嘉興老化房施工技術(shù)交底一、工程概況本項目為嘉興某電子科技公司老化房改造工程，總建筑面積約350㎡，采用磚混結(jié)構(gòu)+鋼結(jié)構(gòu)組合框架體系，設(shè)計溫度范圍-20℃~85℃，濕度控制精度±5%RH，配備獨立新風(fēng)系統(tǒng)及廢氣處理裝置。主要功能區(qū)域包括高溫老化區(qū)（200㎡）、低溫老化區(qū)（100㎡）、控制機(jī)房（30㎡）及輔助緩沖區(qū)（20㎡），工期要求45個日歷天。二、施工準(zhǔn)備要求（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織施工技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙與現(xiàn)場尺寸偏差，重點復(fù)核空調(diào)管路走向、電氣線路預(yù)埋位置及防火分區(qū)劃分，形成圖紙會審記錄并經(jīng)設(shè)計院簽認(rèn)。編制專項施工方案，包含鋼結(jié)構(gòu)吊裝、恒溫系統(tǒng)安裝、潔凈度控制等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)。技術(shù)交底實施三級交底制度：項目總工→施工員→作業(yè)班組，留存書面交底記錄及影像資料。對溫度傳感器校準(zhǔn)、PLC程序調(diào)試等特殊工序，組織操作人員進(jìn)行專項培訓(xùn)并考核上崗。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗要求彩鋼板0.5mm厚鍍鋅鋼板+50mm巖棉密度≥120kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/(m·K)每批次需提供出廠合格證及防火檢測報告保溫棉離心玻璃棉氈容重48kg/m3，憎水率≥98%抽樣檢測導(dǎo)熱系數(shù)，見證取樣送檢恒溫機(jī)組風(fēng)冷式冷水機(jī)組制冷量120kW，COP值≥3.2開機(jī)運行30分鐘，測試降溫速率≥2℃/min（三）機(jī)具準(zhǔn)備高精度激光投線儀（精度±0.1mm/m）、溫濕度巡檢儀（量程-40℃~120℃，精度±0.5℃）、扭矩扳手（扭矩范圍50-300N·m）等檢測工具需經(jīng)計量部門校驗合格并在有效期內(nèi)。三、主要施工流程及技術(shù)要點（一）鋼結(jié)構(gòu)框架施工基礎(chǔ)處理采用C30混凝土澆筑獨立基礎(chǔ)，預(yù)埋M20地腳螺栓，螺栓外露長度控制在50±5mm，螺紋部分涂抹黃油保護(hù)?；A(chǔ)養(yǎng)護(hù)期不少于14天，回彈法檢測混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值85%以上方可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝?？蚣馨惭b鋼柱垂直度偏差≤H/1000且≤15mm，采用纜風(fēng)繩臨時固定，全站儀實時監(jiān)測校正。高強(qiáng)螺栓連接副終擰扭矩按設(shè)計值的1.1倍施加，分初擰（50%設(shè)計扭矩）、終擰（100%設(shè)計扭矩）兩步進(jìn)行，終擰后標(biāo)記紅色漆點。（二）圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工彩鋼板安裝采用企口式拼接工藝，板縫處填充防火密封膠（膨脹倍率≥250%），轉(zhuǎn)角處加設(shè)L50×5角鋼護(hù)角。墻面垂直度偏差≤3mm/2m，表面平整度用2m靠尺檢查≤2mm。地面處理涂刷環(huán)氧樹脂地坪漆（干膜厚度≥200μm），采用鏝刀刮涂工藝，分底漆（1道）、中涂（2道）、面漆（2道）施工，每道間隔≥8小時。設(shè)置3mm寬膨脹縫，填充彈性密封膠，與墻面交接處做R50mm圓弧處理。（三）恒溫系統(tǒng)安裝空調(diào)機(jī)組安裝采用減振支架固定，加減振墊（壓縮量控制在15%-20%），機(jī)組水平度偏差≤1‰。風(fēng)管安裝前進(jìn)行漏光檢測（在黑暗環(huán)境下，光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)，表面漏光點≤2處/10m2）。溫度控制裝置溫度傳感器采用PT100鉑電阻，安裝位置距送風(fēng)口≥1.5m，距墻面≥0.5m，傳感器插入深度≥150mm。安裝完成后進(jìn)行三點校準(zhǔn)（0℃、50℃、85℃），誤差超過±0.3℃需重新標(biāo)定。（四）電氣系統(tǒng)施工配管布線動力電纜采用YJV-0.6/1kV-4×70+1×35mm2銅芯電纜，穿SC50鍍鋅鋼管暗敷，彎曲半徑≥10D。橋架安裝水平度偏差≤2mm/m，垂直度偏差≤2mm/m，支架間距≤1.5m。接地系統(tǒng)采用聯(lián)合接地方式，接地電阻≤1Ω，設(shè)置4處接地點（機(jī)房、控制柜、空調(diào)機(jī)組、金屬外殼），用40×4mm鍍鋅扁鋼連接成閉合環(huán)路。接地干線刷黃綠相間標(biāo)識漆，標(biāo)識間距150mm。四、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）分部分項驗收要求鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫質(zhì)量：一級焊縫進(jìn)行100%UT探傷，二級焊縫進(jìn)行20%UT探傷，合格率需達(dá)100%。涂層厚度：底漆80μm+面漆60μm，采用磁性測厚儀檢測，每10m2測3點，平均值≥設(shè)計值90%。恒溫性能測試空載狀態(tài)下，升溫速率：25℃→85℃≤30分鐘，降溫速率：85℃→25℃≤45分鐘。溫度均勻性測試：在老化區(qū)布置9個測試點（3×3矩陣），85℃恒溫1小時后，各點溫差≤±2℃。（二）隱蔽工程驗收保溫層施工：檢查厚度偏差（±5mm）、拼接縫寬度（≤5mm），拍照留存驗收記錄。管線預(yù)埋：復(fù)核坐標(biāo)位置偏差（≤10mm）、標(biāo)高偏差（±5mm），監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可隱蔽。五、安全施工要求（一）高空作業(yè)安全搭設(shè)滿堂腳手架需驗算承載力（≥2kN/m2），腳手板滿鋪且固定牢固，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，吊物下方5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)置警戒區(qū)并配備專職安全員。（二）消防安全施工現(xiàn)場配置4組MF/ABC5型干粉滅火器，動火作業(yè)辦理許可證，配備看火人及滅火器材。易燃材料（保溫棉、密封膠等）存放量不超過3天用量，與動火點保持≥10m安全距離。（三）臨時用電安全實行“三級配電兩級保護(hù)”，配電箱漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。潮濕環(huán)境作業(yè)采用36V安全電壓，手持電動工具使用Ⅱ類設(shè)備并安裝漏電保護(hù)器。（四）應(yīng)急預(yù)案編制中暑、觸電、火災(zāi)等事故應(yīng)急處置方案，配備急救箱（含冰袋、止血帶等物資）。每月組織1次應(yīng)急演練，演練記錄包含時間、參與人員、處置流程評估等內(nèi)容。六、施工進(jìn)度計劃工序名稱起止時間工期（天）關(guān)鍵控制點鋼結(jié)構(gòu)安裝第1-7天7高強(qiáng)螺栓終擰扭矩檢測圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工第8-15天8彩鋼板接縫密封性能恒溫系統(tǒng)安裝第16-25天10風(fēng)管漏風(fēng)量測試電氣系統(tǒng)施工第20-30天11接地電阻測試調(diào)試運行第31-40天10溫度控制精度校準(zhǔn)竣工驗收第41-45天5第三方檢測報告七、驗收標(biāo)準(zhǔn)及流程（一）驗收依據(jù)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB50073-2013《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2015（二）驗收程序施工單位自檢合格后提交驗收申請，監(jiān)理工程師組織初步驗收。初驗合格后，由建設(shè)單位委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行性能測試（包含溫度波動度、噪聲、照度等12項指標(biāo)）。所有檢測項目合格后，組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行竣工驗收，簽署《單位工程質(zhì)量竣工驗收記錄》。八、成品保護(hù)措施彩鋼板表面張貼保護(hù)膜，安裝完成后禁止在墻面搭設(shè)腳手架或懸掛重物。溫度傳感器安裝后用塑料套管保護(hù)，調(diào)試前禁止通電，避免損壞元件。地面環(huán)氧施工完成后設(shè)置警戒線，養(yǎng)護(hù)期（7天）內(nèi)禁止人員踩踏及堆放材料。九、其他注意事項施工期間每日記錄溫濕度（控制在5℃-35℃，濕度≤85%RH），超出范圍需采取調(diào)溫除濕措施。潔凈區(qū)施工人員需穿著無塵服、鞋套，工具傳遞設(shè)置專用傳遞窗，避免交叉污染。所有隱蔽工程驗收需提前24小時通知監(jiān)理單位，未經(jīng)驗收不得進(jìn)入下道工序。本交底未盡事宜，需嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范及設(shè)