2025全國企業(yè)員工全面質(zhì)量管理知識競賽題庫附答案一、單項選擇題（每題2分，共30分）1.某企業(yè)推行全面質(zhì)量管理（TQM）三年后，顧客滿意度指數(shù)由72提升到86，財務數(shù)據(jù)顯示同期內(nèi)部質(zhì)量損失成本下降38%。上述結(jié)果最能直接說明TQM的哪一項基本原則？A.以顧客為關(guān)注焦點B.領(lǐng)導作用C.過程方法D.循證決策答案：A2.在ISO9001:2015標準中，關(guān)于“風險”的描述，下列哪一項最準確？A.風險僅指負面偏離預期的可能性B.風險被定義為“不確定性的影響”，可以是正面或負面C.風險僅適用于項目階段，不適用于運營階段D.風險必須通過保險轉(zhuǎn)移，不能自留答案：B3.某汽車零部件廠采用SPC控制圖監(jiān)控孔徑尺寸，連續(xù)7點落在中心線同一側(cè)，但均在規(guī)格限內(nèi)。此時最合理的行動是：A.繼續(xù)生產(chǎn)，因為產(chǎn)品合格B.立即停機檢修設(shè)備C.查找系統(tǒng)性原因并調(diào)整過程D.加嚴抽樣，把樣本量擴大一倍答案：C4.六西格瑪DMAIC流程中，用于量化顧客需求并將之轉(zhuǎn)化為關(guān)鍵質(zhì)量特性（CTQ）的工具是：A.SIPOC圖B.質(zhì)量功能展開（QFD）C.魚骨圖D.故障模式與影響分析（FMEA）答案：B5.某電子廠對供應商實施QPA（質(zhì)量過程審核），發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵工序Cpk=0.89。審核組應首先：A.要求供應商在3天內(nèi)提交8D報告B.暫停其合格供應商資格C.指導供應商進行過程改進并驗證有效性D.直接降低其供貨比例至10%答案：C6.在服務質(zhì)量差距模型中，“顧客期望與管理者對顧客期望感知之間的差距”被稱為：A.差距1B.差距2C.差距3D.差距4答案：A7.某企業(yè)實施精益生產(chǎn)，下列指標最能直接反映“流動”原則是否落地的是：A.一次交驗合格率B.生產(chǎn)線平衡率C.庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)D.設(shè)備綜合效率（OEE）答案：C8.關(guān)于PDCA循環(huán)，下列說法正確的是：A.計劃階段只需制定目標，不需制定資源預算B.檢查階段僅指產(chǎn)品檢驗C.改進標準化在處置（A）階段完成D.PDCA只能用于制造過程，不能用于服務流程答案：C9.某醫(yī)療器械公司按ISO13485建立質(zhì)量管理體系，其設(shè)計確認應：A.在最終產(chǎn)品上市前完成即可B.在首批生產(chǎn)后補充資料C.在真實或模擬使用條件下進行D.僅通過計算機仿真即可答案：C10.在FMEA中，若某失效模式的嚴重度（S）=9，發(fā)生度（O）=3，探測度（D）=4，則風險順序數(shù)（RPN）為：A.16B.36C.108D.120答案：C11.某家電企業(yè)開展顧客NPS調(diào)查，樣本量n=1200，NPS=+42。若欲將誤差控制在±2%（置信水平95%），理論上所需最小樣本量約為：A.600B.1200C.1800D.2400答案：D12.在質(zhì)量成本分類中，因產(chǎn)品召回產(chǎn)生的運輸、賠償費用屬于：A.預防成本B.鑒定成本C.內(nèi)部損失成本D.外部損失成本答案：D13.某化工過程采用BoxBehnken實驗設(shè)計，研究3因子對收率的影響，共需實驗次數(shù)（含中心點重復3次）為：A.15B.17C.27D.33答案：B14.關(guān)于標桿管理（Benchmarking），下列哪項描述錯誤？A.可分為內(nèi)部、競爭、功能、通用四種類型B.收集數(shù)據(jù)時禁止進入競爭對手廠區(qū)C.應將最佳實踐適配到本企業(yè)情境D.是一次性項目，完成后無需再更新答案：D15.某企業(yè)建立“質(zhì)量紅榜”制度，對連續(xù)一年無質(zhì)量事故的班組給予股權(quán)激勵，該做法體現(xiàn)了哪項激勵理論？A.雙因素理論B.期望理論C.公平理論D.強化理論答案：D二、多項選擇題（每題3分，共30分）16.下列哪些工具可用于識別特殊原因波動？A.控制圖B.直方圖C.排列圖D.因果圖答案：A、C17.在建立供應商質(zhì)量協(xié)議（SQA）時，通常應包含：A.質(zhì)量目標與指標B.產(chǎn)品變更管理流程C.知識產(chǎn)權(quán)歸屬D.不可抗力條款答案：A、B、C、D18.以下屬于“新七種工具”的有：A.親和圖B.關(guān)聯(lián)圖C.系統(tǒng)圖D.散布圖答案：A、B、C19.某銀行推行六西格瑪項目，降低信用卡審批周期，下列屬于“關(guān)鍵衡量階段”輸出的是：A.過程能力基線B.詳細流程圖C.潛在原因清單D.項目財務收益預測答案：A、B、D20.關(guān)于質(zhì)量文化，下列說法正確的有：A.高層領(lǐng)導行為是質(zhì)量文化落地的關(guān)鍵B.質(zhì)量文化一旦形成便無需再維護C.故事與儀式是傳播質(zhì)量文化的有效載體D.質(zhì)量文化可提升員工對質(zhì)量規(guī)范的內(nèi)化程度答案：A、C、D21.在服務質(zhì)量管理中，下列哪些屬于“技術(shù)質(zhì)量”維度？A.手術(shù)成功率B.餐飲上菜速度C.銀行柜臺等待時間D.酒店床品潔凈度答案：A、D22.某企業(yè)導入卓越績效模式，在“領(lǐng)導”條款中需評價：A.高層領(lǐng)導如何確立企業(yè)方向B.如何促進組織學習C.如何履行社會責任D.如何進行供應商審核答案：A、B、C23.以下哪些屬于ISO9001:2015要求的“成文信息”？A.質(zhì)量方針B.過程運行準則C.質(zhì)量手冊（必須單獨發(fā)布）D.證明過程按策劃進行的證據(jù)答案：A、B、D24.在質(zhì)量功能展開（QFD）的“屋頂”部分，可體現(xiàn)：A.技術(shù)需求之間的正相關(guān)B.技術(shù)需求之間的負相關(guān)C.顧客需求與技術(shù)需求的關(guān)系度D.顧客需求之間的競爭關(guān)系答案：A、B25.關(guān)于統(tǒng)計抽樣，下列正確的有：A.計數(shù)型抽樣適用于計點缺陷B.計量型抽樣所需樣本量通常小于計數(shù)型C.GB/T2828.12012屬于調(diào)整型抽樣方案D.LQ（極限質(zhì)量）是生產(chǎn)方風險質(zhì)量答案：A、C三、判斷題（每題1分，共10分）26.六西格瑪水平意味著缺陷率為3.4ppm，其前提假設(shè)是過程均值允許±1.5σ漂移。答案：√27.在控制圖中，點出界即表明產(chǎn)品不合格。答案：×28.精益生產(chǎn)的核心是“消除浪費”，因此任何庫存都應被視為浪費。答案：×29.質(zhì)量審核發(fā)現(xiàn)的不符合項必須立即關(guān)閉，否則不能通過認證。答案：×30.卓越績效模式與ISO9001均為合格評定體系，企業(yè)可二選一。答案：×31.顧客滿意度高不代表顧客忠誠度高。答案：√32.在FMEA中，降低嚴重度通常比降低發(fā)生度更難。答案：√33.過程能力指數(shù)Cpk≥1.33表示過程滿足規(guī)格要求且具備足夠余量。答案：√34.質(zhì)量成本越低越好，因此企業(yè)應把預防成本降為零。答案：×35.服務藍圖中的“失敗點”是指顧客感知服務質(zhì)量最差的環(huán)節(jié)。答案：√四、填空題（每空2分，共20分）36.在質(zhì)量屋中，左側(cè)“什么”矩陣列出的是________。答案：顧客需求37.控制圖的上控制限UCL=μ+________σ。答案：338.精益五大原則中，第一條是________。答案：識別價值39.GB/T190012016對應國際標準編號為________。答案：ISO9001:201540.六西格瑪項目收益確認通常需要追蹤________個月。答案：1241.在質(zhì)量成本中，鑒定成本又稱________成本。答案：評估42.供應商績效評價常用指標PQCDS中，D指________。答案：交付43.過程能力指數(shù)Cpu=________。答案：(USLμ)/(3σ)44.服務質(zhì)量維度RATER中，R指________。答案：可靠性45.在DOE中，隨機化、________、區(qū)組化被稱為三大基本原則。答案：重復五、簡答題（每題10分，共30分）46.某食品企業(yè)連續(xù)三月出現(xiàn)脹袋投訴，市場退貨率由0.1%升至0.5%。企業(yè)已執(zhí)行ISO9001體系，請簡述如何運用PDCA方法系統(tǒng)解決該問題。答案：Plan：組建跨部門小組，界定問題為“脹袋導致退貨率上升0.4%”。收集過程數(shù)據(jù)，包括殺菌溫度、封口壓力、包材透氧率、倉儲溫濕度。采用魚骨圖分析，確認封口壓力波動與倉儲高溫高濕為關(guān)鍵因子。設(shè)定目標：退貨率≤0.15%。制定實驗計劃，采用DOE優(yōu)化封口參數(shù)，并評估包材升級方案。Do：按DOE方案進行批量試驗，共20噸產(chǎn)品，封口壓力由180kPa調(diào)至200kPa，包材透氧率由1200降至600cm3/(m2·24h·0.1MPa)。試驗品在38℃、85%RH加速14天無脹袋。Check：跟蹤市場投放100噸產(chǎn)品，退貨0.12%，封口強度測試均值55N，標準差3.2N，Cpk=1.48。Act：將封口壓力200±5kPa、包材透氧率≤650寫入作業(yè)指導書；對封口機增加壓力閉環(huán)控制；倉庫加裝除濕系統(tǒng)，濕度控制在60%以下；將脹袋納入FMEA更新，嚴重度由8降至5；每季度回顧退貨數(shù)據(jù)，持續(xù)優(yōu)化。47.某航空維修公司推行精益六西格瑪，項目目標為“降低發(fā)動機更換周期標準差20%”。請列出DMAIC各階段關(guān)鍵輸出及對應統(tǒng)計工具。答案：Define：項目charter、SIPOC、VOC，工具：Kano、CTQ樹。Measure：詳細流程圖、數(shù)據(jù)收集計劃、測量系統(tǒng)分析（GR&R≤10%），工具：流程圖、因果矩陣、GR&R。Analyze：潛在原因驗證、過程能力基線（σ=2.1天），工具：假設(shè)檢驗（t檢驗、ANOVA）、回歸分析、價值流圖。Improve：關(guān)鍵因子優(yōu)化方案，如工具車5S、并行作業(yè)、電子簽單，工具：DOE（2^3）、防錯、拉動看板。Control：標準化作業(yè)、控制圖（IMR）、項目收益確認，工具：控制圖、SOP、PokaYoke。48.簡述如何在供應鏈中建立“質(zhì)量數(shù)據(jù)湖”，并說明其對質(zhì)量預警的作用。答案：步驟：1.定義數(shù)據(jù)范圍，涵蓋進料檢驗、過程參數(shù)、出廠測試、物流溫濕度、顧客使用反饋；2.采用ETL工具將ERP、MES、WMS、IoT傳感器數(shù)據(jù)抽取到云端Hadoop平臺；3.建立統(tǒng)一編碼規(guī)則，確保供應商批次號與企業(yè)內(nèi)部批次號一致；4.應用ApacheSpark進行實時清洗，剔除異常值；5.構(gòu)建質(zhì)量知識圖譜，將缺陷模式與原因、供應商、工藝參數(shù)關(guān)聯(lián)；6.部署機器學習模型，如LSTM預測脹袋概率，設(shè)置閾值0.8自動觸發(fā)預警；7.通過PowerBI向供應商共享可視化儀表盤，實現(xiàn)協(xié)同改進。作用：實現(xiàn)0.5秒級預警，提前發(fā)現(xiàn)潛在缺陷；減少外部損失成本30%；提升供應鏈透明度，縮短問題定位時間由3天降至2小時；為供應商質(zhì)量評級提供客觀數(shù)據(jù)，實現(xiàn)動態(tài)配額管理。六、計算題（每題15分，共30分）49.某注塑件尺寸規(guī)格為50±0.20mm，隨機抽取樣本n=125，測得均值x?=50.05mm，標準差s=0.08mm。（1）計算Cp、Cpk，并判斷過程能力是否充足；（2）若目標值T=50.00mm，計算Cpm；（3）若通過調(diào)整使x?=50.00mm，s降至0.06mm，求改進后的Cpk及預期ppm缺陷率（假設(shè)正態(tài)）。答案：（1）Cp=(USLLSL)/(6s)=0.40/(6×0.08)=0.83；Cpu=(50.2050.05)/(3×0.08)=0.625；Cpl=(50.0549.80)/(3×0.08)=1.04；Cpk=min(0.625,1.04)=0.625。Cp<1，Cpk<1，過程能力不足。（2）Cpm=(USLLSL)/(6√(s2+(x?T)2))=0.40/(6√(0.082+0.052))=0.40/(6×0.094)=0.71。（3）改進后Cp=0.40/(6×0.06)=1.11；Cpk=min((50.2050)/(3×0.06),(5049.80)/(3×0.06))=min(1.11,1.11)=1.11；Z=3×1.11=3.33，單側(cè)ppm=430，雙側(cè)ppm≈860。50.某項目團隊對“焊接缺陷”進行FMEA，共識別5種失效模式，數(shù)據(jù)如下：失效模式A：S=9，O=4，D=3；失效模式B：S=6，O=7，D=5；失效模式C：S=8，O=3，D=6；失效模式D：S=5，O=2，D=8；失效模式E：S=7，O=5，D=4。（1）計算各模式RPN并排序；（2）若采用S×O、S×D兩種新風險排序法，重新排序；（3）團隊資源有限，只能先處理兩項，應優(yōu)先處理哪些？為什么？答案：（1）RPN：A=108，B=210，C=144，D=80，E=140；排序：B>C>E>A>D。（2）S×O：A=36，B=42，C=24，D=10，E=35；排序：B>A>E>C>D。S×D：A=27，B=30，C=48，D=40，E=28；排序：C>D>B>E>A。（3）綜合三種方法，B在兩種排序中居首，C在S×D中居首且嚴重度高，應優(yōu)先處理B與C。B發(fā)生度高，影響交付；C探測度差，易流出至顧客。七、案例分析題（20分）51.背景：某新能源電池廠2024年Q4起，客戶端出現(xiàn)“低壓報警”失效，累計投訴87起，涉及車輛120輛，無安全事故。企業(yè)調(diào)查發(fā)現(xiàn)：電芯電壓在30℃下靜置24h后跌落至2.8V（規(guī)格≥3.0V）。低溫下線測試僅抽檢5%，追溯系統(tǒng)顯示問題電芯集中在A線10月15—25日生產(chǎn)，該期間正極攪拌轉(zhuǎn)速由400rpm降至350rpm，漿料粘度上升8%，負極壓實密度提升3%。任務：（1）繪制魚骨圖并標注關(guān)鍵因子；（2）設(shè)計驗證實驗，確認關(guān)鍵因子；（3）提出系統(tǒng)性糾正措施，并說明如何防止再發(fā)生。答案：（1）魚骨圖：人：操作員未按SOP點檢轉(zhuǎn)速；機：攪拌機變頻器老化，實際轉(zhuǎn)速偏差12%；