排水管涵施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u30938一、工程概況 12068二、編制依據(jù) 115943三、施工工藝流程 27349四、主要施工工藝及技術(shù)要求 214411（一）測量放線 221277（二）溝槽開挖 217243（三）基底處理 321554（四）管道運(yùn)輸、存放及安裝 420971（五）檢查井、雨水口施工 82355（六）閉水、閉氣試驗(yàn) 920078（七）溝槽回填 102100五、質(zhì)量保證措施 117789六、安全保證措施 1212628七、文明施工及環(huán)保措施 12一、工程概況本工程排水系統(tǒng)采用漿砌條石雙箅雨水口，雨水箅選用新型復(fù)合材料成品，符合《聚合物基復(fù)合材料水箅》(CJ/T212-2005)要求。排水工程嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙及《給排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268—2008）施工，涵蓋管道敷設(shè)、檢查井及雨水口砌筑、閉水閉氣試驗(yàn)、溝槽回填等關(guān)鍵工序，確保排水系統(tǒng)功能完善、運(yùn)行可靠。二、編制依據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件《給排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268—2008）《聚合物基復(fù)合材料水箅》(CJ/T212-2005)《檢查井蓋》(GB／T23858-2009)《排水檢查井》(06MS201-3)《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）成都市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會《成都市城市道路各類地下管線檢查井、井圈、井蓋設(shè)計(jì)施工補(bǔ)充規(guī)定(2012年版)》現(xiàn)場勘察資料及地質(zhì)報(bào)告三、施工工藝流程測量放線→溝槽開挖→基底處理→管道基礎(chǔ)施工→管道運(yùn)輸與存放→管道安裝→檢查井及雨水口砌筑→閉水/閉氣試驗(yàn)→溝槽回填四、主要施工工藝及技術(shù)要求（一）測量放線依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主提供的測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測、放樣，采用全站儀測定檢查井及雨水口中心位置，水準(zhǔn)儀控制高程，在管道沿線設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁，彈出土方開挖灰線。測量放線核心控制位置、高程、坡度的準(zhǔn)確性，管道中心線偏差不得超過±10mm，高程偏差控制在±5mm內(nèi)，坡度偏差不大于設(shè)計(jì)值的±0.5%。放線完成后，邀請監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核合格后簽署記錄，方可進(jìn)行溝槽開挖。施工過程中定期對水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁進(jìn)行復(fù)核，避免因沉降、碰撞導(dǎo)致放線偏差，確保后續(xù)施工精度。（二）溝槽開挖1.前期準(zhǔn)備開挖前詳細(xì)調(diào)查開挖區(qū)域地下管網(wǎng)分布情況，若發(fā)現(xiàn)地下管線、構(gòu)筑物等，及時做好保護(hù)措施并聯(lián)系相關(guān)部門處理，處理完畢后方可施工。規(guī)劃好土方外運(yùn)路線和棄土場，配備足夠的自卸汽車，確保開挖土方及時外運(yùn)，避免堆積在溝槽邊緣影響邊坡穩(wěn)定。準(zhǔn)備好溝槽支護(hù)材料、排水設(shè)備（如潛水泵），應(yīng)對可能出現(xiàn)的邊坡塌方、基坑積水等情況。2.開挖工藝采用放坡明挖法開挖，坡比為1:1.5，若現(xiàn)場地質(zhì)條件復(fù)雜（如軟土、流沙層），需適當(dāng)放緩坡比或采取支護(hù)措施（如鋼板樁、土釘墻）。溝槽開挖采用“機(jī)械開挖為主、人工配合修整”的方式，機(jī)械選用反鏟挖掘機(jī)，開挖過程中由專人指揮，避免超挖或擾動基底土壤。為保證槽底土壤不被擾動或破壞，機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高以上20～30cm時，改用人工開挖、檢修平整，確保基底平整、堅(jiān)實(shí)。溝槽開挖實(shí)行分段分層作業(yè)，每段長度控制在10～20m，銜接工序流暢，減少塌方或土基破壞風(fēng)險(xiǎn)；開挖斷面需滿足管道安裝、接口施工及回填作業(yè)空間要求。溝槽開挖過程中，在溝槽兩側(cè)設(shè)置排水溝和集水井，及時排除基坑內(nèi)積水，避免基底土壤浸泡軟化。3.質(zhì)量控制溝槽底寬按管道外徑、接口寬度及操作空間確定，一般為管道外徑+0.6～1.0m，確保施工操作方便。溝槽開挖完成后，基底高程偏差控制在±20mm內(nèi)，平整度偏差不大于10mm/m，槽底無淤泥、雜物、積水等。若開挖過程中出現(xiàn)超挖，超挖深度不超過150mm時，采用原土回填夯實(shí)，密實(shí)度不小于95%；超挖深度超過150mm或基底土壤不符合要求時，按基底處理要求進(jìn)行換填處理。（三）基底處理1.地基承載力要求管道及構(gòu)筑物地基承載力不小于0.2Mpa，若基底承載力不滿足要求，需進(jìn)行處理。2.基底處理方式填方地段或溝槽超挖部位，管道基礎(chǔ)以下需分層夯實(shí)回填，密實(shí)度不小于90%。地質(zhì)條件較差地段（如淤泥、雜填土等），必須進(jìn)行換填，換填材料根據(jù)地質(zhì)情況選用原土、砂石、漿砌片石或素混凝土等，換填深度由地質(zhì)勘察資料和現(xiàn)場實(shí)際情況確定?；滋幚硗瓿珊?，先填筑10cm厚碎石墊層，碎石墊層壓實(shí)度不低于95%，再進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工。排水管道地基處理需同時滿足排水管道對壓實(shí)度和承載力的要求，以及道路工程相關(guān)要求，盡量減小不均勻沉降。3.基底驗(yàn)收溝槽土方開挖及基底處理完成后，及時組織驗(yàn)槽，邀請監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主單位共同參與。驗(yàn)槽內(nèi)容包括基底高程、平整度、承載力、土壤性質(zhì)等，對不符合設(shè)計(jì)要求的基底必須及時處理，并經(jīng)各方現(xiàn)場確認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序?；昨?yàn)收合格后，填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，存檔備查。4.管道基礎(chǔ)施工排水管道基礎(chǔ)根據(jù)覆土深度確定：覆土深度小于4.5m：采用180°砂石基礎(chǔ)，基礎(chǔ)做法參照圖集06MS201-1。覆土深度大于7.5m：采用360°混凝土滿包基礎(chǔ)。雨水口連接管采用剛性基礎(chǔ)，剛性基礎(chǔ)管道需根據(jù)實(shí)際施工情況設(shè)置柔性接口，參照06MS201-1實(shí)施，且每隔10m設(shè)沉降縫一道。砂石基礎(chǔ)施工：采用機(jī)械配合人工攤鋪砂石，攤鋪厚度按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，一般為10～20cm，人工找平后采用輕型機(jī)械（蛙式打夯機(jī)）壓實(shí)，取樣檢測壓實(shí)度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行管道鋪設(shè)?；炷粱A(chǔ)施工：混凝土采用商品混凝土，由砼罐車運(yùn)至現(xiàn)場，汽車泵垂直入倉澆筑。澆筑前檢查模板、槽底高程等隱蔽項(xiàng)目，模板采用2cm竹膠板，澆水潤濕，施工縫處用同強(qiáng)度等級水泥砂漿接縫。驗(yàn)槽合格后及時澆筑混凝土，避免地基擾動；采用插入式振動棒振搗，遵循“快插慢拔”原則，確?；炷撩軐?shí)，無蜂窩、麻面、漏振現(xiàn)象；嚴(yán)格控制平基頂高程，偏差不超過±10mm。平基混凝土終凝前不得泡水，澆筑完成后及時覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，強(qiáng)度達(dá)到3MPa以上方可進(jìn)行下管作業(yè)。（四）管道運(yùn)輸、存放及安裝1.管道運(yùn)輸管道運(yùn)輸前，根據(jù)管徑大小制定運(yùn)輸方案：管徑大于1400mm的管道，運(yùn)輸時超高超寬，需到交通管理部門辦理特殊通行證，運(yùn)輸車輛上懸掛信號旗、信號燈等警示標(biāo)志。管道運(yùn)輸時，車箱內(nèi)設(shè)置弧形墊木，墊木與管道之間鋪墊橡膠墊，防止管道滾動和損壞；用鋼絲繩將管道固定在車廂上，通過緊線器或手拉倒鏈拉緊，鋼絲繩與管道接觸部位套膠管，保護(hù)管外防腐涂層。管道前端與車廂間墊方木，防止運(yùn)輸過程中管道前竄移動；運(yùn)輸途中避免急剎車、急轉(zhuǎn)彎，確保管道運(yùn)輸安全。2.管道存放管道運(yùn)至施工現(xiàn)場后，存放在施工便道外側(cè)和下管吊車旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，單根順槽碼放，管下墊150mm×150mm的兩根方木，方木間距不大于2m，防止管道變形。管材擺放時，承插口相對放置，預(yù)留適當(dāng)間距，便于后續(xù)安裝；曲線段存放管材時，按曲線內(nèi)側(cè)或外側(cè)調(diào)整管間距，保證管材擺放穩(wěn)定。管道存放場地平整、堅(jiān)實(shí)，無積水、淤泥，遠(yuǎn)離火源和尖銳物體，避免管道腐蝕、損壞；不同管徑、材質(zhì)的管道分類存放，做好標(biāo)識，防止混用。3.鋼筋混凝土承插管安裝安裝程序：管道基礎(chǔ)施工→挖接口工作坑→下管→清理管膛、管口→吊管→接口上套橡膠圈→接頭處理→檢查中線高程→用探尺檢查膠圈位置→管座砂石料填筑管基施工：按設(shè)計(jì)要求完成180°砂石基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)壓實(shí)度、高程、平整度符合要求，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序。接口工作坑開挖：采用人工配合反鏟挖掘機(jī)開挖，工作坑尺寸根據(jù)管徑和接口形式確定，一般為寬0.5～0.8m、長1.0～1.5m、深0.3～0.5m，確保接口操作空間充足。下管：基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行下管，采用汽車吊車配合人工，專人指揮；吊車離邊坡坡頂距離至少5m，防止荷載過大導(dǎo)致邊坡垮塌；下管時輕吊輕放，使用專用吊裝帶，避免損壞管材和砂礫基礎(chǔ)表面。安管：橡膠圈使用前逐個檢查，有破損、氣泡、割裂、飛邊等缺陷的堅(jiān)決剔除。安管前，清理管口和橡膠圈，確保潔凈無雜物；在插口和承口上均勻涂刷非油質(zhì)潤滑劑，便于膠圈就位。管道插入時平行溝槽吊起，使插口膠圈準(zhǔn)確對入承口內(nèi)，吊起時稍離槽底；頂、拉著力點(diǎn)在管子重心（約管子1/3高度處），避免管道傾斜。采用手動葫蘆進(jìn)行承插管就位，兩側(cè)手葫蘆同步拉動，使橡膠圈均勻滾動到位；安裝后用探尺檢查膠圈位置，確保無扭曲、脫落。剛安裝好的管子，在導(dǎo)鏈未卸荷前，與后續(xù)已安裝就位的管子用鋼絲繩和拉鏈拉緊，防止自由松弛；采用預(yù)制三棱錐墊塊在管道兩側(cè)墊撐，避免卸掉導(dǎo)鏈后管道左右移動（回填時移除墊塊）。管座砂石料填筑：管道接口完畢后，用天然砂礫填筑管道下側(cè)三角部位，木夯夯實(shí)，確保管道與砂石基礎(chǔ)緊密接觸；分層填筑管座砂石料，每層厚度不超過20cm，適量撒水后用蛙式夯夯實(shí)，壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求（一般不低于95%）。4.鋼筋混凝土企口管安裝施工程序：支平基模板→澆平基混凝土→下管→安管→支管座模板→澆筑管座混凝土→抹帶接口→養(yǎng)護(hù)平基混凝土施工：模板安裝牢固、平整，接縫嚴(yán)密，高程偏差不超過±5mm?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行，振搗密實(shí)，表面平整，平基頂高程偏差控制在±10mm內(nèi)?；炷两K凝后及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，強(qiáng)度達(dá)到3MPa以上方可下管。下管、安管：下管采用汽車吊車吊裝，輕吊輕放，避免碰撞平基混凝土。平基面上彈線控制安管中心線，管子安好后用干凈石子或碎石卡牢，防止移位。管內(nèi)底高程偏差在±10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。澆筑管座混凝土：澆筑前，平基表面鑿毛或刷毛，沖洗干凈并保持濕潤。先將平基與管子接觸的三角部分用同強(qiáng)度等級混凝土砂漿填滿搗實(shí)，再澆筑管座混凝土?；炷翝仓r兩側(cè)同時進(jìn)行，高度一致，防止管子擠偏；振搗密實(shí)，無蜂窩、麻面等缺陷。抹帶接口施工：管道正確就位后，對抹帶寬度內(nèi)管外壁進(jìn)行鑿毛、刷凈、潤濕處理。管徑D＝0.6～1.0m時，抹帶寬度為200mm；管徑D=1.0～1.5m時，抹帶寬度為250mm。抹1:3水泥砂漿15mm，在抹帶層內(nèi)埋置10×10mm方格鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)兩端插入基礎(chǔ)混凝土中固定，上面再壓10mm厚水泥砂漿一層。抹帶接口表面平整密實(shí)，無間斷、裂縫、空鼓等現(xiàn)象，接口養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。柔性接口設(shè)置：采用混凝土基礎(chǔ)的管道，每隔20～25m設(shè)現(xiàn)澆混凝土套環(huán)柔接口，減少管道收縮變形產(chǎn)生的應(yīng)力。5.HDPE排水管安裝基礎(chǔ)施工：污水管道施工段，按設(shè)計(jì)要求在砂基礎(chǔ)下鋪設(shè)150mm厚碎石墊層，夯實(shí)密實(shí)。砂基礎(chǔ)鋪設(shè)：槽底鋪設(shè)設(shè)計(jì)厚度的中粗砂墊層，采用水密法，用平板振動夯夯實(shí)1-2遍；夯實(shí)平整后測中心線，預(yù)留適當(dāng)沉降量；墊層寬度和深度嚴(yán)格控制，保證管道包角角度符合設(shè)計(jì)要求。管道安裝及閉水完成后，施工管座部分砂墊層，管道兩側(cè)每隔1m設(shè)置木楔，防止回填過程中管道移動；中粗砂墊層與管座密實(shí)，管底面與砂墊層緊密接觸。管道安裝：穩(wěn)管：安管不得擾動管道基礎(chǔ)，安裝順序從下游至上游；管道就位后，管兩側(cè)加兩組四個楔形木墊塊防止?jié)L管；逐節(jié)調(diào)整管道流水面中心和高程，管內(nèi)底高程偏差±10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。對口：清理管膛、管口，清除承插口內(nèi)雜物并擦洗干凈，承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。清理膠圈，去除粘接物并均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。插口上套膠圈，密封膠圈平順、無扭曲，彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈均勻卡在槽內(nèi)，就位后位于承插口工作面上（橡膠圈放置在管道插口段第一個波紋凹槽內(nèi)）。頂裝接口：采用手動葫蘆或?qū)Ｓ庙敼茉O(shè)備進(jìn)行接口頂裝，頂裝過程中觀察膠圈位置，確保無移位、扭曲，接口密封嚴(yán)密。6.鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管安裝墊層鋪設(shè)：管道墊層自下向上依次為：30cm原狀土墊層（壓實(shí)度≥93%）→30cm3:7灰土墊層（壓實(shí)度0.85～0.90）→10cm中粗砂墊層（壓實(shí)度≥95%）→中粗砂管道90o基礎(chǔ)。填砂基前驗(yàn)收溝槽，清除溝底浮土，溝底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；槽底不得有軟泥、積水。管道安裝：雨水管道采用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管，DN≤600時采用熱縮套管連接，DN≥700時采用電熱熔帶連接；敷設(shè)在路面下或過路的管道外加鋼套筒保護(hù)。下管：管道進(jìn)場前進(jìn)行外觀檢查，無破損、變形；下管前清理管段內(nèi)泥土、雜物，所有管口用塑料布封好；下管時不得擾動管道基礎(chǔ)，輕吊輕放。穩(wěn)管：管道安裝后，管兩側(cè)適當(dāng)加兩組木墊塊防止?jié)L管；穩(wěn)管時先檢查對口，減少錯口現(xiàn)象，管內(nèi)底高程和中心偏差符合設(shè)計(jì)要求。對口：清理管道口內(nèi)雜物并擦洗干凈，根據(jù)管徑選用對應(yīng)的連接方式（熱縮套管或電熱熔帶）進(jìn)行連接；連接過程嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書操作，確保接口密封嚴(yán)密、牢固。（五）檢查井、雨水口施工1.檢查井檢查井按國家標(biāo)準(zhǔn)圖集《排水檢查井》(06MS201-3)選型，一律按有地下水情況處理，內(nèi)外抹面至井頂；抹面采用1:2.5水泥砂漿，厚度20mm，表面平整、光滑，無裂縫、空鼓。井蓋面應(yīng)有“雨”“污”明顯標(biāo)志，不得錯蓋；位于道路平面內(nèi)的檢查井，井蓋面與設(shè)計(jì)路面齊平；位于道路外的排水檢查井，井頂高出地面15cm。檢查井蓋采用“五防”球墨鑄鐵井蓋（防響、防盜、防跳、防墜落、防位移），符合《檢查井蓋》(GB／T23858-2009)要求；位于規(guī)劃車行道內(nèi)的檢查井井蓋、座采用D400型，位于規(guī)劃車行道外的采用B125型。檢查井踏步采用塑鋼踏步，按06MS201-6選型，安裝牢固、順直，間距300mm，便于上下。檢查井采用混凝土檢查井，跌水深度小于2m時不做跌水井，僅在檢查井內(nèi)跌水；檢查井內(nèi)設(shè)置防墜落安全措施，防止人員墜落。排水管道每隔適當(dāng)距離的檢查井內(nèi)和泵站前一檢查井內(nèi)，設(shè)置沉泥槽，深度為0.3～0.5m，便于后期清淤。檢查井施工流程：井底基礎(chǔ)施工→井室砌筑→井筒砌筑→抹面→安裝井蓋座→養(yǎng)護(hù)井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時施工，采用C15混凝土，厚度100mm，基礎(chǔ)高程、平整度符合設(shè)計(jì)要求。井室、井筒砌筑采用MU10頁巖磚、M10水泥砂漿，砌筑砂漿飽滿，灰縫均勻，灰縫寬度10mm，不得有通縫、瞎縫。井室尺寸偏差控制在±20mm內(nèi)，井筒垂直度偏差不大于10mm/m，井內(nèi)踏步安裝位置準(zhǔn)確、牢固。抹面完成后及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，避免出現(xiàn)裂縫。2.雨水口雨水口采用超重型鑄鐵篦子及拖座，雨水口深度不大于1.0m；雨水口連接管采用d300平口式II級鋼筋混凝土管，坡度1%，采用360度混凝土滿包基礎(chǔ)。雨水連接管均垂直接入檢查井，交叉口處雨水口布置在道路最低處，確保雨水排放暢通。雨水口采用球墨鑄鐵篦子，頂面比相接道路頂面低3～5cm，便于雨水匯入。雨水口施工流程：基坑開挖→基底處理→基礎(chǔ)施工→墻體砌筑→安裝篦子座及篦子→養(yǎng)護(hù)基坑開挖采用人工配合機(jī)械，開挖尺寸按設(shè)計(jì)要求，基底夯實(shí)密實(shí)，承載力滿足要求。基礎(chǔ)采用C15混凝土，厚度100mm，基礎(chǔ)高程偏差不超過±10mm。墻體砌筑采用MU10頁巖磚、M10水泥砂漿，砌筑牢固，灰縫飽滿；墻體內(nèi)側(cè)抹1:2.5水泥砂漿，厚度20mm。篦子座安裝平整、牢固，篦子與座貼合緊密，無松動、晃動現(xiàn)象。（六）閉水、閉氣試驗(yàn)1.閉氣試驗(yàn)（適用于無壓管道）試驗(yàn)準(zhǔn)備：對管道兩端與管堵接觸部分的內(nèi)壁進(jìn)行清理，確保清潔光滑；安裝管堵，每端接上壓力表和充氣嘴。密封檢查：用打氣筒給管堵充氣，加壓至0.15～0.2Mpa，用噴灑發(fā)泡液檢查管堵密封情況，發(fā)現(xiàn)漏氣及時處理。充氣穩(wěn)壓：用空氣壓縮機(jī)向管道內(nèi)充氣至3000Pa，關(guān)閉氣閥，穩(wěn)定后再次用發(fā)泡液檢查管堵密封情況；管體內(nèi)氣壓從3000Pa降至2000Pa歷時不少于5分鐘，視為穩(wěn)定；氣壓下降過快可適當(dāng)充氣，下降太慢可適當(dāng)放氣。閉氣測定：根據(jù)不同管徑的規(guī)定閉氣時間，測定并記錄管道內(nèi)氣壓從2000Pa下降至1500Pa的時間，不得少于下表規(guī)定：序號管徑（㎜）管內(nèi)壓力（Pa）管內(nèi)壓力（Pa）規(guī)定閉氣時間（s）起點(diǎn)終點(diǎn)13002000≥150010524002000≥150013535002000≥150016046002000≥150018057002000≥150021068002000≥150024079002000≥1500275810002000≥1500320911002000≥15003851012002000≥1500480試驗(yàn)完成：管道閉氣試驗(yàn)合格后，先排除管道內(nèi)氣體，再排除管堵內(nèi)氣體，最后卸下管堵；試驗(yàn)過程做好記錄，填寫閉氣試驗(yàn)報(bào)告。2.閉水試驗(yàn)（適用于污水管道及雨水管道特殊要求段）試驗(yàn)準(zhǔn)備：管道安裝及檢查井砌筑完成后，封堵管道兩端管口，封堵采用磚砌或橡膠堵頭，確保密封嚴(yán)密；在檢查井內(nèi)設(shè)置水位觀測標(biāo)尺，準(zhǔn)備好水位測針、水泵、水位計(jì)等設(shè)備。注水：向管道內(nèi)注水，注水速度不宜過快，避免管道內(nèi)產(chǎn)生沖擊壓力；注水至設(shè)計(jì)水位（管道頂以上2m或檢查井井口高程），浸泡時間不少于24h。水位觀測：浸泡完成后，開始觀測水位下降情況，觀測時間不少于30min，記錄水位下降值；計(jì)算管道滲水量，滲水量不得超過設(shè)計(jì)允許值（無設(shè)計(jì)要求時，按《給排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268—2008規(guī)定執(zhí)行）。試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：管道滲水量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，管道及接口無滲漏現(xiàn)象，視為試驗(yàn)合格；若滲水量超標(biāo)或存在滲漏，需查找原因并整改，整改后重新進(jìn)行試驗(yàn)。（七）溝槽回填1.回填條件管道安裝完成，閉水/閉氣試驗(yàn)合格，檢查井及雨水口砌筑、養(yǎng)護(hù)完成。溝槽內(nèi)無積水、雜物，管道接口、檢查井等部位已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2.回填土要求回填土選用粉質(zhì)黏土、砂壤土等符合要求的土料，不得使用淤泥、腐殖土、建筑垃圾、凍土及粒徑大于100mm的石塊等不合格土料。車行道路下的管道溝槽位于路基范圍內(nèi)，回填土密實(shí)度按道路路基回填要求施工，同時保護(hù)管道不受損壞。管道溝槽位于路基范圍外（如綠化帶、人行道），回填土密實(shí)度（輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）要求如下：管道胸腔范圍（I區(qū)）：K≥95%管道頂部以上0.5米范圍內(nèi)（Ⅱ區(qū)）：K≥90%（采用木夯夯實(shí)）其余區(qū)域（Ⅲ、Ⅳ區(qū)）：K≥95%綠地范圍表層500mm范圍內(nèi)不宜壓實(shí)，預(yù)留沉降量，表面整平。3.回填工藝回填土須分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度根據(jù)夯實(shí)機(jī)具確定：人工夯實(shí)不超過200mm，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)不超過300mm，壓路機(jī)夯實(shí)不超過400mm。管道兩側(cè)回填同時進(jìn)行，均勻上升，不得一邊超載一邊空載，避免管道位移、變形；回填過程中保護(hù)管道及檢查井，不得碰撞、擠壓。管道基礎(chǔ)采用砂石基礎(chǔ)時，溝槽至管頂50cm以下采用含石量大于60%的連砂石回填；檢查井需做井周加固，井室及井筒周圍0.5米范圍內(nèi)采用連砂石或碎石回填，分層夯實(shí)，密實(shí)度不小于95%?；靥钸^程中，及時檢測密實(shí)度，每分層回填完成后進(jìn)行檢測，檢測合格后方可進(jìn)行下一層回填；采用環(huán)刀法取樣檢測，取樣頻率每50m取一組，每組不少于3個點(diǎn)。溝槽回填至管頂以上0.5m后，方可采用壓路機(jī)碾壓，碾壓時從兩側(cè)向中間推進(jìn)，碾壓速度緩慢，避免損傷管道。回填至設(shè)計(jì)高程后，表面整平，符合道路或場地設(shè)計(jì)要求。五、質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)量管理體系，明確各級管理人員和施工人員的質(zhì)量責(zé)任，加強(qiáng)施工過程質(zhì)量控制。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序施工完成后，先由施工班組自檢，自檢合格后報(bào)技術(shù)人員復(fù)檢，復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。加