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文檔簡介
橋梁限載標(biāo)志施工方案一、工程概況
(一)項(xiàng)目背景
XX橋梁建成于2005年,設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為公路-Ⅱ級(jí),隨著區(qū)域經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,交通流量顯著增長,重型車輛占比逐年上升,橋梁結(jié)構(gòu)面臨超載運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)。為保障橋梁結(jié)構(gòu)安全,規(guī)范車輛通行秩序,依據(jù)《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》(JTGD60-2015)及《公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD81-2017)要求,需對(duì)該橋梁實(shí)施限載標(biāo)志施工工程。本項(xiàng)目通過設(shè)置科學(xué)、醒目的限載標(biāo)志,明確告知車輛限載標(biāo)準(zhǔn),從源頭減少超載行為,延長橋梁使用壽命,確保道路交通安全。
(二)工程位置
XX橋梁位于XX省道K45+300處,跨越XX河,連接A縣與B縣主要交通干道。橋梁全長320米,寬12米,共12跨。本次限載標(biāo)志施工范圍包括橋梁兩端引線各200米及橋面兩側(cè),共計(jì)設(shè)置限載主標(biāo)志4套(分別位于橋梁東西兩端入口及出口處),輔助標(biāo)志8套(分別設(shè)置于主標(biāo)志前后50米、100米處),確保車輛在接近橋梁前能夠提前獲取限載信息。
(三)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1.標(biāo)志類型:采用禁令標(biāo)志,形狀為圓形,邊框顏色為紅色,標(biāo)志底色為白色,圖案為黑色限載數(shù)值及“限重”字樣,符合《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》(GB5768-2009)中5.12條規(guī)定。
2.標(biāo)志尺寸:根據(jù)橋梁設(shè)計(jì)荷載及道路等級(jí),主標(biāo)志直徑為120cm,字體高度為60cm,輔助標(biāo)志尺寸為80cm×40cm,字體高度為30cm。
3.材質(zhì)要求:標(biāo)志板采用鋁合金板(厚度3mm),反光膜采用Ⅳ類超強(qiáng)級(jí)反光膜,確保夜間及惡劣天氣條件下可視性;立柱采用熱鍍鋅鋼管(直徑150mm,壁厚6mm),基礎(chǔ)采用C30鋼筋混凝土(尺寸100cm×100cm×80cm)。
4.設(shè)置高度:標(biāo)志板下沿距地面距離為250cm,誤差不超過±2cm;立柱埋入深度不小于150cm,確??癸L(fēng)載能力達(dá)12級(jí)。
(四)主要工程量
1.限載標(biāo)志主標(biāo)志4套,每套包括標(biāo)志板1塊、立柱1根、基礎(chǔ)1個(gè);
2.限載標(biāo)志輔助標(biāo)志8套,每套包括標(biāo)志板1塊、固定件1套;
3.標(biāo)志基礎(chǔ)開挖及混凝土澆筑12個(gè),單個(gè)基礎(chǔ)混凝土體積為0.8m3;
4.標(biāo)志牌安裝及調(diào)試12套;
5.標(biāo)志周邊區(qū)域路面標(biāo)線恢復(fù)200m2(采用熱熔型反光標(biāo)線,厚度1.5mm)。
(五)施工條件
1.自然條件:項(xiàng)目所在地屬亞熱帶季風(fēng)氣候,年平均氣溫16-22℃,年降雨量1300-1600mm,施工期間(3-6月)多陰雨天氣,需做好防排水措施;地質(zhì)情況表層為耕植土(厚度0.5-1.0m),下層為粉質(zhì)黏土(地基承載力150kPa),適合基礎(chǔ)施工。
2.交通條件:橋梁日均交通流量為8000輛次,其中重型車輛占比約15%,需采用半幅封閉、半幅通行的交通導(dǎo)改方案,施工期間設(shè)置臨時(shí)交通標(biāo)志及警示燈,確保車輛通行安全。
3.材料供應(yīng):標(biāo)志板、反光膜等材料由具有資質(zhì)的廠家定制,運(yùn)輸距離約50km,需提前15天訂貨;水泥、砂石等當(dāng)?shù)夭牧峡蓮闹苓吔ú氖袌霾少彛?yīng)穩(wěn)定。
4.水電接入:施工用電可從橋梁附近變壓器接入(距離100m),采用380V三相電,設(shè)置臨時(shí)配電箱;施工用水采用市政自來水,接入點(diǎn)距施工區(qū)域50m,可滿足混凝土養(yǎng)護(hù)及施工用水需求。
二、施工準(zhǔn)備與資源配置
(一)前期準(zhǔn)備
1.1現(xiàn)場勘查
項(xiàng)目組在施工前組織技術(shù)人員對(duì)橋梁兩端引線及橋面區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)勘查??辈閮?nèi)容包括:道路現(xiàn)狀測量(寬度、坡度、轉(zhuǎn)彎半徑)、地下管線分布(通過查閱市政檔案及現(xiàn)場探溝確認(rèn))、周邊環(huán)境(居民區(qū)、學(xué)校等敏感點(diǎn)距離)、現(xiàn)有交通流量高峰時(shí)段統(tǒng)計(jì)??辈榘l(fā)現(xiàn)橋梁東側(cè)出口50米處存在一處通信光纜,需在標(biāo)志基礎(chǔ)開挖時(shí)采取保護(hù)措施,避免施工損壞。
1.2施工許可辦理
根據(jù)《公路安全保護(hù)條例》要求,項(xiàng)目組向當(dāng)?shù)毓饭芾聿块T提交施工申請(qǐng),附施工組織設(shè)計(jì)、交通導(dǎo)改方案、安全評(píng)估報(bào)告等材料。同時(shí)辦理《臨時(shí)占用道路許可證》《施工許可證》,并與交警部門、通信運(yùn)營商簽訂安全協(xié)議。許可辦理周期為15個(gè)工作日,項(xiàng)目組提前20天啟動(dòng)申報(bào)流程,確保施工手續(xù)齊全。
1.3交通組織方案設(shè)計(jì)
針對(duì)橋梁日均8000輛次的交通流量,設(shè)計(jì)“半幅封閉、交替通行”的導(dǎo)改方案。具體措施包括:在施工區(qū)域上下游500米設(shè)置“前方施工”“限速30km/h”“車道變窄”等臨時(shí)警示標(biāo)志;配備交通協(xié)管員4名,分兩班次在高峰時(shí)段(7:00-9:00、17:00-19:00)現(xiàn)場指揮;設(shè)置錐形桶隔離帶,寬度1.2米,間距5米,引導(dǎo)車輛有序通行。
(二)資源配置
2.1人員配置
項(xiàng)目組建12人專項(xiàng)施工團(tuán)隊(duì),具體配置為:項(xiàng)目經(jīng)理1名(持一級(jí)建造師證,5年橋梁施工經(jīng)驗(yàn))、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名(高級(jí)工程師,8年交通安全設(shè)施施工經(jīng)驗(yàn))、施工員2名(負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào))、安全員1名(注冊安全工程師)、材料員1名(負(fù)責(zé)材料采購與驗(yàn)收)、技術(shù)工人6名(包括焊工、電工、測量工各2名,均持特種作業(yè)操作證)。人員分工明確,實(shí)行“每日早班會(huì)”制度,總結(jié)當(dāng)日進(jìn)度、部署次日任務(wù)。
2.2材料設(shè)備配置
2.2.1主要材料
標(biāo)志板:選用3mm厚鋁合金板,由具備交通部資質(zhì)的廠家定制,反光膜采用Ⅳ類超強(qiáng)級(jí)反光膜,確保逆反射系數(shù)≥300cd/lx/m2,材料進(jìn)場前提供出廠合格證及第三方檢測報(bào)告。
立柱與基礎(chǔ):立柱采用熱鍍鋅鋼管(直徑150mm,壁厚6mm,鍍鋅層厚度≥85μm);基礎(chǔ)鋼筋為HRB400螺紋鋼,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30,配合比由試驗(yàn)室試配確定,塌落度控制在140-160mm。
輔助材料:包括M20膨脹螺栓(抗拉強(qiáng)度≥800MPa)、密封膠(耐候性≥10年)、反光標(biāo)線涂料(熱熔型,逆反射系數(shù)≥200mcd/lx/m2)。
2.2.2施工設(shè)備
根據(jù)施工需求配置以下設(shè)備:小型挖掘機(jī)1臺(tái)(斗容0.3m3,用于基礎(chǔ)開挖);汽車吊1臺(tái)(起重量8t,用于標(biāo)志安裝);電焊機(jī)2臺(tái)(額定電流500A,用于立柱焊接);全站儀1臺(tái)(測量精度±2″,用于位置放樣);水準(zhǔn)儀1臺(tái)(精度±3mm/km,用于高程控制);熱熔標(biāo)線劃線機(jī)1臺(tái)(用于路面標(biāo)線恢復(fù))。所有設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行檢修保養(yǎng),確保性能完好。
2.3臨時(shí)設(shè)施配置
2.3.1施工圍擋
在施工區(qū)域設(shè)置彩鋼圍擋,高度2.5米,底部設(shè)置30cm高擋板,防止車輛碰撞。圍擋上懸掛“施工區(qū)域閑人免進(jìn)”“限重30噸”等警示標(biāo)語,間距50米設(shè)置一個(gè)。圍擋采用膨脹螺栓固定于路面,確保穩(wěn)定性。
2.3.2臨時(shí)水電
施工用電從橋梁附近變壓器接入,采用三相五線制,設(shè)置總配電箱1個(gè)、分配電箱2個(gè),配備漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s)。施工用水采用市政自來水,接入點(diǎn)距施工區(qū)域50米,鋪設(shè)50mm管徑的PVC供水管,配備2個(gè)臨時(shí)水龍頭,用于混凝土養(yǎng)護(hù)及設(shè)備清洗。
2.3.3辦公與生活設(shè)施
在施工區(qū)域外設(shè)置臨時(shí)板房2間,分別為辦公室(20㎡)和工具材料庫(30㎡),配備辦公桌椅、文件柜、消防器材(滅火器4個(gè))等。生活區(qū)設(shè)置在距施工區(qū)域200米外的臨時(shí)租用民房,解決工人食宿問題,確保施工區(qū)域與生活區(qū)分開。
(三)技術(shù)準(zhǔn)備
3.1施工圖紙會(huì)審
項(xiàng)目組組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位進(jìn)行圖紙會(huì)審,重點(diǎn)核對(duì)以下內(nèi)容:限載標(biāo)志位置是否符合《公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范》要求(距橋梁入口100米處);標(biāo)志尺寸、字體大小、反光等級(jí)是否與設(shè)計(jì)一致;基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸(100cm×100cm×80cm)及配筋是否滿足抗傾覆要求。會(huì)審中發(fā)現(xiàn)東側(cè)出口標(biāo)志基礎(chǔ)與通信光纜沖突,設(shè)計(jì)單位將基礎(chǔ)位置向東偏移2米,并出具設(shè)計(jì)變更通知單。
3.2技術(shù)交底
3.2.1管理層交底
項(xiàng)目經(jīng)理向項(xiàng)目全體成員進(jìn)行交底,明確工程概況、質(zhì)量目標(biāo)(合格率100%)、安全目標(biāo)(零事故)、工期目標(biāo)(30天完成)及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)(基礎(chǔ)開挖、標(biāo)志安裝、交通恢復(fù))。
3.2.2技術(shù)層交底
技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員、安全員交底,重點(diǎn)講解施工工藝流程(測量放線→基礎(chǔ)開挖→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→標(biāo)志安裝→標(biāo)線恢復(fù))、質(zhì)量控制要點(diǎn)(混凝土強(qiáng)度≥30MPa、標(biāo)志板安裝垂直度偏差≤1°)及安全注意事項(xiàng)(基坑開挖放坡1:0.5,設(shè)置警示燈)。
3.2.3作業(yè)層交底
施工員向技術(shù)工人交底,采用“口頭講解+示范操作”方式,明確各工序操作標(biāo)準(zhǔn):如基坑開挖深度80cm,底部預(yù)留10cm人工清底;混凝土澆筑分層厚度≤50cm,采用插入式振搗棒振搗,振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿為準(zhǔn);標(biāo)志安裝使用全站儀控制位置,確??v向偏差≤5cm、橫向偏差≤3cm。
3.3測量放線
3.3.1控制網(wǎng)建立
在施工區(qū)域外建立測量控制網(wǎng),設(shè)置2個(gè)永久性控制點(diǎn)(坐標(biāo)為已知點(diǎn)),使用全站儀進(jìn)行閉合導(dǎo)線測量,相對(duì)閉合差≤1/10000。控制點(diǎn)設(shè)置混凝土保護(hù)樁,頂部刻“十”字標(biāo)記,確保施工期間不擾動(dòng)。
3.3.2標(biāo)志位置放樣
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,使用全站儀確定限載標(biāo)志中心點(diǎn)位置,在地面用木樁標(biāo)記,并標(biāo)注“基礎(chǔ)中心”字樣。放線完成后,監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)核,確保位置偏差≤1cm。
3.3.3高程控制
使用水準(zhǔn)儀將橋梁引線設(shè)計(jì)高程引測至施工區(qū)域,設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)(間距≤200米),基礎(chǔ)開挖時(shí)控制基底高程誤差≤-5cm(防止超挖),混凝土澆筑時(shí)控制頂面高程誤差≤±3mm。
三、施工工藝與技術(shù)措施
(一)基礎(chǔ)施工
1.1基坑開挖
根據(jù)測量放線標(biāo)記的位置,采用小型挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開挖,開挖尺寸為120cm×120cm×90cm(長×寬×深),較設(shè)計(jì)尺寸每邊預(yù)留10cm工作面。開挖過程中安排專人指揮,確保挖掘機(jī)臂長控制在3米內(nèi),避免碰撞周邊管線?;舆吰掳?:0.5放坡,坡頂設(shè)置30cm寬截水溝,防止雨水沖刷。當(dāng)挖至設(shè)計(jì)深度80cm時(shí),改用人工清底,避免超挖?;滋撏燎謇硗戤吅螅⒓翠佋O(shè)10cm厚C15混凝土墊層,墊層表面用抹子找平,確保平整度誤差≤5mm。
1.2鋼筋綁扎
墊層養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后,進(jìn)行鋼筋綁扎?;A(chǔ)鋼筋采用HRB400螺紋鋼,主筋為16根直徑16mm的鋼筋,箍筋為直徑8mm的鋼筋,間距150mm。鋼筋下料前調(diào)直,下料長度誤差控制在±5mm內(nèi)。綁扎時(shí)先固定底部鋼筋網(wǎng),用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度50mm,隨后綁扎箍筋,箍筋彎鉤角度135°,平直段長度10d。鋼筋骨架焊接采用搭接焊,單面焊長度10d,雙面焊長度5d,焊縫厚度≥0.3d。綁扎完成后,監(jiān)理工程師檢查鋼筋間距、規(guī)格及保護(hù)層厚度,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)入下道工序。
1.3混凝土澆筑
混凝土采用C30商品混凝土,坍落度控制在140-160mm。澆筑前清理模板內(nèi)雜物,灑水濕潤模板。混凝土由泵車直接輸送至基坑,分層澆筑厚度不超過50cm,采用插入式振搗棒振搗,移動(dòng)間距不超過振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗時(shí)快插慢拔,振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿、無氣泡逸出為準(zhǔn)。澆筑至基礎(chǔ)頂面時(shí),用木抹子找平,確保頂面平整度誤差≤3mm?;炷脸跄蟾采w土工布,灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于7天,期間保持表面濕潤。
(二)標(biāo)志安裝
2.1立柱安裝
基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%后,進(jìn)行立柱安裝。立柱采用直徑150mm熱鍍鋅鋼管,長度6米,底部法蘭盤與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓連接。安裝前復(fù)核基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓位置,偏差≤2cm。使用8噸汽車吊吊裝立柱,吊點(diǎn)設(shè)在立柱1/3高度處,緩慢吊至基礎(chǔ)正上方,對(duì)準(zhǔn)螺栓孔后放下,套上螺母。采用扭矩扳手緊固螺栓,扭矩值控制在300N·m。立柱垂直度用鉛錘測量,偏差≤1°,調(diào)整合格后用雙螺母固定。立柱周圍回填原土并分層夯實(shí),每層厚度≤30cm,壓實(shí)度≥90%。
2.2標(biāo)志板安裝
標(biāo)志板采用3mm厚鋁合金板,表面粘貼Ⅳ類超強(qiáng)級(jí)反光膜。安裝前檢查標(biāo)志板邊緣無毛刺,反光膜無氣泡、褶皺。兩人配合將標(biāo)志板抬至立柱橫梁上,用M20不銹鋼螺栓與橫梁連接,螺栓扭矩值≥150N·m。標(biāo)志板安裝角度與道路中線垂直,偏差≤2°。標(biāo)志板下沿距地面高度250cm,用鋼卷尺測量,誤差≤±2cm。安裝完成后,用干凈軟布擦拭標(biāo)志板表面,確保無污漬。
2.3輔助標(biāo)志安裝
輔助標(biāo)志設(shè)置于主標(biāo)志前后50米和100米處,采用單柱式結(jié)構(gòu)。標(biāo)志板尺寸80cm×40cm,字體高度30cm。安裝方法與主標(biāo)志相同,但采用膨脹螺栓直接固定于混凝土防撞墻上。鉆孔時(shí)使用水鉆,孔徑比螺栓直徑大2mm,鉆孔深度≥10cm。清理孔內(nèi)灰塵后,植入膨脹螺栓,擰緊扭矩值≥80N·m。標(biāo)志板安裝后,檢查字體清晰度,確保夜間反光效果良好。
(三)標(biāo)線恢復(fù)
3.1路面清理
在標(biāo)志基礎(chǔ)周邊及施工區(qū)域,采用路面銑刨機(jī)清除舊標(biāo)線,深度控制在3mm以內(nèi)。清理后用高壓水槍沖洗路面,去除油污和松散顆粒。待路面完全干燥后,用吹風(fēng)機(jī)吹凈灰塵,確保標(biāo)線粘貼面潔凈。
3.2標(biāo)線施劃
采用熱熔型反光標(biāo)線涂料,施工溫度控制在180-220℃。涂料放入熱熔釜中加熱,熔融后用劃線機(jī)施劃。標(biāo)線線寬15cm,厚度1.5mm,虛線段長2米,間隔4米。施劃前用粉線彈出基準(zhǔn)線,確保線形順直。劃線機(jī)勻速前進(jìn),速度控制在4-5km/h。玻璃珠撒布器在標(biāo)線未凝固前均勻撒布玻璃珠,撒布量控制在0.3-0.4kg/m2。標(biāo)線冷卻10分鐘后開放交通,期間設(shè)置警示標(biāo)志防止車輛碾壓。
3.3質(zhì)量檢查
標(biāo)線施劃完成后,檢查以下項(xiàng)目:標(biāo)線線形順直度用3米直尺測量,間隙≤3mm;厚度用涂層測厚儀檢測,誤差±0.2mm;反光系數(shù)用逆反射測量儀檢測,值≥200mcd/lx/m2。對(duì)不合格標(biāo)線進(jìn)行鏟除重劃,確保所有指標(biāo)符合《道路交通標(biāo)線質(zhì)量要求和檢測方法》(GB/T16311-2009)要求。
四、施工進(jìn)度與質(zhì)量保障
(一)施工進(jìn)度計(jì)劃
1.1總體進(jìn)度安排
項(xiàng)目總工期為30天,分三個(gè)階段實(shí)施:前期準(zhǔn)備階段(第1-5天)完成交通導(dǎo)改、材料進(jìn)場及測量放線;主體施工階段(第6-25天)進(jìn)行基礎(chǔ)開挖、混凝土澆筑、標(biāo)志安裝及標(biāo)線恢復(fù);收尾驗(yàn)收階段(第26-30天)進(jìn)行場地清理、交通恢復(fù)及竣工驗(yàn)收。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括:基礎(chǔ)混凝土澆筑完成(第12天)、主標(biāo)志安裝完成(第20天)、全標(biāo)線恢復(fù)完成(第25天)。
1.2分項(xiàng)工程進(jìn)度分解
基礎(chǔ)工程:4個(gè)主標(biāo)志基礎(chǔ)及8個(gè)輔助標(biāo)志基礎(chǔ),每個(gè)基礎(chǔ)施工周期為3天,采用流水作業(yè)法。基坑開挖與墊層施工同步進(jìn)行,鋼筋綁扎與模板支設(shè)穿插作業(yè),混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)7天。
標(biāo)志安裝:立柱安裝需2天/組,標(biāo)志板安裝1天/組,輔助標(biāo)志安裝0.5天/處。汽車吊作業(yè)避開早晚高峰(7:00-9:00、17:00-19:00),減少交通干擾。
標(biāo)線恢復(fù):200m2標(biāo)線分3段施工,每段施工周期1天,選擇夜間22:00至次日6:00車流量較少時(shí)段進(jìn)行,確保涂料凝固不受干擾。
1.3進(jìn)度保障措施
實(shí)行“周計(jì)劃、日調(diào)度”制度,每周一召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),對(duì)比計(jì)劃與實(shí)際完成量,偏差超過10%時(shí)啟動(dòng)趕工預(yù)案。配備備用設(shè)備:1臺(tái)備用挖掘機(jī)、1臺(tái)備用發(fā)電機(jī),防止設(shè)備故障延誤工期。雨天施工預(yù)案:提前準(zhǔn)備防雨布覆蓋基坑和未凝固混凝土,雨停后及時(shí)排水并調(diào)整混凝土配合比。
(二)質(zhì)量控制體系
2.1材料質(zhì)量控制
所有材料進(jìn)場前需提供出廠合格證、檢測報(bào)告及第三方復(fù)檢報(bào)告。鋁合金標(biāo)志板抽樣檢查反光膜粘結(jié)強(qiáng)度,每100塊取1組,剝離強(qiáng)度≥4.5N/mm。熱鍍鋅立柱鍍鋅層厚度采用涂層測厚儀檢測,每根測3點(diǎn),平均值≥85μm?;炷猎噳K每50m3留置1組,同條件養(yǎng)護(hù)試塊用于拆模強(qiáng)度判定。
2.2施工過程質(zhì)量控制
實(shí)行“三檢制”:班組自檢、互檢,施工員復(fù)檢,監(jiān)理工程師終檢?;A(chǔ)開挖后檢查基底承載力,采用輕型動(dòng)力觸探試驗(yàn),每50m21點(diǎn),承載力≥150kPa。鋼筋綁扎后用鋼尺檢查間距誤差≤±10mm,保護(hù)層厚度采用鋼筋掃描儀檢測,偏差≤±5mm?;炷翝仓陂g制作試塊并同步養(yǎng)護(hù),7天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%,28天強(qiáng)度≥30MPa。
2.3成品保護(hù)措施
基礎(chǔ)混凝土澆筑后設(shè)置警示帶,禁止人員踩踏。標(biāo)志安裝完成后覆蓋塑料薄膜防止污染,未經(jīng)驗(yàn)收不得拆除圍擋。標(biāo)線施工區(qū)域設(shè)置錐形桶隔離,冷卻前禁止車輛通行,派專人值守至標(biāo)線完全固化。
(三)安全文明施工
3.1交通導(dǎo)改安全
施工區(qū)域設(shè)置2.5米高彩鋼圍擋,圍擋上安裝警示燈帶,夜間閃爍頻率1次/秒。臨時(shí)標(biāo)志牌采用反光材料,間距30米設(shè)置一組,包括“前方施工”“限速30km/h”“導(dǎo)向箭頭”。配備4名交通協(xié)管員,穿反光背心,佩戴口哨和紅綠燈指揮棒,高峰時(shí)段每2小時(shí)輪換一次。
3.2高空作業(yè)安全
標(biāo)志安裝時(shí)使用雙鉤安全帶,高掛低用。作業(yè)平臺(tái)采用移動(dòng)式腳手架,底部安裝剎車裝置,架體高度超過2米時(shí)設(shè)置防護(hù)欄桿。汽車吊作業(yè)支腿下鋪設(shè)20mm厚鋼板,起重臂下方嚴(yán)禁站人,風(fēng)力達(dá)到4級(jí)時(shí)停止吊裝。
3.3現(xiàn)場文明施工
施工材料分類堆放,標(biāo)志板、立柱等大件材料存放高度不超過1.5米,底部墊設(shè)木方。施工垃圾日產(chǎn)日清,廢棄混凝土塊破碎后用于路基回填。施工車輛進(jìn)出工地前沖洗輪胎,避免污染路面。施工現(xiàn)場設(shè)置封閉式廁所,定期消毒,生活污水接入市政管網(wǎng)。
(四)環(huán)保與節(jié)能措施
4.1噪聲控制
選用低噪聲設(shè)備,挖掘機(jī)加裝消聲器,混凝土泵車設(shè)置隔音屏。夜間施工(22:00-6:00)前向環(huán)保部門申請(qǐng)?jiān)S可,并在周邊居民區(qū)張貼公告。噪聲敏感區(qū)域設(shè)置2米高聲屏障,采用吸音材料覆蓋。
4.2揚(yáng)塵治理
基坑開挖時(shí)采用霧炮機(jī)降塵,土方堆放覆蓋防塵網(wǎng)。施工道路每日灑水3次,路面硬化處理。水泥、砂石等粉料存放于封閉倉庫,裝卸時(shí)輕拿輕放。
4.3節(jié)能減排
施工照明采用LED節(jié)能燈具,功率不超過500W/盞?;炷琉B(yǎng)護(hù)采用滴灌技術(shù),節(jié)約用水30%。機(jī)械設(shè)備定期維護(hù),確保燃油燃燒效率,減少尾氣排放。
五、施工安全與應(yīng)急保障
(一)安全管理體系
1.1安全組織架構(gòu)
項(xiàng)目組成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,配備專職安全員1名,各班組設(shè)兼職安全員1名。實(shí)行“管生產(chǎn)必須管安全”原則,簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書,明確從管理層到作業(yè)層的全員安全職責(zé)。每周召開安全例會(huì),通報(bào)隱患整改情況,部署下周安全重點(diǎn)。
1.2安全教育培訓(xùn)
新進(jìn)場人員接受三級(jí)安全教育:公司級(jí)(法律法規(guī)、公司制度)、項(xiàng)目級(jí)(現(xiàn)場風(fēng)險(xiǎn)、防護(hù)措施)、班組級(jí)(操作規(guī)程、崗位風(fēng)險(xiǎn))。特種作業(yè)人員(電工、焊工、起重工)持證上崗,證書在有效期內(nèi)。每月組織一次安全專題培訓(xùn),內(nèi)容涵蓋標(biāo)志安裝高空作業(yè)、臨時(shí)用電安全、交通事故應(yīng)急處理等。培訓(xùn)后進(jìn)行閉卷考核,合格率需達(dá)100%。
1.3安全檢查制度
實(shí)行“日巡查、周專項(xiàng)、月綜合”檢查模式。專職安全員每日對(duì)施工區(qū)域巡查,重點(diǎn)檢查基坑支護(hù)、用電線路、防護(hù)設(shè)施。每周開展專項(xiàng)檢查,如基坑邊坡穩(wěn)定性、吊裝設(shè)備鋼絲繩磨損情況。每月聯(lián)合監(jiān)理單位進(jìn)行綜合檢查,形成隱患臺(tái)賬,實(shí)行銷號(hào)管理,整改完成率100%。
(二)現(xiàn)場安全措施
2.1交通導(dǎo)改安全
施工區(qū)域設(shè)置2.5米高彩鋼圍擋,圍擋頂部安裝警示燈帶,夜間閃爍頻率1次/秒。臨時(shí)標(biāo)志牌采用反光材料,間距30米設(shè)置一組,包括“前方施工”“限速30km/h”“導(dǎo)向箭頭”。配備4名交通協(xié)管員,穿反光背心,佩戴口哨和指揮棒,高峰時(shí)段(7:00-9:00、17:00-19:00)每2小時(shí)輪換一次。在橋梁入口處設(shè)置減速帶,強(qiáng)制車輛降速至30km/h以下。
2.2高空作業(yè)安全
標(biāo)志安裝時(shí)使用雙鉤安全帶,高掛低用。作業(yè)平臺(tái)采用移動(dòng)式腳手架,底部安裝剎車裝置,架體高度超過2米時(shí)設(shè)置防護(hù)欄桿(高度1.2米)。汽車吊作業(yè)支腿下鋪設(shè)20mm厚鋼板,起重臂下方嚴(yán)禁站人,風(fēng)力達(dá)到4級(jí)時(shí)停止吊裝。立柱安裝過程中,下方設(shè)置半徑5米的安全警戒區(qū),派專人監(jiān)護(hù)。
2.3臨時(shí)用電安全
施工用電采用三級(jí)配電、TN-S系統(tǒng),總配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s)。電纜穿管敷設(shè),埋深不少于0.6米,過路處加設(shè)鋼套管。手持電動(dòng)工具使用前檢查絕緣性能,操作人員戴絕緣手套。配電箱上鎖管理,由專職電工每日檢查線路連接和接地電阻(≤4Ω)。
2.4基坑防護(hù)措施
基坑開挖邊坡按1:0.5放坡,坡頂設(shè)置30cm寬截水溝,防止雨水沖刷?;又苓呍O(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿,刷紅白相間警示漆,懸掛“禁止翻越”“當(dāng)心墜落”標(biāo)識(shí)。基坑底部設(shè)置集水井,配備2臺(tái)潛水泵(流量20m3/h),雨后及時(shí)抽排積水。作業(yè)人員上下基坑采用專用爬梯,嚴(yán)禁攀支撐。
(三)應(yīng)急保障體系
3.1應(yīng)急預(yù)案編制
針對(duì)橋梁施工特點(diǎn),編制四類專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案:
(1)坍塌事故:明確基坑支護(hù)失效、標(biāo)志基礎(chǔ)坍塌的處置流程,包括人員疏散、現(xiàn)場警戒、傷員救治。
(2)觸電事故:制定斷電程序、心肺復(fù)蘇操作步驟、醫(yī)療救援路線。
(3)交通事故:設(shè)置車輛碰撞、人員受傷的現(xiàn)場保護(hù)措施及交通疏導(dǎo)方案。
(4)惡劣天氣:針對(duì)暴雨、大風(fēng)等天氣的停工標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備加固措施。
3.2應(yīng)急物資儲(chǔ)備
在施工現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急物資庫,配備:
(1)救援器材:急救箱2個(gè)(含止血帶、夾板、消毒用品)、應(yīng)急照明燈5盞、對(duì)講機(jī)8部。
(2)消防器材:干粉滅火器10個(gè)(位置:材料庫、配電箱、圍擋拐角)、消防沙堆2處(3m3/處)。
(3)防汛物資:編織袋500條、鐵鍬20把、雨衣雨鞋20套。
(4)備用設(shè)備:備用發(fā)電機(jī)1臺(tái)(功率50kW)、抽水泵3臺(tái)。
應(yīng)急物資每月檢查一次,確保藥品在有效期內(nèi)、設(shè)備性能完好。
3.3應(yīng)急演練與響應(yīng)
每季度組織一次綜合應(yīng)急演練,模擬場景包括基坑坍塌救援、觸電事故急救、交通事故處置。演練后評(píng)估預(yù)案可行性,修訂完善流程。建立24小時(shí)應(yīng)急值守制度,項(xiàng)目經(jīng)理手機(jī)保持暢通。發(fā)生事故時(shí),啟動(dòng)“先救人、后治傷”原則,30分鐘內(nèi)上報(bào)監(jiān)理單位,2小時(shí)內(nèi)上報(bào)建設(shè)單位。
3.4醫(yī)療救援聯(lián)動(dòng)
與距離項(xiàng)目最近的縣醫(yī)院簽訂醫(yī)療救援協(xié)議,明確急救車15分鐘到達(dá)現(xiàn)場。施工區(qū)域設(shè)置臨時(shí)醫(yī)療點(diǎn),配備常用藥品和急救設(shè)備。對(duì)全體人員進(jìn)行心肺復(fù)蘇培訓(xùn),確保每班組至少2人掌握急救技能。在橋梁兩端設(shè)置應(yīng)急疏散指示牌,標(biāo)注最近醫(yī)院路線(距離3公里)。
六、竣工驗(yàn)收與交付使用
(一)驗(yàn)收準(zhǔn)備
1.1驗(yàn)收組織機(jī)構(gòu)
成立由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位共同組成的驗(yàn)收小組,組長由建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人擔(dān)任,成員包括各專業(yè)工程師及檢測機(jī)構(gòu)代表。驗(yàn)收前召開預(yù)備會(huì)議,明確驗(yàn)收依據(jù)(《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2017)、驗(yàn)收范圍(標(biāo)志基礎(chǔ)、標(biāo)志安裝、標(biāo)線恢復(fù))及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
1.2資料核查清單
施工單位需提交以下資料:施工組織設(shè)計(jì)及審批文件、材料合格證及檢測報(bào)告(鋁合金板反光膜檢測報(bào)告、鍍鋅層厚度檢測報(bào)告)、隱蔽工程驗(yàn)收記錄(鋼筋綁扎記錄、混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告)、施工日志、測量放線記錄、分項(xiàng)工程自檢報(bào)告。資料需按時(shí)間順序裝訂成冊,標(biāo)注頁碼及目錄。
1.3現(xiàn)場清理準(zhǔn)備
驗(yàn)收前完成施工區(qū)域全面清理:拆除臨時(shí)圍擋及警示標(biāo)志,恢復(fù)路面平整度;清除基坑周邊堆土及雜物,確保無施工遺留物;對(duì)已安裝標(biāo)志板進(jìn)行擦拭,清除表面污漬;標(biāo)線區(qū)域設(shè)置臨時(shí)隔離錐,防止車輛碾壓。
(二)驗(yàn)收實(shí)施
2.1外觀質(zhì)量檢查
(1)標(biāo)志基礎(chǔ)
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