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文檔簡介
施工工地防雷接地施工方案及設(shè)備一、總則
(一)編制目的
為規(guī)范施工工地防雷接地系統(tǒng)的施工流程,確保防雷接地設(shè)施的設(shè)計、施工及驗收符合國家及行業(yè)相關(guān)標準,有效預防因雷擊造成的人員傷亡、設(shè)備損壞及工程事故,保障施工安全與工程質(zhì)量,特制定本方案。
(二)編制依據(jù)
1.《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-2010
2.《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011
3.《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-2016
4.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005
5.工程施工圖紙、地質(zhì)勘察報告及施工組織設(shè)計
6.地方建設(shè)行政主管部門相關(guān)管理規(guī)定及技術(shù)要求
(三)適用范圍
本方案適用于新建、改建、擴建房屋建筑工程、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程、橋梁隧道工程等施工工地的防雷接地系統(tǒng)施工,特別針對高度超過24米的建筑物、施工現(xiàn)場臨時用電系統(tǒng)、塔式起重機、施工電梯、物料提升機等高大機械設(shè)備及金屬構(gòu)架的防雷接地施工。
(四)基本原則
1.安全第一,預防為主:確保防雷接地系統(tǒng)具備可靠防雷功能,優(yōu)先保障人員與設(shè)備安全。
2.規(guī)范施工,質(zhì)量為本:嚴格遵循國家及行業(yè)規(guī)范,確保施工工藝與材料質(zhì)量符合標準要求。
3.技術(shù)先進,經(jīng)濟合理:結(jié)合工程實際,采用成熟可靠的防雷技術(shù)與設(shè)備,兼顧成本控制。
4.同步實施,動態(tài)調(diào)整:防雷接地系統(tǒng)應與主體工程、臨時用電系統(tǒng)同步設(shè)計、同步施工,并根據(jù)施工進度及時調(diào)整完善。
二、設(shè)計依據(jù)
(一)設(shè)計原則
1.安全性原則
防雷接地系統(tǒng)的設(shè)計首要目標是保障施工工地的安全,防止雷擊引發(fā)的事故。雷擊可能導致人員傷亡、設(shè)備損壞或火災,因此設(shè)計必須優(yōu)先考慮防護效果。系統(tǒng)應能有效分散雷電流,避免高電壓對建筑物、機械設(shè)備或臨時用電系統(tǒng)造成沖擊。例如,在塔式起重機或施工電梯等高大設(shè)施上,接地裝置需確保雷電流迅速導入大地,減少電火花風險。設(shè)計時需結(jié)合工地環(huán)境,如土壤條件、建筑物高度和周邊設(shè)施,確保安全防護無死角。
2.可靠性原則
系統(tǒng)設(shè)計應具備長期穩(wěn)定運行的可靠性,避免因環(huán)境變化或施工干擾導致失效。接地材料需耐腐蝕、耐磨損,適應工地潮濕或多塵的施工條件。例如,鍍鋅鋼材或銅材的選擇可增強耐久性,減少維護頻率。設(shè)計還應考慮施工過程中的動態(tài)因素,如土方開挖或設(shè)備移動,確保接地網(wǎng)不被破壞??煽啃赃€體現(xiàn)在系統(tǒng)冗余設(shè)計上,如設(shè)置多個接地極,即使部分失效,整體防護能力仍能維持。
3.經(jīng)濟性原則
在滿足安全可靠的前提下,設(shè)計應追求成本效益,避免不必要的資源浪費。材料選擇需平衡性能與價格,如優(yōu)先采用本地可獲取的鋼材,降低運輸成本。布局規(guī)劃應優(yōu)化接地極數(shù)量和位置,減少材料用量,同時確保覆蓋范圍。例如,在臨時用電系統(tǒng)中,接地裝置可與現(xiàn)有設(shè)施整合,避免重復建設(shè)。經(jīng)濟性還體現(xiàn)在施工效率上,簡化設(shè)計可縮短工期,間接降低人工成本。
(二)設(shè)計標準
1.國家標準
國家標準是設(shè)計的基礎(chǔ)依據(jù),確保系統(tǒng)符合全國統(tǒng)一的安全規(guī)范。GB50057-2010《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》規(guī)定了防雷等級劃分、接地電阻要求和材料技術(shù)參數(shù)。例如,第一類防雷建筑物的接地電阻應不大于10歐姆,而第二類可放寬至30歐姆。GB50169-2016《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》則詳細說明了施工工藝和驗收流程,如焊接質(zhì)量檢查和電阻測試方法。這些標準為設(shè)計提供了量化指標和技術(shù)指導,確保系統(tǒng)在雷雨季節(jié)能有效運作。
2.行業(yè)標準
行業(yè)標準針對建筑施工特定場景,補充國家標準的細節(jié)。JGJ59-2011《建筑施工安全檢查標準》要求工地防雷接地系統(tǒng)必須納入日常安全檢查,如每月測試接地電阻值。JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》強調(diào)臨時用電系統(tǒng)的接地保護,如配電箱的接地線截面不小于6平方毫米。行業(yè)標準還考慮施工動態(tài)性,如規(guī)定在塔式起重機安裝前完成接地檢測,避免高空作業(yè)風險。這些標準細化了實施步驟,提升設(shè)計可操作性。
3.地方標準
地方標準根據(jù)地域特點調(diào)整設(shè)計要求,適應氣候和地質(zhì)差異。例如,在多雷雨地區(qū),如南方沿海省份,地方標準可能要求降低接地電阻至5歐姆以下,增強防護能力。在干旱或高電阻土壤區(qū)域,標準可能規(guī)定增加接地極數(shù)量或使用降阻劑。地方建設(shè)部門的管理規(guī)定,如《建筑工程施工許可管理辦法》,還涉及設(shè)計審批流程,確保方案符合當?shù)丨h(huán)保和消防要求。地方標準使設(shè)計更具針對性,解決區(qū)域性風險。
(三)設(shè)計參數(shù)
1.接地電阻要求
接地電阻是防雷系統(tǒng)的核心參數(shù),直接決定防護效果。設(shè)計時需根據(jù)工程類型確定目標值,如普通工地要求不大于10歐姆,而涉及易燃易爆品的區(qū)域需降至4歐姆以下。參數(shù)計算應考慮土壤電阻率,通過現(xiàn)場勘測試驗數(shù)據(jù),如使用接地電阻測試儀測量。設(shè)計還需預留安全余量,如電阻值超標時,增加接地極深度或數(shù)量。參數(shù)選擇還與雷暴活動頻率相關(guān),高雷區(qū)需更嚴格標準,確保系統(tǒng)在極端天氣下可靠運行。
2.材料選擇
材料選擇影響系統(tǒng)壽命和性能,需兼顧導電性和耐久性。常用材料包括鍍鋅圓鋼、扁鋼或銅包鋼,其截面尺寸不小于50平方毫米,以承受大電流沖擊。材料應具備防腐涂層,如熱鍍鋅處理,延長使用壽命。設(shè)計時還需考慮機械強度,如接地極采用角鋼或鋼管,避免施工中變形。材料成本也是因素,如銅材導電性好但價格高,鋼材經(jīng)濟但需更多維護。選擇材料時,應綜合評估工地環(huán)境,如酸堿土壤中優(yōu)先用不銹鋼材。
3.布局規(guī)劃
布局規(guī)劃優(yōu)化接地系統(tǒng)的空間分布,確保全面覆蓋。接地網(wǎng)設(shè)計采用網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu),接地極間距不大于5米,形成低電阻路徑。關(guān)鍵區(qū)域如建筑物四角、塔吊基礎(chǔ)和配電房需重點布置,接地線連接點焊接牢固。布局還應考慮施工流程,如接地裝置先于主體工程安裝,避免后期破壞。例如,在橋梁工地,接地網(wǎng)可沿橋墩延伸,利用金屬結(jié)構(gòu)增強導通。規(guī)劃時需預留擴展空間,便于后期設(shè)備增加或系統(tǒng)升級。
三、施工準備
(一)人員準備
1.人員資質(zhì)要求
施工團隊需配備持有效證件的專業(yè)電工、焊工和防雷接地技術(shù)員。電工需具備低壓電工操作證,焊工需持有焊工特種作業(yè)操作證,防雷技術(shù)員應具備電氣工程或防雷相關(guān)專業(yè)背景,熟悉GB50057等規(guī)范要求。所有人員需通過安全教育培訓,掌握雷擊防護基本知識和應急處理流程。
2.人員培訓
開工前組織專項培訓,內(nèi)容包括:防雷接地系統(tǒng)原理、施工工藝標準、安全操作規(guī)程、常見問題處理方法。結(jié)合實際案例講解雷擊事故的預防措施,如接地電阻超標時的處理方案。培訓后進行實操考核,確保人員熟練掌握焊接工藝、電阻測試儀使用等技能。
3.人員分工
明確崗位職責:項目經(jīng)理統(tǒng)籌全局,技術(shù)負責人把控技術(shù)細節(jié),安全員全程監(jiān)督安全規(guī)范執(zhí)行,施工員負責現(xiàn)場協(xié)調(diào),質(zhì)檢員負責工序驗收。分工需落實到個人,形成責任矩陣,避免推諉扯皮。
(二)技術(shù)準備
1.圖紙會審
組織設(shè)計、施工、監(jiān)理單位聯(lián)合審圖,重點核查:防雷接地系統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)的銜接點;接地極布局是否覆蓋所有防雷區(qū)域;接地電阻值是否符合設(shè)計要求。針對圖紙疑問形成書面記錄,由設(shè)計單位出具變更或答疑文件。
2.技術(shù)交底
技術(shù)負責人向施工班組逐級交底,采用圖文并茂的方式說明:接地極埋設(shè)深度、焊接長度、防腐處理等關(guān)鍵參數(shù);特殊部位(如塔吊基礎(chǔ))的施工要點;隱蔽工程驗收流程。交底需全員簽字確認,確保理解無偏差。
3.方案優(yōu)化
根據(jù)現(xiàn)場實際調(diào)整施工方案。例如,若土壤電阻率過高,可增加接地極數(shù)量或采用降阻劑;若工期緊張,可優(yōu)化施工順序,優(yōu)先完成配電系統(tǒng)接地。優(yōu)化方案需經(jīng)技術(shù)負責人審批后實施。
(三)物資準備
1.材料設(shè)備
主要材料包括:鍍鋅角鋼(接地極)、鍍鋅扁鋼(接地干線)、銅包鋼接地棒、降阻劑、瀝青漆等。設(shè)備包括:接地電阻測試儀、電焊機、切割機、沖擊鉆、接地溝挖掘機等。所有材料需提供出廠合格證、檢測報告,材料進場時按批次抽樣送檢。
2.工具器具
準備專業(yè)工具:接地電阻測試儀(精度±5%)、游標卡尺(測量鍍鋅層厚度)、焊縫檢測尺、接地電阻測試線(長度≥50米)、安全防護用具(絕緣手套、防雷服等)。工具需定期校準,確保測量數(shù)據(jù)準確。
3.備用物資
儲備10%的備用材料(如接地極、扁鋼)和易損件(如測試儀探頭),避免因材料短缺影響工期。降阻劑等化學材料需單獨存放,遠離火源和水源。
(四)現(xiàn)場準備
1.現(xiàn)場勘察
施工前全面勘察現(xiàn)場:測量土壤電阻率(采用四極法);記錄地下管線分布(避免破壞燃氣、電纜等);確認建筑物高度、金屬結(jié)構(gòu)位置(確定接閃器安裝點)??辈旖Y(jié)果形成書面報告,作為施工依據(jù)。
2.場地清理
清除施工區(qū)域障礙物:移除地表雜物,平整場地;標記地下管線位置,設(shè)置警示標識;對施工道路進行硬化處理,確保大型設(shè)備(如挖掘機)通行安全。
3.臨時規(guī)劃
合理規(guī)劃施工動線:材料堆放區(qū)遠離高壓線;焊接作業(yè)區(qū)設(shè)置防火隔離帶;測試區(qū)域用警示帶圍閉,防止無關(guān)人員靠近。臨時用電需采用三級配電系統(tǒng),接地保護與主體系統(tǒng)同步實施。
(五)安全準備
1.風險識別
識別施工風險:雷雨天氣高空作業(yè)風險、焊接作業(yè)觸電風險、接地溝坍塌風險。制定針對性措施:雷雨天停止室外作業(yè);焊接設(shè)備加裝漏電保護器;溝槽設(shè)置放坡和支撐。
2.應急預案
編制應急預案:明確雷擊事故、觸電事故、坍塌事故的處置流程;配備急救箱、擔架等應急物資;與附近醫(yī)院建立聯(lián)動機制。每季度組織應急演練,提升響應能力。
3.安全交底
每日班前進行安全交底:強調(diào)當天作業(yè)風險點;檢查個人防護用品佩戴情況;設(shè)置專職安全員旁站監(jiān)督,對違規(guī)行為立即制止。
(六)協(xié)調(diào)準備
1.監(jiān)理溝通
主動與監(jiān)理單位溝通:提前報審施工方案、材料報驗單;隱蔽工程驗收提前24小時通知;定期匯報施工進度,接受監(jiān)理抽查。
2.分包管理
若涉及分包單位(如防雷檢測機構(gòu)),需簽訂分包合同,明確檢測標準、時間節(jié)點和責任劃分。分包單位資質(zhì)需經(jīng)監(jiān)理審核,確保其具備CMA檢測認證。
3.業(yè)主對接
向業(yè)主提交施工計劃,說明關(guān)鍵節(jié)點(如接地極埋設(shè)完成時間、電阻測試時間)。定期召開協(xié)調(diào)會,解決交叉施工問題(如與土建、機電工序沖突)。
四、施工工藝
(一)接地極施工
1.定位與開挖
(1)測量定位:施工人員需依據(jù)設(shè)計圖紙,使用全站儀或經(jīng)緯儀精確標記接地極位置。確保每個接地極間距均勻,一般控制在5米以內(nèi),避免局部過密或過疏。定位后,用石灰粉在地面畫圈標記,防止施工中移位。測量時考慮建筑物輪廓和地下管線分布,避免沖突。
(2)溝槽開挖:采用小型挖掘機或人工開挖溝槽,深度根據(jù)設(shè)計要求通常為0.8至1.2米。溝槽寬度需便于操作,一般設(shè)為0.5米。開挖過程中,隨時檢查溝底平整度,清除石塊、樹根等雜物。若遇堅硬土層,可使用風鎬輔助,確保溝槽深度一致。開挖后,用水平儀復核標高,誤差不超過5厘米。
2.接地極安裝
(1)材料準備:接地極材料選用鍍鋅角鋼或圓鋼,長度不小于2.5米,截面尺寸符合設(shè)計規(guī)范。材料進場時檢查外觀,確保無銹蝕、彎曲變形。準備電焊機、大錘和打樁機等工具,調(diào)試設(shè)備性能,確保正常運轉(zhuǎn)。
(2)安裝方法:將接地極垂直打入溝槽底部,頂部露出地面50毫米。使用大錘或打樁機,力度均勻,避免傾斜。接地極間距保持一致,誤差控制在10厘米內(nèi)。安裝后,立即用細土回填,分層夯實,防止移位?;靥钔列锜o大顆粒,確保接觸緊密。
(二)接地干線施工
1.材料敷設(shè)
(1)扁鋼敷設(shè):接地干線采用鍍鋅扁鋼,截面不小于50平方毫米。沿溝槽底部敷設(shè),與接地極焊接連接。敷設(shè)時保持平直,避免急彎,彎曲半徑不小于扁鋼寬度的5倍。固定時使用U型卡或支架,間距1.5米,防止下垂。敷設(shè)過程中,注意保護扁鋼鍍鋅層,避免劃傷。
(2)焊接工藝:焊接采用搭接方式,搭接長度不小于扁鋼寬度的2倍。使用電焊機焊接,電流調(diào)至適中,確保焊縫飽滿、無虛焊。焊接后清除焊渣,檢查焊縫質(zhì)量,無裂紋、氣孔。焊接部位冷卻后,立即涂刷瀝青漆防腐,厚度均勻覆蓋焊縫。
2.連接處理
(1)焊接要求:所有連接點必須焊接牢固,接觸電阻小。焊接前清理連接面,去除油污、氧化層。焊接時采用連續(xù)焊縫,確保電氣導通。焊接后進行目視檢查,必要時用放大鏡觀察,確保無缺陷。
(2)防腐處理:焊接部位涂刷環(huán)氧樹脂或瀝青漆,厚度不小于0.5毫米。涂刷前表面干燥清潔,涂刷均勻無遺漏。干燥后回填土壤,回填土分層夯實,避免機械損傷。防腐處理完成后,進行外觀檢查,確保涂層完整。
(三)接閃器安裝
1.支架安裝
(1)支架制作:支架材料選用鍍鋅角鋼或圓鋼,尺寸根據(jù)建筑物高度設(shè)計。制作時切割準確,焊接牢固,確保支架強度。支架間距均勻,一般不超過10米,高度一致。制作后檢查尺寸偏差,不超過5毫米。
(2)固定方法:支架固定在建筑物主體結(jié)構(gòu)上,使用膨脹螺栓或焊接。安裝前鉆孔,孔徑匹配螺栓,深度適中。螺栓擰緊后,支架垂直度偏差不超過3毫米。焊接時,焊縫飽滿,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。安裝后檢查支架牢固性,無松動現(xiàn)象。
2.接閃器固定
(1)材料選擇:接閃器常用鍍鋅圓鋼或避雷針,直徑不小于8毫米。選擇導電性好、耐腐蝕的材料,確保使用壽命。材料進場時檢查證書,符合國家標準。
(2)安裝步驟:將接閃器安裝在支架頂部,焊接或螺栓固定。焊接時,接閃器與支架接觸面清潔,焊縫連續(xù)。螺栓固定時,使用防松墊片,確保連接可靠。安裝后,測試接閃器與接地干線的導通性,電阻值小于1歐姆。接閃器高度超出建筑物頂部,符合防雷等級要求。
(四)測試與驗收
1.接地電阻測試
(1)測試方法:使用接地電阻測試儀,采用三極法或四極法測試。測試前斷開接地系統(tǒng)與其他設(shè)備的連接,確保數(shù)據(jù)準確。測試點選擇在接地極和干線連接處,測試線長度不小于50米。測試時,電流電極和電壓電極布置合理,避免干擾。
(2)標準要求:接地電阻值應符合設(shè)計要求,一般不大于10歐姆。若超標,采取降阻措施,如增加接地極數(shù)量或使用降阻劑。測試記錄詳細數(shù)據(jù),包括測試時間、環(huán)境溫度和濕度。測試后,恢復系統(tǒng)連接,確保正常運行。
2.系統(tǒng)驗收
(1)檢查項目:檢查所有焊接點、防腐處理、材料規(guī)格是否符合設(shè)計。檢查接閃器安裝牢固性,接地干線連續(xù)性。檢查隱蔽工程記錄,如溝槽開挖深度和回填質(zhì)量。檢查過程中,使用卷尺、卡尺等工具,測量尺寸偏差。
(2)驗收流程:施工單位自檢合格后,報監(jiān)理單位驗收。監(jiān)理單位組織測試和檢查,簽署驗收報告。驗收合格后,方可投入使用。驗收過程全程記錄,包括照片和測試數(shù)據(jù),確??勺匪菪?。
五、質(zhì)量與安全管理
5.1質(zhì)量控制措施
5.1.1材料質(zhì)量控制
施工單位需建立材料進場驗收制度,所有防雷接地材料(如鍍鋅角鋼、扁鋼、銅包鋼接地棒等)必須提供出廠合格證、檢測報告及產(chǎn)品說明書。材料進場時,質(zhì)檢員應核對規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求,檢查外觀是否無銹蝕、變形或損傷。對鍍鋅層厚度進行抽檢,確保符合GB/T13912標準要求。材料堆放需分類標識,墊高存放并覆蓋防雨布,避免受潮腐蝕。
5.1.2施工過程控制
(1)接地極安裝:施工人員需按定位標記垂直打入接地極,垂直度偏差不大于5°,頂部標高誤差控制在±50mm內(nèi)。焊接作業(yè)必須由持證焊工完成,焊縫飽滿無虛焊,焊后清理焊渣并涂刷瀝青漆防腐。
(2)接地干線敷設(shè):扁鋼敷設(shè)需平直無扭曲,彎曲半徑不小于寬度的5倍。焊接搭接長度不小于寬度的2倍,焊縫高度不低于3mm?;靥钔列璺謱雍粚?,每層厚度不大于300mm,避免石塊直接接觸鍍鋅層。
(3)接閃器安裝:支架安裝需牢固可靠,膨脹螺栓扭矩達到設(shè)計值(一般為40N·m)。接閃器與支架連接采用雙螺母防松處理,頂部垂直偏差不大于10mm。
5.1.3隱蔽工程驗收
接地溝槽開挖完成后,需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽字方可進行下一道工序。驗收內(nèi)容包括:溝槽深度、寬度、接地極間距及標高。焊接部位防腐處理需在回填前完成,監(jiān)理旁站檢查并留存影像資料。
5.2安全管理措施
5.2.1作業(yè)安全防護
(1)高空作業(yè):塔吊、施工電梯等設(shè)備安裝接閃器時,操作人員必須佩戴全身式安全帶,使用防墜器。作業(yè)平臺需設(shè)置1.2m高防護欄桿,底部掛密目安全網(wǎng)。
(2)電氣安全:焊接設(shè)備外殼必須可靠接地,一機一閘一漏保。潮濕環(huán)境下作業(yè)使用36V安全電壓照明,手持電動工具絕緣電阻不低于2MΩ。
(3)雷雨防護:當氣象部門發(fā)布雷暴預警信號時,立即停止室外作業(yè),切斷所有臨時用電電源。施工人員撤離至附近建筑物內(nèi),避免在塔吊、腳手架等金屬結(jié)構(gòu)附近逗留。
5.2.2施工機械管理
挖掘機、打樁機等大型設(shè)備操作需持證上崗。設(shè)備停放位置需遠離溝槽邊緣1.5m以上,防止土方坍塌。每日作業(yè)前檢查液壓系統(tǒng)、制動裝置及鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)隱患立即停用。
5.2.3應急處置預案
(1)雷擊事故:現(xiàn)場配備急救箱和AED設(shè)備,施工人員需掌握心肺復蘇操作。雷擊傷員立即脫離危險區(qū)域,檢查呼吸心跳,必要時進行人工呼吸。
(2)觸電事故:發(fā)現(xiàn)觸電立即切斷電源,用干燥木棒挑開電線。傷員脫離電源后,檢查有無灼傷骨折,及時撥打120并報告項目經(jīng)理。
(3)溝槽坍塌:現(xiàn)場備足沙袋、鋼支撐等應急物資,坍塌區(qū)域設(shè)置警戒線。組織人員快速撤離,嚴禁盲目施救,由專業(yè)救援隊處置。
5.3監(jiān)督與檢查
5.3.1日常巡查
安全員每日對施工區(qū)域進行巡查,重點檢查:接地極焊接質(zhì)量、材料堆放防護、安全警示標識設(shè)置。發(fā)現(xiàn)問題下發(fā)整改通知書,限期整改并復查。
5.3.2定期檢測
(1)接地電阻測試:在接地系統(tǒng)完工后、雨季來臨前及雷暴季節(jié)每月進行一次測試,采用三極法測量,電阻值不大于設(shè)計值。
(2)導通性檢查:使用萬用表測試接閃器與接地干線的電氣導通性,電阻值小于0.1Ω為合格。
5.3.3第三方檢測
委托具備CMA資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行防雷系統(tǒng)專項檢測,檢測內(nèi)容包括:材料規(guī)格、焊接質(zhì)量、接地電阻及等電位聯(lián)結(jié)。檢測報告作為工程驗收依據(jù)。
5.4人員管理
5.4.1安全教育培訓
新工人入場需進行三級安全教育,考核合格方可上崗。每月組織一次防雷安全專題培訓,結(jié)合典型事故案例講解防護要點。
5.4.2特種作業(yè)管理
電工、焊工等特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗,證書到期前30天組織復審。建立特種作業(yè)臺賬,記錄證書編號及有效期。
5.4.3健康監(jiān)護
高溫天氣調(diào)整作業(yè)時間,避開正午高溫時段。為施工人員配備防暑降溫藥品,現(xiàn)場設(shè)置飲水點。接觸化學材料(如降阻劑)時,必須佩戴防腐蝕手套和護目鏡。
5.5環(huán)境保護
5.5.1施工揚塵控制
溝槽開挖時采用濕法作業(yè),定期灑水降塵。裸露土方覆蓋防塵網(wǎng),材料堆放區(qū)設(shè)置圍擋。
5.5.2廢棄物處理
焊條頭、廢油漆桶等分類存放,交由有資質(zhì)單位回收。降阻劑包裝袋集中收集,避免土壤污染。
5.5.3噪聲控制
焊接作業(yè)設(shè)置隔音屏障,夜間22:00后禁止產(chǎn)生高噪聲的施工。選用低噪聲設(shè)備,定期維護保養(yǎng)。
六、維護管理
6.1日常維護
6.1.1巡檢制度
施工現(xiàn)場建立每日巡檢制度,由專職電工負責記錄接地系統(tǒng)狀態(tài)。重點檢查接地極周圍是否有塌陷、積水或開挖痕跡,扁鋼連接點是否松動,接閃器支架是否變形。巡檢中發(fā)現(xiàn)問題立即標記并上報,24小時內(nèi)完成整改。
6.1.2清潔保養(yǎng)
定期清理接閃器表面的灰塵和鳥巢,避免影響雷電接收效果。雨季前用軟毛刷清除接地極周圍的雜草和浮土,確保導電良好。焊接點防腐涂層每兩年檢查一次,發(fā)現(xiàn)脫落及時補涂瀝青漆。
6.1.3設(shè)備檢測
每月使用接地電阻測試儀測量系統(tǒng)電阻值,記錄數(shù)據(jù)并存檔。測試時斷開臨時用電設(shè)備,避免干擾讀數(shù)。發(fā)現(xiàn)電阻值超過設(shè)計標準10%時,立即排查原因并采取降阻措施。
6.2季節(jié)性維護
6.2.1雨季專項檢查
每年汛期前開展全面排查,重點檢查接地溝排水是否暢通,防止雨水浸泡導致接地極腐蝕。對低洼處的接地極加裝排水管,
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