漿砌石護(hù)坡施工措施一、工程概況

1.1項目背景

漿砌石護(hù)坡作為邊坡防護(hù)工程的主要形式，廣泛應(yīng)用于河道治理、公路路基、水庫岸坡等領(lǐng)域，其通過人工砌筑塊石與砂漿結(jié)合，形成穩(wěn)定的防護(hù)結(jié)構(gòu)，具有取材方便、施工工藝成熟、抗沖刷能力強(qiáng)及造價經(jīng)濟(jì)等優(yōu)勢。某河道治理工程漿砌石護(hù)坡段全長2.5km，設(shè)計坡比1:2.5，護(hù)坡厚度0.3m，采用M7.5水泥砂漿砌筑MU30塊石，基礎(chǔ)埋深1.2m，設(shè)置0.5m×0.5m排水孔，間距2.0m，旨在保障邊坡穩(wěn)定，防止水流沖刷及水土流失，確保工程運行安全。

1.2工程地質(zhì)條件

護(hù)坡區(qū)域地層結(jié)構(gòu)自上而下為：①素填土（層厚1.5-2.0m），松散，透水性強(qiáng)；②粉質(zhì)黏土（層厚3.0-4.0m），可塑，滲透系數(shù)1.2×10??cm/s；③強(qiáng)風(fēng)化砂巖（層厚5.0-8.0m），裂隙發(fā)育，巖體完整性較差。地下水位埋深0.8-1.5m，水位年變幅1.0m左右，水質(zhì)對普通硅酸鹽水泥無侵蝕性。邊坡自然坡度約15°，局部存在坍塌跡象，需通過漿砌石護(hù)坡進(jìn)行防護(hù)加固。

1.3設(shè)計技術(shù)參數(shù)

護(hù)坡結(jié)構(gòu)設(shè)計采用梯形斷面，頂寬1.0m，底寬（坡腳處）1.5m，坡面設(shè)置0.3m×0.3m的C20混凝土框格，框格內(nèi)植草綠化。砌石塊石粒徑20-30cm，密度不低于2.65t/m3，軟化系數(shù)≥0.85；砂漿配合比水泥:砂=1:4.5，水灰比0.55，稠度50-70mm。護(hù)坡每隔10m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬2cm，填塞瀝青麻筋。坡腳設(shè)置M10漿砌石截水墻，截面尺寸0.6m×0.8m，嵌入基巖深度≥0.5m。

1.4施工環(huán)境條件

工程所在區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，年平均氣溫16.5℃，極端最高氣溫39.2℃，極端最低氣溫-5.1℃，年降水量1200mm，降水集中在5-9月。施工期安排在當(dāng)年10月至次年4月，避開雨季高峰。材料運輸利用既有鄉(xiāng)村道路，場內(nèi)修建臨時施工便道寬4.0m，碎石路面；施工用電采用附近10kV線路接入，設(shè)置變壓器容量200kVA；生產(chǎn)用水直接抽取河道水，經(jīng)沉淀后使用。

二、施工準(zhǔn)備

2.1材料準(zhǔn)備

石料選擇是漿砌石護(hù)坡施工的基礎(chǔ)。施工前，需對石料進(jìn)行嚴(yán)格篩選，確保其符合設(shè)計要求。通常選用質(zhì)地堅硬、耐風(fēng)化的塊石，如花崗巖或玄武巖，這些石料具有較好的抗壓性和耐久性。石料粒徑控制在20-30厘米之間，表面應(yīng)平整，無裂縫、風(fēng)化或軟弱夾層。采購時，需考察供應(yīng)商的生產(chǎn)資質(zhì)和石料來源，確保材料質(zhì)量穩(wěn)定。進(jìn)場后，石料應(yīng)堆放在干燥、平整的場地上，避免雨水浸泡或污染，使用前需再次檢查，剔除不合格品。

砂漿配制是確保砌體強(qiáng)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。砂漿一般采用水泥砂漿，配合比設(shè)計為水泥:砂=1:4.5，水灰比控制在0.55左右，以保證砂漿的和易性和密實度。配制時，先按比例將水泥和干砂倒入攪拌機(jī)中，干拌均勻后，緩慢加水?dāng)嚢?，攪拌時間不少于2分鐘，直至砂漿顏色一致、無結(jié)塊。砂漿應(yīng)隨拌隨用，避免長時間存放導(dǎo)致初凝或離析。施工過程中，需定期抽樣檢測砂漿強(qiáng)度，確保其達(dá)到M7.5設(shè)計要求。

2.2人員準(zhǔn)備

技術(shù)人員配置直接影響施工質(zhì)量和效率。項目經(jīng)理需具備水利工程或土木工程相關(guān)資質(zhì)，負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)和進(jìn)度控制；技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)交底、施工指導(dǎo)和問題解決；質(zhì)量員負(fù)責(zé)材料檢驗、工序驗收和文檔記錄。根據(jù)工程規(guī)模，配置5-8名技術(shù)人員，包括1名項目經(jīng)理、2名技術(shù)員和2名質(zhì)量員。技術(shù)人員需提前熟悉設(shè)計圖紙和施工規(guī)范，參與方案討論，確保施工方案可行。

勞動力組織需合理分配，確保各環(huán)節(jié)銜接順暢。砌筑工是核心崗位，需有3年以上漿砌石施工經(jīng)驗，熟練掌握石料砌筑技巧，如坐漿法、擠漿法等；普工負(fù)責(zé)輔助工作，如材料搬運、清理場地等?？倓趧恿s20-30人，分兩班作業(yè)，每班10-15人。施工前，組織全員培訓(xùn)，講解安全規(guī)范、操作流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行實操考核，確保人員技能達(dá)標(biāo)。同時，建立考勤和績效制度，激勵工人提高效率。

2.3設(shè)備準(zhǔn)備

砌筑工具的選擇和使用對施工質(zhì)量至關(guān)重要。常用工具包括鐵鍬、灰刀、線墜、水平尺等。鐵鍬用于砂漿攪拌和鋪設(shè)；灰刀用于刮平砂漿和石料調(diào)整；線墜和水平尺用于砌體垂直度和水平度控制。工具需定期檢查，確保鋒利、完好，避免因工具問題影響砌體質(zhì)量。施工前，準(zhǔn)備足夠數(shù)量的工具，按工種分配，避免短缺延誤進(jìn)度。

運輸設(shè)備是保障材料供應(yīng)的關(guān)鍵。根據(jù)工程需求，配備小型自卸車或拖拉機(jī)，用于石料和砂漿的場內(nèi)運輸。自卸車載重控制在5噸以內(nèi)，避免超載損壞道路；拖拉機(jī)用于短距離搬運，靈活方便。運輸路線需提前規(guī)劃，確保道路平整暢通，避免顛簸導(dǎo)致材料散落。設(shè)備使用前，檢查制動系統(tǒng)和輪胎狀況，安排專人操作，確保安全高效。

2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備

場地清理是施工前的必要步驟。首先，清除護(hù)坡區(qū)域的雜草、雜物和松散土層，確?；A(chǔ)平整。清理范圍根據(jù)設(shè)計圖紙確定，寬度超出護(hù)坡邊緣1-2米，便于施工操作。清理后，對場地進(jìn)行壓實，承載力需達(dá)到設(shè)計要求，避免沉降影響護(hù)坡穩(wěn)定。同時，設(shè)置臨時排水溝，防止雨水積水浸泡基礎(chǔ)。

測量放線確保護(hù)坡位置準(zhǔn)確。施工前，根據(jù)設(shè)計坐標(biāo)和高程，使用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行放樣。先確定護(hù)坡軸線，每隔10米設(shè)置控制樁，標(biāo)明高程；再放出坡腳線和坡頂線，確保坡比符合1:2.5設(shè)計要求。放線后，復(fù)核測量數(shù)據(jù)，誤差控制在允許范圍內(nèi)。施工過程中，定期復(fù)測，確保砌體位置不偏移。

三、施工工藝

3.1基礎(chǔ)處理

3.1.1基槽開挖

基槽開挖前需根據(jù)測量放線標(biāo)定的位置進(jìn)行定位。采用挖掘機(jī)配合人工開挖的方式，開挖深度嚴(yán)格按設(shè)計要求控制，確?；走_(dá)到設(shè)計標(biāo)高。開挖過程中需隨時檢查基底土質(zhì)，若遇軟土或滲水區(qū)域，應(yīng)立即通知技術(shù)人員處理，必要時采用級配砂石換填。開挖邊坡按1:0.75放坡，防止坍塌?；浊謇硗瓿珊螅闷桨逭駝訖C(jī)夯實，壓實度需達(dá)到設(shè)計要求。

3.1.2墊層鋪設(shè)

基槽驗收合格后鋪設(shè)碎石墊層。選用粒徑5-20mm的連續(xù)級配碎石，鋪設(shè)厚度為0.2m，分層攤鋪并用平板振搗器壓實。墊層鋪設(shè)需均勻平整，局部高差不超過20mm。鋪設(shè)完成后立即進(jìn)行下一道工序，避免雨水浸泡或雜物混入。

3.1.3截水墻砌筑

坡腳截水墻采用M10漿砌石砌筑，截面尺寸0.6m×0.8m。砌筑前先在墊層上彈出墨線，控制墻體位置。采用坐漿法砌筑，石料大面向下，錯縫搭接。砂漿飽滿度不低于80%，灰縫厚度控制在20-30mm。每隔10m設(shè)置伸縮縫，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋。墻體砌筑至設(shè)計標(biāo)高后，頂部采用C20混凝土找平，為護(hù)坡砌筑提供基準(zhǔn)面。

3.2砌筑施工

3.2.1坡面修整

在墊層和截水墻驗收合格后，進(jìn)行坡面修整。根據(jù)設(shè)計坡比1:2.5，采用人工配合小型機(jī)械削坡，確保坡面平整。局部凹陷處采用級配砂石回填并夯實，凸起部分需削平。修整過程中隨時用坡度尺檢測，坡面誤差控制在±5cm內(nèi)。

3.2.2石料砌筑

砌筑采用分層分段方式，每層高度不超過0.6m。先鋪一層30-50mm厚砂漿，隨即安放石料。石料需大面朝下，丁順相間，上下錯縫。砌筑時用錘輕擊石料，使砂漿擠滿縫隙，避免石料"架空"。每日砌筑高度不超過1.2m，氣溫超過30℃時不超過1.0m。砌體轉(zhuǎn)角處需選用方正石料，保證棱角分明。

3.2.3砂漿勾縫

砌體完成2-3小時后進(jìn)行勾縫，采用平縫或凸縫形式。先清除縫內(nèi)浮漿和雜物，用水濕潤縫面。用專用勾縫工具將砂漿填入縫內(nèi)，壓實抹平。勾縫需深淺一致，表面光滑。勾縫完成后覆蓋草簾灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤7天。

3.3特殊部位處理

3.3.1排水孔施工

排水孔采用PVC管，直徑50mm，間距2.0m，梅花形布置。砌筑時在預(yù)定位置預(yù)埋排水管，管身包裹土工濾布，防止堵塞。管身傾斜5°向外，確保排水順暢。管口采用碎石反濾層包裹，粒徑20-40mm，厚度0.3m。

3.3.2伸縮縫施工

伸縮縫按設(shè)計間距10m設(shè)置，縫寬20mm。采用瀝青木板作為填縫板，在砌筑時預(yù)留。縫兩側(cè)砌體需垂直平整，避免錯臺。填縫前清除縫內(nèi)雜物，灌入熱瀝青至2/3高度，待冷卻后填充瀝青砂漿。

3.3.3框格護(hù)坡處理

混凝土框格在砌體達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后施工。先在坡面彈出框格墨線，采用C20混凝土現(xiàn)澆，截面尺寸0.3m×0.3m。框格內(nèi)鋪設(shè)0.1m厚種植土，播撒草籽。草種選用耐旱耐瘠薄的狗牙根，播種后覆蓋無紡布，定期灑水養(yǎng)護(hù)。

3.4質(zhì)量控制

3.4.1過程檢驗

施工過程中實行"三檢制"：班組自檢、互檢，質(zhì)檢員專檢。每完成10m砌體，檢測軸線偏位、頂面高程、坡面平整度等指標(biāo)。砂漿試塊每50m3留置一組，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗。石料材質(zhì)每批次送檢，確保符合MU30標(biāo)準(zhǔn)。

3.4.2成品保護(hù)

砌體完成后設(shè)置警示標(biāo)識，禁止踩踏。雨天覆蓋塑料布防止沖刷，冬季采用草簾保溫。勾縫未凝固前嚴(yán)禁擾動，相鄰作業(yè)段需設(shè)置階梯形接槎。

3.4.3季節(jié)性施工措施

雨季施工時做好截排水設(shè)施，基槽開挖后立即封閉。砂漿隨拌隨用，初凝前用完。高溫時段避開中午作業(yè)，早晚施工。冬季施工砂漿摻加防凍劑，環(huán)境溫度低于5℃時停止作業(yè)。

四、質(zhì)量保證措施

4.1原材料質(zhì)量控制

4.1.1石料驗收

石料進(jìn)場前需提供材質(zhì)檢測報告，確認(rèn)其抗壓強(qiáng)度不低于30MPa?，F(xiàn)場驗收時重點檢查石料表面風(fēng)化程度，剔除存在裂紋、層理發(fā)育的塊石。每批次石料按200m3抽檢一組，每組3個試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗。石料堆場需設(shè)置防雨棚，避免雨水沖刷導(dǎo)致表面泥化。

4.1.2水泥管理

水泥選用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，每批附出廠合格證和3天、28天強(qiáng)度報告。進(jìn)場后按200噸為一批次進(jìn)行復(fù)檢，檢測項目包括凝結(jié)時間、安定性和膠砂強(qiáng)度。水泥庫房需保持干燥，墊高30cm存放，離墻距離不小于50cm，先進(jìn)庫水泥優(yōu)先使用。

4.1.3砂料檢驗

采用天然河砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%。每500m3檢測一次級配和含泥量，發(fā)現(xiàn)含泥量超標(biāo)時需水洗處理。砂料堆場應(yīng)進(jìn)行硬化處理，避免混入泥土雜質(zhì)。

4.1.4外加劑控制

選用高效減水劑，使用前進(jìn)行水泥凈漿適應(yīng)性試驗。外加劑溶液濃度誤差控制在±2%以內(nèi)，配制時采用電子秤精確計量。

4.1.5拌合用水

采用河水作為拌合用水，使用前檢測pH值、氯離子含量等指標(biāo)，確保符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)。

4.2施工過程控制

4.2.1基槽工序控制

基槽開挖完成后，由監(jiān)理工程師驗槽，重點檢查平面尺寸、基底標(biāo)高和承載力。承載力采用輕型動力觸探試驗，每20m布置1個測點，要求地基承載力≥150kPa。遇軟土層時立即進(jìn)行換填處理，換填材料采用級配砂石，分層夯實，每層厚度≤30cm。

4.2.2砌筑工藝控制

實行"三線控制"：軸線、坡度線、高程線。每砌筑1m高度，用線墜檢查垂直度，偏差≤5mm；坡度尺檢測坡面，偏差≤3mm。砂漿采用機(jī)械攪拌，攪拌時間≥2分鐘，稠度控制在50-70mm。鋪漿厚度控制在30-50mm，石料安放后輕敲使砂漿飽滿，豎縫灌漿飽滿度≥80%。

4.2.3勾縫質(zhì)量控制

勾縫前用鋼絲刷清除縫內(nèi)浮漿，澆水濕潤24小時。勾縫采用專用工具，縫深15-20mm，寬20-25mm，表面壓光。勾縫完成后覆蓋土工布，灑水養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間避免陽光直射。

4.2.4排水孔施工控制

排水孔采用PVC花管，外包300g/m2土工濾布。預(yù)埋時保持5%外傾坡度，管口設(shè)置反濾層，粒徑20-40mm碎石厚度≥30cm。每完成10m排水孔，進(jìn)行通水試驗，確保排水暢通。

4.3檢驗檢測管理

4.3.1自檢互檢制度

施工班組實行"三檢制"：自檢、互檢、交接檢。每完成5m砌體，班組內(nèi)部檢查軸線偏位、灰縫飽滿度等指標(biāo)，合格后填寫自檢記錄表。工序交接時，上下班組共同檢查驗收，簽字確認(rèn)后方可繼續(xù)施工。

4.3.2專檢程序

質(zhì)檢員每日巡查，重點檢查砂漿配合比執(zhí)行情況、石料安放質(zhì)量。每完成20m護(hù)坡，進(jìn)行幾何尺寸檢測，包括坡頂高程、坡腳位置、坡面平整度等。砂漿試塊每50m3留置1組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送檢。

4.3.3第三方檢測

委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行關(guān)鍵指標(biāo)檢測，包括：

-砌體抗壓強(qiáng)度：每1000m2取1組芯樣

-砂漿強(qiáng)度：每200m3留置1組試塊

-排水孔透水性：每50個抽檢1個

檢測結(jié)果形成質(zhì)量評估報告，作為工程驗收依據(jù)。

4.4質(zhì)量通病防治

4.4.1石料松動預(yù)防

嚴(yán)格控制坐漿厚度，采用"擠漿法"砌筑，確保石料底部砂漿飽滿。每層砌筑完成后，用小錘輕擊檢查空鼓現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)松動立即返工。

4.4.2勾縫開裂防治

優(yōu)化砂漿配合比，摻加抗裂纖維（摻量0.9kg/m3）。勾縫后及時覆蓋養(yǎng)護(hù)，避免陽光直射和風(fēng)吹。冬季施工時添加防凍劑，環(huán)境溫度低于5℃時停止勾縫作業(yè)。

4.4.3排水孔堵塞預(yù)防

排水管預(yù)埋時采用土工布包裹，管口設(shè)置反濾層。定期采用高壓水槍疏通，每季度檢查一次。

4.5質(zhì)量責(zé)任體系

4.5.1管理人員職責(zé)

項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，每周組織質(zhì)量分析會。技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)交底和方案優(yōu)化，質(zhì)檢員獨立行使質(zhì)量否決權(quán)。

4.5.2班組責(zé)任

砌筑班組對砌體質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，實行"三掛鉤"制度：質(zhì)量與工資、獎金、評優(yōu)掛鉤。出現(xiàn)質(zhì)量問題實行"三不放過"原則：原因不清不放過、責(zé)任不明不放過、整改不徹底不放過。

4.5.3追溯機(jī)制

建立質(zhì)量檔案，每段護(hù)坡設(shè)置唯一標(biāo)識牌，記錄施工班組、材料批次、檢測數(shù)據(jù)等信息。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時可快速追溯責(zé)任主體。

4.6持續(xù)改進(jìn)機(jī)制

4.6.1質(zhì)量分析會

每月召開質(zhì)量例會，分析檢測數(shù)據(jù)，識別薄弱環(huán)節(jié)。采用PDCA循環(huán)方法，制定改進(jìn)措施并跟蹤落實。

4.6.2工藝優(yōu)化

針對砌筑效率問題，試點采用"預(yù)制塊石+坐漿"工藝，將部分石料在預(yù)制場加工，現(xiàn)場安裝速度提升30%。

4.6.3經(jīng)驗總結(jié)

每季度編制質(zhì)量簡報，總結(jié)典型質(zhì)量問題及處理案例，形成《漿砌石護(hù)坡施工質(zhì)量手冊》，組織全員學(xué)習(xí)培訓(xùn)。

五、安全文明施工管理

5.1安全管理體系

5.1.1組織機(jī)構(gòu)

項目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理擔(dān)任組長，專職安全工程師任副組長，成員包括施工隊長、技術(shù)員、班組長。領(lǐng)導(dǎo)小組每周召開安全例會，分析風(fēng)險隱患，部署整改措施。施工現(xiàn)場配備2名專職安全員，實行24小時巡查制度。

5.1.2責(zé)任制度

建立“一崗雙責(zé)”責(zé)任制，明確各級人員安全職責(zé)。項目經(jīng)理對項目安全負(fù)總責(zé)；班組長負(fù)責(zé)本班組日常安全管理；作業(yè)人員執(zhí)行操作規(guī)程并佩戴防護(hù)用品。簽訂《安全生產(chǎn)責(zé)任書》，將安全指標(biāo)與績效掛鉤。

5.1.3教育培訓(xùn)

新進(jìn)場工人必須接受三級安全教育（公司、項目、班組），考核合格方可上崗。特種作業(yè)人員持證上崗，每季度組織安全技能復(fù)訓(xùn)。施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，重點講解漿砌石作業(yè)風(fēng)險點及防范措施。

5.2危險源控制

5.2.1高處作業(yè)防護(hù)

護(hù)坡高度超過2m時搭設(shè)腳手架，鋪設(shè)腳手板并綁扎牢固。作業(yè)人員系掛安全帶，安全帶高掛低用。腳手架外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。遇大風(fēng)、暴雨天氣停止作業(yè)。

5.2.2機(jī)械操作規(guī)范

砂漿攪拌機(jī)操作前檢查制動裝置和傳動部位，運行中嚴(yán)禁將頭手伸入料斗。運輸車輛倒車時設(shè)專人指揮，卸料時石料堆放高度不超過車廂高度。切割機(jī)使用時佩戴護(hù)目鏡，防止石屑飛濺。

5.2.3用電安全管理

臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，三級配電兩級保護(hù)。配電箱安裝防雨罩，定期檢查漏電保護(hù)器靈敏度。電纜線架空敷設(shè)，高度不低于2.5m，嚴(yán)禁拖地使用。電動工具使用前檢測絕緣性能。

5.3文明施工措施

5.3.1現(xiàn)場圍擋

施工區(qū)域設(shè)置連續(xù)圍擋，高度不低于1.8m，采用彩鋼板。圍擋上設(shè)置安全警示標(biāo)志和工程概況牌。材料堆放區(qū)與作業(yè)區(qū)明確劃分，保持通道暢通。

5.3.2材料管理

石料分類堆放，高度不超過1.5m，底部墊高30cm。水泥庫房防潮通風(fēng)，離地面高度≥20cm。砂漿攪拌區(qū)設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后循環(huán)使用。

5.3.3場地清潔

每日下班前清理作業(yè)面，廢棄砂漿和石屑集中收集。運輸車輛出場前沖洗輪胎，防止污染道路。設(shè)置封閉式垃圾站，分類處理施工垃圾。

5.4環(huán)境保護(hù)措施

5.4.1揚塵控制

石料堆放覆蓋防塵網(wǎng)，裝卸時灑水降塵。施工現(xiàn)場主要道路硬化，每日定時灑水。運輸車輛加蓋篷布，防止遺撒。

5.4.2噪音防治

合理安排作業(yè)時間，夜間22:00至次日6:00避免高噪音施工。選用低噪音設(shè)備，對空壓機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音屏障。

5.4.3水土保持

邊坡施工時設(shè)置臨時截水溝，引導(dǎo)雨水至指定排水系統(tǒng)。砂漿廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，嚴(yán)禁直接排入河道。施工結(jié)束后及時恢復(fù)植被。

5.5應(yīng)急管理

5.5.1預(yù)案編制

制定《坍塌事故應(yīng)急預(yù)案》《高處墜落應(yīng)急預(yù)案》等專項方案，配備應(yīng)急救援物資。每季度組織一次應(yīng)急演練，重點演練傷員救治和現(xiàn)場疏散。

5.5.2隱患排查

實行“日巡查、周排查、月總結(jié)”制度。安全員每日記錄檢查情況，對腳手架穩(wěn)定性、用電安全等關(guān)鍵部位重點監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)隱患立即停工整改，驗收合格方可復(fù)工。

5.5.3事故處理

發(fā)生事故立即啟動應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場并上報。組織傷員救治，配合事故調(diào)查。建立事故檔案，分析原因并制定預(yù)防措施。

5.6安全考核

5.6.1日常檢查

安全員每日填寫《安全巡查記錄表》，對“三寶四口”防護(hù)、臨時用電等關(guān)鍵項檢查評分。每周組織聯(lián)合檢查，通報問題并限期整改。

5.6.2獎懲機(jī)制

設(shè)立安全文明施工專項獎金，對無事故班組給予獎勵。對違章操作人員實行“三違”處罰：第一次警告教育，第二次罰款，第三次清退出場。

5.6.3持續(xù)改進(jìn)

每月分析安全數(shù)據(jù)，識別薄弱環(huán)節(jié)。通過“安全之星”評選活動，推廣先進(jìn)經(jīng)驗。定期更新安全管理制度，確保措施與時俱進(jìn)。

六、驗收與維護(hù)管理

6.1施工驗收管理

6.1.1分項工程驗收

基礎(chǔ)開挖、墊層鋪設(shè)、截水墻砌筑等分項工程完成后，由施工班組自檢合格后提交驗收申請。監(jiān)理工程師組織設(shè)計、勘察單位進(jìn)行現(xiàn)場驗收，重點核查基槽尺寸、地基承載力、墊層壓實度等指標(biāo)。驗收采用實測實量方法，用鋼卷尺檢測基槽寬度，用水準(zhǔn)儀復(fù)核標(biāo)高，動力觸探儀測定地基承載力。驗收合格后簽署《分項工程驗收記錄表》，方可進(jìn)入下一道工序。

6.1.2砌體整體驗收

漿砌石護(hù)坡砌體完成后進(jìn)行整體驗收，驗收內(nèi)容包括：

（1）外觀質(zhì)量檢查：砌體表面平整度用2m靠尺檢測，偏差≤10mm；灰縫厚度用塞尺抽查，厚度控制在20-30mm；勾縫密實度觀察無開裂、脫落現(xiàn)象。

（2）結(jié)構(gòu)尺寸復(fù)核：全站儀測量護(hù)坡軸線偏位，允許偏差±30mm；坡度尺檢測坡面坡比，偏差≤0.5%；水準(zhǔn)儀測量頂面高程，誤差≤±15mm。

（3）砂漿強(qiáng)度檢測：每200m3砌體留置1組砂漿試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗，要求達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度M7.5的1.15倍。

6.1.3專項驗收

對排水孔、伸縮縫等特殊部位進(jìn)行專項驗收。排水孔采用注水試驗，注水壓力0.1MPa，持續(xù)30分鐘無滲漏；伸縮縫檢查填縫材料飽滿度，采用小錘輕擊檢測空鼓率，要求≤5%。驗收結(jié)果形成《專項驗收報告》，作為工程竣工依據(jù)。

6.2運行維護(hù)措施

6.2.1季節(jié)性維護(hù)

（1）雨季維護(hù)：汛期前檢查排水孔是否暢通，清理管口反濾層雜物；檢查坡面裂縫，寬度超過3mm的裂縫采用水泥砂漿封閉；加固截水墻基礎(chǔ)，防止沖刷淘空。

（2）冬季維護(hù)：氣溫低于0℃時，護(hù)坡表面覆蓋草簾保溫；清除坡面積雪，避免融雪水滲入砌體；檢查伸縮縫填縫材料，發(fā)現(xiàn)老化及時更換。

6.2.2日常巡查

建立三級巡查制度：

（1）班組每日巡查：檢查砌體有無松動、勾縫脫落，記錄巡查日志。

（2）項目部每周巡查：重點檢測坡面沉降、位移，用水準(zhǔn)儀監(jiān)測高程變化，累計沉降量超過20mm時啟動預(yù)警。

（3）管理月度巡查：組織設(shè)計、監(jiān)理單位聯(lián)合檢查，評估護(hù)坡整體穩(wěn)定性。

6.2.3損壞修復(fù)

發(fā)現(xiàn)局部損壞時，根據(jù)損壞程度采取修復(fù)措施：

（1）輕微損壞：松動石料重新坐漿砌筑，勾縫脫落處鑿除后重新勾縫。

（2）嚴(yán)重?fù)p壞：拆除損壞區(qū)域砌體，清理基層后重新砌筑；對結(jié)構(gòu)性裂縫采用壓力注漿法處理，注入環(huán)氧樹脂漿液。

修復(fù)過程留存影像資