螺旋鉆孔灌注樁施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u2962第1章工程概述 139961.1適用范圍 2305051.2工程目標(biāo) 26134第2章施工準(zhǔn)備 2225042.1材料準(zhǔn)備 2304552.2主要機(jī)具準(zhǔn)備 3274632.3作業(yè)條件準(zhǔn)備 43917第3章施工工藝 4153.1總體施工流程 4143983.2關(guān)鍵工序施工工藝 4198403.3冬、雨期施工要求 731931第4章質(zhì)量管理體系與措施 7268034.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 791504.2質(zhì)量保證體系 8291784.3具體質(zhì)量保證措施 8216644.4工程質(zhì)量“三檢制”制度 98778第5章成品保護(hù) 9326145.1鋼筋籠保護(hù) 9248235.2樁體保護(hù) 10122935.3測(cè)量控制樁保護(hù) 103144第6章常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及處理措施 10279486.1孔底虛土過(guò)多 10132266.2坍孔、縮孔 1015696.3樁身混凝土質(zhì)量差（縮頸、空洞、夾土） 11144826.4鋼筋籠變形、上浮 1142686.5鉆孔偏斜 11131306.6擴(kuò)孔 1279706.7鉆孔滲、漏漿 1290146.8導(dǎo)管進(jìn)水、卡管、埋管 12143546.9聲測(cè)管堵塞 13282606.10樁頂0-3m內(nèi)不密實(shí) 139258第7章質(zhì)量記錄 1346977.1原材料質(zhì)量記錄 1331317.2施工過(guò)程記錄 14144537.3試驗(yàn)及檢測(cè)記錄 14第1章工程概述1.1適用范圍本方案適用于工業(yè)及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基的螺旋成孔灌注樁施工，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化施工流程與質(zhì)量控制措施，確保樁基承載能力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，為上部結(jié)構(gòu)提供可靠支撐。1.2工程目標(biāo)1.2.1質(zhì)量目標(biāo)確保工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)，分項(xiàng)工程合格率100%，竣工驗(yàn)收評(píng)分90分以上。杜絕一般及以上質(zhì)量事故，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)優(yōu)項(xiàng)目。樁基無(wú)損檢測(cè)合格率100%，其中I類(lèi)樁占比不低于90%。1.2.2安全目標(biāo)無(wú)人員傷亡、機(jī)械損壞等安全事故發(fā)生。嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保施工全過(guò)程安全可控。1.2.3進(jìn)度目標(biāo)按施工計(jì)劃有序推進(jìn)，確保樁基施工按期完成，不影響后續(xù)工序銜接。第2章施工準(zhǔn)備2.1材料準(zhǔn)備2.1.1主要材料規(guī)格及質(zhì)量要求水泥：選用42.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥，具備出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，強(qiáng)度、安定性等指標(biāo)符合《通用硅酸鹽水泥》（GB175-2007）要求。砂：采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%，顆粒級(jí)配良好，符合《建筑用砂》（GB/T14684-2011）規(guī)定。石子：選用卵石或碎石，粒徑控制在5～32mm，含泥量不大于2%，無(wú)針片狀顆粒，符合《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2011）要求。鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，具備出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告，表面無(wú)老銹、油污及損傷，符合《混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋》（GB1499.1-2017）、《混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋》（GB1499.2-2018）規(guī)定。墊塊：采用1∶3水泥砂漿預(yù)埋22號(hào)火燒絲預(yù)制而成，或選用合格塑料卡，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求?；馃z：規(guī)格為18～20號(hào)鐵絲燒成，用于綁扎鋼筋籠。外加劑與摻合料：根據(jù)施工需求及混凝土性能要求，通過(guò)試驗(yàn)確定類(lèi)型及摻量，產(chǎn)品具備出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告。2.1.2材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收與存儲(chǔ)所有材料進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，核查質(zhì)量證明文件，外觀檢查合格后按規(guī)定抽樣送檢，不合格材料嚴(yán)禁入場(chǎng)。水泥、外加劑等按品種、規(guī)格分區(qū)存儲(chǔ)，水泥存儲(chǔ)在防雨、防潮的庫(kù)房?jī)?nèi)，堆放高度不超過(guò)10袋，保質(zhì)期內(nèi)使用；砂石料按品種、規(guī)格分開(kāi)堆放，設(shè)置隔離設(shè)施，防止混雜，且墊高堆放避免受潮；鋼筋架空堆放，做好防銹處理。2.2主要機(jī)具準(zhǔn)備2.2.1核心施工機(jī)械螺旋鉆孔機(jī)：選用履帶式LZ型或汽車(chē)式QZ～4型，其主要技術(shù)參數(shù)如下表所示，確保成孔效率及質(zhì)量滿(mǎn)足要求。機(jī)型電機(jī)功率（kW）回轉(zhuǎn)速度（r/min）回轉(zhuǎn)扭矩（N·m）鉆進(jìn)下壓力（N）鉆進(jìn)速度（m/min）外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高，m）履帶式LZ型30813400280028.0×3.21×21.78汽車(chē)式QZ～4型171201400—17.3×2.65×—混凝土施工機(jī)械：混凝土攪拌機(jī)、機(jī)動(dòng)小翻斗車(chē)或手推車(chē)（用于裝卸運(yùn)土或運(yùn)送混凝土）、長(zhǎng)/短棒式振搗器（含部分加長(zhǎng)軟軸）。輔助機(jī)具：溜筒、蓋板、測(cè)繩、手把燈、低壓變壓器、線墜、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。2.2.2機(jī)具檢查與調(diào)試施工前對(duì)所有機(jī)具進(jìn)行全面檢查、維修及調(diào)試，確保性能完好。螺旋鉆孔機(jī)的鉆桿、鉆頭無(wú)彎曲、損壞，回轉(zhuǎn)系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行正常；振搗器振動(dòng)頻率符合要求，電纜無(wú)破損；測(cè)量工具（測(cè)繩、線墜等）經(jīng)校驗(yàn)合格。2.3作業(yè)條件準(zhǔn)備2.3.1場(chǎng)地準(zhǔn)備清理地上、地下障礙物（如管線、構(gòu)筑物等），完成“三通一平”（通水、通電、通路及場(chǎng)地平整），施工臨時(shí)設(shè)施（庫(kù)房、辦公室、攪拌站等）搭建就緒。場(chǎng)地標(biāo)高修整至承臺(tái)梁上皮標(biāo)高，采用夯實(shí)或碾壓方式處理，確保地基承載力滿(mǎn)足鉆孔機(jī)作業(yè)要求，避免施工過(guò)程中鉆機(jī)傾斜、沉降。2.3.2技術(shù)準(zhǔn)備熟悉設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)圖紙要求放出軸線及樁位點(diǎn)，設(shè)置水平標(biāo)高木橛，經(jīng)監(jiān)理單位預(yù)檢簽證后方可施工。分段制作鋼筋籠，長(zhǎng)度以5～8m為宜，鋼筋籠加工符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，做好標(biāo)識(shí)備用。施工前進(jìn)行成孔試驗(yàn)，試驗(yàn)樁數(shù)量不少于2根，通過(guò)試驗(yàn)確定合理的鉆進(jìn)參數(shù)、泥漿性能指標(biāo)及混凝土澆筑工藝，為大面積施工提供依據(jù)。制定詳細(xì)的施工方案，明確鉆孔機(jī)進(jìn)出路線、鉆孔順序及各工序施工要點(diǎn)，對(duì)施工人員進(jìn)行全面技術(shù)交底，確保施工人員熟悉操作流程及質(zhì)量安全要求。第3章施工工藝3.1總體施工流程鉆孔機(jī)就位→鉆孔→成孔質(zhì)量檢查→孔底清理→孔口蓋板→移鉆孔機(jī)→移蓋板復(fù)測(cè)孔深及垂直度→放鋼筋籠→放混凝土溜筒→澆筑混凝土（隨澆隨振）→插樁頂鋼筋3.2關(guān)鍵工序施工工藝3.2.1鉆孔機(jī)就位鉆孔機(jī)就位前，再次復(fù)核樁位中心線及標(biāo)高，確保定位準(zhǔn)確。鉆機(jī)安裝平穩(wěn)，調(diào)整機(jī)架挺桿垂直，不得發(fā)生傾斜、位移，在機(jī)架或機(jī)管上設(shè)置控制標(biāo)尺，便于施工中觀測(cè)、記錄鉆孔深度。鉆機(jī)對(duì)位時(shí)，通過(guò)對(duì)位圈精準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)樁位，確保鉆桿中心線與樁位中心線重合，偏差不超過(guò)規(guī)范要求。3.2.2鉆孔施工開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度及回轉(zhuǎn)速度，根據(jù)土層性質(zhì)調(diào)整參數(shù)：在粘性土層中可適當(dāng)提高鉆進(jìn)速度；在砂土或含石塊較多的土層中，放慢鉆進(jìn)速度，防止鉆桿晃動(dòng)導(dǎo)致孔徑擴(kuò)大、孔壁坍塌。鉆進(jìn)過(guò)程中及時(shí)出土，避免土體堆積在孔口周?chē)?，影響施工安全及?chǎng)地整潔。鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，停止鉆進(jìn)，準(zhǔn)備提鉆前的孔底清理工作。3.2.3成孔質(zhì)量檢查鉆深測(cè)定：采用測(cè)深繩（錘）或手提燈測(cè)量孔深及虛土厚度，虛土厚度為鉆孔深度與實(shí)際孔深的差值，一般不應(yīng)超過(guò)10cm。以摩擦力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm；以端承力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm?？讖娇刂疲翰捎每讖綑z測(cè)儀或鋼筋籠試放方式檢查孔徑，確?？讖椒显O(shè)計(jì)要求。鉆進(jìn)遇含石塊較多的土層或含水量較大的軟塑粘土層時(shí)，加強(qiáng)鉆桿穩(wěn)定性控制，防止孔徑擴(kuò)大。垂直度檢查：采用吊線法或經(jīng)緯儀測(cè)量，樁身垂直度允許偏差為H/100（H為樁長(zhǎng)）。3.2.4孔底清理鉆至預(yù)定深度后，在孔底進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，持續(xù)時(shí)間不少于3～5min，確保孔底虛土清理干凈。清土完成后，停止轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿，緩慢提鉆，不得曲轉(zhuǎn)鉆桿，防止孔壁坍塌或孔底虛土增多。若孔底虛土厚度超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，分析原因并采取二次投鉆清土等措施處理，直至滿(mǎn)足要求。3.2.5孔口保護(hù)與鉆機(jī)移位成孔檢查合格后，立即蓋好孔口蓋板，防止人員、雜物墜入孔內(nèi)，嚴(yán)禁在蓋板上行車(chē)或走人。填寫(xiě)樁孔施工記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，移走鉆機(jī)至下一樁位，移位過(guò)程中避免碰撞孔口蓋板及現(xiàn)場(chǎng)軸線樁、高程樁。3.2.6鋼筋籠制作與安裝[3.2.6.1](3.2.6.1)鋼筋籠制作質(zhì)量控制鋼筋籠主筋間距允許偏差±10mm，箍筋間距允許偏差±20mm，直徑允許偏差±10mm，長(zhǎng)度允許偏差±100mm，采用尺量檢查。主筋連接采用直螺紋連接，每個(gè)斷面接頭數(shù)量不大于50%，相鄰接頭斷面間距不小于規(guī)范要求（一般不小于35d，d為主筋直徑）；機(jī)械連接質(zhì)量符合《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2016）要求，若直螺紋連接出現(xiàn)故障，可采用雙面綁條焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于5d。鋼筋籠制作完成后，按平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊起，防止變形、銹蝕及油污污染。[3.2.6.2](3.2.6.2)鋼筋籠安裝鋼筋籠放入前，在主筋上綁扎砂漿墊塊或塑料卡，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。吊放鋼筋籠時(shí)，對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。若鋼筋籠分兩段安裝，兩段連接采用焊接，確保連接牢固、位置正確。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置后，立即固定，可將鋼筋籠上端焊固在護(hù)筒上，防止混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋籠上浮或移位。聲測(cè)管安裝：聲測(cè)管與鋼筋籠主筋用U型圓鋼焊接固定，確保垂直；聲測(cè)管接頭連接牢固、密封嚴(yán)密，逐個(gè)檢查無(wú)滲漏；頂、底口封閉嚴(yán)實(shí)，灌入清水（不得使用含泥量高的江水），觀察水面無(wú)下降后方可下放鋼筋籠。3.2.7混凝土澆筑[3.2.7.1](3.2.7.1)澆筑前準(zhǔn)備移走孔口蓋板，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁垂直度及孔底虛土厚度，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，處理合格后方可進(jìn)行澆筑。檢查混凝土配合比，確保坍落度控制在8～10cm，為保證和易性及坍落度，可適當(dāng)調(diào)整砂率或摻入減水劑、粉煤灰等摻合料。水下導(dǎo)管使用前進(jìn)行水密試驗(yàn)，確保導(dǎo)管無(wú)漏水，導(dǎo)管底部距孔底間距控制在300～500mm。[3.2.7.2](3.2.7.2)澆筑施工采用溜筒澆筑混凝土，澆筑過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，分層振搗密實(shí)，分層高度以搗固工具有效作用深度為準(zhǔn)，一般不大于1.5m?；炷磷愿咛幝湎聲r(shí)高度不得超過(guò)2m，在串筒出料口與導(dǎo)管處高度不宜超過(guò)1m，防止混凝土離析。澆筑過(guò)程中，控制導(dǎo)管埋入混凝土深度在2～6m，避免埋管過(guò)深或過(guò)淺導(dǎo)致卡管、埋管或泥漿進(jìn)入混凝土內(nèi)?；炷翝仓綐俄敃r(shí)，適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高500～1000mm，以保證鑿除浮漿后樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。同一配合比的混凝土試塊，每班不得少于一組，按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，用于評(píng)定混凝土強(qiáng)度。[3.2.7.3](3.2.7.3)樁頂鋼筋安裝混凝土澆至距樁頂1.5m時(shí)，拔出溜筒，直接澆灌混凝土。樁頂上的鋼筋插鐵保持垂直插入，確保有足夠的保護(hù)層和錨固長(zhǎng)度，防止插偏、插斜。3.3冬、雨期施工要求3.3.1冬期施工當(dāng)溫度低于0℃以下澆筑混凝土?xí)r，采取加熱保溫措施，混凝土澆筑溫度按冬施方案規(guī)定執(zhí)行（一般不低于5℃）。樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以前不得受凍，可采用覆蓋保溫被、草簾等措施保溫。當(dāng)氣溫高于30℃時(shí)，根據(jù)具體情況對(duì)混凝土采取緩凝措施，避免混凝土初凝過(guò)快影響澆筑質(zhì)量。3.3.2雨期施工嚴(yán)格堅(jiān)持隨鉆隨澆筑混凝土的規(guī)定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不得進(jìn)行鉆孔施工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置完善的排水設(shè)施，防止地面水流入槽內(nèi)，避免邊坡塌方或基土沉陷、鉆孔機(jī)傾斜。混凝土拌和前，增加砂石料含水量檢測(cè)頻次，及時(shí)調(diào)整配合比，確保水灰比準(zhǔn)確。第4章質(zhì)量管理體系與措施4.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)樁基施工實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，建立“決策層-管理層-執(zhí)行層”三級(jí)質(zhì)量管理體系：決策層：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目書(shū)記、商務(wù)經(jīng)理、總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理，負(fù)責(zé)質(zhì)量目標(biāo)制定、資源配置及重大質(zhì)量問(wèn)題決策。管理層：工程管理部、商務(wù)管理部、物資管理部、質(zhì)量管理部、設(shè)備管理部、安全管理部、綜合管理部、測(cè)量室、試驗(yàn)室、財(cái)務(wù)部，負(fù)責(zé)施工過(guò)程質(zhì)量控制、材料設(shè)備質(zhì)量監(jiān)管、技術(shù)支持等。執(zhí)行層：路基+橋梁施工工區(qū)、橋梁+隧道施工工區(qū)，每個(gè)施工班組設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量監(jiān)督員，負(fù)責(zé)工序質(zhì)量自檢及過(guò)程監(jiān)控。4.2質(zhì)量保證體系采用“過(guò)程方法”建立管理體系，涵蓋“管理職責(zé)、資源管理、施工項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)、測(cè)量分析和改進(jìn)”等過(guò)程，對(duì)每個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行周密策劃，識(shí)別環(huán)境因素和職業(yè)安全健康風(fēng)險(xiǎn)因素，制定預(yù)防措施，確保質(zhì)量管理全程可控。4.3具體質(zhì)量保證措施4.3.1常規(guī)質(zhì)量措施定期開(kāi)展質(zhì)量教育，強(qiáng)化全體員工“質(zhì)量是企業(yè)生命”的理念，提高質(zhì)量意識(shí)。嚴(yán)格實(shí)行“質(zhì)量一票否決權(quán)”制度，對(duì)不合格工序堅(jiān)決返工，不允許進(jìn)入下道工序。做好施工前技術(shù)交底，確保每個(gè)施工人員明確施工流程、方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，交底記錄簽字存檔。加強(qiáng)施工過(guò)程控制，層層落實(shí)崗位責(zé)任制，將質(zhì)量責(zé)任分解到個(gè)人。堅(jiān)持“三檢制”（自檢、互檢、專(zhuān)檢），每道工序完工后，先由班組自檢，再由上下工序互檢，最后由專(zhuān)職質(zhì)檢員專(zhuān)檢，合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。鉆孔施工過(guò)程中做好原始記錄，如實(shí)記錄地質(zhì)情況、鉆進(jìn)參數(shù)、成孔質(zhì)量等，發(fā)現(xiàn)不明地質(zhì)情況及時(shí)分析原因并采取措施。鉆孔泥漿性能必須滿(mǎn)足規(guī)范要求，安排專(zhuān)人隨時(shí)檢測(cè)，確保護(hù)壁效果。樁的直徑、垂直度和孔底沉渣厚度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，未經(jīng)檢查合格不得進(jìn)行下道工序。4.3.2材料質(zhì)量控制建立材料供應(yīng)商準(zhǔn)入制度，選擇信譽(yù)良好、資質(zhì)齊全的供應(yīng)商，簽訂供貨合同，明確質(zhì)量要求。嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，核查質(zhì)量證明文件，外觀檢查及抽樣送檢合格后方可使用，不合格材料堅(jiān)決清退出場(chǎng)。加強(qiáng)材料存儲(chǔ)管理，按品種、規(guī)格分區(qū)存放，做好標(biāo)識(shí)，防止混用、變質(zhì)。4.3.3鋼護(hù)筒下沉質(zhì)量控制鋼護(hù)筒下放前進(jìn)行技術(shù)交底，明確定位精度、垂直度及下沉深度要求。下沉過(guò)程中，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鋼護(hù)筒定位精度和垂直度，采用經(jīng)緯儀雙向測(cè)量，確保符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格按測(cè)量指令施工，做好鋼護(hù)筒施沉記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行鉆孔。4.3.4水下混凝土灌注質(zhì)量控制混凝土拌和前，檢查砂石料含水量，雨天增加檢測(cè)頻次，確保配合比準(zhǔn)確。已初凝的混凝土不得使用，嚴(yán)禁中途加水或改變混凝土稠度?；炷撂涠仍跀嚢璧攸c(diǎn)和灌注點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，不在規(guī)定范圍內(nèi)不得使用。灌注過(guò)程中，安排專(zhuān)人記錄灌注時(shí)間、混凝土用量、導(dǎo)管埋深等參數(shù)，確保灌注質(zhì)量可追溯。4.4工程質(zhì)量“三檢制”制度4.4.1檢驗(yàn)流程每道工序開(kāi)工前和完工后，必須進(jìn)行自檢、互檢和專(zhuān)檢，填寫(xiě)《質(zhì)量“三檢制”檢查驗(yàn)收記錄》，履行簽字手續(xù)。班組自檢：在班組負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，由操作人員自檢、班組專(zhuān)（兼）職質(zhì)檢員檢查簽認(rèn)。工序互檢：在單項(xiàng)技術(shù)員組織下，由上下工序?qū)＃妫┞氋|(zhì)檢員簽認(rèn)，上道工序不合格，下道工序有權(quán)拒絕接收。專(zhuān)職專(zhuān)檢：項(xiàng)目部專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行最終檢驗(yàn)，簽署驗(yàn)收意見(jiàn)，同意后方可進(jìn)入下道工序。4.4.2責(zé)任劃分班組專(zhuān)（兼）職質(zhì)檢人員接受項(xiàng)目部專(zhuān)職質(zhì)檢員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)，對(duì)本班組質(zhì)量問(wèn)題有責(zé)任提出改進(jìn)意見(jiàn)，未解決可越級(jí)反映。上道工序質(zhì)量問(wèn)題未糾正，造成經(jīng)濟(jì)損失由上道工序人員承擔(dān)；互檢不認(rèn)真，下道工序接收后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，由接收工序人員承擔(dān)責(zé)任。第5章成品保護(hù)5.1鋼筋籠保護(hù)鋼筋籠在制作、運(yùn)輸、起吊、入孔過(guò)程中，采取防變形措施，如增設(shè)加強(qiáng)箍、采用專(zhuān)用吊具等。吊入鉆孔時(shí)，避免碰撞孔壁；澆筑混凝土?xí)r，采取固定措施防止鋼筋籠上浮。5.2樁體保護(hù)灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜，檢查每根樁的縱橫水平偏差。成孔內(nèi)放入鋼筋籠后，4h內(nèi)必須澆筑混凝土，澆筑過(guò)程中采取措施防止泥漿污染混凝土。樁頭外留的主筋插鐵妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。樁頭混凝土強(qiáng)度未達(dá)到5MPa時(shí)，不得碾壓或碰撞，以防樁頭損壞。5.3測(cè)量控制樁保護(hù)安裝鉆孔機(jī)、運(yùn)輸鋼筋籠及澆筑混凝土?xí)r，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)軸線樁、高程樁，避免碰撞、移位。定期復(fù)核測(cè)量控制樁，確保其準(zhǔn)確性，若發(fā)生移位及時(shí)校正。第6章常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及處理措施6.1孔底虛土過(guò)多原因：鉆孔完畢未及時(shí)蓋孔口，蓋板上行車(chē)或走人；清土不徹底；土層含水量過(guò)大，孔底虛土回彈。預(yù)防措施：成孔后立即蓋好孔口，嚴(yán)禁在蓋板上承重；加強(qiáng)清土操作，延長(zhǎng)空轉(zhuǎn)清土?xí)r間；必要時(shí)采用二次投鉆清土。處理方法：若虛土厚度超標(biāo)，采用鉆桿二次清孔，直至符合要求。6.2坍孔、縮孔原因：泥漿比重及性能指標(biāo)不符合要求，孔壁泥皮不堅(jiān)實(shí)；水位上漲或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，孔內(nèi)水頭高度不足；鉆進(jìn)遇砂卵石、流塑淤泥或上層滯水層滲漏；鉆桿晃動(dòng)過(guò)大。預(yù)防措施：采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，確保泥漿比重、粘度等指標(biāo)滿(mǎn)足要求，開(kāi)鉆前調(diào)漿合格方可開(kāi)鉆；鉆進(jìn)過(guò)程中控制進(jìn)尺速度，備足膨潤(rùn)土、鋸沫、水泥及CMC纖維素等堵漏材料；專(zhuān)人觀察孔內(nèi)泥漿面，發(fā)現(xiàn)液面下降立即補(bǔ)漿；加強(qiáng)鉆桿穩(wěn)定性控制，避免晃動(dòng)。處理方法：輕微坍孔時(shí)，增大泥漿比重和粘度，投入堵漏材料，待孔壁穩(wěn)定后繼續(xù)鉆進(jìn)；嚴(yán)重坍孔時(shí)，立即提出鉆頭，回填粘土至坍孔位置以上2m左右，靜置7～14d待孔壁穩(wěn)定后，重新鉆進(jìn)?？s孔時(shí)，采用鉆頭上下反復(fù)掃孔，擴(kuò)大孔徑至設(shè)計(jì)要求。6.3樁身混凝土質(zhì)量差（縮頸、空洞、夾土）原因：混凝土坍落度太小、流動(dòng)性差；拌和不均勻、運(yùn)輸途中離析；澆筑過(guò)程中斷；導(dǎo)管漏水；泥土或雜物混入混凝土。預(yù)防措施：嚴(yán)格控制混凝土配合比，確保坍落度和易性滿(mǎn)足要求；混凝土拌和均勻，運(yùn)輸過(guò)程中防止離析，雨天運(yùn)輸加蓋防雨布；澆筑過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，備用機(jī)械應(yīng)對(duì)突發(fā)故障；導(dǎo)管使用前進(jìn)行水密試驗(yàn)；澆筑前清理孔口雜物，防止墜入孔內(nèi)。處理方法：輕微缺陷可采用壓漿補(bǔ)強(qiáng)；嚴(yán)重缺陷經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位同意后，采取補(bǔ)樁等措施處理。6.4鋼筋籠變形、上浮6.4.1鋼筋籠變形原因：鋼筋籠制作時(shí)加強(qiáng)箍設(shè)置不足；堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔過(guò)程中操作不當(dāng)。預(yù)防措施：鋼筋籠制作時(shí)按要求設(shè)置加強(qiáng)箍，增加整體剛度；采用專(zhuān)用吊具起吊，運(yùn)輸過(guò)程中避免碰撞；入孔時(shí)緩慢下沉，防止碰壁。處理方法：變形不嚴(yán)重時(shí)，在孔內(nèi)采用鋼筋支撐校正；變形嚴(yán)重時(shí)，提出鋼筋籠重新制作。6.4.2鋼筋籠上浮原因：混凝土灌注速度過(guò)快，混凝土下落沖出導(dǎo)管底口向上反沖，頂托力大于鋼筋籠重力；鋼筋籠固定不牢固。預(yù)防措施：控制混凝土灌注速度，尤其是混凝土表面接近鋼筋籠底口時(shí)；鋼筋籠上端焊固在護(hù)筒上；在孔底設(shè)置1～2道加強(qiáng)環(huán)形箍，并焊接牽引筋。處理方法：發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮時(shí)，立即放慢灌注速度，調(diào)整導(dǎo)管埋深，采用重物壓制鋼筋籠頂部，必要時(shí)停止灌注，待混凝土初凝前采取加固措施后繼續(xù)灌注。6.5鉆孔偏斜原因：鉆機(jī)底座不平或不均勻沉降；鉆桿彎曲、接頭不正；操作不當(dāng)，鉆進(jìn)參數(shù)不合理；在傾斜的軟硬地層交界處或遇孤石、探頭石，鉆頭受力不均。預(yù)防措施：鉆機(jī)就位后檢查底座水平，施工過(guò)程中隨時(shí)觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)沉降及時(shí)調(diào)整；選用直順鉆桿，接頭緊固；鉆頭采用雙層導(dǎo)向，配置足夠配重（不小于40t）；在軟硬地層交界處放慢鉆進(jìn)速度。處理方法：輕微偏斜時(shí)，在孔斜處上下反復(fù)掃孔校正；嚴(yán)重偏斜時(shí)，回填粘土至偏斜位置以上，重新鉆進(jìn)。6.6擴(kuò)孔原因：砂層鉆進(jìn)泥漿性能差，護(hù)壁效果不佳；孔斜、地層軟硬不均；進(jìn)尺速度不均衡或重復(fù)鉆進(jìn)；非穩(wěn)定層段反復(fù)抽吸導(dǎo)致孔壁失穩(wěn)。預(yù)防措施：保證泥漿性能及水頭壓力；采用合理鉆進(jìn)工藝，避免盲目追求進(jìn)尺；非穩(wěn)定層段減少抽吸次數(shù)。處理方法：小擴(kuò)孔可不處理；大擴(kuò)孔采用粘土回填，穩(wěn)定一段時(shí)間后重新鉆孔。6.7鉆孔滲、漏漿原因：鉆孔通過(guò)砂礫等強(qiáng)透水層，未及時(shí)形成泥皮護(hù)壁；護(hù)筒底口穿孔；地層有斷裂層。預(yù)防措施：增大泥漿比重和粘度，停鉆循環(huán)補(bǔ)漿，保證漿面高度；護(hù)筒下放時(shí)確保底部密封良好。處理方法：輕微漏漿時(shí)，在漿液中加入鋸末等堵漏材料，循環(huán)堵塞孔隙；護(hù)筒底口漏漿時(shí)，接長(zhǎng)護(hù)筒跟進(jìn)；漏漿嚴(yán)重時(shí)，停機(jī)提鉆，填充粘土靜置后重新施鉆。6.8導(dǎo)管進(jìn)水、卡管、埋管6.8.1導(dǎo)管進(jìn)水原因：首批混凝土儲(chǔ)量不足，導(dǎo)管底口距孔底間距過(guò)大；導(dǎo)管接頭不嚴(yán)或焊縫破裂；導(dǎo)管提升過(guò)猛，底口超出原混凝土面。預(yù)防措施：準(zhǔn)確計(jì)算首批混凝土儲(chǔ)量，控制導(dǎo)管底口距孔底間距；導(dǎo)管接頭安裝牢固，焊縫檢查合格；提升導(dǎo)管時(shí)準(zhǔn)確測(cè)量混凝土面高度。處理方法：首批混凝土不足導(dǎo)致進(jìn)水時(shí)，提出導(dǎo)管，吸出孔底散落混凝土，重新灌注；接頭或焊縫漏水時(shí)，更換導(dǎo)管或修補(bǔ)焊縫，吸出管內(nèi)積水后重新灌注。6.8.2卡管原因：混凝土坍落度太小、含大粒徑骨料、拌和不均勻或離析；導(dǎo)管接縫漏水；混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)初凝；隔水栓卡管。預(yù)防措施：控制混凝土質(zhì)量，保證坍落度和均勻性；導(dǎo)管水密試驗(yàn)合格；備用機(jī)械防止施工中斷；選用合格隔水栓。