定制型基坑圍擋專項施工方案一、工程概況本工程為定制型基坑圍擋施工項目，位于城市核心區(qū)域，基坑周長約850m，圍擋高度2.5-3.2m（局部臨街路段3.2m）。根據(jù)周邊環(huán)境特點，圍擋需滿足安全防護、降噪防塵、景觀協(xié)調(diào)三大核心功能，同時兼顧智慧工地管理需求。工程地質(zhì)條件為粉質(zhì)黏土，地下水位埋深6.8m，場地周邊50m范圍內(nèi)分布有居民區(qū)、學(xué)校及商業(yè)建筑，對圍擋的穩(wěn)定性、隔音效果及外觀設(shè)計要求較高。二、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)參數(shù)（一）設(shè)計依據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場圍擋技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（DB11/T1818-2020）業(yè)主提供的《基坑周邊環(huán)境調(diào)查報告》及《景觀協(xié)調(diào)設(shè)計要求》（二）核心技術(shù)參數(shù)項目技術(shù)指標(biāo)備注圍擋結(jié)構(gòu)形式裝配式鋼結(jié)構(gòu)+夾心彩鋼板可拆卸重復(fù)利用抗風(fēng)荷載≥0.55kN/m2滿足50年一遇風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)形式C30混凝土條形基礎(chǔ)（寬0.6m×深0.8m）地基承載力特征值≥120kPa隔音性能≥35dB（插入損失法測試）臨街路段增設(shè)吸音棉夾層抗沖擊性能10kJ能量沖擊無結(jié)構(gòu)性損壞采用Q235B級熱軋型鋼防火等級B1級難燃材料彩鋼板芯材為阻燃聚苯乙烯三、施工準(zhǔn)備（一）材料采購與驗收鋼結(jié)構(gòu)骨架：采購100×50×3mm矩形鋼管（立柱）、50×30×2mm方管（橫梁），進場時需提供材質(zhì)證明書及力學(xué)性能檢測報告，彎曲度偏差≤1mm/m。面板材料：選用0.3mm厚彩涂鋼板（外板）+100mm厚阻燃聚苯乙烯泡沫+0.2mm厚鍍鋅鋼板（內(nèi)板），表面涂層附著力達到GB/T9286-1998標(biāo)準(zhǔn)2級要求。輔助材料：高強度螺栓（8.8級）、膨脹螺栓（M12×150mm）、EPDM防水膠條（邵氏硬度60±5）、反光條（逆反射系數(shù)≥300cd·lx?1·m?2）。（二）施工機械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途汽車起重機QY25K5C1臺鋼結(jié)構(gòu)吊裝液壓剪板機QC12Y-6×25001臺鋼板切割加工二氧化碳保護焊機NBC-5002臺鋼結(jié)構(gòu)焊接混凝土振搗器ZN-502臺基礎(chǔ)混凝土澆筑激光投線儀SW-3322臺軸線及標(biāo)高控制四、主要施工流程（一）測量放線根據(jù)基坑開挖邊線及設(shè)計圖紙，使用全站儀放出圍擋基礎(chǔ)軸線，每50m設(shè)置一個軸線控制樁，采用紅油漆標(biāo)記。沿軸線方向測量基礎(chǔ)標(biāo)高，按±0.000m標(biāo)高控制點，用水準(zhǔn)儀測設(shè)基礎(chǔ)頂面標(biāo)高線，允許偏差±10mm。對場地進行平整，低洼處采用級配砂石（粒徑5-31.5mm）回填，分層碾壓密實（壓實系數(shù)≥0.93）。（二）基礎(chǔ)施工基槽開挖：采用小型挖掘機開挖，人工修整槽底，槽底寬度比設(shè)計尺寸寬0.2m，設(shè)置1:0.3放坡。遇地下障礙物時，采用人工挖孔清除，回填C15混凝土至設(shè)計標(biāo)高。鋼筋綁扎：基礎(chǔ)內(nèi)配置Φ12@200mm縱向鋼筋（HRB400E）及Φ8@300mm橫向分布筋，保護層厚度40mm，采用綁扎搭接連接（搭接長度40d）。模板安裝：采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距300mm）支護，外側(cè)用Φ48×3.5mm鋼管做斜撐，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿，軸線偏差控制在±5mm內(nèi)?；炷翝仓悍謪^(qū)分段連續(xù)澆筑，采用插入式振搗器振搗（振搗間距≤500mm），表面收光后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7d。（三）鋼結(jié)構(gòu)骨架安裝立柱安裝：基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計值75%后進行立柱安裝，采用M20膨脹螺栓（埋深≥100mm）將立柱底板（200×200×10mm鋼板）固定于基礎(chǔ)頂面。立柱間距3.0m，垂直度偏差≤1.5mm/m（采用線錘校核），軸線位移≤5mm。立柱之間焊接橫向橫梁（50×30×2mm方管），形成“口”字形框架，焊接質(zhì)量等級為二級（UT探傷檢測Ⅰ級合格）。斜撐及剪刀撐設(shè)置：每15m設(shè)置一道Φ48×3.5mm鋼管斜撐（與地面夾角60°），底部錨固于C25混凝土墩（0.5m×0.5m×0.6m）。轉(zhuǎn)角處增設(shè)十字交叉剪刀撐，節(jié)點處采用雙扣件連接，扣件擰緊扭矩40-65N·m。（四）面板安裝與密封處理彩鋼板安裝：采用自攻螺釘（M5.5×25mm）將夾心彩鋼板固定于鋼骨架，螺釘間距≤300mm，沿板縫方向成直線排列。板與板之間預(yù)留5mm伸縮縫，填充EPDM防水膠條，外側(cè)打中性硅酮密封膠（寬度≥10mm，厚度≥5mm）。隔音降噪處理：臨街路段圍擋內(nèi)側(cè)附加50mm厚離心玻璃棉吸音板（容重48kg/m3），外包0.5mm厚穿孔鍍鋅鋼板（穿孔率≥20%）。底部設(shè)置200mm高混凝土擋水臺（與基礎(chǔ)整體澆筑），防止雨水滲入基坑。（五）附屬設(shè)施施工廣告及警示系統(tǒng)：圍擋外側(cè)上部200mm寬區(qū)域設(shè)置藍底白字公益廣告（面積占比≥30%），采用UV噴繪技術(shù)（耐候性≥2年）。每5m設(shè)置1個LED警示燈（DC24V，閃爍頻率1.5-3Hz），底部安裝反光條（寬度200mm，黃黑相間）。智慧監(jiān)控集成：在圍擋頂部安裝AI視頻監(jiān)控攝像頭（200萬像素，夜視距離≥50m），每30m設(shè)置1個，通過4G模塊接入智慧工地平臺。配置PM2.5在線監(jiān)測儀（檢測精度±5μg/m3），數(shù)據(jù)實時上傳至監(jiān)管平臺。五、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標(biāo)檢驗方法檢驗頻率基礎(chǔ)混凝土強度≥C30（28d標(biāo)養(yǎng)試塊）回彈法+鉆芯取樣每50m一組試塊鋼結(jié)構(gòu)焊接焊縫余高0-3mm，無氣孔、夾渣外觀檢查+UT探傷每20個焊點1處面板安裝平整度≤3mm/2m（靠尺檢查）2m靠尺+塞尺每10塊板檢查1處隔音性能插入損失≥35dB聲級計現(xiàn)場測試臨街路段每100m1點（二）常見質(zhì)量問題防治基礎(chǔ)沉降裂縫：預(yù)防措施：地基碾壓分層厚度≤300mm，壓實度檢測合格后方可澆筑混凝土；處理方法：對裂縫寬度＞0.2mm處，采用環(huán)氧樹脂注漿補強。彩鋼板變形：預(yù)防措施：運輸時采用專用吊架（避免單點起吊），安裝時預(yù)留溫度伸縮縫；處理方法：局部變形采用專用夾具冷矯正，矯正后表面平整度偏差≤2mm/m。六、安全文明施工（一）安全防護措施高處作業(yè)防護：安裝人員佩戴雙鉤安全帶（防墜器有效長度≤2m），作業(yè)平臺采用滿堂腳手架（步距1.8m，立桿間距1.5m），腳手板滿鋪并固定。鋼結(jié)構(gòu)吊裝時設(shè)置警戒區(qū)（半徑10m），設(shè)專人指揮，吊裝構(gòu)件重量≤起重機額定荷載的80%。臨時用電管理：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝RCD（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m（過路處≥5m）。（二）揚塵與噪聲控制揚塵治理：基礎(chǔ)開挖時采用霧炮機（覆蓋率100%）降塵，施工便道每日灑水3次（早中晚各1次）；材料堆放區(qū)設(shè)置2.0m高圍擋，易揚塵材料（砂石、水泥）采用防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋。噪聲控制：夜間（22:00-6:00）禁止進行焊接、切割等強噪聲作業(yè)，確需施工時辦理夜間施工許可并公告周邊居民；破碎機、切割機等設(shè)備設(shè)置隔音罩（降噪量≥20dB），作業(yè)人員佩戴降噪耳塞（SNR≥25dB）。七、施工進度計劃施工階段工期（日歷天）關(guān)鍵節(jié)點工作內(nèi)容資源配置施工準(zhǔn)備7材料采購、場地平整、測量放線技術(shù)人員2人，普工5人基礎(chǔ)施工15基槽開挖、鋼筋綁扎、混凝土澆筑及養(yǎng)護木工8人，混凝土工6人鋼結(jié)構(gòu)安裝20立柱固定、橫梁焊接、斜撐安裝焊工4人，起重工2人面板及附屬設(shè)施18彩鋼板安裝、隔音處理、廣告及監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試安裝工10人，電工3人驗收整改5分項工程驗收、問題整改、資料歸檔質(zhì)檢員2人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人總工期：65日歷天（含雨天及養(yǎng)護間歇時間）八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗收內(nèi)容結(jié)構(gòu)驗收：圍擋垂直度、平整度、基礎(chǔ)沉降觀測（首月每3天1次，之后每周1次）；鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷檢測（抽檢比例20%）、螺栓扭矩檢測（抽檢比例10%）。功能驗收：隔音性能（第三方檢測機構(gòu)現(xiàn)場測試）、抗風(fēng)載性能（風(fēng)洞試驗?zāi)M驗證）；智慧系統(tǒng)功能測試（視頻監(jiān)控清晰度、數(shù)據(jù)上傳實時性、報警響應(yīng)時間≤10s）。（二）驗收流程施工單位自檢合格后提交《分項工程驗收申請表》及質(zhì)量證明文件；監(jiān)理單位組織業(yè)主、設(shè)計單位進行聯(lián)合驗收，形成《圍擋工程驗收記錄》；驗收不合格項整改完成后，重新組織驗收，直至全部合格。九、應(yīng)急預(yù)案（一）臺風(fēng)暴雨應(yīng)急處置預(yù)警響應(yīng)：接到藍色預(yù)警后12小時內(nèi)，完成圍擋加固（增設(shè)臨時斜撐，間距5m/道）；橙色預(yù)警發(fā)布后，停止所有室外作業(yè)，撤離現(xiàn)場人員至安全區(qū)。災(zāi)后處置：臺風(fēng)過后檢查圍擋變形情況，垂直度偏差＞3mm/m時立即拆除重建；基礎(chǔ)積水采用水泵（流量50m3/h）抽排，待水位下降至基底以上500mm時檢查地基穩(wěn)定性。（二）火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)防措施：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，動火作業(yè)辦理許可證并配備滅火器（每50m配置2具4kg干粉滅火器）；處置流程：初期火災(zāi)采用滅火器撲救，同時撥打119報警；電氣火災(zāi)先切斷電源，使用二氧化碳滅火器滅火，嚴(yán)禁用水直接撲救。十、圍擋拆除與回收拆除流程：遵循“自上而下、分層拆除”原則，先拆除附屬設(shè)施（廣告、監(jiān)控設(shè)備），再拆除面板及鋼結(jié)構(gòu)；鋼結(jié)構(gòu)采用分段切割（每段長度≤6m），使用起重機吊裝至指定場地，嚴(yán)禁拋擲。材料