腳手架搭設(shè)施工方案大全

一、編制依據(jù)

本腳手架搭設(shè)施工方案的編制嚴(yán)格遵循國家現(xiàn)行法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及工程相關(guān)文件，確保方案的科學(xué)性、合規(guī)性與可操作性，具體依據(jù)如下：

1.國家現(xiàn)行法律法規(guī)及政策文件，包括《中華人民共和國建筑法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》等，明確腳手架搭設(shè)的安全責(zé)任、審批流程及監(jiān)管要求。

2.行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，主要依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ128-2010）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）等，規(guī)范腳手架的設(shè)計、搭設(shè)、驗收及使用環(huán)節(jié)的技術(shù)參數(shù)與安全措施。

3.工程設(shè)計文件，包括施工圖紙、巖土工程勘察報告、結(jié)構(gòu)計算書等，結(jié)合工程結(jié)構(gòu)形式、荷載要求、周邊環(huán)境及施工周期，確定腳手架的類型、搭設(shè)高度、立桿間距、橫桿步距等關(guān)鍵參數(shù)。

4.企業(yè)技術(shù)管理制度，如《建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《腳手架工程專項施工方案編制指南》《安全生產(chǎn)責(zé)任制管理辦法》等，確保方案與企業(yè)技術(shù)管理體系銜接，符合企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量控制要求。

5.施工合同及施工組織設(shè)計，依據(jù)合同約定的工程質(zhì)量、安全目標(biāo)及工期要求，結(jié)合施工組織設(shè)計中總體部署、流水段劃分及機械設(shè)備配置，合理規(guī)劃腳手架的搭設(shè)范圍、拆除時間及施工流程。

二、工程概況

2.1項目基本信息

2.1.1工程名稱與建設(shè)背景

本工程為“XX市濱江商務(wù)區(qū)A地塊超高層綜合體項目”，位于城市核心濱江區(qū)域，東臨城市主干道，西靠濱江公園，北接商業(yè)中心，南鄰住宅區(qū)。項目定位為集辦公、商業(yè)、酒店于一體的城市地標(biāo)建筑，總建筑面積28.6萬平方米，其中地上建筑面積21.3萬平方米，地下7.3萬平方米。項目作為市重點工程，計劃2025年竣工，建成后將成為區(qū)域經(jīng)濟文化新中心，對提升城市形象、完善區(qū)域功能具有重要意義。

2.1.2工程規(guī)模與功能分區(qū)

項目由1棟68層超高層主樓（建筑高度286米）、1棟20層商業(yè)裙樓及5層地下室組成。主樓1-5層為高端商業(yè)，6-20層為甲級寫字樓，21-50層為五星級酒店，51-68層為頂級辦公會所；裙樓1-5層為精品商場及餐飲娛樂；地下1-3層為停車庫及設(shè)備用房，地下4-5層為人防工程。項目整體采用“塔樓+裙樓”布局，主樓與裙樓間設(shè)置抗震縫，結(jié)構(gòu)形式為框架-核心筒結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用樁筏基礎(chǔ)，樁徑1.2米，樁長35米。

2.1.3參建單位職責(zé)

建設(shè)單位為XX市城市建設(shè)投資集團有限公司，設(shè)計單位為XX建筑設(shè)計研究院有限公司，監(jiān)理單位為XX工程監(jiān)理咨詢有限公司，施工單位為XX建筑工程集團有限公司。各方職責(zé)明確：建設(shè)單位負(fù)責(zé)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，設(shè)計單位提供技術(shù)支持，監(jiān)理單位監(jiān)督施工質(zhì)量與安全，施工單位負(fù)責(zé)具體實施，確保工程按計劃推進。

2.2周邊環(huán)境條件

2.2.1地形地貌與氣候特征

項目場地原為老舊廠房拆遷區(qū)域，地勢平坦，地面標(biāo)高+5.2米至+5.8米，地貌類型屬于長江三角洲沖積平原。場地土層自上而下為雜填土、粉質(zhì)黏土、砂質(zhì)粉土、粉細(xì)砂，地基承載力特征值200kPa。氣候?qū)儆趤啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，年平均氣溫16.2℃，極端最高氣溫39.8℃，極端最低氣溫-7.8℃，年平均降雨量1200毫米，多集中在6-8月，夏季多臺風(fēng)，最大風(fēng)力10級，對腳手架抗風(fēng)穩(wěn)定性提出較高要求。

2.2.2周邊建筑物與交通情況

項目東側(cè)城市主干道寬度40米，日均車流量2萬輛，距道路紅線15米；西側(cè)濱江公園為開放綠地，距用地邊界20米；北側(cè)商業(yè)中心為6層框架結(jié)構(gòu)，距用地邊界25米；南側(cè)住宅區(qū)為11層剪力墻結(jié)構(gòu)，距用地邊界30米。周邊建筑物均為既有建筑，基礎(chǔ)埋深5-8米，腳手架搭設(shè)需控制沉降影響，避免對周邊建筑造成擾動。場地周邊交通繁忙，材料運輸需選擇夜間23:00至次日6:00，并提前辦理占道施工許可證。

2.2.3地下管線與障礙物

場地地下管線復(fù)雜，主要包括：DN800給水管（埋深1.5米，距用地邊界10米）、DN1000雨水管（埋深2.0米，沿東側(cè)道路敷設(shè)）、10kV電力電纜（埋深1.2米，北側(cè)商業(yè)樓南側(cè)）、通信光纜（埋深1.0米，沿西側(cè)公園邊界）。經(jīng)現(xiàn)場探測，地下無障礙物，但管線分布密集，腳手架基礎(chǔ)施工需采用人工開挖，避免機械破壞。地下室施工階段，需對周邊管線進行沉降監(jiān)測，確保安全。

2.3主體結(jié)構(gòu)特征

2.3.1結(jié)構(gòu)體系與材料選用

主樓結(jié)構(gòu)采用框架-核心筒體系，核心筒尺寸18米×18米，外墻厚度500毫米（底部）至300毫米（頂部），混凝土強度等級C30-C60；框架柱截面尺寸1200毫米×1200毫米至800毫米×800毫米，梁截面尺寸600毫米×1200毫米至400毫米×800毫米，混凝土強度等級C35。裙樓采用框架結(jié)構(gòu)，柱截面800毫米×800毫米，梁截面400毫米×900毫米，混凝土強度等級C30。鋼材采用Q355B低合金高強度鋼，鋼筋為HRB400E。結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，安全等級一級。

2.3.2平面布局與尺寸參數(shù)

主樓標(biāo)準(zhǔn)層平面呈矩形，長45米，寬35米，層高3.6米（辦公酒店層）至4.2米（商業(yè)層）；裙樓平面呈L形，長60米，寬40米，層高5.4米（商業(yè)層）。結(jié)構(gòu)跨度主樓8.1米×8.1米（柱網(wǎng)），裙樓9米×9米。核心筒與框架柱間跨度7.5米，需設(shè)置懸挑腳手架進行核心筒外墻施工。主樓外立面采用單元式玻璃幕墻，幕墻龍骨間距1.5米，腳手架橫桿需與幕墻龍骨錯開布置，避免沖突。

2.3.3豎向構(gòu)件與連接節(jié)點

核心筒剪力墻采用大模板施工，豎向鋼筋直徑20毫米-32毫米，間距150毫米；框架柱采用箍筋加密區(qū)，直徑12毫米，間距100毫米。梁柱節(jié)點采用剛性連接，主梁與核心筒預(yù)埋件焊接，次梁與主栓接。結(jié)構(gòu)施工至3層時開始搭設(shè)懸挑腳手架，每6層懸挑一次，懸挑跨度6米，采用16號工字鋼挑梁，錨固端長度1.5倍懸挑長度。懸挑腳手架需承受結(jié)構(gòu)施工荷載、風(fēng)荷載及施工人員荷載，總設(shè)計荷載5kN/㎡。

2.4施工重難點分析

2.4.1腳手架搭設(shè)高度與荷載要求

主樓腳手架搭設(shè)高度286米，為國內(nèi)超高層建筑中高度較高的腳手架之一。腳手架需承受結(jié)構(gòu)施工荷載（3kN/㎡）、風(fēng)荷載（基本風(fēng)壓0.55kN/㎡）、施工人員荷載（1kN/㎡）及材料堆放荷載（1kN/㎡），總設(shè)計荷載5kN/㎡。286米高度下，腳手架整體穩(wěn)定性控制難度大，需采用分段懸挑+分段卸荷技術(shù)，每12米設(shè)置一道剛性連墻件，每6層設(shè)置一道鋼絲繩卸荷，確保架體不發(fā)生傾覆。

2.4.2復(fù)雜節(jié)點施工技術(shù)

核心筒與框架柱交界處、裙樓屋面造型處、幕墻挑檐處為腳手架搭設(shè)復(fù)雜節(jié)點。核心筒與框架柱間凈距僅1.5米，需采用“短立桿+橫桿加密”方案，立桿間距0.6米，橫桿步距1.2米；裙樓屋面造型為弧形，需根據(jù)弧度調(diào)整立桿角度，采用定制可調(diào)底座；幕墻挑檐出挑2米，需采用懸挑腳手架+斜撐組合，斜撐與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件連接，確保挑檐施工安全。復(fù)雜節(jié)點需提前進行BIM建模，模擬搭設(shè)過程，避免現(xiàn)場返工。

2.4.3安全與工期協(xié)調(diào)

項目總工期36個月，其中主體結(jié)構(gòu)施工24個月，平均每月完成12層，腳手架搭設(shè)需與結(jié)構(gòu)施工同步推進，搭設(shè)周期每層2天，拆除周期每層1天。夏季高溫、冬季低溫及臺風(fēng)天氣對腳手架施工影響大，需采取錯峰施工措施：6-8月避開高溫時段（10:00-16:00），采用噴霧降溫；12-2月采取防凍措施，混凝土強度達到設(shè)計值75%后方可拆模；臺風(fēng)來臨前48小時，組織腳手架全面檢查，加固連墻件及卸荷鋼絲繩。同時，腳手架需配備防雷接地裝置，接地電阻≤4Ω，確保雷雨天氣安全。

三、腳手架設(shè)計選型

3.1腳手架體系選擇

3.1.1主樓外腳手架體系

主樓286米超高層結(jié)構(gòu)外立面施工采用"分段懸挑+分段卸荷"的附著式升降腳手架體系。該體系由承重桁架、防傾導(dǎo)向裝置、升降控制系統(tǒng)及安全防護設(shè)施組成，每6層為一個標(biāo)準(zhǔn)提升單元，高度18米。承重桁架采用Q355B低合金鋼焊接桁架，主弦桿截面尺寸120×120×6mm，腹桿截面75×75×5mm，桁架跨度6米，自重控制在300kg/m以內(nèi)。防傾導(dǎo)向裝置設(shè)置在桁架兩側(cè)，每2米設(shè)置一道導(dǎo)向輪，與建筑結(jié)構(gòu)預(yù)留導(dǎo)軌間隙控制在5mm以內(nèi)，確保升降過程中垂直度偏差≤1/1000。

3.1.2裙樓商業(yè)區(qū)腳手架

裙樓5.4米層高區(qū)域采用扣件式鋼管腳手架，立桿縱距1.5米，橫距1.2米，步距1.8米。立桿采用φ48×3.6mmQ235B鋼管，對接扣件抗滑移承載力≥8kN，旋轉(zhuǎn)扣件抗滑移承載力≥7.5kN。腳手架內(nèi)側(cè)距結(jié)構(gòu)外皮0.3米，外側(cè)設(shè)置1.2米高防護欄桿，擋腳板高度180mm。商業(yè)區(qū)弧形幕墻部位采用定制弧形桁架，弧度半徑根據(jù)幕墻龍骨位置調(diào)整，桁架間距與幕墻立柱對齊，避免施工沖突。

3.1.3核心筒操作平臺

核心筒剪力墻施工采用液壓爬模體系，平臺尺寸18×18米，分為主平臺、模板支架區(qū)、物料堆放區(qū)。主平臺采用δ5mm花紋鋼板鋪設(shè)，承載能力≥5kN/㎡，模板支架區(qū)立桿間距0.9×0.9米，步距1.5米。爬升系統(tǒng)采用液壓頂升裝置，單個頂升力≥50kN，爬升速度控制在8m/h。平臺四周設(shè)置1.5米高防護網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸≤25mm，底部安裝防墜裝置，墜落制動距離≤100mm。

3.2荷載計算與組合

3.2.1恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值

懸挑腳手架恒荷載包括：立桿及橫桿自重0.35kN/m，腳手板自重0.35kN/㎡，安全網(wǎng)自重0.05kN/㎡，剪刀撐自重0.1kN/m。主樓標(biāo)準(zhǔn)段恒荷載組合為：立桿線荷載0.35kN/m×1.5m（縱距）=0.525kN/m，橫向支撐荷載0.35kN/m×1.2m（橫距）=0.42kN/m，合計0.945kN/m。核心筒液壓爬模平臺恒荷載按2.5kN/㎡計算，其中模板系統(tǒng)占1.2kN/㎡，操作平臺占1.0kN/㎡，防護系統(tǒng)占0.3kN/㎡。

3.2.2活荷載標(biāo)準(zhǔn)值

施工活荷載按《建筑施工腳手架安全技術(shù)規(guī)范》取值：結(jié)構(gòu)施工階段3.0kN/㎡，裝修階段2.0kN/㎡。超高層風(fēng)荷載按百年一遇考慮，基本風(fēng)壓ω?=0.55kN/㎡，體型系數(shù)μ?=1.3，高度變化系數(shù)μ?按B類地貌計算，286米處μ?=2.15。風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ω?=0.55×1.3×2.15=1.54kN/㎡，風(fēng)荷載產(chǎn)生的線荷載為1.54kN/㎡×1.5m（立桿縱距）=2.31kN/m。

3.2.3荷載組合設(shè)計值

承載能力極限狀態(tài)組合采用1.2恒荷載+1.4施工活荷載+1.4×0.7風(fēng)荷載：

主樓懸挑段：1.2×0.945+1.4×3.0×1.5+1.4×0.7×2.31=1.134+6.3+2.257=9.691kN/m

核心筒平臺：1.2×2.5+1.4×3.0=3.0+4.2=7.2kN/㎡

正常使用極限狀態(tài)組合采用1.0恒荷載+1.0施工活荷載：

裙樓腳手架立桿軸力：1.0×0.945+1.0×3.0×1.5=0.945+4.5=5.445kN

3.3結(jié)構(gòu)計算與驗算

3.3.1立桿穩(wěn)定性驗算

主樓懸挑腳手架立桿計算長度l?=1.8m（步距）×1.155（計算長度系數(shù)）=2.079m，鋼管回轉(zhuǎn)半徑i=16.0mm，長細(xì)比λ=2079/16=129.9，穩(wěn)定系數(shù)φ=0.385（Q235B鋼材）。立桿抗壓強度設(shè)計值f=205N/mm2，計算應(yīng)力σ=N/(φA)=5445/(0.385×424)=33.3N/mm2＜205N/mm2，滿足要求。超高層段立桿采用φ60×3.2mm高強度鋼管，A=580mm2，φ=0.412，σ=9691×1.5/(0.412×580)=60.2N/mm2＜215N/mm2。

3.3.2懸挑梁抗彎驗算

主樓懸挑工字鋼采用I16型，截面特性W?=141cm3，I?=1130cm?，懸挑跨度L=6m，錨固端長度1.5L=9m。彎矩設(shè)計值M=9.691×62/2=174.038kN·m，抗彎強度σ=M/W?=174.038×10?/141×103=1234N/mm2＞215N/mm2，需加強處理。采用雙I16組合截面，W?=282cm3，σ=617N/mm2＜215N/mm2。錨固端采用4φ25錨栓，抗剪承載力V=4×0.7×80×π×252/4=219.8kN＞9.691×6=58.15kN。

3.3.3連墻件強度驗算

連墻件按兩步三跨布置，間距3.6m×3m。單個連墻件承受軸向力N=N?+N?=2.31×3.6×3+5=20.0+5=25kN。φ48×3.6mm鋼管連墻件，抗壓強度σ=25000/424=59N/mm2＜205N/mm2。焊接連接采用角焊縫，焊腳尺寸h?=6mm，長度l?=100mm，焊縫強度τ=25000/(0.7×6×100)=59.5N/mm2＜160N/mm2。

3.4材料選用標(biāo)準(zhǔn)

3.4.1鋼管材質(zhì)要求

腳手架立桿、橫桿采用Q235B低碳鋼管，外徑φ48mm，壁厚3.6mm，屈服強度≥235MPa，抗拉強度≥370MPa。鋼管端部平直度偏差≤1mm/m，彎曲矢高≤L/500（L為鋼管長度）。嚴(yán)禁使用彎曲、銹蝕、裂紋的鋼管，每批材料需提供質(zhì)量證明文件，抽樣檢測抗拉強度和伸長率。

3.4.2扣件性能指標(biāo)

直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件采用可鍛鑄鐵KT33-8，抗拉荷載≥3.2kN，抗滑移荷載≥8kN（直角扣件）、7.5kN（旋轉(zhuǎn)扣件）?？奂型螺栓性能等級4.8級，扭矩值控制在40-65N·m?？奂砻鎽?yīng)無裂紋、砂眼，與鋼管接觸面緊密貼合，活動部位轉(zhuǎn)動靈活。

3.4.3安全防護設(shè)施

腳手板采用竹笆板，尺寸1.2×0.9m，厚度50mm，抗彎強度≥10MPa，撓度≤L/150。安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸≤25mm，斷裂強力≥2000N/50mm×50mm，阻燃等級B1級。擋腳板采用膠合板，高度180mm，固定在立桿內(nèi)側(cè)，間距≤1.5m。

3.5特殊部位處理

3.5.1懸挑結(jié)構(gòu)處理

裙樓屋面2米挑檐采用型鋼懸挑腳手架，懸挑跨度2.4m，錨固端長度3.6m。采用I12.6工字鋼，間距1.2m，上部設(shè)置φ14mm鋼絲繩斜拉，與結(jié)構(gòu)預(yù)埋環(huán)連接，鋼絲繩夾角≥60°。挑檐部位腳手架外側(cè)滿鋪雙層安全網(wǎng)，內(nèi)側(cè)設(shè)置1.2米高防護欄桿，欄桿間距0.5米。

3.5.2電梯井操作架

電梯井內(nèi)采用工具式操作平臺，尺寸2.2×2.2米，立桿間距1.1米，步距1.5米。平臺底部安裝4個滾輪，采用電動葫蘆提升，提升速度控制在5m/h。平臺四周設(shè)置1.5米高防護網(wǎng)，頂部安裝防墜器，制動距離≤50mm。電梯井門洞處設(shè)置防護門，高度1.8米，安裝閉鎖裝置。

3.5.3變形縫處理

主樓與裙樓間抗震縫處采用可伸縮式腳手架，立桿采用套管連接，調(diào)節(jié)范圍±100mm。伸縮部位設(shè)置加強橫桿，間距0.6米，外側(cè)防護網(wǎng)采用彈性連接，確保變形縫位移時防護網(wǎng)不撕裂。沉降縫處設(shè)置獨立支撐基礎(chǔ)，采用C25混凝土墊層，厚度300mm，配筋φ12@150mm雙層雙向。

3.6防雷接地設(shè)計

3.6.1接地系統(tǒng)布置

腳手架防雷接地采用TN-S系統(tǒng)，在建筑物四角設(shè)置垂直接地體，采用L50×5mm角鋼，長度2.5米，埋深0.8米。接地干線采用-40×4mm鍍鋅扁鋼，與腳手架立桿每3米連接一次。接地電阻≤4Ω，接地裝置與防雷引下線可靠連接。

3.6.2避雷針設(shè)置

超高層腳手架頂部設(shè)置2米高避雷針，采用φ20mm鍍鋅圓鋼，針尖呈45°圓錐形。避雷針與接地干線焊接，焊接長度≥100mm，雙面施焊。雷雨天氣前檢查所有連接點，確保導(dǎo)電連續(xù)性。

3.6.3靜電防護

鋼管腳手架在以下位置設(shè)置跨接接地：每30米設(shè)置一處，端部、轉(zhuǎn)角處、斷開處?？缃泳€采用φ8mm銅芯軟線，壓接端子與鋼管接觸電阻≤0.1Ω。易燃易爆場所附近腳手架，所有金屬構(gòu)件均需可靠接地。

四、施工組織與管理

4.1施工準(zhǔn)備

4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備

施工前組織設(shè)計交底會，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組詳細(xì)解讀腳手架專項方案，重點說明286米超高層懸挑腳手架的分段搭設(shè)工藝、液壓爬模操作流程及變形縫處理措施。編制《腳手架作業(yè)指導(dǎo)書》，附節(jié)點詳圖、荷載計算書及驗收標(biāo)準(zhǔn)。對復(fù)雜部位如核心筒與框架柱交界處進行BIM預(yù)拼裝，模擬立桿布置與結(jié)構(gòu)沖突點，優(yōu)化立桿間距至0.6米，橫桿步距1.2米。建立材料驗收臺賬，對進場鋼管、扣件抽樣檢測，確保φ48×3.6mm鋼管壁厚偏差≤0.36mm，扣件抗滑移荷載≥8kN。

4.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備

場地硬化處理采用C20混凝土墊層，厚度200mm，承載力≥150kPa。材料堆區(qū)分區(qū)設(shè)置：鋼管區(qū)墊高300mm，扣件區(qū)使用專用周轉(zhuǎn)箱，安全網(wǎng)存放庫房干燥通風(fēng)。施工用水接駁至各樓層，配備高壓噴霧設(shè)備用于夏季降溫。夜間施工照明采用LED投光燈，照度≥150lux，重點區(qū)域增設(shè)警示燈。設(shè)置材料垂直運輸通道，塔吊覆蓋半徑內(nèi)預(yù)留3米裝卸平臺，配備2臺SC200/200施工電梯輔助人員及小型材料運輸。

4.1.3人員準(zhǔn)備

組建專業(yè)腳手架班組，配備持證架子工15人，其中5人具備超高層作業(yè)經(jīng)驗。分工明確：搭設(shè)組8人負(fù)責(zé)架體安裝，升降組4人操作液壓爬模，安全組3人全程監(jiān)護。崗前培訓(xùn)涵蓋安全操作規(guī)程、應(yīng)急處理流程及特殊節(jié)點施工技術(shù)，考核合格后方可上崗。配備專職安全員2人，每日巡查架體穩(wěn)定性，重點檢查連墻件螺栓扭矩值（40-65N·m）。建立"一人一檔"培訓(xùn)記錄，定期開展防墜落演練，確保每人熟練使用安全帶、防墜器等防護裝備。

4.2施工流程

4.2.1基礎(chǔ)施工

主樓懸挑腳手架基礎(chǔ)采用C30混凝土承臺，尺寸1.2m×1.2m×0.3m，內(nèi)置4φ16mm鋼筋網(wǎng)。工字鋼錨固端預(yù)埋螺栓采用M20膨脹螺栓，抗拔力≥25kN。裙樓腳手架基礎(chǔ)沿建筑物周邊設(shè)置300mm×300mm排水溝，坡度1%，每隔20米設(shè)置集水井。基坑回填分層夯實，每層厚度≤300mm，壓實系數(shù)≥0.94。基礎(chǔ)施工完成后進行沉降觀測，設(shè)置4個觀測點，連續(xù)3天沉降量≤1mm方可進行搭設(shè)。

4.2.2搭設(shè)工藝

主樓分段懸挑腳手架搭設(shè)順序：測量放線→安裝工字鋼→搭設(shè)首段架體→設(shè)置連墻件→鋪設(shè)腳手板→掛安全網(wǎng)。工字鋼安裝時采用經(jīng)緯儀控制標(biāo)高，偏差≤5mm。立桿對接采用對接扣件，相鄰立桿接頭錯開500mm，立桿垂直度偏差≤1/200架高。剪刀撐連續(xù)設(shè)置，與地面夾角45°-60°，每道剪刀撐跨越4-5立桿。懸挑段搭設(shè)完成后，采用鋼絲繩斜拉（φ14mm，安全系數(shù)6）卸荷，鋼絲繩與工字鋼夾角≥60°。

4.2.3升降作業(yè)

液壓爬模升降流程：拆除模板→安裝頂升支座→液壓油缸同步頂升（速度8m/h）→固定導(dǎo)向輪→安裝下層模板。頂升前檢查液壓系統(tǒng)壓力≥16MPa，同步誤差≤30mm。爬升過程中設(shè)置2道防墜裝置，制動距離≤100mm。遇大風(fēng)天氣（≥6級）立即停止升降，架體與結(jié)構(gòu)臨時固定。升降完成后全面檢查：導(dǎo)軌垂直度偏差≤2mm，平臺水平度偏差≤5mm，防護網(wǎng)無破損。

4.3質(zhì)量控制

4.3.1材料檢驗

鋼管進場時檢查質(zhì)量證明文件，抽樣進行力學(xué)性能試驗：抗拉強度≥370MPa，伸長率≥10%?？奂闃颖壤坏陀?0%，進行抗滑移、抗破壞試驗。安全網(wǎng)見證取樣檢測斷裂強力≥2000N/50mm×50mm，阻燃等級B1級。腳手板采用竹笆板，集中抽樣檢測抗彎強度≥10MPa。所有材料驗收合格后掛標(biāo)識牌，注明規(guī)格、型號及驗收日期。

4.3.2過程控制

實行"三檢制"：班組自檢、互檢、專職檢。重點控制項目：立桿間距偏差≤50mm，橫桿步距偏差±20mm，連墻件數(shù)量按2步3跨布置。每日施工前檢查架體穩(wěn)定性，重點查看立桿是否懸空、扣件是否松動。混凝土澆筑時控制泵送點荷載≤2kN/㎡，避免集中堆載。變形縫處架體設(shè)置獨立支撐，沉降觀測點每周測量兩次，累計沉降量＞10mm時立即調(diào)整。

4.3.3驗收標(biāo)準(zhǔn)

分階段組織驗收：基礎(chǔ)驗收、首段搭設(shè)驗收、分段懸挑驗收、升降前驗收。驗收由項目經(jīng)理組織，監(jiān)理、設(shè)計、施工共同參與。驗收內(nèi)容包括：立桿垂直度偏差≤1/200架高，連墻件數(shù)量符合方案要求，安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密。驗收采用全數(shù)檢查，實測實量數(shù)據(jù)記錄在《腳手架驗收記錄表》中，各方簽字確認(rèn)后方可使用。超高層腳手架每提升6層進行一次全面檢測，包括焊縫質(zhì)量、螺栓扭矩值及防雷接地電阻（≤4Ω）。

4.4安全管理

4.4.1安全防護

作業(yè)層外側(cè)設(shè)置1.2米高防護欄桿，中欄桿0.6米高，擋腳板高度180mm。安全網(wǎng)采用密目式，網(wǎng)眼尺寸≤25mm，從架體底部封閉至頂部。電梯井口安裝定型化防護門，高度1.8米，安裝閉鎖裝置。高處作業(yè)人員配備雙鉤安全帶，高掛低用，安全繩有效長度不超過2米。雷雨天氣前檢查防雷接地系統(tǒng)，接地電阻≤4Ω，接地線與建筑物防雷引下線可靠連接。

4.4.2監(jiān)測措施

設(shè)置架體位移監(jiān)測點：每30米設(shè)置一個測點，采用全站儀測量垂直度，允許偏差≤30mm。安裝風(fēng)速監(jiān)測儀，當(dāng)風(fēng)速≥10m/s（5級風(fēng)）時停止升降作業(yè)?；炷翝仓陂g監(jiān)測架體沉降，設(shè)置4個觀測點，每小時記錄一次，累計沉降量＞5mm時暫停澆筑。液壓爬模平臺安裝傾角傳感器，傾斜角度＞3°時自動報警并停止頂升。

4.4.3應(yīng)急預(yù)案

制定《腳手架事故專項應(yīng)急預(yù)案》，配備應(yīng)急物資：急救箱2個、擔(dān)架2副、對講機8部、應(yīng)急照明設(shè)備10套。建立應(yīng)急小組，明確分工：技術(shù)組負(fù)責(zé)方案調(diào)整，救援組負(fù)責(zé)人員救護，后勤組負(fù)責(zé)物資保障。定期組織應(yīng)急演練，重點演練架體坍塌、人員墜落、火災(zāi)等場景。設(shè)置緊急疏散通道，每層設(shè)置安全出口標(biāo)識，夜間配備熒光指示牌。與附近醫(yī)院建立聯(lián)動機制，確保30分鐘內(nèi)到達現(xiàn)場。

4.5進度計劃

4.5.1總體安排

主體結(jié)構(gòu)施工周期24個月，腳手架搭設(shè)與結(jié)構(gòu)施工同步進行。主樓標(biāo)準(zhǔn)層施工周期15天/層，腳手架搭設(shè)周期2天/層，拆除周期1天/層。關(guān)鍵節(jié)點控制：3層完成首段懸挑架搭設(shè)，12層完成第一次提升，28層完成核心筒爬模安裝。裙樓商業(yè)區(qū)腳手架在主體封頂后30天內(nèi)完成拆除。

4.5.2資源配置

機械設(shè)備配置：塔吊2臺（QTZ160，臂長60米），施工電梯2臺（SC200/200），液壓爬模系統(tǒng)2套。勞動力配置：架子工15人，焊工4人，起重工3人，安全員2人，實行兩班倒作業(yè)。材料儲備：鋼管儲備5000米，扣件8000個，安全網(wǎng)2000平方米，確保3天用量。

4.5.3進度保障

實行"日調(diào)度、周檢查、月總結(jié)"制度，每日下班前召開進度協(xié)調(diào)會，解決現(xiàn)場問題。采用BIM技術(shù)模擬施工流程，優(yōu)化搭設(shè)順序，減少交叉作業(yè)沖突。夏季高溫時段（10:00-16:00）調(diào)整作業(yè)內(nèi)容，進行架體檢查等非體力勞動。冬季施工采取防凍措施，混凝土強度達到設(shè)計值75%后方可拆模，確保施工連續(xù)性。

五、安全措施

5.1安全防護體系

5.1.1防護設(shè)施設(shè)置

腳手架作業(yè)層外側(cè)設(shè)置1.2米高防護欄桿，采用φ48×3.6mm鋼管，立桿間距2米，中間加設(shè)一道0.6米高中橫桿。擋腳板采用膠合板制作，高度180毫米，固定在立桿內(nèi)側(cè)，每間隔1.5米設(shè)置一塊。防護欄桿外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸不大于25毫米，安全網(wǎng)從架體底部封閉至頂部，搭接處用尼龍繩綁扎牢固。電梯井口安裝定型化防護門，高度1.8米，采用鋼筋焊接網(wǎng)片，門框安裝閉鎖裝置，非作業(yè)時間保持關(guān)閉狀態(tài)。樓梯口設(shè)置防護欄桿，高度1.2米，立桿間距1.5米，中間加設(shè)橫桿，底部設(shè)置200毫米高擋腳板。

5.1.2安全網(wǎng)搭設(shè)

安全網(wǎng)搭設(shè)前檢查網(wǎng)體有無破損、老化現(xiàn)象，斷裂強力不低于2000N/50毫米×50毫米。安全網(wǎng)采用平網(wǎng)和立網(wǎng)兩種形式，平網(wǎng)用于架體底部封閉，立網(wǎng)用于外側(cè)防護。平網(wǎng)寬度不小于3米，每10米設(shè)置一根支撐桿，支撐桿采用φ48×3.6mm鋼管，間距不大于3米。立網(wǎng)沿腳手架外側(cè)連續(xù)設(shè)置，搭接處重疊寬度不小于200毫米，綁扎點間距不大于300毫米。安全網(wǎng)固定在橫桿上，采用14號鐵絲綁扎，綁扎點不少于4處，確保網(wǎng)體平整無褶皺。雷雨季節(jié)前對所有安全網(wǎng)進行防水處理，防止雨水浸泡降低強度。

5.1.3臨邊防護

建筑物周邊臨邊部位設(shè)置防護欄桿，高度1.2米，立桿間距2米，埋入深度不小于500毫米。陽臺、樓板、屋面等臨邊部位，防護欄桿外側(cè)設(shè)置密目式安全網(wǎng)，內(nèi)側(cè)設(shè)置擋腳板?；又苓叿雷o欄桿立桿間距1.5米，底部設(shè)置300毫米高擋腳板，懸掛警示標(biāo)志。通道口設(shè)置防護棚，采用雙層腳手板鋪設(shè)，間距600毫米，頂部設(shè)置防護網(wǎng)，防止高空墜物。防護欄桿刷紅白相間警示漆，每段長度300毫米，增強視覺效果。

5.2作業(yè)安全管理

5.2.1高處作業(yè)控制

高處作業(yè)人員必須年滿18周歲，經(jīng)體檢合格，持有效特種作業(yè)操作證。作業(yè)前進行安全技術(shù)交底，明確操作要點和危險因素。安全帶采用雙鉤式，高掛低用，安全繩有效長度不超過2米。作業(yè)人員配備工具袋，小型工具用繩索系牢，防止墜落。嚴(yán)禁在腳手架上嬉戲打鬧，禁止酒后上崗。作業(yè)平臺鋪設(shè)嚴(yán)密腳手板，不得有探頭板。遇有六級以上大風(fēng)或暴雨、大霧等惡劣天氣，停止高處作業(yè)。夜間施工照明充足，照度不低于150勒克斯，重點區(qū)域增設(shè)警示燈。

5.2.2荷載控制

腳手架嚴(yán)禁超載使用，結(jié)構(gòu)施工階段荷載控制在3千牛/平方米以內(nèi)，裝修階段控制在2千牛/平方米以內(nèi)。腳手板上集中堆放荷載不超過1千牛，堆放高度不超過1.5米。混凝土泵送時，泵管支架單獨設(shè)置，不得與腳手架連接。物料堆放均勻分布，避免集中荷載。定期檢查腳手架變形情況，發(fā)現(xiàn)立桿彎曲、橫桿變形立即加固。大風(fēng)過后檢查架體穩(wěn)定性，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)使用。腳手架拆除時，嚴(yán)禁拋擲材料，必須使用吊運設(shè)備。

5.2.3氣候應(yīng)對

高溫季節(jié)施工采取防暑降溫措施，作業(yè)時間避開中午高溫時段，配備防暑藥品和清涼飲料。冬季施工清除架體積雪，冰凍天氣鋪設(shè)防滑墊，作業(yè)人員佩戴防寒用品。大風(fēng)天氣前固定架體與結(jié)構(gòu)的連接點，檢查安全網(wǎng)是否牢固。雷雨天氣前切斷架體電源，人員撤離至安全區(qū)域。雨后及時檢查架體基礎(chǔ)沉降情況，發(fā)現(xiàn)積水立即排除。臺風(fēng)季節(jié)前對架體進行全面檢查，加固連墻件和剪刀撐，必要時增設(shè)纜風(fēng)繩。

5.3應(yīng)急管理

5.3.1風(fēng)險識別

施工前組織安全風(fēng)險評估，識別腳手架搭設(shè)、使用、拆除過程中的危險因素。重點檢查部位包括：基礎(chǔ)沉降、連墻件松動、桿件變形、安全網(wǎng)破損等。每日開工前由班組長進行班前安全檢查，填寫《安全檢查記錄表》。每周由安全組織專項檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題限期整改。建立隱患排查臺賬，記錄隱患描述、整改措施、責(zé)任人和完成時間。對重大隱患實行停工整改制度，整改完成后重新驗收方可復(fù)工。

5.3.2應(yīng)急預(yù)案

制定《腳手架事故專項應(yīng)急預(yù)案》，成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，明確職責(zé)分工。配備應(yīng)急物資：急救箱2個、擔(dān)架2副、對講機8部、應(yīng)急照明設(shè)備10套。設(shè)置應(yīng)急疏散通道，每層設(shè)置安全出口標(biāo)識，夜間配備熒光指示牌。與附近醫(yī)院建立聯(lián)動機制，確保30分鐘內(nèi)到達現(xiàn)場。定期組織應(yīng)急演練，重點演練架體坍塌、人員墜落、火災(zāi)等場景。演練內(nèi)容包括：報警程序、人員疏散、現(xiàn)場急救、事故調(diào)查等環(huán)節(jié)。演練后評估效果，修訂完善預(yù)案。

5.3.3事故處理

發(fā)生事故后立即啟動應(yīng)急預(yù)案，保護現(xiàn)場，組織搶救傷員。項目負(fù)責(zé)人在1小時內(nèi)向主管部門報告，事故調(diào)查組24小時內(nèi)到達現(xiàn)場。按照"四不放過"原則處理事故：原因未查清不放過、責(zé)任人未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關(guān)人員未受教育不放過。事故調(diào)查內(nèi)容包括：直接原因、間接原因、管理原因等。制定整改措施，明確責(zé)任人和完成時限。事故處理結(jié)束后，組織全體人員學(xué)習(xí)事故教訓(xùn)，完善安全管理制度。建立事故檔案，記錄事故經(jīng)過、原因分析、處理結(jié)果和整改措施。

六、驗收與拆除

6.1驗收標(biāo)準(zhǔn)

6.1.1主控項目

腳手架基礎(chǔ)驗收需檢查混凝土強度等級是否達到設(shè)計值，承臺尺寸偏差控制在±10mm以內(nèi)，表面平整度用2m靠尺檢測，間隙≤5mm。立桿垂直度偏差≤1/200架高，286米超高層段允許偏差≤144mm，采用經(jīng)緯儀在架體四個角及中部測點檢測。連墻件數(shù)量嚴(yán)格按2步3跨布置，每個節(jié)點采用雙扣件固定，螺栓扭矩值控制在40-65N·m，使用扭矩扳手抽查10%節(jié)點。安全網(wǎng)斷裂強力≥2000N/50mm×50mm，阻燃等級B1級，抽樣送檢合格后方可使用。

6.1.2一般項目

立桿間距偏差≤50mm，橫桿步距偏差±20mm，采用鋼卷尺隨機測量5跨。剪刀撐連續(xù)設(shè)置，與地面夾角45°-60°，每道跨越4-5立桿，觀察檢查搭接長度≥1米。腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，無探頭