腳手架施工方案搭設要求一、

1.1編制目的

為規(guī)范腳手架搭設作業(yè)流程，確保施工過程中人員安全及結構穩(wěn)定，明確腳手架材料選用、搭設工藝、驗收標準等技術要求，預防高處墜落、物體打擊、坍塌等安全事故，保障工程質量符合設計及規(guī)范要求，特制定本方案。

1.2適用范圍

本方案適用于工業(yè)與民用建筑施工中扣件式鋼管腳手架、碗扣式鋼管腳手架、門式鋼管腳手架的搭設作業(yè)，其他類型腳手架可參照執(zhí)行。適用于新建、擴建、改建工程的腳手架設計與施工，不適用于特殊結構工程（如高聳構筑物、異形結構）的專用腳手架搭設，特殊結構腳手架應另行編制專項方案。

1.3基本原則

腳手架搭設應遵循安全第一、預防為主的原則，確保結構承載能力滿足荷載要求，搭設工藝符合規(guī)范標準，同時兼顧經(jīng)濟性與可操作性，根據(jù)工程特點合理選擇腳手架類型，優(yōu)化搭設方案，降低施工成本，保障施工便捷高效。

1.4規(guī)范性引用文件

本方案編制依據(jù)《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130）、《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ166）、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ128）等國家及行業(yè)現(xiàn)行標準，同時結合工程設計文件及施工組織設計要求執(zhí)行。

二、技術準備

2.1材料準備

2.1.1主材質量控制

腳手架搭設主材包括鋼管、扣件、腳手板、底座及頂托等，其質量直接決定架體穩(wěn)定性。鋼管應采用Q235B級低碳鋼，外徑Φ48.3mm，壁厚3.6mm，嚴禁使用彎曲、銹蝕、壓扁或有裂紋的鋼管，每批進場材料需提供質量證明文件，并按批次進行力學性能復檢，抗拉強度、屈服強度、伸長率等指標需符合《碳素結構鋼》（GB/T700）標準?？奂捎每慑戣T鐵或鑄鋼，不得有裂紋、砂眼、變形，螺栓擰緊扭矩達40-65N·m時不得破壞，進場時按批量進行抽樣載荷試驗，保證扣件抗滑、抗破壞性能達標。腳手板常用沖壓鋼腳手板、木腳手板或竹腳手板，沖壓鋼腳手板板厚不小于2mm，板面平整，無裂紋；木腳手板寬度不小于200mm，厚度不小于50mm，兩端各設10-14號鍍鋅鋼絲箍兩道；竹腳手板應使用毛竹或篾竹制作，螺栓緊固，不得有腐朽、裂縫。底座及頂托采用可調節(jié)支托，螺桿外徑不小于36mm，與鋼管配合間隙不大于2mm，螺母旋轉靈活，防止架體沉降或位移。

2.1.2輔材與防護材料

輔材包括連接棒、鎖臂、斜拉桿、安全網(wǎng)等，需與主材匹配使用。連接棒用于碗扣式腳手架，材質與鋼管一致，插接長度不小于100mm，確保節(jié)點連接牢固；鎖臂用于門式腳手架，鎖緊后與立桿貼合緊密，間隙不大于1mm。斜拉桿采用φ6.5mm圓鋼或φ48mm×3.5mm鋼管，兩端配可調節(jié)螺母，角度控制在45°-60°，增強架體整體性。安全網(wǎng)分立網(wǎng)和平網(wǎng)，立網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸不大于2.5cm×2.5cm，耐沖擊性能符合《安全網(wǎng)》（GB5725）要求；平網(wǎng)需承受不小于1.6kN的集中荷載，網(wǎng)繩直徑不小于3.2mm，支撐架間距不大于3m，形成兜底防護。所有防護材料進場時需檢查產(chǎn)品合格證及檢測報告，破損、老化的材料嚴禁使用。

2.1.3材料驗收與存儲

材料進場后由材料員、質量員、安全員共同驗收，核對規(guī)格、數(shù)量、質量證明文件，對主材進行外觀檢查和抽樣送檢，合格后方可入庫。鋼管、扣件等金屬材料應存放在干燥、通風的倉庫內，底部墊設方木，離地高度不小于300mm，防止受潮銹蝕；腳手板分類碼放，堆放高度不超過1.5m，避免因堆放不當導致變形。易燃輔材（如安全網(wǎng)）需單獨存放，遠離火源，設置明顯防火標識。材料出庫時遵循“先進先出”原則，建立臺賬，記錄材料規(guī)格、使用部位、驗收信息，確?？勺匪菪浴?/p>

2.2人員準備

2.2.1管理人員配置

腳手架搭設項目需配置專職管理人員，明確崗位職責。項目經(jīng)理全面負責搭設方案的組織實施，協(xié)調施工資源，確保安全投入；技術員負責圖紙會審、方案交底，解決搭設過程中的技術問題，指導作業(yè)人員按規(guī)范施工；安全員全程監(jiān)督現(xiàn)場安全，檢查防護措施落實情況，制止違章作業(yè)；質量員對架體搭設質量進行實時檢查，記錄驗收數(shù)據(jù)，確保符合設計及規(guī)范要求。管理人員需具備3年以上腳手架施工管理經(jīng)驗，持有安全生產(chǎn)考核合格證書，熟悉《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59）等規(guī)范，定期參加安全培訓，更新管理知識。

2.2.2作業(yè)人員資質與培訓

作業(yè)人員必須由持有效《特種作業(yè)操作證》（架子工）的專業(yè)人員組成，證書在有效期內，且與作業(yè)范圍一致（如高處作業(yè)、懸挑作業(yè)等）。新進場人員需進行三級安全教育（公司、項目、班組），考核合格后方可上崗，培訓內容包括安全法規(guī)、操作規(guī)程、應急處置等；特種作業(yè)人員每兩年參加一次復審培訓，掌握新的安全技術標準。搭設前組織技能考核，評估作業(yè)人員對搭設工藝、節(jié)點連接、安全防護的掌握程度，考核不合格者不得參與作業(yè)。同時，作業(yè)人員需提供健康證明，無高血壓、心臟病等禁忌癥，年齡不超過55周歲，確保身體狀況適應高處作業(yè)要求。

2.2.3人員分工與協(xié)作

根據(jù)腳手架類型（扣件式、碗扣式、門式）和工程規(guī)模，合理劃分作業(yè)班組，明確班組組長、技術骨干、普通工人的職責。班組組長負責本班組施工組織，協(xié)調工序銜接，檢查搭設質量；技術骨干負責復雜節(jié)點（如連墻件、剪刀撐）的搭設，指導普通工人操作；普通工人負責材料傳遞、簡單構件安裝，服從組長指揮。搭設過程中實行“自檢、互檢、交接檢”制度，作業(yè)人員完成搭設區(qū)域后，先自行檢查，再由班組長互檢，最后由質量員驗收，確保每個環(huán)節(jié)責任到人。管理人員需全程旁站監(jiān)督，及時糾正不規(guī)范操作，如立桿垂直度偏差、橫桿水平度偏差等，避免因人員協(xié)作不當導致質量隱患。

2.3技術交底與方案審批

2.3.1方案編制與審批

腳手架搭設方案由項目技術負責人組織編制，根據(jù)工程特點（建筑高度、結構形式、荷載要求）選擇搭設類型，計算架體承載力、穩(wěn)定性，繪制搭設平面圖、立面圖、節(jié)點詳圖，明確材料規(guī)格、搭設參數(shù)（立桿間距、橫步距、剪刀撐設置等）及安全技術措施。方案編制完成后，施工單位組織技術、安全、質量等部門進行內部審核，重點核查計算書完整性、構造措施合理性、應急預案可行性，通過后報監(jiān)理單位審批。對于高度超過24m的落地式腳手架、懸挑腳手架、附著式升降腳手架等危險性較大的工程，方案需經(jīng)專家論證，專家從設計計算、施工工藝、安全控制等方面提出意見，修改完善后實施，確保方案科學、可行。

2.3.2圖紙會審與現(xiàn)場勘查

技術負責人組織施工、監(jiān)理、設計單位進行圖紙會審，明確設計意圖，核對建筑結構與腳手架的連接節(jié)點（如連墻件預埋位置、懸挑梁安裝部位），解決圖紙中存在的問題（如立桿與框架柱沖突、橫桿穿過門窗洞口等）。同時，對現(xiàn)場進行勘查，了解地基情況（如土質、承載力）、周邊環(huán)境（如高壓線、地下管線、建筑物間距），確定腳手架搭設范圍、進料通道及安全防護措施。勘查時需記錄現(xiàn)場數(shù)據(jù)，如地面標高、障礙物位置，為地基處理（如混凝土硬化、鋪設墊板）提供依據(jù)，避免因現(xiàn)場條件與方案不符導致搭設困難或安全隱患。

2.3.3技術交底實施

搭設前由技術負責人向管理人員、作業(yè)人員進行詳細交底，采用書面交底與口頭講解相結合的形式，交底內容包括方案設計要求、搭設工藝流程、節(jié)點構造做法、質量標準及安全注意事項。書面交底需經(jīng)交底人、被交底人簽字確認，一式三份，分別由施工隊、項目部、監(jiān)理單位留存。交底時結合現(xiàn)場實際，演示關鍵操作（如立桿對接扣件安裝、剪刀撐搭接長度），解答作業(yè)人員疑問，確保每個人都清楚“搭什么、怎么搭、注意什么”。對復雜部位（如轉換層、懸挑部位），需單獨進行專項交底，明確技術參數(shù)和施工要點，避免因交底不到位導致返工或質量缺陷。交底后組織考核，檢驗交底效果，考核不合格者重新交底，直至全員掌握為止。

三、

3.1地基處理與基礎搭設

3.1.1地基平整與硬化

腳手架搭設前需對地基進行徹底處理，清除場地內雜物、淤泥及松軟土層，確保地面平整。對于土質地基，應分層夯實，壓實度不低于0.9，承載力需滿足架體荷載要求，一般不小于150kPa。若地基承載力不足，需采用混凝土硬化處理，厚度不小于150mm，強度等級不低于C20，硬化范圍應超出腳手架外立桿0.5米以上。在硬化地面上鋪設通長墊板，墊板可采用木方或槽鋼，長度不少于2跨，寬度不小于200mm，厚度不小于50mm，確保墊板與地面緊密接觸，無懸空現(xiàn)象。對于地下室或基坑周邊的腳手架，需檢查邊坡穩(wěn)定性，必要時設置支護結構，防止地基沉降或滑移。

3.1.2底座安裝與定位放線

根據(jù)腳手架搭設方案，在硬化地面上精確放線，確定立桿位置。使用經(jīng)緯儀或鋼尺測量，確保立桿間距誤差控制在±50mm以內。底座安裝時，將可調節(jié)底座放置在墊板中心，底座頂板與立桿插接緊密，不得晃動。對于高度超過24m的腳手架，底座應增設雙螺母或防滑措施，防止立桿滑動。在腳手架轉角處、端部及中間每隔15米設置一處沉降觀測點，定期監(jiān)測地基沉降情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止搭設并采取加固措施。

3.1.3排水設施設置

腳手架周邊應設置排水溝，截面尺寸不小于300mm×300mm，坡度不小于1%，確保雨水及時排出。排水溝與市政管網(wǎng)連接處設置沉淀池，防止泥沙堵塞。在腳手架基礎外側500mm處設置擋水坎，高度不低于200mm，避免雨水浸泡地基。對于雨季施工的工程，還需在腳手架底部增設排水泵，確保積水能夠快速抽排，保持地基干燥穩(wěn)定。

3.2架體搭設流程

3.2.1立桿搭設

立桿是腳手架的主要承重構件，搭設時必須嚴格控制垂直度。首根立桿應準確對準底座中心，采用對接扣件連接，嚴禁搭接。對接時，立桿軸線應與扣件中心重合，偏差不超過1/200立桿高度。立桿間距根據(jù)荷載計算確定，一般縱向間距不大于1.5米，橫向間距不大于1.2米。在搭設過程中，隨時用線墜或經(jīng)緯儀檢查垂直度，偏差控制在全高的1/500以內，且不大于100mm。對于分段搭設的腳手架，立桿接頭應交錯布置，在高度方向錯開500mm以上，且不在同一步距內。

3.2.2橫桿與縱向水平桿搭設

橫桿（橫向水平桿）和縱向水平桿是構成架體網(wǎng)格的主要構件。橫桿搭設在立桿內側，距立桿接頭不小于100mm，采用直角扣件固定，扣件開口朝上或朝內，避免雨水進入。橫桿間距與立桿間距相同，一般不大于1.5米?？v向水平桿（大橫桿）搭設在橫桿上方，作為主要傳力構件，接頭采用對接扣件，嚴禁搭接。對接時，接頭位置應靠近立桿，且在跨中1/3范圍內交錯布置。同一跨內縱向水平桿的高差不超過10mm，確保架體水平度。對于斜向設置的橫桿，角度應控制在45°-60°之間，兩端用旋轉扣件固定牢固。

3.2.3剪刀撐與斜撐設置

剪刀撐是增強腳手架整體穩(wěn)定性的關鍵構件。在腳手架兩端、轉角處及中間每隔15米設置剪刀撐，由下至上連續(xù)搭設，角度控制在45°-60°之間。剪刀撐采用搭接連接，搭接長度不小于1米，且不少于3個旋轉扣件固定。剪刀撐應與立桿、橫桿緊密貼合，不得有空隙。對于高度超過24m的腳手架，還需在架體內側增設縱向剪刀撐，每隔6-8米設置一道。斜撐主要用于支撐架體側向荷載，設置在腳手架外側，與地面夾角不大于60°，兩端分別固定在立桿和橫桿上，確保架體在水平荷載作用下不發(fā)生變形。

3.3腳手板鋪設與防護設施

3.3.1腳手板鋪設要求

腳手板是作業(yè)人員的主要平臺，必須鋪設嚴密、牢固。腳手板應滿鋪鋪穩(wěn)，對接或搭接鋪設。對接時，接頭下方必須設兩根橫向水平桿，搭接長度不小于200mm，且伸出橫向水平桿的長度不小于100mm。腳手板與橫向水平桿的綁扎采用12-14號鍍鋅鋼絲，每塊腳手板不少于4道綁扎，綁扎點間距不大于300mm。在腳手板拐角處、搭接處及端部，必須用鋼絲雙道綁扎固定，防止翹動。對于沖壓鋼腳手板，兩端應設置防滑條，高度不小于10mm。腳手板鋪設時，應保持平整，不得有探頭板（超出支撐長度150mm以上的板），若無法避免，必須用鋼絲與橫桿綁扎牢固。

3.3.2安全防護設施安裝

安全防護設施包括防護欄桿、擋腳板和安全網(wǎng)，是防止人員墜落的重要保障。防護欄桿設置在腳手架外側，高度不低于1.2米，由上、中、下三道橫桿組成，上欄桿高度1.0-1.2米，中欄桿居中設置，下欄桿距腳手板高度不大于0.2米。欄桿立桿間距不大于2米，與腳手架立桿用扣件固定牢固。擋腳板高度不小于180mm，固定在防護欄桿外側，可采用木板或金屬擋板，用鐵釘或螺栓固定。安全網(wǎng)分立網(wǎng)和平網(wǎng)，立網(wǎng)沿腳手架外側全封閉懸掛，網(wǎng)繩直徑不小于3.2mm，網(wǎng)眼尺寸不大于2.5cm×2.5cm。平網(wǎng)在腳手架底部和作業(yè)層下方設置，網(wǎng)繩強度應能承受不小于1.6kN的集中荷載，支撐架間距不大于3米，形成兜底防護。

3.3.3通道與洞口防護

腳手架搭設需設置專用通道，方便人員上下和材料運輸。通道寬度不小于1米，坡度不大于1:3，兩側設置防護欄桿和擋腳板。通道斜板應防滑，可采用花紋鋼板或鋪設麻袋。在腳手架與建筑物之間的通道口，需設置防護棚，棚頂采用雙層腳手板，間距不小于600mm，防止高空墜物。對于腳手架上的洞口（如采光井、設備預留洞），必須設置蓋板，蓋板尺寸大于洞口邊緣200mm，并用鋼絲固定，洞口周邊設置警示標志。在通道和洞口附近，夜間需設置紅燈警示，確保施工安全。

四、

4.1搭設過程質量控制

4.1.1材料進場復檢

所有腳手架材料進場后需由材料員、質量員、安全員聯(lián)合驗收，核對規(guī)格型號與設計文件一致性。鋼管需逐根檢查彎曲變形、銹蝕程度，彎曲矢高不得超過L/500（L為立桿長度），銹蝕深度達0.5mm的鋼管嚴禁使用?？奂闃颖壤坏陀?0%，每個螺栓需用扭矩扳手檢測，40-65N·m扭矩下不得出現(xiàn)滑絲或裂紋。腳手板重點檢查板面平整度，沖壓鋼腳手板板厚偏差不大于0.3mm，木腳手板含水率應控制在15%以內，避免后期干縮變形。安全網(wǎng)需進行沖擊試驗，2kg重物從3米高度墜落時網(wǎng)體不得破損。

4.1.2關鍵節(jié)點控制

立桿對接采用對接扣件時，兩立桿軸線偏心距不得大于3mm，搭接長度不小于1米且不少于3個旋轉扣件固定。橫桿與立桿連接的直角扣件開口方向應一致，確保受力均勻。剪刀撐搭接部位必須延伸至主節(jié)點100mm以上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不大于150mm。連墻件優(yōu)先采用剛性連接，與建筑結構的連接點應預埋鋼筋環(huán)或螺栓，預埋位置偏差控制在±50mm內。

4.1.3實時偏差監(jiān)測

搭設過程中每完成10米高度需進行垂直度檢測，采用線墜配合鋼尺測量，全高垂直度偏差不得超過1/500且不大于100mm。縱向水平桿水平度用水準儀每跨檢測，相鄰兩桿高差不超過10mm，整架水平偏差不大于20mm。對剪刀撐角度采用坡度尺實測，確保在45°-60°區(qū)間，偏差不超過3°。每日收工前由質量員記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)超限立即糾偏。

4.2分項工程驗收標準

4.2.1基礎驗收

地基承載力檢測采用輕型動力觸探，每100平方米取3個測點，擊數(shù)平均值不低于15擊?；炷劣不砻嫫秸扔?米靠尺檢測，間隙不大于5mm。墊板鋪設應密貼，0.5米長塞尺插入深度不大于20mm。排水坡度用水準儀測量，坡度偏差不超過0.1%。

4.2.2架體結構驗收

立桿間距采用鋼尺隨機抽檢10個開間，允許偏差±50mm。立桿垂直度用經(jīng)緯儀檢測，30米以下腳手架垂直偏差不大于1/500，30米以上不大于1/1000。縱向水平桿對接接頭錯開距離不大于500mm，且不在同步跨內。剪刀撐連續(xù)長度不得少于4跨，搭接處旋轉扣件數(shù)量不少于3個。

4.2.3防護設施驗收

防護欄桿高度用鋼尺測量，允許偏差±10mm。擋腳板與防護欄桿間隙不大于10mm。安全網(wǎng)張緊度采用目測檢查，無明顯下垂且無破損。平網(wǎng)支撐架間距偏差不大于50mm，網(wǎng)繩斷裂強力不小于1.6kN。通道坡度采用坡度尺檢測，偏差不超過1:3的坡度要求。

4.3整體驗收流程

4.3.1自檢與互檢

搭設班組完成作業(yè)面后，先進行自檢，重點檢查節(jié)點連接牢固性、腳手板鋪設完整性、防護設施到位情況。自檢合格后由班組長組織互檢，交叉檢查相鄰作業(yè)面的銜接部位，確保立桿接頭位置錯開、橫桿搭接方向一致。對發(fā)現(xiàn)的問題標記在架體醒目位置，限定2小時內整改完畢。

4.3.2專項驗收

項目部組織技術、質量、安全部門進行專項驗收，驗收前準備以下資料：材料合格證及復檢報告、搭設技術交底記錄、過程監(jiān)測數(shù)據(jù)表、整改通知單及復查記錄。驗收時采用"看、測、試"三步法：查看節(jié)點扣件擰緊狀態(tài)、測量架體垂直度與間距、測試防護欄桿抗沖擊性能（施加100N水平力無變形）。

4.3.3聯(lián)合驗收簽字

專項驗收通過后，由施工單位項目經(jīng)理、總監(jiān)理工程師、建設單位項目負責人共同進行聯(lián)合驗收。驗收組現(xiàn)場隨機抽取5個開間進行實測，重點核查：連墻件間距偏差不大于300mm，剪刀撐與架體連接點覆蓋率100%，作業(yè)層腳手板鋪設率100%。驗收合格后三方在《腳手架驗收記錄表》簽字確認，驗收記錄需包含實測數(shù)據(jù)、驗收結論及驗收日期。驗收不合格的部位需懸掛"禁止使用"警示牌，整改后重新組織驗收。

五、

5.1安全管理體系

5.1.1安全責任制建立

項目部需明確各級管理人員安全職責，項目經(jīng)理為安全第一責任人，對腳手架搭設全過程安全負總責。技術負責人負責安全技術交底，確保方案落地；安全員每日巡查現(xiàn)場，制止違章作業(yè)；班組長對本班組作業(yè)安全負責，監(jiān)督工人佩戴防護用品。所有管理人員簽訂《安全生產(chǎn)責任書》，將安全指標與績效掛鉤，未達標者取消評優(yōu)資格。作業(yè)人員需簽訂《安全承諾書》，明確"三不傷害"原則，即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

5.1.2安全培訓實施

搭設前組織全員安全培訓，采用案例教學方式，分析近年腳手架坍塌事故原因。培訓內容包括安全法規(guī)、操作規(guī)程、應急處置流程，重點講解高處作業(yè)防護措施。特種作業(yè)人員需額外接受專項培訓，掌握懸挑部位、附著升降等特殊工藝安全要點。培訓后進行閉卷考試，80分以下者重新培訓，直至考核通過。每月開展一次安全活動日，播放安全警示片，組織工人討論現(xiàn)場安全隱患整改措施。

5.1.3防護用品配置

作業(yè)人員必須佩戴合格安全防護用品：安全帽需經(jīng)沖擊試驗，帽襯與帽殼間隙控制在2-5cm；安全帶采用全身式，繩索長度不超過2米，高掛低用；防滑鞋鞋底花紋深度不低于3mm。現(xiàn)場設置防護用品發(fā)放點，建立領用登記臺賬，破損用品立即更換。在腳手架作業(yè)層設置工具式防護欄，高度1.2米，內側懸掛密目安全網(wǎng)，防止人員墜落。

5.2過程安全控制

5.2.1高處作業(yè)防護

作業(yè)層外側必須設置雙道防護欄桿，上桿高度1.2米，下桿高度0.6米，擋腳板高度180mm。腳手板鋪設必須滿鋪，對接處用鍍鋅鋼絲綁扎，嚴禁出現(xiàn)探頭板。遇六級以上大風或暴雨天氣立即停止作業(yè)，雨后復工前檢查架體基礎沉降情況。夜間施工時，作業(yè)區(qū)域設置36V低壓照明燈具，燈具間距不超過6米，避免強光直射作業(yè)人員眼睛。

5.2.2荷載控制管理

嚴禁超載使用腳手架，作業(yè)層施工荷載不得超過3kN/m2。物料堆放必須均勻，高度不超過1.5米，避免集中堆放。設置荷載警示牌，明確最大允許承載量。在架體醒目位置懸掛限載標識，標注"嚴禁超載"警示語。定期檢查腳手板變形情況，發(fā)現(xiàn)彎曲超過L/150（L為板長）立即更換。

5.2.3臨邊洞口防護

建筑物入口、通道口必須設置防護棚，棚頂采用雙層腳手板，間距600mm，能承受10kN/m2沖擊荷載。電梯井口安裝1.2米高定型化防護門，加裝安全鎖，非作業(yè)時間上鎖。管道井口用鋼筋網(wǎng)覆蓋，網(wǎng)格尺寸不大于2.5cm。陽臺、樓板等臨邊部位設置1.2米高防護欄桿，刷紅白相間警示漆。所有防護設施設置驗收牌，標注責任人和驗收日期。

5.3應急處置措施

5.3.1應急預案編制

編制《腳手架施工專項應急預案》，明確坍塌、高處墜落、物體打擊等事故處置流程。配備應急物資：急救箱含止血帶、夾板、消毒用品；擔架2副；應急照明設備10套；對講機8部。設置應急疏散通道，通道寬度不小于1.5米，無障礙物。在施工現(xiàn)場顯著位置懸掛應急聯(lián)系電話牌，包括120、119及項目部應急小組電話。

5.3.2應急演練實施

每季度組織一次應急演練，模擬架體局部坍塌場景。演練內容包括：人員疏散、傷員救護、險情控制。演練后召開總結會，評估響應時間、物資調配效率，修訂預案不足點。新工人進場必須參加應急演練培訓，掌握基本自救互救技能。演練過程影像資料存檔，作為安全培訓教材。

5.3.3事故處置流程

發(fā)生事故時，現(xiàn)場負責人立即啟動應急預案：首先疏散無關人員，設置警戒區(qū)；撥打120急救電話，描述事故地點和傷員情況；保護事故現(xiàn)場，移動物品需標記原始位置；項目經(jīng)理1小時內上報事故情況，配合事故調查組工作。對輕傷人員，現(xiàn)場進行簡單包扎后送醫(yī)；重傷人員保持呼吸道通暢，等待專業(yè)救援。建立事故檔案，記錄事故經(jīng)過、原因分析、整改措施及責任人處理結果。

六、

6.1拆除管理

6.1.1拆除前準備

腳手架拆除前需編制專項拆除方案，明確拆除順序、安全技術措施及人員分工。項目經(jīng)理組織技術、安全、作業(yè)班組進行現(xiàn)場勘查，確認架體穩(wěn)定性、周邊環(huán)境及障礙物情況。拆除前設置警戒區(qū)域，用警示帶隔離作業(yè)區(qū)，安排專人值守，禁止無關人員進入。作業(yè)人員必須持有效證件上崗，佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等防護用品，工具放入工具袋，嚴禁拋擲。對架體進行全面檢查，重點檢查連墻件是否完整、腳手板是否固定牢固，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。拆除前向作業(yè)人員詳細交底，明確拆除順序：自上而下逐層拆除，嚴禁上下同時作業(yè)。

6.1.2拆除流程控制

拆除作業(yè)遵循“先非承重、后承重，先上部、后下部”原則。先拆除防護設施（如安全網(wǎng)、欄桿、擋腳板），再拆除腳手板，然后拆除橫桿、剪刀撐，最后拆除立桿。連墻件隨腳手架逐層拆除，嚴禁提前拆除。拆除過程中，作業(yè)人員應站在穩(wěn)固的腳手板上操作，嚴禁站在未拆除的橫桿上。拆下的材料傳遞至地面時，使用溜槽或吊運設備，嚴禁拋扔。每拆除一層，檢查架體穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)變形或松動立即停止作業(yè)，加固處理后再繼續(xù)。拆除過程中如遇大風、雨雪等惡劣天氣，立即停止作業(yè)，確保人員安全。

6.1.3安全防護措施

拆除區(qū)域設置醒目標志，懸掛“禁止入內”“高空作業(yè)”警示牌。作業(yè)層下方設置警戒區(qū)，半徑不小于作業(yè)高度的1.5倍，安排專人監(jiān)護，防止墜物傷人。拆除材料分類堆放，鋼管、扣件、腳手板等整齊碼放，不得阻塞通道。臨時堆放點距離基坑、邊坡邊緣不小于1米，防止坍塌。夜間拆除作業(yè)需配備充足照明，燈具架設高度不低于2.5米，避免強光直射作業(yè)人員。拆除完成后，及時清理現(xiàn)場，做到工完場清，材料回收利用，減少建筑垃圾。

6.2維護與保養(yǎng)

6.2.1日常檢查維護

腳手架使用期間，每日開工前由班組長組織全面檢查，重點檢查立桿是否垂直、橫桿是否水平、扣件是否松動、腳手板是否固定牢固。發(fā)現(xiàn)立桿彎曲、橫桿變形、扣件滑絲等情況，立即停止使用并標識隔離。腳手板出現(xiàn)裂紋、腐朽或變形超過板長1/150時，及時更換。安全網(wǎng)破損、老化時立即更換，確保網(wǎng)體完整無漏洞。連墻件檢查每3天一次，確保連接牢固，無松動或缺失。檢查記錄由安全員簽字存檔，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，整改后復查確認。

6.2.2定期檢修保養(yǎng)

腳手架使用超過3個月或經(jīng)歷臺風、暴雨等極端天氣后，需進