(2025年)輸煤機(jī)械檢修考試題及答案一、選擇題（每題2分，共30分）1.帶式輸送機(jī)的膠帶在傳動(dòng)滾筒上的包角一般不小于（）。A.120°B.150°C.180°D.210°答案：A。在帶式輸送機(jī)中，為保證足夠的摩擦力來驅(qū)動(dòng)膠帶運(yùn)行，膠帶在傳動(dòng)滾筒上的包角一般不小于120°。包角過小會(huì)導(dǎo)致摩擦力不足，出現(xiàn)打滑等現(xiàn)象。2.輸煤皮帶機(jī)的槽形托輥一般由（）個(gè)短托輥組成。A.2B.3C.4D.5答案：B。槽形托輥通常由3個(gè)短托輥組成，這種結(jié)構(gòu)可以使膠帶形成槽形，增加物料的承載能力和穩(wěn)定性。3.減速機(jī)在運(yùn)行中油溫不應(yīng)超過（）℃。A.60B.70C.80D.90答案：C。減速機(jī)運(yùn)行時(shí)，油溫過高會(huì)影響其潤滑效果和使用壽命，一般規(guī)定油溫不應(yīng)超過80℃。4.聯(lián)軸器的作用是（）。A.傳遞扭矩B.補(bǔ)償兩軸的相對位移C.安全保護(hù)D.以上都是答案：D。聯(lián)軸器不僅能夠傳遞扭矩，將動(dòng)力從主動(dòng)軸傳遞到從動(dòng)軸，還可以補(bǔ)償兩軸之間由于安裝誤差、工作時(shí)的熱變形等原因產(chǎn)生的相對位移，同時(shí)在一些情況下還能起到安全保護(hù)作用，如在過載時(shí)通過聯(lián)軸器的破壞來保護(hù)設(shè)備。5.皮帶輸送機(jī)拉緊裝置的作用是（）。A.保證皮帶具有足夠的張力B.使皮帶在傳動(dòng)滾筒上有足夠的包角C.補(bǔ)償皮帶的伸長D.以上都是答案：D。拉緊裝置可以保證皮帶具有足夠的張力，防止皮帶在運(yùn)行中打滑；能使皮帶在傳動(dòng)滾筒上有合適的包角，增強(qiáng)摩擦力；還可以補(bǔ)償皮帶在長期使用過程中的伸長，保證皮帶的正常運(yùn)行。6.輸煤系統(tǒng)中，除鐵器的作用是（）。A.除去煤中的雜物B.除去煤中的鐵塊C.提高煤的發(fā)熱量D.降低煤的水分答案：B。除鐵器的主要功能是除去煤中的鐵塊等鐵磁性物質(zhì)，防止這些鐵塊進(jìn)入后續(xù)設(shè)備，損壞設(shè)備或影響生產(chǎn)。7.滾動(dòng)軸承的游隙分為（）。A.徑向游隙B.軸向游隙C.徑向游隙和軸向游隙D.以上都不是答案：C。滾動(dòng)軸承的游隙包括徑向游隙和軸向游隙，合適的游隙對于軸承的正常運(yùn)行和使用壽命至關(guān)重要。8.皮帶輸送機(jī)的膠帶接頭采用硫化連接時(shí)，硫化溫度一般控制在（）℃。A.100-120B.120-140C.140-160D.160-180答案：C。在膠帶硫化連接時(shí)，硫化溫度一般控制在140-160℃，這個(gè)溫度范圍可以使膠帶的膠料充分硫化，保證接頭的強(qiáng)度和質(zhì)量。9.斗輪堆取料機(jī)的斗輪轉(zhuǎn)速一般為（）r/min。A.5-10B.10-15C.15-20D.20-25答案：B。斗輪堆取料機(jī)的斗輪轉(zhuǎn)速一般在10-15r/min，這個(gè)轉(zhuǎn)速既能保證一定的取料效率，又能避免因轉(zhuǎn)速過快對設(shè)備造成過大的沖擊。10.輸煤系統(tǒng)中，落煤管的傾斜角度一般不小于（）。A.45°B.50°C.55°D.60°答案：C。落煤管的傾斜角度一般不小于55°，這樣可以保證煤在落煤管中順利下落，減少堵塞的可能性。11.下列哪種工具不屬于鉗工常用工具（）。A.扳手B.鋸弓C.電鉆D.萬用表答案：D。萬用表主要用于電氣測量，不屬于鉗工常用的手工工具，而扳手、鋸弓、電鉆都是鉗工在檢修工作中常用的工具。12.皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置一般由（）組成。A.電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器B.電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、聯(lián)軸器C.減速機(jī)、制動(dòng)器、聯(lián)軸器D.電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)器、聯(lián)軸器答案：D。皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置通常由電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力，減速機(jī)進(jìn)行減速增扭，制動(dòng)器用于制動(dòng)，聯(lián)軸器用于連接各部件，所以一般由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)器、聯(lián)軸器組成。13.滾動(dòng)軸承的代號由前置代號、基本代號和后置代號組成，其中基本代號表示（）。A.軸承的類型、尺寸系列和內(nèi)徑B.軸承的精度等級C.軸承的游隙D.軸承的特殊要求答案：A。基本代號是滾動(dòng)軸承代號的核心部分，它表示軸承的類型、尺寸系列和內(nèi)徑等基本信息。14.輸煤系統(tǒng)中，皮帶跑偏的原因可能是（）。A.膠帶接頭不正B.滾筒、托輥安裝不正C.物料分布不均勻D.以上都是答案：D。膠帶接頭不正會(huì)使皮帶兩側(cè)受力不均；滾筒、托輥安裝不正會(huì)改變皮帶的運(yùn)行方向；物料分布不均勻會(huì)導(dǎo)致皮帶兩側(cè)的摩擦力不同，這些都可能導(dǎo)致皮帶跑偏。15.斗輪堆取料機(jī)的懸臂皮帶機(jī)的作用是（）。A.堆料B.取料C.堆料和取料D.以上都不是答案：C。斗輪堆取料機(jī)的懸臂皮帶機(jī)既可以在堆料時(shí)將煤輸送到指定位置進(jìn)行堆存，又可以在取料時(shí)將煤輸送出去，所以具有堆料和取料的作用。二、判斷題（每題2分，共20分）1.帶式輸送機(jī)的膠帶寬度越大，其輸送能力就越大。（）答案：√。在其他條件相同的情況下，膠帶寬度越大，能夠承載的物料量就越多，輸送能力也就越大。2.減速機(jī)在運(yùn)行中只要聲音正常，就不需要檢查油溫。（）答案：×。減速機(jī)運(yùn)行時(shí)，不僅要關(guān)注聲音是否正常，油溫也是一個(gè)重要的監(jiān)測指標(biāo)，油溫過高會(huì)影響減速機(jī)的正常運(yùn)行和使用壽命，所以需要定期檢查油溫。3.滾動(dòng)軸承安裝時(shí)，應(yīng)將軸承的標(biāo)記端向外，以便于識別。（）答案：√。將滾動(dòng)軸承的標(biāo)記端向外，方便在安裝和后續(xù)維護(hù)過程中識別軸承的型號、規(guī)格等信息。4.皮帶輸送機(jī)的拉緊裝置只要能拉緊皮帶就行，不需要調(diào)整。（）答案：×。拉緊裝置需要根據(jù)皮帶的運(yùn)行情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以保證皮帶具有合適的張力，補(bǔ)償皮帶的伸長等，所以需要定期檢查和調(diào)整。5.除鐵器的磁場強(qiáng)度越強(qiáng)，除鐵效果就越好。（）答案：×。除鐵效果不僅與磁場強(qiáng)度有關(guān)，還與除鐵器的安裝位置、運(yùn)行速度、物料特性等因素有關(guān)，磁場強(qiáng)度只是其中一個(gè)方面。6.鉗工在鋸割工件時(shí)，鋸條的往復(fù)速度越快越好。（）答案：×。鋸割工件時(shí)，鋸條的往復(fù)速度應(yīng)根據(jù)工件材料、鋸條類型等因素合理選擇，并非越快越好，速度過快可能會(huì)導(dǎo)致鋸條磨損加劇甚至斷裂。7.皮帶輸送機(jī)的膠帶在運(yùn)行中出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，一定是拉緊裝置的問題。（）答案：×。皮帶打滑可能是拉緊裝置張力不足，但也可能是膠帶表面有水、物料過載、滾筒表面磨損等原因?qū)е碌?，不一定只是拉緊裝置的問題。8.斗輪堆取料機(jī)的斗輪在取料時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)斗輪，再啟動(dòng)懸臂皮帶機(jī)。（）答案：×。應(yīng)該先啟動(dòng)懸臂皮帶機(jī)，再啟動(dòng)斗輪，這樣可以保證取到的煤能夠及時(shí)輸送出去，避免煤在斗輪處堆積。9.輸煤系統(tǒng)的落煤管內(nèi)壁可以不做任何處理。（）答案：×。落煤管內(nèi)壁可以采取一些防磨、防粘等處理措施，如襯耐磨材料等，以延長落煤管的使用壽命，減少堵塞的可能性。10.聯(lián)軸器在安裝時(shí)，兩軸的同軸度誤差越小越好。（）答案：√。兩軸的同軸度誤差越小，聯(lián)軸器傳遞扭矩時(shí)的振動(dòng)和磨損就越小，設(shè)備運(yùn)行就越穩(wěn)定，所以聯(lián)軸器安裝時(shí)兩軸的同軸度誤差越小越好。三、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的原因及處理方法。答：原因：-膠帶接頭不正：接頭處兩側(cè)受力不均，導(dǎo)致皮帶向一側(cè)跑偏。-滾筒、托輥安裝不正：使皮帶在運(yùn)行過程中受到不均勻的力，改變運(yùn)行方向。-物料分布不均勻：造成皮帶兩側(cè)摩擦力不同，引起跑偏。-拉緊裝置調(diào)整不當(dāng)：導(dǎo)致皮帶兩側(cè)張力不一致。-膠帶本身質(zhì)量問題：如膠帶厚度不均勻等。處理方法：-調(diào)整膠帶接頭：重新校正接頭，使其處于正確位置。-調(diào)整滾筒和托輥：通過調(diào)整滾筒和托輥的位置，使皮帶運(yùn)行方向恢復(fù)正常。-調(diào)整物料分布：檢查落料點(diǎn)，確保物料均勻落在皮帶上。-調(diào)整拉緊裝置：使皮帶兩側(cè)張力均勻。-更換有質(zhì)量問題的膠帶：如果膠帶本身質(zhì)量問題嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。2.簡述滾動(dòng)軸承的安裝和拆卸方法。答：安裝方法：-清洗：安裝前將軸承和相關(guān)零件用清洗劑清洗干凈，去除油污和雜質(zhì)。-加熱：對于過盈配合的軸承，可以采用油浴加熱或感應(yīng)加熱的方法，將軸承加熱到一定溫度，使其內(nèi)孔膨脹，便于安裝。加熱溫度一般不超過120℃。-安裝：使用專用工具，如套筒、壓力機(jī)等，將軸承平穩(wěn)地安裝到軸上或軸承座中。安裝時(shí)要注意軸承的方向和安裝順序，避免軸承受到損傷。-檢查：安裝后檢查軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性和軸向、徑向游隙是否符合要求。拆卸方法：-準(zhǔn)備工具：根據(jù)軸承的類型和安裝方式，準(zhǔn)備合適的拆卸工具，如拉馬、套筒等。-拆卸固定件：先拆卸與軸承相關(guān)的固定件，如端蓋、擋圈等。-拆卸軸承：使用拉馬等工具，緩慢施加拉力，將軸承從軸上或軸承座中拆卸下來。在拆卸過程中要注意用力均勻，避免損壞軸承和相關(guān)零件。-清洗和檢查：拆卸下來的軸承要進(jìn)行清洗和檢查，判斷是否可以繼續(xù)使用。3.簡述輸煤系統(tǒng)中減速機(jī)的維護(hù)要點(diǎn)。答：-定期檢查潤滑油：檢查潤滑油的油位是否在正常范圍內(nèi)，油質(zhì)是否良好。如果油位過低，應(yīng)及時(shí)添加；如果油質(zhì)變差，應(yīng)及時(shí)更換潤滑油。-檢查溫度和聲音：定期檢查減速機(jī)的運(yùn)行溫度和聲音。正常運(yùn)行時(shí)，減速機(jī)的油溫不應(yīng)超過80℃，聲音應(yīng)平穩(wěn)無異常。如果溫度過高或聲音異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因并處理。-檢查螺栓和聯(lián)軸器：定期檢查減速機(jī)的地腳螺栓和聯(lián)軸器的連接螺栓是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。-檢查密封：檢查減速機(jī)的密封情況，防止?jié)櫥托孤Ｈ绻l(fā)現(xiàn)密封損壞，應(yīng)及時(shí)更換密封件。-定期清理：定期清理減速機(jī)的外表和通風(fēng)口，保持減速機(jī)的清潔和良好的通風(fēng)散熱條件。-定期檢修：按照設(shè)備的檢修周期，對減速機(jī)進(jìn)行全面的檢修，包括檢查齒輪的磨損情況、軸承的游隙等，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零件。四、論述題（每題20分，共30分）1.論述輸煤系統(tǒng)的常見故障及預(yù)防措施。答：輸煤系統(tǒng)常見故障及預(yù)防措施如下：皮帶跑偏故障-故障現(xiàn)象：皮帶在運(yùn)行過程中偏離中心線，向一側(cè)偏移，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致皮帶與機(jī)架摩擦、撕裂，影響設(shè)備正常運(yùn)行和物料輸送。-原因分析：膠帶接頭不正、滾筒和托輥安裝偏差、物料分布不均、拉緊裝置調(diào)整不當(dāng)、膠帶本身質(zhì)量問題等。-預(yù)防措施：在安裝皮帶時(shí)，嚴(yán)格保證膠帶接頭的質(zhì)量，使其處于正確位置；精確安裝滾筒和托輥，確保其水平度和垂直度符合要求；調(diào)整落料點(diǎn)，保證物料均勻落在皮帶上；定期檢查和調(diào)整拉緊裝置，使皮帶兩側(cè)張力均勻；選用質(zhì)量合格的膠帶，并在使用過程中定期檢查膠帶的磨損情況。皮帶打滑故障-故障現(xiàn)象：皮帶與傳動(dòng)滾筒之間出現(xiàn)相對滑動(dòng)，導(dǎo)致皮帶運(yùn)行速度減慢或停止，影響物料輸送。-原因分析：拉緊裝置張力不足、膠帶表面有水或油污、物料過載、滾筒表面磨損等。-預(yù)防措施：定期檢查拉緊裝置，確保其能夠提供足夠的張力；及時(shí)清理膠帶表面的水和油污，避免在潮濕環(huán)境下長時(shí)間運(yùn)行；控制物料的輸送量，避免過載；定期檢查滾筒表面的磨損情況，如有磨損及時(shí)修復(fù)或更換滾筒。減速機(jī)故障-故障現(xiàn)象：減速機(jī)發(fā)熱、振動(dòng)、聲音異常、漏油等，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致減速機(jī)損壞，無法正常工作。-原因分析：潤滑油不足或變質(zhì)、齒輪磨損、軸承損壞、螺栓松動(dòng)、密封損壞等。-預(yù)防措施：定期檢查潤滑油的油位和油質(zhì)，及時(shí)添加或更換潤滑油；按照設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間和工況，定期對減速機(jī)進(jìn)行檢修，檢查齒輪和軸承的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零件；定期檢查螺栓的緊固情況，防止螺栓松動(dòng)；檢查密封件的密封情況，如有損壞及時(shí)更換。落煤管堵塞故障-故障現(xiàn)象：煤在落煤管中堆積，導(dǎo)致物料無法正常下落，影響輸煤系統(tǒng)的正常運(yùn)行。-原因分析：落煤管傾斜角度不夠、內(nèi)壁不光滑、物料濕度大、有雜物堵塞等。-預(yù)防措施：設(shè)計(jì)落煤管時(shí)，保證其傾斜角度不小于55°；在落煤管內(nèi)壁襯耐磨、防粘材料，使內(nèi)壁光滑；控制煤的濕度，避免濕度過大的煤進(jìn)入落煤管；在輸煤系統(tǒng)中設(shè)置除雜物裝置，去除煤中的雜物。除鐵器故障-故障現(xiàn)象：除鐵器不能正常吸鐵或磁場強(qiáng)度不足，導(dǎo)致煤中的鐵塊不能有效去除，可能損壞后續(xù)設(shè)備。-原因分析：電磁線圈故障、控制電路故障、磁場強(qiáng)度調(diào)節(jié)不當(dāng)?shù)取?預(yù)防措施：定期檢查電磁線圈的絕緣情況和通斷電情況，如有故障及時(shí)修復(fù)或更換；檢查控制電路的電氣元件，確保控制電路正常工作；定期檢測除鐵器的磁場強(qiáng)度，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。2.論述如何提高輸煤系統(tǒng)的檢修質(zhì)量和效率。答：提高輸煤系統(tǒng)的檢修質(zhì)量和效率可以從以下幾個(gè)方面入手：人員管理方面-培訓(xùn)與技能提升：定期組織檢修人員進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)，包括設(shè)備的工作原理、檢修工藝、安全操作規(guī)程等方面的培訓(xùn)。通過培訓(xùn)，提高檢修人員的技術(shù)水平和解決實(shí)際問題的能力。例如，可以邀請?jiān)O(shè)備廠家的技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，或者組織檢修人員參加相關(guān)的技術(shù)交流會(huì)議。-團(tuán)隊(duì)協(xié)作：建立良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作機(jī)制，明確各檢修人員的職責(zé)和分工，加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)成員之間的溝通和協(xié)作。在檢修過程中，各成員能夠相互配合，提高工作效率。例如，在進(jìn)行大型設(shè)備的檢修時(shí)，設(shè)立檢修小組，每個(gè)小組負(fù)責(zé)不同的檢修任務(wù)，同時(shí)各小組之間保持密切聯(lián)系，協(xié)同作業(yè)。-激勵(lì)機(jī)制：建立合理的激勵(lì)機(jī)制，對檢修質(zhì)量高、工作效率快的人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，激發(fā)檢修人員的工作積極性和責(zé)任心?？梢栽O(shè)立檢修質(zhì)量獎(jiǎng)、效率獎(jiǎng)等，根據(jù)檢修人員的工作表現(xiàn)進(jìn)行評選和獎(jiǎng)勵(lì)。檢修計(jì)劃與管理方面-制定科學(xué)的檢修計(jì)劃：根據(jù)輸煤系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行狀況和檢修周期，制定詳細(xì)、合理的檢修計(jì)劃。檢修計(jì)劃應(yīng)包括檢修項(xiàng)目、檢修時(shí)間、檢修人員安排等內(nèi)容。在制定計(jì)劃時(shí)，要充分考慮設(shè)備的實(shí)際情況和生產(chǎn)需求，避免過度檢修或檢修不足。例如，對于易損設(shè)備，可以適當(dāng)縮短檢修周期；對于運(yùn)行穩(wěn)定的設(shè)備，可以延長檢修周期。-加強(qiáng)檢修過程管理：在檢修過程中，要嚴(yán)格按照檢修計(jì)劃和檢修工藝進(jìn)行操作，加強(qiáng)對檢修質(zhì)量的監(jiān)督和檢查。建立檢修質(zhì)量追溯制度，對每個(gè)檢修環(huán)節(jié)的質(zhì)量負(fù)責(zé)。例如，在檢修皮帶輸送機(jī)時(shí)，要對膠帶接頭的質(zhì)量、滾筒和托輥的安裝精度等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保檢修質(zhì)量符合要求。-物資管理：做好檢修物資的管理工作，確保檢修所需的物資及時(shí)供應(yīng)。建立物資庫存管理制度，定期對物資進(jìn)行盤點(diǎn)和清理，避免物資積壓和浪費(fèi)。