化糞池施工操作規(guī)程一、總則

1.1目的與依據(jù)

為規(guī)范化糞池工程施工操作，保證工程質(zhì)量與施工安全，提高施工效率，確?；S池功能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2018、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2012等國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及工程實(shí)踐，制定本規(guī)程。

1.2適用范圍

本規(guī)程適用于新建、擴(kuò)建和改建的工業(yè)與民用建筑中磚砌、鋼筋混凝土及玻璃鋼等材質(zhì)化糞池的工程施工操作，不適用于特殊腐蝕性環(huán)境或有特殊功能要求的專(zhuān)用化糞池工程。

1.3術(shù)語(yǔ)定義

1.3.1化糞池：用于對(duì)生活污水進(jìn)行預(yù)處理的小型處理構(gòu)筑物，通過(guò)沉淀和厭氧消化作用去除部分懸浮物和有機(jī)物。

1.3.2有效容積：化糞池內(nèi)能夠容納污水和污泥的凈空容積，需滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定的停留時(shí)間。

1.3.3墊層：設(shè)置在化糞池地基與基礎(chǔ)之間的過(guò)渡層，通常采用級(jí)配砂石或混凝土，用于傳遞荷載和找平。

1.3.4防水層：為防止化糞池滲漏而設(shè)置的封閉層，可采用防水砂漿、卷材或防水涂料等材料。

1.4基本原則

1.4.1施工前應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)文件，編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全培訓(xùn)。

1.4.2施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度，隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。

1.4.3施工時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施，遵守操作規(guī)程，防止坍塌、中毒等安全事故發(fā)生。

1.4.4施工產(chǎn)生的廢水、廢土及建筑垃圾應(yīng)妥善處理，避免對(duì)周邊環(huán)境造成污染。

二、施工準(zhǔn)備

2.1施工前準(zhǔn)備

2.1.1設(shè)計(jì)文件審查

2.1.1.1審查內(nèi)容

施工團(tuán)隊(duì)需仔細(xì)核對(duì)化糞池的設(shè)計(jì)圖紙，包括平面布局、結(jié)構(gòu)尺寸、材料規(guī)格和施工要求。圖紙應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況一致，確保無(wú)沖突點(diǎn)。重點(diǎn)檢查化糞池的容量計(jì)算是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范，以及防水層和排水系統(tǒng)的設(shè)置是否合理。

2.1.1.2審查流程

審查由項(xiàng)目經(jīng)理組織，邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和施工方代表共同參與。首先，收集所有設(shè)計(jì)文件，包括施工圖、說(shuō)明書(shū)和變更記錄。其次，召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)議，逐項(xiàng)討論圖紙細(xì)節(jié)，記錄問(wèn)題清單。最后，形成書(shū)面審查報(bào)告，經(jīng)各方簽字確認(rèn)后存檔。

2.1.1.3審查記錄

審查過(guò)程需詳細(xì)記錄，包括會(huì)議紀(jì)要、問(wèn)題清單和整改意見(jiàn)。記錄應(yīng)歸入施工檔案，便于后續(xù)追溯和責(zé)任劃分。審查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，需在施工前完成修改，避免影響工程進(jìn)度。

2.1.2施工方案編制

2.1.2.1方案內(nèi)容

施工方案應(yīng)涵蓋施工流程、進(jìn)度計(jì)劃、資源配置和質(zhì)量控制措施。具體包括化糞池的開(kāi)挖順序、基礎(chǔ)處理、墻體砌筑和防水施工步驟。方案需明確各工序的銜接點(diǎn)，確保施工連續(xù)性。

2.1.2.2編制依據(jù)

方案編制依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，如《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2018和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015。同時(shí)，參考項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)場(chǎng)勘察報(bào)告，確保方案可行性和針對(duì)性。

2.1.2.3審批流程

施工方案由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制后，提交項(xiàng)目經(jīng)理審核。審核通過(guò)后，報(bào)監(jiān)理單位審批。審批期間，需根據(jù)反饋意見(jiàn)修改完善，最終獲得書(shū)面批準(zhǔn)方可實(shí)施。審批文件應(yīng)妥善保管，作為施工依據(jù)。

2.1.3技術(shù)交底和安全培訓(xùn)

2.1.3.1交底內(nèi)容

技術(shù)交底需向施工人員詳細(xì)說(shuō)明設(shè)計(jì)要求、施工工藝和操作要點(diǎn)。例如，化糞池的鋼筋綁扎間距、混凝土澆筑方法和防水層施工技術(shù)。同時(shí)，強(qiáng)調(diào)關(guān)鍵工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方法。

2.1.3.2培訓(xùn)安排

安全培訓(xùn)由安全員負(fù)責(zé)，內(nèi)容包括化糞池施工中的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，如基坑坍塌、中毒事故和機(jī)械傷害。培訓(xùn)采用理論講解和實(shí)操演練結(jié)合的方式，確保每位工人掌握安全防護(hù)措施和應(yīng)急處理流程。

2.1.3.3記錄管理

交底和培訓(xùn)過(guò)程需記錄在案，包括簽到表、培訓(xùn)課件和考核結(jié)果。記錄應(yīng)存入項(xiàng)目檔案，作為施工人員上崗資格證明。未參加培訓(xùn)的人員不得參與施工，確保全員安全意識(shí)。

2.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備

2.2.1材料采購(gòu)與檢驗(yàn)

2.2.1.1采購(gòu)計(jì)劃

材料采購(gòu)需根據(jù)施工方案制定詳細(xì)計(jì)劃，明確化糞池所需材料種類(lèi)、數(shù)量和規(guī)格。例如，混凝土標(biāo)號(hào)不低于C30，防水材料采用SBS改性瀝青卷材。采購(gòu)計(jì)劃應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批，確保供應(yīng)及時(shí)。

2.2.1.2供應(yīng)商選擇

供應(yīng)商需具備相應(yīng)資質(zhì)，優(yōu)先選擇信譽(yù)良好的廠家。采購(gòu)合同應(yīng)明確材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交貨時(shí)間和驗(yàn)收條款。合同簽訂前，需審核供應(yīng)商的生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。

2.2.1.3材料檢驗(yàn)

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由質(zhì)檢員進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括材料的強(qiáng)度、韌性和防水性能。檢驗(yàn)不合格的材料應(yīng)立即退場(chǎng)，并更換合格產(chǎn)品。檢驗(yàn)記錄需歸檔保存，確保材料可追溯。

2.2.2設(shè)備檢查與維護(hù)

2.2.2.1設(shè)備清單

施工設(shè)備包括挖掘機(jī)、混凝土攪拌機(jī)和振動(dòng)器等。設(shè)備清單應(yīng)列出設(shè)備型號(hào)、數(shù)量和狀態(tài)，確保滿(mǎn)足施工需求。清單由設(shè)備管理員編制，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)。

2.2.2.2檢查流程

設(shè)備使用前，由操作員進(jìn)行日常檢查，包括發(fā)動(dòng)機(jī)性能、液壓系統(tǒng)和安全裝置。檢查發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，需立即停機(jī)維修。維修記錄應(yīng)詳細(xì)記錄故障原因和修復(fù)措施。

2.2.2.3維護(hù)計(jì)劃

設(shè)備維護(hù)需制定定期計(jì)劃，如每周清潔和每月保養(yǎng)。維護(hù)工作由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。維護(hù)記錄應(yīng)存入設(shè)備檔案，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.3.1場(chǎng)地清理與平整

2.3.1.1清理范圍

施工場(chǎng)地需清理所有障礙物，包括植被、石塊和舊建筑物。清理范圍以化糞池施工區(qū)域?yàn)橹行?，向外擴(kuò)展5米，確保作業(yè)空間充足。

2.3.1.2平整方法

場(chǎng)地平整采用推土機(jī)或人工鏟平，確保地面坡度符合排水要求。平整后，需測(cè)量標(biāo)高，誤差控制在±50毫米內(nèi)。平整過(guò)程應(yīng)保護(hù)周邊環(huán)境，避免水土流失。

2.3.1.3環(huán)境保護(hù)

清理產(chǎn)生的垃圾需分類(lèi)處理，可回收物送至回收站，廢棄物按規(guī)定填埋。施工期間，采取降塵措施，如灑水車(chē)噴淋，減少空氣污染。

2.3.2測(cè)量放線(xiàn)

2.3.2.1放線(xiàn)依據(jù)

測(cè)量放線(xiàn)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和坐標(biāo)控制點(diǎn)，確定化糞池的位置和尺寸。放線(xiàn)工作由專(zhuān)業(yè)測(cè)量員負(fù)責(zé)，使用全站儀和水準(zhǔn)儀等工具。

2.3.2.2操作步驟

首先，在場(chǎng)地設(shè)置控制樁，標(biāo)記化糞池邊界。其次，進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保放線(xiàn)精度。最后，用白灰線(xiàn)標(biāo)明開(kāi)挖范圍，并設(shè)置警示標(biāo)志，防止誤入。

2.3.2.3誤差控制

放線(xiàn)誤差需控制在允許范圍內(nèi)，如位置偏差不超過(guò)20毫米。復(fù)測(cè)不合格時(shí)，需重新放線(xiàn)，直至符合要求。測(cè)量記錄應(yīng)存檔，作為施工依據(jù)。

2.3.3臨時(shí)設(shè)施搭建

2.3.3.1設(shè)施類(lèi)型

臨時(shí)設(shè)施包括辦公室、倉(cāng)庫(kù)和工人宿舍。設(shè)施位置應(yīng)遠(yuǎn)離施工區(qū)域，確保安全和便利。辦公室用于項(xiàng)目管理，倉(cāng)庫(kù)存放材料和設(shè)備。

2.3.3.2搭建要求

臨時(shí)設(shè)施搭建需符合消防安全規(guī)定，如防火間距不小于3米。設(shè)施結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)固，采用輕質(zhì)材料搭建。搭建過(guò)程需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，確保安全可靠。

2.3.3.3拆除計(jì)劃

施工結(jié)束后，臨時(shí)設(shè)施需及時(shí)拆除，恢復(fù)場(chǎng)地原貌。拆除工作由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，清理垃圾并平整地面。拆除記錄應(yīng)存入項(xiàng)目檔案，體現(xiàn)環(huán)保責(zé)任。

三、化糞池施工工藝

3.1基坑工程

3.1.1基坑開(kāi)挖

3.1.1.1開(kāi)挖范圍

基坑開(kāi)挖需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙放線(xiàn)確定邊界，四周預(yù)留不小于800毫米的操作空間。開(kāi)挖深度應(yīng)超過(guò)化糞池底板設(shè)計(jì)標(biāo)高200毫米，用于后續(xù)墊層施工。土質(zhì)為砂性土?xí)r，邊坡坡度宜采用1:0.75；黏性土邊坡坡度可放緩至1:1。

3.1.1.2開(kāi)挖方法

采用機(jī)械開(kāi)挖與人工修整相結(jié)合的方式。挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，距設(shè)計(jì)標(biāo)高300毫米處應(yīng)停止機(jī)械開(kāi)挖，改用人工清底，避免超挖。開(kāi)挖土方應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至指定堆放點(diǎn)，基坑周邊2米內(nèi)嚴(yán)禁堆載。

3.1.1.3排水措施

基坑底部設(shè)置排水溝和集水井，溝深300毫米，井徑500毫米。雨季施工需在基坑頂設(shè)置截水溝，防止地表水流入。排水設(shè)備采用潛水泵，抽水能力應(yīng)滿(mǎn)足最大降雨量要求。

3.1.2基坑支護(hù)

3.1.2.1支護(hù)形式

開(kāi)挖深度超過(guò)3米或臨近建筑物時(shí)，需采用鋼板樁或土釘墻支護(hù)。鋼板樁長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)入穩(wěn)定土層不小于2米，土釘間距1.5米，傾角15度，注漿壓力0.5-1.0MPa。

3.1.2.2位移監(jiān)測(cè)

支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)置位移觀測(cè)點(diǎn)，每8小時(shí)監(jiān)測(cè)一次。累計(jì)位移值超過(guò)30毫米或單日位移速率超過(guò)3毫米時(shí)，應(yīng)立即停止施工并采取加固措施。

3.1.2.3拆除要求

回填至化糞池頂板標(biāo)高以下1米時(shí)，方可拆除支護(hù)結(jié)構(gòu)。拆除順序應(yīng)遵循"先拆后支"原則，避免突然卸載導(dǎo)致變形。

3.1.3基槽驗(yàn)收

3.1.3.1驗(yàn)收內(nèi)容

檢查基坑平面位置、標(biāo)高、尺寸及邊坡穩(wěn)定性。重點(diǎn)復(fù)核地基承載力，采用輕型動(dòng)力觸探試驗(yàn)，每50平方米布置一個(gè)測(cè)點(diǎn)。

3.1.3.2驗(yàn)收程序

施工方自檢合格后，報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。驗(yàn)收需簽署《地基驗(yàn)槽記錄》，對(duì)局部軟弱地基提出處理意見(jiàn)，如換填級(jí)配砂石或注漿加固。

3.1.3.3隱蔽保護(hù)

驗(yàn)收合格后，立即澆筑100毫米厚C15混凝土墊層。墊層表面應(yīng)平整，平整度偏差不超過(guò)5毫米/2米。

3.2基礎(chǔ)施工

3.2.1墊層施工

3.2.1.1材料要求

墊層采用C15細(xì)石混凝土，骨料粒徑不大于20毫米。砂石墊層需含泥量小于5%，分層鋪設(shè)厚度不超過(guò)300毫米。

3.2.1.2施工工藝

混凝土墊層采用平板振動(dòng)器振搗，表面用刮杠找平。終凝前用抹子壓光，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，每日灑水不少于4次。

3.2.1.3質(zhì)量控制

墊層厚度允許偏差±10毫米，表面平整度用2米靠尺檢查，間隙不大于5毫米。

3.2.2鋼筋工程

3.2.2.1加工制作

鋼筋調(diào)直時(shí)，表面?zhèn)鄄坏檬菇孛鏈p少5%。彎折角度偏差不超過(guò)3度，箍筋彎鉤平直段長(zhǎng)度不小于10倍直徑。

3.2.2.2安裝綁扎

鋼筋保護(hù)層厚度采用塑料墊塊控制，池壁墊塊強(qiáng)度不低于構(gòu)件強(qiáng)度。綁扎扎絲應(yīng)扭結(jié)在鋼筋側(cè)面，避免露筋。

3.2.2.3連接要求

直徑大于16毫米的鋼筋采用機(jī)械連接，接頭百分率不大于50%。焊接接頭需做拉伸試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度不小于鋼筋屈服強(qiáng)度。

3.2.3模板工程

3.2.3.1模板選擇

池壁模板采用組合鋼模板，面板厚度不小于3毫米。模板拼縫設(shè)置企口，縫隙用密封條粘貼，防止漏漿。

3.2.3.2支撐體系

內(nèi)外模板采用對(duì)拉螺栓固定，間距不大于500毫米。支撐立桿底部設(shè)置墊板，頂部設(shè)置可調(diào)托座，自由高度不大于600毫米。

3.2.3.3拆除條件

側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，頂模需同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%后方可拆除。

3.3主體結(jié)構(gòu)施工

3.3.1混凝土工程

3.3.1.1澆筑準(zhǔn)備

澆筑前清除模板內(nèi)雜物，澆水濕潤(rùn)但無(wú)積水。泵送混凝土坍落度控制在140±20毫米，傾落高度超過(guò)2米時(shí)采用串筒。

3.3.1.2振搗要求

插入式振搗器移動(dòng)間距不大于作用半徑1.5倍，振搗時(shí)間以表面泛漿無(wú)氣泡逸出為準(zhǔn)。池壁應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于500毫米。

3.3.1.3養(yǎng)護(hù)措施

澆筑后12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜并灑水養(yǎng)護(hù)，7天內(nèi)保持濕潤(rùn)。冬期施工需采取保溫措施，養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃。

3.3.2砌體工程

3.3.2.1砌筑要求

磚砌體采用"三一"砌筑法，灰縫厚度10±2毫米。轉(zhuǎn)角處同時(shí)砌筑，臨時(shí)間斷處留斜槎，高度不大于1.2米。

3.3.2.2砂漿控制

砂漿配合比采用重量計(jì)量，攪拌時(shí)間不少于2分鐘。試塊每層留置一組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天檢測(cè)強(qiáng)度。

3.3.2.3構(gòu)造措施

每500毫米設(shè)置2φ6通長(zhǎng)鋼筋帶，轉(zhuǎn)角處設(shè)構(gòu)造柱。預(yù)留洞口四周應(yīng)設(shè)2φ6鋼筋加強(qiáng)，伸入墻內(nèi)不小于500毫米。

3.3.3玻璃鋼化糞池安裝

3.3.3.1吊裝作業(yè)

采用專(zhuān)用吊帶四點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)位置距池體兩端不大于1/5總長(zhǎng)。起吊角度不超過(guò)60度，避免池體變形。

3.3.3.2安就位

安裝前檢查基礎(chǔ)平整度，偏差不大于10毫米。池體就位后立即用木楔固定，軸線(xiàn)偏差不超過(guò)20毫米。

3.3.3.3連接密封

進(jìn)出水管采用橡膠圈承插連接，插入深度不小于100毫米。池體接縫處使用雙組分密封膠填充，固化期不少于24小時(shí)。

3.4防水施工

3.4.1基層處理

3.4.1.1清理要求

基層表面無(wú)浮漿、油污，凹凸處用1:2.5水泥砂漿修補(bǔ)。陰陽(yáng)部位做成圓弧形，半徑不小于50毫米。

3.4.1.2干燥控制

基層含水率小于9%，用1平方米塑料膜覆蓋2小時(shí)，無(wú)水珠為合格。

3.4.1.3涂刷底膠

聚氨酯底膠涂刷均勻，厚度不小于0.2毫米，表干后方可進(jìn)行下道工序。

3.4.2卷材施工

3.4.2.1鋪貼方向

立面從下往上鋪貼，平面從低處向高處進(jìn)行。搭接寬度長(zhǎng)邊不小于80毫米，短邊不小于100毫米。

3.4.2.2熱熔工藝

火焰烘烤卷材底面至熔融狀態(tài)，立即滾壓粘貼。排氣輥筒由中間向兩側(cè)排除空氣，確保粘結(jié)牢固。

3.4.2.3收頭處理

末端收頭用金屬壓條釘壓，密封膏嵌填嚴(yán)密。變形縫處設(shè)置附加層，寬度不小于500毫米。

3.4.3涂料施工

3.4.3.1分層涂刷

聚合物水泥涂料分三遍涂刷，每遍厚度不超過(guò)0.5毫米。前后遍涂刷方向垂直，間隔時(shí)間不小于4小時(shí)。

3.4.3.2細(xì)部增強(qiáng)

管根、陰陽(yáng)角處加鋪無(wú)紡布布，寬度不小于300毫米。涂料總厚度達(dá)到1.5毫米時(shí)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。

3.5設(shè)備安裝

3.5.1管道安裝

3.5.1.1管道連接

HDPE雙壁波紋管采用橡膠圈承插接口，插入深度標(biāo)記線(xiàn)對(duì)齊。雨污水管道坡度不小于1%，嚴(yán)禁倒坡。

3.5.1.2支架設(shè)置

管道支架間距：DN100不大于3米，DN150不大于4米。支架焊縫飽滿(mǎn)，防腐處理完整。

3.5.1.3閉水試驗(yàn)

管道安裝后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭上游管頂以上2米。24小時(shí)滲水量不大于0.0048L/s·km為合格。

3.5.2附件安裝

3.5.2.1檢查井砌筑

磚砌檢查井壁厚240毫米，內(nèi)壁用1:2防水砂漿抹面。踏步間距300毫米，安裝牢固。

3.5.2.2井蓋安裝

重型球墨鑄鐵井蓋承載力不大于400kN，與井座接觸嚴(yán)密。井蓋標(biāo)高與路面平齊，誤差不超過(guò)5毫米。

3.5.2.3通氣管安裝

通氣管伸出地面高度不小于2米，管口設(shè)置防鳥(niǎo)網(wǎng)。管道接口采用石棉水泥打口，養(yǎng)護(hù)不少于48小時(shí)。

3.6安全措施

3.6.1基坑防護(hù)

3.6.1.1臨邊防護(hù)

基坑周邊設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，刷紅白相間警示漆。夜間設(shè)置紅色警示燈，間距不大于10米。

3.6.1.2上下通道

基坑設(shè)置專(zhuān)用爬梯，寬度不小于0.8米，兩側(cè)設(shè)扶手。梯腳防滑處理，坡度不大于60度。

3.6.1.3監(jiān)測(cè)預(yù)警

基坑周邊設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，每日監(jiān)測(cè)并記錄數(shù)據(jù)。當(dāng)累計(jì)沉降值超過(guò)30毫米時(shí)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

3.6.2作業(yè)防護(hù)

3.6.2.1個(gè)人防護(hù)

施工人員佩戴安全帽、反光背心，高處作業(yè)系安全帶。電工、焊工持證上崗，佩戴絕緣手套。

3.6.2.2機(jī)械操作

挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，操作室配備滅火器。起重吊裝設(shè)專(zhuān)人指揮，信號(hào)明確。

3.6.2.3有毒環(huán)境

進(jìn)入化糞池作業(yè)前，必須進(jìn)行通風(fēng)換氣，檢測(cè)有害氣體濃度。佩戴長(zhǎng)管呼吸器，外設(shè)監(jiān)護(hù)人員。

3.6.3用電安全

3.6.3.1臨時(shí)用電

采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。電纜架空敷設(shè)高度不小于2.5米，嚴(yán)禁拖地使用。

3.6.3.2設(shè)備接地

電動(dòng)機(jī)具外殼接地電阻不大于4歐姆，配電箱安裝漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流不大于30mA。

3.6.3.3夜間照明

作業(yè)區(qū)域采用36V安全電壓照明，潮濕環(huán)境使用12V防爆燈具。燈具距地面高度不小于2.5米。

四、質(zhì)量驗(yàn)收

4.1材料驗(yàn)收

4.1.1進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

4.1.1.1外觀檢查

鋼筋表面無(wú)油污、裂紋，銹蝕程度不超過(guò)截面5%。混凝土骨料粒徑均勻，含泥量低于3%。防水卷材厚度均勻，無(wú)氣泡、裂紋。

4.1.1.2性能復(fù)驗(yàn)

鋼筋按批次進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)值1.1倍?；炷猎噳K同條件養(yǎng)護(hù)，抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%方可拆模。防水材料進(jìn)行不透水性測(cè)試，保持30分鐘無(wú)滲漏。

4.1.1.3標(biāo)識(shí)管理

合格材料貼綠色標(biāo)簽，不合格品貼紅色標(biāo)簽并隔離存放。材料臺(tái)賬記錄供應(yīng)商、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)結(jié)果，確?？勺匪荨?/p>

4.1.2存儲(chǔ)管理

4.1.2.1分類(lèi)存放

鋼筋架空存放離地300毫米，覆蓋防雨布。水泥庫(kù)房干燥通風(fēng)，離墻300毫米。防水材料避免陽(yáng)光直射，溫度不超過(guò)35℃。

4.1.2.2期限控制

水泥存放期不超過(guò)3個(gè)月，過(guò)期材料需重新檢測(cè)。防水涂料開(kāi)封后1個(gè)月內(nèi)用完，結(jié)塊材料不得使用。

4.1.2.3防護(hù)措施

易燃材料單獨(dú)存放，配備滅火器?；瘜W(xué)品容器密封標(biāo)識(shí)，防止泄漏污染。

4.2工序檢驗(yàn)

4.2.1基坑驗(yàn)收

4.2.1.1尺寸復(fù)核

基坑平面尺寸偏差不超過(guò)50毫米，標(biāo)高誤差控制在-50至0毫米。邊坡坡度用坡度尺檢測(cè)，與設(shè)計(jì)值偏差不超過(guò)5%。

4.2.1.2地基處理

軟弱地基采用換填砂石，分層夯實(shí)，每層厚度不超過(guò)300毫米。壓實(shí)度檢測(cè)采用環(huán)刀法，壓實(shí)系數(shù)不低于0.93。

4.2.1.3排水驗(yàn)證

基坑內(nèi)積水24小時(shí)內(nèi)抽排干凈，集水井周邊無(wú)滲漏。

4.2.2鋼筋工程

4.2.2.1間距檢查

用鋼尺測(cè)量主筋間距，偏差不超過(guò)10毫米。箍筋加密區(qū)間距誤差不大于5毫米，綁扎扎絲扭結(jié)朝內(nèi)。

4.2.2.2保護(hù)層控制

塑料墊塊強(qiáng)度不低于構(gòu)件強(qiáng)度，每平方米不少于4個(gè)。預(yù)埋件位置偏差不超過(guò)3毫米，固定牢固。

4.2.2.3連接質(zhì)量

機(jī)械連接接頭絲扣無(wú)損傷，外露絲扣不超過(guò)1扣。焊接焊縫飽滿(mǎn)，無(wú)夾渣咬邊，焊渣及時(shí)清理。

4.2.3模板工程

4.2.3.1穩(wěn)定性檢測(cè)

對(duì)拉螺栓間距不大于500毫米，擰緊力矩達(dá)40N·m。支撐立桿間距不大于1.2米，掃地桿距地200毫米。

4.2.3.2尺寸偏差

模板軸線(xiàn)位移不超過(guò)5毫米，截面尺寸偏差±5毫米。垂直度用線(xiàn)墜檢測(cè)，偏差不超過(guò)3毫米/層高。

4.2.3.3接縫處理

模板拼縫嚴(yán)密，縫隙寬度不大于1毫米。漏漿處用密封膠填補(bǔ)，清理干凈后涂刷脫模劑。

4.3試驗(yàn)檢測(cè)

4.3.1混凝土試塊

4.3.1.1取樣頻率

每臺(tái)班澆筑量100立方米以下取1組，每增加100立方米增取1組。連續(xù)澆筑超過(guò)1000立方米時(shí)，每200立方米取1組。

4.3.1.2養(yǎng)護(hù)條件

標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊溫度20±2℃，濕度95%以上，養(yǎng)護(hù)28天。同條件試塊與構(gòu)件同環(huán)境養(yǎng)護(hù)，達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期。

4.3.1.3強(qiáng)度判定

抗壓強(qiáng)度平均值不低于設(shè)計(jì)值，最小值不低于設(shè)計(jì)值85%。不合格時(shí)采用回彈儀檢測(cè)，推定強(qiáng)度滿(mǎn)足要求方可使用。

4.3.2閉水試驗(yàn)

4.3.2.1試驗(yàn)準(zhǔn)備

管道兩端封堵嚴(yán)密，預(yù)留排氣孔。注水至試驗(yàn)水頭，上游管頂以上2米。

4.3.2.2觀測(cè)記錄

24小時(shí)內(nèi)每小時(shí)記錄水位下降值，滲水量計(jì)算公式：q=Q/(T×L)。Q為滲水量，T為時(shí)間，L為管道長(zhǎng)度。

4.3.2.3結(jié)果判定

鋼筋混凝土管道滲水量不超過(guò)0.0048L/s·m，塑料管道不超過(guò)0.006L/s·m。發(fā)現(xiàn)滲漏標(biāo)記位置，泄水修補(bǔ)后重測(cè)。

4.3.3防水檢測(cè)

4.3.3.1涂膜厚度

用測(cè)厚儀檢測(cè)，平均厚度不小于設(shè)計(jì)值90%，最小點(diǎn)不低于80%。每100平方米測(cè)3處，取平均值。

4.3.3.2粘結(jié)強(qiáng)度

拉伸試驗(yàn)破壞發(fā)生在卷材本體，粘結(jié)強(qiáng)度不低于0.3MPa。發(fā)現(xiàn)剝離現(xiàn)象需重新施工。

4.3.3.3蓄水試驗(yàn)

屋面蓄水24小時(shí)，室內(nèi)蓄水48小時(shí)。檢查板底、墻角無(wú)滲漏、無(wú)濕漬。

4.4資料管理

4.4.1施工記錄

4.4.1.1隱蔽工程

基坑驗(yàn)槽記錄附照片，鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄標(biāo)注具體位置。預(yù)埋管線(xiàn)位置、規(guī)格、走向詳細(xì)記錄。

4.4.1.2工序交接

每道工序完成后，施工方自檢合格，監(jiān)理驗(yàn)收簽字。記錄包含時(shí)間、參與人員、檢查結(jié)果。

4.4.1.3變更記錄

設(shè)計(jì)變更附變更單號(hào)、變更內(nèi)容、實(shí)施時(shí)間。重大變更需經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。

4.4.2檢測(cè)報(bào)告

4.4.2.1材料檢測(cè)

鋼筋、水泥、防水材料等出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告歸檔。報(bào)告編號(hào)與材料臺(tái)賬對(duì)應(yīng)。

4.4.2.2結(jié)構(gòu)檢測(cè)

混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度等檢測(cè)報(bào)告由第三方出具。檢測(cè)機(jī)構(gòu)具備相應(yīng)資質(zhì)。

4.4.2.3功能檢測(cè)

閉水試驗(yàn)、蓄水試驗(yàn)記錄完整，數(shù)據(jù)真實(shí)可追溯。檢測(cè)人員簽字確認(rèn)。

4.4.3竣工資料

4.4.3.1質(zhì)量評(píng)定

分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表，按《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》填寫(xiě)。評(píng)定等級(jí)分為合格、不合格。

4.4.3.2竣工圖

竣工圖與實(shí)際一致，標(biāo)注變更位置。設(shè)計(jì)單位審核簽字，蓋竣工圖章。

4.4.3.3驗(yàn)收文件

竣工驗(yàn)收會(huì)議紀(jì)要，各方簽字確認(rèn)。驗(yàn)收?qǐng)?bào)告包含驗(yàn)收結(jié)論、遺留問(wèn)題及整改期限。

4.5整改處理

4.5.1缺陷分類(lèi)

4.5.1.1一般缺陷

表面裂縫寬度小于0.2毫米，局部蜂窩面積不超過(guò)0.1平方米。不影響結(jié)構(gòu)安全和使用功能。

4.5.1.2嚴(yán)重缺陷

結(jié)構(gòu)裂縫寬度超過(guò)0.3毫米，露筋、孔洞面積大于0.2平方米。影響承載力和耐久性。

4.5.1.3功能缺陷

管道接口滲漏，防水層破損，化糞池滲水量超標(biāo)。影響使用功能。

4.5.2修補(bǔ)措施

4.5.2.1裂縫處理

表面裂縫采用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥封閉，深度裂縫壓力注漿。注漿壓力0.2-0.4MPa，穩(wěn)壓10分鐘。

4.5.2.2蜂窩修補(bǔ)

鑿除松散混凝土，清理干凈后用高強(qiáng)度砂漿填補(bǔ)。養(yǎng)護(hù)7天，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值。

4.5.2.3防水修復(fù)

卷材破損處裁割成方形，邊長(zhǎng)擴(kuò)大150mm，重新鋪貼。涂料破損處涂刷三遍，每遍間隔4小時(shí)。

4.5.3驗(yàn)收復(fù)檢

4.5.3.1修補(bǔ)驗(yàn)證

修補(bǔ)部位進(jìn)行外觀檢查，無(wú)開(kāi)裂、空鼓。防水修補(bǔ)后重新做閉水試驗(yàn)。

4.5.3.2跟蹤記錄

整改過(guò)程記錄時(shí)間、方法、參與人員。整改后照片存檔，形成閉環(huán)管理。

4.5.3.3最終確認(rèn)

嚴(yán)重缺陷整改后由設(shè)計(jì)單位復(fù)核，出具整改合格證明。所有缺陷整改完畢方可驗(yàn)收。

4.6安全驗(yàn)收

4.6.1防護(hù)設(shè)施

4.6.1.1臨邊防護(hù)

基坑周邊欄桿高度1.2米，擋腳板高度200mm。防護(hù)刷紅白相間警示漆，夜間設(shè)警示燈。

4.6.1.2通道安全

上下通道寬度不小于0.8米，坡度不大于1:3。踏步間距300mm，扶手高度1.1米。

4.6.1.3設(shè)備防護(hù)

機(jī)械傳動(dòng)部位設(shè)防護(hù)罩，操作平臺(tái)鋪滿(mǎn)腳手板。配電箱門(mén)鎖完好，接地可靠。

4.6.2環(huán)境檢測(cè)

4.6.2.1有害氣體

進(jìn)入密閉空間前檢測(cè)氧氣濃度19.5%-23%，硫化氫濃度<10ppm。通風(fēng)30分鐘后復(fù)測(cè)。

4.6.2.2噪聲控制

施工場(chǎng)界噪聲晝間≤70dB，夜間≤55dB。高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，工人佩戴耳塞。

4.6.2.3粉塵防治

易起塵作業(yè)灑水降塵，堆放物料覆蓋防塵網(wǎng)。車(chē)輛出場(chǎng)沖洗，防止揚(yáng)塵。

4.6.3應(yīng)急準(zhǔn)備

4.6.3.1設(shè)備配置

現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急照明。消防器材齊全，滅火器間距不大于25米。

4.6.3.2應(yīng)急演練

每季度進(jìn)行一次應(yīng)急演練，包括坍塌、中毒、火災(zāi)等場(chǎng)景。記錄演練過(guò)程，持續(xù)改進(jìn)預(yù)案。

4.6.3.3通訊保障

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急聯(lián)絡(luò)表，關(guān)鍵人員24小時(shí)開(kāi)機(jī)。報(bào)警電話(huà)張貼在明顯位置。

五、安全環(huán)保管理

5.1安全管理體系

5.1.1責(zé)任制度

項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，專(zhuān)職安全員每日巡查作業(yè)面。施工班組設(shè)立兼職安全員，負(fù)責(zé)本班組安全交底和監(jiān)督。簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，明確從管理層到作業(yè)層的安全職責(zé)。

5.1.2風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

施工前組織全員進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，識(shí)別出基坑坍塌、機(jī)械傷害、中毒窒息等高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)。建立風(fēng)險(xiǎn)清單，制定管控措施。如化糞池清淤作業(yè)前必須進(jìn)行氣體檢測(cè)。

5.1.3日常檢查

實(shí)行班前安全喊話(huà)制度，強(qiáng)調(diào)當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。安全員每日記錄檢查情況，對(duì)防護(hù)缺失、違規(guī)操作等隱患下發(fā)整改單，限期閉環(huán)。

5.2作業(yè)安全控制

5.2.1基坑作業(yè)

開(kāi)挖深度超過(guò)1.5米設(shè)置上下通道，采用鋼制爬梯。邊坡頂部1米內(nèi)嚴(yán)禁堆土，坡腳設(shè)置擋水墻。雨后及時(shí)檢查邊坡穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)裂縫立即撤離人員。

5.2.2機(jī)械操作

挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，操作室配備滅火器。起重吊裝設(shè)專(zhuān)人指揮，信號(hào)明確。設(shè)備每日班前檢查制動(dòng)裝置，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)維修。

5.2.3密閉空間作業(yè)

進(jìn)入化糞池前必須強(qiáng)制通風(fēng)，使用風(fēng)機(jī)置換空氣。檢測(cè)氧氣濃度（19.5%-23%）和有毒氣體（硫化氫<10ppm）。佩戴長(zhǎng)管呼吸器，外設(shè)監(jiān)護(hù)人員，保持持續(xù)通訊。

5.3環(huán)境保護(hù)措施

5.3.1揚(yáng)塵控制

施工道路每日灑水降塵，土方作業(yè)覆蓋防塵網(wǎng)。車(chē)輛出場(chǎng)沖洗輪胎，設(shè)置洗車(chē)槽。易揚(yáng)塵材料庫(kù)房密閉存儲(chǔ)，裝卸時(shí)噴淋抑制。

5.3.2噪聲管理

高噪聲設(shè)備（如破碎機(jī)）設(shè)置隔音棚，作業(yè)時(shí)間避開(kāi)居民休息時(shí)段。場(chǎng)界噪聲晝間≤70dB，夜間≤55dB。定期檢測(cè)噪聲，超標(biāo)立即整改。

5.3.3水污染防治

施工廢水經(jīng)沉淀池處理后回用，禁止直接排放?；S池試水階段設(shè)置臨時(shí)截水溝，防止污水外溢。廢棄油料集中存放，交有資質(zhì)單位處理。

5.4廢棄物管理

5.4.1分類(lèi)存放

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置四色垃圾桶：可回收物（藍(lán)）、有害垃圾（紅）、廚余垃圾（綠）、其他垃圾（灰）。建筑垃圾與生活垃圾分區(qū)存放，標(biāo)識(shí)清晰。

5.4.2減量措施

鋼筋集中加工，余料回收利用。模板采用周轉(zhuǎn)次數(shù)≥5次的鋼模。砌塊切割余料用于回填，減少?gòu)U料產(chǎn)生。

5.4.3合規(guī)處置

危險(xiǎn)廢物（如廢油漆桶）交持證單位處理。建筑垃圾清運(yùn)辦理準(zhǔn)運(yùn)證，運(yùn)輸車(chē)輛密閉。處置過(guò)程留存聯(lián)單，確保全程可追溯。

5.5職業(yè)健康保障

5.5.1防護(hù)用品

強(qiáng)制佩戴安全帽、反光背心、防滑鞋。高處作業(yè)系雙鉤安全帶，電工佩戴絕緣手套。夏季發(fā)放防暑降溫藥品，設(shè)置茶水亭。

5.5.2健康監(jiān)護(hù)

新員工入職前進(jìn)行職業(yè)健康檢查。接觸粉塵、毒物作業(yè)人員每半年體檢一次。建立健康檔案，跟蹤職業(yè)病防治情況。

5.5.3人機(jī)工效

合理安排作業(yè)時(shí)間，高溫時(shí)段（10:00-16:00）停止露天作業(yè)。采用小型機(jī)械替代人工搬運(yùn)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。設(shè)置工間休息區(qū)，配備急救箱。

5.6應(yīng)急管理

5.6.1預(yù)案編制

制定坍塌、中毒、火災(zāi)等專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，明確疏散路線(xiàn)和集合點(diǎn)。配備應(yīng)急物資：擔(dān)架、急救包、防爆風(fēng)機(jī)、應(yīng)急照明。

5.6.2演練培訓(xùn)

每季度開(kāi)展綜合應(yīng)急演練，重點(diǎn)訓(xùn)練密閉空間救援。新員工入職必學(xué)應(yīng)急知識(shí)，考核合格方可上崗。演練記錄留存，持續(xù)優(yōu)化預(yù)案。

5.6.3事故處置

發(fā)生事故立即啟動(dòng)預(yù)案，組織人員疏散。保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置警戒區(qū)。按規(guī)定上報(bào)事故，配合調(diào)查分析。建立事故案例庫(kù)，開(kāi)展警示教育。

5.7綠色施工

5.7.1節(jié)材措施

優(yōu)化下料方案，鋼筋損耗率控制在2%以?xún)?nèi)。采用高周轉(zhuǎn)材料，如可拆卸式支撐體系。混凝土摻加粉煤灰，減少水泥用量。

5.7.2節(jié)能降耗

施工照明采用LED節(jié)能燈具，避免長(zhǎng)明燈。機(jī)械設(shè)備定期維護(hù)，減少燃油消耗。辦公區(qū)空調(diào)溫度夏季≥26℃，冬季≤20℃。

5.7.3土地保護(hù)

臨時(shí)道路采用裝配式鋼板，減少混凝土硬化。表土單獨(dú)收集，用于后期綠化恢復(fù)。施工結(jié)束后拆除臨時(shí)設(shè)施，恢復(fù)場(chǎng)地原貌。

5.8監(jiān)督與改進(jìn)

5.8.1日常監(jiān)督

安全員每日巡查安全環(huán)保措施落實(shí)情況，記錄《安全日志》。每周組織聯(lián)合檢查，對(duì)問(wèn)題拍照留證，限期整改。

5.8.2績(jī)效考核

將安全環(huán)保指標(biāo)納入班組考核，與獎(jiǎng)金掛鉤。發(fā)生事故的班組取消評(píng)優(yōu)資格。設(shè)立"安全標(biāo)兵"獎(jiǎng)勵(lì)，激勵(lì)全員參與。

5.8.3持續(xù)改進(jìn)

每月召開(kāi)安全分析會(huì)，總結(jié)問(wèn)題根源。采用PDCA循環(huán)優(yōu)化管理措施。引入第三方評(píng)估，對(duì)標(biāo)行業(yè)先進(jìn)水平。

六、運(yùn)行維護(hù)管理

6.1日常運(yùn)行管理

6.1.1巡檢制度

建立化糞池每日巡檢機(jī)制，重點(diǎn)檢查池體有無(wú)裂縫、滲漏，蓋板是否完好。雨季增加巡檢頻次，觀察水位變化，記錄異常情況。巡檢人員需攜帶簡(jiǎn)易檢測(cè)工具，如pH試紙和氣體檢測(cè)儀。

6.1.2清掏周期

根據(jù)使用人數(shù)確定清掏頻率：普通住宅每6-12個(gè)月清掏一次，餐飲場(chǎng)所每3-6個(gè)月清掏一次。清掏前需提前3天通知用戶(hù)，避免影響正常使用。

6.1.3運(yùn)行記錄

建立電子臺(tái)賬，記錄清掏量、污泥含水率、出水水質(zhì)指標(biāo)。每季度分析數(shù)據(jù)變化趨勢(shì)，如發(fā)現(xiàn)COD去除率下降超過(guò)20%，需檢查通風(fēng)系統(tǒng)是否堵塞。

6.2維護(hù)保養(yǎng)措施

6.2.1池體維護(hù)

每半年檢查一次池壁防腐層，對(duì)玻璃鋼化糞池重點(diǎn)查看接口密封膠是否老化。磚砌化糞池需勾縫修補(bǔ)脫落砂漿，防止雨水滲入導(dǎo)致強(qiáng)度降低。

6.2.2設(shè)備檢修

定期檢查通風(fēng)管是否暢通，清除內(nèi)部鳥(niǎo)巢等雜物。每年對(duì)格柵進(jìn)行除銹保養(yǎng)，機(jī)械格柵需每月添加潤(rùn)滑脂。潛水泵每運(yùn)行500小時(shí)檢查密封件磨損情況。

6.2.3管道疏通

雨季前對(duì)進(jìn)出水管道進(jìn)行高壓水射流疏通，清除管壁油脂附著物。發(fā)現(xiàn)管道流速異常時(shí)，采用CCTV管道檢測(cè)儀定位堵塞點(diǎn)，避免盲目開(kāi)挖。

6.3故障處理

6.3.1滲漏處置

發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止使用，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。磚砌池采用防水砂漿補(bǔ)漏，玻璃鋼池使用專(zhuān)用樹(shù)脂修補(bǔ)。滲漏嚴(yán)重時(shí)需臨時(shí)導(dǎo)流，待修復(fù)完成后進(jìn)行閉