2026年印刷公司班組生產(chǎn)任務(wù)考核管理制度第一章總則第一條為規(guī)范班組生產(chǎn)管理，提升印刷生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量與安全管控水平，確保企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)按期、保質(zhì)完成，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》《印刷業(yè)管理條例》等法律法規(guī)，結(jié)合印刷行業(yè)生產(chǎn)特點（如多工序協(xié)作、油墨/設(shè)備安全風(fēng)險、成品精度要求高等）與企業(yè)實際，制定本制度。第二條本制度適用于企業(yè)所有生產(chǎn)班組，包括數(shù)碼印刷班組、傳統(tǒng)膠印班組、裝訂班組、裁切班組、后加工班組等，覆蓋班組日常生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行、質(zhì)量控制、安全操作、成本節(jié)約等全流程考核。第三條班組生產(chǎn)任務(wù)考核遵循“量化為主、定性為輔，效率與質(zhì)量并重，獎懲結(jié)合、持續(xù)改進(jìn)”的原則，以班組為考核單元，確保考核結(jié)果客觀反映班組生產(chǎn)實績，激發(fā)班組協(xié)作積極性。第二章考核組織架構(gòu)與職責(zé)第四條成立班組生產(chǎn)任務(wù)考核管理小組（以下簡稱“考核小組”），由生產(chǎn)總監(jiān)擔(dān)任組長，副組長為質(zhì)量部經(jīng)理與安全環(huán)保部經(jīng)理，成員包括生產(chǎn)部主管、各班組負(fù)責(zé)人代表、人力資源部專員、財務(wù)部門成本核算員，成員總數(shù)不少于7人，其中具備5年以上印刷生產(chǎn)管理經(jīng)驗的人員占比不低于60%。第五條考核小組主要職責(zé)：制定年度/月度班組生產(chǎn)考核計劃與評分標(biāo)準(zhǔn)；審定各班組月度生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)；組織開展月度考核與年度綜合考核；審核考核數(shù)據(jù)與結(jié)果；處理考核申訴；評估制度執(zhí)行效果并修訂完善。第六條各相關(guān)部門職責(zé)：（一）生產(chǎn)部：下達(dá)各班組月度生產(chǎn)任務(wù)（如印刷產(chǎn)量、交貨周期），記錄班組生產(chǎn)進(jìn)度（如每日完成量、任務(wù)延誤情況），提供生產(chǎn)設(shè)備運行數(shù)據(jù)（如設(shè)備故障率、停機(jī)時長），作為考核依據(jù)；（二）質(zhì)量部：檢測各班組生產(chǎn)成品質(zhì)量（如套印精度、色彩偏差、裝訂牢固度），統(tǒng)計成品合格率、返工率、客戶投訴關(guān)聯(lián)班組數(shù)據(jù)，出具月度質(zhì)量檢測報告；（三）安全環(huán)保部：檢查班組安全操作規(guī)范執(zhí)行情況（如設(shè)備操作規(guī)程、防護(hù)用品佩戴），統(tǒng)計安全違規(guī)次數(shù)、環(huán)保指標(biāo)（如VOCs排放達(dá)標(biāo)情況），提供安全環(huán)?？己藬?shù)據(jù)；（四）財務(wù)部：核算各班組生產(chǎn)耗材損耗（如紙張、油墨用量）、能耗（水電使用），統(tǒng)計班組成本節(jié)約或超支金額，為成本考核提供數(shù)據(jù)支持；（五）人力資源部：協(xié)助考核小組組織考核實施，匯總考核結(jié)果，將考核結(jié)果與班組獎金、班組負(fù)責(zé)人績效掛鉤，歸檔考核資料（保存期限不少于3年）。第三章考核內(nèi)容與評分標(biāo)準(zhǔn)第七條考核內(nèi)容分為四大模塊，總分100分，其中生產(chǎn)任務(wù)完成（35分）、產(chǎn)品質(zhì)量控制（30分）、安全環(huán)保管理（20分）、成本節(jié)約（15分），具體如下：（一）生產(chǎn)任務(wù)完成（35分）聚焦班組月度生產(chǎn)任務(wù)的完成效率與及時性，按以下標(biāo)準(zhǔn)評分：產(chǎn)量完成率（20分）：月度實際產(chǎn)量達(dá)到計劃產(chǎn)量100%-105%，得20分；產(chǎn)量完成率95%-99%，得15-19分；產(chǎn)量完成率90%-94%，得10-14分；產(chǎn)量完成率低于90%，每低1個百分點扣2分，最低扣至0分。交貨周期達(dá)標(biāo)（15分）：月度所有生產(chǎn)訂單均按合同交貨期完成，無延誤，得15分；延誤1-2筆訂單（每筆延誤時長≤24小時），得10-14分；延誤3-4筆訂單（或單筆延誤＞24小時），得5-9分；延誤5筆及以上訂單，或因延誤導(dǎo)致客戶投訴，得0-4分。（二）產(chǎn)品質(zhì)量控制（30分）依據(jù)質(zhì)量部檢測數(shù)據(jù)，考核班組產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性與合規(guī)性：成品合格率（20分）：月度成品合格率≥99%（印刷班組按套印誤差≤0.1mm、色彩DeltaE值≤1.5為合格標(biāo)準(zhǔn)；裝訂班組按裝訂牢固度無脫落、裁切尺寸偏差≤0.5mm為合格標(biāo)準(zhǔn)），得20分；合格率97%-98.9%，得15-19分；合格率95%-96.9%，得10-14分；合格率低于95%，每低1個百分點扣3分，最低扣至0分。返工與投訴（10分）：月度無返工產(chǎn)品，無因班組質(zhì)量問題導(dǎo)致的客戶投訴，得10分；返工率≤1%（或僅1次輕微客戶投訴），得7-9分；返工率1.1%-2%（或2次輕微投訴），得4-6分；返工率＞2%（或1次及以上重大投訴，如批量產(chǎn)品退貨），得0-3分。（三）安全環(huán)保管理（20分）考核班組安全操作規(guī)范與環(huán)保要求執(zhí)行情況：安全操作（12分）：月度無安全違規(guī)（如未按規(guī)程操作設(shè)備、未佩戴防護(hù)手套/護(hù)目鏡、違規(guī)堆放油墨等危險品），無設(shè)備安全事故，得12分；出現(xiàn)1-2次輕微違規(guī)（未造成損失），得9-11分；出現(xiàn)3-4次輕微違規(guī)，或1次一般安全事故（如設(shè)備輕微損壞、人員輕微劃傷），得5-8分；出現(xiàn)5次及以上違規(guī)，或1次及以上重大安全事故（如設(shè)備故障停機(jī)、人員重傷），得0-4分。環(huán)保合規(guī)（8分）：月度環(huán)保指標(biāo)（如車間VOCs濃度、廢水排放）全部達(dá)標(biāo)，無環(huán)保違規(guī)，得8分；出現(xiàn)1次輕微環(huán)保超標(biāo)（及時整改），得5-7分；出現(xiàn)2次及以上超標(biāo)，或被環(huán)保部門警告，得0-4分。（四）成本節(jié)約（15分）依據(jù)財務(wù)部數(shù)據(jù)，考核班組生產(chǎn)耗材與能耗控制：耗材損耗（10分）：月度紙張、油墨等耗材實際用量低于計劃用量3%及以上（按生產(chǎn)產(chǎn)量核算），得10分；耗材用量與計劃用量偏差±3%以內(nèi)，得7-9分；耗材用量超出計劃用量3.1%-5%，得4-6分；耗材用量超出計劃用量5%以上，每超1個百分點扣2分，最低扣至0分。能耗控制（5分）：月度水電能耗低于計劃能耗5%及以上，得5分；能耗與計劃偏差±5%以內(nèi)，得3-4分；能耗超出計劃5%以上，得0-2分。第八條加分項（最高加10分）：月度超額完成生產(chǎn)任務(wù)10%以上，且質(zhì)量達(dá)標(biāo)，加3-5分；提出生產(chǎn)工藝改進(jìn)建議（如優(yōu)化走紙流程、減少油墨浪費）被采納，實施后降低成本或提升效率5%以上，加2-3分；月度零安全違規(guī)、零質(zhì)量返工，加2-4分；獲得客戶書面表揚（關(guān)聯(lián)班組生產(chǎn)產(chǎn)品），每次加1-2分。第九條扣分項（最低扣至0分）：因班組操作失誤導(dǎo)致設(shè)備故障停機(jī)超4小時，每次扣3-5分；未按要求記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如產(chǎn)量、質(zhì)量檢測記錄），每次扣1-2分；拒絕配合考核小組檢查或提供虛假數(shù)據(jù)，每次扣5-8分。第四章考核周期與流程第十條考核周期分為月度考核與年度綜合考核：月度考核：每月末開展，考核當(dāng)月班組生產(chǎn)實績，作為獎金發(fā)放依據(jù)，月度考核結(jié)果占年度考核的70%；年度綜合考核：每年12月底開展，綜合12個月考核結(jié)果與年度重點任務(wù)完成情況（如重大訂單生產(chǎn)、新工藝推廣配合），年度考核結(jié)果占年度考核的30%。第十一條月度考核流程（年度考核流程在月度基礎(chǔ)上增加年度總結(jié)環(huán)節(jié)）：任務(wù)下達(dá)（每月1日前）：生產(chǎn)部結(jié)合企業(yè)訂單情況，制定各班組月度生產(chǎn)任務(wù)計劃（產(chǎn)量、質(zhì)量目標(biāo)、交貨期），經(jīng)考核小組審定后，下達(dá)至各班組。數(shù)據(jù)收集（每月26-28日）：生產(chǎn)部、質(zhì)量部、安全環(huán)保部、財務(wù)部分別整理各班組月度生產(chǎn)數(shù)據(jù)（產(chǎn)量、合格率、安全違規(guī)、耗材用量），提交考核小組。班組自評（每月29日）：各班組負(fù)責(zé)人對照考核標(biāo)準(zhǔn)，填寫《班組生產(chǎn)任務(wù)考核自評表》，說明任務(wù)完成情況、存在問題及改進(jìn)措施，附相關(guān)佐證材料（如生產(chǎn)記錄、整改報告），提交考核小組。小組審核（每月30-31日）：考核小組召開審核會，核查各部門提交的數(shù)據(jù)真實性（如抽查生產(chǎn)記錄、質(zhì)量檢測報告），結(jié)合班組自評情況，集體討論確定最終分?jǐn)?shù)；按分?jǐn)?shù)劃分考核等級：優(yōu)秀（90分及以上）、合格（60-89分）、待改進(jìn)（60分以下）。結(jié)果反饋（次月3日前）：人力資源部將考核結(jié)果書面反饋至各班組，告知分?jǐn)?shù)、等級及扣分項原因；班組對結(jié)果有異議的，可在3個工作日內(nèi)提交書面申訴，考核小組在5個工作日內(nèi)復(fù)核并反饋最終結(jié)果。資料歸檔（次月5日前）：人力資源部將考核表、數(shù)據(jù)材料、反饋記錄整理歸檔，存入班組考核檔案。第五章考核結(jié)果應(yīng)用第十二條獎金分配：月度考核優(yōu)秀的班組，按企業(yè)月度生產(chǎn)獎勵基金的40%分配獎金（人均獎金不低于企業(yè)平均獎金的150%），并額外給予班組專項獎勵（如班組建設(shè)經(jīng)費、文體活動物資）；月度考核合格的班組，按獎勵基金的50%平均分配獎金（人均獎金為企業(yè)平均獎金的100%-120%）；月度考核待改進(jìn)的班組，不發(fā)放月度生產(chǎn)獎金，由考核小組下達(dá)整改通知書，明確整改要求（如降低耗材損耗、加強(qiáng)安全培訓(xùn)），整改合格后恢復(fù)獎金資格。第十三條班組負(fù)責(zé)人績效：年度綜合考核優(yōu)秀的班組，其負(fù)責(zé)人年度績效等級定為“優(yōu)秀”，次年優(yōu)先獲得晉升資格（如從班組負(fù)責(zé)人晉升為生產(chǎn)主管），并給予負(fù)責(zé)人年度獎金上浮20%-30%；年度綜合考核待改進(jìn)的班組，其負(fù)責(zé)人年度績效等級定為“不合格”，扣減年度獎金的30%-50%，并需參加生產(chǎn)管理培訓(xùn)，連續(xù)2年待改進(jìn)的，調(diào)整其負(fù)責(zé)人崗位。第十四條班組激勵與表彰：年度綜合考核排名前3的班組，授予“年度優(yōu)秀生產(chǎn)班組”稱號，在企業(yè)年度表彰大會上公示，頒發(fā)榮譽(yù)錦旗與集體獎金（每個班組獎金不低于2萬元）；連續(xù)3個月考核優(yōu)秀的班組，可申請優(yōu)先使用新生產(chǎn)設(shè)備（如新型數(shù)碼印刷機(jī)、自動裝訂線），或獲得外出學(xué)習(xí)機(jī)會（如行業(yè)生產(chǎn)管理交流會）。第十五條改進(jìn)提升：月度考核待改進(jìn)的班組，需在5個工作日內(nèi)制定整改計劃（如加強(qiáng)質(zhì)量巡檢、開展安全操作培訓(xùn)），由生產(chǎn)部指定專人跟蹤整改進(jìn)度；整改期滿（1個月）后，考核小組開展專項復(fù)核，復(fù)核合格的轉(zhuǎn)為正?？己?，復(fù)核仍不合格的，對班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行約談，必要時調(diào)整班組人員配置。第六章考核監(jiān)督與制度修訂第十六條考核監(jiān)督：考核小組每季度開展1次考核過程抽查，檢查數(shù)據(jù)真實性（如核對生產(chǎn)記錄與實際產(chǎn)量、質(zhì)量檢測報告與客戶反饋），發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)造假或評分不公的，立即糾正并追究相關(guān)部門責(zé)任（如扣減部門負(fù)責(zé)人績效分）；企業(yè)職工代表可列席考核審核會，對考核流程提出監(jiān)督意見，考核小組需書面答復(fù)并記錄。第十七條制度修訂：考核小組每年開展1次制度執(zhí)行評估，收集各班組、部門意見（如考核標(biāo)準(zhǔn)是否合理、流程是否繁瑣），結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)戰(zhàn)略調(diào)整（如新增生產(chǎn)線、拓展特種印刷