物料控制部門經(jīng)理崗位職責說明書一、崗位定位物料控制部門經(jīng)理作為企業(yè)供應鏈與生產(chǎn)運營的核心樞紐，統(tǒng)籌物料需求規(guī)劃、庫存管控、供應商協(xié)同及成本優(yōu)化等全流程管理，通過科學的物料管理策略保障生產(chǎn)連續(xù)性，平衡庫存與資金占用，提升供應鏈效率，為企業(yè)生產(chǎn)目標達成與成本控制提供關鍵支撐。二、核心崗位職責（一）物料需求規(guī)劃與動態(tài)管理結合生產(chǎn)計劃、銷售訂單預測及歷史數(shù)據(jù)，牽頭制定物料需求計劃（MRP），明確各品類物料的采購周期、補貨節(jié)點與數(shù)量，確保物料供應節(jié)奏與生產(chǎn)排期精準匹配。針對訂單變更、市場需求波動等情況，動態(tài)調(diào)整需求計劃，協(xié)調(diào)采購、倉儲、生產(chǎn)等部門的物料流轉(zhuǎn)節(jié)奏，避免“停工待料”或“過量庫存”風險，保障生產(chǎn)連續(xù)性與資源利用效率。（二）庫存精細化管控與優(yōu)化搭建分層級庫存管理體系，基于物料重要性、周轉(zhuǎn)率實施ABC分類管理，設定安全庫存、最高/最低庫存閾值，通過動態(tài)監(jiān)控（如庫存周轉(zhuǎn)率、庫齡分析）及時預警異常庫存。牽頭組織月度/季度庫存盤點，確保賬實相符；針對呆滯料、超期料、殘損料等問題，聯(lián)合多部門制定處置方案（如折價銷售、內(nèi)部調(diào)撥、工藝改良利用），降低庫存持有成本，提升庫存周轉(zhuǎn)效率。（三）供應鏈協(xié)同與供應商管理統(tǒng)籌供應商全生命周期管理，從資質(zhì)審核、合作談判到績效評估建立標準化機制，篩選優(yōu)質(zhì)供應商并推動戰(zhàn)略級合作關系構建。協(xié)調(diào)采購部門與供應商的交付進度，針對物料延遲、質(zhì)量異常等問題，牽頭組織跨部門會議推動供應商優(yōu)化交付能力與質(zhì)量管控體系，保障物料供應的穩(wěn)定性與合規(guī)性。同時，跟蹤行業(yè)供應鏈趨勢，儲備備選供應商資源，降低單一供應源風險。（四）成本控制與效率提升從采購成本、庫存成本、物流成本三維度制定成本管控目標，通過集中采購談判、長期合作價保、庫存結構優(yōu)化（如JIT模式試點）、物流路線整合等方式，系統(tǒng)性降低物料總成本。推動物料管理流程數(shù)字化升級，牽頭引入或優(yōu)化ERP、WMS等系統(tǒng)功能，實現(xiàn)需求提報、采購下單、倉儲作業(yè)、領料出庫等環(huán)節(jié)的線上化、可視化，提升全流程效率與數(shù)據(jù)透明度。（五）團隊管理與能力建設負責部門團隊的組織架構搭建、人員配置與績效管理，明確下屬（如物料計劃專員、庫存管理員、供應商協(xié)調(diào)專員等）的崗位職責與KPI目標，定期開展績效評估與職業(yè)發(fā)展溝通。通過內(nèi)部培訓（如MRP邏輯、庫存分析工具）、外部對標學習、案例復盤會等形式，提升團隊的物料規(guī)劃、供應鏈協(xié)同、數(shù)據(jù)分析等專業(yè)能力，打造“高效協(xié)作、專業(yè)精進”的團隊文化。（六）流程優(yōu)化與制度建設梳理物料管理全流程（從需求提報→采購下單→入庫質(zhì)檢→倉儲管理→領料出庫→呆滯料處置），識別流程斷點、冗余環(huán)節(jié)（如審批層級過多、信息傳遞滯后），聯(lián)合IT、財務等部門制定優(yōu)化方案并推動落地（如簡化審批流、打通部門數(shù)據(jù)壁壘）。同步建立健全《物料需求計劃管理規(guī)范》《庫存管理辦法》《供應商績效評估細則》等制度，確保管理工作標準化、可追溯。（七）風險預警與應急處理建立物料管理風險預警機制，針對供應中斷（如供應商停產(chǎn)）、價格波動、質(zhì)量合規(guī)（如環(huán)保標準升級）、庫存失衡等風險，制定分級預警指標與應對預案。當突發(fā)情況（如疫情封控、物流中斷）發(fā)生時，第一時間啟動應急預案，協(xié)調(diào)內(nèi)部資源（如調(diào)撥庫存、調(diào)整生產(chǎn)計劃）與外部資源（如備選供應商、臨時物流方案），保障生產(chǎn)運營的連續(xù)性。（八）數(shù)據(jù)驅(qū)動與決策支持搭建物料管理數(shù)據(jù)看板，定期輸出庫存周轉(zhuǎn)率、交付及時率、成本節(jié)約率、呆滯料占比等核心指標，通過趨勢分析、歸因分析（如某類物料庫存積壓的根因）為管理層提供決策依據(jù)。結合數(shù)據(jù)分析結果，推動管理策略優(yōu)化（如調(diào)整安全庫存參數(shù)、淘汰低效供應商、優(yōu)化需求計劃算法），實現(xiàn)“數(shù)據(jù)驅(qū)動管理”的精細化運營。（九）合規(guī)管理與審計配合確保物料管理工作符合企業(yè)內(nèi)控要求、行業(yè)法規(guī)（如環(huán)保合規(guī)、質(zhì)量體系認證）及財務審計規(guī)范，定期開展內(nèi)部合規(guī)檢查（如采購流程合規(guī)性、庫存賬務規(guī)范性）。配合內(nèi)部審計、外部審計（如IPO審計、客戶驗廠）工作，提供準確的物料臺賬、采購合同、庫存報表等資料，針對審計發(fā)現(xiàn)的問題制定整改方案并跟蹤閉環(huán)，完善管理體系的合規(guī)性。（十）跨部門協(xié)同賦能與生產(chǎn)、銷售、研發(fā)、財務等部門建立常態(tài)化溝通機制：了解生產(chǎn)排期調(diào)整（如加急訂單、產(chǎn)能變化）、訂單結構變化（如新品訂單占比提升）、研發(fā)試產(chǎn)用料需求、財務成本核算要求等，協(xié)同解決跨部門物料相關問題（如生產(chǎn)缺料的緊急調(diào)撥、新品試產(chǎn)的物料提前備庫、財務對賬的爭議處理），推動企業(yè)整體運營效率提升。三、任職要求（參考）學歷與專業(yè)：本科及以上學歷，物流管理、供應鏈管理、工商管理、工業(yè)工程等相關專業(yè)優(yōu)先。工作經(jīng)驗：5年以上物料管理、供應鏈管理經(jīng)驗，3年以上團隊管理經(jīng)驗，制造業(yè)（如電子、機械、汽車）背景優(yōu)先。專業(yè)技能：精通MRP/ERP系統(tǒng)（如SAP、用友U8）操作，具備數(shù)據(jù)分析能力（如Excel高級函數(shù)、BI工具應用）、供應商談判能力、流程優(yōu)化能力；熟悉ISO9001、IATF____等質(zhì)量體系優(yōu)先。職業(yè)素養(yǎng)：具備全局視野與成本意識，抗壓能力強，善于跨部門協(xié)作與問題解決；持有供應鏈管理師（SCMP）、注冊