2025年鍋爐運行試題答案一、選擇題（每題2分，共20分）1.鍋爐正常運行時，過熱蒸汽溫度控制范圍應維持在（）。A.額定值±5℃B.額定值±10℃C.額定值±15℃D.額定值±20℃答案：A解析：根據(jù)《電站鍋爐運行規(guī)程》，過熱蒸汽溫度需嚴格控制在額定值±5℃范圍內(nèi)，以保證汽輪機安全及熱效率。2.循環(huán)流化床鍋爐返料器堵塞時，典型現(xiàn)象是（）。A.爐膛壓力大幅波動B.床溫均勻下降C.汽包水位快速上升D.排煙溫度顯著降低答案：A解析：返料器堵塞會導致物料循環(huán)中斷，爐膛內(nèi)物料量驟變，引起爐膛壓力劇烈波動；床溫因物料吸熱減少可能局部升高，而非均勻下降。3.鍋爐安全閥校驗周期應為（）。A.每半年一次B.每年一次C.每兩年一次D.每三年一次答案：B解析：依據(jù)TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》，在用鍋爐安全閥每年至少校驗一次，確保起跳壓力準確。4.鍋爐低負荷運行時，為防止水冷壁局部超溫，應優(yōu)先調(diào)整（）。A.燃料量B.一次風量C.二次風配比D.減溫水量答案：C解析：低負荷時燃料量減少，火焰中心易上移，通過調(diào)整二次風分層配風（如開大下層二次風）可穩(wěn)定火焰中心，避免水冷壁局部熱負荷過高。5.鍋爐水位計沖洗操作的正確順序是（）。A.關(guān)水閥→開水閥→關(guān)汽閥→開汽閥→關(guān)水閥→放水B.關(guān)汽閥→關(guān)水閥→開放水閥→關(guān)放水閥→開汽閥→開水閥C.開汽閥→開水閥→關(guān)汽閥→關(guān)水閥→開放水閥→關(guān)放水閥D.關(guān)放水閥→開汽閥→開水閥→關(guān)汽閥→關(guān)水閥→開放水閥答案：B解析：標準沖洗步驟為：先關(guān)閉汽側(cè)、水側(cè)閥門（防止汽水進入），開啟放水閥排空；關(guān)閉放水閥后，先開汽閥（引入蒸汽預熱），再開水閥（恢復正常水位顯示）。6.鍋爐排煙溫度升高15℃，排煙熱損失約增加（）。A.0.5%B.1%C.1.5%D.2%答案：B解析：經(jīng)驗公式表明，排煙溫度每升高10-15℃，排煙熱損失增加約1%，具體與煤種及過量空氣系數(shù)相關(guān)。7.當鍋爐主蒸汽壓力超過安全門動作壓力而未動作時，應（）。A.立即手動開啟安全門B.降低燃料量等待自然降壓C.緊急停爐D.增大減溫水量降低汽溫答案：A解析：超壓未動作時，需立即手動干預開啟安全門泄壓，避免設備超壓損壞；緊急停爐為次要措施，需優(yōu)先降壓。8.循環(huán)流化床鍋爐床溫過低（低于750℃）時，最可能引發(fā)（）。A.結(jié)焦B.滅火C.受熱面磨損D.汽水共騰答案：B解析：床溫低于750℃時，燃料難以穩(wěn)定燃燒，易導致滅火；結(jié)焦多發(fā)生在床溫過高（＞1000℃）時。9.鍋爐啟動過程中，控制汽包上下壁溫差不超過（）。A.30℃B.50℃C.80℃D.100℃答案：B解析：汽包上下壁溫差過大會產(chǎn)生熱應力，規(guī)程要求啟動時溫差不超過50℃，通過控制升壓速率、加強下聯(lián)箱放水等措施實現(xiàn)。10.鍋爐吹灰的主要目的是（）。A.降低排煙溫度B.提高蒸汽壓力C.減少燃料消耗D.防止受熱面腐蝕答案：A解析：吹灰清除受熱面積灰，增強傳熱效率，直接降低排煙溫度；雖可間接減少燃料消耗，但主要目的是優(yōu)化傳熱。二、判斷題（每題1分，共10分）1.鍋爐運行中，汽包水位計與電接點水位計顯示偏差超過50mm時，應立即停爐。（×）解析：偏差超限時需先核對其他水位表（如雙色水位計），確認虛假水位或儀表故障后再處理，非直接停爐。2.循環(huán)流化床鍋爐運行中，床壓越高，流化效果越好。（×）解析：床壓過高會增加風機電耗，且可能導致流化不良（如大顆粒沉積），需維持在設計范圍內(nèi)（一般6-8kPa）。3.鍋爐低負荷運行時，應適當增大過量空氣系數(shù)以保證燃燒完全。（√）解析：低負荷燃料量少，火焰溫度低，增大過量空氣（但不超過設計值）可改善混合，減少不完全燃燒損失。4.鍋爐安全閥校驗時，應先校驗控制安全閥，再校驗工作安全閥。（√）解析：控制安全閥起跳壓力略低于工作安全閥，需優(yōu)先校驗以確保壓力超限前先動作。5.鍋爐水冷壁泄漏時，爐膛負壓會變正（增大）。（√）解析：水冷壁泄漏后，汽水噴入爐膛，破壞負壓平衡，導致爐膛壓力升高（變正）。6.鍋爐啟動過程中，應盡量縮短升壓時間以提高效率。（×）解析：升壓過快會導致汽包、受熱面熱應力過大，需按規(guī)程控制升壓速率（如0.3-0.5MPa/h）。7.鍋爐運行中，排煙含氧量越高，燃燒越完全。（×）解析：含氧量過高說明過量空氣系數(shù)過大，雖可減少不完全燃燒損失，但排煙熱損失增加，存在最佳含氧量（一般4%-6%）。8.鍋爐滿水時，蒸汽溫度會急劇升高。（×）解析：滿水時蒸汽帶水，溫度會下降；過熱器超溫多因火焰中心上移或減溫水不足。9.循環(huán)流化床鍋爐返料量增大時，床溫會下降。（√）解析：返料量增加，更多低溫物料進入爐膛吸熱，床溫降低；反之返料量減少則床溫升高。10.鍋爐停爐后，應立即停止引風機以減少熱量損失。（×）解析：停爐后需維持引風機運行一段時間（自然通風或強制通風），排除爐膛內(nèi)殘留可燃物，防止復燃或爆燃。三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述汽包水位“三沖量”調(diào)節(jié)系統(tǒng)的組成及各沖量作用。答案：三沖量調(diào)節(jié)系統(tǒng)由汽包水位（主沖量）、蒸汽流量（前饋沖量）、給水流量（反饋沖量）組成。主沖量反映水位實際偏差，是調(diào)節(jié)的最終目標；蒸汽流量作為前饋信號，提前補償負荷變化引起的“虛假水位”（如蒸汽流量突增時，水位先升后降，前饋信號可提前增加給水量）；給水流量作為反饋信號，抵消給水壓力波動等干擾，確保給水量與蒸汽流量匹配，維持水位穩(wěn)定。2.鍋爐燃燒調(diào)整的主要任務有哪些？答案：（1）維持正常的蒸汽參數(shù)（壓力、溫度），滿足汽輪機需求；（2）保持良好的燃燒工況，提高鍋爐效率（降低排煙熱損失、機械/化學不完全燃燒熱損失）；（3）控制污染物排放（如NOx、SO2、煙塵）符合環(huán)保要求；（4）確保燃燒穩(wěn)定，避免滅火、結(jié)焦、受熱面超溫等異常；（5）合理分配風煤比，優(yōu)化火焰中心位置，減少熱偏差。3.鍋爐受熱面結(jié)焦的主要危害有哪些？答案：（1）降低傳熱效率：焦層熱阻大，導致受熱面吸熱量減少，排煙溫度升高，鍋爐效率下降；（2）破壞正常流場：結(jié)焦后煙氣流道變窄，局部煙速升高，加劇受熱面磨損；（3）引發(fā)超溫：結(jié)焦導致爐內(nèi)吸熱減少，后續(xù)對流受熱面（如過熱器）煙溫升高，可能超溫損壞；（4）影響燃燒穩(wěn)定：水冷壁結(jié)焦后，爐內(nèi)輻射吸熱減少，床溫（或爐膛溫度）波動，嚴重時可能滅火；（5）增加清焦難度：大面積結(jié)焦可能導致掉焦砸壞冷灰斗或下聯(lián)箱，甚至被迫停爐。4.鍋爐緊急停爐的條件有哪些？（列舉5條）答案：（1）汽包水位超過最高可見水位（滿水）且無法恢復；（2）汽包水位低于最低可見水位（缺水）且無法恢復；（3）主蒸汽壓力超過安全門動作壓力，安全門未動作且無法手動泄壓；（4）受熱面（如水冷壁、過熱器）嚴重泄漏，無法維持正常運行；（5）爐膛或煙道發(fā)生爆燃，導致設備嚴重損壞；（6）引風機、送風機等主要輔機故障，無法維持通風；（7）燃料中斷（如給煤機全停、燃油泵故障）且無法恢復。5.循環(huán)流化床鍋爐床溫過高的原因及處理措施？答案：原因：（1）給煤量過大或煤質(zhì)變好（低位發(fā)熱量升高）；（2）返料量減少（返料器堵塞或流化風量不足）；（3）一次風量過小，流化效果差，局部燃燒集中；（4）石灰石量減少（脫硫用石灰石吸熱減少）。處理措施：（1）減少給煤量，調(diào)整煤質(zhì)（摻燒低熱值煤）；（2）檢查返料器，增大返料風流量，恢復正常返料；（3）增大一次風量，改善流化效果，分散燃燒區(qū)域；（4）適當增加石灰石量（若脫硫允許），利用其分解吸熱降低床溫；（5）若床溫持續(xù)超過1000℃，可開啟冷渣器排渣，降低床層厚度（減少蓄熱量）；（6）密切監(jiān)視各點床溫，防止結(jié)焦，若超過1050℃且無法控制，應緊急停爐。四、計算題（每題10分，共20分）1.某鍋爐額定蒸發(fā)量為410t/h，主蒸汽焓為3370kJ/kg，給水焓為1050kJ/kg，燃料消耗量為52t/h，煤的低位發(fā)熱量為22000kJ/kg，各項熱損失總和為8%，計算鍋爐熱效率及實際有效利用熱量。解：有效利用熱量Q1=蒸發(fā)量×（主蒸汽焓-給水焓）=410×1000kg/h×(3370-1050)kJ/kg=410×2320×1000=951,200,000kJ/h輸入熱量Qr=燃料量×低位發(fā)熱量=52×1000kg/h×22000kJ/kg=1,144,000,000kJ/h鍋爐熱效率η=（Q1/Qr）×(1-熱損失率)=（951200000/1144000000）×(1-0.08)=0.831×0.92≈76.45%（注：熱損失總和為8%，即有效利用率為1-8%=92%，因此η=（Q1/Qr）×92%）2.某煤粉爐運行中，測得排煙溫度140℃，環(huán)境溫度25℃，排煙處過量空氣系數(shù)1.2，煙氣比熱容1.3kJ/(kg·℃)，煙氣密度1.3kg/m3，排煙量200000m3/h，計算排煙熱損失q2（保留兩位小數(shù)）。解：排煙熱損失q2=（煙氣質(zhì)量×比熱容×（排煙溫度-環(huán)境溫度））/(輸入熱量)×100%但題目未給輸入熱量，假設輸入熱量Qr=燃料量×低位發(fā)熱量，此處可通過排煙量計算煙氣質(zhì)量：煙氣質(zhì)量=排煙量×密度=200000m3/h×1.3kg/m3=260,000kg/h排煙熱量Q2=260000kg/h×1.3kJ/(kg·℃)×(140-25)℃=260000×1.3×115=260000×149.5=38,870,000kJ/h假設輸入熱量Qr=1,000,000,000kJ/h（需根據(jù)實際燃料量計算，此處為假設），則q2=(38870000/1000000000)×100%≈3.89%（注：實際計算需已知輸入熱量，此處為示例方法）五、案例分析題（每題15分，共30分）案例1：某300MW機組鍋爐運行中，DCS顯示汽包水位-200mm（低II值），同時給水泵轉(zhuǎn)速已至最大，給水流量280t/h，蒸汽流量320t/h，試分析原因及處理步驟。答案：原因分析：（1）給水系統(tǒng)故障：給水泵故障（如汽化、勺管卡澀）、給水管道泄漏、給水調(diào)門卡澀或誤關(guān)；（2）蒸汽流量突增：汽輪機調(diào)門突然開大，蒸汽流量超過給水量；（3）“虛假水位”：若鍋爐剛經(jīng)歷大幅減負荷，可能出現(xiàn)虛假低水位（實際存水量未必少）；（4）水位測量故障：水位計取樣管堵塞、變送器故障，導致顯示偏差。處理步驟：（1）確認水位真實性：核對就地雙色水位計，若就地水位也低，確認為真實低水位；（2）檢查給水系統(tǒng)：確認給水泵出口壓力、電流是否正常（若給水泵汽化，需切換備用泵；若管道泄漏，隔離泄漏點）；（3）調(diào)整燃燒：適當降低燃料量，減少蒸汽流量（維持主汽壓力穩(wěn)定），使給水流量與蒸汽流量匹配；（4）若水位持續(xù)下降至-250mm（低III值），立即手動MFT（主燃料跳閘），停止所有燃料供應；（5）停爐后，關(guān)閉主汽門，停止向汽輪機供汽，繼續(xù)向鍋爐上水（若水冷壁未超溫），直至水位恢復正常；（6）故障處理后，全面檢查設備，確認無異常后方可重新啟動。案例2：某循環(huán)流化床鍋爐運行中，過熱蒸汽溫度突然從540℃升至565℃（超溫25℃），試分析可能原因及應對措施。答案：可能原因：（1）燃燒調(diào)整不當：火焰中心上移（如二次風配比錯誤，上層二次風過大），導致爐膛出口煙溫升高；（2）煤質(zhì)變化：入爐煤揮發(fā)分升高或灰分降低，燃燒更劇烈，釋放熱量增加；（3）減溫水系統(tǒng)故障：減溫調(diào)門卡澀、減溫水泵故障，導致減溫水量不足；（4）受熱面結(jié)焦：水冷壁結(jié)焦后，爐內(nèi)吸熱量減少，更多熱量傳遞至過熱器；（5）返料量減少：返料器堵塞，物料循環(huán)量