木棧道防腐木施工管理方案一、工程概況

1.1項(xiàng)目背景

本木棧道工程位于[具體區(qū)域]，旨在打造連接景觀節(jié)點(diǎn)、提升游憩體驗(yàn)的戶外步行系統(tǒng)。項(xiàng)目所處區(qū)域氣候濕潤(rùn)，雨季較長(zhǎng)，木材易受腐朽菌侵蝕及昆蟲蛀食，對(duì)防腐木的耐久性及施工工藝提出較高要求。工程實(shí)施需兼顧功能性、景觀性與環(huán)保性，確保木棧道在預(yù)期使用年限內(nèi)保持結(jié)構(gòu)安全與外觀品質(zhì)。

1.2工程概況

木棧道總長(zhǎng)約800米，平均寬度2.5米，總面積約2000平方米。主體結(jié)構(gòu)采用混凝土基礎(chǔ)與鍍鋅鋼龍骨結(jié)合，防腐木選用南方松，規(guī)格為95mm×95mm（截面尺寸），長(zhǎng)度4-6米，防腐處理等級(jí)為C3級(jí)（戶外接觸土壤環(huán)境）。設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)為3.5kN/㎡，棧道最大坡度不超過8%，設(shè)置兩處觀景平臺(tái)及連續(xù)欄桿系統(tǒng)。

1.3防腐木技術(shù)要求

（1）木材材質(zhì)：選用紋理直、結(jié)構(gòu)均勻、耐腐性良好的南方松，無開裂、腐朽、蟲蛀等缺陷，含水率控制在12%-18%之間；（2）防腐處理：采用ACQ-D防腐劑（季銨銅類），真空加壓處理，防腐劑保持量≥6.4kg/m3，符合GB/T27654-2011《防腐木材》標(biāo)準(zhǔn)；（3）表面處理：木材表面采用天然木蠟油涂刷，涂刷兩遍，減少紫外線照射及水分滲透。

1.4施工范圍與內(nèi)容

施工范圍涵蓋：土方開挖與回填、混凝土基礎(chǔ)施工（含墊層、地梁）、鋼龍骨制作與安裝、防腐木加工與鋪設(shè)、欄桿安裝（立柱間距2米，高度1.2米）、防腐木表面涂刷、場(chǎng)地清理及成品保護(hù)。關(guān)鍵工序包括基礎(chǔ)標(biāo)高控制、龍骨調(diào)平、防腐木固定及接縫處理，需與景觀綠化、管線預(yù)埋等專業(yè)交叉作業(yè)。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會(huì)審

施工前組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及施工單位共同進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)木棧道平面布局與周邊景觀的銜接關(guān)系，確認(rèn)棧道走向、寬度變化、節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)（如觀景平臺(tái)、轉(zhuǎn)角處）是否符合使用功能及景觀需求。核查結(jié)構(gòu)施工圖中混凝土基礎(chǔ)尺寸、鋼龍骨間距、防腐木規(guī)格與設(shè)計(jì)說明的一致性，特別關(guān)注基礎(chǔ)標(biāo)高控制點(diǎn)、排水坡度（不小于1.5%）等關(guān)鍵參數(shù)，避免因圖紙矛盾導(dǎo)致后期返工。對(duì)防腐木連接節(jié)點(diǎn)詳圖進(jìn)行專項(xiàng)審核，確保螺栓固定方式、伸縮縫設(shè)置（每6米一道）符合防腐木材變形特性，保障結(jié)構(gòu)安全。

2.1.2方案編制

根據(jù)圖紙會(huì)審結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，編制《木棧道防腐木專項(xiàng)施工方案》，明確施工工藝流程：場(chǎng)地清理→測(cè)量放線→土方開挖→混凝土基礎(chǔ)施工→鋼龍骨安裝→防腐木加工→木構(gòu)件鋪設(shè)→表面處理→細(xì)部收尾。針對(duì)防腐木施工中的難點(diǎn)，如長(zhǎng)尺寸木材彎曲變形控制、濕接縫防潮處理等，制定專項(xiàng)措施：木材加工前進(jìn)行48小時(shí)預(yù)晾曬，含水率控制在目標(biāo)范圍內(nèi)；龍骨安裝采用“彈線定位+激光校平”工藝，確保平整度誤差≤3mm/2m。方案中還需包含質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（如防腐木安裝縫隙≤2mm）、安全文明施工要求（如木材切割粉塵防護(hù)）及應(yīng)急預(yù)案（如雨天施工防滑措施）。

2.1.3技術(shù)交底

在施工前3天，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底，采用“書面交底+現(xiàn)場(chǎng)示范”相結(jié)合的方式。交底內(nèi)容涵蓋施工要點(diǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（如《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50206-2012）、安全操作規(guī)程（如電動(dòng)工具使用前絕緣檢測(cè)）及環(huán)保要求（如防腐木邊角料分類回收）。針對(duì)防腐木鋪設(shè)工序，重點(diǎn)演示木材切割角度控制（45°對(duì)接）、螺栓防松處理（采用不銹鋼沉頭螺栓+耐候膠密封）等實(shí)操技能，確保施工人員理解技術(shù)細(xì)節(jié)，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致木材開裂或固定失效。

2.2材料準(zhǔn)備

2.2.1防腐木采購

根據(jù)設(shè)計(jì)要求的南方松規(guī)格（95mm×95mm）及防腐等級(jí)（C3級(jí)），通過公開招標(biāo)選擇3家具備林業(yè)產(chǎn)品資質(zhì)的供應(yīng)商，對(duì)比其防腐處理工藝（真空加壓設(shè)備參數(shù)）、供貨周期及售后服務(wù)。采購合同中明確木材的含水率范圍（12%-18%）、防腐劑保持量（≥6.4kg/m3）及檢測(cè)報(bào)告要求（每批次提供第三方檢測(cè)合格證明）。材料進(jìn)場(chǎng)前，由監(jiān)理工程師見證取樣，送至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性能及防腐性能復(fù)檢，不合格批次堅(jiān)決退場(chǎng)，從源頭把控材料質(zhì)量。

2.2.2輔材驗(yàn)收

防腐木施工所需的輔材包括不銹鋼螺栓（Φ8×100mm，4.8級(jí)）、耐候密封膠（硅酮類，位移能力±25%）、木蠟油（環(huán)保型，低VOC）等，均需符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。不銹鋼螺栓按每1000套為一個(gè)驗(yàn)收批次，檢查其材質(zhì)證明及鹽霧試驗(yàn)報(bào)告（≥500小時(shí)不銹蝕）；耐候密封膠需提供相容性檢測(cè)報(bào)告，確保與防腐木材質(zhì)無化學(xué)反應(yīng)；木蠟油抽樣檢測(cè)固含量（≥45%）及干燥時(shí)間（表干≤2小時(shí)）。所有輔材進(jìn)場(chǎng)后分類入庫，存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，避免受潮或陽光直射導(dǎo)致性能下降。

2.2.3材料存儲(chǔ)

防腐木堆放場(chǎng)地需預(yù)先平整，鋪設(shè)木質(zhì)墊塊（高度≥200mm），防止木材直接接觸地面受潮。堆放時(shí)按不同規(guī)格、批次分類碼放，每層之間放置干燥的木方作為隔層，堆放高度不超過1.5m，避免上層木材擠壓下層導(dǎo)致變形。對(duì)已加工的木構(gòu)件（如切角的龍骨、定長(zhǎng)的防腐木），標(biāo)注使用部位及編號(hào)，按施工順序分區(qū)存放，避免混用。雨季施工時(shí)，堆放場(chǎng)地上方搭設(shè)臨時(shí)防雨棚，覆蓋塑料布防止雨水浸泡；冬季采取防凍措施，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，停止露天堆放，移入室內(nèi)保存。

2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.3.1場(chǎng)地平整

施工前對(duì)棧道沿線場(chǎng)地進(jìn)行清理，清除雜草、雜物及表層松散土（深度≥300mm），采用挖掘機(jī)配合人工整平，確保場(chǎng)地標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求（誤差≤±50mm）。對(duì)軟弱土層（如淤泥、腐殖土）進(jìn)行換填，換填材料采用級(jí)配砂石，分層夯實(shí)（每層厚度≤300mm，壓實(shí)系數(shù)≥0.94）。場(chǎng)地平整完成后，設(shè)置臨時(shí)排水溝（截面300mm×400mm），坡度與棧道排水坡度一致，將雨水引至市政管網(wǎng)，避免施工期間積水浸泡基礎(chǔ)。

2.3.2臨時(shí)設(shè)施

根據(jù)施工總平面圖，搭建臨時(shí)設(shè)施包括材料加工區(qū)（面積80㎡，配備木材切割機(jī)、打磨機(jī)各2臺(tái)）、工具庫（面積30㎡，防火等級(jí)不低于三級(jí)）及工人休息區(qū)（面積50㎡，配備飲水機(jī)、急救箱）。加工區(qū)地面采用C20混凝土硬化（厚度150mm），周邊設(shè)置排水溝及沉淀池，防止木屑、污水污染環(huán)境。臨時(shí)用電從現(xiàn)場(chǎng)總配電箱引入，采用三相五線制，加工區(qū)設(shè)置三級(jí)配電箱（配備漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），確保用電安全。

2.3.3測(cè)量放線

依據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)，采用全站儀確定棧道起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)角控制點(diǎn)（每20米設(shè)置一個(gè)），用木樁標(biāo)注并設(shè)置護(hù)樁（避免施工破壞）。根據(jù)控制點(diǎn)彈出基礎(chǔ)邊線及龍骨安裝位置線，用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)標(biāo)高控制樁（間距≤10米），標(biāo)注混凝土基礎(chǔ)頂面及龍骨頂面的設(shè)計(jì)標(biāo)高。測(cè)量完成后，由監(jiān)理工程師復(fù)核坐標(biāo)、標(biāo)高及放線尺寸，確保偏差符合規(guī)范要求（軸線偏差≤5mm，標(biāo)高偏差≤±8mm）。對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)（如觀景平臺(tái)異形部分），采用BIM技術(shù)進(jìn)行三維建模，提前預(yù)判空間關(guān)系，避免放線誤差。

2.4人員準(zhǔn)備

2.4.1管理人員配置

組建以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理團(tuán)隊(duì)，配備技術(shù)負(fù)責(zé)人1人（中級(jí)工程師，5年木結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)）、施工員2人（負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工序協(xié)調(diào)）、質(zhì)量員1人（持質(zhì)量員證，負(fù)責(zé)工序驗(yàn)收）、安全員1人（持建安C證，負(fù)責(zé)安全巡查）及材料員1人（負(fù)責(zé)材料采購與驗(yàn)收）。管理人員分工明確，建立“每日碰頭會(huì)”制度，匯報(bào)施工進(jìn)展及問題，確保各環(huán)節(jié)銜接順暢。

2.4.2施工隊(duì)伍組織

選用具有防腐木施工經(jīng)驗(yàn)的勞務(wù)隊(duì)伍，木工8人（需提供木結(jié)構(gòu)施工技能證書）、普工6人（負(fù)責(zé)材料搬運(yùn)、場(chǎng)地清理）、焊工2人（負(fù)責(zé)鋼龍骨焊接，持焊工證）。施工前對(duì)勞務(wù)人員進(jìn)行資格審查，確保特種作業(yè)人員持證上崗。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，合理劃分作業(yè)班組（如基礎(chǔ)班組、木工班組、安裝班組），實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后由班組負(fù)責(zé)人自檢合格，報(bào)施工員復(fù)檢，再由質(zhì)量員最終驗(yàn)收。

2.4.3培訓(xùn)考核

施工前組織專題培訓(xùn)，內(nèi)容包括：防腐木特性（含水率變化引起的變形規(guī)律）、施工工藝（木材鋪設(shè)順序、螺栓扭矩要求）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（縫隙寬度、平整度允許偏差）及安全知識(shí)（高空作業(yè)防護(hù)、電動(dòng)工具操作）。培訓(xùn)后進(jìn)行閉卷考試（滿分100分，80分合格），不合格者重新培訓(xùn)直至合格。針對(duì)觀景平臺(tái)等復(fù)雜部位，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操考核，考核通過后方可上崗施工。同時(shí)，建立“師帶徒”機(jī)制，由經(jīng)驗(yàn)豐富的木工帶教新工人，確保施工技能傳承與質(zhì)量穩(wěn)定。

三、施工工藝與技術(shù)措施

3.1木材處理工藝

3.1.1防腐處理檢驗(yàn)

防腐木進(jìn)場(chǎng)后，首先核對(duì)產(chǎn)品合格證及檢測(cè)報(bào)告，重點(diǎn)查驗(yàn)防腐劑保持量是否達(dá)到C3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（≥6.4kg/m3）?，F(xiàn)場(chǎng)采用木材水分測(cè)定儀隨機(jī)抽檢10%的板材，每塊板材選取3個(gè)測(cè)點(diǎn)，確保含水率控制在12%-18%范圍內(nèi)。對(duì)表面有裂紋、節(jié)疤或變形超標(biāo)的木材進(jìn)行篩選，標(biāo)記為非結(jié)構(gòu)用材，僅適用于非承重部位。

3.1.2切割加工

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，使用臺(tái)式鋸床進(jìn)行木材切割。切割前在木材表面彈線，確保切口與木紋垂直，減少劈裂風(fēng)險(xiǎn)。轉(zhuǎn)角處采用45°斜接工藝，接縫處預(yù)留1mm伸縮間隙。切割后用砂紙打磨切口毛刺，對(duì)直徑大于5mm的孔洞采用環(huán)氧樹脂填補(bǔ)，防止水分滲入。

3.1.3預(yù)晾曬處理

加工完成的木構(gòu)件在堆場(chǎng)預(yù)晾曬48小時(shí)，期間每8小時(shí)翻動(dòng)一次，使含水率均勻分布。搭建臨時(shí)遮陽棚，避免陽光直射導(dǎo)致木材開裂。雨天采用塑料布覆蓋，底部墊高200mm防止地面返潮。預(yù)晾曬后復(fù)測(cè)含水率，確保與安裝環(huán)境濕度差值不超過3%。

3.2基礎(chǔ)施工技術(shù)

3.2.1測(cè)量放線

利用全站儀在墊層上放出基礎(chǔ)軸線，每10米設(shè)置控制樁。用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，在樁身彈出±0.000控制線?；A(chǔ)邊線采用墨斗彈線，轉(zhuǎn)角處用角鋼定位，確保偏差控制在±5mm以內(nèi)。

3.2.2混凝土澆筑

C25混凝土采用分層澆筑法，每層厚度不超過300mm。插入式振搗器移動(dòng)間距不超過振搗半徑的1.5倍，避免漏振。澆筑后12小時(shí)內(nèi)覆蓋土工布，灑水養(yǎng)護(hù)7天。拆模后檢查基礎(chǔ)外觀，蜂窩麻面面積不超過總表面積的0.5%。

3.2.3排水系統(tǒng)安裝

在基礎(chǔ)外側(cè)設(shè)置200mm×300mm排水盲溝，內(nèi)填級(jí)配碎石。每隔10米設(shè)置Φ100mmPVC透水管，坡度不小于0.5%。透水管與市政管網(wǎng)連接處設(shè)置沉沙井，定期清理沉積物。

3.3木構(gòu)件安裝工藝

3.3.1龍骨安裝

鍍鋅鋼龍骨安裝前涂刷兩遍環(huán)氧富鋅底漆。采用激光水準(zhǔn)儀控制平整度，龍骨頂面標(biāo)高偏差不超過±2mm。龍骨間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制，偏差≤10mm。連接處采用不銹鋼沉頭螺栓固定，螺栓扭矩達(dá)到40N·m后點(diǎn)焊防松。

3.3.2防腐木鋪設(shè)

木構(gòu)件鋪設(shè)遵循"由內(nèi)向外、由高到低"原則。首塊木構(gòu)件用膨脹螺栓與龍骨固定，后續(xù)構(gòu)件采用不銹鋼卡扣連接，卡扣間距≤500mm。相鄰板塊間預(yù)留2mm伸縮縫，縫隙采用硅酮耐候膠填充。轉(zhuǎn)角處采用榫卯結(jié)構(gòu)增強(qiáng)穩(wěn)定性，榫頭長(zhǎng)度不小于80mm。

3.3.3接縫處理

木構(gòu)件接縫處采用企口設(shè)計(jì)，深度15mm，寬度8mm?？p隙填充前清理木屑，注入專用防腐木膠，膠體固化時(shí)間不少于24小時(shí)。表面采用與木材同色的木蠟油修補(bǔ)，確保顏色一致。

3.4表面處理工藝

3.4.1打磨處理

木構(gòu)件鋪設(shè)完成后，用180目砂紙順木紋方向打磨，去除毛刺。對(duì)表面不平整處，局部采用手工刨修整。打磨產(chǎn)生的木屑用吸塵器清理，避免嵌入木材紋理。

3.4.2涂刷木蠟油

環(huán)境溫度15-25℃、濕度≤70%時(shí)進(jìn)行涂刷。采用無毛刷滾涂，第一遍涂刷后晾曬4小時(shí)，第二遍垂直于第一遍方向涂刷。涂刷量控制在80-100g/㎡，避免流掛。涂刷后72小時(shí)內(nèi)禁止人員踩踏，自然干燥7天。

3.4.3養(yǎng)護(hù)措施

涂刷區(qū)域設(shè)置警示帶，防止雨水沖刷。夏季采用遮陽網(wǎng)覆蓋，避免高溫導(dǎo)致涂層開裂。冬季溫度低于5℃時(shí)停止涂刷，采取保溫措施養(yǎng)護(hù)。

3.5細(xì)部處理技術(shù)

3.5.1欄桿安裝

立柱采用Φ60mm不銹鋼管，底部預(yù)埋件與龍骨焊接固定。扶手采用防腐木方，通過不銹鋼卡件與立柱連接，卡件間距≤400mm。欄桿高度1200mm，垂直度偏差≤3mm。

3.5.2伸縮縫設(shè)置

每6米設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20mm?？p內(nèi)填塞聚乙烯泡沫棒，表面覆蓋不銹鋼蓋板。蓋板與木構(gòu)件間隙采用耐候膠密封，確保排水暢通。

3.5.3轉(zhuǎn)角處理

弧形轉(zhuǎn)角處采用多塊短木拼接，每塊長(zhǎng)度不超過300mm。拼接縫采用燕尾榫結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)整體性。轉(zhuǎn)角半徑≥1.5米時(shí)，預(yù)先進(jìn)行木材彎曲處理，避免直角拼接產(chǎn)生應(yīng)力集中。

四、施工質(zhì)量控制

4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系

4.1.1材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

防腐木進(jìn)場(chǎng)需嚴(yán)格核查產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告及使用說明書，重點(diǎn)確認(rèn)防腐劑類型（ACQ-D）、保持量（≥6.4kg/m3）及防腐等級(jí)（C3級(jí)）。木材外觀應(yīng)無明顯裂紋、腐朽、蟲蛀，節(jié)疤直徑不超過截面尺寸的1/3，且非貫通性。含水率檢測(cè)采用電阻式水分測(cè)定儀，每50根木材隨機(jī)抽取3根，每根取上、中、下3個(gè)測(cè)點(diǎn)，確保含水率在12%-18%區(qū)間。輔材方面，不銹鋼螺栓需提供材質(zhì)證明（SUS304）及鹽霧試驗(yàn)報(bào)告（≥500小時(shí)不銹蝕），耐候密封膠的位移能力需達(dá)到±25%，與木材的相容性檢測(cè)報(bào)告由第三方機(jī)構(gòu)出具。

4.1.2工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

混凝土基礎(chǔ)軸線偏差控制在5mm以內(nèi)，標(biāo)高誤差不超過±8mm，表面平整度用2m靠尺檢測(cè)，空鼓面積≤1%。鋼龍骨安裝后，頂面平整度偏差≤3mm/2m，間距誤差≤10mm，焊縫飽滿無夾渣，防銹漆涂刷均勻無漏點(diǎn)。防腐木鋪設(shè)時(shí)，相鄰板塊縫隙≤2mm，接縫高低差≤1mm，螺栓固定扭矩控制在40N·m±5N·m，卡扣間距均勻且牢固。表面木蠟油涂刷無流掛、無漏涂，干膜厚度≥80μm，顏色與樣板一致，色差≤ΔE≤1.5。

4.1.3成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

木棧道整體線形順直，曲線段圓滑過渡，轉(zhuǎn)角處接縫嚴(yán)密。欄桿垂直度偏差≤3mm，扶手直線度偏差≤5mm/10m，立柱間距誤差≤15mm。觀景平臺(tái)地面排水坡度符合設(shè)計(jì)要求（1.5%-2%），無積水現(xiàn)象。所有外露木材表面無劃痕、崩邊，修補(bǔ)痕跡自然，與原木材紋理協(xié)調(diào)。使用功能方面，棧道承載力需達(dá)到3.5kN/㎡，經(jīng)荷載試驗(yàn)后無變形、無松動(dòng)。

4.2施工過程質(zhì)量控制

4.2.1基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制

土方開挖前根據(jù)放線結(jié)果確定開挖深度，預(yù)留100mm人工清槽，避免超挖。地基驗(yàn)槽時(shí)，需檢查持力層土質(zhì)是否與勘察報(bào)告一致，軟弱土層需立即換填級(jí)配砂石，每層虛鋪厚度≤300mm，壓實(shí)系數(shù)≥0.94?；炷翝仓?，模板需拼縫嚴(yán)密，涂刷脫模劑均勻，預(yù)埋件位置偏差≤5mm。澆筑過程中，安排專人監(jiān)控混凝土坍落度（140±20mm），制作試塊每100m3不少于1組，且每工作臺(tái)班不少于1組。振搗手需經(jīng)培訓(xùn)合格，振搗插入點(diǎn)間距≤500mm，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿、無氣泡逸出為準(zhǔn)。

4.2.2木構(gòu)件安裝質(zhì)量控制

防腐木安裝前，龍骨頂面需清理干凈，無木屑、雜物。首塊木構(gòu)件采用膨脹螺栓固定，螺栓植入深度≥50mm，確保與龍骨連接牢固。后續(xù)木構(gòu)件采用不銹鋼卡扣連接，卡扣需預(yù)埋在龍骨中，露出部分≤3mm，安裝時(shí)用橡膠錘輕敲，避免木材劈裂。轉(zhuǎn)角處45°對(duì)接時(shí)，需使用角度尺復(fù)核，切割面涂刷防腐漆，接縫處注入耐候膠，膠體飽滿無氣泡。伸縮縫設(shè)置嚴(yán)格按每6米一道，縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫棒，深度≥20mm，表面覆蓋不銹鋼蓋板，蓋板與木材間隙用耐候膠密封，確保排水暢通。

4.2.3表面處理質(zhì)量控制

木構(gòu)件鋪設(shè)完成后，用180目砂紙順木紋方向打磨，對(duì)局部不平整處采用手工刨修整，打磨產(chǎn)生的木屑需用吸塵器徹底清理，避免嵌入紋理。涂刷木蠟油前，檢查木材表面是否干燥（含水率≤18%），環(huán)境溫度需在15-25℃，濕度≤70%。涂刷采用無毛刷滾涂，第一遍涂刷方向與木紋一致，用量約50g/㎡，晾曬4小時(shí)后，第二遍垂直于第一遍方向涂刷，用量約30g/㎡。涂刷過程中需連續(xù)作業(yè)，避免接茬處產(chǎn)生色差。涂刷后72小時(shí)內(nèi)禁止人員踩踏，避免雨水沖刷，夏季采取遮陽措施，冬季采取保溫措施，防止涂層開裂。

4.3檢驗(yàn)與驗(yàn)收管理

4.3.1三檢制度實(shí)施

施工班組實(shí)行“自檢、互檢、交接檢”三檢制度。自檢由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，每完成一道工序，對(duì)照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢查，填寫《自檢記錄表》?；z由相鄰班組交叉進(jìn)行，重點(diǎn)檢查工序銜接質(zhì)量，如木構(gòu)件安裝后檢查龍骨與木材的連接牢固性。交接檢由施工員組織，上下道工序班組共同參與，檢查內(nèi)容包括預(yù)埋件位置、標(biāo)高、平整度等，確認(rèn)合格后簽署《工序交接記錄》。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，如縫隙過大、標(biāo)高偏差等，需立即整改，整改后重新檢驗(yàn)，直至合格。

4.3.2隱蔽工程驗(yàn)收

隱蔽工程驗(yàn)收包括鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝、防腐木墊層等，需在隱蔽前24小時(shí)向監(jiān)理單位提交《隱蔽工程報(bào)驗(yàn)單》。驗(yàn)收時(shí)，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員及監(jiān)理工程師共同到場(chǎng)，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，預(yù)埋件位置、防腐處理，墊層標(biāo)高、平整度等。驗(yàn)收合格后，各方在《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》上簽字確認(rèn)，方可進(jìn)入下一道工序。對(duì)驗(yàn)收不合格項(xiàng)，監(jiān)理單位出具《監(jiān)理工程師通知單》，施工單位限期整改，整改后重新驗(yàn)收。

4.3.3分部工程驗(yàn)收

木棧道工程分為基礎(chǔ)、鋼龍骨、防腐木鋪設(shè)、欄桿安裝、表面處理五個(gè)分部工程。分部工程驗(yàn)收在分項(xiàng)工程全部完成后進(jìn)行，由施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織，設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同參與。驗(yàn)收內(nèi)容包括分部工程所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收記錄、質(zhì)量控制資料、安全及功能檢驗(yàn)報(bào)告等。觀感質(zhì)量檢查采用隨機(jī)抽樣方法，抽查數(shù)量不少于10%，且不少于3處。驗(yàn)收合格后，各方簽署《分部工程驗(yàn)收記錄》，不合格項(xiàng)需制定整改方案，經(jīng)監(jiān)理單位審核后實(shí)施，整改完成后重新組織驗(yàn)收。

五、施工安全與文明施工

5.1安全管理體系

5.1.1安全管理目標(biāo)

項(xiàng)目確立“零事故、零傷亡”的安全管理目標(biāo)，通過全員責(zé)任制落實(shí)，確保木棧道施工全周期無重大安全事故發(fā)生。具體指標(biāo)包括：輕傷事故頻率控制在0.5‰以內(nèi)，安全隱患整改率100%，特種作業(yè)人員持證上崗率100%。安全管理貫穿施工準(zhǔn)備、材料加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝、驗(yàn)收交付全過程，建立“橫向到邊、縱向到底”的安全責(zé)任網(wǎng)絡(luò)。

5.1.2安全責(zé)任制

實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，明確各崗位安全職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，每周組織安全例會(huì)；安全員負(fù)責(zé)日常巡查，重點(diǎn)監(jiān)控高空作業(yè)、木材加工等危險(xiǎn)源；班組長(zhǎng)執(zhí)行班前安全喊話，檢查個(gè)人防護(hù)用品佩戴情況；施工人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，拒絕違章指揮。簽訂《安全生產(chǎn)責(zé)任書》，將安全績(jī)效與薪酬掛鉤，實(shí)行安全一票否決制。

5.1.3安全教育制度

新工人入場(chǎng)前完成三級(jí)安全教育：公司級(jí)培訓(xùn)8課時(shí)，重點(diǎn)講解安全法規(guī)；項(xiàng)目部培訓(xùn)16課時(shí)，結(jié)合木棧道施工特點(diǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)；班組級(jí)培訓(xùn)8課時(shí)，進(jìn)行實(shí)操演練。特種作業(yè)人員（電工、焊工、登高作業(yè)人員）需持證上崗，每年復(fù)訓(xùn)不少于24學(xué)時(shí)。施工期間每月開展安全專題教育，通過事故案例警示、應(yīng)急演練等形式強(qiáng)化安全意識(shí)。

5.2現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)

5.2.1個(gè)人防護(hù)

施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，帽襯與帽殼間距保持在25-50mm，系緊下顎帶。木材加工區(qū)操作人員佩戴防塵口罩（KN95級(jí)別）、防護(hù)眼鏡及防切割手套。登高作業(yè)（高度≥2m）使用五點(diǎn)式安全帶，掛鉤掛在獨(dú)立生命繩上，嚴(yán)禁掛在龍骨或臨時(shí)腳手架上。電焊作業(yè)時(shí)佩戴絕緣手套、絕緣鞋及護(hù)目面罩，防止弧光灼傷。

5.2.2高處作業(yè)防護(hù)

棧道兩側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m，內(nèi)側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m）及200mm高擋腳板。腳手架滿鋪腳手板，對(duì)接處用鐵絲扎牢，不得出現(xiàn)探頭板。作業(yè)平臺(tái)外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)（網(wǎng)眼≤10mm），底部設(shè)置水平安全兜網(wǎng)。登高采用定型化鋼梯，梯腳設(shè)防滑墊，角度控制在60°-70°之間。

5.2.3機(jī)械設(shè)備防護(hù)

木材切割機(jī)、打磨機(jī)等設(shè)備傳動(dòng)部位安裝防護(hù)罩，操作開關(guān)設(shè)置在離地面1.2m處。設(shè)備外殼可靠接地，接地電阻≤4Ω。每臺(tái)設(shè)備配備專用開關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏?！?，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。操作人員嚴(yán)禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備，加工時(shí)木料推送速度均勻，避免急停急啟。

5.3臨時(shí)用電安全

5.3.1配電系統(tǒng)設(shè)置

施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。總配電箱設(shè)置在變壓器5m范圍內(nèi)，分配電箱安裝在加工區(qū)邊緣，開關(guān)箱距設(shè)備≤3m。電纜采用架空敷設(shè)（高度≥2.5m）或穿管埋地（埋深≥0.7m），禁止沿地面明敷。潮濕區(qū)域（如混凝土基礎(chǔ)附近）使用防水型配電箱，箱體加鎖并有防雨措施。

5.3.2用電設(shè)備管理

電動(dòng)工具絕緣電阻≥2MΩ，I類設(shè)備金屬外殼必須接PE線。手持電動(dòng)工具選用II類或III類設(shè)備，II類工具雙重絕緣，III類工具安全電壓≤36V。夜間照明采用LED防爆燈具，電壓36V，燈具高度≥2.5m。電焊機(jī)二次線長(zhǎng)度≤30m，雙線到位，嚴(yán)禁利用鋼筋、腳手架作回路。

5.3.3檢查維護(hù)制度

電工每日巡查配電系統(tǒng)，重點(diǎn)檢查電纜絕緣老化、開關(guān)箱防雨性能、接地可靠性。每周測(cè)試漏電保護(hù)器動(dòng)作特性，每月檢測(cè)接地電阻。雷雨季節(jié)前增加防雷接地檢測(cè)，接地電阻≤10Ω。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常立即斷電，掛“禁止合閘”警示牌，維修后經(jīng)測(cè)試合格方可使用。

5.4文明施工管理

5.4.1現(xiàn)場(chǎng)圍擋

施工區(qū)域采用彩鋼板圍擋，高度2.5m，連續(xù)封閉設(shè)置。圍擋上設(shè)置“五牌一圖”，包括工程概況牌、管理人員名單牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌及施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖。圍擋保持整潔，無破損、無污漬，定期清洗（每月不少于1次）。

5.4.2材料堆放

防腐木按規(guī)格分類堆放，底部墊設(shè)200mm高木方，覆蓋防雨布。木加工區(qū)設(shè)置廢料收集箱，木屑、邊角料每日清理，裝袋后集中處理。油漆、膠粘劑等易燃品存放在專用倉庫，遠(yuǎn)離火源10m以上，配備ABC干粉滅火器（每50㎡不少于2具）。

5.4.3環(huán)境保護(hù)

木材加工區(qū)安裝布袋除塵器，粉塵排放濃度≤10mg/m3。切割作業(yè)采用濕法降塵，地面定時(shí)灑水。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，SS濃度≤70mg/L。夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，控制噪聲≤55dB。建筑垃圾分類存放，可回收材料（如鋼材、木材）回收利用率≥80%。

5.5應(yīng)急管理措施

5.5.1應(yīng)急預(yù)案

編制《木棧道施工專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》，涵蓋火災(zāi)、高處墜落、物體打擊、觸電等事故類型。明確應(yīng)急響應(yīng)流程：發(fā)現(xiàn)事故→現(xiàn)場(chǎng)急救→報(bào)警（120/119）→啟動(dòng)預(yù)案→人員疏散→事故調(diào)查。配備急救箱（含止血帶、消毒用品等）、擔(dān)架、應(yīng)急照明等物資，存放在現(xiàn)場(chǎng)入口處。

5.5.2應(yīng)急演練

每季度組織一次綜合應(yīng)急演練，重點(diǎn)演練高處墜落救援流程。模擬場(chǎng)景：施工人員從棧道跌落，班組長(zhǎng)立即撥打120，同時(shí)用對(duì)講機(jī)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理，安全員設(shè)置警戒區(qū)，醫(yī)療救護(hù)組進(jìn)行初步包扎。演練后評(píng)估響應(yīng)時(shí)間、救援措施有效性，修訂預(yù)案不足之處。

5.5.3醫(yī)療救護(hù)

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)醫(yī)療點(diǎn)，配備執(zhí)業(yè)醫(yī)師1名、護(hù)士2名，儲(chǔ)備常用藥品及AED除顫儀。與附近醫(yī)院簽訂《應(yīng)急救援協(xié)議》，明確傷員轉(zhuǎn)運(yùn)綠色通道。建立職工健康檔案，對(duì)高血壓、心臟病等患者調(diào)整作業(yè)崗位。高溫季節(jié)（氣溫≥35℃）調(diào)整作業(yè)時(shí)間，避開正午高溫時(shí)段。

六、后期維護(hù)與保修管理

6.1日常維護(hù)措施

6.1.1表面清潔

木棧道日常清潔需采用軟毛掃帚或干布清除表面落葉、沙塵等雜物，避免使用高壓水槍直接沖刷，防止水分滲入木材縫隙。每月進(jìn)行一次深度清潔，用中性清潔劑（pH值6-8）兌水稀釋后，用軟毛刷順木紋方向擦拭，清水沖凈后及時(shí)擦干。對(duì)油污、鳥糞等頑固污漬，用蘸取酒精的棉球局部擦拭，切勿使用強(qiáng)酸強(qiáng)堿清潔劑。清潔后檢查木材表面是否有起毛現(xiàn)象，用細(xì)砂紙輕輕打磨，涂補(bǔ)少量同色木蠟油。

6.1.2排水系統(tǒng)維護(hù)

每季度檢查棧道兩側(cè)排水溝是否暢通，清除溝內(nèi)落葉、泥沙等堵塞物。透水管出口處設(shè)置過濾網(wǎng)，每周清理一次濾網(wǎng)雜物。雨后24小時(shí)內(nèi)巡查棧面是否有積水點(diǎn)，對(duì)局部積水區(qū)域重新調(diào)整排水坡度。伸縮縫內(nèi)的聚乙烯泡沫棒每年更換一次，確保排水通道無阻。冬季及時(shí)清除積雪，避免融雪劑直接接觸木材，采用鏟雪工具清理時(shí)注意保護(hù)木面。

6.1.3緊固件檢查

每半年對(duì)木棧道所有不銹鋼螺栓、卡扣等緊固件進(jìn)行全面檢查，使用扭矩扳手復(fù)核螺栓扭矩（40N·m±5N·m）。發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即緊固，銹蝕嚴(yán)重的螺栓更換為同規(guī)