采煤機(jī)安全使用知識課件第一章采煤機(jī)安全的重要性采煤機(jī)事故觸目驚心1999年煤渣飛濺事故采煤機(jī)司機(jī)在割煤作業(yè)時(shí)未佩戴防護(hù)眼鏡,煤渣飛濺直接擊中眼部,造成司機(jī)眼部重傷,留下終身殘疾。2017年站位不當(dāng)事故司機(jī)在端頭割煤時(shí)站位不當(dāng),未確認(rèn)周圍人員撤離情況,導(dǎo)致一名工人被采煤機(jī)滾筒卷入,當(dāng)場死亡。操作不當(dāng)?shù)膰?yán)重后果采煤機(jī)操作不當(dāng)已成為煤礦重大安全隱患之一,每年造成大量傷亡事故,給家庭和企業(yè)帶來巨大損失。采煤機(jī)司機(jī)的安全職責(zé)01持證上崗要求必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和嚴(yán)格考核,取得采煤機(jī)操作資格證書后方可上崗作業(yè)。無證操作屬于嚴(yán)重違規(guī)行為。02熟悉作業(yè)規(guī)程深入學(xué)習(xí)采煤機(jī)操作規(guī)程、安全技術(shù)措施和應(yīng)急預(yù)案,嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行每一項(xiàng)操作,不得擅自違章作業(yè)。03隱患排查報(bào)告在作業(yè)過程中要時(shí)刻保持警惕,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常、頂板變化等安全隱患,并立即向班組長或調(diào)度室報(bào)告。采煤機(jī)司機(jī)是工作面安全的第一責(zé)任人,必須具備高度的安全意識和責(zé)任心,做到"不安全不生產(chǎn),隱患不消除不作業(yè)"。只有每一位司機(jī)都恪盡職守,才能確保煤礦生產(chǎn)的安全穩(wěn)定。采煤機(jī)司機(jī)在工作面佩戴全套防護(hù)裝備進(jìn)行作業(yè)——安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防砸靴、自救器一樣都不能少。第二章采煤機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理了解采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)組成和工作原理,是安全操作的基礎(chǔ)。采煤機(jī)是一個(gè)復(fù)雜的機(jī)電液一體化設(shè)備,由多個(gè)系統(tǒng)協(xié)同工作。本章將詳細(xì)介紹采煤機(jī)的主要組成部分及其功能,幫助司機(jī)全面掌握設(shè)備特性,為安全操作打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。采煤機(jī)主要組成截割部截割部是采煤機(jī)的核心工作機(jī)構(gòu),由前后兩個(gè)截割滾筒及驅(qū)動電機(jī)組成。滾筒上裝有數(shù)十個(gè)截齒,通過高速旋轉(zhuǎn)切割煤層。前滾筒負(fù)責(zé)割頂煤,后滾筒負(fù)責(zé)割底煤,兩者協(xié)同作業(yè)實(shí)現(xiàn)煤層的完整切割。牽引部牽引部負(fù)責(zé)驅(qū)動采煤機(jī)沿工作面移動,由牽引電機(jī)、減速器、牽引鏈輪和行走輪組成。牽引速度可調(diào)節(jié),通常為0-6米/分鐘,確保采煤機(jī)平穩(wěn)前進(jìn)或后退,適應(yīng)不同煤層條件。電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)是采煤機(jī)的"大腦",包括防爆電控箱、變頻器、各類傳感器和操作按鈕。系統(tǒng)具備過載保護(hù)、短路保護(hù)、漏電保護(hù)等多重安全保護(hù)功能,確保設(shè)備和人員安全。輔助裝置輔助裝置包括噴霧降塵系統(tǒng)、擋煤板、防滑裝置、電纜拖移裝置等。這些裝置看似不起眼,但對保障安全生產(chǎn)、提高工作效率起著至關(guān)重要的作用,必須保持完好有效。采煤機(jī)輔助裝置作用噴霧降塵裝置噴霧降塵系統(tǒng)通過高壓水霧抑制截割過程中產(chǎn)生的煤塵,將粉塵濃度控制在安全范圍內(nèi)。煤塵不僅危害工人健康,更是煤礦爆炸的重要誘因。因此割煤作業(yè)時(shí)必須確保噴霧系統(tǒng)正常工作,水壓充足。擋煤板裝置擋煤板位于滾筒后方,通過液壓系統(tǒng)控制翻轉(zhuǎn)。其作用是將截割下來的煤炭引導(dǎo)至刮板輸送機(jī),提高裝煤效率,減少煤塊飛濺傷人。割煤前必須確認(rèn)擋煤板翻轉(zhuǎn)到位,否則會造成煤炭裝載不暢。防滑裝置在傾斜煤層作業(yè)時(shí),采煤機(jī)存在下滑溜車的危險(xiǎn)。防滑裝置通過制動機(jī)構(gòu)鎖定行走輪,防止采煤機(jī)意外滑動。在坡度較大的工作面,必須使用防滑裝置,并定期檢查其可靠性。電纜拖移裝置電纜拖移裝置自動收放采煤機(jī)電纜,保證電纜不被拉斷、擠壓或掉入刮板輸送機(jī)。電纜一旦受損極易引發(fā)電氣事故,因此必須確保拖移裝置運(yùn)行順暢,電纜排列整齊。采煤機(jī)液壓系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)簡介液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)為采煤機(jī)提供動力,控制滾筒升降、擋煤板翻轉(zhuǎn)、調(diào)高裝置等動作。系統(tǒng)主要由液壓泵、油箱、控制閥、液壓缸和管路組成。液壓油在高壓下工作,溫度可達(dá)60-80℃,維護(hù)時(shí)必須注意防燙傷。工作壓力通常為16-31.5MPa定期檢查油位和油質(zhì)發(fā)現(xiàn)漏油及時(shí)處理電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)負(fù)責(zé)動力供應(yīng)及安全保護(hù),包括660V或1140V供電系統(tǒng)。系統(tǒng)具備完善的保護(hù)功能:過載保護(hù)防止電機(jī)燒毀,短路保護(hù)防止電氣火災(zāi),漏電保護(hù)防止人員觸電。所有電氣設(shè)備均為防爆型維護(hù)時(shí)必須先斷電并驗(yàn)電嚴(yán)禁帶電開啟防爆蓋板安全提示:液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的維護(hù)必須由專業(yè)人員進(jìn)行,非授權(quán)人員嚴(yán)禁擅自操作!第三章開機(jī)前的安全檢查"磨刀不誤砍柴工",開機(jī)前的細(xì)致檢查是保證安全生產(chǎn)的前提。許多事故都源于開機(jī)前檢查不到位,帶病作業(yè)。本章將詳細(xì)講解開機(jī)前必須檢查的項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn),幫助司機(jī)養(yǎng)成良好的檢查習(xí)慣,從源頭上消除安全隱患。采煤機(jī)開機(jī)前檢查要點(diǎn)1截齒檢查檢查所有截齒是否齊全、銳利且固定牢靠。缺失或松動的截齒不僅影響割煤效率,更可能在高速旋轉(zhuǎn)中飛出傷人。發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的截齒應(yīng)及時(shí)更換。2潤滑與冷卻檢查各潤滑點(diǎn)油位是否充足,油質(zhì)是否清潔。檢查水冷系統(tǒng)水箱水位,確保冷卻水供應(yīng)正常。潤滑不良會導(dǎo)致設(shè)備磨損加劇,冷卻不足會造成電機(jī)過熱燒毀。3牽引鏈檢查檢查牽引鏈松緊適當(dāng),無斷鏈、擰鏈或嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。牽引鏈過松會導(dǎo)致跳鏈,過緊會增加傳動負(fù)荷。鏈輪齒形應(yīng)完好,潤滑充分。4電纜與信號檢查電纜無破損、無擠壓,接頭連接可靠。檢查操作按鈕、指示燈、信號裝置是否完好有效。電纜破損極易引發(fā)漏電事故,必須高度重視。5工作面環(huán)境確認(rèn)工作面頂?shù)装寮爸ёo(hù)情況,檢查是否有冒頂、片幫危險(xiǎn)。觀察煤層地質(zhì)變化,是否有斷層、夾矸等異常情況,提前做好應(yīng)對準(zhǔn)備。開機(jī)前安全準(zhǔn)備01佩戴防護(hù)裝備司機(jī)必須佩戴防護(hù)眼鏡、安全帽、防砸靴等全套防護(hù)裝備。防護(hù)眼鏡可有效防止煤渣飛濺傷眼,防砸靴保護(hù)腳部免受落煤砸傷。02清理周圍人員確認(rèn)采煤機(jī)周圍5米范圍內(nèi)無人員停留。特別注意檢查設(shè)備死角,防止有人在設(shè)備下方或后方休息,開機(jī)時(shí)造成傷害。03發(fā)出開機(jī)信號通過信號系統(tǒng)或?qū)χv機(jī)向輸送機(jī)司機(jī)、支架工發(fā)出開機(jī)信號,確保相關(guān)崗位人員做好準(zhǔn)備,輸送機(jī)已啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。04試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查先點(diǎn)動電機(jī)啟動按鈕,觀察滾筒轉(zhuǎn)向是否正確,設(shè)備聲音是否正常。無異常后方可正式啟動,禁止直接滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。開機(jī)前的每一項(xiàng)檢查都不能省略,每一個(gè)細(xì)節(jié)都關(guān)系到安全。養(yǎng)成良好的檢查習(xí)慣,做到"不檢查不開機(jī),有隱患不作業(yè)"。司機(jī)正在認(rèn)真檢查采煤機(jī)截齒的完好性和潤滑油狀況——細(xì)致的檢查是安全生產(chǎn)的第一道防線。第四章采煤機(jī)安全操作規(guī)程規(guī)范的操作是安全的保障。采煤機(jī)操作看似簡單,實(shí)則需要精細(xì)的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗(yàn)。本章將系統(tǒng)講解采煤機(jī)從啟動、割煤到停機(jī)的全過程操作規(guī)程,每一個(gè)步驟都有嚴(yán)格的安全要求,必須牢記并嚴(yán)格執(zhí)行。采煤機(jī)啟動與運(yùn)行電氣系統(tǒng)啟動將電機(jī)換向器手把轉(zhuǎn)到工作位置,合上急停按鈕。檢查電壓表、電流表指示是否正常,各指示燈是否亮起。調(diào)節(jié)牽引速度緩慢調(diào)節(jié)牽引速度手把,從零位逐漸增加到工作速度。禁止快速調(diào)速,防止突然啟動造成設(shè)備沖擊或人員摔倒。擋煤板就位操作液壓控制手把,將擋煤板翻轉(zhuǎn)到工作位置。觀察擋煤板動作是否靈活,是否到位,確保裝煤順暢。觀察運(yùn)行狀態(tài)觀察滾筒轉(zhuǎn)動方向是否正確,設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常。注意傾聽異響,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。操作要領(lǐng):啟動過程要平穩(wěn)、緩慢,切忌急躁冒進(jìn)。時(shí)刻觀察設(shè)備狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。采煤機(jī)割煤操作要點(diǎn)1滾筒分工配合前滾筒負(fù)責(zé)割頂煤,后滾筒負(fù)責(zé)割底煤,兩個(gè)滾筒協(xié)同作業(yè)保證割煤平直。滾筒升降要同步調(diào)整,避免割出臺階或凹凸不平的工作面,影響支架推移。2采高嚴(yán)格控制采高必須控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi),一般為2.0-4.5米。采高過低造成煤炭資源浪費(fèi),采高過大則容易發(fā)生冒頂片幫事故,威脅人員安全。3端頭割煤管理端頭是工作面最危險(xiǎn)的區(qū)域,割煤前必須確認(rèn)所有人員已撤離至安全地點(diǎn)。端頭支護(hù)要加強(qiáng),采煤機(jī)通過速度要適當(dāng)放慢,防止頂板事故。4禁止違規(guī)操作嚴(yán)禁用采煤機(jī)滾筒割石頭或拉拽大塊矸石,這會嚴(yán)重?fù)p壞截齒和滾筒。遇到堅(jiān)硬夾矸應(yīng)停機(jī),采用爆破或其他方法處理后再繼續(xù)割煤。采煤機(jī)停機(jī)流程停止?fàn)恳紫葘⒄{(diào)速手把緩慢轉(zhuǎn)到零位,停止采煤機(jī)牽引移動。觀察設(shè)備慣性滑行距離,確保完全停穩(wěn)后再進(jìn)行下一步操作。按停按鈕按下主停按鈕,切斷截割電機(jī)電源,滾筒停止轉(zhuǎn)動。此時(shí)設(shè)備仍處于熱狀態(tài),需要繼續(xù)供水冷卻10-15分鐘后再關(guān)閉水門,防止電機(jī)過熱。斷開電源長時(shí)間停機(jī)時(shí)必須拉下急停按鈕,將電機(jī)換向器手把轉(zhuǎn)到分離位置,徹底切斷設(shè)備電源,防止誤啟動造成事故。離合器分離將截割部離合手把轉(zhuǎn)到分離位置,使?jié)L筒與傳動系統(tǒng)脫離。這樣即使有人誤操作啟動,滾筒也不會轉(zhuǎn)動,保證維修安全。正確的停機(jī)程序不僅保護(hù)設(shè)備,更是對維修人員安全的保障。每一步都要認(rèn)真執(zhí)行,不能圖省事而省略步驟。第五章采煤機(jī)維護(hù)與故障處理精心維護(hù)是設(shè)備長期安全運(yùn)行的保證。采煤機(jī)在惡劣的井下環(huán)境中工作,維護(hù)保養(yǎng)尤為重要。本章將介紹采煤機(jī)日常維護(hù)的要點(diǎn)、常見故障的處理方法,以及維護(hù)作業(yè)中必須遵守的安全規(guī)定。只有維護(hù)到位,才能減少故障,保障安全。維護(hù)前安全措施切斷電源必須切斷采煤機(jī)總電源開關(guān),并掛上"有人工作,禁止送電"的警示牌。專人監(jiān)護(hù)電源開關(guān),防止他人誤送電造成觸電事故。禁止帶電作業(yè)嚴(yán)禁帶電開啟防爆電器設(shè)備蓋板。即使已拉下開關(guān),也要用驗(yàn)電筆驗(yàn)電,確認(rèn)無電后方可打開蓋板進(jìn)行維修作業(yè)。防止溜車在傾斜工作面維護(hù)時(shí),必須采取防滑措施,確保采煤機(jī)不會沿斜坡滑動?？墒褂梅阑b置鎖定行走輪,或在行走輪下墊放木楔。清潔工作環(huán)境清理設(shè)備表面油跡和煤泥,保持工作環(huán)境整潔。油污不僅影響維修質(zhì)量,還容易引發(fā)火災(zāi)。清潔后的設(shè)備也便于發(fā)現(xiàn)漏油等隱患。維護(hù)作業(yè)的安全措施是用鮮血和生命換來的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),每一條都必須不折不扣地執(zhí)行,不能有任何僥幸心理。液壓系統(tǒng)維護(hù)要點(diǎn)管路檢查定期檢查液壓管路是否有漏油現(xiàn)象,重點(diǎn)檢查接頭、密封處。檢查軟管使用壽命,一般軟管使用2-3年需要更換,防止老化爆管。發(fā)現(xiàn)漏油及時(shí)更換密封件或管路。過濾器更換定期更換液壓油過濾器,保持油質(zhì)清潔。油液污染會加速液壓元件磨損,降低系統(tǒng)壽命。更換周期一般為每3個(gè)月或工作500小時(shí),以先到為準(zhǔn)。壓力調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力出廠時(shí)已調(diào)定,非專業(yè)人員不得擅自調(diào)節(jié)。壓力過高會損壞液壓元件,壓力過低會影響動作力度。需要調(diào)壓時(shí)必須通知廠家技術(shù)人員。防燙傷措施液壓油工作溫度可達(dá)60-80℃,壓力高達(dá)20-30MPa。更換軟管或拆卸接頭前,必須先卸壓并等待冷卻,防止高溫高壓油液噴出燙傷人員。電氣系統(tǒng)維護(hù)要點(diǎn)電纜檢查每班檢查電纜接頭是否松動,絕緣是否破損。電纜不能有死彎、硬傷,發(fā)現(xiàn)破損必須立即更換,絕不能用膠布纏繞繼續(xù)使用。絕緣測試定期對電機(jī)、變頻器等設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻檢測,絕緣電阻不得低于0.5兆歐。絕緣下降是電氣事故的先兆,必須及時(shí)處理。防爆面維護(hù)維修時(shí)保持防爆面清潔干燥,不得有銹蝕、損傷。防爆面是防止電氣火花引爆瓦斯的關(guān)鍵,必須嚴(yán)格按防爆標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)。專業(yè)人員處理發(fā)現(xiàn)電氣故障時(shí),司機(jī)不得擅自維修,必須立即通知專業(yè)電工處理。電氣系統(tǒng)復(fù)雜且危險(xiǎn),非專業(yè)維修極易引發(fā)事故。常見故障及處理牽引鏈斷裂原因:鏈條磨損、潤滑不良、過載運(yùn)行。處理:立即停機(jī),更換斷裂鏈環(huán)或整條鏈條。安裝時(shí)注意方向,連接可靠。防止斷鏈飛出傷人。冷卻水不足原因:供水管路堵塞、水泵故障、水箱破損。處理:嚴(yán)禁缺水開機(jī),會導(dǎo)致電機(jī)燒毀。檢查水路,排除堵塞,補(bǔ)充冷卻水源。電纜掉道原因:拖移裝置故障、電纜過長、操作不當(dāng)。處理:停機(jī)排查拖移裝置,調(diào)整電纜長度。防止電纜被刮板機(jī)拉斷或擠破引發(fā)電氣事故。液壓壓力異常原因:溢流閥故障、液壓泵磨損、油液污染。處理:壓力異常會影響動作,甚至損壞系統(tǒng)。立即停機(jī),通知廠家售后服務(wù)人員調(diào)整。故障處理的原則是"先停機(jī),后檢查,再處理",嚴(yán)禁邊運(yùn)行邊維修。遇到復(fù)雜故障或不清楚的問題,必須請專業(yè)人員處理,不能憑經(jīng)驗(yàn)盲目操作。第六章典型事故案例分析"前事不忘,后事之師"。通過分析真實(shí)的事故案例,我們可以深刻吸取教訓(xùn),避免重蹈覆轍。本章精選三起典型的采煤機(jī)事故案例,剖析事故原因,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),警醒每一位采煤機(jī)司機(jī):安全無小事,違章就是在拿生命開玩笑。案例一:煤渣飛濺致司機(jī)眼傷事故經(jīng)過1999年某礦綜采工作面,司機(jī)王某在割煤作業(yè)時(shí)未佩戴防護(hù)眼鏡,認(rèn)為自己經(jīng)驗(yàn)豐富可以憑感覺躲避飛濺的煤渣。在割一處堅(jiān)硬夾矸時(shí),一塊高速飛出的煤渣直接擊中其右眼,造成眼球破裂,雖經(jīng)多次手術(shù)仍留下嚴(yán)重殘疾。事故原因司機(jī)違章作業(yè),未佩戴防護(hù)眼鏡站位不當(dāng),距離滾筒過近安全意識淡薄,存在僥幸心理班組長安全檢查不到位經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)血的教訓(xùn):防護(hù)眼鏡是保護(hù)眼睛的最后一道防線,絕不能因?yàn)橄勇闊┒淮?。割煤時(shí)煤渣飛濺速度極快,人的反應(yīng)根本來不及躲避。一次僥幸可能換來終身遺憾!防范措施:嚴(yán)格執(zhí)行勞動防護(hù)用品穿戴制度加強(qiáng)安全教育,提高自我保護(hù)意識班前會必須檢查防護(hù)用品佩戴情況割煤時(shí)保持安全距離,站位合理案例二:割煤時(shí)人員未撤離導(dǎo)致傷亡事故經(jīng)過2017年某礦工作面端頭割煤時(shí),司機(jī)李某未按規(guī)定確認(rèn)人員撤離情況,便啟動采煤機(jī)開始割煤。此時(shí)支架工張某正在端頭后方檢查支架,由于煤壁片幫,張某躲閃不及被滾筒卷入,當(dāng)場死亡。事故造成一個(gè)家庭破碎,企業(yè)也承擔(dān)巨額賠償。事故原因分析直接原因司機(jī)違反操作規(guī)程,未確認(rèn)人員撤離就開始割煤間接原因支架工違章停留在危險(xiǎn)區(qū)域,自我保護(hù)意識差管理原因端頭作業(yè)缺乏統(tǒng)一指揮,崗位間聯(lián)系溝通不暢根本原因安全培訓(xùn)不到位,人員安全意識淡薄,習(xí)慣性違章沉痛教訓(xùn):端頭是工作面最危險(xiǎn)的區(qū)域,割煤前必須確認(rèn)所有人員撤離至安全地點(diǎn)。"喊一聲"不夠,必須"看一眼、確認(rèn)一次"。生命只有一次,任何時(shí)候都不能圖省事!整改措施:建立端頭作業(yè)確認(rèn)制度,割煤前由班組長統(tǒng)一指揮,清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)撤離。采煤機(jī)司機(jī)與支架工建立可靠的信號聯(lián)系,互相監(jiān)督,互相提醒。案例三:液壓支架未拉足導(dǎo)致頂板事故1事故發(fā)生某綜采工作面,司機(jī)操作不規(guī)范,割煤后液壓支架撐力不足,頂板失去有效支護(hù)。2頂板垮落隨著采空區(qū)面積擴(kuò)大,頂板承受壓力增大,支架支撐不住,發(fā)生大面積冒頂。3設(shè)備損毀采煤機(jī)被垮落的頂板壓住,嚴(yán)重?fù)p壞。幸運(yùn)的是當(dāng)時(shí)無人在現(xiàn)場,避免了人員傷亡。4嚴(yán)重后果事故造成采煤機(jī)報(bào)廢,工作面停產(chǎn)15天,直接經(jīng)濟(jì)損失超過300萬元。事故原因支架操作不規(guī)范,支架初撐力不足支架維護(hù)不及時(shí),密封件老化漏液司機(jī)對頂板管理重視不夠頂板動態(tài)監(jiān)測不到位防范措施嚴(yán)格按照支架操作規(guī)程執(zhí)行,確保支架支撐力達(dá)標(biāo)加強(qiáng)支架日常維護(hù),及時(shí)更換密封件建立頂板動態(tài)監(jiān)測制度,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理強(qiáng)化超前支護(hù),提高工作面抗壓能力頂板事故是煤礦最常見、危害最大的事故類型。采煤機(jī)司機(jī)不僅要會割煤,更要懂得頂板管理,與支架工密切配合,共同維護(hù)工作面安全。第七章安全防護(hù)與應(yīng)急救援完善的個(gè)人防護(hù)和有效的應(yīng)急救援是保障生命安全的最后屏障。再嚴(yán)密的安全措施也不能保證百分之百不發(fā)生事故,因此必須做好防護(hù)準(zhǔn)備和應(yīng)急預(yù)案。本章將介紹采煤機(jī)作業(yè)的個(gè)人防護(hù)要求和事故應(yīng)急處理程序,確保在危險(xiǎn)來臨時(shí)能夠最大限度地保護(hù)自己和他人。個(gè)人防護(hù)裝備要求安全帽必須佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽,帽帶系緊。安全帽可有效防止落物砸傷頭部,是井下作業(yè)最基本的防護(hù)裝備。防護(hù)眼鏡割煤作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡,防止煤渣飛濺傷眼。眼鏡要定期清潔,保持視野清晰,不能因?yàn)槠痨F就摘下。防砸靴穿戴鋼包頭防砸靴,防止重物砸傷腳部。井下經(jīng)常有落煤、掉零件等情況,普通鞋底無法提供有效保護(hù)。防塵口罩佩戴防塵口罩,減少煤塵吸入。長期吸入煤塵會導(dǎo)致塵肺病,嚴(yán)重威脅礦工健康,必須做好呼吸防護(hù)。自救器隨身攜帶自救器和礦燈,這是遇到瓦斯、火災(zāi)等事故時(shí)的救命裝備。要定期檢查自救器有效期,學(xué)會正確使用方法。工作服穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的阻燃工作服,衣袖扣緊,避免被機(jī)器卷入。嚴(yán)禁穿化纖衣物,防止靜電引發(fā)事故。嚴(yán)禁攜帶:煙火物品、易燃易爆物品、非防爆電器。下井前必須經(jīng)過安全檢查,違禁品一律不得帶入井下!事故應(yīng)急處理1立即停止作業(yè)發(fā)生任何事故或險(xiǎn)情,第一時(shí)間按下急停按鈕,停止