上海市黃浦區(qū)（原盧灣區(qū)）

第**地塊住宅項(xiàng)目基坑支護(hù)工程

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

**基礎(chǔ)工程有限公司

二O一七年八月六日

目錄

第一部分、工程概況..........................................6

1.1一樣概況.........................................................6

1.2工程地質(zhì)條件.....................................................7

1.3編制依據(jù).........................................................7

第二部分、施工部署..........................................9

2.1工程施工目標(biāo).....................................................9

2.2施工總體流程安排...............................................9

2.3工程特點(diǎn)與相應(yīng)措施...............................................9

2.4施工現(xiàn)場(chǎng)布置..................................................11

2.5工程施工進(jìn)度計(jì)劃................................................12

2.6主要施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃.......................................13

2.7勞動(dòng)力配備計(jì)劃..................................................13

2.8主要材料配備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃.........................................13

2.9項(xiàng)目部治理人員配置..............................................14

第三部分、主要施工方案.....................................16

3.1鉆孔灌注樁施工方案..............................................16

3.1.1施工準(zhǔn)備工作........................................................16

3.1.2鉆孔灌注樁施工......................................................16

3.1.3施工中常見(jiàn)事故預(yù)防及處理措施：....................................22

3.2立柱鉆孔樁施工方案..............................................25

3.2.1設(shè)計(jì)概況............................................................25

3.2.2設(shè)備選型及施工工藝挑選.............................................25

3.2.3施工工藝流程........................................................25

3.2.4主要施工工藝方法...................................................25

3.2.5施工注意事項(xiàng)及控制要點(diǎn).............................................31

3.3地下連續(xù)墻施工方案..............................................32

3.3.1地下連續(xù)墻施工工藝圖...............................................32

3.3.2地下連續(xù)墻施工工藝流程圖...........................................32

3.3.3工程測(cè)量............................................................33

3.3.4導(dǎo)墻施工............................................................34

3.3.5成槽施工............................................................37

3.3.6鋼筋籠制作和吊放....................................................40

3.3.7泥漿系統(tǒng)............................................................43

3.3.8碎施工..............................................................44

3.4SMW工法施工方案................................................46

3.4.1基本要求............................................................46

3.4.2施工工藝流程........................................................46

3.4.3障礙物清理..........................................................46

3.4.4測(cè)量放線............................................................46

3.4.5開(kāi)挖溝槽............................................................46

3.4.6定位型鋼的放置及樁孔定位...........................................46

-2-

3.4.7樁機(jī)就位............................................................49

3.4.8施工順序............................................................49

3.4.9水泥土配合比.......................................................49

3.4.10制備水泥漿液及漿液注入............................................50

3.4.11鉆進(jìn)攪拌...........................................................50

3.4.12H型鋼的制備及插入................................................51

3.4.13清洗、移位........................................................51

3.4.14施工冷縫處理.......................................................51

3.4.15報(bào)表記錄...........................................................51

3.5三軸攪拌樁施工方案..............................................53

3.5.1基本要求............................................................53

3.5.2障礙物清理..........................................................53

3.5.3測(cè)量放線............................................................53

3.5.4開(kāi)挖溝槽............................................................53

3.5.5樁機(jī)就位............................................................53

3.5.6三軸攪擋樁施工順序.................................................55

3.5.7水泥土配合比.......................................................55

3.5.8制備水泥漿液及漿液注入.............................................55

3.5.9鉆進(jìn)攪捽............................................................55

3.5.10清洗、移位.........................................................56

3.5.11報(bào)表記錄............................................................56

3.6高壓旋噴樁施工方案..............................................57

3.6.1施工工藝流程.......................................................57

3.6.2施工工藝參數(shù).......................................................58

3.6.3質(zhì)量保證措施........................................................58

3.5.4質(zhì)量控制要點(diǎn)........................................................59

3.7稅支撐施工方案..................................................G1

3.7.1支撐概況............................................................61

3.7.2施工總體安排.......................................................61

3.7.3鋼、砂支撐主要施工方法............................................62

3.7.4垂直運(yùn)輸............................................................65

3.7.5支撐拆除...........................................................65

3.8雙軸攪拌樁施工方案.............................................67

3.8.1設(shè)計(jì)概況及技術(shù)要求..................................................67

3.8.2設(shè)備選型及工藝挑選..................................................67

3.8.3施工工藝流程........................................................67

3.8.4主要施工工藝方法....................................................67

3.8.5施工注意事項(xiàng)及控制要點(diǎn).............................................70

3.9基坑降水工程施工方案...........................................71

3.9.1井點(diǎn)布置.............................................................71

3.9.2成井施工工藝.........................................................71

3.9.3降水運(yùn)行.............................................................76

3.9.4封孔措施............................................................76

3.10施工暫時(shí)用水用電方案..........................................78

3.10.1編制依據(jù)...........................................................78

-3-

附件：

1、施工進(jìn)度計(jì)劃表

2、施工平面布置圖

3、主要施工機(jī)械設(shè)備表

4、主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表

5、主要治理人員名單表

6、項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表

-5-

第一部分、工程概況

1.1一樣概況

上海市黃浦區(qū)（原盧灣區(qū)）第**地塊住宅項(xiàng)三基坑支護(hù)工程位于上海市黃浦區(qū)

**以東、**路以北、**路以西、**路以南圍成之地塊，本工程地處繁華地段。本工

程規(guī)劃占地面積為18200平方米，總建筑面積為115344平方米，地卜.建筑面積為

80620平方米，地下建筑面積為34724平方米，包括5棟6?29層住宅樓、1棟3層

會(huì)所以及2層地庫(kù)。

本項(xiàng)目建設(shè)單位為**有限公司，估算師為**有限公司，基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)院為**設(shè)

計(jì)集團(tuán)股份有限公司，根據(jù)工程量清單，工程量見(jiàn)下表：

基坑圍護(hù)工程量表

內(nèi)容規(guī)格工作量備注

鉆孔灌注樁①800/①10005099.36m3

三軸水泥攪拌樁直徑850nun@60015701.62m3

雙軸水泥攪拌樁直徑700mm@5005218.67m3

地下連續(xù)墻800厚地下連續(xù)墻10625.06m3復(fù)合墻、兩墻分離

鋼筋混凝土導(dǎo)墻（1800mm高*1500mm寬）267.85m

支撐梁、圈梁4890.55m3

棧橋梁250mm厚1073.44m3

立柱樁直徑800mm4121.25m3207根

高壓旋噴樁直徑800mm@600mm6129.39m3

鋼管支撐0609*16鋼管支撐19.839T

SWM工法樁①850@600732ml內(nèi)插型鋼

降水井71口

-6-

1.2工程地質(zhì)條件

1.2.1地勢(shì)特點(diǎn)及場(chǎng)地現(xiàn)狀

場(chǎng)地內(nèi)原有建筑正在拆遷中。擬建場(chǎng)地地勢(shì)較平整，地面標(biāo)高為+3.52?-3.72mo

本場(chǎng)區(qū)地貌形狀為濱海平原地貌類型。

1.2.2地基土構(gòu)成

本場(chǎng)地工程地質(zhì)條件總體上較為穩(wěn)固，局部有房屋基礎(chǔ)、道路基礎(chǔ)、混凝土路

面等，本場(chǎng)地淺層分布有褐黃色粉質(zhì)粘土，層面埋深約為1.1-1.7m,層厚約2.0米,

可塑狀，各土層的土性特點(diǎn)詳《地層特點(diǎn)表》。

地層特性表

J：程饗號(hào)：1607M30附表

跑累hW色壓收

非代發(fā)號(hào)1盤名，U9桁備臭也???狀6?止堪用壓

■.

|?222

(Di奈?士—20)，!<?柴色彳大■的iRMK9.二伶h.Sift.*4%.fifWXft

4A?OW

222

Q：-I4S1$)英黃色Wttft1為士.文少■的場(chǎng)頭.石子.

1x>

120012萊內(nèi)鼠

弟黃1”?03q的中等含M化a情應(yīng)&d體質(zhì)”M

2??015Ha

飛

及色梁無(wú)質(zhì)粉質(zhì)補(bǔ)1也--51SMft?ra等含云母.育機(jī)版.層中同”大再戰(zhàn)狀

.S56

a

B20"|

④夫色堂弟修Ml:?161--DM，色AV;?工含云冷.失少量薄叢狀勘。.證也對(duì)“欠同殼阱H

■9?14)0HUH

120.noi?*.用

的1?火色M1-48?-ITW及色枚G含云0.布機(jī)唯.<?.供斷M植,牛腐橫翱唳*

410-ISM

S2-22*1M沼

?\2灰色也盾帖上-455?衣色tt?中第含E理.有機(jī)餐.火況、眄瓶牛腐斷的機(jī)莖局“夫夕10旅

91047XT

Q：

-423S

盤色19aMi.火岫硬彳云Q?ftHIM.g少?我.幃陵姑結(jié)?十屑"，稅莖,區(qū)中外b畬I?忖聲

@3?1-I9M--4415，:?，鬟色?PW

2J5O47s”校參.屆“生岫及盼1狀

100-43W犍

*-色黝腦M1.-IMJ(fV中?含■化候.”凱修

240?41*7

14It<2S5MH

⑦女色9的?044-AJ77ttio中等山云印.1，英、K而mWQlR或.均月收咫

223084?M,

呼

a夏鈍財(cái)”4U9灰色也和*實(shí),由云塔?匕英、長(zhǎng)布4?l*Ht1h<VFS?l.MVAtt*

川口*>??1

201608-23

1.2.3地下水

本場(chǎng)地淺層地下水屬潛水類型，主要補(bǔ)給來(lái)源為大氣降水，水位隨季節(jié)變化而

變化，勘察期間穩(wěn)固水位埋深為0.8T.4米。

本場(chǎng)地地下水對(duì)混凝土有微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有微腐蝕性。

1.2.4不良地質(zhì)條件

本場(chǎng)地淺層土較復(fù)雜，局部含有大量的混凝土塊、磚頭、石子等雜物，本場(chǎng)地

為老舊住宅區(qū)，房屋拆遷后，會(huì)留有一定的房屋基礎(chǔ)，施工時(shí)應(yīng)注意其不利影響。

1.3編制依據(jù)

-7-

1.3.1業(yè)主提供的本項(xiàng)目招標(biāo)文件、招標(biāo)圖紙;

1.3.2國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2002)；

1.3.3國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)；

1.3.4國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202—2002)；

1.3.5國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)；

1.3.6行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2002)；

1.3.7行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-99)；

1.3.8行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2003)；

1.3.9上海市標(biāo)準(zhǔn)《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(DGJ08-11-2010)；

1.3.10上海市標(biāo)準(zhǔn)《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》(DG/T08—202—2007)；

1.3.11上海市標(biāo)準(zhǔn)《基坑工程技術(shù)規(guī)范》(DG/TJ08-61-2010)；

1.3.12上海市標(biāo)準(zhǔn)《地基處理技術(shù)規(guī)范》(DG/TJ08-40-2010)；

1.3.13上海市標(biāo)準(zhǔn)《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)范》(DBJ08-116-2005)；

1.3.14其他相關(guān)規(guī)范、規(guī)程；

1.3.15對(duì)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地踏勘。

-8-

第二部分、施工部署

2.1工程施工目標(biāo)

我公司本項(xiàng)目的施工目標(biāo)：

2.1.1質(zhì)量目標(biāo)：一次驗(yàn)收合格，符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。

2.1.2工期目標(biāo)：確保合同工期內(nèi)完成全部施工任務(wù)。

2.1.3安全目標(biāo)：安全無(wú)重大傷亡事故。

2.1.4文明施工目標(biāo)：施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化，達(dá)到市標(biāo)化工地標(biāo)準(zhǔn)。

2.1.5環(huán)保目標(biāo)：不顯現(xiàn)環(huán)境受污染事件，施工噪音達(dá)標(biāo)。

2.2施工總體流程安排

施工總體安排為：

（1）第一投入2臺(tái)三軸攪拌樁設(shè)備施工北側(cè)圍護(hù)三軸攪拌樁及地下連續(xù)墻內(nèi)

外側(cè)三軸攪拌樁，槽壁加固完成后進(jìn)行地墻內(nèi)側(cè)被動(dòng)土體加固施工。

（2）于三軸攪拌樁開(kāi)工同時(shí)投入6臺(tái)GPSTO型鉆機(jī)施工①800立柱樁，待三

軸攪拌樁施工一段時(shí)間后投入施工圍護(hù)鉆孔灌注樁；

（3）待地下連續(xù)墻內(nèi)外側(cè)三軸攪拌樁完成后進(jìn)行導(dǎo)墻及重車道施工；

（4）先行施工的導(dǎo)墻及重車道達(dá)到養(yǎng)護(hù)條件后投入2臺(tái)成槽機(jī)進(jìn)行地下連續(xù)

墻施工；

（5）地墻內(nèi)側(cè)被動(dòng)土加固施工終止后進(jìn)行SMN工法樁施工；

（6）立柱樁開(kāi)始施工后先投入2臺(tái)雙軸攪拌樁機(jī)施工坑內(nèi)加固，

（7）待地連墻施工完成后再投入2臺(tái)高壓旋噴樁機(jī)施工高壓旋噴樁；

（8）高壓旋噴樁施工10天后進(jìn)行壓密注漿施工；

（9）壓密注漿施工穿插于高壓旋噴樁施工過(guò)程中。

（10）隨后進(jìn)行土方開(kāi)挖、支撐棧橋等工藝施工。

2.3工程特點(diǎn)與相應(yīng)措施

2.3.1工程特點(diǎn)

（1）本工程圍護(hù)工程量大，工藝多，需投入施工設(shè)備較多，周邊空余區(qū)域較少，

-9-

對(duì)整個(gè)工程的組織、和諧及統(tǒng)籌安排有很高的要求。

(2)地下障礙物多且復(fù)雜，根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，擬建場(chǎng)地中部及A2#樓、A5#樓區(qū)

域局部有人防地下室基礎(chǔ)(地下室基礎(chǔ)埋置標(biāo)高最深約為自然地面下4米)。

2.3.2相應(yīng)措施

(1)針對(duì)本工程工程量大的特點(diǎn)，著重做好以下兩點(diǎn)：

a、按照“統(tǒng)一指揮、網(wǎng)絡(luò)治理、分項(xiàng)負(fù)責(zé)、全面推進(jìn)”的施工原則，采用信息

化治理，把信息化施工貫穿于工程的全過(guò)程，及時(shí)反饋施工信息，隨時(shí)優(yōu)化

和調(diào)整施工方案。根據(jù)各治理職責(zé)、工作內(nèi)容的不同，組織不同的分系統(tǒng)和

子系統(tǒng)，不同的工藝相互之間的搭接施工合理，錯(cuò)落有致，做到分工有序、

治理科學(xué)，確保工程如期優(yōu)質(zhì)完成。

b、認(rèn)真做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，包括組織準(zhǔn)備、場(chǎng)地準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、設(shè)備準(zhǔn)

備、技術(shù)準(zhǔn)備，為正式施工打好基礎(chǔ)。

c、施工前對(duì)整個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行測(cè)量，包括現(xiàn)有圍墻，基坑圍護(hù)邊線，認(rèn)真規(guī)劃，從

而對(duì)整個(gè)場(chǎng)地的相關(guān)暫時(shí)設(shè)施進(jìn)行合理的規(guī)劃和設(shè)計(jì)，然后按其設(shè)計(jì)進(jìn)行。

(2)因此施工時(shí)如遇地下室基礎(chǔ)鉆機(jī)鉆不下去時(shí)，分三種情形，分別為立柱鉆孔

樁遇地下室基礎(chǔ)、地下連續(xù)墻遇地下室基礎(chǔ)、坑內(nèi)加固遇地下室基礎(chǔ)，相

應(yīng)的處理措施如下：

1)立柱鉆孔樁遇地下室基礎(chǔ)：

a、鉆進(jìn)時(shí)如發(fā)覺(jué)鉆進(jìn)不下去，沒(méi)有進(jìn)尺，則應(yīng)立刻停止止施工，通知現(xiàn)場(chǎng)施工

員、質(zhì)量員。

b、施工員及質(zhì)量員到場(chǎng)后，問(wèn)清事情經(jīng)過(guò)后，立刻查閱設(shè)計(jì)圖紙及原老房屋基

礎(chǔ)竣工圖紙，進(jìn)行對(duì)比，以初步判定其下是否為老房屋基礎(chǔ)或地下室基礎(chǔ)。

c、如初步判定其下是否為老房屋基礎(chǔ)或地下室基礎(chǔ)，則現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)理一同會(huì)同

施工機(jī)班長(zhǎng)，根據(jù)施工機(jī)班長(zhǎng)遇障礙物時(shí)的鉆桿擺動(dòng)情形來(lái)判定老房屋基礎(chǔ)

或地下室基礎(chǔ)與現(xiàn)有設(shè)計(jì)樁位之間的位置關(guān)系。

d、同時(shí)將此障礙物或地下室基礎(chǔ)情形匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，并現(xiàn)場(chǎng)查看。

e、確認(rèn)是障礙物后原有施工鉆機(jī)則調(diào)整其他區(qū)域重新鉆機(jī)施工。

f、將障礙物與現(xiàn)有設(shè)計(jì)樁位之間的位置關(guān)系畫圖后上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)院，

提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行技術(shù)核定。

g、根據(jù)設(shè)“下發(fā)的技術(shù)核定來(lái)進(jìn)行樁位調(diào)整，并根據(jù)最新的樁位來(lái)測(cè)試樁位，

-10-

重新鉆機(jī)施工。

2）地下連續(xù)墻若遇老房屋基礎(chǔ)或地下室基礎(chǔ)，則須對(duì)老房屋基礎(chǔ)或地下室基礎(chǔ)

處理后回填重新成槽施工。

3）坑內(nèi)加固若遇老房屋基礎(chǔ)或地卜室基礎(chǔ)，則需安排清理干凈、重新回填壓實(shí)，

開(kāi)槽安排施工即可。

2.4施工現(xiàn)場(chǎng)布置

我司擬對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行如下布置：

2.4.1工地進(jìn)出口：分別在濟(jì)南路、自忠路交匯口以及濟(jì)南路上設(shè)置兩個(gè)出入口，

進(jìn)出口一側(cè)設(shè)置門衛(wèi)室。

2.4.2施工場(chǎng)地：地連墻施工區(qū)域修筑導(dǎo)墻、重車道，東西方向和南北方向個(gè)修筑

一條重車道。

2.4.3辦公及生活區(qū)：采用移動(dòng)式集裝箱，擬設(shè)置在場(chǎng)地東側(cè)，靠圍墻布置。

2.4.4用電：由甲方提供的配電箱接出，分別供給鉆機(jī)、成槽機(jī)、攪拌樁機(jī)等施工、

鋼筋籠制作區(qū)及辦公生活區(qū)，另分一路作為專項(xiàng)照明用電。

2.4.5用水：從甲方提供的用水接口接出后沿圍墻周邊布置，在適當(dāng)位置設(shè)置水龍

頭，并接至泥漿池，以保證施工暫時(shí)用水。同時(shí)在進(jìn)出口設(shè)一個(gè)水龍頭，

為施工保潔專用。

2.4.6鋼筋籠制作平臺(tái)：擬設(shè)置在場(chǎng)地東側(cè)。

2.4.7攪拌樁后臺(tái)：擬設(shè)置在場(chǎng)地東西向及南北向重車道兩側(cè)，采用水泥罐與全自

動(dòng)壓漿后臺(tái)，并搭設(shè)有效圍擋以防止揚(yáng)塵污染。

2.4.8泥漿池：設(shè)置在場(chǎng)地中間部分，基本上一臺(tái)鉆機(jī)設(shè)置一個(gè)泥漿池。

2.4.9地連墻現(xiàn)場(chǎng)布置

（1）本工程沿地下連續(xù)墻內(nèi)側(cè)修筑重車道供成槽施工、鋼筋籠吊放、論澆灌、

土方外運(yùn)等施工項(xiàng)目使用。

（2）根據(jù)地下連續(xù)墻的單幅碎方量及滿足暫時(shí)用漿量，泥漿系統(tǒng)利用泥漿箱

組成。

（3）在施工過(guò)程中需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工順序及場(chǎng)地布置設(shè)置一個(gè)鋼筋籠制作平臺(tái)，

鋼筋籠制作平臺(tái)和鋼筋成型場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔、干凈。

（4）槽段十暫時(shí)堆場(chǎng)采用集土坑的形式,其位置考慮設(shè)置在靠近場(chǎng)地東北側(cè)

-II-

處。

2.4.10其他各種暫時(shí)設(shè)施：按照各分項(xiàng)施工工藝分別布置。

(具體布置見(jiàn)附件2《施工平面布置圖》)

2.5工程施工進(jìn)度計(jì)劃

2.5.1計(jì)劃開(kāi)、竣工日期

計(jì)劃開(kāi)工日期：2017年5月1日

計(jì)劃支護(hù)工程完工日期：2017年8月3日

計(jì)劃土方工程完工日期：2017年11月11日

2.5.2施工進(jìn)度大綱

2.5.2.1支護(hù)工程工期：95天

(1)前期進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備：20天(不計(jì)入總工期)

(2)三軸攪拌樁(槽壁加固、灌注樁外止水、地墻裙邊加固)施工：28天

槽壁加固、灌注樁外止水、地墻裙邊加固三軸攪拌樁共計(jì)約15700m3,計(jì)劃投入2

臺(tái)三軸攪拌樁機(jī)，28天完成該階段全部工作量。

(3)重車道及導(dǎo)墻養(yǎng)護(hù)：30天

三軸攪拌樁開(kāi)始施工15工作日后，進(jìn)行重車道施工，施工完成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，本階

段需時(shí)30天。

(4)地下連續(xù)墻施工：30天

地連墻共計(jì)10625.06m：',重車道及導(dǎo)墻養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間后開(kāi)始施工，投入2臺(tái)成槽

機(jī)施工，臺(tái)效為200nl7天，施工時(shí)間30天。

(5)立柱樁施工：25天

中800立柱樁共計(jì)207根，完成準(zhǔn)備工作后，于三軸攪拌樁進(jìn)場(chǎng)同時(shí)，共投入6臺(tái)

GPST0型鉆機(jī)進(jìn)行施工，臺(tái)效為1.5根/天，施工時(shí)間25天。

(6)圍護(hù)鉆孔灌注樁施工:20天

立柱樁施工終止后，且前期施工的止水帷幕三軸攪拌樁養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，投

入6臺(tái)鉆孔樁機(jī)進(jìn)行保護(hù)樁施工，本階段需時(shí)20天。

(7)SMW工法施工：15天

①850@600型三軸攪拌樁SWM工法樁，安排1臺(tái)三軸攪拌樁機(jī)施工，計(jì)劃15天

完成.

-12-

(8)坑底加固及裙邊加固雙軸攪拌樁施工：16天

坑底加固及裙邊加固雙軸攪拌樁共計(jì)5218.67nl:計(jì)劃投入2臺(tái)雙軸攪攔樁機(jī)施

工，計(jì)劃20天完成。

(9)高壓旋噴樁施工：30天

待先行施工的地連墻養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到7天后投入2臺(tái)旋噴樁機(jī)，分效為10CW/天，

施工時(shí)間合計(jì)30天

(10)壓密注漿樁施工：20天

高壓旋噴樁開(kāi)始施工10天后進(jìn)行壓密注漿施工，本階段需時(shí)20天。

各施工工藝存在交叉作業(yè)，基坑支護(hù)工程施工工期為95天。

2.5.2.2降水、土方及水平支撐工程工期：90天

(11)降水井施工：15天

高壓旋噴樁全部完成后開(kāi)始施工降水井，本階段需時(shí)15天。

(12)降水運(yùn)行的同時(shí)進(jìn)行第一層土開(kāi)挖，立刻施工圈梁、第一道支撐及棧橋，施工

時(shí)間合計(jì)40天

(13)圈梁及第一道支撐棧橋養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間后進(jìn)行第二層土開(kāi)挖，幾乎同時(shí)施工第二

道支撐，施工時(shí)間合計(jì)50天

各施工工藝存在交叉作業(yè)，降水、土方及水平支撐工程工期為90天

2.5.2.2降水、土方及水平支撐工程工期：90天

考慮到各種不可預(yù)見(jiàn)性因素影響，計(jì)劃安排10天的機(jī)動(dòng)工期。

總工期為：95天+90天+10天=195天。

(具體進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附件1《施工進(jìn)度計(jì)劃表》)

2.6主要施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃

詳見(jiàn)附表3：《主要施工機(jī)械設(shè)備表》

2.7勞動(dòng)力配備計(jì)劃

詳見(jiàn)附表4：《主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表》

2.8主要材料配備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

2.8.1鋼筋：分870次進(jìn)場(chǎng),第一次進(jìn)場(chǎng)數(shù)量約120t,保訐前期制作鋼筋籠用.

-13-

進(jìn)場(chǎng)時(shí)間約為鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)第5天。其后每次進(jìn)場(chǎng)時(shí)間在快用完前5-7天，數(shù)

量根據(jù)堆放場(chǎng)地及工程進(jìn)度來(lái)確定。

2.8.2鋼材：制作鋼立柱的鋼材在立柱樁施工前20天一次性進(jìn)場(chǎng)。

2.8.3水泥：分20-25次進(jìn)場(chǎng)，第一次進(jìn)場(chǎng)時(shí)間約為三軸攪拌樁設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后第3

天。其后每次進(jìn)場(chǎng)時(shí)間在快用完前5-7天，數(shù)量根據(jù)堆放場(chǎng)地及工程進(jìn)度

來(lái)確定。

2.8.4混凝土：因采用商品混凝土，因此在灌注前兩個(gè)小時(shí)通知攪拌站，以保證及

時(shí)灌注即可，每次用量根據(jù)成樁、槽的方量來(lái)確定。

2.9項(xiàng)目部治理人員配置

本工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，其組織機(jī)構(gòu)設(shè)置見(jiàn)下表。其中項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目

工程師是保證項(xiàng)目施工順利進(jìn)行的關(guān)鍵人員，選派具有豐富施工和治理體會(huì)的人員

擔(dān)任。

本項(xiàng)目部由五個(gè)治理部門組成：生產(chǎn)部、技術(shù)部、材料部、行政部和經(jīng)濟(jì)核算

部。

-14-

項(xiàng)目治理組織機(jī)構(gòu)

各機(jī)臺(tái)班組

生產(chǎn)部：由生產(chǎn)副經(jīng)理及值班施工員組成，該部能在施工期間合理安排人員、

設(shè)備，指揮生產(chǎn)調(diào)度，有對(duì)施工中發(fā)生的不可預(yù)見(jiàn)的矛盾及時(shí)解決的能力。

技術(shù)部：由項(xiàng)目工程師和質(zhì)檢員、資料員等組成。能做到按規(guī)范要求對(duì)工程

質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，黃徹設(shè)計(jì)意圖，及時(shí)對(duì)各種資料搜集整理并歸檔，協(xié)助生產(chǎn)部

搞好施工安全和質(zhì)量。

材料部：考察各材料供應(yīng)單位的資質(zhì)和保證能力，并提出合理化挑選建議；

分階段編制材料用量計(jì)劃，并保證各主材及時(shí)進(jìn)場(chǎng)及其質(zhì)量。

行政部：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理和諧好外部各治理部門及鄰近單位的關(guān)系；保證項(xiàng)目

正常施工的后勤治理工作。

經(jīng)濟(jì)核算部：負(fù)責(zé)治理項(xiàng)目中的財(cái)務(wù)往來(lái)，編制月工程進(jìn)度款申請(qǐng)書，及項(xiàng)

目用款計(jì)劃，審核項(xiàng)目采購(gòu)合同，監(jiān)督合同付款。

2.9.1主要治理人員名單

詳見(jiàn)附表5：主要治理人員名單表

2.9.2主要治理人員簡(jiǎn)歷

項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷詳見(jiàn)附表6：項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表

-15-

第三部分、主要施工方案

基坑圍護(hù)采用地下連續(xù)墻、SWM工法樁、三釉攪拌樁、雙軸攪拌樁、立柱鉆孔

樁，局部坑內(nèi)加固和地墻槽段接縫止水采用高壓旋噴樁，支撐結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土

支撐和部分鋼管支撐。

3.1鉆孔灌注樁施工方案

通過(guò)場(chǎng)地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件分析，，結(jié)合我司在鄰近區(qū)域施工體會(huì)，鉆孔

灌注樁擬選用GPS-10型鉆機(jī)，正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔、孔內(nèi)原土自然造漿護(hù)壁、正循

環(huán)清孔排渣、導(dǎo)管回頂法灌注水下混凝土的施工工藝。

GPS-10型鉆機(jī)具有成孔速度快等優(yōu)點(diǎn)。

工藝流程圖詳見(jiàn)附圖。

3.1.1施工準(zhǔn)備工作

（1）熟悉圖紙，芯全體施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底。

（2）合理布置、搭建現(xiàn)場(chǎng)施工暫時(shí)設(shè)施，為文明施工創(chuàng)造好條件。

（3）按設(shè)計(jì)要求組織好樁基設(shè)備及配套設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，安裝調(diào)試。

（4）按工程設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真組織施工材料進(jìn)場(chǎng)，并按有關(guān)規(guī)定做好原材料的采

樣測(cè)試工作，確保原材料的質(zhì)量。

3.1.2鉆孔灌注樁施工

（1）測(cè)量放線：

1）我方現(xiàn)場(chǎng)派專職測(cè)量工程師負(fù)責(zé)測(cè)量放線和樁孔定位。開(kāi)工前按施工圖及

甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行測(cè)量放線定位，敷設(shè)工程的基軸線，做好固

定標(biāo)記，同時(shí)與甲方（或甲方托付的監(jiān)理）辦理建筑測(cè)量復(fù)核單，提交有關(guān)部門審核

復(fù)查認(rèn)可。

2）為了測(cè)量成果的準(zhǔn)確性，擬選用『801型全站儀和J2型經(jīng)緯儀，根據(jù)建筑

物軸線和具體樁位進(jìn)行定點(diǎn)放線。樁位任何方向的誤差不大于50mm。

3）樁位定點(diǎn)經(jīng)復(fù)查無(wú)誤后，方由人工挖出基坑，進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)。

-16-

鉆孔灌注樁工藝流程圖

-17-

（2）護(hù)筒埋設(shè)：

根據(jù)測(cè)量技術(shù)要求，以樁位中心點(diǎn)為圓心挖出比設(shè)計(jì)樁徑大200mm的基坑，采

用十字中心吊錘法將護(hù)筒（護(hù)筒直徑為D+100mm,D為施工樁徑）垂直固定于樁位

處進(jìn)行校正，達(dá)到要求后方可埋設(shè)。其技術(shù)要求如下：

1）護(hù)筒采用鋼板卷制，護(hù)筒中心與樁位中心線的偏差不大于20nun,并保持垂直,

同時(shí)高出地面lOcni為宜。

2）護(hù)筒基坑深度一樣為1.10-1.30m,遇障礙物需清除后方能埋設(shè)。

3）校正后用粘土將護(hù)筒周圍埋實(shí)，確保護(hù)筒在鉆進(jìn)中不漏失泥漿、不發(fā)生位移。

4）作好記錄進(jìn)行復(fù)測(cè)。護(hù)筒

-8

十

,T-架

7770

■

?

0

0

二

.設(shè)計(jì)樁徑D,.設(shè)計(jì)樁徑D.

護(hù)筒自徑=D+100mm.護(hù)筒百?gòu)?D+100mm

基坑宜徑二口+20。1】1?1基坑直徑=?+20011向

（3）鉆機(jī)安裝就位：

1）鉆機(jī)安裝必須水平、周正、穩(wěn)固。

2）用水平尺校正施工平臺(tái)水平度和轉(zhuǎn)盤的水平度，保證樁架天車、轉(zhuǎn)盤中心、

護(hù)筒中心三點(diǎn)在同一鉛垂線上。

3）轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒的偏差不大于2cm。

4）鉆機(jī)平臺(tái)底座必須座落在較堅(jiān)實(shí)的位置，否則用木板、石塊墊平，防止施

工中傾斜。

5）對(duì)各連接部位進(jìn)行檢查。

（4）泥漿治理與運(yùn)用：

1）泥漿配制：

-18-

用好泥漿是保證成孔順利，保持樁孔不坍、不縮，保證混凝土灌注質(zhì)量的重要

環(huán)節(jié)。施工中配備專門技術(shù)人員根據(jù)地層特點(diǎn)治理好施工泥漿的質(zhì)量。

開(kāi)孔填土層及易垮孔的脆弱地層要采用濃泥漿鉆進(jìn)，泥漿比重不宜小于1.2,

砂層鉆進(jìn)時(shí)泥漿比重不小于1.15,其他地層鉆進(jìn)泥漿比重不宜小于1.Io

2）泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置：

泥漿池盡量放在樁位間隙處，泥漿池容量根據(jù)單樁方量及最多同時(shí)施工的樁數(shù)

而定，一樣在50—60W左右，泥漿池內(nèi)分沉淀池和循環(huán)池，以使泥漿中的鉆硝充分

沉淀，泥漿可循環(huán)使用，并配備3PNL泥漿泵一臺(tái)，以便及時(shí)補(bǔ)漿并隨鉆進(jìn)要求改善

泥漿性能。

3）泥漿性能要求:

比重粘度（s）

注入孔口泥漿1.10-1.2018?22

排出孔口泥漿L25?1.3020?26

4）廢漿外運(yùn):

設(shè)專人進(jìn)行泥漿治理，隨時(shí)跟蹤、檢查循環(huán)池內(nèi)泥漿比重、粘度，以確保鉆

進(jìn)需要，性能不合格泥漿不得使用。施工中產(chǎn)生的廢漿均輸送到廢漿池中儲(chǔ)存，再

用密封罐車外運(yùn)排放。

（5）試成孔：

按照規(guī)范要求，鉆孔樁全面施工前應(yīng)進(jìn)行試成孔，了解土層施工特點(diǎn)，檢驗(yàn)所

選設(shè)備、機(jī)具、施工工藝及技術(shù)要求是否適宜設(shè)計(jì)要求，并為分層成孔鉆進(jìn)和挑選

最佳成孔及成樁技術(shù)參數(shù)提供實(shí)際依據(jù)。本工程試成孔數(shù)量2個(gè)、位置和具體檢測(cè)

要求根據(jù)設(shè)計(jì)及甲方要求確定。

（6）成孔鉆進(jìn)及一次清孔：

根據(jù)地層和設(shè)計(jì)要求及前述確定的施工工藝，鉆孔灌注樁擬選用GPS-1O型鉆

機(jī)正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔、正循環(huán)清孔。

1）鉆頭挑選：

鉆頭選用性能良好的單腰三翼鉆頭，這種鉆頭具有強(qiáng)度高、排渣導(dǎo)流性好、切

削量大、導(dǎo)向度高等特點(diǎn)。鉆頭直徑根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑及成孔各參數(shù)確定，不小于設(shè)計(jì)

直徑。鉆頭設(shè)保徑裝置，施工中要經(jīng)常核驗(yàn)鉆頭尺寸，發(fā)覺(jué)磨損過(guò)大應(yīng)及時(shí)修復(fù)、

更換。

-19-

2）鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)的挑選：

按地層特性所確定的各項(xiàng)參數(shù)，作為全面施工的最佳參數(shù)。采用分層鉆進(jìn)技

術(shù)確保成孔質(zhì)量，鉆壓利用鉆具自重加壓，泵量的調(diào)整可安裝回水裝置。開(kāi)孔時(shí)輕

壓慢轉(zhuǎn)以保證鉆具的導(dǎo)向性和穩(wěn)固性，穿過(guò)填土層后針對(duì)不同地層適時(shí)調(diào)整各鉆進(jìn)

技術(shù)參數(shù)。

3）注意事項(xiàng)：

a.集中精力，認(rèn)真操作。

b.鉆進(jìn)中經(jīng)常跟蹤檢查，調(diào)整循環(huán)泥漿性能，確保注入孔口泥漿合格。

c.認(rèn)真做好班報(bào)表記錄，真實(shí)齊全。

d.顯現(xiàn)事故應(yīng)及時(shí)處理并上報(bào)。

4）成孔檢驗(yàn)：

鉆進(jìn)成孔中為確保鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)樁深，鉆進(jìn)中必須用鋼卷尺丈量鉆桿長(zhǎng)度,

準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺，并作正確運(yùn)算、記錄。確?？咨钫`差小于lOOmmo

5）一次清孔：

鉆進(jìn)終了，將鉆具提離孔底0.2田左右低速回轉(zhuǎn)，采用正循環(huán)法清孔，待孔內(nèi)

返出漿液中無(wú)泥塊可視為一次清孔完畢，實(shí)行“一次清孔為主，二次清孔為輔”的

清孔排渣原則。時(shí)間一樣不少于30分鐘，并用測(cè)錘測(cè)得孔深符合設(shè)計(jì)要求為止。

（7）鋼筋籠制作、安放：

1）進(jìn)場(chǎng)的鋼筋規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并附有質(zhì)保書。原材和焊接質(zhì)量按

規(guī)范要求取樣送檢。

2）鋼筋籠制作前，將主筋校直，清除鋼筋表面污垢、銹蝕等，鋼筋下料準(zhǔn)確控

制下料長(zhǎng)度。

3）鋼筋籠采用環(huán)形模制作。制作時(shí)，全孔籠在地面分段制作，在孔口對(duì)接；要

求主筋與加強(qiáng)筋點(diǎn)焊堅(jiān)固，并不得傷害主筋。

4）鋼筋籠制作偏差不超過(guò)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，體會(huì)收合格后按開(kāi)孔通知書要求下入孔內(nèi)

并在孔口焊接。同時(shí)采用焊接吊筋和加焊水泥保護(hù)塊的技術(shù)措施，確保鋼筋籠垂直

度位置安放達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高及水平位置安放。

5）鋼筋籠置放必須輕提緩放，下放遇阻應(yīng)立刻停止，查明原因并進(jìn)行相應(yīng)處理

后再行下放，嚴(yán)禁將鋼筋籠高起猛落、強(qiáng)行下放。

6）技術(shù)要求:

-20-

a.保證鋼筋籠圓度符合規(guī)范；

b.保證鋼筋籠垂直度不大于1%；

c.孔口對(duì)接采用單面搭焊，其搭焊長(zhǎng)度與焊縫厚度應(yīng)分別滿足10d和0.35d；

d.答應(yīng)偏差：

主筋間距土10mm;箍筋間距±20m【n：

鋼籠直徑±10mm；鋼籠長(zhǎng)度土100mm；

保護(hù)層偏差控制在20mm以內(nèi)。

鋼筋籠環(huán)形模鋼筋籠下入孔

加工示意圖中焊接示意圖

（8）下導(dǎo)管:

1）選用中250mm灌漿導(dǎo)管，導(dǎo)管須內(nèi)平、筆直;

2）必須對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行檢查，不合要求的不得使用，導(dǎo)管長(zhǎng)度按實(shí)際孔深而定；

3）下管前清點(diǎn)根數(shù)，檢查聯(lián)接處密封情形，每節(jié)使用“0”型密封圈，保證良

好的密封性能，嚴(yán)防泥漿滲入管內(nèi)；

4）孔口連接時(shí)，在絲扣處涂抹機(jī)油，便于擰卸；

5）嚴(yán)禁使用鐵錘打擊導(dǎo)管，防止變形。

（9）二次清孔：

下好導(dǎo)管即開(kāi)始二次清孔。二次清孔采用正循環(huán)清孔。

清孔后泥漿性能指標(biāo)符合下列要求：泥漿比重不大于1.20,沉渣厚度不大于

lOOmnio并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

-21-

（10）施工碎配制與技術(shù)質(zhì)量要求：

1）施工碎配制：

商品碎由供應(yīng)站供應(yīng)，我們將與供應(yīng)站共同和諧，確保商品稅及時(shí)到場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)

質(zhì)量員驗(yàn)收到場(chǎng)商品碎的各項(xiàng)性能指標(biāo)和級(jí)配等。

2）技術(shù)質(zhì)量要求：

a.供應(yīng)站必須提供《預(yù)拌股質(zhì)量證明書》和稅級(jí)配單；

b.商品般性能指標(biāo)如下：坍落度18-22cm,和易性良好。

（11）水下碎灌注：

水下碎灌注是樁基施工的關(guān)鍵工序，全體施工人員必須從思想上高度重視，做

好一切準(zhǔn)備工作，落實(shí)完備各項(xiàng)技術(shù)措施后方可開(kāi)灌。開(kāi)灌后必須做到連續(xù)灌注，

從而保證灌注成樁質(zhì)量。

1）灌注前使用橡皮球作為隔水塞將混凝土與泥漿隔離。

2）首斗灌注量必須確保導(dǎo)管底部埋入碎面0.8m以上。

3）當(dāng)班灌注班長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)碎面上升高度，以此正確把握導(dǎo)管的提升與拆

除，灌注導(dǎo)管的拔管及埋深控制在2?6m范疇內(nèi)。

4）除底管外，每次撥管不得多于兩根（W6m）。

5）當(dāng)灌注遇阻時(shí)，應(yīng)上下輕輕活動(dòng)，暢通后方可連續(xù)灌注。

6）認(rèn)真做好灌注記錄，要求及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確。

7）設(shè)專職試塊制作人員，負(fù)責(zé)檢測(cè)碎坍落度及每樁制作一組佐樣，經(jīng)養(yǎng)護(hù)28

天后送檢測(cè)單位作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

3.1.3施工中常見(jiàn)事故預(yù)防及處理措施：

（1）垮孔：

1）預(yù)防：

a.在進(jìn)入砂質(zhì)土等易坍地層時(shí)，使用優(yōu)質(zhì)泥漿，并適當(dāng)放慢成孔速度，以確保

泥皮的形成，使之具有良好的護(hù)壁功能。

b.盡量縮短二次清孔與灌注間的時(shí)間間隔。放置鋼筋籠完畢至灌注混凝土的時(shí)

間間隔不大于4小時(shí)。

c.合理安排施工間距，在灌注混凝土?xí)r，保證相鄰樁施工距離不小于4倍樁徑。

2）處理及補(bǔ)救措施:

-22-

在成孔中發(fā)生垮孔時(shí)，如程度較輕可適當(dāng)加大泥漿比重，保持孔內(nèi)水頭高度，

提高靜水壓力，及時(shí)平穩(wěn)地層；情形嚴(yán)重時(shí)，可用粘土夾小碎石快速回填，讓其自

然沉降密實(shí)后，再重新鉆進(jìn)。

鉆孔樁塌孔的監(jiān)測(cè)方法：一是在成孔過(guò)程中根據(jù)鉆進(jìn)時(shí)是否有輕微的埋鉆，以

及中間上下來(lái)回掃孔提鉆時(shí)的難易程度來(lái)判定，二是可在成孔完成后的孔徑檢測(cè)中

可直觀的得知。由于工程樁在地墻施工完成后才開(kāi)始施工，并且其塌孔一樣均是在

開(kāi)挖面以上（如為以下部分也會(huì)被混凝土填充），因此其不會(huì)對(duì)地鐵隧道有影響。

（2）孔斜：

1）預(yù)防：

a.鉆進(jìn)前應(yīng)挑選導(dǎo)向性能好的鉆頭，檢查周邊保徑數(shù)據(jù)，發(fā)覺(jué)偏差及時(shí)鑲補(bǔ)合

金防止成孔偏心而造成孔斜。

b.保證鉆機(jī)安裝的水平。

c.對(duì)鉆具進(jìn)行校直檢查，不合格鉆具不得下入孔內(nèi)。

d.通過(guò)成孔檢測(cè)數(shù)據(jù)（孔斜、孔徑），及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)成孔技術(shù)參數(shù)。

2）處理：

a.孔斜的發(fā)生影響鋼筋籠、導(dǎo)管的下放，甚至對(duì)灌注碎造成影響。在易造成孔

斜層位，采用懸吊慢鉆進(jìn)行鉆進(jìn)；

b.孔斜較大時(shí)，先進(jìn)行樁孔斜度的檢測(cè)，依據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，對(duì)鉆孔實(shí)行定向糾斜,

再?gòu)?fù)原正常鉆進(jìn)。

（3）浮籠：

1）預(yù)防：

a.鋼筋籠的制作、安放；導(dǎo)管的下放、二次清孔、碎灌注應(yīng)嚴(yán)格按照前述的技

術(shù)措施進(jìn)行施工。

b.加強(qiáng)吊車司機(jī)與指揮人員和諧，提管宜慢，確認(rèn)未碰掛鋼筋籠時(shí)，再勻速提

升，避免人為造成鋼筋籠上浮。

2）處理：

灌注中如發(fā)生鋼筋籠有上升趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)減慢灌注速度，合理減少導(dǎo)管埋深。

（4）導(dǎo)管堵塞：

1）預(yù)防：

a.選用合理級(jí)配的碎，確保灌注碎的和易性。

-23-

b.灌注過(guò)程應(yīng)連續(xù)，避免中途長(zhǎng)時(shí)間停待灌注。

C.嚴(yán)格按照前述的技術(shù)措施進(jìn)行施工。

2）處理:

a.當(dāng)佐澆灌在鉆孔底部堵塞，采取的辦法無(wú)法排除時(shí)，應(yīng)立刻起拔導(dǎo)管、鋼筋

籠，利用鉆機(jī)快速鉆進(jìn)掃清孔內(nèi)碎至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再行澆灌。

b.在鉆孔中、上部（一樣已埋籠）堵塞且無(wú)法排除時(shí)，應(yīng)起拔導(dǎo)管，立刻清洗,

檢測(cè)新鮮性面高度，重下導(dǎo)管，加大泵量（兩臺(tái)泵）進(jìn)行清孔，清至碎面后檢測(cè)記

錄碎面高度。然后插入導(dǎo)管重新澆灌，首批0.1/宜用去粗骨料純砂漿（或純水泥

凈漿）置換導(dǎo)管內(nèi)的泥漿，再以大于2小砂量進(jìn)行澆灌，為今后檢測(cè)方便，應(yīng)灌至

自然地坪，待動(dòng)測(cè)后，報(bào)設(shè)計(jì)認(rèn)可驗(yàn)收，并匯報(bào)事故發(fā)生經(jīng)過(guò)、事故原因分析及處

理方法和針對(duì)今后施工的預(yù)防措施。

（5）鉆機(jī)卡鉆

1）、預(yù)防

a.嚴(yán)格按照試成孔時(shí)的成孔參數(shù)控制鉆機(jī)鉆機(jī)速率以及泥漿性能指標(biāo)。

b.當(dāng)中間需要鉆進(jìn)暫停時(shí)，應(yīng)至少將主動(dòng)鉆桿完全提出，

c.當(dāng)顯現(xiàn)鉆進(jìn)困難時(shí)，切不可盲目加速加檔鉆進(jìn)，應(yīng)提起鉆頭，分析原因，再

重新慢速鉆進(jìn)。

2）、處理：分析造成卡鉆的原因，盡快測(cè)量卡鉆深度，分析地層等因素，以便采

取相應(yīng)計(jì)策。根據(jù)分析出的原因，采取相應(yīng)計(jì)策

a、由于塌孔或設(shè)備自身原因造成的卡鉆，沉渣厚度大，要第一清孔，然后再

用鉆機(jī)或輔助設(shè)備處理

b、由于非塌方因素造成的卡鉆，沉渣不多時(shí)，應(yīng)第一采取自救措施，另外也

可以適度起升鉆桿，以增大對(duì)鉆桿的起吊能力，以上方法只能在卡鉆初期使用。

c、如果自救無(wú)效時(shí)，耍改用輔助設(shè)備處理，其方法主要包括直接起吊法、鉆

頭周圍疏通法、護(hù)壁開(kāi)挖法。

-24-

3.2立柱鉆孔樁施工方案

3.2.1設(shè)計(jì)概況

本工程立柱樁共計(jì)207根，采用①800鉆孔灌注樁。

3.2.2設(shè)備選型及施工工藝挑選

本工程立柱鉆孔樁擬采用GPS-10型鉆機(jī)正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔、正循環(huán)二次清

孔，導(dǎo)管回頂法灌注水下混凝土的施匚工藝。

3.2.3施工工藝流程

立柱鉆孔樁除在下完鋼筋籠后下入鋼格構(gòu)樁時(shí)與鉆孔灌注樁（工程樁）施工不

同外，其余施工工藝均與鉆孔灌注樁（工程樁）施工工藝相同。

鉆孔灌注樁成孔完畢下入最后一節(jié)鋼筋籠時(shí)，用鉆機(jī)（或吊車）起吊鋼格構(gòu)柱

下入鋼筋籠內(nèi)，并將鋼筋籠主筋與鋼格構(gòu)樁四根用鋼焊接在一起后下入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)

標(biāo)高，然后下入導(dǎo)管清孔、灌注。

工藝流程如下:測(cè)量樁位一埋設(shè)護(hù)筒一鉆機(jī)就位一鉆進(jìn)成孔一一次清孔

一鋼筋籠制作、安裝一鋼格構(gòu)柱加工、安裝一安放導(dǎo)管一二次清孔一灌注水下

混凝土一成樁一鉆機(jī)移位一拔除護(hù)筒一回填樁孔

工藝流程圖詳見(jiàn)下圖。

3.2.4主要施工工藝方法

（1）測(cè)量放線

1）專職測(cè)量人員根據(jù)施工圖及甲方提供的測(cè)量控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行測(cè)量放

線定位，做好永久性固定標(biāo)記，并作好測(cè)量復(fù)核記錄。

-25-

立柱鉆孔樁工藝流程圖

測(cè)量放線、測(cè)放樁位

埋設(shè)護(hù)筒、鉆機(jī)就位

-26-

2）為了測(cè)量成果的準(zhǔn)確性,擬選用T-801型全站儀測(cè)放測(cè)量控制點(diǎn)和軸線，J2

型經(jīng)緯儀測(cè)放樁位，樁位測(cè)量誤差不大于2cm。

（2）護(hù)筒埋設(shè)

1）樁位定點(diǎn)經(jīng)復(fù)查無(wú)誤后，方由人工或機(jī)械挖出基坑，進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)。

2）護(hù)筒采用鋼板卷制，護(hù)筒中心偏差不大于2cm,傾斜度不大于1%,頂部宜

高出地面10cm左右。護(hù)筒基坑深度一樣為1.10?1.30m,遇障礙物需清除干凈后方

能埋設(shè)。

3）校正后用粘土將護(hù)筒周圍埋實(shí)，確保護(hù)筒在鉆進(jìn)中不漏失泥漿，不發(fā)生位

移。并作好埋設(shè)記錄。

（3）鉆機(jī)安裝就位

1）鉆機(jī)安裝必須水平、周正、穩(wěn)固。鉆機(jī)平臺(tái)底座必須座落在較堅(jiān)實(shí)的位置,

否則用木板、石塊進(jìn)行墊平，以防止施工中鉆機(jī)