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文檔簡介
瀝青路面切割拆除施工方案一、工程概況
1.1項(xiàng)目背景
本項(xiàng)目為XX道路改造工程,位于XX市XX區(qū),起訖樁號為K0+000至K2+350,全長2.35公里。原路面為瀝青混凝土結(jié)構(gòu),建成于2008年,設(shè)計(jì)使用年限為15年。因交通流量增長、荷載等級提升及部分路段出現(xiàn)車轍、裂縫等病害,需對局部路段進(jìn)行切割拆除,以進(jìn)行路面基層補(bǔ)強(qiáng)及新建瀝青面層施工。本次切割拆除范圍主要集中在K0+500至K1+200段(長度700米)、K1+800至K2+050段(長度250米),合計(jì)950米,施工面積約19000平方米。
1.2工程位置與環(huán)境
工程所處區(qū)域?yàn)槌鞘兄鞲傻?,雙向六車道,日均交通流量約4.5萬輛次。道路兩側(cè)為商業(yè)及居民區(qū),地下管線密集,包括DN600給水管、DN800雨水管、10kV電力電纜、通信光纜等,埋深0.8-2.5米。施工期間需維持東西半幅交替通行,最小通行寬度不小于3.5米。周邊建筑物距道路紅線最近處約15米,施工需控制噪聲及揚(yáng)塵影響,避免對周邊居民及商戶造成干擾。
1.3工程范圍與工程量
(1)切割范圍:沿道路中線及病害區(qū)域邊緣進(jìn)行線性切割,切割寬度5cm,深度至基層頂面(平均切割深度18cm,局部基層破損段加深至22cm);對局部沉陷、龜裂嚴(yán)重區(qū)域,采用矩形切割劃分作業(yè)單元,單塊尺寸不大于2m×2m。
(2)拆除范圍:切割完成后,采用液壓破碎錘配合風(fēng)鎬拆除瀝青面層及部分破損基層,拆除料集中堆放外運(yùn)至指定棄渣場。
(3)主要工程量:線性切割總長約15200米(含邊部切割),矩形切割面積約3500平方米;瀝青混凝土拆除總量約19000立方米,基層拆除約2800立方米。
1.4技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與要求
(1)切割精度:切割線直線度偏差≤5mm/10m,曲線段圓順過渡,無明顯折角;切割深度誤差≤±2cm。
(2)拆除質(zhì)量:拆除后基層表面平整度偏差≤10mm,無松動碎塊,相鄰作業(yè)單元高差≤5cm;對保留結(jié)構(gòu)需采取保護(hù)措施,避免因振動產(chǎn)生裂縫。
(3)管線保護(hù):地下管線周邊1米范圍內(nèi)采用人工破碎,禁止機(jī)械直接作業(yè);施工前采用探地雷達(dá)進(jìn)行管線探測,并設(shè)置警示標(biāo)識。
(4)環(huán)保要求:切割作業(yè)采用濕法施工,配備霧炮機(jī)降塵;拆除料及時(shí)覆蓋運(yùn)輸,遺撒率≤1%;施工噪聲晝間≤70dB,夜間≤55dB(夜間22:00-次日6:00禁止高噪聲作業(yè))。
1.5施工條件
(1)自然條件:區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候,施工期間(2024年3月-6月)平均氣溫15-28℃,降水量約380mm,需做好雨季排水措施,避免積水浸泡作業(yè)面。
(2)交通條件:交管部門批準(zhǔn)施工期間封閉東半幅(或西半幅)車道,采用錐形桶隔離,設(shè)置導(dǎo)行指示牌及臨時(shí)信號燈;高峰期安排交通協(xié)管員疏導(dǎo)交通。
(3)資源條件:施工用電就近接入沿線變壓器(容量315kVA),用水采用市政自來水(管徑DN100);材料堆放場地設(shè)置在K2+350右側(cè)空地,面積約800平方米。
二、施工準(zhǔn)備
2.1技術(shù)準(zhǔn)備
2.1.1圖紙會審與技術(shù)交底
組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及施工班組進(jìn)行施工圖紙會審,重點(diǎn)核對切割拆除范圍、標(biāo)高控制點(diǎn)及管線分布圖。針對K0+500至K1+200段和K1+800至K2+050段的具體病害類型(如車轍深度、裂縫寬度),明確切割參數(shù)及拆除工藝。技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行三級交底,明確切割線位精度要求(直線度偏差≤5mm/10m)、拆除分層控制(面層與基層分步拆除)及管線保護(hù)半徑(1米內(nèi)人工作業(yè))。
2.1.2施工方案優(yōu)化
根據(jù)現(xiàn)場探地雷達(dá)探測結(jié)果(發(fā)現(xiàn)3處給水管分支管埋深僅0.8米),調(diào)整切割深度:在管線密集區(qū)切割深度由原設(shè)計(jì)18cm降至15cm,避免破壞管線。對矩形切割單元尺寸進(jìn)行優(yōu)化,將原2m×2m單元調(diào)整為1.8m×1.8m,減少單次拆除振動對周邊結(jié)構(gòu)的影響。制定雨季施工預(yù)案,配備2臺大功率抽水泵(流量50m3/h)和防雨棚,確保切割面無積水。
2.1.3測量放樣與標(biāo)識
采用全站儀以道路中線為基準(zhǔn),每10米設(shè)置切割控制樁,用紅色噴漆標(biāo)定切割線位。在地下管線區(qū)域采用藍(lán)色三角符號標(biāo)識,并標(biāo)注管線類型及埋深。對保留路面結(jié)構(gòu)(如K1+300至K1+500段完好的行車道)設(shè)置綠色警戒帶,明確機(jī)械作業(yè)禁區(qū)。
2.2資源準(zhǔn)備
2.2.1設(shè)備配置與調(diào)試
投入主要設(shè)備包括:4臺液壓巖石切割機(jī)(功率15kW,切割深度25cm)、2臺液壓破碎錘(沖擊能90J)、2臺風(fēng)鎬(功率2.2kW)及1臺霧炮機(jī)(射程15米)。設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行空載試運(yùn)行,檢查液壓系統(tǒng)壓力(≥20MPa)和切割片磨損情況,確保無漏油、異響等故障。配備備用發(fā)電機(jī)(功率50kW)應(yīng)對突發(fā)停電。
2.2.2人員組織與培訓(xùn)
成立專項(xiàng)施工組,設(shè)切割組6人(持證操作手4人,輔助工2人)、拆除組8人(破碎錘操作手2人,風(fēng)鎬手4人,普工2人)、管線保護(hù)組3人(持證探測員1人,監(jiān)護(hù)員2人)。施工前開展專項(xiàng)培訓(xùn),重點(diǎn)學(xué)習(xí)管線識別(給水管標(biāo)識為藍(lán)色,電力電纜為紅色)、應(yīng)急處理流程(發(fā)現(xiàn)管線破損立即停工并上報(bào))及個(gè)人防護(hù)(防噪耳塞、防塵口罩佩戴規(guī)范)。
2.2.3材料與物資保障
準(zhǔn)備切割片(金剛石材質(zhì),直徑400mm,備用20片)、防塵土工布(2000平方米)及警示標(biāo)識錐形桶(500個(gè))。拆除料運(yùn)輸采用全封閉自卸車(15輛),每車配備GPS定位系統(tǒng),確保運(yùn)輸路線避開居民區(qū)。現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急物資庫,儲備滅火器(10具)、急救箱(3個(gè))及防汛沙袋(500袋)。
2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備
2.3.1交通導(dǎo)行方案
與交管部門聯(lián)合設(shè)置導(dǎo)行系統(tǒng):施工區(qū)域封閉東半幅車道,采用錐形桶隔離(間距2米),設(shè)置“前方施工”警示牌(夜間加裝LED爆閃燈)。在K0+000和K2+350處設(shè)置臨時(shí)信號燈,配高峰期交通協(xié)管員(4人)疏導(dǎo)車流。施工期間保留3.5米通行寬度,高峰時(shí)段(7:30-9:00、17:00-18:30)增派1名協(xié)管員指揮。
2.3.2地下管線保護(hù)措施
施工前24小時(shí)完成探地雷達(dá)探測,繪制管線分布圖并報(bào)監(jiān)理確認(rèn)。在管線1米范圍外設(shè)置機(jī)械作業(yè)區(qū),采用人工風(fēng)鎬拆除(單次進(jìn)尺≤30cm)。安排專職監(jiān)護(hù)員全程巡查,重點(diǎn)檢查給水管接頭處(每30分鐘記錄一次壓力值)和電力電纜絕緣層(采用紅外測溫儀監(jiān)測溫度)。
2.3.3環(huán)保與安全設(shè)施
在切割作業(yè)區(qū)周邊設(shè)置2.5米高圍擋(配備防溢流槽),防止碎料飛濺。霧炮機(jī)隨切割機(jī)同步作業(yè),確保粉塵濃度≤10mg/m3。現(xiàn)場設(shè)置三級沉淀池(容積10立方米),沖洗廢水經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)。安全通道寬度≥3米,配備應(yīng)急照明(36V低壓燈)和逃生指示牌。
三、施工工藝
3.1切割作業(yè)
3.1.1切割參數(shù)確定
根據(jù)路面病害類型調(diào)整切割參數(shù):直線段采用線切割,切割寬度5cm,深度18cm(管線區(qū)15cm);曲線段采用弧線切割,半徑不小于5米,確保圓順過渡。矩形切割單元尺寸為1.8m×1.8m,切割深度分兩層控制:首層切割深度8cm,保留10cm作為二次切割基準(zhǔn)層,避免切割過深導(dǎo)致基層松動。
3.1.2切割順序與流程
先切割道路中線標(biāo)線(K0+500至K2+050段),再向兩側(cè)擴(kuò)展切割病害區(qū)域。切割作業(yè)采用"跳倉法":每完成3個(gè)矩形單元后,間隔2個(gè)單元再施工,減少振動疊加影響。切割機(jī)沿墨線勻速推進(jìn),速度控制在1.5米/分鐘,切割過程中持續(xù)噴水(水壓0.3MPa),既降塵又冷卻切割片。
3.1.3切割質(zhì)量管控
每完成50米切割線,用靠尺檢測直線度(偏差≤5mm/10m),深度采用鋼釬探查(誤差≤±2cm)。對切割不整齊處采用角磨機(jī)修整,確保切割面垂直度偏差≤3°。切割完成后立即清理碎料,避免碎屑嵌入相鄰作業(yè)面。
3.2拆除作業(yè)
3.2.1拆除分層控制
瀝青面層分兩次拆除:首層采用液壓破碎錘(沖擊能60J)破碎,層厚10cm;剩余層厚8cm配合風(fēng)鎬(功率2.2kW)精細(xì)拆除?;鶎悠茡p區(qū)域采用液壓破碎錘沖擊能90J作業(yè),進(jìn)尺控制在30cm/次,避免超挖。保留結(jié)構(gòu)周邊50cm范圍采用人工鑿除,防止機(jī)械碰撞。
3.2.2拆除作業(yè)安全措施
拆除作業(yè)區(qū)設(shè)置2.5米高防護(hù)網(wǎng)(目徑5cm),防止碎料飛濺。破碎錘操作手位于液壓支腿完全伸展?fàn)顟B(tài),作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。風(fēng)鎬操作手佩戴護(hù)目鏡和防噪耳罩,每工作2小時(shí)輪換休息。拆除過程中安排2名安全員巡查,重點(diǎn)檢查機(jī)械液壓管路(無滲漏)和鋼絲繩(無斷絲)。
3.2.3廢料處理流程
拆除料采用小型裝載機(jī)(斗容1m3)集中堆放,堆高不超過1.5米。每日18:00前將廢料裝車(全封閉自卸車),運(yùn)輸前覆蓋防塵布。棄渣場位于城郊5公里處,運(yùn)輸路線避開居民區(qū),車輛出場前沖洗輪胎(設(shè)置自動沖洗平臺)。
3.3特殊路段處理
3.3.1交叉口切割工藝
在K1+200交叉口處,采用同心圓切割法:以中心點(diǎn)為圓心,半徑從3米開始每遞增0.5米切割一道圓環(huán),切割深度逐層加深(首層10cm,次層15cm)。拆除時(shí)先清除中心區(qū)域,再分段拆除環(huán)形塊,保留最后一塊作為臨時(shí)支撐。
3.3.2管線區(qū)保護(hù)施工
給水管周邊1米范圍采用人工風(fēng)鎬作業(yè),每鑿除10cm暫停5分鐘,用聲吶檢測儀監(jiān)測管線振動(加速度≤0.1g)。電力電纜上方采用"掏槽法":先沿電纜兩側(cè)切割30cm深溝槽,再從側(cè)面掏空,避免垂直沖擊。
3.3.3雨季施工措施
雨天啟動應(yīng)急預(yù)案:切割作業(yè)區(qū)搭設(shè)防雨棚(跨度4米),棚頂坡度≥15%;拆除面覆蓋防水土工布,邊緣設(shè)置排水溝(截面30cm×30cm)。配備2臺抽水泵(流量50m3/h),每小時(shí)抽排積水1次,確保作業(yè)面無積水。
3.4質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
3.4.1切割面驗(yàn)收
切割線直線度采用激光測距儀檢測(10米內(nèi)偏差≤5mm),垂直度靠尺檢測(偏差≤3°)。切割深度每50米取3點(diǎn)檢測,允許誤差±2cm。切割面無崩邊、裂縫,相鄰單元高差≤5cm。
3.4.2拆除基底驗(yàn)收
基底平整度采用3米直尺檢測(間隙≤10mm),無松散顆粒。保留結(jié)構(gòu)周邊無裂縫,管線保護(hù)區(qū)域無變形?;讟?biāo)高用水準(zhǔn)儀檢測(每20米測1點(diǎn)),允許偏差±1cm。
3.4.3環(huán)保驗(yàn)收
施工現(xiàn)場粉塵濃度采用便攜式檢測儀(≤10mg/m3),噪聲值(晝間≤70dB,夜間≤55dB)。廢水排放口設(shè)置PH試紙檢測(PH值6-9),沉淀池?zé)o淤積。廢料運(yùn)輸車輛GPS軌跡完整,無遺撒記錄。
四、質(zhì)量與安全管理
4.1質(zhì)量管理體系
4.1.1質(zhì)量目標(biāo)分解
工程整體質(zhì)量目標(biāo)為合格率100%,優(yōu)良率≥90%。分解至各工序:切割線位偏差≤5mm/10m,優(yōu)良率95%;拆除基底平整度≤10mm,優(yōu)良率92%;環(huán)保指標(biāo)達(dá)標(biāo)率100%。設(shè)立班組質(zhì)量責(zé)任區(qū),切割組負(fù)責(zé)線位精度,拆除組負(fù)責(zé)基底平整,管線保護(hù)組負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)完好。
4.1.2三級檢查制度
實(shí)行"班組自檢-項(xiàng)目部復(fù)檢-監(jiān)理終檢"流程。班組每完成10米切割線自檢并記錄;項(xiàng)目部每日抽檢30%作業(yè)面,重點(diǎn)核查切割深度和垂直度;監(jiān)理每周組織聯(lián)合驗(yàn)收,對關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)(如交叉口、管線區(qū))全數(shù)檢查。檢查結(jié)果張貼于公示欄,不合格工序立即返工。
4.1.3材料設(shè)備管控
切割片進(jìn)場驗(yàn)收硬度(HRC≥50)和同心度(偏差≤0.5mm),建立使用臺賬,單片切割長度超200米強(qiáng)制更換。液壓破碎錘每日檢查液壓油位(刻度線±2cm)和液壓管密封性,設(shè)備編號與操作員綁定,確保責(zé)任可追溯。
4.2安全控制措施
4.2.1危險(xiǎn)源動態(tài)識別
施工前組織全員辨識危險(xiǎn)源,更新《危險(xiǎn)源清單》。重點(diǎn)監(jiān)控:切割機(jī)漏電(風(fēng)險(xiǎn)等級Ⅲ級)、破碎錘失控(Ⅱ級)、管線破損(Ⅰ級)。每日開工前由安全員宣讀當(dāng)日風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),如"K1+800段雨污水管上方禁止機(jī)械作業(yè)"。
4.2.2作業(yè)安全防護(hù)
切割作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒帶(距作業(yè)面3米),操作手佩戴絕緣手套和防護(hù)面罩。破碎錘操作手配備防撞頭盔,液壓支腿下方墊鋼板(厚度≥2cm)。夜間施工全部采用LED防爆燈(照度≥150lux),燈具安裝高度≥2.5米。
4.2.3交通導(dǎo)行安全
封閉車道設(shè)置減速帶(高5cm),導(dǎo)行區(qū)限速20km/h。交通協(xié)管員佩戴反光背心,手持指揮旗在關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)(K0+000、K2+350)值守。高峰時(shí)段(7:00-9:30)增派人員疏導(dǎo),確保應(yīng)急通道暢通(寬度≥4米)。
4.3環(huán)保與文明施工
4.3.1揚(yáng)塵控制措施
切割作業(yè)同步開啟霧炮機(jī)(水壓0.3MPa),噴頭距切割面1.5米。拆除料堆放區(qū)覆蓋防塵網(wǎng)(目徑2mm),每日定時(shí)灑水(4次/日)。運(yùn)輸車輛出場前經(jīng)自動沖洗平臺(壓力0.8MPa),車身無泥漬方可駛離。
4.3.2噪聲防治管理
選用低噪聲設(shè)備(破碎錘噪聲≤85dB),設(shè)置移動式隔音屏(降噪15dB)。禁止夜間22:00-6:00高噪聲作業(yè),特殊情況需辦理夜間施工許可。在居民區(qū)(K0+500西側(cè))設(shè)置噪聲監(jiān)測點(diǎn),實(shí)時(shí)顯示分貝值。
4.3.3廢水廢料處置
沖洗廢水經(jīng)三級沉淀池(停留時(shí)間≥2小時(shí))處理后排放,PH值控制在6-9。廢棄切割片分類存放(金屬與非金屬分開),每月交由資質(zhì)單位回收。拆除料運(yùn)輸采用GPS定位,棄渣場每日覆蓋,防止揚(yáng)塵擴(kuò)散。
4.4應(yīng)急管理機(jī)制
4.4.1應(yīng)急預(yù)案編制
編制《管線破損專項(xiàng)預(yù)案》《暴雨應(yīng)急響應(yīng)》等6項(xiàng)預(yù)案。明確管線泄漏時(shí)立即關(guān)閉上游閥門(3分鐘內(nèi)),疏散周邊50米人員;暴雨預(yù)警時(shí)啟動抽水泵(流量50m3/h),基坑積水超30cm停工撤離。
4.4.2應(yīng)急物資儲備
現(xiàn)場設(shè)置專用應(yīng)急庫,儲備:滅火器(ABC干粉型,10具)、吸油棉(50kg)、防汛沙袋(500袋)、應(yīng)急照明(36V,20套)。每季度檢查物資有效期,呼吸器壓力表每月校準(zhǔn)。
4.4.3應(yīng)急演練實(shí)施
每月開展1次實(shí)戰(zhàn)演練,如"管線泄漏處置":發(fā)現(xiàn)壓力驟降→立即停機(jī)→開挖暴露管線→專業(yè)隊(duì)伍搶修。演練后評估響應(yīng)時(shí)間(目標(biāo)≤15分鐘),優(yōu)化流程并記錄存檔。
五、施工進(jìn)度計(jì)劃
5.1總體進(jìn)度目標(biāo)
5.1.1工期節(jié)點(diǎn)設(shè)定
項(xiàng)目總工期為45日歷天,分三個(gè)階段:準(zhǔn)備階段5天(含管線探測、交通導(dǎo)行設(shè)施搭設(shè)),主體施工35天(切割拆除28天,基底清理7天),收尾階段5天(場地恢復(fù)、驗(yàn)收)。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)為第15天完成K0+500至K1+200段切割,第30天完成全部拆除作業(yè)。
5.1.2進(jìn)度分解細(xì)化
將950米切割線劃分為12個(gè)作業(yè)段,每段平均79米。采用流水作業(yè)法:切割組完成一段后立即移交拆除組,實(shí)現(xiàn)日循環(huán)。每日計(jì)劃完成切割80米、拆除60平方米,遇雨順延至次日補(bǔ)工。
5.1.3進(jìn)度風(fēng)險(xiǎn)預(yù)判
預(yù)估主要延誤因素:地下管線沖突(風(fēng)險(xiǎn)概率20%)、突發(fā)降雨(概率30%)、交通疏導(dǎo)不暢(概率15%)。針對管線區(qū)域預(yù)留3天緩沖期,雨季施工增加2天機(jī)動時(shí)間。
5.2進(jìn)度控制方法
5.2.1橫道圖動態(tài)跟蹤
繪制帶時(shí)間坐標(biāo)的橫道圖,標(biāo)注切割、拆除、清理三道工序的起止時(shí)間。每周五更新實(shí)際進(jìn)度,滯后工序用紅色標(biāo)識。例如第12天切割組僅完成650米(滯后50米),立即增加1臺切割機(jī)投入。
5.2.2日調(diào)度會議制度
每日7:30召開15分鐘晨會,通報(bào)前日完成量(如切割75米/拆除55平方米)、當(dāng)日計(jì)劃及問題協(xié)調(diào)。第18天發(fā)現(xiàn)K1+800段電力電纜位置與圖紙不符,立即暫停該區(qū)域作業(yè),協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)院2小時(shí)內(nèi)出具變更方案。
5.2.3進(jìn)度預(yù)警機(jī)制
設(shè)置三級預(yù)警:黃色(滯后≤3天)、橙色(滯后4-7天)、紅色(滯后>7天)。第25天拆除進(jìn)度滯后5天(完成量僅60%),啟動橙色預(yù)警:增派拆除組至10人,延長晚間作業(yè)至20:00,周末不休工。
5.3資源調(diào)配計(jì)劃
5.3.1人員動態(tài)配置
切割組按2臺設(shè)備/組配置,前期4組(16人)作業(yè),第15日后保留3組(12人)。拆除組前期8人,第20日增至12人(增加2臺破碎錘)。管線保護(hù)組全程3人,夜間配備1名值班員。
5.3.2設(shè)備周轉(zhuǎn)安排
4臺切割機(jī)分兩組輪班作業(yè)(6:00-14:00,14:00-22:00),每臺設(shè)備日切割效率20米。破碎錘2臺固定作業(yè),風(fēng)鎬4臺隨拆除進(jìn)度轉(zhuǎn)移。備用發(fā)電機(jī)每周啟動1次,確保突發(fā)停電時(shí)無縫切換。
5.3.3材料供應(yīng)保障
切割片按日消耗量20片儲備,每周二、五下午補(bǔ)充。防塵土工布按200平方米/日消耗量準(zhǔn)備,供應(yīng)商承諾2小時(shí)到場。運(yùn)輸車輛15輛固定調(diào)配,每車日均往返3趟,棄渣場每日19:00前清場。
5.4進(jìn)度保障措施
5.4.1技術(shù)提效方案
推廣"雙人切割法":1人操作切割機(jī),1人同步清理碎料,提升效率15%。交叉口處采用預(yù)制弧形切割導(dǎo)軌,減少曲線切割時(shí)間(單點(diǎn)作業(yè)從90分鐘縮短至60分鐘)。
5.4.2天氣應(yīng)對策略
氣象預(yù)警啟動流程:小雨時(shí)覆蓋防雨布繼續(xù)作業(yè),中雨時(shí)暫停切割但進(jìn)行拆除,大雨時(shí)全面停工。儲備10套防雨棚(每棚覆蓋30米),暴雨預(yù)警前2小時(shí)完成設(shè)備轉(zhuǎn)移。
5.4.3交通協(xié)調(diào)保障
與交管部門建立24小時(shí)聯(lián)絡(luò)機(jī)制,突發(fā)擁堵時(shí)立即調(diào)整導(dǎo)行方案。第32日因交通事故導(dǎo)致西半幅車流激增,臨時(shí)封閉K1+800至K2+050段施工,優(yōu)先完成東側(cè)拆除任務(wù),確保整體進(jìn)度不受影響。
六、驗(yàn)收與交付
6.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序
6.1.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收
切割拆除工程劃分為切割精度、拆除基底、環(huán)保措施三個(gè)分項(xiàng)。切割精度驗(yàn)收采用激光測距儀檢測,每100米抽查5點(diǎn),直線度偏差≤5mm/10m,垂直度偏差≤3°。拆除基底驗(yàn)收用3米直尺檢測平整度,間隙≤10mm,標(biāo)高用水準(zhǔn)儀復(fù)測,允許偏差±1cm。環(huán)保措施驗(yàn)收重點(diǎn)檢查粉塵濃度(便攜式檢測儀≤10mg/m3)和廢水PH值(6-9)。
6.1.2隱蔽工程驗(yàn)收
管線保護(hù)區(qū)域隱蔽前組織聯(lián)合驗(yàn)收,設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工三方共同到場。管線周邊50cm范圍人工鑿除后,采用內(nèi)窺鏡檢查管線完整性,無裂縫、變形。保留結(jié)構(gòu)基層采用回彈儀檢測強(qiáng)度,≥15MPa。驗(yàn)收合格后簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》,方可進(jìn)行下道工序。
6.1.3竣工驗(yàn)收流程
完成全部拆除作業(yè)后,由施工單位自檢合格,提交《竣工報(bào)告》。監(jiān)理單位組織預(yù)驗(yàn)收,重點(diǎn)核查切割線連續(xù)性、拆除范圍與設(shè)計(jì)一致性。預(yù)驗(yàn)收合格后,建設(shè)單位組織正式驗(yàn)收,驗(yàn)收組沿全線步行檢查,對問題點(diǎn)拍照記錄并限期整改。整改完成后出具《竣工驗(yàn)收報(bào)告》。
6.2資料歸檔管理
6.2.1技術(shù)資料收集
收集并整理施工全過程資料:施工圖紙(含變更單)、測量放樣記錄(切割控制樁坐標(biāo))、材料設(shè)備臺賬(切割片編號、設(shè)備檢測報(bào)告)、工序驗(yàn)收記錄(三級檢查表)。管線探測報(bào)告標(biāo)注實(shí)際位置與設(shè)計(jì)偏差,偏差>10cm的部位附處理方案。
6.2.2質(zhì)量評定資料
編制《單位工程質(zhì)量評定表》,按分項(xiàng)工程統(tǒng)計(jì)合格率(切割精度100%、拆除基底98%
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