露天礦水上橋施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與建設(shè)規(guī)模本項(xiàng)目為露天礦開采區(qū)跨水域運(yùn)輸通道工程，橋梁全長(zhǎng)586米，主橋采用3×100米預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁結(jié)構(gòu)，引橋?yàn)?0米簡(jiǎn)支T梁，橋面寬12米，設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為公路-Ⅰ級(jí)（兼顧礦用重型自卸車通行要求）。橋梁跨越露天礦采場(chǎng)積水區(qū)，最大水深12米，水流速度0.8m/s，通航等級(jí)為不通航，但需滿足礦用船只通行需求。1.2工程地質(zhì)與水文條件橋位處地質(zhì)勘察顯示，河床表層為2-5米厚的淤泥質(zhì)黏土，其下為中風(fēng)化砂巖，基巖承載力特征值3000kPa。地下水位與礦坑積水水位一致，雨季最高水位+125.6m，枯水期最低水位+118.3m。根據(jù)地質(zhì)鉆探數(shù)據(jù)，主墩樁基需穿越松散覆蓋層進(jìn)入穩(wěn)定巖層不少于6米。1.3主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)行車速度：40km/h橋面寬度：2×3.5m行車道+2×1.5m人行道+2×0.5m防撞護(hù)欄設(shè)計(jì)洪水頻率：1/100抗震設(shè)防烈度：Ⅶ度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值0.15g環(huán)境類別：Ⅲ類（受礦坑水侵蝕影響）二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與材料選擇2.1上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主橋采用變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁，支點(diǎn)梁高6.5米，跨中梁高2.8米，梁底按二次拋物線變化。箱梁采用單箱雙室截面，頂寬12米，底寬7米，腹板厚度從支點(diǎn)處80cm漸變至跨中45cm。引橋采用30米預(yù)制T梁，梁高1.8米，每跨布置5片，橫向間距2.4米。2.2下部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主墩：采用雙柱式橋墩，墩柱直徑1.8米，樁基礎(chǔ)為4根直徑2.2米的鉆孔灌注樁，按摩擦樁設(shè)計(jì)過渡墩：采用花瓶式實(shí)體墩，墩身厚度1.5米，基礎(chǔ)為2根直徑1.8米鉆孔灌注樁橋臺(tái)：采用肋板式橋臺(tái)，樁基為直徑1.2米鉆孔灌注樁，每臺(tái)8根2.3材料選擇混凝土：主橋箱梁C50混凝土，墩柱C40混凝土，樁基C35混凝土，橋臺(tái)C30混凝土鋼筋：主體結(jié)構(gòu)采用HRB400E級(jí)鋼筋，預(yù)應(yīng)力鋼束采用φs15.2mm高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1860MPa鋼材：鋼結(jié)構(gòu)采用Q355B級(jí)鋼，支座采用GPZ(Ⅱ)型盆式橡膠支座防水材料：橋面采用雙層改性瀝青防水層+SMA-13瀝青混凝土鋪裝三、施工總體部署3.1施工平面布置施工區(qū)域劃分為三個(gè)功能區(qū)：材料加工區(qū)：設(shè)置鋼筋加工棚（30m×15m）、模板堆放區(qū)（20m×15m）、混凝土攪拌站（HZS90型）水上作業(yè)區(qū)：主墩施工平臺(tái)、樁基施工平臺(tái)、臨時(shí)碼頭倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)：水泥罐（3個(gè)100t）、砂石料倉(cāng)（分隔為4個(gè)區(qū)域）、機(jī)械設(shè)備停放區(qū)3.2施工便道與碼頭建設(shè)從礦場(chǎng)現(xiàn)有道路修建600米施工便道連接至橋位，路面采用20cm厚C20混凝土硬化在橋位下游側(cè)修建30m×15m臨時(shí)碼頭，采用φ600mm鋼管樁搭設(shè)，碼頭面標(biāo)高+128.0m3.3施工機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途旋挖鉆機(jī)SR3602臺(tái)樁基施工汽車吊25t2臺(tái)材料吊裝浮吊50t1臺(tái)水上作業(yè)振動(dòng)錘DZJ-901臺(tái)鋼板樁施工混凝土輸送泵HBT802臺(tái)混凝土澆筑柴油發(fā)電機(jī)200kW1臺(tái)備用電源泥漿處理設(shè)備ZJ-2002套樁基泥漿處理3.4施工進(jìn)度計(jì)劃本項(xiàng)目總工期480日歷天，關(guān)鍵線路如下：施工準(zhǔn)備（45天）→樁基施工（90天）→承臺(tái)施工（60天）→墩身施工（75天）→上部結(jié)構(gòu)施工（150天）→橋面系及附屬工程（60天）四、主要施工工藝4.1基礎(chǔ)工程施工4.1.1鋼板樁圍堰施工主墩承臺(tái)采用拉森Ⅳ型鋼板樁圍堰，樁長(zhǎng)18米，單根重量76kg/m。施工流程：采用浮吊配合振動(dòng)錘插打鋼板樁，先施工導(dǎo)向架，再?gòu)膰咭唤情_始逐片插打鋼板樁接縫采用黃油麻絲填塞，確保止水效果圍堰內(nèi)設(shè)置雙層內(nèi)支撐，第一層位于樁頂下1.5米，第二層位于承臺(tái)底以上0.5米抽水后采用高壓旋噴樁對(duì)圍堰底部進(jìn)行封底加固，加固深度3米4.1.2鉆孔灌注樁施工主墩樁基施工采用旋挖鉆機(jī)干法成孔，具體工藝：搭設(shè)鋼平臺(tái)：采用φ630mm鋼管樁（壁厚8mm）搭設(shè)鉆孔平臺(tái)，平臺(tái)承載力不小于200kPa成孔工藝：采用全套管跟進(jìn)鉆進(jìn)，穿越淤泥層時(shí)控制鉆進(jìn)速度不大于0.5m/min清孔：采用氣舉反循環(huán)法清孔，孔底沉渣厚度控制在50mm以內(nèi)鋼筋籠制作與安裝：分節(jié)制作，每節(jié)長(zhǎng)9米，采用浮吊整體吊裝，主筋連接采用直螺紋套筒混凝土灌注：采用導(dǎo)管法水下灌注，導(dǎo)管埋深控制在2-6米，超灌高度不小于1.0米4.2下部結(jié)構(gòu)施工4.2.1承臺(tái)施工基坑開挖：采用長(zhǎng)臂挖掘機(jī)配合人工開挖，坑底設(shè)置30cm厚碎石墊層+10cm厚C15混凝土墊層鋼筋工程：承臺(tái)鋼筋保護(hù)層厚度50mm，采用塑料墊塊，墩身預(yù)埋鋼筋采用型鋼支架固定混凝土工程：分兩次澆筑，第一次澆筑至承臺(tái)高度的1/2，間隔時(shí)間不少于72小時(shí)，采用分層澆筑，每層厚度不大于50cm溫控措施：預(yù)埋DTS光纖測(cè)溫系統(tǒng)，控制內(nèi)外溫差不大于25℃，采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天4.2.2墩身施工模板工程：采用定型鋼模板，面板厚度6mm，背楞采用[10槽鋼，模板接縫處粘貼3mm厚海綿條翻模施工：分節(jié)高度3米，每次澆筑前對(duì)模板進(jìn)行打磨除銹并涂刷脫模劑混凝土工程：采用C40P8抗?jié)B混凝土，坍落度控制在180±20mm，澆筑時(shí)采用串筒下料，振搗采用插入式振搗棒，振搗時(shí)間控制在20-30秒/點(diǎn)質(zhì)量控制：每節(jié)墩身施工完成后，采用全站儀復(fù)核軸線偏差，允許偏差±10mm4.3上部結(jié)構(gòu)施工4.3.1掛籃設(shè)計(jì)與安裝主橋連續(xù)梁采用菱形掛籃懸臂澆筑施工，掛籃主要參數(shù)：自重：78t最大承重：150t走行方式：液壓同步頂推抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)：≥2.0掛籃安裝流程：墩頂0#塊施工完成后，安裝掛籃軌道及錨固系統(tǒng)安裝主桁結(jié)構(gòu)，采用臨時(shí)支點(diǎn)調(diào)節(jié)主桁垂直度安裝底模平臺(tái)及側(cè)模系統(tǒng)，調(diào)整模板標(biāo)高掛籃預(yù)壓：采用砂袋分級(jí)加載，最大加載量為設(shè)計(jì)荷載的1.2倍，分級(jí)測(cè)量掛籃變形值4.3.2懸臂澆筑施工梁段劃分：0#塊長(zhǎng)12米，兩側(cè)對(duì)稱劃分為15個(gè)梁段，標(biāo)準(zhǔn)段長(zhǎng)3.5米，合攏段長(zhǎng)2米鋼筋工程：底板、腹板、頂板鋼筋分層綁扎，預(yù)應(yīng)力管道采用金屬波紋管，安裝后進(jìn)行坐標(biāo)復(fù)測(cè)混凝土澆筑：采用泵送混凝土，先澆筑底板，再澆筑腹板，最后澆筑頂板，每層厚度不超過30cm，相鄰梁段澆筑間隔不少于7天預(yù)應(yīng)力施工：縱向預(yù)應(yīng)力采用兩端對(duì)稱張拉，張拉順序?yàn)橄雀拱搴箜敯?，先長(zhǎng)束后短束，張拉控制應(yīng)力1395MPa，持荷時(shí)間5分鐘合攏順序：先邊跨合攏，再中跨合攏，合攏前設(shè)置剛性支撐鎖定體系，澆筑合攏段混凝土選擇在日氣溫最低時(shí)進(jìn)行4.4橋面系及附屬工程橋面鋪裝：基層采用10cm厚C40混凝土調(diào)平層，表面拉毛處理，防水層采用SBS改性瀝青，鋪裝層為4cm厚SMA-13瀝青混凝土伸縮縫：采用D80型模數(shù)式伸縮縫，安裝前清理槽口，采用C50鋼纖維混凝土澆筑護(hù)欄施工：防撞護(hù)欄采用定型鋼模板，分節(jié)澆筑，每節(jié)長(zhǎng)10米，接縫處設(shè)置假縫，護(hù)欄內(nèi)側(cè)安裝PVC排水管照明及交通安全設(shè)施：安裝LED路燈（間距30米），設(shè)置反光標(biāo)志標(biāo)線及輪廓標(biāo)五、特殊季節(jié)施工措施5.1雨季施工措施成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，儲(chǔ)備足夠的防汛物資（水泵、沙袋、雨衣等）施工便道設(shè)置排水溝，路面采用20cm厚C20混凝土硬化，并設(shè)置錯(cuò)車道鋼筋加工棚、材料倉(cāng)庫等臨時(shí)設(shè)施基礎(chǔ)加高30cm，防止雨水浸泡混凝土澆筑前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，避開雨天施工，若遇降雨立即停止?jié)仓?duì)已澆筑部分覆蓋防雨布基坑周邊設(shè)置截水溝，配備2臺(tái)φ150mm水泵（揚(yáng)程20米），確保及時(shí)排出積水5.2冬季施工措施當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時(shí)，進(jìn)入冬季施工混凝土采用熱水拌合（水溫≤80℃），摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量2%），保證入模溫度不低于10℃鋼筋焊接在室內(nèi)進(jìn)行，焊接完成后待冷卻至常溫方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)混凝土養(yǎng)護(hù)采用綜合蓄熱法，覆蓋電熱毯+阻燃棉被，保證臨界強(qiáng)度≥7MPa前不凍結(jié)施工機(jī)械停用后放凈冷卻水，使用前預(yù)熱，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)六、質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量管理體系建立"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）質(zhì)量管理制度，設(shè)立專職質(zhì)量工程師3名實(shí)行質(zhì)量責(zé)任終身制，每個(gè)分項(xiàng)工程開工前進(jìn)行技術(shù)交底并簽署質(zhì)量責(zé)任書建立工地試驗(yàn)室，配備混凝土抗?jié)B儀、壓力試驗(yàn)機(jī)等檢測(cè)設(shè)備，所有試驗(yàn)人員持證上崗6.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制樁基施工：每根樁進(jìn)行超聲波檢測(cè)，Ⅰ類樁比例不低于95%，杜絕Ⅲ類樁預(yù)應(yīng)力施工：張拉設(shè)備定期標(biāo)定（每200次或3個(gè)月），鋼絞線伸長(zhǎng)值偏差控制在±6%以內(nèi)混凝土工程：嚴(yán)格控制配合比，每50m3制作1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%方可拆模測(cè)量控制：采用全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)放樣，主墩軸線偏差控制在±5mm以內(nèi)，墩頂標(biāo)高偏差±10mm6.3質(zhì)量通病防治混凝土裂縫防治：優(yōu)化配合比（摻加粉煤灰和礦粉），控制坍落度損失，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)期不少于14天）鋼筋保護(hù)層厚度控制：采用高強(qiáng)度塑料墊塊，墊塊數(shù)量每平方米不少于4個(gè)，梅花形布置預(yù)應(yīng)力孔道壓漿不實(shí)：采用真空輔助壓漿工藝，壓漿壓力控制在0.5-0.7MPa，持壓時(shí)間不少于5分鐘七、安全生產(chǎn)管理7.1安全管理體系設(shè)立安全管理部門，配備專職安全員5名，各施工班組設(shè)兼職安全員1名編制安全生產(chǎn)專項(xiàng)施工方案（含應(yīng)急預(yù)案），組織專家論證通過后實(shí)施特種作業(yè)人員全部持證上崗，崗前進(jìn)行安全技術(shù)交底，每日開展"三查三交"（查衣著、查三寶、查精神狀態(tài)，交任務(wù)、交安全、交技術(shù)）7.2水上作業(yè)安全措施所有水上作業(yè)人員必須穿戴救生衣，施工平臺(tái)四周設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，掛設(shè)安全網(wǎng)施工船舶配備VHF甚高頻電話，保持24小時(shí)通訊暢通，夜間施工設(shè)置警示燈（紅色閃光燈）鋼板樁圍堰施工時(shí)，設(shè)置防碰撞警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工船舶進(jìn)入作業(yè)區(qū)水上作業(yè)平臺(tái)配備救生圈（每50㎡1個(gè)）、救生衣（每人1件）及急救箱，定期檢查確保完好有效7.3高空作業(yè)安全措施掛籃施工設(shè)置雙層防護(hù)平臺(tái)，上下通道采用之字形樓梯，梯寬0.8米，踏步高度0.15米作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶高掛低用，掛籃走行時(shí)嚴(yán)禁站人高空作業(yè)物料嚴(yán)禁拋擲，設(shè)置專用料斗傳遞，工具系防墜繩遇有6級(jí)及以上大風(fēng)、雷雨、濃霧等惡劣天氣，立即停止高空作業(yè)7.4特種設(shè)備安全管理施工機(jī)械定期進(jìn)行檢查維護(hù)，建立設(shè)備臺(tái)賬和維修保養(yǎng)記錄起重機(jī)械安裝后經(jīng)第三方檢測(cè)合格方可使用，作業(yè)時(shí)設(shè)置警戒區(qū)，專人指揮壓力容器（氧氣、乙炔瓶）保持安全距離（不少于5米），遠(yuǎn)離火源（不少于10米）電氣設(shè)備采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）八、環(huán)境保護(hù)措施8.1水污染防治設(shè)置三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e50m3）處理施工廢水，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排入礦場(chǎng)污水處理系統(tǒng)機(jī)械維修含油廢水經(jīng)油水分離器處理，廢油統(tǒng)一收集交專業(yè)單位處置樁基施工泥漿采用封閉式運(yùn)輸，運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)處理，嚴(yán)禁排入礦坑施工人員生活污水經(jīng)化糞池處理后，由吸污車定期清運(yùn)8.2大氣污染防治施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（配備高壓水槍）水泥罐安裝頂置除塵器，攪拌站采取封閉措施，骨料堆場(chǎng)設(shè)置防風(fēng)抑塵網(wǎng)（高度8米）運(yùn)輸車輛必須加蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎，限速20km/h行駛施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置PM10在線監(jiān)測(cè)儀，超標(biāo)時(shí)增加灑水頻次（每日不少于6次）8.3噪聲及振動(dòng)控制高噪聲設(shè)備（如空壓機(jī)、破碎機(jī)）設(shè)置隔音棚，作業(yè)時(shí)間限制在7:00-22:00樁基施工采用低噪聲旋挖鉆機(jī)，避免夜間進(jìn)行爆破作業(yè)施工場(chǎng)界噪聲監(jiān)測(cè)每季度1次，確保符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）爆破作業(yè)控制單響藥量，采用毫秒延時(shí)爆破，減少振動(dòng)對(duì)周邊環(huán)境影響8.4固體廢棄物管理建筑垃圾分類存放，可回收利用部分（鋼筋頭、廢模板等）由物資部門回收處理生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)，嚴(yán)禁隨意丟棄危險(xiǎn)廢物（廢油桶、廢油漆桶等）單獨(dú)存放，設(shè)置危險(xiǎn)廢物標(biāo)識(shí)，交有資質(zhì)單位處置施工結(jié)束后，及時(shí)清理場(chǎng)地，拆除臨時(shí)設(shè)施，恢復(fù)植被綠化（面積不小于占地面積的90%）九、應(yīng)急預(yù)案9.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立應(yīng)急指揮部，項(xiàng)目經(jīng)理任總指揮，下設(shè)搶險(xiǎn)救援組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組、通訊聯(lián)絡(luò)組，配備應(yīng)急車輛2臺(tái)（24小時(shí)待命）9.2主要應(yīng)急預(yù)案水上交通事故應(yīng)急：配備救生艇1艘，應(yīng)急隊(duì)員20人，接到報(bào)警后15分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)基坑坍塌應(yīng)急：儲(chǔ)備鋼板樁200米、方木50m3、應(yīng)急水泵5臺(tái)，成立30人搶險(xiǎn)隊(duì)火災(zāi)事故應(yīng)急：施工現(xiàn)場(chǎng)每500㎡設(shè)置1組滅火器（4×4kg干粉滅火器），油罐區(qū)設(shè)置消防沙池（2m×2m×1m）群體性事件應(yīng)急：設(shè)立信訪接待室，配備專職調(diào)解員2名，及時(shí)處理矛盾糾紛9.3應(yīng)急演練每季度組織1次綜合應(yīng)急演練，每月組織1次專項(xiàng)演練（如消防、防汛等），演練結(jié)束后進(jìn)行評(píng)估總結(jié)，完善應(yīng)急預(yù)案十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程10.1分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收：樁基、承臺(tái)、預(yù)應(yīng)力張拉等隱蔽工程驗(yàn)收需監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表到場(chǎng)簽字確認(rèn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，施工單位自檢合格報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序分部工程驗(yàn)收：基礎(chǔ)、下部結(jié)構(gòu)、上部結(jié)構(gòu)等分部工程驗(yàn)