家具公司員工安全生產(chǎn)培訓(xùn)制度

一、家具制造特點(diǎn)

家具制造基本材料是木材，家具制造是指通過刀具破壞木材纖

維之間的聯(lián)系，從而變化木料形狀、尺寸和表面質(zhì)量的加工工藝過

程。進(jìn)行家具制造日勺機(jī)械稱為木工機(jī)械。從原木采伐到木制品最后完

畢的整個過程中，要通過木材的防腐解決、人造板日勺生產(chǎn)、天然木和

人造板機(jī)械加工、成品的裝配和表面修飾等諸多工序，而家具生產(chǎn)則

涉及了幾乎所有工序。家具制造日勺各個環(huán)節(jié)都離不開木工機(jī)械，木工

機(jī)械有跑車帶鋸機(jī)、輕型帶鋸機(jī)、縱鋸圓鋸機(jī)、橫截鋸機(jī)、平刨機(jī)、

壓刨機(jī)、木銃床、木磨慶等，他們都是危險機(jī)械，容易發(fā)生傷殘事故。

家具制造與金屬加工日勺切削原理基本相似，但從勞動安全衛(wèi)生角度

著，家具制造有區(qū)別于金屬加工的特殊性。其特點(diǎn)如下：

1.加工對象為天然生長物

由干木材的各向異性的力學(xué)特性，使其抗拉、壓、彎、剪等機(jī)械

性能在不同紋理方向有很大差別，加工時受力變化較復(fù)雜。木材的天

然缺陷（如節(jié)疤、裂紋、夾皮、蟲道、腐爛等），破壞了木材完整性

和均勻性；由于含水率的變化，干縮濕脹的特性，使木材會浮現(xiàn)不同

限度的翹曲、開裂、變形；木材日勺生物活性使木材具有真菌或滋生細(xì)

菌，有些木材還帶有刺激性物質(zhì)，需要對木材進(jìn)行防護(hù)解決。

2.木工機(jī)械刀具運(yùn)動速度高

由于木材天然纖維分布和導(dǎo)熱性差日勺特點(diǎn)，必須通過刀具日勺高

速切削來獲得較好的加工表面質(zhì)量。木工機(jī)械是高速機(jī)械，一般刀具

速度可高達(dá)2500?4000r/min。甚至達(dá)每分鐘上萬轉(zhuǎn)。

3.敞開式作業(yè)和手工操作

木材日勺天然特性和不規(guī)則形狀，給裝卡和封閉式作業(yè)導(dǎo)致困難,

木工機(jī)械作業(yè)大多是暴露敞開式日勺；作業(yè)場地的流動性，使家具制造

大量處在分散的、小規(guī)模的、個體作業(yè)狀態(tài)，手工操作比例高。家具

制造日勺低水平狀態(tài)長期存在，特別是初級家具制造的機(jī)械化、自動化

水平普遍不高。

4.易燃易爆性

木料的原材件成品和成品、廢棄刨花和木屑、拋光粉塵以及表面修飾

用料（如油漆、浸漬、貼面等）都是易燃易爆物。特別是進(jìn)行涂裝作

業(yè)，存儲和使用油漆和溶劑，容易引起燃爆。

二、家具制造危害分析

1.機(jī)械危險

機(jī)械危害重要涉及刀具的切割傷害、木料的沖擊傷害、飛出物的

打擊傷害，這些是家具制造中常見日勺危害類型。其他機(jī)械傷害，如接

觸運(yùn)動零部件、機(jī)器上凸出部位刮碰等發(fā)生較少。

2.木材的生物效應(yīng)

木材的生物效應(yīng)可分毛毒性、過敏性、生物活性等，可引起許多

不同發(fā)病癥狀和過程，例如皮膚癥狀、視力失調(diào)、對呼吸道粘膜的刺

激和病變、過敏病狀，以及多種混合癥狀。其性質(zhì)和限度取決于木材

種類、接觸日勺時間或操作者自身日勺體質(zhì)條件。

3.化學(xué)危害

化學(xué)防腐和粘接是木材解決必不可少的工序，在木材的存儲、加

工和成品的表面修飾都需要。廣泛采用的措施是將木材用殺蟲油劑、

金屬鹽或有機(jī)化合物浸泡或噴涂，可用的化合物范疇很廣，其中諸

多會引起中毒、皮炎或損害呼吸道粘膜，甚至繡發(fā)癌癥。

4.木粉塵傷害

家具制造產(chǎn)生的大量木粉塵可導(dǎo)致呼吸道疾病，嚴(yán)重日勺可體現(xiàn)

為肺葉纖維化癥狀，家具加工行業(yè)鼻癌和鼻竇腺癌比例較高，據(jù)分

析也許與木粉塵中可溶性有害物有關(guān)。國標(biāo)規(guī)定，空氣中植物性粉塵

濃度不得高于10mg/m3。因此，家具制造場合應(yīng)保持良好的通風(fēng)，采

用吸塵設(shè)施控制粉塵濃度不超標(biāo)。

5.火災(zāi)和爆炸日勺危險

火災(zāi)危險存在于家具制造全過程的各個環(huán)節(jié)，木工作業(yè)場合是

防火日勺重點(diǎn)。除明火弓起火災(zāi)外，70%的火災(zāi)是因用電不安全而引起，

有時也因靜電引起火災(zāi)，存儲和使用油漆和溶劑和懸浮在空間的粉

塵在某些狀況下還會發(fā)生燃燒爆炸危險。

6.觸電危害

家具廠有的廠房較老，車間電線電路沒有PE線，用電隱患較多,

除了引起火災(zāi)外容易發(fā)生觸電死傷。

7.噪聲和振動危害

木工機(jī)械是高噪聲和高振動機(jī)械，并且很難治理，目前始終沒

有得到主線解決。

8.危險化學(xué)品職業(yè)危害

在木工家具表面進(jìn)行的噴漆作業(yè)中使用危險化學(xué)品如：開油水、松香

水、白電油等有機(jī)化合物做為稀釋劑中均有苯的成分，作業(yè)員工常時

間在通風(fēng)不良或無個人防護(hù)用品日勺狀況下作業(yè)可引起苯中毒、皮炎或

損害呼吸道粘膜，甚至誘發(fā)癌癥。

在家具制造諸多危險因素中，機(jī)械傷害日勺危險性大，發(fā)生概率高，

其中特別以刀具的切割傷害后果最為嚴(yán)重。防火防爆問題十分突出，

應(yīng)在綜合治理中連同其他危險因素一并解決。

三、事故案例

1.9月24日，黃埔區(qū)一家具廠倉庫起火，里面寄存有家具、危

險化學(xué)品，不斷傳出爆炸聲，黃埔方向天空有道綿延十余公里的黑

色煙霧帶，向南緩慢漂散，大火狂燒6個半小時。

2.3月2日下午，南寧家具廠工人把濕木板一塊挨著一塊擺烤

房后封閉起來(運(yùn)用封閉的磚房)烘烤木板時發(fā)生火災(zāi)，下午3時

30分左右，有工人忽然發(fā)現(xiàn)烤房里冒出濃煙，隨后報警。十多名消

防人員奮戰(zhàn)4個多小時才得以將大火撲滅。

四、增強(qiáng)安全意識，學(xué)習(xí)安全技術(shù)，實現(xiàn)安全生產(chǎn)

1.安全操作

(1)遵守各類木工機(jī)床日勺安全操作規(guī)程。

(2)作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查工具、設(shè)備、安全裝置與否完好和

工作區(qū)內(nèi)有無異物，在確認(rèn)完好和無異物后方可起動設(shè)備。

（3）作業(yè)時各類作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定對的使用勞動防護(hù)用品。

（4）設(shè)備檢修和刀具調(diào)節(jié)、拆換、修復(fù)時，必須切斷電源，并

在設(shè)備起動開關(guān)處掛告示牌。

（5）嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或已切斷電源但仍在慣性運(yùn)轉(zhuǎn)時，將手伸

到刀刃部取出木材、清理設(shè)備、剔除木屑（木粉塵）及木塊。

（6）多人操作的磯床（設(shè)備）、同輔助工人有有關(guān)的設(shè)備以及有

人穿行日勺傳送設(shè)備，在每天工作開始、換班起動及停機(jī)后重新起動時

必須先發(fā)信號，如聲光報警信號等。

（7）應(yīng)定期對車間日勺安全裝置與設(shè)備安全設(shè)施進(jìn)行檢查與維護(hù),

以保證其有效性與可靠性。

（8）木工車間各區(qū)域（空間）和設(shè)備，凡能危及人身安全日勺地

方，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，在醒目處設(shè)標(biāo)志牌。

（9）木工機(jī)床（設(shè)備）在運(yùn)營時應(yīng)嚴(yán)禁非操作人員或非維修人

員接觸。

2.防火和防爆

（1）車間設(shè)施、材料堆放、加工過程的設(shè)計、加工和維護(hù)上應(yīng)

能避免火災(zāi)或爆燃蔓延到鄰近區(qū)域，并能避免人員受傷。

（2）對于易燃木屑（木粉塵）的系統(tǒng)，其設(shè)計和安裝應(yīng)在具有

該系統(tǒng)及有關(guān)危險性知識的專業(yè)技術(shù)人員日勺監(jiān)督下進(jìn)行。

（3）木工車間內(nèi)應(yīng)在明顯并便于取用處放置消火栓、砂箱及相

應(yīng)日勺滅火器。

（4）木工車間的安全出口的門須往外開，不得設(shè)門坎和臺階。

（5）木工車間內(nèi)任一點(diǎn)到近來安全出口的距離應(yīng)符合下表日勺規(guī)定。

木工車間內(nèi)任一點(diǎn)到近來安全出口的距離單位為米

車間建筑耐火等級單層多層

、-8060

三、四6040

（6）木工車間應(yīng)在進(jìn)口處日勺明顯位置設(shè)有醒目時嚴(yán)禁煙火的標(biāo)

志。車間內(nèi)作業(yè)場合嚴(yán)禁吸煙和采用明火。

（7）車間內(nèi)必須進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)采用相應(yīng)日勺防備措施。

（8）木料在進(jìn)行切削、成型、刨削、磨削等加工時，應(yīng)對加工

材料的進(jìn)給速度和加工機(jī)床進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，以防起火。

（9）所有設(shè)備，應(yīng)最大限度地減少粉塵從設(shè)備中散發(fā)出來。

（10）切削、成型及刨削機(jī)床（設(shè)備），其刀具的鋒利度應(yīng)保持

在使木加工產(chǎn)生最小熱量的水平上。

（11）對于生產(chǎn)設(shè)備中涉及木材烘干設(shè)備和木材定型設(shè)備等高溫

設(shè)備應(yīng)避免熱危險，并設(shè)有高溫危險警告標(biāo)志。

（12）機(jī)床（設(shè)備）的電氣系統(tǒng)金屬外殼應(yīng)接地，電源要有漏電

保護(hù)，木工（材）車間中使用日勺電氣設(shè)備（涉及動力配電箱（柜）、

電氣開關(guān)盒等），其防護(hù)等級應(yīng)達(dá)到IP54的規(guī)定。

（13）木工車間內(nèi)宜設(shè)有貫穿車間的縱橫通道。主通道的寬度應(yīng)

根據(jù)運(yùn)營車輛的種類而定，最窄處不得小于2小

（14）單獨(dú)用作安全疏散用的通道，其最人、寬度不得小于1.4m。

（15）噴膠操作車間靜電防火應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

1）操作車間在上班時需要啟動門窗，保持操作車間內(nèi)日勺通風(fēng)良

好，以避免物料產(chǎn)生大量靜電。

2）操作車間必須有足夠的滅火器（干粉、泡沫、ABC滅火器）。

3）操作車間應(yīng)做到勤灑水，也可使用加濕器，保持車間內(nèi)日勺空

氣濕度在78%以上，避免靜電積聚。

4）操作車間須勤打掃衛(wèi)生清除粉塵，同步不得攜帶易燃易爆危

險品進(jìn)入易產(chǎn)生靜電的操作車間。

5）操作車間的師傅，須穿棉質(zhì)工作服、戴棉質(zhì)手套、不得穿化

纖衣物和導(dǎo)電性能低的膠底鞋。

6）操作車間日勺師傅應(yīng)約30分鐘一次將雙手貼墻或地面把身體靜

電排出（約3-5秒）。

7）由于海綿與彈簧包都存在大量的靜電，在操作時應(yīng)盡量減少

較大日勺摩擦。

8）在搬運(yùn)、堆碼容易起靜電日勺物料時，應(yīng)輕拿輕放，盡量避免

因摩擦、滾動、撞擊而產(chǎn)生靜電火花。

9）在粘接海綿彈簧包最后工序覆蓋海綿時，留下一邊先不要封

起來，然后從已經(jīng)封好的一邊向未封好的另一邊按順序擠壓。這樣可

使海綿彈簧包里的可燃?xì)怏w排出。不能把整個表面同步粘合并用力擠

壓，由于把整個表面同步粘合后，噴膠揮發(fā)的可燃?xì)怏w難以排出，

當(dāng)達(dá)到一定濃度時，受力擠壓的海綿與彈簧包有也許因摩擦產(chǎn)生靜

電火花而致燃。切忌拍打彈簧包。

3.從業(yè)人員的權(quán)利和義務(wù)

從業(yè)人員的安全生產(chǎn)權(quán)利有：

（1）勞動合同保障權(quán)

生產(chǎn)經(jīng)營單位與從業(yè)人員簽訂日勺《勞動合同》，應(yīng)當(dāng)載明有關(guān)保

障從業(yè)人員勞動安全、避免職業(yè)危害日勺事項，以及依法為從業(yè)人員辦

理工傷保險的事項。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得以任何形式與從業(yè)人員簽訂合

同，免除或減輕其對從業(yè)人員因生產(chǎn)安全事故傷亡依法承當(dāng)時責(zé)任。

（2）危險、有害因素的知情權(quán)、建議權(quán)

生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員有權(quán)理解其作業(yè)場合和工作崗位存在

的危險因素、防備措施及事故應(yīng)急措施，有權(quán)對本單位的安全生產(chǎn)工

作提出建議。

（3）批評、檢舉、控告權(quán)

從業(yè)人員有權(quán)對安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評、檢舉、控

告。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得因此而減少其工資、福利等待遇，或者解除與

其簽訂的《勞動合同》。

（4）違章指揮、強(qiáng)令冒險作業(yè)的回絕權(quán)

從業(yè)人員對生產(chǎn)經(jīng)營單位違背法規(guī)、強(qiáng)制性國標(biāo)和安全生產(chǎn)規(guī)章

制度的指揮、指令以及強(qiáng)令冒險作業(yè)等，有權(quán)回絕執(zhí)行。

（5）緊急狀況下停止作業(yè)的緊急避險權(quán)

從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急狀況時，不權(quán)停止作業(yè),

并在采用也許的應(yīng)急防備措施后從作業(yè)現(xiàn)場撤離。

（6）事故人身傷害補(bǔ)償權(quán)

因生產(chǎn)安