2019注冊安全工程師職業(yè)資格考試課件第一章：注冊安全工程師職業(yè)資格制度概述注冊安全工程師的定義與級別職業(yè)定義注冊安全工程師是依法取得職業(yè)資格證書，從事安全生產(chǎn)管理、安全技術(shù)咨詢、安全評價、安全培訓(xùn)等專業(yè)工作的技術(shù)人員。他們是企業(yè)安全生產(chǎn)的專業(yè)守護(hù)者，承擔(dān)著保障生產(chǎn)安全、預(yù)防事故發(fā)生的重要職責(zé)。級別體系職業(yè)資格分為三個等級：高級注冊安全工程師、中級注冊安全工程師和初級注冊安全工程師。不同級別對應(yīng)不同的執(zhí)業(yè)范圍、管理權(quán)限和技術(shù)要求，形成完整的職業(yè)發(fā)展階梯。高級注冊安全工程師從事安全生產(chǎn)管理決策、重大項(xiàng)目安全評審、復(fù)雜技術(shù)問題解決中級注冊安全工程師從事安全生產(chǎn)管理、技術(shù)指導(dǎo)、隱患排查、應(yīng)急預(yù)案編制等工作初級注冊安全工程師注冊安全工程師的專業(yè)類別根據(jù)不同行業(yè)領(lǐng)域的安全特點(diǎn)和技術(shù)要求,注冊安全工程師職業(yè)資格考試劃分為七大專業(yè)類別,確保專業(yè)人才能夠精準(zhǔn)服務(wù)于各行業(yè)的安全生產(chǎn)需求。1煤礦安全涉及煤礦開采、瓦斯防治、礦井通風(fēng)、防滅火等專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域2金屬非金屬礦山安全包括地下礦山、露天礦山、尾礦庫等安全管理與技術(shù)3化工安全危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲存、使用全過程安全技術(shù)與管理4金屬冶煉安全鋼鐵、有色金屬冶煉過程中的高溫、煤氣等危險(xiǎn)因素防控5建筑施工安全建筑工程施工現(xiàn)場高處作業(yè)、機(jī)械設(shè)備、臨時用電等安全管理道路運(yùn)輸安全道路客貨運(yùn)輸、危險(xiǎn)品運(yùn)輸車輛及場站安全監(jiān)管其他安全（不含消防安全）注冊安全工程師職業(yè)資格制度的管理機(jī)構(gòu)國家層面管理應(yīng)急管理部與人力資源社會保障部共同負(fù)責(zé)注冊安全工程師職業(yè)資格制度的頂層設(shè)計(jì)、政策制定、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及全國性監(jiān)督管理工作。兩部門協(xié)同配合,確保制度科學(xué)規(guī)范、執(zhí)行有力。地方層面實(shí)施各省、自治區(qū)、直轄市的應(yīng)急管理部門和人力資源社會保障部門負(fù)責(zé)本行政區(qū)域內(nèi)注冊安全工程師職業(yè)資格的考試組織、證書注冊、繼續(xù)教育、執(zhí)業(yè)監(jiān)督等具體實(shí)施工作。制度制定與政策發(fā)布國家部委制定考試大綱、評價標(biāo)準(zhǔn)、注冊管理辦法考試組織與證書管理省級部門組織實(shí)施考試、審核注冊申請、頒發(fā)證書執(zhí)業(yè)監(jiān)督與繼續(xù)教育持續(xù)跟蹤執(zhí)業(yè)質(zhì)量、開展繼續(xù)教育、查處違規(guī)行為注冊安全工程師考試科目結(jié)構(gòu)注冊安全工程師職業(yè)資格考試采用"3+1"模式,即三門公共科目加一門專業(yè)科目,全面考核考生的法律法規(guī)知識、管理能力、技術(shù)基礎(chǔ)及專業(yè)實(shí)務(wù)水平?！栋踩a(chǎn)法律法規(guī)》考查安全生產(chǎn)相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的掌握程度《安全生產(chǎn)管理》考核安全生產(chǎn)管理理論、方法、工具及實(shí)際應(yīng)用能力《安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)》測試機(jī)械、電氣、防火防爆等基礎(chǔ)安全技術(shù)知識《安全生產(chǎn)專業(yè)實(shí)務(wù)》分七大專業(yè)類別,考查專業(yè)領(lǐng)域安全技術(shù)與案例分析能力考試形式：前三門為客觀題,《安全生產(chǎn)專業(yè)實(shí)務(wù)》包含主觀題,采用案例分析形式,考查綜合應(yīng)用能力。第二章：安全生產(chǎn)法律法規(guī)系統(tǒng)學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)體系,掌握企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任、法律責(zé)任追究機(jī)制及各類安全管理制度要求。主要法律法規(guī)框架我國安全生產(chǎn)法律法規(guī)體系以《安全生產(chǎn)法》為核心,配套行政法規(guī)、部門規(guī)章和地方性法規(guī),構(gòu)建了全方位、多層次的安全生產(chǎn)法治保障網(wǎng)絡(luò)。1《安全生產(chǎn)法》2行政法規(guī)3部門規(guī)章4地方性法規(guī)5安全標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)規(guī)范核心法律《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》：確立安全生產(chǎn)基本制度和法律責(zé)任《職業(yè)病防治法》：保護(hù)勞動者職業(yè)健康權(quán)益《突發(fā)事件應(yīng)對法》：規(guī)范應(yīng)急管理與事故處置重要行政法規(guī)《安全生產(chǎn)許可證條例》：實(shí)施安全生產(chǎn)行政許可制度《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》：規(guī)范事故報(bào)告與調(diào)查程序《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》：強(qiáng)化危化品全鏈條監(jiān)管法律責(zé)任與安全生產(chǎn)管理體系企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任生產(chǎn)經(jīng)營單位是安全生產(chǎn)的責(zé)任主體,必須建立健全全員安全生產(chǎn)責(zé)任制,保障安全生產(chǎn)投入,完善安全管理機(jī)構(gòu)和人員配置,確保安全生產(chǎn)條件。01建立安全生產(chǎn)責(zé)任制明確各級管理人員和崗位人員的安全職責(zé)02保障安全生產(chǎn)投入按規(guī)定提取和使用安全生產(chǎn)費(fèi)用03完善安全管理機(jī)構(gòu)配備專職或兼職安全生產(chǎn)管理人員04開展安全教育培訓(xùn)確保從業(yè)人員具備必要的安全知識和技能05實(shí)施隱患排查治理定期檢查、及時消除事故隱患06制定應(yīng)急救援預(yù)案建立應(yīng)急救援組織并定期演練事故責(zé)任追究與處罰機(jī)制對違反安全生產(chǎn)法律法規(guī)的單位和個人,依法追究行政責(zé)任、刑事責(zé)任和民事賠償責(zé)任。處罰措施包括罰款、責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)整頓、吊銷許可證、拘留及追究刑事責(zé)任等,構(gòu)建嚴(yán)密的責(zé)任追究體系。第三章：安全生產(chǎn)管理掌握現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理理念、方法與工具,提升風(fēng)險(xiǎn)辨識、隱患治理、應(yīng)急管理及事故預(yù)防能力。安全生產(chǎn)管理基本概念安全生產(chǎn)管理是通過建立健全管理制度、實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)管控、開展隱患排查、推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)等手段,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)持續(xù)改進(jìn)的系統(tǒng)工程。安全文化建設(shè)培育"安全第一、預(yù)防為主、綜合治理"的安全價值觀,營造全員參與、人人重視安全的企業(yè)文化氛圍,將安全理念融入日常生產(chǎn)經(jīng)營活動。風(fēng)險(xiǎn)辨識與隱患排查治理系統(tǒng)辨識生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)有害因素,評估風(fēng)險(xiǎn)等級,制定管控措施;建立隱患排查治理機(jī)制,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理,從源頭預(yù)防事故發(fā)生。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化與持續(xù)改進(jìn)按照國家標(biāo)準(zhǔn)建立安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化體系,規(guī)范作業(yè)行為,完善管理流程,通過PDCA循環(huán)實(shí)現(xiàn)安全績效持續(xù)提升,打造本質(zhì)安全型企業(yè)。核心理念：安全生產(chǎn)管理強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主、系統(tǒng)治理,通過制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化手段,構(gòu)建安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制。安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)與應(yīng)急管理員工安全培訓(xùn)體系建立覆蓋全員的安全教育培訓(xùn)制度,包括新員工入職培訓(xùn)、崗位技能培訓(xùn)、日常安全教育、特種作業(yè)人員持證上崗培訓(xùn)等。確保每位從業(yè)人員熟知本崗位安全操作規(guī)程和應(yīng)急處置措施。三級安全教育(公司、車間、班組)特種作業(yè)人員專項(xiàng)培訓(xùn)與考核安全生產(chǎn)管理人員資格培訓(xùn)日常安全例會與班前會應(yīng)急預(yù)案編制針對可能發(fā)生的事故類型,制定綜合預(yù)案、專項(xiàng)預(yù)案和現(xiàn)場處置方案,明確應(yīng)急組織、響應(yīng)程序和保障措施應(yīng)急演練實(shí)施定期組織桌面演練、實(shí)戰(zhàn)演練和綜合演練,檢驗(yàn)預(yù)案有效性,提高應(yīng)急響應(yīng)能力和協(xié)同配合水平應(yīng)急資源保障配備必要的應(yīng)急裝備、物資和救援器材,建立應(yīng)急隊(duì)伍,確保突發(fā)事件發(fā)生時能夠快速有效處置事故調(diào)查與分析方法運(yùn)用事故樹分析、因果分析、故障類型和影響分析等科學(xué)方法,查明事故原因,分析事故性質(zhì),認(rèn)定事故責(zé)任,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),提出防范和整改措施,防止類似事故重復(fù)發(fā)生。第四章：安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)學(xué)習(xí)機(jī)械、電氣、防火防爆、危險(xiǎn)化學(xué)品等領(lǐng)域的基礎(chǔ)安全技術(shù)知識,為專業(yè)實(shí)務(wù)學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。機(jī)械安全技術(shù)重點(diǎn)機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,其運(yùn)動部件、傳動裝置、工作裝置等存在夾擠、碰撞、剪切、卷入等多種危險(xiǎn)。掌握機(jī)械安全技術(shù)是預(yù)防機(jī)械傷害事故的關(guān)鍵。機(jī)械危險(xiǎn)部位識別旋轉(zhuǎn)部件(如皮帶輪、齒輪、軸)往復(fù)運(yùn)動部件(如沖床滑塊)切割刀具與工件接觸點(diǎn)高壓液壓系統(tǒng)防護(hù)措施設(shè)置安全防護(hù)裝置(護(hù)欄、罩殼、擋板)安裝安全聯(lián)鎖裝置配置緊急停止按鈕采用雙手操作裝置警示標(biāo)識與安全色安全操作要求嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程佩戴個人防護(hù)用品禁止擅自拆除防護(hù)裝置定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備及時報(bào)告設(shè)備異常典型機(jī)械事故案例分析常見機(jī)械傷害事故包括卷入、碾壓、切割、飛出物打擊等。事故原因多為防護(hù)裝置缺失或失效、違章操作、安全意識淡薄。預(yù)防措施應(yīng)從設(shè)備本質(zhì)安全、安全管理和人員培訓(xùn)三方面綜合施策。電氣安全與防爆技術(shù)電氣設(shè)備安全管理電氣事故主要包括觸電、電氣火災(zāi)和電氣爆炸。有效的電氣安全管理需要從設(shè)計(jì)、安裝、使用、維護(hù)全過程實(shí)施管控。接地與接零保護(hù)：確保設(shè)備外殼可靠接地漏電保護(hù)裝置：及時切斷故障回路絕緣性能檢測：定期測試電氣設(shè)備絕緣安全電壓使用：特殊場所采用36V以下安全電壓電工持證上崗：專業(yè)人員操作維護(hù)電氣設(shè)備爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分根據(jù)爆炸性氣體、蒸氣或粉塵出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時間,將生產(chǎn)場所劃分為0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)(氣體)或20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)(粉塵),明確不同區(qū)域的防爆要求。防爆電氣設(shè)備選型在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域必須選用符合防爆等級要求的電氣設(shè)備,包括隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型等。設(shè)備應(yīng)具備防爆合格證,并正確安裝使用。防爆技術(shù)措施消除點(diǎn)火源(控制電氣火花、靜電、明火),控制爆炸性混合物濃度,采用通風(fēng)排氣系統(tǒng),安裝可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置,確保生產(chǎn)環(huán)境安全。危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)危險(xiǎn)化學(xué)品具有易燃、易爆、有毒、腐蝕等危險(xiǎn)特性,在生產(chǎn)、儲存、使用、運(yùn)輸過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施,防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等重特大事故。危險(xiǎn)化學(xué)品分類按照GB30000《化學(xué)品分類和標(biāo)簽規(guī)范》,分為物理危險(xiǎn)、健康危害和環(huán)境危害三大類,包括爆炸物、易燃液體、氧化性物質(zhì)、急性毒性物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)等28個類別。標(biāo)識與包裝危險(xiǎn)化學(xué)品必須使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)簽和安全數(shù)據(jù)單(SDS)。標(biāo)簽應(yīng)包含產(chǎn)品名稱、危險(xiǎn)性說明、防范說明、供應(yīng)商信息等。包裝應(yīng)牢固、密封,防止泄漏。儲存安全措施專用倉庫儲存,分類分區(qū)存放,禁忌物料嚴(yán)格隔離;控制溫度、濕度和通風(fēng)條件;配備消防設(shè)施和應(yīng)急物資;實(shí)施雙人收發(fā)、雙人保管制度。運(yùn)輸安全要求使用專用運(yùn)輸車輛,配備押運(yùn)人員;車輛應(yīng)具備危險(xiǎn)品運(yùn)輸資質(zhì),張貼警示標(biāo)志;運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁煙火,輕裝輕卸,防止泄漏、傾覆;制定運(yùn)輸應(yīng)急預(yù)案。重大危險(xiǎn)源管理：對構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品儲存設(shè)施,必須進(jìn)行安全評估,建立監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),制定應(yīng)急預(yù)案,向安全監(jiān)管部門備案。第五章：安全生產(chǎn)專業(yè)實(shí)務(wù)深入學(xué)習(xí)七大專業(yè)類別的安全技術(shù)知識,掌握各行業(yè)領(lǐng)域的危險(xiǎn)特性、安全管理要點(diǎn)及事故預(yù)防措施。七大專業(yè)類別介紹《安全生產(chǎn)專業(yè)實(shí)務(wù)》科目根據(jù)不同行業(yè)的技術(shù)特點(diǎn)和安全風(fēng)險(xiǎn),劃分為七個專業(yè)類別,考生可根據(jù)從業(yè)領(lǐng)域選擇相應(yīng)專業(yè)參加考試。每個專業(yè)都有其獨(dú)特的安全技術(shù)體系和管理要求。煤礦安全技術(shù)煤礦地質(zhì)條件復(fù)雜,瓦斯、水、火、粉塵、頂板等災(zāi)害威脅嚴(yán)重,需要系統(tǒng)掌握采掘、通風(fēng)、防災(zāi)技術(shù)。金屬非金屬礦山安全技術(shù)涉及地下礦山、露天礦山、尾礦庫,重點(diǎn)防范冒頂片幫、邊坡滑坡、潰壩等重大災(zāi)害。化工安全技術(shù)化工過程涉及高溫高壓、易燃易爆、有毒有害物質(zhì),重大危險(xiǎn)源管控和應(yīng)急救援是核心。金屬冶煉安全技術(shù)高溫熔融金屬、煤氣中毒、機(jī)械傷害是主要風(fēng)險(xiǎn),需嚴(yán)格工藝安全管理和設(shè)備維護(hù)。建筑施工安全技術(shù)高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、坍塌是四大傷害類型,施工現(xiàn)場安全管理至關(guān)重要。道路運(yùn)輸安全技術(shù)車輛技術(shù)狀況、駕駛員管理、危險(xiǎn)品運(yùn)輸監(jiān)管是保障運(yùn)輸安全的三大支柱。其他安全技術(shù)覆蓋機(jī)械、電氣、特種設(shè)備等通用領(lǐng)域,提供跨行業(yè)安全技術(shù)服務(wù)能力。煤礦安全技術(shù)核心內(nèi)容煤礦是高危行業(yè),瓦斯、煤塵、水、火、頂板等災(zāi)害相互交織,安全管理技術(shù)要求極高。煤礦安全技術(shù)以"先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)"為核心原則。煤礦開采安全理論與措施采煤方法選擇：根據(jù)煤層賦存條件選擇安全高效的采煤工藝頂板支護(hù)：采用錨桿、錨索、支架等支護(hù)技術(shù)防止冒頂巷道掘進(jìn)：控制掘進(jìn)速度,加強(qiáng)臨時支護(hù),防范冒落事故水害防治：探放水制度,防治地表水、地下水和老空水瓦斯防治與監(jiān)測實(shí)施瓦斯抽采,降低瓦斯含量;安裝瓦斯監(jiān)測系統(tǒng),實(shí)時監(jiān)控瓦斯?jié)舛?高瓦斯礦井必須建立瓦斯抽采系統(tǒng),嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)礦井通風(fēng)技術(shù)建立完善的通風(fēng)系統(tǒng),保證井下有足夠新鮮風(fēng)流;合理配風(fēng),確保各作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量充足;使用機(jī)械通風(fēng),嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)礦山防滅火防治煤層自燃和外因火災(zāi);采空區(qū)注漿防火,電氣設(shè)備防爆管理;配備消防設(shè)施,制定火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案,定期演練粉塵防治采取濕式作業(yè),安裝除塵設(shè)備,控制煤塵濃度;防止煤塵爆炸,定期清理積塵;為作業(yè)人員配備防塵口罩等防護(hù)用品金屬非金屬礦山安全技術(shù)重點(diǎn)金屬非金屬礦山包括地下礦山、露天礦山和尾礦庫,各有不同的災(zāi)害特點(diǎn)。地下礦山面臨冒頂片幫、透水、中毒窒息風(fēng)險(xiǎn);露天礦山需防范邊坡失穩(wěn)、爆破事故;尾礦庫存在潰壩危險(xiǎn)。01地質(zhì)災(zāi)害防治技術(shù)開展地質(zhì)勘探,查明礦體、巖層、斷層、含水層等地質(zhì)構(gòu)造;評估地壓、滑坡、泥石流等地質(zhì)災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn);制定針對性防治方案02礦山通風(fēng)技術(shù)地下礦山建立機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng),保證作業(yè)面風(fēng)量;控制有毒有害氣體和粉塵濃度;定期檢測空氣質(zhì)量,確保符合職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)03地壓災(zāi)害防治監(jiān)測圍巖變形,采取支護(hù)措施防止冒頂片幫;合理設(shè)計(jì)采礦方法,控制采空區(qū)范圍;及時處理危巖和松散巖體04排水防治水技術(shù)建立排水系統(tǒng),及時排出涌水;探明水文地質(zhì)條件,采取疏干、堵水、排水綜合措施;制定水害應(yīng)急預(yù)案礦山機(jī)械與電氣安全礦山使用大型機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備,包括提升機(jī)、通風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、采掘設(shè)備等。必須定期檢測檢驗(yàn),確保設(shè)備完好;電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求;加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)禁帶病運(yùn)行;操作人員持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程?；ぐ踩夹g(shù)關(guān)鍵點(diǎn)化工生產(chǎn)過程復(fù)雜,涉及易燃易爆、有毒有害、腐蝕性強(qiáng)的危險(xiǎn)化學(xué)品,工藝參數(shù)控制要求嚴(yán)格。化工安全技術(shù)以工藝安全管理、重大危險(xiǎn)源辨識管控和應(yīng)急救援為核心。重大危險(xiǎn)源辨識根據(jù)GB18218標(biāo)準(zhǔn),識別危險(xiǎn)化學(xué)品儲存量達(dá)到臨界量的單元,實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)控和管理工藝安全控制嚴(yán)格控制溫度、壓力、流量、液位等關(guān)鍵參數(shù),設(shè)置聯(lián)鎖保護(hù)和緊急切斷系統(tǒng)檢測報(bào)警系統(tǒng)安裝可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報(bào)警裝置,實(shí)時監(jiān)測生產(chǎn)環(huán)境,及時發(fā)現(xiàn)泄漏安全附件配置配備安全閥、爆破片、阻火器、呼吸閥等安全附件,防止超壓、火焰?zhèn)鞑?yīng)急救援準(zhǔn)備編制應(yīng)急預(yù)案,建立應(yīng)急隊(duì)伍,配備防護(hù)裝備和堵漏器材,定期開展演練火災(zāi)撲救能力配置消防設(shè)施和滅火器材,明確不同物料的滅火方法,防止火災(zāi)擴(kuò)大蔓延特別提示：化工企業(yè)應(yīng)開展工藝危害分析(PHA),識別偏離正常操作可能導(dǎo)致的危險(xiǎn),制定安全操作規(guī)程和應(yīng)急處置措施。涉及"兩重點(diǎn)一重大"(重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝、重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品、重大危險(xiǎn)源)的,必須實(shí)施更嚴(yán)格的安全管理。金屬冶煉安全技術(shù)要點(diǎn)冶煉工藝安全風(fēng)險(xiǎn)分析金屬冶煉涉及高溫熔融金屬、高溫爐窯、煤氣等危險(xiǎn)因素,主要風(fēng)險(xiǎn)包括：高溫灼傷：熔融金屬溫度高達(dá)1000℃以上,飛濺或接觸可造成嚴(yán)重?zé)齻簹庵卸荆焊郀t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣含有大量一氧化碳,泄漏可致人中毒窒息爆炸事故：熔融金屬遇水發(fā)生物理爆炸,煤氣遇明火發(fā)生化學(xué)爆炸機(jī)械傷害：冶煉設(shè)備大型化、自動化,運(yùn)動部件多,易發(fā)生機(jī)械傷害粉塵危害：原料破碎、燒結(jié)等工序產(chǎn)生大量粉塵,危害職業(yè)健康1高溫熔融金屬安全防護(hù)冶煉區(qū)域設(shè)置隔熱防護(hù),嚴(yán)禁水、冰、雪進(jìn)入熔融金屬區(qū)域;作業(yè)人員穿戴耐高溫防護(hù)服、面罩、手套;澆鑄前檢查鑄型干燥情況;設(shè)置應(yīng)急噴淋裝置2煤氣及常用氣體安全管理煤氣管道設(shè)置泄漏檢測報(bào)警裝置;煤氣區(qū)域禁止明火作業(yè),動火必須辦理許可;煤氣柜、管道定期檢測維護(hù);作業(yè)人員配備便攜式CO檢測儀和自救器;氧氣、氮?dú)獾葰怏w瓶存放使用符合規(guī)范3設(shè)備設(shè)施安全管理冶煉爐、加熱爐、澆鑄設(shè)備等定期檢驗(yàn)維護(hù);安全聯(lián)鎖裝置完好有效;起重機(jī)械符合特種設(shè)備安全要求;電氣設(shè)備滿足防爆和防護(hù)等級要求;建立設(shè)備缺陷管理制度建筑施工安全技術(shù)重點(diǎn)建筑施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境復(fù)雜,人員密集,交叉作業(yè)多,高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、坍塌是四大傷害類型,占事故總數(shù)的80%以上。施工安全管理必須貫穿施工全過程。1施工現(xiàn)場危險(xiǎn)因素辨識高處作業(yè)(臨邊、洞口、攀登、懸空、交叉作業(yè))、基坑開挖、模板支撐、腳手架搭設(shè)、起重吊裝、臨時用電、有限空間作業(yè)等環(huán)節(jié)存在較大危險(xiǎn),需重點(diǎn)管控。編制專項(xiàng)施工方案,經(jīng)專家論證后實(shí)施。2高處作業(yè)安全防護(hù)2米以上作業(yè)必須系安全帶,設(shè)置安全網(wǎng);臨邊作業(yè)設(shè)置防護(hù)欄桿;洞口設(shè)置蓋板或圍欄;腳手架搭設(shè)符合規(guī)范,驗(yàn)收合格后使用;嚴(yán)禁上下垂直交叉作業(yè);惡劣天氣停止高處作業(yè)。3機(jī)械設(shè)備安全管理塔吊、施工升降機(jī)、物料提升機(jī)等起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,安裝拆卸由有資質(zhì)單位進(jìn)行;操作人員持證上崗;設(shè)置限位、聯(lián)鎖等安全裝置;定期維護(hù)保養(yǎng),做好記錄;嚴(yán)禁超載運(yùn)行和違章指揮。4腳手架與模板支撐安全腳手架搭設(shè)按方案施工,立桿基礎(chǔ)穩(wěn)固,連墻件設(shè)置符合要求;懸挑架型鋼埋設(shè)可靠;模板支撐系統(tǒng)立桿間距、步距符合計(jì)算要求;混凝土澆筑時監(jiān)測支撐系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)異常立即停工;拆除作業(yè)自上而下進(jìn)行。5基坑工程安全管理基坑開挖前進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì),深基坑需專家論證;設(shè)置臨邊防護(hù)和排水系統(tǒng);監(jiān)測基坑變形、支護(hù)結(jié)構(gòu)受力;作業(yè)人員通過專用梯道上下;基坑周邊材料、設(shè)備堆放符合安全距離;雨季加強(qiáng)巡查。道路運(yùn)輸安全技術(shù)核心道路運(yùn)輸涉及客運(yùn)、貨運(yùn)和危險(xiǎn)品運(yùn)輸,交通事故、貨物損失、危險(xiǎn)品泄漏是主要風(fēng)險(xiǎn)。道路運(yùn)輸安全管理以車輛技術(shù)管理、駕駛員管理和運(yùn)輸過程監(jiān)控為核心,構(gòu)建企業(yè)主體責(zé)任體系。100%車輛技術(shù)狀況檢測營運(yùn)車輛定期進(jìn)行技術(shù)等級評定和年度審驗(yàn),確保車輛技術(shù)狀況良好,符合運(yùn)營安全要求24h動態(tài)監(jiān)控全覆蓋安裝衛(wèi)星定位裝置,實(shí)施24小時動態(tài)監(jiān)控,及時糾正超速、疲勞駕駛等違規(guī)行為3級駕駛員安全教育實(shí)施三級安全教育培訓(xùn)制度,定期開展安全警示教育,提高駕駛員安全意識和應(yīng)急能力運(yùn)輸車輛安全技術(shù)措施車輛選型：符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)要求維護(hù)保養(yǎng)：執(zhí)行日常檢查和定期維護(hù)制度安全裝置：配備ABS、行車記錄儀、限速裝置應(yīng)急設(shè)備：配備滅火器、應(yīng)急錘、警示標(biāo)志技術(shù)改造：及時更新老舊車輛和安全設(shè)施危險(xiǎn)品運(yùn)輸安全管理資質(zhì)管理：取得危險(xiǎn)品運(yùn)輸許可證車輛專用：使用專用車輛,設(shè)置明顯標(biāo)志人員培訓(xùn)：駕駛員、押運(yùn)員持證上崗路線規(guī)劃：避開人口密集區(qū)和敏感區(qū)域應(yīng)急準(zhǔn)備：配備防護(hù)用品和應(yīng)急處置器材運(yùn)輸站場安全檢查與隱患排查運(yùn)輸站場定期開展安全檢查,重點(diǎn)檢查消防設(shè)施、應(yīng)急通道、安全標(biāo)識、車輛停放秩序等;建立隱患排查治理臺賬,實(shí)施閉環(huán)管理;加強(qiáng)危險(xiǎn)品裝卸作業(yè)安全管理,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,防止泄漏和火災(zāi)爆炸事故。其他安全技術(shù)（不含消防安全）"其他安全"專業(yè)類別涵蓋機(jī)械、電氣、特種設(shè)備等通用安全技術(shù)領(lǐng)域,為不屬于前六個專業(yè)類別的生產(chǎn)經(jīng)營單位提供安全技術(shù)服務(wù)。該專業(yè)強(qiáng)調(diào)跨行業(yè)通用安全技術(shù)能力。機(jī)械安全技術(shù)機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)部位防護(hù),安全防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與安裝,機(jī)械設(shè)備安全檢驗(yàn)與評估,機(jī)械傷害事故預(yù)防及調(diào)查分析。涉及金屬切削機(jī)床、鍛壓設(shè)備、起重機(jī)械、輸送設(shè)備等。電氣安全技術(shù)電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)安全要求,接地接零保護(hù),漏電保護(hù)裝置,電氣防火防爆,電氣設(shè)備檢測檢驗(yàn),電氣事故預(yù)防及應(yīng)急處置。包括高低壓配電、電氣線路、電動機(jī)等。特種設(shè)備安全技術(shù)鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施等特種設(shè)備的安全管理,定期檢驗(yàn),作業(yè)人員持證上崗,應(yīng)急救援預(yù)案制定與演練。防火防爆技術(shù)基礎(chǔ)燃燒爆炸基礎(chǔ)理論,火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性分析,防火防爆技術(shù)措施,滅火器材配置與使用,火災(zāi)撲救與人員疏散。適用于存在可燃物質(zhì)的一般工業(yè)企業(yè)。安全生產(chǎn)專業(yè)服務(wù)安全評價,安全設(shè)計(jì),安全咨詢,職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù),應(yīng)急預(yù)案編制,安全培訓(xùn)等專業(yè)技術(shù)服務(wù)活動。服務(wù)對象涵蓋各類生產(chǎn)經(jīng)營單位。專業(yè)特點(diǎn)：該專業(yè)注重通用安全技術(shù)原理和方法,要求具備較寬的知識面和較強(qiáng)的綜合分析能力,能夠解決不同行業(yè)領(lǐng)域的共性安全問題。第六章：安全生產(chǎn)案例分析通過典型事故案例學(xué)習(xí),深入分析事故原因、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)、掌握預(yù)防措施,提升安全管理實(shí)戰(zhàn)能力。典型事故案例解析學(xué)習(xí)典型事故案例是提高安全管理能力的重要途徑。通過剖析事故發(fā)生過程、分析事故原因鏈條、研判責(zé)任劃分,能夠深刻認(rèn)識安全生產(chǎn)的極端重要性,掌握事故預(yù)防的關(guān)鍵措施。煤礦瓦斯爆炸事故案例事故經(jīng)過：某煤礦采煤工作面瓦斯?jié)舛瘸?作業(yè)人員違章使用非防爆電器,產(chǎn)生電火花引爆瓦斯,造成重大人員傷亡。事故原因：通風(fēng)系統(tǒng)不完善,瓦斯抽采不到位;瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)失效;違章使用非防爆設(shè)備;安全培訓(xùn)不到位;現(xiàn)場管理混亂。化工廠泄漏與火災(zāi)事故事故經(jīng)過：某化工廠儲罐閥門法蘭泄漏,易燃液體流淌擴(kuò)散,遇明火發(fā)生爆炸燃燒,引發(fā)連鎖反應(yīng),造成重大財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡。事故原因：設(shè)備老化缺乏維護(hù);泄漏檢測報(bào)警系統(tǒng)失靈;應(yīng)急處置不當(dāng);動火作業(yè)管理不嚴(yán);消防設(shè)施不完善;應(yīng)急預(yù)案未有效執(zhí)行。建筑施工坍塌事故分析事故經(jīng)過：某建筑工地深基坑支護(hù)失效,邊坡坍塌掩埋作業(yè)人員;另一工地模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn),混凝土樓板坍塌,造成多人傷亡。事故原因：未編制專項(xiàng)施工方案或方案不合理;支護(hù)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量差;超載堆放材料;監(jiān)測預(yù)警缺失;應(yīng)急救援不及時;安全投入不足。事故原因分析與防范措施事故原因分析遵循"四不放過"原則:事故原因未查清不放過、責(zé)任人員未處理不放過、整改措施未落實(shí)不放過、有關(guān)人員未受到教育不放過。通過系統(tǒng)分析,找出直接原因、間接原因和根本原因,制定針對性防范措施。1事故誘因識別物的不安全狀態(tài)(設(shè)備缺陷、防護(hù)缺失)和人的不安全行為(違章操作、冒險(xiǎn)作業(yè))是事故的直接誘因2直接原因分析技術(shù)缺陷(設(shè)計(jì)不合理、設(shè)備老化)、管理漏洞(制度缺失、監(jiān)管不力)、教育培訓(xùn)不足3間接原因探究安全投入不足、安全文化缺失、責(zé)任制不落實(shí)、應(yīng)急能力不足、外部環(huán)境影響4根本原因挖掘安全發(fā)展理念不牢固、安全生產(chǎn)主體責(zé)任不落實(shí)、安全監(jiān)管執(zhí)法不嚴(yán)格安全管理漏洞安全生產(chǎn)責(zé)任制不健全或未落實(shí)規(guī)章