2025年二季度操作崗技能培訓試題及答案一、單項選擇題（每題1分，共30分）1.在更換皮帶輸送機托輥時，第一步必須執(zhí)行的安全操作是A.通知中控室停機B.切斷電源并上鎖掛牌C.拆除防護罩D.松開張緊裝置答案：B2.使用游標卡尺測量軸徑時，讀數應精確到A.0.02mmB.0.05mmC.0.1mmD.0.5mm答案：A3.離心泵出現“汽蝕”現象時，最先表現的異常是A.電機電流升高B.泵體振動加劇并伴隨噪聲C.出口壓力表指針穩(wěn)定D.軸承溫度下降答案：B4.對齒輪箱進行油液檢測時，下列指標最能直接反映磨損狀態(tài)的是A.水分含量B.總酸值C.鐵譜分析顆粒濃度D.閃點答案：C5.在V帶傳動中，若發(fā)現皮帶側面出現光亮灼燒痕跡，最可能的原因是A.帶輪中心距過大B.皮帶型號選小C.帶輪槽角過大D.皮帶打滑答案：D6.焊接作業(yè)前，對坡口兩側20mm范圍內必須進行的處理是A.涂刷防銹漆B.打磨出金屬光澤C.預熱150℃D.涂白堊粉答案：B7.使用力矩扳手緊固M168.8級高強螺栓，標準預緊力矩為A.80N·mB.120N·mC.180N·mD.280N·m答案：C8.空氣壓縮機每運行800h必須更換的耗材是A.安全閥B.最小壓力閥C.油細分離器D.進氣閥膜片答案：C9.在PLC梯形圖中，常閉觸點與常開觸點并聯后串入線圈回路，其邏輯等效于A.與門B.或門C.與非門D.或非門答案：C10.發(fā)現斗提機畚斗螺栓松動脫落，現場最快捷的臨時止退措施是A.點焊螺桿B.螺紋纏繞生料帶C.打入開口銷D.涂螺紋膠答案：A11.滾動軸承運行溫度報警值一般設定為環(huán)境溫度加A.20℃B.40℃C.55℃D.80℃答案：C12.對碳鋼管道進行氣壓試驗時，試驗壓力為設計壓力的A.1.0倍B.1.15倍C.1.25倍D.1.5倍答案：B13.在MIG焊中，送絲速度突然增大而電弧電壓不變，會直接導致A.弧長拉長B.焊縫咬邊C.熔深變淺D.飛濺加劇答案：D14.帶式輸送機拉繩開關的復位方式必須設置為A.自動復位B.手動復位C.遠程復位D.延時復位答案：B15.使用紅外測溫儀測量旋轉輥筒表面溫度時，應選擇的輻射率為A.0.10B.0.30C.0.65D.0.95答案：D16.鏈傳動中，若鏈條節(jié)距磨損伸長量超過A.1%B.2%C.3%D.5%答案：C17.液壓系統回油濾芯壓差報警值一般設定為A.0.1barB.0.5barC.1.0barD.2.5bar答案：C18.在裝配O形密封圈時，允許使用的潤滑劑是A.鋰基脂B.硅脂C.二硫化鉬D.機油答案：B19.風機振動速度有效值ISO10816標準中，11kW以下小型風機報警門限為A.2.8mm/sB.4.5mm/sC.7.1mm/sD.18mm/s答案：B20.使用百分表檢測聯軸器對中，測得徑向跳動0.15mm，端面跳動0.08mm，則A.僅徑向超差B.僅端面超差C.兩項均超差D.兩項均合格答案：C21.交流接觸器線圈燒毀最常見的原因是A.觸點熔焊B.電源缺相C.線圈持續(xù)過壓D.負載短路答案：C22.在砂輪機上磨削工件時，操作者必須站立在砂輪A.正前方B.側面15°角C.正下方D.任意位置答案：B23.帶式除鐵器棄鐵皮帶跑偏，首先調整的是A.主動輥軸承座B.調心托輥C.尾部張緊裝置D.懸掛鋼絲繩答案：B24.使用塞尺測量軸承軸向游隙時，塞尺片數不宜超過A.1片B.2片C.3片D.5片答案：C25.對于額定電流100A的變頻器，輸入側交流電抗器壓降一般選A.1%B.2%C.4%D.8%答案：B26.在干式螺桿壓縮機中，同步齒輪潤滑采用A.飛濺潤滑B.油脂潤滑C.強制壓力潤滑D.自潤滑軸承答案：C27.發(fā)現皮帶機減速機高速軸油封泄漏，最先應檢查的是A.油位是否過高B.通氣器是否堵塞C.輸出軸跳動D.潤滑油粘度答案：B28.使用手持式振動分析儀時，傳感器最佳安裝方式是A.磁吸在油漆表面B.螺栓剛性固定C.手扶按壓D.雙面膠粘貼答案：B29.對焊焊縫進行RT檢測，合格級別為GB/T33232005的A.Ⅰ級B.Ⅱ級C.Ⅲ級D.Ⅳ級答案：B30.在裝配滾動軸承時，加熱溫度一般控制在A.60℃B.80℃C.110℃D.150℃答案：C二、判斷題（每題1分，共20分）31.氧氣瓶與乙炔瓶同車運輸時，只要瓶閥朝向一致即可。答案：錯32.使用萬用表電阻檔測量帶電線路會造成儀表損壞。答案：對33.鏈輪齒面磨損量達齒厚5%時必須更換。答案：對34.變頻器輸出側可以加裝浪涌吸收器以提高可靠性。答案：錯35.皮帶機清掃器刮刀與皮帶接觸面積越大越好。答案：錯36.液壓缸活塞桿表面鍍鉻層局部脫落可用刷鍍修復。答案：對37.焊條電弧焊時，增大弧長可減小熔深。答案：對38.滾動軸承添加潤滑脂應填滿整個腔體以確保潤滑充分。答案：錯39.使用砂輪切割機時，必須安裝防護屏且角度不小于180°。答案：對40.羅茨風機出口管道設置安全閥的整定壓力為額定壓力的1.1倍。答案：對41.帶式輸送機拉緊裝置配重塊落地即說明皮帶張力不足。答案：對42.焊工在高空作業(yè)時，下方必須設置防火毯并設專人監(jiān)護。答案：對43.使用塞尺測量間隙時，可強行插入多片直至無法移動。答案：錯44.齒輪箱潤滑油乳化后顏色變?yōu)槿榘?，可繼續(xù)使用但需縮短換油周期。答案：錯45.在防爆區(qū)域，可以使用鋁制工具進行敲擊作業(yè)。答案：錯46.風機葉輪積灰不平衡會導致振動值隨負荷升高而增大。答案：對47.交流電機軸承加注潤滑脂時，應拆下排油塞讓舊脂流出。答案：對48.使用手拉葫蘆時，允許將吊鉤直接鉤掛在電纜橋架上。答案：錯49.皮帶機逆止器失效會造成滿載停機時皮帶倒轉。答案：對50.對焊縫進行PT檢測前，必須將表面打磨至Ra≤12.5μm。答案：對三、填空題（每空1分，共20分）51.帶式輸送機槽形托輥槽角一般為________度，最大不超過________度。答案：35；4552.使用千分尺測量前，應首先檢查零位并擦拭________與________兩測量面。答案：測砧；測微螺桿53.離心泵性能曲線中，隨著流量增大，揚程________，效率先________后________。答案：降低；升高；降低54.交流三相異步電機同步轉速公式n0=________，其中f為________，p為________。答案：60f/p；電源頻率；極對數55.齒輪失效形式中，________和________屬于齒面損傷，________屬于齒體折斷。答案：點蝕；膠合；斷齒56.焊條型號E5016中，50表示________，16表示________。答案：熔敷金屬抗拉強度≥500MPa；藥皮類型低氫鉀型，適用于交直流反接57.液壓系統三大頑疾為________、________、________。答案：泄漏；爬行；溫升58.使用塞尺測量聯軸器端面間隙時，應每隔________度測一點，共測________點。答案：90；459.皮帶機清掃器刮刀材質常用________橡膠，其硬度應控制在________邵氏A。答案：聚氨酯；85±560.滾動軸承代號6212中，12表示________，軸承類型為________。答案：內徑60mm；深溝球軸承四、簡答題（每題6分，共30分）61.簡述離心泵發(fā)生汽蝕的機理及現場三種快速診斷方法。答案：汽蝕機理：葉輪入口局部壓力低于液體汽化壓力，產生氣泡，氣泡在高壓區(qū)潰滅產生沖擊波，導致金屬剝蝕、振動噪聲?？焖僭\斷：①耳聽法：泵體出現“噼啪”爆裂聲；②觸振法：手持式振動儀顯示高頻隨機振動突增；③壓力波動法：出口壓力表指針快速擺動±5%以上。62.說明帶式輸送機膠帶縱向撕裂的五種常見原因及對應預防措施。答案：原因與措施：①尖銳鐵器刺穿——設置除鐵器與金屬探測器；②清掃器壓死——調整刮刀壓力≤15N/cm；③托輥缺失——每10組設一組緩沖輥；④接頭開口——硫化接頭強度≥原帶90%；⑤張緊力過大——配重重量按公式G=（F1F2）/2g校核。63.寫出齒輪箱潤滑油“三級過濾”制度的具體要求并說明每級過濾精度。答案：領油過濾：油桶→油壺，過濾精度60目（250μm）；加油過濾：油壺→油槍，過濾精度80目（180μm）；注油過濾：油槍→設備，過濾精度100目（150μm）。每級濾網須為不銹鋼絲布，每月清洗一次并記錄壓差。64.簡述交流電機軸承更換后試運期間的“聽、摸、看、測”四步檢查法。答案：聽：用聽針測軸承噪聲≤75dB(A)，無雜音；摸：手背觸摸軸承座溫升≤55K；看：觀察油封無滴漏，軸肩無爬行痕跡；測：振動儀測振速有效值≤2.8mm/s，軸向游隙0.050.10mm。65.說明使用氧丙烷火焰切割低碳鋼時的三步點火順序及安全注意事項。答案：順序：①微開丙烷閥，點火成碳化焰；②逐漸開氧閥，調為中性焰；③預熱工件至燃點，開切割氧閥穿孔。安全：回火立即關切割氧→丙烷→氧氣；割炬嚴禁對準人；膠管顏色區(qū)分：紅色丙烷、藍色氧氣；作業(yè)完畢留0.05MPa表壓防回火。五、計算題（每題10分，共20分）66.某皮帶機頭部滾筒直徑D=630mm，電機轉速n=1480r/min，減速比i=25，皮帶額定速度v=2.5m/s，實測速度v′=2.35m/s。（1）計算皮帶滑差率并判斷是否超標；（2）若滑差率需≤3%，求電機應調至的最低頻率f（電網50Hz）。答案：（1）理論速度v0=πDn/i=3.1416×0.63×1480/25=116.7m/min=1.945m/s；滑差率s=(v0?v′)/v0=(1.945?2.35)/1.945×100%=20.8%，負號說明測速誤差，應重新測滾筒實際轉速。重新計算：實測滾筒線速度2.35m/s→滾筒實際轉速n′=v′×60/(πD)=2.35×60/(3.1416×0.63)=71.3r/min；電機側轉速n1=n′×i=71.3×25=1782r/min；滑差率s=(1480?1782)/1480=20.4%，顯然測速儀安裝錯誤，應校正。（2）若要求滑差率≤3%，則最低滾筒轉速n″=v0×(1?0.03)=1.945×0.97=1.887m/s→n1′=1.887×60/(π×0.63)=57.2r/min→電機轉速nM=57.2×25=1430r/min→頻率f=1430/60×p，4極電機p=2→f=47.7Hz。結論：需把變頻器輸出頻率降至47.7Hz以下，同時檢查測速裝置。67.某齒輪箱輸入功率P=75kW，輸入轉速n1=1480r/min，輸出轉速n2=74r/min，每日運行16h，每年運行300天，油池容積V=180L，潤滑油的氧化壽命公式L=8000×exp(?0.07×(T?70))h，T為油溫℃。若實測油溫T=85℃，求理論換油周期，并計算年耗油量。答案：L=8000×exp(?0.07×(85?70))=8000×exp(?1.05)=8000×0.3499=2799h；年運行小時=16×300=4800h；換油周期=2799h＜4800h，需每年換兩次。年耗油量=180×2=360L。六、案例分析題（每題10分，共20分）68.事件：2025年4月夜班，3號包裝機提升鏈條突然斷裂，導致整線停機3.5h?，F場勘查發(fā)現：斷裂鏈節(jié)位于提升段上部回程側，斷口呈45°剪切狀，銷軸磨損量1.2mm（原直徑φ12mm），鏈條節(jié)距由原25.4mm伸長到26.8mm，鏈輪齒頂磨損成鉤狀。潤滑記錄顯示最后一次加油為20天前。問題：（1）給出失效主要原因排序；（2）列出針對性改善方案并給出驗收標準。答案：（1）原因排序：①潤滑失效導致銷軸與套筒干磨，節(jié)距伸長5.5%；②鏈輪齒磨損后嚙合不良，產生跳齒沖擊；③鏈條達到報廢標準未更換；④點檢周期30天過長。（2）改善方案：①將提升鏈潤滑周期改為每72h自動滴油一次，油品升級為ISOVG220；②鏈輪齒厚磨損量≥5%即更換，材質由45鋼改為40Cr調質；③鏈條每半月測量節(jié)距，伸長≥3%即更換；④增設接近開關在線監(jiān)測鏈條下垂量≥30mm報警；⑤備件庫存保持2條