臨時(shí)設(shè)施建設(shè)施工組織方案一、編制依據(jù)與工程概況

1.1編制依據(jù)

本方案編制嚴(yán)格遵循國(guó)家現(xiàn)行法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目相關(guān)文件，主要包括：《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范》（GB50720-2011）、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑物技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T188-2009）、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）及《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ146-2013）。同時(shí)，結(jié)合項(xiàng)目施工圖紙、巖土工程勘察報(bào)告、施工總承包合同及建設(shè)單位對(duì)臨時(shí)設(shè)施建設(shè)的具體要求，確保方案的科學(xué)性、合規(guī)性與可實(shí)施性。

1.2工程概況

本項(xiàng)目為XX市XX區(qū)XX地塊商業(yè)綜合開發(fā)項(xiàng)目，位于XX路與XX交叉口，總建筑面積28.5萬平方米，其中地上建筑面積21萬平方米，地下建筑面積7.5萬平方米。項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容包括1棟18層辦公樓、2棟25層住宅樓及3層商業(yè)裙房，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)。臨時(shí)設(shè)施建設(shè)范圍為項(xiàng)目紅線內(nèi)指定區(qū)域，總占地面積約1.2萬平方米，服務(wù)于施工全過程，預(yù)計(jì)使用周期為24個(gè)月。

1.3現(xiàn)場(chǎng)條件分析

1.3.1地理位置：場(chǎng)地位于城市建成區(qū)邊緣，東臨市政道路XX路，南接既有住宅小區(qū)，西靠規(guī)劃綠化帶，北為待開發(fā)用地，交通便利，但需考慮施工期間對(duì)周邊交通及居民的影響。

1.3.2地形地貌：場(chǎng)地地勢(shì)較為平坦，自然地面標(biāo)高介于48.50-49.20米之間，地表植被主要為雜草及少量喬木，無不良地質(zhì)現(xiàn)象，適合臨時(shí)設(shè)施布置。

1.3.3氣候條件：項(xiàng)目所在地屬亞熱帶季風(fēng)氣候，年平均氣溫16.8℃，極端最高氣溫41.2℃，極端最低氣溫-9.8℃，年降水量約1200mm，降水集中在6-8月，需重點(diǎn)考慮雨季施工防汛措施。

1.3.4周邊環(huán)境：場(chǎng)地東側(cè)市政道路下方有DN300給水管道及10kV電力電纜，南側(cè)小區(qū)地下有燃?xì)夤艿?，施工前需完成管線探測(cè)與保護(hù)方案，避免破壞。

1.4主要工程量統(tǒng)計(jì)

臨時(shí)設(shè)施建設(shè)主要包括以下內(nèi)容：

（1）辦公區(qū)：彩鋼板活動(dòng)房12間，建筑面積360平方米，含辦公室、會(huì)議室、資料室等；

（2）生活區(qū)：彩鋼板宿舍30間，建筑面積900平方米，食堂120平方米，衛(wèi)生間60平方米，淋浴間40平方米；

（3）生產(chǎn)區(qū)：鋼筋加工棚300平方米，木工加工棚200平方米，材料堆場(chǎng)1500平方米（含鋼筋堆場(chǎng)、模板堆場(chǎng)、砂石堆場(chǎng)等），混凝土攪拌站場(chǎng)地500平方米；

（4）臨時(shí)道路：場(chǎng)區(qū)內(nèi)主干道采用C25混凝土硬化，厚度200mm，寬度6米，總長(zhǎng)度800米；次干道寬度4米，長(zhǎng)度600米；

（5）臨時(shí)水電：臨時(shí)用電從東側(cè)市政電網(wǎng)引入，設(shè)置1臺(tái)630kVA變壓器，配電房面積30平方米；臨時(shí)用水接駁DN100市政給水管道，設(shè)置蓄水池（容積200立方米）及加壓水泵房；

（6）圍擋：采用裝配式彩鋼板圍擋，高度2.5米，總長(zhǎng)度1200米，設(shè)置封閉管理出入口3處。

二、施工總體部署與資源配置

2.1施工分區(qū)規(guī)劃

2.1.1功能分區(qū)邏輯

根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)地形條件及施工需求，臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地劃分為四大功能分區(qū)，遵循“生產(chǎn)與生活分離、辦公與作業(yè)隔離、危險(xiǎn)區(qū)與安全區(qū)分設(shè)”的原則。辦公區(qū)位于場(chǎng)地西南側(cè)，緊鄰西側(cè)規(guī)劃綠化帶，遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)噪音源，占地面積1200平方米，設(shè)置12間彩鋼板辦公室及1間會(huì)議室，滿足項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)辦公需求；生活區(qū)位于場(chǎng)地東南側(cè)，靠近南側(cè)既有小區(qū)出入口，占地面積2000平方米，包含30間宿舍、1間食堂及配套衛(wèi)生設(shè)施，方便工人生活起居；生產(chǎn)區(qū)位于場(chǎng)地北側(cè)，靠近材料堆場(chǎng)及施工主干道，占地面積3000平方米，布置鋼筋加工棚、木工加工棚及混凝土攪拌站等生產(chǎn)設(shè)施；臨時(shí)水電及倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)位于場(chǎng)地中央，占地面積1800平方米，設(shè)置配電房、蓄水池及材料臨時(shí)堆場(chǎng)，確保水電供應(yīng)及材料存儲(chǔ)便利。

2.1.2分區(qū)細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)

辦公區(qū)采用單層彩鋼板房，基礎(chǔ)為C20混凝土條形基礎(chǔ)，地面鋪設(shè)地磚，墻面刷白色乳膠漆，辦公室內(nèi)配置辦公桌椅、空調(diào)及網(wǎng)絡(luò)接口，會(huì)議室配備投影儀及音響設(shè)備，滿足項(xiàng)目會(huì)議及接待需求。生活區(qū)宿舍采用雙層彩鋼板房，每間宿舍面積30平方米，容納8人居住，配備獨(dú)立衣柜及空調(diào)；食堂設(shè)置獨(dú)立排煙系統(tǒng)，地面為防滑瓷磚，墻面貼瓷磚至吊頂，配備消毒柜及冰箱；衛(wèi)生間及淋浴間采用水沖式，地面鋪設(shè)防滑地磚，墻面貼瓷磚，設(shè)置太陽(yáng)能熱水器，滿足熱水供應(yīng)。生產(chǎn)區(qū)鋼筋加工棚采用鋼結(jié)構(gòu)骨架，頂部覆蓋彩鋼板，地面為C20混凝土硬化，厚度200mm，設(shè)置鋼筋原材料區(qū)、加工區(qū)及成品區(qū)，配備鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)及彎曲機(jī)；木工加工棚同樣采用鋼結(jié)構(gòu)，設(shè)置模板堆放區(qū)、加工區(qū)及廢料收集區(qū)，配備電鋸、壓刨機(jī)等設(shè)備；混凝土攪拌站場(chǎng)地硬化厚度300mm，設(shè)置排水溝及沉淀池，配備HZS50型混凝土攪拌機(jī)，確?；炷凉?yīng)能力。

2.1.3分區(qū)隔離措施

各功能區(qū)間設(shè)置2米高彩鋼板隔離帶，隔離帶底部設(shè)置500mm高防鼠擋板，防止鼠類進(jìn)入辦公及生活區(qū)；生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)間設(shè)置消防通道，寬度不小于4米，采用C20混凝土硬化，兩側(cè)設(shè)置消防栓，間距不大于120米；臨時(shí)材料堆場(chǎng)與加工區(qū)間設(shè)置1.5米高防護(hù)網(wǎng)，防止材料散落；辦公區(qū)及生活區(qū)設(shè)置封閉式大門，配備門禁系統(tǒng)，實(shí)行刷卡進(jìn)出管理，確保人員及物資安全。

2.2施工順序安排

2.2.1前期準(zhǔn)備階段

施工前完成場(chǎng)地平整及測(cè)量放線工作，根據(jù)場(chǎng)地地形標(biāo)高（48.50-49.20米）進(jìn)行土方平衡計(jì)算，采用機(jī)械平整（挖掘機(jī)+推土機(jī)）及人工修邊相結(jié)合的方式，確保場(chǎng)地標(biāo)高偏差不超過±50mm；同時(shí)完成地下管線探測(cè)，東側(cè)市政道路下方DN300給水管道及10kV電力電纜采用人工探溝方式定位，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，避免施工破壞；辦理臨時(shí)用電、用水手續(xù)，與供電部門簽訂臨時(shí)用電合同，確定變壓器安裝位置及線路走向；與城管部門溝通，辦理臨時(shí)圍擋及施工許可證手續(xù)，確保施工合規(guī)。

2.2.2臨時(shí)水電施工階段

臨時(shí)水電施工遵循“先地下、后地上，先主干、后支線”的原則。首先進(jìn)行臨時(shí)用電施工：從東側(cè)市政電網(wǎng)引入10kV高壓線，設(shè)置1臺(tái)630kVA變壓器（位于場(chǎng)地中央配電房），變壓器低壓側(cè)采用TN-S系統(tǒng)配電，設(shè)置總配電箱（一級(jí)配電），然后分出3路支線至辦公區(qū)、生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)（二級(jí)配電），二級(jí)配電箱再分至各用電設(shè)備（三級(jí)配電），配電箱采用防雨型，設(shè)置接地裝置，接地電阻不大于4Ω；臨時(shí)用水施工：接駁南側(cè)市政DN100給水管道，設(shè)置水表井，然后敷設(shè)DN80主管路至場(chǎng)地中央蓄水池（容積200立方米，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)），蓄水池配備加壓水泵（2臺(tái)，1用1備），水泵出水管采用DN70支路分別至辦公區(qū)、生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)，支路埋地深度不小于0.8米，采用PE管，閥門井設(shè)置在支路起點(diǎn)及終點(diǎn)，便于檢修。

2.2.3臨時(shí)設(shè)施搭建階段

臨時(shí)設(shè)施搭建遵循“先基礎(chǔ)、后主體，先框架、后圍護(hù)”的原則。首先進(jìn)行辦公區(qū)及生活區(qū)基礎(chǔ)施工：采用C20混凝土條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)寬度500mm，高度300mm，埋深不小于500mm，基礎(chǔ)施工完成后進(jìn)行彩鋼板房安裝，彩鋼板采用75mm厚巖棉夾芯板，安裝完成后進(jìn)行室內(nèi)裝修（吊頂、地面、門窗）；然后進(jìn)行生產(chǎn)區(qū)設(shè)施搭建：鋼筋加工棚及木工加工棚采用鋼結(jié)構(gòu)骨架（H型鋼立柱，C型鋼檁條），頂部覆蓋彩鋼板，地面硬化完成后設(shè)置設(shè)備基礎(chǔ)（如鋼筋切斷機(jī)基礎(chǔ)采用C25混凝土，尺寸1000mm×1000mm×500mm）；混凝土攪拌站場(chǎng)地硬化完成后安裝攪拌機(jī)及配料機(jī)，設(shè)置排水溝（寬度300mm，深度400mm，坡度1%），排水溝接入沉淀池（容積10立方米），沉淀池定期清理，防止廢水污染；最后進(jìn)行臨時(shí)道路及圍擋施工：場(chǎng)區(qū)內(nèi)主干道采用C25混凝土硬化，厚度200mm，寬度6米，路基采用級(jí)配砂礫，壓實(shí)度不小于93%，次干道寬度4米，硬化方式與主干道相同；圍擋采用裝配式彩鋼板圍擋，基礎(chǔ)為C20混凝土條形基礎(chǔ)（寬度300mm，高度300mm），圍擋高度2.5米，彩鋼板采用50mm厚聚苯乙烯夾芯板，圍擋每3米設(shè)置一根立柱（采用100mm×100mm方鋼），圍擋設(shè)置封閉式大門（3處，位于場(chǎng)地南側(cè)、東側(cè)及北側(cè)），大門采用電動(dòng)伸縮門，配備門禁系統(tǒng)及監(jiān)控設(shè)備。

2.2.4驗(yàn)收交付階段

臨時(shí)設(shè)施搭建完成后，分階段進(jìn)行驗(yàn)收。臨時(shí)用電驗(yàn)收：由專業(yè)電工進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試（相線與零線、相線與地線之間的絕緣電阻不大于0.5MΩ），漏電保護(hù)器動(dòng)作電流測(cè)試（不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s），然后由供電部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，出具《臨時(shí)用電驗(yàn)收合格證》；臨時(shí)用水驗(yàn)收：進(jìn)行管道壓力測(cè)試（試驗(yàn)壓力不小于0.6MPa，保持30分鐘無滲漏），然后由供水部門進(jìn)行驗(yàn)收，出具《臨時(shí)用水驗(yàn)收合格證》；臨時(shí)設(shè)施驗(yàn)收：由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員及安全員聯(lián)合檢查，辦公區(qū)及生活區(qū)的彩鋼板房垂直度偏差不大于5mm，門窗安裝牢固，無滲漏；生產(chǎn)區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)加工棚垂直度偏差不大于10mm，設(shè)備基礎(chǔ)尺寸偏差不大于10mm；臨時(shí)道路的混凝土路面平整度偏差不大于5mm（用3米靠尺檢查）；圍擋的垂直度偏差不大于8mm，無破損，封閉管理到位。驗(yàn)收合格后，辦理臨時(shí)設(shè)施交付手續(xù)，正式投入使用。

2.3關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制

2.3.1臨時(shí)用電安全節(jié)點(diǎn)

臨時(shí)用電是臨時(shí)設(shè)施施工的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，必須嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）。變壓器安裝由專業(yè)電工進(jìn)行，變壓器周圍設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2米），懸掛“高壓危險(xiǎn)”警示標(biāo)識(shí)；配電箱安裝位置應(yīng)干燥、通風(fēng)，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，配電箱門應(yīng)設(shè)置鎖具，由專人負(fù)責(zé)管理；電纜線路應(yīng)采用埋地或架空方式，埋地電纜應(yīng)穿鋼管保護(hù)（埋深不小于0.8米），架空電纜應(yīng)架設(shè)在電桿上（高度不小于2.5米），禁止電纜沿地面明敷；用電設(shè)備應(yīng)實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制度，禁止一閘多機(jī)；定期對(duì)臨時(shí)用電系統(tǒng)進(jìn)行檢查（每周1次），重點(diǎn)檢查電纜絕緣、配電箱接地、漏電保護(hù)器動(dòng)作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

2.3.2臨時(shí)消防節(jié)點(diǎn)

臨時(shí)消防是確保臨時(shí)設(shè)施安全的重要節(jié)點(diǎn)，必須符合《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范》（GB50720-2011）。辦公區(qū)及生活區(qū)每100平方米設(shè)置2具8kg干粉滅火器，滅火器應(yīng)放置在明顯位置，標(biāo)識(shí)清晰；生產(chǎn)區(qū)每200平方米設(shè)置4具8kg干粉滅火器，鋼筋加工棚及木工加工棚應(yīng)設(shè)置消防砂池（容積2立方米）及消防鍬；消防通道應(yīng)保持暢通，寬度不小于3米，禁止占用消防通道堆放材料；定期組織消防演練（每月1次），提高工人消防意識(shí)及滅火技能；消防設(shè)施應(yīng)定期檢查（每月1次），確保滅火器壓力正常、消防砂池充足、消防通道暢通。

2.3.3雨季施工節(jié)點(diǎn)

項(xiàng)目所在地雨季（6-8月）降水量集中，必須做好雨季施工措施。場(chǎng)地平整時(shí)，應(yīng)設(shè)置排水坡度（不小于1%），排水溝接入市政雨水管網(wǎng)；臨時(shí)道路兩側(cè)設(shè)置排水溝（寬度300mm，深度400mm），坡度1%，確保雨水及時(shí)排出；生產(chǎn)區(qū)材料堆場(chǎng)應(yīng)設(shè)置防雨棚（采用彩鋼板，高度不小于3米），材料底部墊高（不小于200mm），防止材料受潮；臨時(shí)用電設(shè)施應(yīng)采取防雨措施，配電箱應(yīng)設(shè)置防雨棚，電纜接頭應(yīng)采用防水膠帶包裹；雨季施工前，應(yīng)檢查排水系統(tǒng)、防雨設(shè)施及臨時(shí)用電安全，確保雨季施工順利進(jìn)行。

2.3.4環(huán)保節(jié)點(diǎn)

臨時(shí)設(shè)施施工必須符合環(huán)保要求，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。生活區(qū)污水應(yīng)經(jīng)過化糞池處理（容積50立方米），化糞池應(yīng)定期清理（每季度1次），處理后的污水應(yīng)排入市政污水管網(wǎng)；生產(chǎn)區(qū)廢水（如混凝土攪拌站廢水）應(yīng)經(jīng)過沉淀池處理（容積10立方米），沉淀后的清水可用于場(chǎng)地灑水或車輛沖洗，沉淀池污泥應(yīng)定期清理（每月1次），禁止隨意排放；材料堆場(chǎng)應(yīng)覆蓋防塵網(wǎng)（密度不小于200g/m2），減少揚(yáng)塵；臨時(shí)道路應(yīng)定期灑水（每天2次），減少揚(yáng)塵；施工垃圾應(yīng)分類收集（可回收垃圾、不可回收垃圾、有害垃圾），定期清運(yùn)至指定垃圾處理場(chǎng)，禁止隨意傾倒。

三、主要施工方法與技術(shù)措施

3.1臨時(shí)設(shè)施基礎(chǔ)施工

3.1.1地基處理技術(shù)

場(chǎng)地自然地面標(biāo)高介于48.50-49.20米，存在局部松軟土層。采用級(jí)配砂礫換填法處理，換填深度800mm，分層鋪設(shè)每層厚度300mm，采用20噸振動(dòng)壓路機(jī)碾壓3遍，壓實(shí)度不小于93%。換填范圍包括辦公區(qū)、生活區(qū)所有建筑基礎(chǔ)及生產(chǎn)區(qū)加工棚基礎(chǔ)。對(duì)于靠近東側(cè)市政道路區(qū)域，因地下存在DN300給水管道，采用人工開挖探溝至管道兩側(cè)1米范圍，管道周邊300mm寬范圍采用C15素混凝土回填，確保管道安全。

3.1.2混凝土基礎(chǔ)施工

辦公區(qū)及生活區(qū)彩鋼板房采用C20混凝土條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)寬度500mm，高度300mm，埋深500mm?；A(chǔ)模板采用組合鋼模板，支撐系統(tǒng)采用Φ48mm鋼管腳手架，間距1.2米?；炷翝仓捎梅謱硬剂希繉雍穸炔怀^500mm，插入式振動(dòng)器振搗，振搗點(diǎn)間距500mm，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿無氣泡為準(zhǔn)。澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。

3.1.3鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工

鋼筋加工棚及木工加工棚采用H型鋼獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸1200mm×1200mm×600mm。鋼筋綁扎前進(jìn)行除銹處理，采用Φ12mm雙向雙層鋼筋網(wǎng)，間距150mm。預(yù)埋地腳螺栓采用M24不銹鋼螺栓，定位偏差控制在±2mm內(nèi)。混凝土采用C30早強(qiáng)型，摻加8%膨脹劑，澆筑時(shí)預(yù)埋件水平度偏差不大于1mm。

3.2主體結(jié)構(gòu)施工

3.2.1彩鋼板房安裝工藝

辦公區(qū)及生活區(qū)彩鋼板采用75mm厚巖棉夾芯板，屋面坡度設(shè)計(jì)為3%。安裝順序遵循“先立柱后墻體，先屋面后墻面”原則。立柱采用C型鋼檁條，間距1.8米，與預(yù)埋螺栓采用M12不銹鋼螺栓連接。屋面檁條安裝完成后鋪設(shè)屋面板，板縫采用丁基膠帶密封，屋脊處設(shè)置高度300mm的通風(fēng)脊瓦。墻體板采用自攻螺釘固定，螺釘間距300mm，螺釘頭采用防水帽密封。外墻轉(zhuǎn)角處采用專用角鋁包邊，防止雨水滲漏。

3.2.2鋼結(jié)構(gòu)加工棚搭設(shè)

生產(chǎn)區(qū)加工棚采用門式鋼架結(jié)構(gòu)，跨度12米，柱距6米。鋼架采用Q235B型鋼，立柱為HN300×150×6.5×9mm，屋面斜梁為HN250×125×6×9mm。鋼架安裝采用25噸汽車吊吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在鋼架1/3高度處，吊裝時(shí)采用臨時(shí)纜風(fēng)繩固定。屋面檁條采用C型鋼C250×75×20×3mm，間距1.5米，與鋼架采用螺栓連接。屋面采用0.6mm厚彩鋼板，板下鋪設(shè)50mm玻璃棉保溫層。

3.2.3混凝土攪拌站施工

攪拌站基礎(chǔ)采用C30鋼筋混凝土，厚度300mm，配筋雙層Φ14mm@150mm鋼筋網(wǎng)?；A(chǔ)四周設(shè)置排水溝，溝寬300mm，深400mm，坡度1%，接入沉淀池。攪拌機(jī)基礎(chǔ)預(yù)留地腳螺栓孔，孔徑比螺栓直徑大20mm，深度500mm。設(shè)備安裝時(shí)采用水平儀找平，水平度偏差不大于0.5mm/m。配料機(jī)軌道采用43kg/m鋼軌，軌距偏差控制在±2mm內(nèi)。

3.3臨時(shí)道路與場(chǎng)地硬化

3.3.1道路結(jié)構(gòu)層施工

場(chǎng)區(qū)內(nèi)主干道采用C25混凝土硬化，厚度200mm，路基采用級(jí)配砂礫，壓實(shí)度不小于93%。施工流程為：路基碾壓→200mm厚級(jí)配砂礫攤鋪→輕型壓路機(jī)初壓→200mm厚C25混凝土澆筑→振動(dòng)梁找平→抹面機(jī)收光→土工布覆蓋養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓r(shí)設(shè)置脹縫，間距6米，縫寬20mm，采用瀝青木板填塞。脹縫傳力桿采用Φ25mm螺紋鋼，長(zhǎng)700mm，間距300mm。

3.3.2材料堆場(chǎng)硬化處理

鋼筋堆場(chǎng)及模板堆場(chǎng)采用150mm厚C20混凝土硬化，面層設(shè)置5%排水坡度。砂石堆場(chǎng)采用200mm厚碎石墊層+100mm厚C15混凝土，面層設(shè)置10%排水坡度。硬化區(qū)域四周設(shè)置磚砌排水溝，溝寬300mm，深400mm，每隔20米設(shè)置沉沙井。材料堆放區(qū)采用200mm高磚垛，底部鋪設(shè)防潮墊，防止材料受潮。

3.3.3場(chǎng)地排水系統(tǒng)

場(chǎng)地排水采用明溝與暗管結(jié)合方式。主干道兩側(cè)設(shè)置300mm×400mm磚砌排水溝，溝壁采用MU10磚，M7.5砂漿砌筑，溝底1%坡度接入市政雨水管網(wǎng)。生產(chǎn)區(qū)設(shè)置DN300混凝土排水管，埋深1.2米，每隔30米設(shè)置檢查井。排水系統(tǒng)坡度控制：主干道1%，次干道1.5%，材料堆場(chǎng)2%，確保雨水快速排出。

3.4臨時(shí)水電系統(tǒng)安裝

3.4.1臨時(shí)用電系統(tǒng)

從東側(cè)市政電網(wǎng)引入10kV高壓線，采用電纜直埋方式，埋深0.8米，穿DN100鍍鋅鋼管保護(hù)。設(shè)置630kVA箱式變壓器，安裝高度2.5米，周圍設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿。低壓配電采用TN-S系統(tǒng)，總配電箱設(shè)置在場(chǎng)地中央，分出三路支線至各區(qū)域。支線采用VV22-1kV電纜，埋地敷設(shè)深度0.6米，過路處穿鋼管保護(hù)。三級(jí)配電箱實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1秒。

3.4.2臨時(shí)用水系統(tǒng)

從南側(cè)市政DN100給水管道接駁，設(shè)置水表井及止回閥。主管路采用DN80PE管，埋深0.8米，分至各區(qū)域。生活區(qū)設(shè)置200立方米鋼筋混凝土蓄水池，池壁厚200mm，防水等級(jí)P6。加壓泵采用兩臺(tái)IS65-50-160型，一用一備，揚(yáng)程32米。生活區(qū)支路采用DN50PPR管，熱水管采用聚氨酯保溫層，厚度30mm。生產(chǎn)區(qū)設(shè)置DN65消防管道，每120米設(shè)置地上式消防栓，配備25米水帶及19mm水槍。

3.4.3節(jié)能節(jié)水措施

辦公區(qū)照明采用LED節(jié)能燈具，功率密度不大于7W/m2。生活區(qū)宿舍安裝限流控制器，單間功率不超過2000W。生產(chǎn)區(qū)設(shè)備采用變頻控制，如混凝土攪拌機(jī)電機(jī)功率隨負(fù)載自動(dòng)調(diào)節(jié)。用水器具均采用節(jié)水型，水龍頭流量控制在6L/min以下。雨水收集系統(tǒng)收集屋面雨水，經(jīng)沉淀池處理后用于場(chǎng)地灑水及車輛沖洗，年節(jié)約用水約3000立方米。

3.5圍擋與封閉管理

3.5.1圍擋結(jié)構(gòu)施工

采用2.5米高裝配式彩鋼板圍擋，基礎(chǔ)為C20混凝土條形基礎(chǔ)，寬300mm，高300mm。立柱采用100mm×100mm方鋼，間距3米，埋深600mm。圍擋板采用50mm厚聚苯乙烯夾芯板，自攻螺釘固定，螺釘間距300mm。圍擋頂部設(shè)置壓型鋼板封邊，底部設(shè)置300mm高擋板，防止雨水倒灌。圍擋每6米設(shè)置警示燈，采用太陽(yáng)能供電。

3.5.2大門與門禁系統(tǒng)

場(chǎng)地設(shè)置三處封閉式大門，位于南側(cè)、東側(cè)及北側(cè)。大門采用電動(dòng)伸縮門，寬度6米，高度2.2米，配備防撞裝置。門禁系統(tǒng)采用人臉識(shí)別+IC卡雙重驗(yàn)證，記錄人員進(jìn)出時(shí)間。大門內(nèi)側(cè)設(shè)置值班室，面積12平方米，配備監(jiān)控設(shè)備及應(yīng)急通訊設(shè)備。材料運(yùn)輸通道設(shè)置車輛沖洗平臺(tái)，配備高壓水槍及沉淀池，防止出場(chǎng)車輛帶泥。

3.5.3安全防護(hù)措施

圍擋外側(cè)設(shè)置“施工重地閑人免進(jìn)”警示牌，間距50米。辦公區(qū)與生產(chǎn)區(qū)間設(shè)置4米寬消防通道，通道兩側(cè)設(shè)置消防栓，間距120米。材料堆場(chǎng)與加工區(qū)間設(shè)置1.5米高防護(hù)網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸50mm×50mm。臨邊防護(hù)采用1.2米高鋼管欄桿，刷紅白相間警示漆。夜間施工區(qū)域設(shè)置碘鎢燈照明，照度不低于50lux。

四、質(zhì)量與安全管理措施

4.1質(zhì)量管理體系

4.1.1質(zhì)量目標(biāo)設(shè)定

項(xiàng)目臨時(shí)設(shè)施建設(shè)質(zhì)量目標(biāo)明確為：所有分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率不低于85%，結(jié)構(gòu)驗(yàn)收一次通過率100%。具體指標(biāo)包括：混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)率100%，鋼結(jié)構(gòu)垂直偏差控制在8mm以內(nèi)，彩鋼板安裝平整度偏差不超過5mm/2m，道路平整度偏差不大于5mm/3m。質(zhì)量目標(biāo)分解至各班組，與績(jī)效考核掛鉤。

4.1.2質(zhì)量責(zé)任制

建立項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)、技術(shù)負(fù)責(zé)人主抓、質(zhì)量員專職檢查的三級(jí)質(zhì)量責(zé)任制。明確各崗位質(zhì)量職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量負(fù)總責(zé)；技術(shù)負(fù)責(zé)人審批施工方案并監(jiān)督執(zhí)行；質(zhì)量員每日巡查并記錄；班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)班組自檢；操作人員嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底。質(zhì)量責(zé)任書簽訂至班組，每周召開質(zhì)量例會(huì)通報(bào)問題。

4.1.3過程控制措施

實(shí)行"三檢制"：班組自檢、互檢、交接檢。隱蔽工程驗(yàn)收前24小時(shí)通知監(jiān)理，地基基礎(chǔ)驗(yàn)收需邀請(qǐng)勘察單位參與。關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)：混凝土澆筑前檢查模板標(biāo)高、鋼筋保護(hù)層厚度；鋼結(jié)構(gòu)安裝后復(fù)測(cè)垂直度；水電安裝后進(jìn)行通水通電試驗(yàn)。采用二維碼技術(shù)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯，每道工序掃碼記錄操作人員、時(shí)間、驗(yàn)收結(jié)果。

4.2安全管理措施

4.2.1安全風(fēng)險(xiǎn)管控

識(shí)別臨時(shí)設(shè)施建設(shè)主要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：高處墜落（彩鋼板安裝）、觸電（臨時(shí)用電）、物體打擊（材料堆放）、機(jī)械傷害（加工設(shè)備）。制定針對(duì)性防控措施：高處作業(yè)設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，作業(yè)人員系掛安全帶；配電箱安裝防雨罩并上鎖；材料堆放高度不超過1.5米，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)；設(shè)備操作實(shí)行持證上崗制度。

4.2.2安全教育培訓(xùn)

實(shí)行三級(jí)安全教育：公司級(jí)培訓(xùn)16課時(shí)，項(xiàng)目級(jí)培訓(xùn)12課時(shí)，班組級(jí)培訓(xùn)8課時(shí)。重點(diǎn)培訓(xùn)內(nèi)容：臨時(shí)用電安全規(guī)范、高處作業(yè)防護(hù)、消防器材使用。特種作業(yè)人員持證上崗，每月組織安全知識(shí)考核，不合格者重新培訓(xùn)。設(shè)置安全體驗(yàn)區(qū)，模擬觸電、墜落等場(chǎng)景，增強(qiáng)安全意識(shí)。

4.2.3現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)

辦公區(qū)與生產(chǎn)區(qū)間設(shè)置4米寬消防通道，保持暢通。加工設(shè)備安裝防護(hù)罩，傳動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。臨邊防護(hù)采用1.2米高鋼管欄桿，刷紅白相間警示漆。腳手架驗(yàn)收合格后方可使用，每日開工前班組長(zhǎng)檢查架體穩(wěn)定性。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置吸煙區(qū)，禁止在非指定區(qū)域吸煙。

4.3環(huán)境保護(hù)措施

4.3.1揚(yáng)塵控制

施工道路每日灑水降塵，配備2臺(tái)霧炮機(jī)。材料堆場(chǎng)覆蓋防塵網(wǎng)，密度不小于200g/m2。土方作業(yè)采用濕法作業(yè)，堆土高度不超過2米。車輛進(jìn)出設(shè)置沖洗平臺(tái)，配備高壓水槍，出場(chǎng)車輛車身清潔。PM2.5監(jiān)測(cè)儀實(shí)時(shí)監(jiān)控，超標(biāo)時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急降塵措施。

4.3.2污水管理

生活區(qū)污水經(jīng)化糞池處理，容積50立方米，定期清掏。生產(chǎn)區(qū)廢水設(shè)置三級(jí)沉淀池，容積15立方米，沉淀后清水用于場(chǎng)地灑水。食堂含油廢水設(shè)置隔油池，定期清理。禁止將污水直接排入市政管網(wǎng)，每月檢測(cè)水質(zhì)達(dá)標(biāo)情況。

4.3.3噪聲控制

高噪聲設(shè)備（切割機(jī)、攪拌機(jī)）設(shè)置隔音棚，采用雙層彩鋼板中間填充吸音棉。合理安排作業(yè)時(shí)間，夜間22:00至次日6:00禁止高噪聲施工。場(chǎng)界噪聲晝間控制在65dB以內(nèi)，夜間控制在55dB以內(nèi)，定期委托第三方檢測(cè)。

4.4應(yīng)急管理措施

4.4.1應(yīng)急預(yù)案體系

編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案4項(xiàng)：觸電事故應(yīng)急預(yù)案、火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案、防汛應(yīng)急預(yù)案、食物中毒應(yīng)急預(yù)案。明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)：總指揮由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，下設(shè)搶險(xiǎn)組、醫(yī)療組、疏散組、后勤組。配備應(yīng)急物資：急救箱2個(gè)、滅火器50具、防汛沙袋500袋、應(yīng)急照明10套。

4.4.2應(yīng)急演練實(shí)施

每季度組織一次綜合演練，每月進(jìn)行專項(xiàng)演練。演練場(chǎng)景包括：宿舍區(qū)火災(zāi)撲救、配電室觸電救援、暴雨積水排水。演練后評(píng)估預(yù)案有效性，修訂完善。建立應(yīng)急通訊錄，明確各應(yīng)急小組聯(lián)系方式，張貼在值班室和施工現(xiàn)場(chǎng)。

4.4.3事故處置流程

發(fā)生事故后立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案：首先切斷危險(xiǎn)源，組織人員疏散，撥打120、119報(bào)警。保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置警戒區(qū)域。項(xiàng)目經(jīng)理1小時(shí)內(nèi)上報(bào)公司安全部，24小時(shí)內(nèi)提交事故報(bào)告。建立事故臺(tái)賬，分析原因，制定整改措施，落實(shí)"四不放過"原則。

4.5文明施工管理

4.5.1現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)準(zhǔn)

施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉管理，設(shè)置"五牌一圖"：工程概況牌、管理人員名單牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖。材料堆放整齊，掛牌標(biāo)識(shí)，注明名稱、規(guī)格、狀態(tài)。建筑垃圾日產(chǎn)日清，分類存放，定期清運(yùn)。

4.5.2生活區(qū)管理

宿舍實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理：每間住宿不超過8人，設(shè)置鞋柜、晾衣架，禁止私拉亂接電線。食堂衛(wèi)生許可證齊全，工作人員持健康證上崗，餐具每日消毒。衛(wèi)生間設(shè)置自動(dòng)沖水裝置，專人每日清掃。生活區(qū)設(shè)置公告欄，張貼作息時(shí)間、衛(wèi)生評(píng)比結(jié)果。

4.5.3社區(qū)協(xié)調(diào)措施

施工前與周邊社區(qū)簽訂文明施工協(xié)議，公示施工時(shí)間、降噪措施。設(shè)置便民服務(wù)點(diǎn)，提供飲用水和休息場(chǎng)所。每月召開社區(qū)協(xié)調(diào)會(huì)，聽取居民意見。重大施工前3天張貼公告，告知居民具體安排。安排專人處理居民投訴，24小時(shí)內(nèi)反饋處理結(jié)果。

五、施工進(jìn)度計(jì)劃與保障措施

5.1總體進(jìn)度安排

5.1.1工期目標(biāo)設(shè)定

臨時(shí)設(shè)施建設(shè)總工期為60日歷天，分三個(gè)階段控制：前期準(zhǔn)備階段10天，主體施工階段35天，驗(yàn)收交付階段15天。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括：臨時(shí)用電驗(yàn)收（第20天）、主體結(jié)構(gòu)封頂（第35天）、消防系統(tǒng)調(diào)試（第45天）、整體竣工驗(yàn)收（第60天）。采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)識(shí)別關(guān)鍵線路，確保資源優(yōu)先配置。

5.1.2分階段進(jìn)度計(jì)劃

前期準(zhǔn)備階段（第1-10天）：完成場(chǎng)地平整、管線探測(cè)、臨水臨電報(bào)裝、材料采購(gòu)。主體施工階段（第11-45天）：分三個(gè)流水段平行作業(yè)，第11-25天完成辦公區(qū)、生活區(qū)基礎(chǔ)及主體搭建；第16-35日推進(jìn)生產(chǎn)區(qū)設(shè)施建設(shè)；第26-45日實(shí)施道路硬化及水電系統(tǒng)安裝。驗(yàn)收交付階段（第46-60天）：分區(qū)域驗(yàn)收、缺陷整改、資料歸檔。

5.1.3進(jìn)度橫道圖編制

采用橫道圖細(xì)化到周：第1周完成測(cè)量放線及場(chǎng)地清表；第2周完成臨時(shí)水電管線預(yù)埋；第3-4周進(jìn)行辦公區(qū)及生活區(qū)基礎(chǔ)施工；第5-7周同步搭建彩鋼板房及鋼結(jié)構(gòu)加工棚；第8-9周實(shí)施混凝土攪拌站及道路硬化；第10周完成圍擋及大門安裝；第11-12周進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試及清理。關(guān)鍵線路上的工序（如變壓器安裝、鋼結(jié)構(gòu)吊裝）設(shè)置浮動(dòng)時(shí)間不超過3天。

5.2資源配置計(jì)劃

5.2.1勞動(dòng)力配置

高峰期投入勞動(dòng)力120人，分四個(gè)專業(yè)班組：土建組40人（含鋼筋工15人、木工15人、混凝土工10人），安裝組30人（電工15人、水暖工10人、設(shè)備安裝工5人），裝飾組20人（彩鋼板安裝工15人、油漆工5人），后勤組30人（材料員10人、保安15人、保潔5人）。實(shí)行兩班倒制，生產(chǎn)區(qū)設(shè)備安裝安排夜間作業(yè)。

5.2.2機(jī)械配置

配備主要機(jī)械設(shè)備：25噸汽車吊1臺(tái)（鋼結(jié)構(gòu)吊裝），HBT60混凝土輸送泵2臺(tái)（道路硬化），200kW發(fā)電機(jī)1臺(tái)（備用），平板振動(dòng)器4臺(tái)，插入式振動(dòng)器8臺(tái)，鋼筋加工機(jī)械套（調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)各2臺(tái)），木工機(jī)械套（圓鋸、壓刨機(jī)各2臺(tái)）。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前完成檢測(cè)并留有備用量，關(guān)鍵設(shè)備備用率不低于20%。

5.2.3材料供應(yīng)計(jì)劃

主材分批進(jìn)場(chǎng)：第1周進(jìn)場(chǎng)鋼材50噸、水泥100噸；第3周進(jìn)場(chǎng)彩鋼板5000平方米、砂石料300立方米；第5周進(jìn)場(chǎng)電纜2000米、給水管800米；第7周進(jìn)場(chǎng)門窗200樘、防水卷材1000平方米。建立材料臺(tái)賬，實(shí)行限額領(lǐng)料制度，周轉(zhuǎn)材料（如模板、腳手架）按1.3倍損耗系數(shù)配置。

5.3進(jìn)度保障措施

5.3.1組織保障

成立進(jìn)度控制小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，下設(shè)三個(gè)控制組：技術(shù)組負(fù)責(zé)方案優(yōu)化，協(xié)調(diào)組處理外部關(guān)系，實(shí)施組監(jiān)督班組落實(shí)。每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)比計(jì)劃與實(shí)際偏差，分析原因并糾偏。建立進(jìn)度預(yù)警機(jī)制，當(dāng)關(guān)鍵工序延誤超過2天時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急程序。

5.3.2技術(shù)保障

采用BIM技術(shù)進(jìn)行管線綜合排布，提前解決碰撞問題。推廣快拆體系，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值50%即可拆模。鋼結(jié)構(gòu)加工采用工廠預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)拼裝工藝，縮短工期30%。應(yīng)用智慧工地系統(tǒng)，通過物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控材料消耗及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)時(shí)調(diào)整資源投入。

5.3.3合同保障

在分包合同中明確工期獎(jiǎng)懲條款：提前1天獎(jiǎng)勵(lì)合同額的0.5%，延誤1天扣0.8%。設(shè)立進(jìn)度保證金，合同額的5%作為履約保證金。材料供應(yīng)合同約定延遲交貨的違約責(zé)任，確保主材供應(yīng)及時(shí)。與市政部門簽訂配合協(xié)議，明確水電接入時(shí)限及責(zé)任劃分。

5.4進(jìn)度動(dòng)態(tài)控制

5.4.1進(jìn)度監(jiān)測(cè)方法

實(shí)行"三量控制"：實(shí)物量（完成工程量）、工時(shí)量（實(shí)際投入工時(shí)）、價(jià)值量（完成產(chǎn)值）。每日收集施工日志，每周統(tǒng)計(jì)進(jìn)度報(bào)表，關(guān)鍵工序采用影像資料留存。設(shè)置進(jìn)度看板，標(biāo)注計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度對(duì)比色塊，直觀顯示延誤情況。

5.4.2偏差分析技術(shù)

當(dāng)進(jìn)度偏差超過5%時(shí)，采用贏得值法分析：計(jì)算進(jìn)度偏差（SV=BCWP-BCWS）和進(jìn)度績(jī)效指數(shù)（SPI=BCWP/BCWS）。若SPI<0.9，啟動(dòng)糾偏措施：增加資源投入（如增加班組、延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間）、調(diào)整施工邏輯（如改變流水段劃分）、優(yōu)化工藝（如改用預(yù)制構(gòu)件）。

5.4.3動(dòng)態(tài)調(diào)整機(jī)制

建立三級(jí)調(diào)整權(quán)限：項(xiàng)目經(jīng)理可調(diào)整7天內(nèi)非關(guān)鍵線路工序；技術(shù)總監(jiān)可審批15天內(nèi)的進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整；超過15天的調(diào)整需報(bào)公司工程部審批。調(diào)整后重新計(jì)算關(guān)鍵線路，更新資源需求計(jì)劃，確保后續(xù)工序不受影響。

5.5風(fēng)險(xiǎn)預(yù)案與應(yīng)對(duì)

5.5.1進(jìn)度風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別

識(shí)別五大風(fēng)險(xiǎn)：政策風(fēng)險(xiǎn)（如臨時(shí)用電審批延遲）、自然風(fēng)險(xiǎn)（連續(xù)降雨超過3天）、技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)（鋼結(jié)構(gòu)安裝精度不達(dá)標(biāo)）、資源風(fēng)險(xiǎn)（材料價(jià)格上漲導(dǎo)致供應(yīng)延遲）、管理風(fēng)險(xiǎn)（班組人員流失）。采用專家打分法評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，其中自然風(fēng)險(xiǎn)和管理風(fēng)險(xiǎn)為高風(fēng)險(xiǎn)。

5.5.2應(yīng)對(duì)措施制定

針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)制定專項(xiàng)預(yù)案：自然風(fēng)險(xiǎn)配備2臺(tái)抽水泵（流量100m3/h），設(shè)置擋水墻（高度0.5米）；管理風(fēng)險(xiǎn)實(shí)行"師徒制"帶班，儲(chǔ)備10%的應(yīng)急勞動(dòng)力。建立風(fēng)險(xiǎn)儲(chǔ)備金，按合同額的3%計(jì)提，用于應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

5.5.3預(yù)案演練機(jī)制

每月組織一次進(jìn)度風(fēng)險(xiǎn)演練，模擬場(chǎng)景包括：暴雨導(dǎo)致道路中斷、材料供應(yīng)商破產(chǎn)、關(guān)鍵工種罷工。演練后評(píng)估預(yù)案有效性，重點(diǎn)檢驗(yàn)應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間（不超過30分鐘）和資源調(diào)配能力。建立風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警指標(biāo)，如連續(xù)降雨量超過50mm即啟動(dòng)防汛預(yù)案。

六、施工驗(yàn)收與交付管理

6.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)體系

6.1.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

臨時(shí)設(shè)施分項(xiàng)工程驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300）及專項(xiàng)規(guī)范。混凝土強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn)，C20混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)值的90%，C30混凝土不低于95%；鋼結(jié)構(gòu)垂直度偏差控制在8mm以內(nèi)，焊縫按二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)100%超聲波探傷；彩鋼板安裝平整度偏差不超過5mm/2m，板縫密封膠連續(xù)飽滿。道路混凝土路面平整度用3m靠尺檢測(cè)，空鼓率不大于3%。

6.1.2系統(tǒng)功能驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

臨時(shí)用電系統(tǒng)采用500V兆歐表測(cè)試，相零間絕緣電阻不小于0.5MΩ，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA、動(dòng)作時(shí)間≤0.1s；給水管道進(jìn)行1.2MPa水壓試驗(yàn)，30分鐘壓降≤0.05MPa；消防管道最不利點(diǎn)水壓≥0.35MPa；排水管道坡度偏差不超過設(shè)計(jì)值的±1%，通球試驗(yàn)球徑不小于管徑的2/3。

6.1.3資料文檔驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

驗(yàn)收資料需包含：材料合格證及復(fù)試報(bào)告（如鋼材抗拉強(qiáng)度、彩防火性能檢測(cè)報(bào)告）、隱蔽工程記錄（地基驗(yàn)槽、管線預(yù)埋）、施工記錄（混凝土澆筑日志、鋼結(jié)構(gòu)吊裝記錄）、檢測(cè)報(bào)告（接地電阻測(cè)試、管道壓力試驗(yàn)）、驗(yàn)收簽證單（分項(xiàng)/分部驗(yàn)收記錄）。資料組卷按單位工程整理，簽字手續(xù)齊全，電子文檔與紙質(zhì)版一致。

6.2驗(yàn)收實(shí)施流程

6.2.1驗(yàn)收準(zhǔn)備階段

施工單位完成自檢并形成《質(zhì)量自檢報(bào)告》，重點(diǎn)核查：混凝土結(jié)