匯報人：文小庫2025-11-07輪扣式腳手架搭設規(guī)范目錄CATALOGUE01概述02材料與組件要求03搭設流程規(guī)范04安全操作要點05檢查與驗收標準06維護與拆卸指南PART01概述定義與基本特點模塊化設計輪扣式腳手架采用標準化連接盤與立桿、橫桿的插銷式鎖定結構，實現(xiàn)快速拼裝與拆卸，顯著提升施工效率。高承載能力通過剛性節(jié)點設計和優(yōu)質鋼材制造，單立桿承載力可達30kN以上，適用于高層建筑及重載施工場景。穩(wěn)定性優(yōu)勢水平桿與立桿的360度雙向自鎖機制，形成穩(wěn)定的幾何不變體系，有效抵抗側向荷載和風壓影響。應用范圍與限制環(huán)境限制禁止在強腐蝕性環(huán)境（如化工區(qū)域）或地基承載力低于80kPa的軟土場地使用，極端天氣（風速≥10.8m/s）下需停止作業(yè)。高度限制獨立搭設高度不宜超過20米，超限時必須與建筑結構剛性拉結或采用分段懸挑等專項方案。適用場景廣泛用于房建主體結構施工、橋梁模板支撐、舞臺架設等需頻繁調整高度的工程，尤其適合標準化程度高的項目。030201模板支撐架施工荷載不得超過3kN/m2，裝飾作業(yè)架不超過2kN/m2，嚴禁超載堆放材料或集中沖擊荷載。荷載分級控制每6跨設置豎向斜桿形成格構柱單元，自由端高度超過500mm時必須增設頂托或橫向支撐。構造強化措施01020304地基需平整夯實并設置墊板，立桿底部需配置可調底座，沉降差控制在5mm以內以確保整體穩(wěn)定性?；A處理規(guī)范搭設完成后需進行100%節(jié)點緊固度檢查，使用期間每日監(jiān)測立桿垂直偏差（≤1/500H）及基礎沉降情況。驗收與監(jiān)測核心安全原則PART02材料與組件要求立桿應采用標準長度（如0.5m/1m/2m等模數(shù)），壁厚不小于2.5mm，橫桿長度需與立桿匹配，確保節(jié)點連接穩(wěn)固。主要構件規(guī)格立桿與橫桿尺寸輪扣節(jié)點需采用高強度鑄鐵或鍛鋼材質，直徑不小于48mm，確保承重時無變形或滑脫風險。輪扣節(jié)點設計底座應配備可調式螺桿，調節(jié)范圍不小于300mm；頂托需具備防滑紋路，支撐面積不小于150mm×150mm。底座與頂托配置質量標準與檢驗材質力學性能所有構件需符合國家鋼材抗拉強度標準（≥235MPa），并提供第三方檢測報告，確保抗壓、抗彎性能達標。表面處理工藝構件需經過熱鍍鋅或靜電噴涂處理，鋅層厚度≥80μm，確保耐腐蝕性，檢驗時需通過鹽霧試驗（≥72小時無銹蝕）。尺寸公差控制立桿垂直度偏差≤1/500，橫桿長度誤差±1mm，輪扣節(jié)點內徑公差±0.2mm，使用卡尺抽檢批量構件。輔助工具配備扭矩扳手與水平儀搭設時需配備扭矩扳手（設定值40N·m）確保節(jié)點緊固，水平儀精度≤0.5mm/m，用于校正腳手架整體平整度。安全防護設備配備專用腳手架搬運車或塔吊吊裝帶，吊裝帶破斷強度需≥5倍構件重量，避免運輸中變形或損壞。包括防墜網(wǎng)、安全帶錨固點及警示標牌，防墜網(wǎng)網(wǎng)孔≤50mm×50mm，承載力≥100kg/m2。運輸與吊裝工具PART03搭設流程規(guī)范確保搭設區(qū)域地面平整且承載力達標，需清除雜物并夯實松軟土層，必要時鋪設鋼板或墊木以分散荷載。場地平整與夯實根據(jù)施工圖紙精確標記立桿位置，使用水準儀校準基礎標高，確保后續(xù)搭設的垂直度與水平度符合規(guī)范。定位放線與標高控制核對輪扣式腳手架構件的規(guī)格、數(shù)量及完好性，重點檢查立桿、橫桿的焊縫無裂紋，連接盤無變形或銹蝕。材料檢查與分類基礎準備步驟立桿安裝方法連墻件同步設置每搭設兩步立桿需同步安裝連墻件，采用預埋鋼管或膨脹螺栓與建筑結構剛性連接，間距不超過兩步三跨。03上層立桿通過內插套管與下層立桿對接，確保套管插入深度≥200mm，并使用經緯儀逐層檢測垂直偏差（≤H/500且≤50mm）。02立桿對接與垂直度控制首層立桿固定將立桿垂直插入可調底座，通過水平尺校正垂直度后鎖緊底座螺母，首層立桿間距需嚴格按設計圖紙控制，誤差不超過±5mm。01橫桿連接技術輪扣節(jié)點精準對位橫桿端部插頭需完全插入立桿連接盤內，聽到“咔嗒”聲確認鎖銷自動卡緊，嚴禁敲擊或強行安裝導致連接盤變形。水平桿層間錯搭相鄰步距的橫桿應錯開布置于立桿兩側，避免同側連續(xù)搭接形成應力集中，確保整體穩(wěn)定性。斜撐與剪刀撐配置沿腳手架外側每5跨設置連續(xù)剪刀撐，斜撐與地面夾角45°~60°，采用專用輪扣斜桿或鋼管扣件與立桿、橫桿可靠連接。PART04安全操作要點個人防護措施佩戴合格安全防護裝備作業(yè)人員必須穿戴符合標準的安全帽、防滑鞋、安全帶等防護用品，安全帶應高掛低用并固定在穩(wěn)固結構上。定期檢查防護工具每次使用前需檢查安全繩、掛鉤、防墜器等關鍵部件是否完好，確保無磨損、變形或銹蝕現(xiàn)象。禁止攜帶危險物品高空作業(yè)時嚴禁攜帶工具袋以外的松散物品，防止墜落造成傷害。搭設過程安全控制基礎承載力驗收腳手架搭設前需對地基進行壓實度檢測，確保地基承載力滿足設計要求，避免沉降風險。垂直度與水平度校準每搭設一層需使用經緯儀和水平儀校正立桿垂直度及橫桿水平度，偏差不得超過規(guī)范允許范圍。連墻件同步安裝腳手架必須與建筑結構同步設置剛性連墻件，間距不超過兩步三跨，確保整體穩(wěn)定性。突發(fā)天氣處置流程遇強風、暴雨等極端天氣時，立即停止作業(yè)并加固腳手架，疏散人員至安全區(qū)域。應急響應預案高空墜落救援措施若發(fā)生墜落事故，第一時間啟動急救程序，避免移動傷員，由專業(yè)醫(yī)療人員實施脊柱固定和轉運。結構失穩(wěn)緊急處理發(fā)現(xiàn)腳手架傾斜或變形時，迅速設置隔離區(qū)并采用臨時支撐加固，待專業(yè)人員評估后拆除或修復。PART05檢查與驗收標準過程監(jiān)控要點確保所有桿件、連接件及底座無銹蝕、變形或裂紋，材質符合國家標準，輪扣節(jié)點轉動靈活且無卡滯現(xiàn)象。材料質量核查使用經緯儀或鉛垂線檢測立桿垂直偏差，每層搭設后偏差不得超過架體高度的1/500，且整體傾斜不超過50mm。連墻件必須與建筑結構剛性連接，間距不超過2步3跨，預埋件或膨脹螺栓的拉拔力需經現(xiàn)場抽檢合格。立桿垂直度控制嚴格按設計方案控制水平桿步距（通常≤1.8m）和立桿間距（≤2.0m），節(jié)點鎖緊后需手動檢查是否完全卡入輪扣槽內。水平桿步距與間距01020403連墻件設置檢查采用靜載試驗（1.5倍設計荷載）觀察架體變形情況，卸載后殘余變形不得超過總變形的1/1000。驗收腳手板滿鋪、擋腳板及防護欄桿（高度≥1.2m）的設置，確保外側張掛密目式安全網(wǎng)且綁扎牢固。核查搭設單位提供的材質證明、計算書、施工方案及過程檢查記錄，確認簽字蓋章齊全有效。由施工方、監(jiān)理方及安全管理部門共同簽署驗收報告，注明整改項閉環(huán)情況后方可投入使用。最終驗收流程整體穩(wěn)定性測試安全防護驗收文件資料審查聯(lián)合簽字確認常見缺陷整改節(jié)點松動或缺失對未完全鎖緊的輪扣節(jié)點進行補打銷釘或更換變形配件，缺失的水平桿需按原設計補裝并復測水平度。基礎沉降問題對不均勻沉降的架體部位采取加固墊板或調整底座標高，嚴重時需拆除局部重新搭設并夯實基礎。剪刀撐漏設或角度不符補充缺失的豎向剪刀撐（夾角45°~60°），確保與立桿交叉點全部用扣件固定，橫向剪刀撐每6跨設置一道。防護措施不足增設未覆蓋的腳手板接縫處密封條，更換破損安全網(wǎng)，并在作業(yè)層下方加設水平兜網(wǎng)作為二次防護。PART06維護與拆卸指南定期檢查構件完整性對腳手架的立桿、橫桿、斜撐等關鍵部件進行目視檢查，確保無變形、裂紋或銹蝕，發(fā)現(xiàn)損壞需立即更換或修復，避免結構強度降低引發(fā)安全隱患。清理表面污物與積水施工后需及時清除腳手架表面的混凝土殘渣、油污等附著物，防止腐蝕；雨天作業(yè)后應排干積水，避免金屬部件長期浸泡導致銹蝕加速。緊固件防松措施檢查輪扣節(jié)點、螺栓等連接部位是否松動，使用扭矩扳手按標準力矩復緊，必要時添加防松墊片或潤滑劑以延長使用壽命。日常維護事項拆卸操作規(guī)范分類存放拆卸部件拆卸后的立桿、橫桿需按規(guī)格分類碼放，避免混亂堆放導致變形；小型配件如扣件、螺栓應使用專用容器收納，防止丟失。自上而下分層拆除嚴格遵循“先裝后拆、后裝先拆”原則，逐層拆除腳手板、防護網(wǎng)及桿件，禁止整體推倒或野蠻拆卸，防止構件墜落傷人。設置警戒區(qū)域與人員防護拆卸前需拉設警戒線并安排專人監(jiān)護，作業(yè)人員必須佩戴安全帶、安全帽，嚴禁交叉作業(yè)或高空拋物。干燥通風倉儲