Technicalstandardforhydraulicallyclimbingintegratedscaffoldingandformworkwithsteelplatformforhigh-risebuilding hydraulicclimbingintegratedscaffoldingandformworkwithsteelplatform鋼平臺系 steelplatform吊腳手架系 hangingscaffolding筒架支撐系 framed-tubesupporting筒架爬升系 framed-tubeclimbing鋼梁爬升系 steelbeamclimbing工具式鋼柱爬升系 instrumentalsteelcolumnclimbing勁性鋼柱爬升系 structuralsteelcolumnclimbing臨時鋼柱爬升系 temporarysteelcolumnclimbing模板系 formwork防墜擋 falling-preventing豎向支撐裝 verticalsupport水平限位裝 horizontallimit蝸輪蝸桿動力系 wormgearpower雙作用液壓缸動力系 double-actionhydrauliccylinderpower爬升靴組件裝 climbinghead承重 混凝土結構支承凹 recessforsupportinginconcrete鋼牛腿支承裝 supportingpartwithsteel 整體鋼平臺模架安裝及使用檢查驗收表 附錄 整體鋼平臺模架提升 整體爬升鋼平臺模架hydraulicclimbingintegratedscaffoldingandformworkwithsteelplatform鋼平臺系統(tǒng)steelplatform吊腳手架系統(tǒng)hangingscaffolding筒架支撐系統(tǒng)framed-tubesupporting筒架爬升系統(tǒng)framed-tubeclimbing鋼梁爬升系統(tǒng)steelbeamclimbing工具式鋼柱爬升系統(tǒng)instrumentalsteelcolumnclimbingsystem勁性鋼柱爬升系統(tǒng)structuralsteelcolumnclimbingsystem臨時鋼柱爬升系統(tǒng)temporarysteelcolumnclimbingsystem模板系統(tǒng)formwork防墜擋板falling-preventing豎向支撐裝置verticalsupport水平限位裝置horizontallimit蝸輪蝸桿動力系統(tǒng)wormgearpower雙作用液壓缸動力系統(tǒng)double-actionhydrauliccylinderpowersystem爬升靴組件裝置climbinghead承重銷weight-混凝土結構支承凹槽recessforsupportinginconcretestructure鋼牛腿支承裝置supportingpartwithsteelbracket表3.2.4施工活荷載標準值取值 式中：wk——風荷載標準值μs——風荷載體型系數(shù)，可按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定取 范》GB50009的規(guī)定計算，風振系數(shù)、風荷載體型系數(shù)可按照本條第1款確定。當建筑地表以上結構的施工期少于3年時，重現(xiàn)期不應低于53按國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2012中式(E.3.4)整體鋼平臺模架結構應按照現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計規(guī)范》GB50017進行承設計計算軸力設計值的1.2倍；動力設備連接節(jié)點的承載力不應低于動力設備的額定承載力。圖4.1.1圖4.2.4延伸至外墻腳手架區(qū)域。鋼平臺系統(tǒng)與塔吊塔身的水平間距不應小于400，與施工升降機的水平間距不應小于80。于600，金屬骨架連接焊縫應滿焊；腳手走道板長、寬尺寸應根據(jù)腳手吊架的寬度及采用厚度不小于4鋼板網(wǎng)；鋼板網(wǎng)孔洞最大尺寸不應大于100。腳手圍擋板的金屬骨架宜采用型鋼焊接制作，金屬骨架縱橫間距不宜大于600，確定；腳手圍擋面板可采用金屬網(wǎng)板，也可采用膠合板；網(wǎng)板孔洞尺寸不應大于10；腳手圍擋面板與金屬骨架宜采用螺栓或焊接連接，連接節(jié)點的間距不宜大于200，面板角部應連接固定。筒架爬升系統(tǒng)應設置中柱，中柱宜采用鋼管，中柱長度不宜小于標準層高的4圖5.1.1鋼平臺系統(tǒng)、吊腳手架系統(tǒng)、模板系統(tǒng)的組成分別應符合本標準第4.1.24.1.3條、第4.1.6圖5.2.21—鋼牛腿支承裝置；2—銷孔；3—范》GB50017進行穩(wěn)定承載力驗算，計算整體穩(wěn)定性時，計算長度系數(shù)應取2.0，幾何長圖5.2.31—承重銷支撐孔；2—綴板1；3—綴板2；4—圖5.2.4-1圖5.2.4-2圖5.2.5鋼平臺系統(tǒng)的構造應符合本標準第4.3.1吊腳手架系統(tǒng)的構造應符合本標準第4.3.2蝸輪蝸桿提升動力系統(tǒng)構造及選型應符合本標準第4.3.4模板系統(tǒng)構造應符合本標準第4.3.5圖6.1.1圖6.2.21—型鋼；2—連接板；3—圖6.2.31—豎向型鋼桿件；2—水平型鋼桿件；3—連接板；4—水平限位裝置；5—鋼平臺系統(tǒng)的構造應符合本標準第4.3.1吊腳手架系統(tǒng)的構造應符合本標準第4.3.2模板系統(tǒng)構造應符合本標準第4.3.5圖7.1.1圖7.2.31—圖7.2.41—換向限位塊；2—箱體；3—彈簧裝置；4—柱腳剪力應由軸壓力設計值作用下柱底的摩擦力承受，摩擦系數(shù)可取0.3國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010驗算局部承壓承載力。鋼平臺系統(tǒng)的構造應符合本標準第4.3.1吊腳手架系統(tǒng)的構造應符合本標準第4.3.2模板系統(tǒng)的構造應符合本標準第4.3.5制作所用鋼材應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工規(guī)范》GB50755模板制作所用膠合板除應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土模板用膠合板》17656蝸輪緣宜采用強度高、減磨性、耐腐蝕性、受壓與鑄造性能均良好的ZQAl9-4合金凈，鋼材表面除銹質量應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 的規(guī)定。經(jīng)除銹后的鋼構件表面在檢查合格后應在4h～6h鋼梁、鋼柱制作質量驗收標準應符合表8.5.3表8.5.3鋼平臺蓋板、腳手走道板、圍擋板制作質量驗收標準應符合表8.5.4表8.5.4鋼格柵蓋板制作質量驗收標準應符合表8.5.5表8.5.5腳手吊架制作質量驗收標準應符合表8.5.6表8.5.6勁性鋼柱的制作質量應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》50205臨時鋼柱和工具式鋼柱制作允許偏差與檢驗方法應符合表8.5.9表8.5.98.5.10表8.5.10程》JGJ74和《鋼框膠合板模板技術規(guī)程》JGJ96的規(guī)定。液壓缸往復動作10整體鋼平臺模架安裝單元的吊裝應采用4焊縫質量要求和檢驗應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構焊接規(guī)范》GB50661的有關規(guī)定。螺栓連接質量應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205的有關規(guī)標高應符合設計要求；工具式鋼柱的垂直度偏差不應超過1.2‰，爬升孔應保持完好，柱腳螺栓應保持緊固；爬升靴換向手柄應保持靈活。1腳手抗風連桿宜采用Φ48mm×3.5mm 3在混凝土結構門洞部位處，腳手抗風連桿應與筒架支撐系統(tǒng)連接。在其余部位，腳4業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46的有關規(guī)定。附錄A整體鋼平臺模架安裝及使用檢查驗收表附錄B整體鋼平臺模架爬升前檢查驗收表附錄C整體鋼平臺模架提升令附錄D整體鋼平臺模架爬升后檢查表DG/TJ08-2304-2019J14818-總 術 基本規(guī) 一般規(guī) 設計與制 安裝與拆 施工作 內筒外架式整體鋼平臺模 系統(tǒng)構 構造要 鋼柱支撐式整體鋼平臺模 設計計 構造要 鋼梁與筒架交替支撐式整體鋼平臺模 構造要 鋼柱與筒架交替支撐式整體鋼平臺模 設計計 加工制作與質量檢 一般規(guī) 材料要 構件制作和部品選擇要 8.5構件和部品質量檢 施工控制與安全管 一般規(guī) 安裝與拆 1.0.2高層現(xiàn)澆結構主要包括高層建筑中的豎向筒體結構和巨型柱結構，橋梁中的橋圖1圖21—鋼平臺框架；2—圖3圖41—豎向型鋼桿件；2—橫向型鋼桿件；3—豎向支撐裝置；4—圖51—鋼梁式或平面鋼框式結構；2—豎向支撐裝置；3—家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009取值，另一種方法是結合整體鋼平臺模架施工階根據(jù)工程實踐經(jīng)驗，當10n平均風速大于12.06級風架的安裝與拆除；當10n平均風速大于18.08級風升；當10n平均風速大于32.0約為12級風的下限時，應撤離模架上的施工人員并停止作業(yè)。與之對應的，進行安裝與拆除過程整體鋼平臺模架結構及其臨時支撐體系驗算時，計算風壓可偏于安全地按計算風速14.0確定；爬升階段的計算風壓可按計算風速 本條對整體鋼平臺模架結構的設計計算內容作了規(guī)定。1.23.2.13 3.4.3 3.4.11 0.7，且不宜大于1.2；腳手走道板長度不宜大于1.8。底板作為整體提升腳手架的最計底板時，讓底板與墻體之間預留100間隙。這個間隙在腳手架爬升過程中能夠保證腳手架與墻體不產(chǎn)生碰撞。在施工過程中通過設置閘板或翻板的形式將該間隙遮蓋。14.3.552個吊點作為提升使用，1個作為保險裝置。為了使相鄰模板成為整體，一般采用圍7面板采用鋼板時，焊腳尺寸不宜小于4mm，宜采用跳焊形式，每段焊縫長度不宜小5.2.2鋼柱支撐兩端支承處的約束剛度會影響到其承載力與剛度，可通過修正構件的夠最大限度地降低鋼材的使用量，降低施工成本。臨時鋼柱的布置間距一般控制在6左時鋼柱會影響鋼筋的綁扎工作；②窗、門洞口位置，此處設置鋼柱會影響模板施工。 8.3.58.3.7本條對雙作用液壓缸動力系統(tǒng)的同步性作了規(guī)定，主要是為了保證各液壓缸的8.5構件和部品質量檢驗8.5.8爬升靴