地鐵站地面鋪設(shè)施工方案一、工程概況

1.1項(xiàng)目背景與建設(shè)意義

XX地鐵站位于XX市XX區(qū)核心商圈，為XX線與XX線換乘樞紐站，車站主體為地下兩層島式結(jié)構(gòu)，地面出入口、風(fēng)亭及附屬設(shè)施總面積約8500平方米。地面鋪設(shè)工程是車站投入使用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需滿足乘客通行安全、功能分區(qū)明確、景觀協(xié)調(diào)及后期維護(hù)便捷等要求。本工程實(shí)施將提升車站整體服務(wù)質(zhì)量，優(yōu)化城市公共交通節(jié)點(diǎn)形象，對(duì)完善區(qū)域交通網(wǎng)絡(luò)、促進(jìn)周邊商業(yè)發(fā)展具有重要意義。

1.2編制依據(jù)

（1）《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50157-2013）；

（2）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2010）；

（3）《城市軌道交通工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50299-2018）；

（4）XX地鐵站地面鋪裝工程及相關(guān)專業(yè)施工圖紙；

（5）建設(shè)單位提供的《工程地質(zhì)勘察報(bào)告》及現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料；

（6）施工合同及施工組織設(shè)計(jì)。

1.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)分析

（1）工程特點(diǎn)：①人流密集，地面鋪設(shè)需承受高頻率荷載，材料需具備高耐磨、防滑性能；②功能分區(qū)復(fù)雜，包含出入口集散區(qū)、通道區(qū)、候車區(qū)等，不同區(qū)域?qū)︿佈b材質(zhì)、色彩及平整度要求差異大；③與周邊商業(yè)建筑、市政道路銜接緊密，需確保鋪裝風(fēng)格統(tǒng)一及排水順暢。

（2）施工難點(diǎn)：①地下管線密集，施工前需精準(zhǔn)探測(cè)并制定保護(hù)措施；②施工期間需保障車站正常運(yùn)營(yíng)，交通疏解及降噪要求高；③材料運(yùn)輸受場(chǎng)地限制，大型車輛進(jìn)場(chǎng)需協(xié)調(diào)交通管理部門；④不同材質(zhì)鋪裝交接處需處理平整，避免出現(xiàn)高低差影響通行安全。

1.4主要工程量

（1）花崗巖鋪裝：出入口集散區(qū)及通道區(qū)采用600×600×30mm灰色花崗巖，面積約3200平方米；

（2）環(huán)氧樹脂地坪：候車區(qū)及管理區(qū)采用2mm厚環(huán)氧樹脂地坪，面積約1800平方米，顏色為中灰色；

（3）盲道及無(wú)障礙設(shè)施：透水磚盲道（300×300×50mm）鋪設(shè)長(zhǎng)度約450米，緣石坡道處花崗巖收邊約120米；

（4）排水系統(tǒng)：HDPE雙壁波紋管管徑DN300，長(zhǎng)度約380米，檢查井（700×700mm）座；

（5）墊層及找平層：C20混凝土墊層平均厚度100mm，水泥砂漿找平層厚度30mm，總面積約8500平方米。

二、施工準(zhǔn)備

2.1施工組織設(shè)計(jì)

2.1.1組織架構(gòu)

施工團(tuán)隊(duì)由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，下設(shè)技術(shù)組、施工組、安全組和后勤組。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)和決策，技術(shù)組由工程師組成，負(fù)責(zé)技術(shù)方案制定和問(wèn)題解決；施工組由施工隊(duì)長(zhǎng)帶領(lǐng)工人執(zhí)行具體任務(wù)；安全組專職監(jiān)督安全規(guī)范；后勤組保障物資供應(yīng)和生活設(shè)施。各組之間通過(guò)周例會(huì)溝通進(jìn)度，確保信息流暢。

2.1.2職責(zé)分工

項(xiàng)目經(jīng)理制定總體計(jì)劃，技術(shù)組審核圖紙和材料規(guī)格，施工組按計(jì)劃鋪設(shè)地面，安全組檢查現(xiàn)場(chǎng)隱患，后勤組采購(gòu)和存儲(chǔ)材料。例如，施工隊(duì)長(zhǎng)每日分配任務(wù)，工人負(fù)責(zé)鋪設(shè)和清理，安全員巡查防護(hù)措施。職責(zé)明確后，團(tuán)隊(duì)協(xié)作效率提升，避免責(zé)任推諉。

2.2技術(shù)準(zhǔn)備

2.2.1圖紙會(huì)審

技術(shù)組組織專家審查施工圖紙，核對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。工程師檢查圖紙中的尺寸、材料和排水系統(tǒng)是否符合地鐵運(yùn)營(yíng)要求，發(fā)現(xiàn)出入點(diǎn)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通調(diào)整。例如，在出入口區(qū)域，圖紙會(huì)審確認(rèn)了花崗巖鋪設(shè)的坡度，確保雨水順利排出。

2.2.2技術(shù)交底

項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)組向施工組講解鋪設(shè)細(xì)節(jié)，包括材料搭配、接縫處理和防滑要求。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)演示和問(wèn)答，工人理解了環(huán)氧樹脂地坪的涂抹厚度和盲道鋪設(shè)位置。交底會(huì)議后，施工組制作了簡(jiǎn)易手冊(cè)，便于工人隨時(shí)查閱。

2.3物資準(zhǔn)備

2.3.1材料采購(gòu)

后勤組根據(jù)工程量清單，選擇信譽(yù)良好的供應(yīng)商采購(gòu)花崗巖、環(huán)氧樹脂和透水磚。材料進(jìn)場(chǎng)前，質(zhì)檢員抽樣檢查強(qiáng)度和防滑性能，不合格品退換。例如，花崗巖需通過(guò)耐磨測(cè)試，確保承受高人流壓力；采購(gòu)過(guò)程記錄在案，便于追溯。

2.3.2設(shè)備調(diào)配

施工組調(diào)配壓路機(jī)、切割機(jī)和攪拌機(jī)等設(shè)備，確保按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。設(shè)備操作員提前檢查性能，避免施工中斷。例如，壓路機(jī)用于墊層壓實(shí)，切割機(jī)處理材料邊緣，調(diào)配計(jì)劃考慮了運(yùn)輸時(shí)間，避免設(shè)備閑置。

2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.4.1場(chǎng)地清理

施工組清除鋪設(shè)區(qū)域的雜物和舊地面，用推土機(jī)平整場(chǎng)地。清理過(guò)程中，安全組標(biāo)記地下管線位置，防止損壞。例如，在通道區(qū)，清除舊地坪后，地面達(dá)到鋪設(shè)要求；清理垃圾及時(shí)運(yùn)走，保持環(huán)境整潔。

2.4.2臨時(shí)設(shè)施

后勤組搭建圍擋、辦公室和倉(cāng)庫(kù)，圍擋高度2米，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。辦公室配備圖紙和通訊設(shè)備，倉(cāng)庫(kù)分類存放材料。例如，倉(cāng)庫(kù)設(shè)置防潮區(qū)保護(hù)環(huán)氧樹脂，臨時(shí)水電接通后，施工組開始準(zhǔn)備工作。

2.5人員準(zhǔn)備

2.5.1人員配置

項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)工程量招募工人，包括鋪設(shè)工、輔助工和安全員。鋪設(shè)工負(fù)責(zé)材料安裝，輔助工協(xié)助運(yùn)輸，安全員全程監(jiān)督。例如，高峰期配置30名工人，分工明確，確保鋪設(shè)進(jìn)度。

2.5.2培訓(xùn)計(jì)劃

技術(shù)組組織培訓(xùn)，講解安全規(guī)范和操作技能。工人學(xué)習(xí)使用設(shè)備，如切割機(jī)的安全操作；培訓(xùn)后進(jìn)行模擬演練，提升熟練度。例如，盲道鋪設(shè)培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)無(wú)障礙標(biāo)準(zhǔn)，工人通過(guò)考核后上崗。

三、施工工藝

3.1基層處理

3.1.1地面清理

施工人員首先使用高壓水槍沖洗地面，清除泥土、油污等雜物。對(duì)于頑固污漬，采用中性清潔劑反復(fù)擦洗，直至表面潔凈。隨后用工業(yè)吸塵器徹底吸干水分，確?；鶎訜o(wú)積水。清理過(guò)程中，重點(diǎn)檢查裂縫、空鼓等缺陷，標(biāo)記出需要修補(bǔ)的區(qū)域。

3.1.2基層修補(bǔ)

對(duì)寬度小于2mm的裂縫，采用環(huán)氧樹脂膠泥灌注填充；大于2mm的裂縫先切割成V型槽，清理后填入高強(qiáng)度修補(bǔ)砂漿。空鼓區(qū)域鑿除松動(dòng)部分，清理后重新澆筑C20細(xì)石混凝土，表面抹平養(yǎng)護(hù)。修補(bǔ)后的基層需達(dá)到平整度誤差≤3mm/2m的標(biāo)準(zhǔn)，用2m靠尺現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。

3.1.3防水層施工

在潮濕區(qū)域（如出入口通道）先涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，用量≥1.5kg/m2。涂刷方向呈十字交叉，確保無(wú)漏涂。干燥24小時(shí)后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，持續(xù)蓄水48小時(shí)，觀察無(wú)滲漏現(xiàn)象。干燥區(qū)域采用單組分聚氨酯防水涂料，涂刷兩遍，厚度≥1.2mm。

3.2墊層與找平層施工

3.2.1墊層鋪設(shè)

鋪設(shè)100mm厚C20混凝土墊層，采用分段跳倉(cāng)法施工，每段長(zhǎng)度≤6m?；炷撂涠瓤刂圃?40±20mm，振搗器插入間距≤500mm，表面用刮杠找平。初凝前用抹光機(jī)提漿，終凝后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7天。

3.2.2找平層施工

墊層養(yǎng)護(hù)完成后，鋪設(shè)30mm厚1:3水泥砂漿找平層。砂漿隨拌隨用，初凝前完成攤鋪。用鋁合金刮杠沿標(biāo)筋刮平，鐵抹子壓光兩遍。找平層平整度誤差≤2mm/2m，24小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)，防止開裂。

3.2.3排水系統(tǒng)預(yù)埋

在找平層施工時(shí)同步安裝HDPE雙壁波紋管，坡度≥0.5%。管道接口采用橡膠圈柔性連接，管頂覆土厚度≥300mm。檢查井砌筑時(shí)，井底流槽與管道平順連接，內(nèi)壁采用防水砂漿抹面，厚度20mm。

3.3面層鋪設(shè)

3.3.1花崗巖鋪裝

（1）彈線分格：在找平層上彈出十字控制線，確定鋪貼基準(zhǔn)線。非整塊石材在工廠預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)切割時(shí)保持邊緣順直。

（2）砂漿鋪貼：采用干硬性水泥砂漿（1:4），虛鋪厚度略高于石材厚度（約5mm）。石材背面涂刷界面劑，鋪貼后用橡皮錘輕敲密實(shí)，水平尺檢測(cè)平整度。

（3）接縫處理：鋪裝24小時(shí)后清理縫隙，用云石膠填縫，顏色與石材協(xié)調(diào)。接縫寬度控制在2-3mm，深淺一致。

3.3.2環(huán)氧樹脂地坪

（1）底涂施工：清理基層后涂刷環(huán)氧底涂，用量0.2kg/m2，增強(qiáng)附著力。

（2）中涂找平：底涂固化后（約4小時(shí)），批刮環(huán)氧中涂砂漿，填補(bǔ)凹陷處，厚度1-2mm。

（3）面涂施工：中涂固化后（約24小時(shí)），滾涂環(huán)氧面漆兩遍，間隔6小時(shí)。施工時(shí)保持環(huán)境溫度10-35℃，濕度≤85%。

3.3.3透水磚盲道

（1）基層處理：素土夯實(shí)后鋪設(shè)150mm厚級(jí)配砂石，灑水壓實(shí)。

（2）鋪貼盲道磚：采用1:3干硬性砂漿坐漿，磚縫2mm。鋪貼時(shí)用靠尺控制標(biāo)高，確保連續(xù)性。

（3）填縫養(yǎng)護(hù)：縫隙用細(xì)砂填充，灑水養(yǎng)護(hù)3天，期間禁止踩踏。

3.4特殊部位處理

3.4.1伸縮縫設(shè)置

花崗巖鋪裝每6m設(shè)置伸縮縫，寬度8mm，深度為面層厚度的1/3。縫內(nèi)填嵌瀝青油膏，表面打硅酮耐候密封膠。環(huán)氧地坪采用切割機(jī)誘導(dǎo)縫，間距≤6m，深度為面層厚度的1/4。

3.4.2不同材料交接處理

花崗巖與環(huán)氧地坪交接處，先鋪設(shè)3mm厚不銹鋼收邊條，固定后兩側(cè)材料同步施工。盲道與普通地面交接處，采用緩坡處理，坡度≤1:12。

3.4.3管井周邊處理

管井周邊300mm范圍內(nèi)，先涂刷防水附加層，再鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)（φ6@150×150），防止開裂。面層與井框平齊，縫隙用密封膠填實(shí)。

3.5成品保護(hù)

3.5.1臨時(shí)覆蓋

面層施工完成后，覆蓋厚質(zhì)纖維布或硬紙板，防止污染和劃傷。石材表面貼保護(hù)膜，環(huán)氧地坪撒細(xì)砂防滑。

3.5.2禁止通行

施工區(qū)域設(shè)置警示帶和警示燈，入口處懸掛"禁止入內(nèi)"標(biāo)識(shí)。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)（≥3天）嚴(yán)禁人員踩踏和車輛碾壓。

3.5.3防水保護(hù)

雨天施工時(shí)，搭設(shè)防雨棚覆蓋作業(yè)面。未完成的面層用塑料薄膜覆蓋，防止雨水浸泡。

四、施工過(guò)程控制

4.1質(zhì)量控制

4.1.1材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

材料抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，質(zhì)檢員核對(duì)送貨單與采購(gòu)清單，檢查花崗巖的規(guī)格、色差及防滑性能。每批次隨機(jī)抽取5塊石材進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測(cè)試，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求的80MPa以上。環(huán)氧樹脂材料檢查生產(chǎn)日期和出廠合格證，抽樣檢測(cè)固化后的硬度指標(biāo)。透水盲道磚重點(diǎn)檢查透水系數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)倒水觀察排水速度。

4.1.2工序交接檢驗(yàn)

每道工序完成后，施工組長(zhǎng)自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收?；鶎犹幚黼A段，用2m靠尺檢測(cè)平整度，誤差超過(guò)3mm的部位返工處理。墊層澆筑時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)見證混凝土試塊取樣，養(yǎng)護(hù)7天后送檢抗壓強(qiáng)度。面層鋪設(shè)過(guò)程中，隨時(shí)用水平儀復(fù)核標(biāo)高，花崗巖接縫寬度偏差超過(guò)0.5mm時(shí)重新調(diào)整。

4.1.3實(shí)測(cè)實(shí)量

每周組織第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量?；◢弾r鋪貼區(qū)域隨機(jī)選取10個(gè)測(cè)點(diǎn)，用塞尺檢測(cè)相鄰板塊高差，要求不超過(guò)1mm。環(huán)氧地坪采用涂層測(cè)厚儀檢測(cè)厚度，每100平方米取5個(gè)點(diǎn)，平均值需達(dá)到2mm標(biāo)準(zhǔn)。盲道連續(xù)鋪設(shè)長(zhǎng)度超過(guò)50米時(shí)，用激光測(cè)距儀檢查直線度，偏差控制在5mm以內(nèi)。

4.2安全控制

4.2.1作業(yè)防護(hù)

施工區(qū)域設(shè)置1.8m高硬質(zhì)圍擋，懸掛當(dāng)心觸電、必須戴安全帽等警示標(biāo)識(shí)。石材切割區(qū)配備吸塵裝置，減少粉塵擴(kuò)散。夜間施工安裝紅色警示燈，地面反光標(biāo)線引導(dǎo)通行。環(huán)氧樹脂施工時(shí)，工人佩戴防毒面具和護(hù)目鏡，現(xiàn)場(chǎng)配備洗眼器和急救藥箱。

4.2.2機(jī)械操作

壓路機(jī)操作需持證上崗，作業(yè)半徑5米內(nèi)禁止站人。切割機(jī)使用前檢查鋸片完好性，啟動(dòng)后空轉(zhuǎn)30秒再接觸石材。砂漿攪拌機(jī)設(shè)置限位器，防止料斗墜落。每日收工前切斷機(jī)械電源，鎖好控制箱。

4.2.3應(yīng)急管理

制定管線損壞應(yīng)急預(yù)案，現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急物資箱（含堵漏器材、警示帶）。每季度組織消防演練，確保滅火器壓力正常、通道暢通。暴雨天氣啟動(dòng)排水預(yù)案，準(zhǔn)備沙袋和抽水泵。建立與地鐵運(yùn)營(yíng)方的應(yīng)急聯(lián)絡(luò)機(jī)制，5分鐘內(nèi)響應(yīng)突發(fā)狀況。

4.3進(jìn)度控制

4.3.1計(jì)劃分解

將總進(jìn)度分解為周計(jì)劃，明確每周完成的區(qū)域和工程量。例如第一周完成A區(qū)基層處理，第二周鋪裝花崗巖。關(guān)鍵工序設(shè)置里程碑節(jié)點(diǎn)，如伸縮縫施工需在面層鋪設(shè)前3天完成。每日下班前召開15分鐘碰頭會(huì)，檢查當(dāng)日任務(wù)完成情況。

4.3.2動(dòng)態(tài)調(diào)整

遇到地下管線沖突時(shí)，技術(shù)組24小時(shí)內(nèi)出具變更方案。石材供應(yīng)延遲時(shí)，優(yōu)先施工環(huán)氧地坪區(qū)域。雨季增加排水工序，暫停室外作業(yè)。每周五召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，根據(jù)實(shí)際完成情況調(diào)整下周計(jì)劃。

4.3.3資源保障

儲(chǔ)備30%的備用石材，避免單一供應(yīng)商延誤?；炷翝仓崆奥?lián)系攪拌站，確保2小時(shí)內(nèi)送達(dá)。高峰期增加2名熟練鋪裝工，采用兩班倒作業(yè)。運(yùn)輸車輛辦理夜間通行證，保障材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。

4.4成本控制

4.4.1材料節(jié)約

花崗巖切割時(shí)優(yōu)化排版，減少邊角料產(chǎn)生。環(huán)氧樹脂按需配制，避免超量攪拌。透水磚余料用于檢查井周邊收邊，降低損耗率。建立材料領(lǐng)用臺(tái)賬，超額使用需說(shuō)明原因。

4.4.2工效管理

推廣"樣板引路"制度，首塊花崗巖鋪設(shè)合格后形成標(biāo)準(zhǔn)。采用干硬性砂漿減少養(yǎng)護(hù)時(shí)間，環(huán)氧地坪采用快速固化配方。優(yōu)化施工順序，避免交叉作業(yè)導(dǎo)致返工。

4.4.3變更管理

設(shè)計(jì)變更需經(jīng)監(jiān)理和建設(shè)單位確認(rèn)后方可實(shí)施。例如增加防滑槽時(shí)，同步調(diào)整材料預(yù)算。每月審核工程量簽證，杜絕虛報(bào)現(xiàn)象。

4.5環(huán)?？刂?/p>

4.5.1揚(yáng)塵治理

運(yùn)輸車輛加蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎。切割作業(yè)采用水磨技術(shù)，配備霧炮機(jī)降塵。施工現(xiàn)場(chǎng)每天灑水4次，土方堆放覆蓋防塵網(wǎng)。

4.5.2噪音控制

選用低噪設(shè)備，切割機(jī)加裝隔音罩。夜間施工避免使用沖擊鉆，22:00后停止產(chǎn)生噪音的工序。在出入口設(shè)置噪音監(jiān)測(cè)儀，實(shí)時(shí)顯示分貝值。

4.5.3廢棄物管理

石材邊角料分類存放，統(tǒng)一回收利用。廢棄包裝材料集中回收，環(huán)氧樹脂空桶交由廠家處理。設(shè)置分類垃圾桶，可回收物與其他垃圾分開清運(yùn)。

4.6協(xié)調(diào)管理

4.6.1內(nèi)部協(xié)調(diào)

項(xiàng)目經(jīng)理每日召開生產(chǎn)例會(huì)，解決班組間沖突。技術(shù)組與施工組保持實(shí)時(shí)通訊，發(fā)現(xiàn)基層平整度問(wèn)題立即停工整改。后勤組建立材料預(yù)警機(jī)制，提前3天告知短缺信息。

4.6.2外部協(xié)調(diào)

與地鐵運(yùn)營(yíng)部門協(xié)商錯(cuò)峰施工，避開早晚高峰。管線產(chǎn)權(quán)單位配合現(xiàn)場(chǎng)交底，明確保護(hù)范圍。交警部門辦理臨時(shí)通行證，確保材料運(yùn)輸順暢。

4.6.3溝通機(jī)制

建立微信工作群，實(shí)時(shí)共享現(xiàn)場(chǎng)影像資料。每周向建設(shè)單位提交進(jìn)度簡(jiǎn)報(bào)，重大事項(xiàng)2小時(shí)內(nèi)書面匯報(bào)。邀請(qǐng)監(jiān)理參與關(guān)鍵工序驗(yàn)收，確保透明化施工。

五、施工過(guò)程控制

5.1質(zhì)量管理

5.1.1材料驗(yàn)收

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，質(zhì)檢員核對(duì)送貨單與采購(gòu)清單，檢查花崗巖的規(guī)格尺寸、色差及防滑性能。每批次隨機(jī)抽取5塊石材進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測(cè)試，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求的80MPa以上。環(huán)氧樹脂材料檢查生產(chǎn)日期和出廠合格證，抽樣檢測(cè)固化后的硬度指標(biāo)。透水盲道磚重點(diǎn)檢查透水系數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)倒水觀察排水速度。所有材料驗(yàn)收合格后方可入庫(kù)，不合格品當(dāng)場(chǎng)退回供應(yīng)商。

5.1.2工序控制

基層處理階段，施工組長(zhǎng)用2m靠尺檢測(cè)平整度，誤差超過(guò)3mm的部位立即返工處理。墊層澆筑時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)見證混凝土試塊取樣，養(yǎng)護(hù)7天后送檢抗壓強(qiáng)度。面層鋪設(shè)過(guò)程中，工人隨時(shí)用水平儀復(fù)核標(biāo)高，花崗巖接縫寬度偏差超過(guò)0.5mm時(shí)重新調(diào)整。環(huán)氧樹脂地坪施工時(shí)，涂層測(cè)厚儀每100平方米檢測(cè)5個(gè)點(diǎn)，確保厚度達(dá)標(biāo)。

5.1.3成品保護(hù)

面層鋪設(shè)完成后，覆蓋厚質(zhì)纖維布防止污染。石材表面貼保護(hù)膜，環(huán)氧地坪撒細(xì)砂防滑。施工區(qū)域設(shè)置警示帶，入口懸掛“禁止入內(nèi)”標(biāo)識(shí)。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)（≥3天）嚴(yán)禁人員踩踏和車輛碾壓。雨天施工時(shí)，搭設(shè)防雨棚覆蓋作業(yè)面，未完成的面層用塑料薄膜密封。

5.2安全管理

5.2.1作業(yè)防護(hù)

施工區(qū)域設(shè)置1.8m高硬質(zhì)圍擋，懸掛“當(dāng)心觸電”“必須戴安全帽”等警示標(biāo)識(shí)。石材切割區(qū)配備吸塵裝置，減少粉塵擴(kuò)散。夜間施工安裝紅色警示燈，地面反光標(biāo)線引導(dǎo)通行。環(huán)氧樹脂施工時(shí)，工人佩戴防毒面具和護(hù)目鏡，現(xiàn)場(chǎng)配備洗眼器和急救藥箱。

5.2.2機(jī)械操作

壓路機(jī)操作需持證上崗，作業(yè)半徑5米內(nèi)禁止站人。切割機(jī)使用前檢查鋸片完好性，啟動(dòng)后空轉(zhuǎn)30秒再接觸石材。砂漿攪拌機(jī)設(shè)置限位器，防止料斗墜落。每日收工前切斷機(jī)械電源，鎖好控制箱。特種設(shè)備操作員隨身攜帶證件，接受安全組隨時(shí)抽查。

5.2.3應(yīng)急管理

制定管線損壞應(yīng)急預(yù)案，現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急物資箱（含堵漏器材、警示帶）。每季度組織消防演練，確保滅火器壓力正常、通道暢通。暴雨天氣啟動(dòng)排水預(yù)案，準(zhǔn)備沙袋和抽水泵。建立與地鐵運(yùn)營(yíng)方的應(yīng)急聯(lián)絡(luò)機(jī)制，5分鐘內(nèi)響應(yīng)突發(fā)狀況。

5.3進(jìn)度管理

5.3.1計(jì)劃執(zhí)行

將總進(jìn)度分解為周計(jì)劃，明確每周完成的區(qū)域和工程量。例如第一周完成A區(qū)基層處理，第二周鋪裝花崗巖。關(guān)鍵工序設(shè)置里程碑節(jié)點(diǎn)，如伸縮縫施工需在面層鋪設(shè)前3天完成。每日下班前召開15分鐘碰頭會(huì)，檢查當(dāng)日任務(wù)完成情況。

5.3.2動(dòng)態(tài)調(diào)整

遇到地下管線沖突時(shí)，技術(shù)組24小時(shí)內(nèi)出具變更方案。石材供應(yīng)延遲時(shí)，優(yōu)先施工環(huán)氧地坪區(qū)域。雨季增加排水工序，暫停室外作業(yè)。每周五召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，根據(jù)實(shí)際完成情況調(diào)整下周計(jì)劃。

5.3.3資源保障

儲(chǔ)備30%的備用石材，避免單一供應(yīng)商延誤?；炷翝仓崆奥?lián)系攪拌站，確保2小時(shí)內(nèi)送達(dá)。高峰期增加2名熟練鋪裝工，采用兩班倒作業(yè)。運(yùn)輸車輛辦理夜間通行證，保障材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。

5.4成本管理

5.4.1材料節(jié)約

花崗巖切割時(shí)優(yōu)化排版，減少邊角料產(chǎn)生。環(huán)氧樹脂按需配制，避免超量攪拌。透水磚余料用于檢查井周邊收邊，降低損耗率。建立材料領(lǐng)用臺(tái)賬，超額使用需說(shuō)明原因。

5.4.2工效提升

推廣“樣板引路”制度，首塊花崗巖鋪設(shè)合格后形成標(biāo)準(zhǔn)。采用干硬性砂漿減少養(yǎng)護(hù)時(shí)間，環(huán)氧地坪采用快速固化配方。優(yōu)化施工順序，避免交叉作業(yè)導(dǎo)致返工。

5.4.3變更控制

設(shè)計(jì)變更需經(jīng)監(jiān)理和建設(shè)單位確認(rèn)后方可實(shí)施。例如增加防滑槽時(shí)，同步調(diào)整材料預(yù)算。每月審核工程量簽證，杜絕虛報(bào)現(xiàn)象。重大變更提交成本分析報(bào)告，評(píng)估經(jīng)濟(jì)性。

5.5環(huán)保管理

5.5.1揚(yáng)塵控制

運(yùn)輸車輛加蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎。切割作業(yè)采用水磨技術(shù)，配備霧炮機(jī)降塵。施工現(xiàn)場(chǎng)每天灑水4次，土方堆放覆蓋防塵網(wǎng)。石材邊角料及時(shí)清理，避免揚(yáng)塵擴(kuò)散。

5.5.2噪音管理

選用低噪設(shè)備，切割機(jī)加裝隔音罩。夜間施工避免使用沖擊鉆，22:00后停止產(chǎn)生噪音的工序。在出入口設(shè)置噪音監(jiān)測(cè)儀，實(shí)時(shí)顯示分貝值。與周邊商戶協(xié)商施工時(shí)間，減少投訴。

5.5.3廢棄物處理

石材邊角料分類存放，統(tǒng)一回收利用。廢棄包裝材料集中回收，環(huán)氧樹脂空桶交由廠家處理。設(shè)置分類垃圾桶，可回收物與其他垃圾分開清運(yùn)。每日施工結(jié)束清理現(xiàn)場(chǎng)，保持場(chǎng)地整潔。

5.6協(xié)調(diào)管理

5.6.1內(nèi)部溝通

項(xiàng)目經(jīng)理每日召開生產(chǎn)例會(huì)，解決班組間沖突。技術(shù)組與施工組保持實(shí)時(shí)通訊，發(fā)現(xiàn)基層平整度問(wèn)題立即停工整改。后勤組建立材料預(yù)警機(jī)制，提前3天告知短缺信息。

5.6.2外部聯(lián)動(dòng)

與地鐵運(yùn)營(yíng)部門協(xié)商錯(cuò)峰施工，避開早晚高峰。管線產(chǎn)權(quán)單位配合現(xiàn)場(chǎng)交底，明確保護(hù)范圍。交警部門辦理臨時(shí)通行證，確保材料運(yùn)輸順暢。定期召開協(xié)調(diào)會(huì)，解決跨專業(yè)問(wèn)題。

5.6.3信息管理

建立微信工作群，實(shí)時(shí)共享現(xiàn)場(chǎng)影像資料。每周向建設(shè)單位提交進(jìn)度簡(jiǎn)報(bào)，重大事項(xiàng)2小時(shí)內(nèi)書面匯報(bào)。關(guān)鍵工序留存視頻記錄，便于追溯。監(jiān)理人員全程參與驗(yàn)收，確保透明化施工。

六、竣工驗(yàn)收與交付管理

6.1驗(yàn)收準(zhǔn)備

6.1.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)

技術(shù)組對(duì)照《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2010）和《城市軌道交通工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50299-2018），梳理驗(yàn)收條款清單。重點(diǎn)核對(duì)花崗巖平整度（≤2mm/2m）、環(huán)氧地坪厚度（≥2mm）、盲道坡度（≤1:12）等關(guān)鍵指標(biāo)。設(shè)計(jì)單位提供最終版驗(yàn)收?qǐng)D紙，標(biāo)注所有材料交接位置和特殊節(jié)點(diǎn)要求。

6.1.2驗(yàn)收組織架構(gòu)

成立由建設(shè)單位牽頭的驗(yàn)收小組，成員包括監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計(jì)單位代表。第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)實(shí)測(cè)實(shí)量，運(yùn)營(yíng)部門參與功能性驗(yàn)收。安全組提前提交消防、管線保護(hù)專項(xiàng)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，后勤組準(zhǔn)備材料合格證、檢測(cè)報(bào)告等文件。

6.1.3內(nèi)部預(yù)驗(yàn)收

施工組完成全部工序后，組織三級(jí)自檢。班組初查接縫平直度和排水坡度，項(xiàng)目部復(fù)核面層空鼓率（≤3%），公司級(jí)驗(yàn)收重點(diǎn)檢查伸縮縫填充密實(shí)度。對(duì)盲道連續(xù)性進(jìn)行模擬行走測(cè)試，記錄所有偏差點(diǎn)并標(biāo)記整改。

6.2正式驗(yàn)收流程

6.2.1分步驗(yàn)收實(shí)施

（1）基層驗(yàn)收：用回彈儀檢測(cè)混凝土墊層強(qiáng)度，鉆芯取樣送檢抗壓值。監(jiān)理檢查防水層閉水試驗(yàn)記錄，確認(rèn)無(wú)滲漏點(diǎn)。

（2）面層驗(yàn)收：采用紅外測(cè)距儀檢測(cè)花崗巖板塊高差，環(huán)氧地坪用摩擦系數(shù)儀測(cè)試防滑值。盲道磚透水試驗(yàn)時(shí)，在磚面持續(xù)注水10分鐘，觀察積水深度不超過(guò)5mm。

（3）功能驗(yàn)收：運(yùn)營(yíng)部門測(cè)試排水系統(tǒng)暴雨工況，檢查管井排水速度。模擬高峰人流踩踏環(huán)氧地坪，觀察表面無(wú)開裂。

6.2.2專項(xiàng)驗(yàn)收程序

對(duì)管線密集區(qū)域組織專項(xiàng)驗(yàn)收。使用管線探測(cè)儀復(fù)核HDPE管道埋深，檢查井內(nèi)壁防水砂漿厚度達(dá)標(biāo)。伸縮縫位置采用塞尺測(cè)量密封膠填充深度，確保與基層粘結(jié)牢固。

6.2.3驗(yàn)收問(wèn)題處理

對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的盲道坡度超標(biāo)問(wèn)題，施工組立即鑿除超標(biāo)部位，重新鋪設(shè)透水磚。環(huán)氧地坪局部厚度不足處，采