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文檔簡(jiǎn)介

巖棉板施工方案一、編制依據(jù)

1.1法律法規(guī)依據(jù)

《中華人民共和國(guó)建筑法》

《中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法》

《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》

《民用建筑節(jié)能條例》

1.2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范依據(jù)

《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411-2019

《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ144-2019

《巖棉板薄抹灰外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T480-2020

《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50016-2014(2018年版)

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

1.3設(shè)計(jì)文件依據(jù)

項(xiàng)目施工圖紙(建筑、結(jié)構(gòu)、節(jié)能設(shè)計(jì)專篇)

巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明

相關(guān)設(shè)計(jì)變更文件及圖紙會(huì)審記錄

1.4施工合同依據(jù)

施工總承包合同及相關(guān)補(bǔ)充協(xié)議

巖棉板材料采購(gòu)合同及技術(shù)協(xié)議

1.5現(xiàn)場(chǎng)條件依據(jù)

工程地質(zhì)勘察報(bào)告

施工現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境及管線資料

當(dāng)?shù)貧庀筚Y料(氣溫、風(fēng)力、降雨等)

施工單位技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力配置情況

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會(huì)審

施工前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位相關(guān)人員,依據(jù)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411-2019和《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ144-2019,對(duì)巖棉板施工圖紙進(jìn)行全面會(huì)審。重點(diǎn)核查建筑節(jié)能設(shè)計(jì)專篇中巖棉板的規(guī)格、厚度及防火性能,確保與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件一致。會(huì)審過程中,針對(duì)圖紙中的矛盾點(diǎn),如墻體結(jié)構(gòu)與保溫系統(tǒng)的銜接處,形成書面記錄,并提交設(shè)計(jì)單位進(jìn)行變更處理。例如,在門窗洞口位置,巖棉板的切割尺寸需精確匹配,避免后期施工誤差。同時(shí),結(jié)合《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50016-2014,復(fù)核巖棉板的燃燒等級(jí)是否達(dá)到A級(jí)要求,確保設(shè)計(jì)符合防火安全標(biāo)準(zhǔn)。會(huì)審結(jié)果形成會(huì)議紀(jì)要,作為后續(xù)施工的技術(shù)依據(jù)。

2.1.2技術(shù)交底

施工單位技術(shù)部門編制巖棉板施工技術(shù)交底文件,內(nèi)容涵蓋材料性能、施工工藝及質(zhì)量要求。交底會(huì)議由項(xiàng)目經(jīng)理主持,向施工班組詳細(xì)講解巖棉板的安裝流程,包括基層處理、粘結(jié)劑涂抹、板材固定及保護(hù)層施工等步驟。交底過程中,結(jié)合《巖棉板薄抹灰外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T480-2020,強(qiáng)調(diào)關(guān)鍵控制點(diǎn),如粘結(jié)劑的配比比例和板材的錨固間距。施工班組需簽字確認(rèn)交底內(nèi)容,確保每位人員理解技術(shù)細(xì)節(jié)。例如,在基層處理環(huán)節(jié),墻體表面的平整度偏差需控制在5mm以內(nèi),否則會(huì)影響巖棉板的粘貼效果。交底完成后,技術(shù)負(fù)責(zé)人留存記錄,并定期抽查施工執(zhí)行情況,確保技術(shù)要求落實(shí)到位。

2.1.3方案編制

依據(jù)施工合同及設(shè)計(jì)文件,項(xiàng)目技術(shù)團(tuán)隊(duì)編制巖棉板專項(xiàng)施工方案。方案內(nèi)容分章節(jié)詳細(xì)描述施工流程、資源配置及應(yīng)急預(yù)案,并引用《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016,針對(duì)高空作業(yè)制定安全措施。方案編制過程中,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘察報(bào)告和氣象資料,調(diào)整施工計(jì)劃以適應(yīng)當(dāng)?shù)貧夂驐l件,如避免在雨天進(jìn)行粘結(jié)劑涂抹作業(yè)。方案完成后,提交監(jiān)理單位審批,審批通過后作為施工指導(dǎo)文件。例如,在冬季施工時(shí),方案需增加巖棉板防凍措施,如使用低溫型粘結(jié)劑,確保材料性能不受影響。方案實(shí)施期間,技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)實(shí)際進(jìn)度動(dòng)態(tài)調(diào)整細(xì)節(jié),保持方案與施工同步。

2.2材料準(zhǔn)備

2.2.1材料采購(gòu)

材料采購(gòu)部門根據(jù)施工方案編制巖棉板及配套材料采購(gòu)清單,清單包括巖棉板、粘結(jié)劑、錨固件及耐堿網(wǎng)格布等。采購(gòu)過程嚴(yán)格遵循《民用建筑節(jié)能條例》,優(yōu)先選擇符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的A級(jí)防火巖棉板,并核查供應(yīng)商資質(zhì)文件。采購(gòu)合同中明確材料規(guī)格、質(zhì)量參數(shù)及交付時(shí)間,如巖棉板的密度需達(dá)到120kg/m3以上。采購(gòu)人員與供應(yīng)商簽訂技術(shù)協(xié)議,確保材料性能滿足《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ144-2019要求。例如,粘結(jié)劑的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度需達(dá)到0.6MPa以上。采購(gòu)過程中,定期跟蹤材料生產(chǎn)進(jìn)度,避免因供應(yīng)延遲影響施工計(jì)劃。材料進(jìn)場(chǎng)前,采購(gòu)部門協(xié)調(diào)運(yùn)輸車輛,確保巖棉板在搬運(yùn)過程中不受擠壓變形。

2.2.2材料驗(yàn)收

材料進(jìn)場(chǎng)后,質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收小組依據(jù)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411-2019進(jìn)行檢驗(yàn)。驗(yàn)收內(nèi)容包括巖棉板的尺寸偏差、防火性能及外觀質(zhì)量,使用游標(biāo)卡尺和燃燒測(cè)試儀進(jìn)行實(shí)測(cè)。驗(yàn)收過程中,隨機(jī)抽取10%的材料樣本,檢查合格證和檢測(cè)報(bào)告,確保材料符合設(shè)計(jì)要求。例如,巖棉板的導(dǎo)熱系數(shù)需小于0.04W/(m·K)。驗(yàn)收不合格的材料,如板材有破損或粘結(jié)劑過期,立即標(biāo)記并退回供應(yīng)商。驗(yàn)收記錄需詳細(xì)填寫,包括材料名稱、數(shù)量及檢測(cè)結(jié)果,并由監(jiān)理單位簽字確認(rèn)。驗(yàn)收完成后,材料分類存放,避免混用不同批次的產(chǎn)品,確保施工質(zhì)量一致性。

2.2.3材料存儲(chǔ)

材料存儲(chǔ)環(huán)節(jié)需建立專用倉(cāng)庫,保持通風(fēng)干燥,避免巖棉板受潮變質(zhì)。倉(cāng)庫地面鋪設(shè)防潮墊,材料堆放高度不超過1.5米,防止板材變形。粘結(jié)劑和網(wǎng)格布等易損材料單獨(dú)存放,遠(yuǎn)離火源和陽光直射。存儲(chǔ)期間,倉(cāng)庫管理員定期檢查材料狀態(tài),如巖棉板的包裝是否完好,并記錄溫濕度變化。例如,在雨季,倉(cāng)庫需增加除濕設(shè)備,確保相對(duì)濕度低于60%。材料出庫時(shí),遵循先進(jìn)先出原則,避免長(zhǎng)期積壓。存儲(chǔ)區(qū)域設(shè)置標(biāo)識(shí)牌,注明材料名稱、規(guī)格及進(jìn)場(chǎng)日期,方便施工班組快速取用。同時(shí),倉(cāng)庫配備消防設(shè)施,符合《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50016-2014要求,確保材料安全。

2.3人員準(zhǔn)備

2.3.1人員配置

施工前,人力資源部根據(jù)施工方案配置巖棉板施工班組,包括組長(zhǎng)、技術(shù)員及操作工人。班組人員需具備相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn),如組長(zhǎng)需持有外墻保溫施工證書。人員配置數(shù)量根據(jù)工程量確定,例如每1000平方米巖棉板施工需配備8名操作工人。配置過程中,參考《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011,確保工人年齡在18至55歲之間,身體健康。人員名單提交項(xiàng)目經(jīng)理審核,并報(bào)監(jiān)理單位備案。例如,在高層建筑施工時(shí),增加高空作業(yè)人員比例,確保安全操作。配置完成后,人員分工明確,如技術(shù)員負(fù)責(zé)指導(dǎo)施工,工人負(fù)責(zé)板材安裝,避免職責(zé)交叉影響效率。

2.3.2培訓(xùn)考核

施工單位組織巖棉板施工專項(xiàng)培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋安全操作、材料使用及應(yīng)急處理。培訓(xùn)由安全部門和技術(shù)部門聯(lián)合開展,使用PPT和現(xiàn)場(chǎng)演示方式,講解《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016中的安全要點(diǎn),如安全帶的正確佩戴方法。培訓(xùn)結(jié)束后,進(jìn)行理論考試和實(shí)操考核,確保工人掌握技能。例如,考核中測(cè)試工人對(duì)粘結(jié)劑涂抹厚度的控制能力。不合格人員需重新培訓(xùn),直至達(dá)標(biāo)。培訓(xùn)記錄詳細(xì)保存,包括簽到表和考核成績(jī),作為人員管理依據(jù)。培訓(xùn)過程中,強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)協(xié)作,如施工中互相監(jiān)督安全措施,減少事故發(fā)生。考核通過后,頒發(fā)上崗證書,工人方可參與施工。

2.3.3職責(zé)分工

項(xiàng)目管理層明確施工班組的職責(zé)分工,確保責(zé)任到人。組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)施工進(jìn)度和質(zhì)量,協(xié)調(diào)班組工作;技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和問題處理;操作工人執(zhí)行具體施工任務(wù)。職責(zé)分工依據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》,制定崗位責(zé)任制文件,如組長(zhǎng)需每日檢查施工日志,技術(shù)員需記錄變更事項(xiàng)。例如,在巖棉板安裝環(huán)節(jié),工人負(fù)責(zé)板材切割和粘貼,技術(shù)員負(fù)責(zé)驗(yàn)收每道工序。分工過程中,建立溝通機(jī)制,如每日班前會(huì)討論當(dāng)日計(jì)劃,確保信息暢通。職責(zé)分工后,張貼在施工現(xiàn)場(chǎng),方便工人參考。管理層定期檢查職責(zé)履行情況,如組長(zhǎng)是否及時(shí)解決材料短缺問題,確保施工順暢。

2.4設(shè)備準(zhǔn)備

2.4.1設(shè)備選型

設(shè)備部門根據(jù)施工方案選擇巖棉板施工所需設(shè)備,包括切割機(jī)、攪拌機(jī)、吊籃及安全防護(hù)設(shè)備。選型過程參考《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016,優(yōu)先選用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備,如電動(dòng)切割機(jī)需有防觸電保護(hù)裝置。設(shè)備清單包括巖棉板切割機(jī)、粘結(jié)劑攪拌機(jī)及高空作業(yè)吊籃,數(shù)量根據(jù)施工面積確定。例如,每500平方米施工需配備1臺(tái)切割機(jī)和2臺(tái)吊籃。選型時(shí),核查設(shè)備性能參數(shù),如切割機(jī)的切割精度需達(dá)到±1mm。設(shè)備采購(gòu)后,與供應(yīng)商簽訂維護(hù)協(xié)議,確保設(shè)備正常運(yùn)行。選型完成后,設(shè)備清單提交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,避免設(shè)備不足影響施工進(jìn)度。

2.4.2設(shè)備檢查

設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前,設(shè)備管理員進(jìn)行全面檢查,確保設(shè)備狀態(tài)良好。檢查內(nèi)容包括機(jī)械部件的磨損情況、電氣系統(tǒng)的安全性及安全裝置的有效性。使用專業(yè)工具進(jìn)行測(cè)試,如用萬用表檢查切割機(jī)的絕緣電阻。檢查過程中,依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011,重點(diǎn)核查高空作業(yè)設(shè)備如吊籃的制動(dòng)系統(tǒng)。例如,吊籃的鋼絲繩需無斷絲現(xiàn)象。檢查發(fā)現(xiàn)問題的設(shè)備,立即維修或更換,避免施工中故障。檢查記錄詳細(xì)填寫,包括設(shè)備編號(hào)、檢查日期及結(jié)果,并由監(jiān)理單位簽字確認(rèn)。檢查完成后,設(shè)備貼上合格標(biāo)簽,方可投入使用。施工期間,設(shè)備管理員每日巡檢,確保設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

2.4.3設(shè)備維護(hù)

設(shè)備使用期間,建立維護(hù)保養(yǎng)制度,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。維護(hù)內(nèi)容包括日常清潔、潤(rùn)滑及定期檢修。例如,切割機(jī)使用后需清理粉塵,攪拌機(jī)需每周添加潤(rùn)滑油。維護(hù)計(jì)劃依據(jù)設(shè)備說明書制定,由設(shè)備管理員執(zhí)行。維護(hù)過程中,記錄維護(hù)日志,包括維護(hù)日期、內(nèi)容及更換部件。例如,更換切割機(jī)的鋸片時(shí),需記錄使用時(shí)長(zhǎng)。維護(hù)后,設(shè)備管理員進(jìn)行功能測(cè)試,確保設(shè)備恢復(fù)正常。維護(hù)期間,備用設(shè)備準(zhǔn)備到位,避免因維修影響施工。同時(shí),設(shè)備存放區(qū)設(shè)置警示標(biāo)志,防止非操作人員誤用。維護(hù)制度確保設(shè)備在施工中高效運(yùn)行,減少故障停機(jī)時(shí)間。

2.5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.5.1場(chǎng)地清理

施工前,現(xiàn)場(chǎng)清理小組負(fù)責(zé)施工區(qū)域的準(zhǔn)備工作,包括清除墻體表面的灰塵、油污及松散物。清理過程依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011,使用高壓水槍和鋼絲刷處理基層表面,確保平整度符合要求。例如,墻體表面的凸起部分需打磨平整。清理完成后,檢查基層強(qiáng)度,如回彈儀測(cè)試混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)值。清理過程中,設(shè)置隔離帶,防止無關(guān)人員進(jìn)入。清理記錄包括清理面積及驗(yàn)收結(jié)果,由監(jiān)理單位簽字確認(rèn)。清理后,施工區(qū)域保持整潔,為后續(xù)施工創(chuàng)造良好條件。例如,在清理后的墻面上,標(biāo)記巖棉板安裝基準(zhǔn)線,確保施工精準(zhǔn)。

2.5.2測(cè)量放線

測(cè)量人員依據(jù)施工圖紙進(jìn)行測(cè)量放線,確定巖棉板的安裝位置和尺寸。放線過程使用經(jīng)緯儀和鋼卷尺,確保精度符合《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411-2019要求。例如,垂直偏差需控制在3mm以內(nèi)。放線內(nèi)容包括墻體垂直線、水平線及門窗洞口定位線,使用墨斗標(biāo)記在基層表面。放線過程中,復(fù)核設(shè)計(jì)尺寸,如巖棉板的搭接寬度需為50mm。放線完成后,測(cè)量小組提交放線記錄,包括坐標(biāo)點(diǎn)和偏差值,由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。放線結(jié)果作為施工依據(jù),指導(dǎo)工人準(zhǔn)確安裝板材。例如,在轉(zhuǎn)角位置,放線確保板材接縫嚴(yán)密,避免熱橋現(xiàn)象。

2.5.3安全防護(hù)

安全防護(hù)準(zhǔn)備是現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備的關(guān)鍵環(huán)節(jié),依據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016,設(shè)置安全設(shè)施。防護(hù)內(nèi)容包括高空作業(yè)防護(hù)、消防設(shè)施及警示標(biāo)識(shí)。例如,在高層建筑外墻施工時(shí),安裝安全網(wǎng)和防護(hù)欄桿,防止人員墜落。消防設(shè)施包括滅火器及消防水源,布置在施工區(qū)域附近。安全警示標(biāo)識(shí)如“當(dāng)心墜落”張貼在顯眼位置。防護(hù)設(shè)施由安全員檢查驗(yàn)收,確保牢固可靠。例如,安全網(wǎng)的需承受100kg沖擊測(cè)試。施工期間,安全員每日巡查防護(hù)設(shè)施狀態(tài),及時(shí)修復(fù)損壞部分。防護(hù)準(zhǔn)備確保施工環(huán)境安全,減少事故風(fēng)險(xiǎn),為巖棉板施工提供保障。

三、施工工藝

3.1基層處理

3.1.1基層檢查

施工人員首先對(duì)墻體基層進(jìn)行全面檢查,重點(diǎn)核查墻面平整度、垂直度及空鼓情況。使用2m靠尺測(cè)量平整度,偏差需控制在4mm以內(nèi);采用線墜檢測(cè)垂直度,偏差不超過5mm。對(duì)混凝土墻體、砌體墻等不同基層,分別采用回彈儀和空鼓錘檢測(cè)強(qiáng)度與密實(shí)度,確?;鶎訌?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢查過程中發(fā)現(xiàn)裂縫、孔洞等缺陷,標(biāo)記位置并記錄尺寸,為后續(xù)修補(bǔ)提供依據(jù)?;鶎訖z查需在晴朗天氣進(jìn)行,避免潮濕環(huán)境影響判斷準(zhǔn)確性。

3.1.2基層清理

清理作業(yè)從上至下分段進(jìn)行,采用鋼絲刷配合高壓水槍清除墻面浮灰、油污及脫模劑殘留。對(duì)頑固污漬,使用中性清潔劑局部擦拭,隨后用清水沖洗至無泡沫殘留?;鶎颖砻娴乃缮㈩w粒、苔蘚等附著物需徹底清除,確保露出堅(jiān)實(shí)基層。清理過程中,特別注意窗框、管道根部等細(xì)部節(jié)點(diǎn),避免遺漏。清理后的基層需自然晾干,含水率應(yīng)低于10%,可通過濕度檢測(cè)儀進(jìn)行量化確認(rèn)。

3.1.3基層修補(bǔ)

對(duì)檢查出的裂縫,寬度小于0.4mm的采用環(huán)氧樹脂封閉;大于0.4mm的先開V型槽清理后,用聚合物抗裂砂漿填補(bǔ)。孔洞缺陷采用水泥基修補(bǔ)砂漿分層填充,每層厚度不超過5mm,間隔24小時(shí)后再進(jìn)行下一層施工。對(duì)局部凹陷區(qū)域,使用水泥砂漿找平,找平層需與基層粘結(jié)牢固,無空鼓現(xiàn)象。修補(bǔ)后的基層需養(yǎng)護(hù)72小時(shí),期間避免碰撞和雨水沖刷,確保修補(bǔ)材料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

3.2粘結(jié)劑施工

3.2.1粘結(jié)劑配制

粘結(jié)劑嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書比例配制,干粉與水采用電子秤精確計(jì)量,誤差控制在±2%以內(nèi)。配制時(shí)先將干粉倒入攪拌桶,再加入清水,使用電動(dòng)攪拌機(jī)低速攪拌3-5分鐘,直至無結(jié)塊、色澤均勻。靜置熟化5分鐘后進(jìn)行二次攪拌,稠度控制在80-100mm范圍內(nèi)(用砂漿稠度儀檢測(cè))。配制好的粘結(jié)劑需在2小時(shí)內(nèi)用完,初凝后嚴(yán)禁加水稀釋,確保粘結(jié)性能不受影響。

3.2.2粘結(jié)劑涂抹

巖棉板粘貼采用點(diǎn)框法施工,先在板材背面涂抹粘結(jié)劑,邊緣留出50mm寬空白,中間布置直徑100mm的粘結(jié)點(diǎn),點(diǎn)間距200mm。對(duì)于高度超過24m的建筑,需增加條粘帶,寬度100mm。涂抹時(shí)使用齒形抹刀,確保粘結(jié)層厚度控制在10-15mm。在墻面基層上,按梅花狀布置粘結(jié)點(diǎn),單點(diǎn)面積不小于150cm2。粘結(jié)劑涂抹后30分鐘內(nèi)完成板材粘貼,避免表面結(jié)皮影響粘結(jié)效果。

3.2.3粘結(jié)劑養(yǎng)護(hù)

粘結(jié)劑施工后24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁碰撞和雨淋,環(huán)境溫度需保持在5℃以上。當(dāng)溫度高于35℃時(shí),采用遮陽措施防止水分過快蒸發(fā)。養(yǎng)護(hù)期間每日檢查粘結(jié)層狀態(tài),發(fā)現(xiàn)開裂、脫落等現(xiàn)象立即修補(bǔ)。冬季施工需采取保溫措施,可采用巖棉板覆蓋養(yǎng)護(hù),確保粘結(jié)劑強(qiáng)度正常發(fā)展。養(yǎng)護(hù)期不少于7天,期間嚴(yán)禁在粘結(jié)層上進(jìn)行其他作業(yè)。

3.3巖棉板安裝

3.3.1板材切割

巖棉板使用專用切割機(jī)進(jìn)行裁剪,尺寸根據(jù)排版圖精確計(jì)算。轉(zhuǎn)角處采用整塊板材切割成L型,避免拼接。門窗洞口等異形部位,使用電熱絲切割機(jī)精細(xì)加工,切口需平直無毛刺。切割時(shí)在專用工作臺(tái)上進(jìn)行,下方墊設(shè)橡膠墊板,防止板材邊緣壓損。切割后的板材需分類編號(hào)存放,粘貼時(shí)按編號(hào)對(duì)應(yīng)安裝,確保尺寸準(zhǔn)確無誤。

3.3.2粘貼施工

板材粘貼從陰角開始,自下而上逐行進(jìn)行。首層板材需墊設(shè)承托架,防止下滑。粘貼時(shí)輕揉擠壓,使粘結(jié)劑均勻溢出板材邊緣,粘貼后立即用靠尺檢查平整度,偏差超過3mm時(shí)及時(shí)調(diào)整。板縫寬度控制在1.5mm以內(nèi),上下層板縫需錯(cuò)開至少200mm。陰陽角處做交錯(cuò)互鎖處理,接縫處擠出的粘結(jié)劑及時(shí)清理干凈。粘貼24小時(shí)后檢查空鼓情況,空鼓面積超過10%的板塊需拆除重貼。

3.3.3板材固定

對(duì)高度超過24m的建筑,巖棉板需附加錨固件固定。錨栓位置在粘貼24小時(shí)后確定,每平方米不少于6個(gè),端部、轉(zhuǎn)角等加密至8-10個(gè)。使用電錘鉆孔,孔徑比錨栓桿大2mm,孔深進(jìn)入基層不少于50mm。錨栓安裝時(shí)確保圓盤緊壓板材表面,扭矩控制在40-50N·m。錨固完成后檢查錨栓抗拔力,每個(gè)錨栓需承受≥0.6kN的拉拔力,不合格點(diǎn)需補(bǔ)強(qiáng)處理。

3.4錨固施工

3.4.1錨栓定位

錨栓布置遵循"梅花形"原則,避開板縫和網(wǎng)格布搭接處。標(biāo)準(zhǔn)部位錨栓間距500mm×500mm,門窗洞口四周加密至300mm×300mm。錨栓位置標(biāo)記使用專用模具,確保位置準(zhǔn)確。對(duì)混凝土基層,錨栓需穿透保溫層進(jìn)入結(jié)構(gòu)層;對(duì)加氣混凝土砌塊,需使用專用擴(kuò)管錨栓。定位過程中避開預(yù)埋管線、線盒等障礙物,錨栓距邊緣不小于100mm。

3.4.2錨栓安裝

安裝前清理鉆孔內(nèi)粉塵,使用壓縮空氣吹凈。錨栓敲入后確保圓盤與板材表面平齊,不得突出或凹陷。錨栓安裝后24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁擾動(dòng),避免影響錨固效果。冬期施工時(shí),錨栓需采用低溫型專用產(chǎn)品,環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)停止安裝。錨固完成后,用密封膏封閉錨栓圓盤周邊縫隙,防止雨水滲入。

3.4.3錨固檢驗(yàn)

錨固施工完成后,按1‰的比例進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。采用拉拔測(cè)試儀檢測(cè)錨固力,每個(gè)錨栓持續(xù)加載1分鐘,記錄最大拉拔值。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為:混凝土基層錨固力≥0.6kN,砌體基層≥0.5kN。不合格錨栓需重新安裝,并擴(kuò)大檢驗(yàn)范圍至該區(qū)域錨栓總數(shù)的3%。檢驗(yàn)結(jié)果需形成書面記錄,經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。

3.5網(wǎng)格布施工

3.5.1網(wǎng)格布裁剪

耐堿網(wǎng)格布按尺寸裁剪,長(zhǎng)度根據(jù)層高確定,寬度一般1200mm。轉(zhuǎn)角處預(yù)先裁剪成45°斜角,搭接長(zhǎng)度不小于100mm。裁剪時(shí)使用專業(yè)刀具,避免網(wǎng)格布變形或纖維斷裂。網(wǎng)格布需平鋪存放,避免折疊受潮。裁剪后按部位分類編號(hào),標(biāo)注使用區(qū)域,防止混用。

3.5.2網(wǎng)格布鋪設(shè)

網(wǎng)格布鋪設(shè)在抹面層中間,先鋪設(shè)大面,后處理陰陽角。鋪設(shè)時(shí)從上而下進(jìn)行,搭接寬度橫向100mm,縱向80mm。用抹刀將網(wǎng)格布?jí)喝肽嫔皾{中,確保完全覆蓋,無外露現(xiàn)象。門窗洞口四角需增設(shè)附加網(wǎng)格布,呈45°斜向鋪設(shè),尺寸≥300mm×400mm。鋪設(shè)過程中避免網(wǎng)格布皺褶、鼓泡,發(fā)現(xiàn)問題立即修補(bǔ)或更換。

3.5.3網(wǎng)格布搭接

網(wǎng)格布搭接處需用抹刀反復(fù)刮壓,確保砂漿飽滿。橫向搭接縫應(yīng)錯(cuò)開至少200mm,避免形成通長(zhǎng)縫。陰陽角處網(wǎng)格布需雙向互鎖搭接,搭接寬度≥200mm。在變形縫兩側(cè),網(wǎng)格布斷開,并采用耐堿膠帶粘貼固定。搭接部位需加強(qiáng)檢查,確保無空鼓、翹邊現(xiàn)象,必要時(shí)采用錨釘輔助固定。

3.6抹面層施工

3.6.1抹面砂漿配制

抹面砂漿按產(chǎn)品說明書比例配制,干粉與水采用機(jī)械攪拌,時(shí)間不少于5分鐘。配制好的砂漿稠度控制在70-90mm,靜置5分鐘后再次攪拌。砂漿需在2小時(shí)內(nèi)用完,初凝后嚴(yán)禁加水。配制時(shí)注意環(huán)境溫度,低于5℃時(shí)需采用防凍型砂漿。砂漿配制量需與施工進(jìn)度匹配,避免浪費(fèi)。

3.6.2抹面層施工

抹面層施工在巖棉板粘貼24小時(shí)后進(jìn)行。首層厚度控制在2-3mm,用抹刀均勻刮涂,覆蓋全部網(wǎng)格布。待首層初凝后(約2小時(shí)),進(jìn)行第二層施工,厚度控制在3-4mm,總厚度控制在5-7mm。施工時(shí)注意保護(hù)已粘貼的網(wǎng)格布,避免外露。門窗洞口、陰陽角等部位需用抹角器做出R=50mm圓弧,增強(qiáng)抗裂性能。抹面層需平整無接槎,搓毛處理應(yīng)在砂漿初凝前完成。

3.6.3表面處理

抹面層施工完成后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行表面處理,采用塑料抹刀輕壓表面,形成均勻粗糙面。處理時(shí)注意力度,避免破壞砂漿層。表面需無明顯抹痕、接槎,平整度偏差控制在3mm/2m以內(nèi)。處理完成后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù),防止水分過快蒸發(fā)。養(yǎng)護(hù)期間保持表面濕潤(rùn),每日灑水2-3次,養(yǎng)護(hù)期不少于7天。冬期施工需增加保溫措施,確保砂漿強(qiáng)度正常發(fā)展。

四、質(zhì)量控制

4.1材料質(zhì)量控制

4.1.1原材料檢驗(yàn)

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),質(zhì)量員需核查巖棉板、粘結(jié)劑、網(wǎng)格布等材料的出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告及防火性能文件。巖棉板密度偏差控制在±5%以內(nèi),導(dǎo)熱系數(shù)檢測(cè)值需小于0.04W/(m·K)。粘結(jié)劑拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果不得低于0.6MPa,網(wǎng)格布斷裂強(qiáng)力經(jīng)向≥750N/50mm,緯向≥750N/50mm。材料抽樣比例按批次確定,每5000平方米為一批,每批隨機(jī)抽取3組試樣送檢,檢測(cè)不合格的材料立即清退出場(chǎng)。

4.1.2進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

材料卸車后,質(zhì)檢小組現(xiàn)場(chǎng)檢查包裝完整性,巖棉板邊角無破損,粘結(jié)劑無結(jié)塊沉淀。使用鋼卷尺測(cè)量板材尺寸偏差,長(zhǎng)寬誤差≤2mm,厚度誤差≤1mm。網(wǎng)格布需無斷絲、油污,卷曲存放時(shí)直徑不小于0.5米。驗(yàn)收時(shí)填寫《材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄》,注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及檢測(cè)結(jié)果,監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可入庫。

4.1.3存儲(chǔ)管理

材料倉(cāng)庫保持干燥通風(fēng),溫度控制在5-30℃,相對(duì)濕度≤60%。巖棉板堆放高度不超過1.5米,底部墊設(shè)木質(zhì)托盤離地300mm。粘結(jié)劑分類存放,不同批次產(chǎn)品分開標(biāo)識(shí),先進(jìn)先出原則執(zhí)行。網(wǎng)格布平鋪存放,避免折疊受潮。每周檢查存儲(chǔ)環(huán)境,記錄溫濕度變化,發(fā)現(xiàn)受潮材料及時(shí)晾曬或報(bào)廢。

4.2工序質(zhì)量控制

4.2.1基層處理檢查

基層驗(yàn)收采用分區(qū)檢測(cè)法,每20平方米劃分為一個(gè)檢測(cè)單元。用2m靠尺測(cè)量平整度,間隙≤4mm;線墜檢測(cè)垂直度,偏差≤5mm。空鼓率采用空鼓錘敲擊檢查,空鼓面積≤3%。裂縫寬度用裂縫觀測(cè)儀檢測(cè),≤0.2mm的裂縫可直接封閉,>0.2mm的需開槽修補(bǔ)。基層處理完成后,填寫《基層驗(yàn)收表》,附實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)及影像資料。

4.2.2粘結(jié)質(zhì)量監(jiān)控

粘結(jié)面積檢測(cè)采用分區(qū)標(biāo)記法,每100平方米隨機(jī)抽取5個(gè)板塊,揭開后統(tǒng)計(jì)實(shí)際粘結(jié)面積,要求≥60%。粘結(jié)層厚度用探針檢測(cè),10個(gè)點(diǎn)平均值控制在10-15mm。粘結(jié)強(qiáng)度每500平方米取1組試樣,采用拉拔試驗(yàn)檢測(cè),≥0.1MPa。施工過程中,質(zhì)檢員實(shí)時(shí)巡查,發(fā)現(xiàn)虛粘、空鼓現(xiàn)象立即標(biāo)記修補(bǔ),修補(bǔ)后重新檢測(cè)。

4.2.3錨固施工控制

錨栓安裝后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行抗拔力檢測(cè),每1000平方米抽取5個(gè)點(diǎn),使用拉拔儀持續(xù)加載1分鐘,抗拔力≥0.6kN。錨栓位置偏差≤20mm,圓盤平整度用直尺檢測(cè),間隙≤2mm。錨栓安裝記錄需標(biāo)注編號(hào)、位置及檢測(cè)值,形成《錨固施工檢驗(yàn)記錄》。冬期施工時(shí),錨栓需增加凍融循環(huán)試驗(yàn),循環(huán)次數(shù)≥25次。

4.3成品保護(hù)措施

4.3.1施工過程防護(hù)

巖棉板粘貼完成后,立即在陽角處安裝塑料護(hù)角,高度≥2米。門窗洞口采用硬質(zhì)紙板覆蓋,防止碰撞損壞。抹面層初凝前(約2小時(shí)),嚴(yán)禁踩踏,需搭設(shè)移動(dòng)腳手架。每日施工結(jié)束前,用塑料薄膜覆蓋未完成區(qū)域,防止雨水沖刷或夜間結(jié)露。大風(fēng)天氣(≥5級(jí))停止施工,已施工區(qū)域固定防風(fēng)網(wǎng)。

4.3.2交叉作業(yè)協(xié)調(diào)

與幕墻、機(jī)電等專業(yè)制定施工順序,巖棉板施工完成后方可進(jìn)行打孔作業(yè)。管道安裝等后續(xù)工序需在抹面層養(yǎng)護(hù)7天后進(jìn)行,施工區(qū)域鋪設(shè)橡膠墊板。電氣施工時(shí),使用沖擊鉆需避開錨栓位置,孔距錨栓≥100mm。交叉作業(yè)前召開協(xié)調(diào)會(huì),明確成品保護(hù)責(zé)任區(qū)域,簽署《交叉作業(yè)保護(hù)協(xié)議》。

4.3.3季節(jié)性保護(hù)

雨季施工時(shí),設(shè)置排水溝及擋水墻,墻面坡度≥2%。冬季施工時(shí),抹面層覆蓋巖棉被保溫,溫度≥5℃。高溫季節(jié)(≥35℃)施工安排在早晚,中午覆蓋遮陽網(wǎng)。大風(fēng)后檢查錨栓是否松動(dòng),網(wǎng)格布是否破損。季節(jié)轉(zhuǎn)換前,組織專項(xiàng)檢查,重點(diǎn)排查熱橋部位及接縫處。

4.4分項(xiàng)工程驗(yàn)收

4.4.1隱蔽工程驗(yàn)收

巖棉板粘貼完成、網(wǎng)格布鋪設(shè)前,組織隱蔽驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括:基層處理記錄、粘結(jié)面積檢測(cè)報(bào)告、錨固抗拔力測(cè)試數(shù)據(jù)。驗(yàn)收時(shí)逐板塊檢查,重點(diǎn)核查門窗洞口、變形縫等細(xì)部節(jié)點(diǎn)。驗(yàn)收合格后簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》,留存影像資料作為竣工資料。

4.4.2外觀質(zhì)量檢查

抹面層養(yǎng)護(hù)7天后進(jìn)行外觀檢查,檢測(cè)項(xiàng)目包括:表面平整度(2m靠尺≤3mm)、陰陽角垂直度(線墜≤3mm)、接縫直線度(5m線≤3mm)。裂縫檢測(cè)采用10倍放大鏡,無可見裂縫。顏色均勻性采用目測(cè)比對(duì)色板,無明顯色差。檢查中發(fā)現(xiàn)缺陷,標(biāo)記位置并記錄尺寸,制定修補(bǔ)方案。

4.4.3性能檢測(cè)驗(yàn)收

節(jié)能性能檢測(cè)由第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行,檢測(cè)項(xiàng)目包括:傳熱系數(shù)(設(shè)計(jì)值≤0.6W/(m2·K))、防火等級(jí)(A級(jí))、抗風(fēng)壓值(≥設(shè)計(jì)值)。檢測(cè)點(diǎn)按每500平方米布置1個(gè),取平均值。氣密性檢測(cè)在正負(fù)壓差50Pa下,換氣次數(shù)≤0.5次/小時(shí)。檢測(cè)報(bào)告需加蓋CMA章,作為竣工驗(yàn)收依據(jù)。

五、安全文明施工

5.1安全管理體系

5.1.1組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),專職安全員、施工隊(duì)長(zhǎng)任副組長(zhǎng),各班組長(zhǎng)為組員。領(lǐng)導(dǎo)小組每周召開安全例會(huì),分析施工風(fēng)險(xiǎn),部署安全措施。專職安全員每日巡查現(xiàn)場(chǎng),填寫《安全巡查記錄》,對(duì)違規(guī)行為立即制止并整改。施工區(qū)域設(shè)置安全監(jiān)督崗,由經(jīng)驗(yàn)豐富的工人擔(dān)任安全協(xié)管員,協(xié)助監(jiān)督高空作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)等危險(xiǎn)環(huán)節(jié)。

5.1.2制度建設(shè)

制定《巖棉板施工安全專項(xiàng)方案》,明確安全操作規(guī)程。建立安全責(zé)任制度,簽訂《安全生產(chǎn)責(zé)任書》,將安全責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。實(shí)行安全教育培訓(xùn)制度,新工人入場(chǎng)前完成三級(jí)安全教育,考核合格后方可上崗。實(shí)施安全技術(shù)交底制度,每道工序施工前由技術(shù)員向班組說明安全要點(diǎn)。建立安全獎(jiǎng)懲機(jī)制,對(duì)遵守安全規(guī)程的班組給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行處罰。

5.1.3應(yīng)急預(yù)案

編制《高處墜落、火災(zāi)事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》,明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、救援流程及物資儲(chǔ)備。施工現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱、擔(dān)架、滅火器等應(yīng)急物資,放置在明顯位置。定期組織應(yīng)急演練,每季度至少開展一次,演練內(nèi)容包括人員疏散、傷員救治、火情處置等。與附近醫(yī)院簽訂《應(yīng)急救援協(xié)議》,確保傷員能在30分鐘內(nèi)得到救治。建立應(yīng)急通訊錄,確保事故發(fā)生時(shí)能快速聯(lián)系各方人員。

5.2現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)

5.2.1高空作業(yè)防護(hù)

高度超過2米的作業(yè)必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的腳手架或吊籃。腳手架搭設(shè)由持證工人操作,驗(yàn)收合格后方可使用。吊籃安裝后需進(jìn)行載荷試驗(yàn),試驗(yàn)重量為額定荷載的1.25倍。作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶,安全帶系在獨(dú)立生命繩上,嚴(yán)禁系在吊籃或腳手架上。在吊籃內(nèi)作業(yè)時(shí),安全帶應(yīng)固定在專用安全繩上,安全繩與建筑物固定點(diǎn)間距不超過3米。遇大風(fēng)(6級(jí)以上)、大雨、大霧等惡劣天氣,立即停止高空作業(yè)。

5.2.2臨時(shí)用電安全

施工現(xiàn)場(chǎng)采用三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)系統(tǒng),配電箱設(shè)置防雨棚,上鎖管理。電纜線采用架空或埋地敷設(shè),嚴(yán)禁拖地或纏繞在腳手架上。手持電動(dòng)工具使用前檢查絕緣性能,操作時(shí)戴絕緣手套。潮濕環(huán)境作業(yè)使用36V以下安全電壓。電工每日檢查用電設(shè)備,填寫《用電安全檢查記錄》,發(fā)現(xiàn)問題立即整改。配電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器,動(dòng)作電流不大于30mA,動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒。

5.2.3材料堆放安全

巖棉板堆放高度不超過1.5米,底部墊設(shè)方木,防止受潮變形。粘結(jié)劑、網(wǎng)格布等材料分類存放,遠(yuǎn)離火源和熱源。易燃材料單獨(dú)設(shè)置庫房,庫房?jī)?nèi)配備滅火器,嚴(yán)禁煙火。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置材料堆放區(qū),用警示帶圍擋,非施工人員禁止入內(nèi)。搬運(yùn)材料時(shí),兩人以上配合,避免單人搬運(yùn)重物。切割巖棉板時(shí),操作人員佩戴防塵口罩和護(hù)目鏡,防止粉塵傷害。

5.3消防安全管理

5.3.1消防設(shè)施配置

施工現(xiàn)場(chǎng)按500平方米配備4kg滅火器一組,重點(diǎn)部位如材料庫、動(dòng)火點(diǎn)增加滅火器數(shù)量。在建筑物每層設(shè)置消防栓,配備水帶、水槍。消防通道寬度不小于3米,保持暢通無阻。在明顯位置設(shè)置消防安全標(biāo)識(shí),如“禁止吸煙”、“當(dāng)心火災(zāi)”等。定期檢查消防設(shè)施,每月至少一次,確保壓力正常、配件齊全。

5.3.2動(dòng)火作業(yè)管理

動(dòng)火作業(yè)前辦理《動(dòng)火許可證》,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。動(dòng)火點(diǎn)周圍10米內(nèi)清除易燃物,配備滅火器。動(dòng)火作業(yè)時(shí),設(shè)專人監(jiān)護(hù),作業(yè)后檢查確認(rèn)無火種。焊接作業(yè)使用接火斗,防止火花飛濺。氣瓶間距不小于5米,與明火距離不小于10米。每日動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后,填寫《動(dòng)火作業(yè)記錄》,記錄作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)及監(jiān)護(hù)人。

5.3.3日常防火檢查

專職安全員每日巡查施工現(xiàn)場(chǎng),重點(diǎn)檢查動(dòng)火點(diǎn)、材料堆放區(qū)、臨時(shí)用電等部位。檢查內(nèi)容包括:消防設(shè)施是否完好、易燃物是否清理、動(dòng)火作業(yè)是否審批。發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患立即整改,重大隱患停工整改。每周組織一次防火專項(xiàng)檢查,由項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì),對(duì)檢查結(jié)果通報(bào)并限期整改。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置吸煙區(qū),禁止在非指定區(qū)域吸煙。

5.4文明施工措施

5.4.1施工現(xiàn)場(chǎng)管理

施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍擋,高度不低于2.5米,保持整潔美觀。出入口設(shè)置洗車槽,車輛出場(chǎng)前沖洗干凈。施工道路硬化處理,定期灑水降塵。材料堆放整齊,標(biāo)識(shí)清晰,做到“工完場(chǎng)清”。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置宣傳欄,張貼安全標(biāo)語、施工進(jìn)度表等信息。施工區(qū)域與生活區(qū)分離,生活區(qū)保持衛(wèi)生,定期消毒。

5.4.2環(huán)境保護(hù)措施

施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置封閉式垃圾站,垃圾分類存放,及時(shí)清運(yùn)。切割巖棉板時(shí)使用濕法作業(yè),減少粉塵飛揚(yáng)。運(yùn)輸車輛覆蓋篷布,防止遺撒。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放,嚴(yán)禁直接排入市政管網(wǎng)。選用低噪音設(shè)備,合理安排施工時(shí)間,避免夜間施工擾民。在敏感區(qū)域設(shè)置隔音屏障,減少噪音影響。

5.4.3人員行為規(guī)范

施工人員統(tǒng)一著裝,佩戴胸卡,舉止文明。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙、飲酒、打架斗毆。愛護(hù)公共設(shè)施,不得損壞建筑物、設(shè)備等。節(jié)約用水用電,杜絕長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈。尊重當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗習(xí)慣,與周邊居民和諧相處。施工結(jié)束后,清理現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)原貌,做到“工完料凈場(chǎng)地清”。

5.5安全教育培訓(xùn)

5.5.1崗前培訓(xùn)

新工人入場(chǎng)前進(jìn)行三級(jí)安全教育:公司級(jí)教育不少于8學(xué)時(shí),項(xiàng)目級(jí)教育不少于4學(xué)時(shí),班組級(jí)教育不少于2學(xué)時(shí)。培訓(xùn)內(nèi)容包括安全法規(guī)、操作規(guī)程、事故案例等??己撕细窈箢C發(fā)《上崗證》,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。特種作業(yè)人員(如電工、焊工)必須持證上崗,證件在有效期內(nèi)。

5.5.2日常教育

每日開工前,班組長(zhǎng)強(qiáng)調(diào)當(dāng)日作業(yè)安全要點(diǎn)。每周安全例會(huì)通報(bào)近期安全事故,分析原因,吸取教訓(xùn)。利用班前會(huì)、宣傳欄等形式,宣傳安全知識(shí)。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示牌,提醒工人注意安全。定期組織安全知識(shí)競(jìng)賽,提高工人安全意識(shí)。

5.5.3應(yīng)急演練

每季度至少開展一次應(yīng)急演練,包括火災(zāi)、高處墜落、觸電等場(chǎng)景。演練前制定詳細(xì)方案,明確參演人員及職責(zé)。演練后評(píng)估效果,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),完善應(yīng)急預(yù)案。對(duì)演練中暴露的問題,及時(shí)整改。確保工人掌握基本應(yīng)急技能,如滅火器使用、傷員急救等。

六、驗(yàn)收與交付

6.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

6.1.1主控項(xiàng)目

巖棉板驗(yàn)收主控項(xiàng)目包括粘結(jié)強(qiáng)度、錨固力及防火性能。粘結(jié)強(qiáng)度采用拉拔法檢測(cè),每1000平方米抽取5個(gè)點(diǎn),單個(gè)點(diǎn)粘結(jié)強(qiáng)度不低于0.1MPa。錨栓抗拔力每500平方米檢測(cè)1組,每組3個(gè)點(diǎn),抗拔值需達(dá)到0.6kN。防火性能需提供A級(jí)防火檢測(cè)報(bào)告,燃燒性能等級(jí)符合GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)要求。保溫層厚度偏差控制在±5mm以內(nèi),且最小厚度不小于設(shè)計(jì)值的95%。

6.1.2一般項(xiàng)目

一般項(xiàng)目驗(yàn)收涵蓋表面平整度、接縫處理及外觀質(zhì)量。表面平整度用2m靠尺檢測(cè),允許偏差3mm。陰陽角垂直度偏差不超過3mm。接縫寬度控制在1.5mm±0.5mm,接縫高低差≤1mm。抹面層無裂紋、空鼓現(xiàn)象,顏色均勻一致。網(wǎng)格布搭接寬度橫向100mm、縱向80mm,無外露、褶皺現(xiàn)象。門窗洞口周邊密封嚴(yán)密,無滲漏痕跡。

6.1.3特殊部位驗(yàn)收

變形縫、伸縮縫等特殊部位需單獨(dú)驗(yàn)收。變形縫寬度偏差±2mm,填充材料連續(xù)飽滿,無脫落現(xiàn)象。管道穿墻部位采用防水密封處理,閉水試驗(yàn)無滲漏。女兒墻、檐口等收頭部位巖棉板應(yīng)壓入金屬護(hù)角,固定牢固。勒腳部位需增設(shè)防潮層,與保溫層搭接寬度≥100mm。特殊部位驗(yàn)收需附影像資料,作為竣工依據(jù)。

6.2驗(yàn)收流程

6.2.1自檢程序

施工班組完成每道工序后,先進(jìn)行自檢。自檢內(nèi)容包括:板材粘貼平整度、錨栓安裝牢固性、網(wǎng)格布鋪設(shè)質(zhì)量等。自檢工具包括靠尺、空鼓錘、拉拔儀等。自檢合格后,填寫《分項(xiàng)工程自檢記錄》,注明檢查部位、數(shù)據(jù)及操作人員姓名。自檢發(fā)現(xiàn)的問題,立即組織整改,整改后重新檢測(cè)。自檢記錄需經(jīng)班組長(zhǎng)簽字確認(rèn),方可報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。

6.2.2預(yù)驗(yàn)收環(huán)節(jié)

自檢合格后,由項(xiàng)目經(jīng)理組織預(yù)驗(yàn)收。預(yù)驗(yàn)收邀請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位代表參與,按分項(xiàng)工程逐項(xiàng)檢查。重點(diǎn)核查施工記錄、材料合格證及檢測(cè)報(bào)告。預(yù)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題,形成《整改通知單》,明確整改內(nèi)容及期限。整改完成后,施工單位提交《整改報(bào)告》,監(jiān)理復(fù)查合格后方可進(jìn)入正式驗(yàn)收。預(yù)驗(yàn)收過程需全程錄像,留存影像資料。

6.2.3正式驗(yàn)收

正式驗(yàn)收由建設(shè)單位組織,監(jiān)理、施工、設(shè)計(jì)及勘察單位共同參與。驗(yàn)收前施工單位提交《竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告》及全套施工資料。驗(yàn)收組現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量,核查節(jié)能性能檢測(cè)報(bào)告。驗(yàn)收結(jié)論分為合格、不合格及基本合格?;竞细耥?xiàng)目需限期整改,整改后重新驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后,各方簽署《單位工程竣工驗(yàn)收記錄》,驗(yàn)收通過

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