起重設(shè)備安全教育課件第一章起重設(shè)備安全的重要性與現(xiàn)狀起重作業(yè)是建筑施工和工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及大型設(shè)備和重物的吊裝轉(zhuǎn)運。由于作業(yè)環(huán)境復雜、風險因素多,起重作業(yè)一直是安全管理的重點領(lǐng)域。近年來,隨著工程規(guī)模不斷擴大,起重設(shè)備的使用頻率持續(xù)增加,安全形勢依然嚴峻。起重作業(yè)的危險性高空作業(yè)風險起重作業(yè)往往在高空進行,作業(yè)人員面臨墜落風險。一旦發(fā)生事故,后果往往十分嚴重,可能造成重傷甚至死亡。高空環(huán)境下的視線受限、通訊困難也增加了作業(yè)難度。設(shè)備失控隱患起重設(shè)備在運行過程中可能發(fā)生失控、翻倒等嚴重事故。設(shè)備傾覆不僅會損毀設(shè)備本身,還可能砸傷周圍人員,造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損失。設(shè)備故障風險真實事故警示血的教訓:每一起事故背后都是破碎的家庭和慘痛的代價。這些真實案例提醒我們,安全無小事,必須時刻保持警惕。12003年空調(diào)靜壓箱吊耳斷裂事故施工現(xiàn)場在吊裝空調(diào)靜壓箱時,由于吊耳設(shè)計不合理、焊接質(zhì)量不達標,在承重過程中突然斷裂,導致一名工人從高處墜落死亡。事故暴露出設(shè)備檢查不嚴、吊裝方案審核不到位的問題。22004年鋼絲繩斷裂事故由于鋼絲繩長期使用未及時更換,表面銹蝕嚴重、斷絲超標,在吊裝鋼筋束時突然斷裂,鋼筋從高處墜落,砸中下方作業(yè)人員,造成一人當場死亡。此事故反映出設(shè)備維護保養(yǎng)不到位的嚴重后果。32005年塔吊起重臂墜落事故安全第一,預防為主起重機傾覆事故現(xiàn)場觸目驚心,提醒我們必須始終將安全放在首位。每一次違章操作、每一個僥幸心理,都可能釀成不可挽回的悲劇。第二章起重設(shè)備基礎(chǔ)知識了解起重設(shè)備的基本構(gòu)造、工作原理和技術(shù)參數(shù),是安全操作的前提條件。起重機械種類繁多,每種設(shè)備都有其特定的結(jié)構(gòu)特點和使用要求。本章將系統(tǒng)介紹常見起重設(shè)備的分類、關(guān)鍵部件及其功能,幫助操作人員建立完整的知識體系。起重機械分類與構(gòu)造橋式起重機在高架軌道上運行的橋架型起重機,主要用于車間、倉庫等室內(nèi)場所,可在矩形場地及上空作業(yè),適用于搬運成件物品和散狀物料。門式起重機橋架通過兩側(cè)支腿支承在地面軌道上的起重機,適用于露天貨場、港口、電站等場所,具有場地利用率高、作業(yè)范圍大的特點。塔式起重機廣泛應用于建筑施工的起重設(shè)備,具有起升高度大、工作幅度廣的特點,是高層建筑施工的必備機械,需要專業(yè)操作和嚴格管理。移動式起重機包括汽車起重機、履帶起重機等,具有機動靈活、適應性強的優(yōu)勢,可快速轉(zhuǎn)移作業(yè)地點,適用于短期吊裝任務(wù)和臨時作業(yè)。鋼絲繩的種類與報廢標準鋼絲繩分類按繩芯材料不同,鋼絲繩主要分為三大類:麻芯鋼絲繩:柔軟性好,但承載能力相對較低,適用于一般場合石棉芯鋼絲繩:耐高溫性能優(yōu)異,適用于高溫環(huán)境作業(yè)金屬芯鋼絲繩:承載能力強,抗擠壓性能好,適用于重載作業(yè)報廢判定標準鋼絲繩達到以下任一條件時必須立即報廢,不得繼續(xù)使用:斷絲:一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過規(guī)定值,或出現(xiàn)整股斷裂銹蝕:表面嚴重銹蝕,鋼絲表面出現(xiàn)麻坑,直徑明顯減小變形:出現(xiàn)扭結(jié)、壓扁、彎折、鳥籠狀畸變等情況磨損:外層鋼絲磨損量達到鋼絲直徑的40%以上熱損傷:鋼絲繩受到電弧燒傷或明顯的熱影響變色吊索具的安全使用合成纖維吊帶是現(xiàn)代起重作業(yè)中廣泛使用的吊索具,相比傳統(tǒng)鋼絲繩吊索具具有顯著優(yōu)勢。其重量輕、柔軟性好、對吊物表面損傷小,使用過程中不會產(chǎn)生火花,特別適合在易燃易爆環(huán)境中使用。此外,合成纖維吊帶在使用中對操作人員更加安全,不會像鋼絲繩那樣因斷絲而劃傷手部。紫色吊帶額定載重:1噸適用于輕型物品吊裝綠色吊帶額定載重:2噸常用于中等重量吊裝黃色吊帶額定載重:3噸適用于較重物品吊裝紅色吊帶額定載重:5噸用于大型重物吊裝使用吊帶時必須根據(jù)吊物重量選擇相應顏色和規(guī)格的吊帶,嚴禁超載使用。同時要避免吊帶與銳角接觸,必要時加裝護角器,防止割傷吊帶。吊帶使用后應妥善保管,避免日曬雨淋和化學品腐蝕。卸扣的正確使用與維護使用規(guī)范載荷限制:嚴格按照卸扣的額定載荷使用,絕不允許超負荷作業(yè),安全系數(shù)不得低于6倍受力方向:卸扣只能承受軸向拉力,嚴禁橫向受力或扭轉(zhuǎn)受力,否則會大幅降低承載能力螺栓緊固:使用前必須確認螺栓完全擰緊,作業(yè)過程中定期檢查,防止松動脫落正確連接:吊索應掛在卸扣的弓形部分,不得掛在螺栓上,保證受力均勻報廢標準卸扣本體出現(xiàn)裂紋、變形或永久性彎曲螺栓螺紋損壞、滑扣或無法正常旋緊銷軸磨損量超過原直徑的10%受到強烈沖擊載荷或疑似超載使用第三章起重設(shè)備操作規(guī)范規(guī)范的操作程序是確保起重作業(yè)安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。起重設(shè)備操作看似簡單,實則涉及力學原理、設(shè)備特性、環(huán)境因素等多方面知識,需要操作人員具備扎實的理論基礎(chǔ)和豐富的實踐經(jīng)驗。本章將詳細介紹起重設(shè)備操作的各項規(guī)范要求,包括支腿布置、吊點選擇、綁扎技巧、指揮信號等核心內(nèi)容。每一個操作細節(jié)都關(guān)系到作業(yè)安全,必須嚴格遵守,不得有絲毫馬虎。只有將規(guī)范要求內(nèi)化為操作習慣,才能真正做到安全作業(yè)。起重機支腿布置要求支腿全部伸出所有支腿必須完全伸出到最大位置并鎖定,不得有任何支腿處于未伸出或半伸出狀態(tài)。部分伸出會導致受力不均,極易造成設(shè)備傾覆。地面承載驗算作業(yè)前必須對地面承載能力進行驗算,確保地面能夠承受起重機的全部重量和作業(yè)載荷。軟土地基必須進行加固處理或鋪設(shè)承重板。支腿板水平放置支腿板必須保持水平,不得傾斜。下方墊放的枕木或鋼板應面積足夠大、強度足夠高,確保支撐穩(wěn)固可靠,防止作業(yè)過程中下沉或滑移。防滑移措施在坡地或松軟地面作業(yè)時,必須采取可靠的防滑移措施。可使用楔塊固定、設(shè)置擋塊或采用錨固裝置,確保起重機在作業(yè)過程中位置穩(wěn)定。重要提醒:支腿布置不規(guī)范是導致起重機傾覆事故的主要原因之一。任何情況下都不得省略或簡化支腿布置程序,必須嚴格按照要求執(zhí)行。吊點選擇與綁扎技巧正確選擇吊點和科學綁扎是保證吊物穩(wěn)定、防止脫落的關(guān)鍵。吊點位置選擇不當會導致吊物傾斜、翻轉(zhuǎn)甚至墜落,造成嚴重事故。吊點對齊重心吊點必須盡可能靠近或通過吊物的重心,確保吊物在起吊后保持平衡,不會發(fā)生傾斜或旋轉(zhuǎn)。合理選擇綁扎方式根據(jù)吊物形狀、重量和重心位置,選擇合適的綁扎方式,確保受力均勻,綁扎牢固。試吊確認穩(wěn)定性正式起吊前進行試吊,將吊物吊離地面10-20厘米后停止,檢查綁扎是否牢固,吊物是否平穩(wěn)。不同形狀物體的綁扎方法長形物體采用兩點或多點綁扎,吊點應對稱分布在重心兩側(cè),距離重心的距離相等。對于細長物體,應增加綁扎點數(shù),防止彎曲變形。方形、板材四點綁扎法最為安全,綁扎點應在對角線交點附近。吊索與水平面的夾角應在45°-60°之間,確保受力合理。圓柱形物體使用套結(jié)法或加防滑墊綁扎,防止?jié)L動和滑脫。對于光滑表面,必須采取可靠的防滑措施,如加裝防滑墊或使用專用夾具。常用繩索打結(jié)法及注意事項正確的打結(jié)方法能夠有效防止吊索打滑和損傷,確保綁扎牢固可靠。起重作業(yè)中常用的打結(jié)方法包括單套結(jié)、雙套結(jié)、卡扣結(jié)等,每種結(jié)法都有其適用場合和技術(shù)要點。選擇合適結(jié)法根據(jù)吊物形狀、重量和表面特性選擇適當?shù)拇蚪Y(jié)方法,確保結(jié)扣牢固且便于解開。加裝防護措施在吊物銳角、棱角處必須加裝襯墊或護角器,防止吊索被割傷或磨損,延長吊索使用壽命。檢查結(jié)扣牢固性打結(jié)完成后必須仔細檢查結(jié)扣是否牢固,繩索是否有扭曲、打結(jié)過緊等情況,確認無誤后方可起吊。作業(yè)后及時解開吊裝作業(yè)完成后應及時解開繩結(jié),避免長時間保持打結(jié)狀態(tài)導致繩索變形,影響下次使用。安全要點:綁扎時避免吊索與吊物表面的銳角直接接觸。對于有銳邊的物體,必須在接觸部位加裝橡膠墊、木塊或?qū)Ｓ米o角,保護吊索不被割傷。起重吊裝指揮信號統(tǒng)一規(guī)范的指揮信號是確保起重作業(yè)安全順利進行的重要保障。起重機操作人員視線受限,必須依靠信號員的指揮來完成作業(yè)。信號員與操作人員之間的溝通必須準確無誤,任何誤解或傳達錯誤都可能導致嚴重后果。預備信號單手高舉,五指并攏,掌心向前,表示準備作業(yè),提醒操作人員和周圍人員注意。這是每次作業(yè)開始前必須發(fā)出的信號。吊鉤上升單手向上伸出,五指并攏,掌心向上,做上下擺動,表示吊鉤上升。擺動速度快慢表示上升速度快慢,可用于精確控制。吊鉤下降單手向下伸出,五指并攏,掌心向下,做上下擺動,表示吊鉤下降。同樣可通過手勢速度控制下降速度,實現(xiàn)平穩(wěn)落位。緊急停止雙手高舉過頭,掌心向前,快速做交叉擺動,表示緊急停止。這是最重要的安全信號,發(fā)現(xiàn)危險時必須立即發(fā)出。信號員必須持有特種作業(yè)操作證,經(jīng)過專業(yè)培訓并考核合格后方可上崗。信號員應站在操作人員視線清楚的位置,與吊物保持安全距離,隨時觀察周圍環(huán)境,確保指揮準確無誤。作業(yè)過程中,操作人員只能聽從一名信號員的指揮,避免信號混亂。第四章起重作業(yè)安全管理完善的安全管理體系是預防起重事故的制度保障。起重作業(yè)涉及多個環(huán)節(jié)、多個崗位,需要建立健全的管理制度,明確各方責任,形成安全管理的閉環(huán)。本章將從人員資質(zhì)、施工現(xiàn)場管理、作業(yè)分級管理、設(shè)備檢驗維護等方面,全面介紹起重作業(yè)安全管理的要求和措施。安全管理不是一紙空文,而是要落實到每一個作業(yè)環(huán)節(jié)、每一個責任人,形成"人人講安全、事事保安全"的良好氛圍。作業(yè)人員資質(zhì)與培訓要求持證上崗要求所有起重設(shè)備操作人員、信號員必須持有國家認可的特種作業(yè)操作證,證件在有效期內(nèi),并且操作類別與實際作業(yè)設(shè)備類型相符。無證人員嚴禁操作起重設(shè)備。專業(yè)培訓考核上崗前必須接受系統(tǒng)的專業(yè)培訓,包括理論知識學習和實際操作訓練,經(jīng)考核合格后方可獨立作業(yè)。培訓內(nèi)容應涵蓋設(shè)備知識、操作技能、安全規(guī)程、應急處置等。健康體檢要求起重作業(yè)人員必須定期進行健康體檢,確保身體健康、視力良好、無妨礙安全作業(yè)的疾病?；加懈哐獕?、心臟病、恐高癥等疾病者不得從事起重作業(yè)。定期復訓制度建立定期復訓和繼續(xù)教育制度,及時學習新的安全規(guī)范、操作技術(shù)和管理要求。特種作業(yè)操作證到期前必須參加復審,確保證件持續(xù)有效。管理要點:企業(yè)應建立作業(yè)人員資質(zhì)檔案,定期核查證件有效性,嚴禁使用無證或證件過期人員。同時要加強日常教育培訓,提高作業(yè)人員的安全意識和操作技能。施工現(xiàn)場安全措施作業(yè)區(qū)域管理劃定危險區(qū)域:根據(jù)起重機作業(yè)半徑和可能的墜物范圍,合理劃定危險區(qū)域,設(shè)置明顯的警戒線和安全標志設(shè)置警示標志:在危險區(qū)域邊界設(shè)置醒目的警示標識,包括"禁止入內(nèi)"、"吊物下方禁止站人"等警示牌配備監(jiān)護人員:安排專人進行現(xiàn)場監(jiān)護,防止無關(guān)人員進入危險區(qū)域,及時發(fā)現(xiàn)和制止違章行為夜間作業(yè)照明:夜間作業(yè)時必須有充足的照明,確保操作人員、信號員和監(jiān)護人員視線清晰環(huán)境安全檢查檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)是否有高壓線路,確保起重機與帶電設(shè)備保持安全距離檢查地面承載能力,確認地基穩(wěn)固,無塌陷隱患關(guān)注天氣變化,風力超過6級時應停止作業(yè)檢查周圍環(huán)境,確保吊裝路徑上無障礙物安全第一:劃定安全區(qū)域、設(shè)置警示標志、配備監(jiān)護人員,三道防線確保施工現(xiàn)場安全。吊裝作業(yè)的分級管理根據(jù)吊裝作業(yè)的規(guī)模、難度和風險程度,實行分級管理制度,針對不同級別的作業(yè)采取相應的安全措施和監(jiān)管力度。一級吊裝作業(yè)(大型)起重量100噸及以上,或起升高度100米及以上,或多臺起重機協(xié)同作業(yè)。必須編制專項施工方案,經(jīng)專家論證后實施,施工過程中應有項目負責人現(xiàn)場指揮,配備專職安全員全程監(jiān)督。二級吊裝作業(yè)(中型)起重量50-100噸,或起升高度50-100米,或在復雜環(huán)境中作業(yè)。需要編制詳細的作業(yè)方案,經(jīng)技術(shù)負責人審批后實施,現(xiàn)場應有專人負責協(xié)調(diào)指揮,確保作業(yè)安全。三級吊裝作業(yè)(一般)起重量50噸以下,起升高度50米以下的常規(guī)吊裝作業(yè)。應制定作業(yè)指導書,明確操作要求和安全注意事項,作業(yè)前進行安全技術(shù)交底,確保操作人員了解作業(yè)內(nèi)容和風險。不同級別的吊裝作業(yè)在方案編制、審批流程、現(xiàn)場管理、監(jiān)護要求等方面都有明確規(guī)定。項目管理人員應準確判定作業(yè)級別,嚴格執(zhí)行相應的管理要求,不得降低標準或簡化程序。起重設(shè)備安全檢驗與維護定期檢驗制度起重設(shè)備必須持有有效的安全檢驗合格證,按規(guī)定周期進行定期檢驗。大型起重機械每年至少檢驗一次,使用過程中應進行月度檢查和班前檢查。日常維護保養(yǎng)建立日常維護保養(yǎng)制度,定期對設(shè)備進行潤滑、緊固、調(diào)整、清潔。每次作業(yè)前后都應進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。重點部位檢查重點檢查鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位器等關(guān)鍵安全裝置。鋼絲繩應無斷絲、銹蝕,吊鉤應無裂紋、變形,制動器應靈敏可靠,限位器應動作準確。記錄檔案管理建立設(shè)備技術(shù)檔案,詳細記錄設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng)、事故等情況。檔案應包括設(shè)備基本信息、檢驗報告、維修記錄、更換部件清單等,便于追溯和管理。設(shè)備維護保養(yǎng)是預防事故的重要措施。企業(yè)應配備專業(yè)維修人員,落實維護保養(yǎng)責任,確保設(shè)備始終處于安全運行狀態(tài)。對于存在嚴重安全隱患的設(shè)備,必須立即停止使用,經(jīng)修理或更換相關(guān)部件并檢驗合格后方可重新投入使用。第五章起重作業(yè)風險識別與防范起重作業(yè)是高風險作業(yè),事故類型多樣,致害因素復雜。只有全面識別各類風險,才能采取針對性的防范措施,從源頭上控制風險,預防事故發(fā)生。本章通過分析常見風險點、典型事故案例和有效防范措施,幫助作業(yè)人員樹立風險意識,掌握風險識別方法,提高應對突發(fā)情況的能力。安全工作重在預防,必須建立"預防為主、防治結(jié)合"的安全管理理念。常見風險點吊索具失效風險主要表現(xiàn):鋼絲繩斷裂、吊鉤脫扣、卸扣斷裂、吊帶割傷等危害后果:導致吊物墜落,造成設(shè)備損壞和人員傷亡主要原因:吊索具超期使用、維護不當、超載使用、受力不合理吊物失穩(wěn)風險主要表現(xiàn):吊物擺動、傾斜、翻轉(zhuǎn)、散落等危害后果:碰撞周圍設(shè)施,砸傷地面人員,造成連鎖事故主要原因:綁扎不牢、吊點選擇不當、起吊速度過快、風力影響起重機傾覆風險主要表現(xiàn):起重機整體傾覆、支腿下沉、機體失穩(wěn)等危害后果:造成重大設(shè)備損毀和嚴重人員傷亡主要原因:超載作業(yè)、支腿未完全伸出、地基承載力不足、違規(guī)作業(yè)人員墜落風險主要表現(xiàn):高處作業(yè)人員墜落、操作人員從駕駛室墜落等危害后果:造成人員傷亡,后果嚴重主要原因:未系安全帶、防護設(shè)施缺失、違章作業(yè)、注意力不集中觸電風險主要表現(xiàn):起重機或吊物接觸高壓線、操作人員觸電等危害后果:造成人員觸電傷亡,引發(fā)次生災害主要原因:與高壓線安全距離不足、防護措施不到位、違規(guī)作業(yè)機械傷害風險主要表現(xiàn):擠壓、碰撞、剪切、卷入等機械傷害危害后果:造成人員肢體損傷或死亡主要原因:安全防護裝置缺失或失效、違章操作、安全距離不足事故案例分析警鐘長鳴:這些真實案例用鮮血和生命換來的教訓,每一起事故都暴露出管理漏洞和操作失誤。我們必須引以為戒,嚴格遵守安全規(guī)程。12009年塔吊頂升作業(yè)傾覆事故事故經(jīng)過:某建筑工地在進行塔吊頂升作業(yè)時,由于頂升操作不規(guī)范、套架固定措施缺失,塔吊在頂升過程中突然失穩(wěn)傾覆,整機側(cè)翻砸向地面。事故后果:造成6人死亡、1人重傷,直接經(jīng)濟損失超過300萬元事故原因:頂升作業(yè)方案不合理、操作人員未經(jīng)專業(yè)培訓、安全監(jiān)管不到位、違反頂升作業(yè)規(guī)程教訓啟示:塔吊頂升是高風險作業(yè),必須編制專項方案并嚴格執(zhí)行,操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,作業(yè)過程中應有專人監(jiān)護。22016年門式起重機傾覆事故事故經(jīng)過:某港口碼頭一臺門式起重機在作業(yè)過程中,由于夾軌器未按規(guī)定鎖緊,遭遇突然陣風時,起重機在軌道上滑行并最終傾覆。事故后果:造成起重機嚴重損壞,幸無人員傷亡,但經(jīng)濟損失慘重事故原因:安全管理制度落實不到位、操作人員安全意識淡薄、防風裝置未有效使用、日常檢查流于形式教訓啟示:門式起重機必須配備有效的防風裝置,作業(yè)結(jié)束后應及時鎖緊夾軌器,大風天氣應采取特殊防護措施,不能心存僥幸。防范措施有效的防范措施是預防起重事故的關(guān)鍵。必須從技術(shù)、管理、培訓等多方面入手,建立完善的安全防范體系。"十不吊"原則超載或物體重量不明不吊指揮信號不明或違章指揮不吊吊索具不符合安全要求不吊吊物上站人或吊物下有人不吊安全裝置不齊全或失靈不吊光線陰暗看不清吊物不吊吊物埋在地下或凝結(jié)在地面上不吊棱角物體沒有加防護襯墊不吊歪拉斜掛或重心不穩(wěn)不吊散裝物捆扎不牢或容器盛裝過滿不吊惡劣天氣管理風力限制:當風力達到6級及以上時,必須立即停止露天起重作業(yè)。大型起重設(shè)備應將吊鉤升至高位,關(guān)閉所有門窗,鎖緊夾軌器。暴雨雷電:遇暴雨、雷電、大霧等惡劣天氣時應停止作業(yè),人員撤離至安全地點,對設(shè)備采取必要的防護措施。吊物下方安全管理嚴禁站人:吊物下方嚴禁站人,這是起重作業(yè)的鐵律。任何情況下都不得違反,監(jiān)護人員應嚴格監(jiān)督執(zhí)行。設(shè)置警戒:在吊物運行路徑下方設(shè)置警戒區(qū)域,防止無關(guān)人員進入。吊物通過時,應暫停該區(qū)域的其他作業(yè)活動。第六章起重設(shè)備安全操作實務(wù)理論知識最終要落實到實際操作中。本章將針對不同類型的起重設(shè)備,詳細介紹其安全操作規(guī)程和注意事項,為一線操作人員提供實用的操作指南。每種起重設(shè)備都有其獨特的結(jié)構(gòu)特點和操作要求,操作人員必須熟悉所操作設(shè)備的性能參數(shù)、操作方法和安全要求,做到心中有數(shù)、操作有據(jù)。只有將安全規(guī)程內(nèi)化為操作習慣,才能真正實現(xiàn)安全作業(yè)。橋式起重機安全操作規(guī)程01作業(yè)前檢查操作前必須對橋式起重機進行全面檢查:檢查軌道上有無障礙物,制動器、限位器、警報器等安全裝置是否靈敏可靠,檢查鋼絲繩、吊鉤有無損傷,確認電氣系統(tǒng)正常,各控制按鈕功能完好。02空載試運行正式作業(yè)前應進行空載試運行,分別測試大車運行、小車運行、主鉤升降、副鉤升降等各項功能,確認設(shè)備運行平穩(wěn),各機構(gòu)動作正常,制動可靠。03規(guī)范操作要求操作過程中嚴禁超載,不得歪拉斜掛,嚴禁用吊鉤直接吊運人員或在吊物上站人。起升或下降時應先鳴鈴示警,開車時應逐檔加速,避免突然啟動或急停。04作業(yè)中注意事項吊物離地后應暫停,檢查綁扎是否牢固,確認無誤后方可繼續(xù)作業(yè)。吊物運行時應保持穩(wěn)定,避免擺動。遇到電源突然斷電時,應將所有控制器撥到零位。05作業(yè)后安全措施作業(yè)結(jié)束后,應將吊鉤升至接近上限位位置,小車停放在軌道一端,切斷電源,鎖好駕駛室門窗。對于露天作業(yè)的橋式起重機,還應鎖緊夾軌器,采取防風措施。嚴禁行為:嚴禁超載、歪拉斜掛、帶人吊物、起吊埋在地下的物體、直接吊運易燃易爆物品、吊物在人頭上越過、在沒有指揮信號的情況下作業(yè)。移動式起重機防風與固定日常停放要求移動式起重機停放時,必須選擇地面平整、堅實的場地。對于軌道式起重機,必須使用夾軌器將起重機牢固鎖定在軌道上,防止滑行。吊鉤應升至接近上限位位置,回轉(zhuǎn)機構(gòu)應處于自由狀態(tài),以減少風力作用。停放區(qū)域應遠離高壓線路,保持足夠的安全距離。設(shè)備應定期檢查夾軌器功能,確保鎖緊可靠。長期停放時,應采取必要的防銹、防腐措施。臺風防御措施接到臺風預警時,應立即啟動防風預案。提前將起重機開至指定安全位置,增加夾軌器數(shù)量,必要時使用纜風繩或地錨進行加固。切斷電源,關(guān)閉所有門窗,固定可能被風吹起的零部件。對于大型起重機,應根據(jù)風力等級采取相應防護措施。臺風過后,應對設(shè)備進行全面檢查,確認無損壞后方可重新使用。防風要點:夾軌器是防止起重機滑行的關(guān)鍵裝置,必須確保其功能完好,鎖緊可靠。臺風季節(jié)應加強巡查,提前做好防范。蓄電瓶搬運車與叉車安全操作1駕駛員資質(zhì)要求叉車駕駛員必須持有效的特種設(shè)備作業(yè)人員證,經(jīng)過專業(yè)培訓并考核合格。嚴禁酒后駕駛,駕駛時精神狀態(tài)必須良好,不得疲勞駕駛。未經(jīng)許可,不得將叉車交給他人駕駛。2行駛速度限制叉車在廠區(qū)內(nèi)行駛速度不得超過5公里/小時,轉(zhuǎn)彎、路口、視線不良處應減速至3公里/小時以下,并鳴笛示警。載物行駛時,貨叉應離地200-300毫米。3裝卸作業(yè)規(guī)范叉取貨物時應對準貨物中心,平穩(wěn)插入。起升貨物時應保持門架后傾,以增加穩(wěn)定性。嚴禁超載,載物高度不得影響駕駛員視線。上下坡時應低速行駛,下坡時嚴禁空擋滑行。4停放安全要求