砂礫石地基灌漿施工安全技術(shù)保證措施本措施依據(jù)《水利水電工程施工安全管理導(dǎo)則》（SL721-2015）、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）及砂礫石地基灌漿施工特性編制，旨在辨識施工全過程安全風(fēng)險，明確各環(huán)節(jié)安全技術(shù)要求，建立“風(fēng)險預(yù)控-過程管控-應(yīng)急處置”的安全保障體系，預(yù)防坍塌、觸電、機械傷害等安全事故，確保施工人員生命及設(shè)備財產(chǎn)安全。一、安全技術(shù)保證組織與責(zé)任體系1.1安全組織架構(gòu)成立以項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，安全總監(jiān)為直接負責(zé)人，專職安全員、施工技術(shù)員、各班組長為成員的安全管理小組，下設(shè)現(xiàn)場安全監(jiān)督崗，明確各崗位安全職責(zé)，形成全員參與的安全管理網(wǎng)絡(luò)。1.2核心崗位職責(zé)項目經(jīng)理：審批安全技術(shù)方案，保障安全投入，組織安全檢查及事故應(yīng)急處置，對施工安全負總責(zé)。安全總監(jiān)：主導(dǎo)安全風(fēng)險辨識，審核安全技術(shù)措施，監(jiān)督安全制度落實，組織安全培訓(xùn)及隱患整改。專職安全員：全程旁站監(jiān)督施工安全，檢查安全防護措施，制止違章操作，記錄安全日志，上報安全隱患。施工技術(shù)員：編制專項安全技術(shù)交底，將安全要求融入施工工藝，解決施工中的安全技術(shù)問題。班組長：落實班前安全交底，帶領(lǐng)班組規(guī)范作業(yè)，檢查班組人員防護用品佩戴，及時排查崗位安全隱患。作業(yè)人員：嚴格遵守安全操作規(guī)程，正確佩戴使用防護用品，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即上報，不違章作業(yè)。1.3安全管理制度保障安全技術(shù)交底制度：施工前針對灌漿工藝、設(shè)備操作、風(fēng)險防控等內(nèi)容進行專項交底，全員簽字確認后方可開工。班前安全例會制度：每日開工前召開10-15分鐘班前會，明確當(dāng)日作業(yè)安全要點、風(fēng)險源及防控措施。安全檢查制度：執(zhí)行“日常巡查、周專項檢查、月綜合檢查”，對發(fā)現(xiàn)的隱患建立臺賬，明確整改責(zé)任人、時限及措施，閉環(huán)管理。特種作業(yè)人員持證上崗制度：鉆機操作工、電工、起重工等特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗，嚴禁無證操作。安全獎懲制度：將安全績效與薪酬掛鉤，對安全工作突出的班組及個人給予獎勵，對違章作業(yè)者嚴肅處罰。二、施工前期安全技術(shù)準備2.1安全風(fēng)險辨識與評估結(jié)合砂礫石地基特性及灌漿施工工藝，重點辨識以下風(fēng)險并制定預(yù)控措施：風(fēng)險類型風(fēng)險描述預(yù)控措施基坑/孔壁坍塌砂礫石松散、地下水位高，鉆孔或基坑開挖時易發(fā)生坍塌采用泥漿護壁，控制開挖速度，設(shè)置支護，提前降水觸電傷害施工用電設(shè)備多，潮濕環(huán)境易發(fā)生漏電、觸電三級配電兩級保護，設(shè)備接地接零，電纜架空敷設(shè)機械傷害鉆機、灌漿泵等設(shè)備運轉(zhuǎn)時，易發(fā)生卷入、擠壓傷害設(shè)置防護裝置，操作人員培訓(xùn)上崗，嚴禁違章操作高壓漿液噴射灌漿壓力過高，管路破裂或接口松動導(dǎo)致漿液噴射傷人檢查管路密封性，控制灌漿壓力，設(shè)置安全防護區(qū)中毒窒息地下孔內(nèi)作業(yè)時，可能存在有毒有害氣體積聚通風(fēng)換氣，氣體檢測，佩戴防護用品，專人監(jiān)護2.2安全技術(shù)方案編制編制砂礫石地基灌漿專項安全技術(shù)方案，重點明確：基坑及鉆孔安全防護措施（支護方式、泥漿護壁參數(shù)、降水方案）；施工用電安全技術(shù)要求（配電系統(tǒng)、接地接零、漏電保護）；機械設(shè)備安全操作規(guī)范（鉆機、灌漿泵等設(shè)備的啟動、運行、停機操作）；高壓灌漿安全控制措施（壓力監(jiān)測、管路檢查、安全防護距離）；應(yīng)急處置措施（坍塌、觸電、機械傷害等事故的應(yīng)急救援流程）。方案需經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位審批，并組織全員學(xué)習(xí)。2.3現(xiàn)場與資源安全準備場地安全布置：

施工區(qū)域設(shè)置1.8m高硬質(zhì)圍擋，劃分鉆孔區(qū)、漿液制備區(qū)、設(shè)備停放區(qū)，設(shè)置明顯安全警示標識（“注意高壓”“當(dāng)心觸電”“戴安全帽”等）。施工通道平整通暢，寬度≥3m，承載力滿足設(shè)備通行要求，彎道處設(shè)置反光鏡?；又苓呍O(shè)置1.2m高防護欄桿，刷紅白警示漆，夜間設(shè)警示燈；坑邊1m內(nèi)禁止堆載，堆載區(qū)距坑邊≥2m，堆載高度≤1.5m。設(shè)備安全檢查：

鉆機、灌漿泵、漿液攪拌機等設(shè)備安裝平穩(wěn)，固定牢固；傳動部位安裝防護罩，制動裝置靈敏可靠。高壓灌漿管路、接頭經(jīng)壓力試驗（試驗壓力為工作壓力的1.5倍），無滲漏、變形方可使用；管路走向避開人員通道，架設(shè)高度≥2.5m。施工用電設(shè)備及線纜經(jīng)絕緣檢測，符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）要求，配備備用發(fā)電機，防止突然停電導(dǎo)致設(shè)備故障。安全防護用品配備：

為作業(yè)人員配備安全帽、防滑鞋、防護手套、防護眼鏡等個人防護用品，高壓灌漿作業(yè)人員額外配備防沖擊面罩?，F(xiàn)場配備應(yīng)急救援物資：急救箱（含止血藥、繃帶等）、滅火器、應(yīng)急照明、警戒帶、對講機、液壓剪等。三、施工過程核心環(huán)節(jié)安全技術(shù)措施3.1鉆孔作業(yè)安全技術(shù)措施鉆孔前安全檢查：

核查地下管線分布（采用管線探測儀或人工挖探坑），明確燃氣、電力、給水等管線位置，設(shè)置警示標識，鉆孔點距管線安全距離≥1.5m。檢查鉆機安裝：鉆架垂直穩(wěn)固，地錨固定可靠，鉆頭、鉆桿連接牢固，潤滑良好；作業(yè)前空轉(zhuǎn)5分鐘，檢查運轉(zhuǎn)是否正常。地下水位高于孔底時，提前啟動降水設(shè)備（輕型井點或集水井），將水位降至孔底以下50cm，確認降水效果后方可鉆孔。鉆孔過程安全控制：

鉆機操作手必須集中精力，嚴禁違章操作；作業(yè)時鉆機旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止站人，無關(guān)人員不得靠近。采用泥漿護壁時，泥漿密度控制在1.25~1.3g/cm3，及時補漿保持孔內(nèi)漿面穩(wěn)定，防止孔壁坍塌；發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)異常（如異響、鉆機震動劇烈）立即停鉆，排查原因。鉆孔深度超過3m時，采用機械通風(fēng)（風(fēng)管下至孔底），每鉆進1m檢測孔內(nèi)有毒有害氣體濃度（一氧化碳≤30mg/m3，硫化氫≤10mg/m3），超標時停止作業(yè)，加強通風(fēng)。鉆孔完成后未立即灌漿時，孔口加蓋防護蓋板，設(shè)置警示標識，防止人員墜落。特殊鉆孔安全處理：

穿越松散砂礫石層時，降低鉆進速度（≤0.5m/min），采用短鉆桿分段鉆進，避免孔壁坍塌。遇地下水突涌時，立即停鉆，關(guān)閉鉆機電源，人員撤離至安全區(qū)域，待水位穩(wěn)定后采取注漿封堵措施。3.2漿液制備與輸送安全技術(shù)措施漿液制備安全：

漿液制備區(qū)設(shè)置防塵措施（攪拌設(shè)備加裝防塵罩），作業(yè)人員佩戴防塵口罩；水泥、黏土等材料分類堆放，防潮防雨，搬運時輕拿輕放，避免揚塵。漿液攪拌機啟動前檢查：攪拌葉連接牢固，電機絕緣良好，接地可靠；運轉(zhuǎn)時嚴禁將手或工具伸入攪拌桶內(nèi)，清理桶內(nèi)殘渣必須停機并切斷電源。外加劑（如速凝劑）需單獨存放，設(shè)置“有毒有害”警示標識，配備專用取用工具，取用后及時密封，防止泄漏；作業(yè)人員佩戴耐腐蝕手套，避免皮膚直接接觸。漿液輸送安全：

輸送管路連接必須牢固，采用專用卡扣固定，嚴禁用鐵絲綁扎；灌漿前檢查管路密封性，通入清水試壓（壓力為工作壓力的1.2倍），無滲漏方可使用。管路鋪設(shè)避免穿越人員密集區(qū)域，地面管路需加設(shè)防護蓋板，架空管路支架穩(wěn)固；嚴禁在管路上堆放重物或行走。輸送過程中若發(fā)現(xiàn)管路堵塞，立即停機泄壓后再進行清理，嚴禁帶壓拆卸管路，防止?jié){液噴射傷人。3.3高壓灌漿作業(yè)安全技術(shù)措施灌漿前安全準備：

灌漿泵安裝平穩(wěn)，固定牢固；檢查泵體、閥門、壓力表（精度±0.05MPa，經(jīng)校驗合格），確保運轉(zhuǎn)正常、指示準確。灌漿塞安裝到位，與孔壁密封緊密；安裝后進行壓水試驗，檢查密封性及孔壁穩(wěn)定性，無滲漏、無異常變形方可開始灌漿。在灌漿孔周邊設(shè)置半徑3m的安全防護區(qū)，拉設(shè)警戒帶，設(shè)置“高壓作業(yè)，禁止入內(nèi)”警示標識，安排專人監(jiān)護。灌漿過程安全控制：

灌漿作業(yè)人員必須佩戴防護眼鏡、防沖擊面罩、防滑鞋，嚴禁正對灌漿孔口站立；操作灌漿泵時緩慢調(diào)節(jié)壓力，防止壓力驟升導(dǎo)致管路爆裂。灌漿壓力嚴格按試驗參數(shù)執(zhí)行，安排專人實時監(jiān)測壓力變化，當(dāng)壓力突然超過設(shè)計值1.2倍時，立即停機泄壓，排查是否存在管路堵塞或孔壁卡塞。發(fā)現(xiàn)冒漿、串漿時，先降低灌漿壓力，采取限流、間歇灌漿措施，嚴禁強行高壓灌漿；地表冒漿處用黏土壓實封堵，防止?jié){液漫流引發(fā)滑倒事故。灌漿過程中如需移動灌漿設(shè)備或管路，必須先停機泄壓，嚴禁帶壓移動。不同灌漿方法安全要點：

預(yù)埋花管法：下花管時輕放輕提，避免強力碰撞導(dǎo)致花管破裂；開環(huán)時緩慢升壓，防止壓力突降引發(fā)漿液噴射。打管灌漿法：機械錘擊時，作業(yè)人員站在錘擊裝置側(cè)面，避免正面站立；提管時勻速緩慢，防止孔內(nèi)負壓導(dǎo)致孔壁坍塌。套管灌漿法：起拔套管時專人指揮，確保套管與灌漿管同步操作，防止套管墜落傷人；灌漿完成后及時清理套管內(nèi)殘留漿液。3.4封孔及基坑回填安全技術(shù)措施封孔作業(yè)安全：

封孔采用的水泥砂漿需攪拌均勻，輸送管路連接牢固；注漿時控制壓力，防止?jié){液溢出孔口飛濺傷人。人工澆筑封孔材料時，避免從高處直接傾倒，防止材料墜落砸傷孔邊作業(yè)人員?；踊靥畎踩?/p>

回填前檢查基坑邊坡穩(wěn)定性，對松動區(qū)域進行加固；回填作業(yè)由專人指揮，分層回填（厚度≤30cm），分層壓實，嚴禁超厚回填。壓實機械作業(yè)時，與基坑邊保持≥1.5m安全距離，避免機械碾壓導(dǎo)致邊坡坍塌；機械運轉(zhuǎn)時，操作人員不得擅自離開崗位，無關(guān)人員遠離作業(yè)區(qū)域。夜間回填作業(yè)時，現(xiàn)場配備充足照明（照明亮度≥15lux），照明設(shè)備遠離易燃材料，防止引發(fā)火災(zāi)。3.5施工用電安全技術(shù)措施配電系統(tǒng)安全：

嚴格執(zhí)行“三級配電、兩級保護”，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，配電箱采用防雨、防塵、防砸密閉式，安裝在干燥通風(fēng)處，距地面高度≥1.5m。開關(guān)箱與用電設(shè)備的距離≤3m，每臺設(shè)備單獨設(shè)置漏電保護器（漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），嚴禁一閘多機。線路敷設(shè)安全：

施工電纜采用絕緣良好的橡套電纜，架空敷設(shè)時高度≥2.5m，固定牢固；穿越道路時加設(shè)防護套管，埋地敷設(shè)深度≥0.7m。嚴禁將電纜浸泡在水中或碾壓在重物下方，發(fā)現(xiàn)電纜破損、老化立即更換，不得臨時包扎使用。用電設(shè)備安全：

所有用電設(shè)備必須做保護接零（TN-S系統(tǒng)），接地電阻≤4Ω；潮濕環(huán)境（如基坑、孔內(nèi)）作業(yè)的設(shè)備，額外加裝防濺型漏電保護器。雨天停止露天用電作業(yè)，雨后對用電設(shè)備及線路進行絕緣檢測，合格后方可恢復(fù)供電。電工必須持證上崗，進行線路檢修時嚴格執(zhí)行“停電、驗電、掛牌、接地”流程，嚴禁帶電作業(yè)。3.6機械設(shè)備安全技術(shù)措施設(shè)備日常管理：

建立機械設(shè)備臺賬，定期進行維護保養(yǎng)（鉆機每周檢查鉆桿、軸承，灌漿泵每周檢查密封件、閥門），做好保養(yǎng)記錄，確保設(shè)備性能良好。設(shè)備啟動前檢查：潤滑油位正常，制動裝置靈敏，安全防護裝置完好；運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常（異響、過熱、滲漏）立即停機，由專業(yè)人員檢修，嚴禁帶病運行。鉆機安全操作：

鉆機移位時由專人指揮，平穩(wěn)移動，避免碰撞周邊設(shè)施；上坡時坡度≤15°，下坡時掛低速擋并制動，必要時設(shè)置牽引繩。拆卸鉆桿時緩慢操作，防止鉆桿墜落；鉆桿堆放整齊，高度≤1.5m，遠離火源及作業(yè)區(qū)域。灌漿泵安全操作：

灌漿泵啟動前先打開進出漿閥門，嚴禁空負荷運轉(zhuǎn)；停機前先關(guān)閉壓力閥門，再切斷電源。定期檢查泵體內(nèi)活塞、密封圈，磨損超標及時更換；壓力安全閥定期校驗，確保靈敏可靠。四、特殊環(huán)境與應(yīng)急安全技術(shù)措施4.1特殊天氣施工安全雨天施工：

暴雨天氣停止所有室外作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域；基坑周邊設(shè)置排水明溝及集水井，及時排除雨水，防止基坑泡水坍塌。雨后復(fù)工前檢查：基坑邊坡穩(wěn)定性、用電設(shè)備絕緣性、機械設(shè)備制動性能，合格后方可復(fù)工。高溫天氣：

合理安排作業(yè)時間，避開11:00-15:00高溫時段；現(xiàn)場設(shè)置臨時休息棚，配備防暑降溫物品（綠豆湯、藿香正氣水）。對露天放置的機械設(shè)備進行遮陽防護，防止設(shè)備過熱；灌漿漿液采取降溫措施，避免因高溫導(dǎo)致初凝時間縮短。大風(fēng)天氣：

六級以上大風(fēng)停止鉆孔、起重等高空作業(yè)，將鉆機鉆桿放倒，加固灌漿設(shè)備及臨時設(shè)施，防止設(shè)備傾倒。清理現(xiàn)場易被風(fēng)吹動的物品，關(guān)閉配電箱電源，人員遠離高大設(shè)備及圍擋。4.2應(yīng)急安全技術(shù)措施應(yīng)急組織機構(gòu)與職責(zé)：

成立應(yīng)急救援小組，由項目經(jīng)理任組長，明確搶險、疏散、醫(yī)療、后勤等分組職責(zé)，定期組織應(yīng)急演練（每季度至少1次）。建立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)機制，明確醫(yī)院、消防、監(jiān)理等單位聯(lián)系方式，確保事故發(fā)生時能快速聯(lián)動。典型事故應(yīng)急處置流程：

孔壁坍塌事故：立即停止作業(yè)，切斷設(shè)備電源，組織人員撤離；若有人員被困，采用挖掘機小心清理坍塌物，嚴禁盲目施救，同時撥打119、120，使用救援設(shè)備（液壓剪、生命探測儀）協(xié)助救援。觸電事故：立即切斷電源或用絕緣物體挑開電線，將傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域；檢查傷者呼吸、心跳，若停止立即進行心肺復(fù)蘇，同時撥打120，送醫(yī)治療。高壓漿液噴射傷人：立即停機泄壓，將傷者脫離危險區(qū)域；對傷口進行清洗、止血包扎，若漿液進入眼睛，用大量清水沖洗后立即送醫(yī)。機械傷害事故：立即停機，切斷電源；若有肢體卷入，嚴禁強行拉扯，使用工具拆解設(shè)備救出傷者，對傷口進行急救處理后送醫(yī)。應(yīng)急物資保障：

現(xiàn)場配備足夠應(yīng)急物資，定期檢查更新，確保完好可用：

醫(yī)療急救類：急救箱、止血帶、繃帶、消毒用品、擔(dān)架。搶險救援類：滅火器、液壓剪、撬棍、警戒帶、應(yīng)急照明。通訊保障類：對講機、應(yīng)急電話、備用電池。五、安全技術(shù)教育與培訓(xùn)崗前安全培訓(xùn)：新進場人員必須接受“三級安全教育”（公司、項目、班組），培訓(xùn)內(nèi)容包括安全法規(guī)、灌漿施工安全技術(shù)、風(fēng)險辨識、應(yīng)急處置等，考核合格后方可上崗。專項安全培訓(xùn)：針對灌漿工藝、高壓作業(yè)、設(shè)備操作等開展專項培訓(xùn)，邀請技術(shù)專家或設(shè)備廠家進行授課，確保作業(yè)人員掌握關(guān)鍵安全技術(shù)要點。日常安全教育：通過安