鋼鐵生產(chǎn)燃?xì)夥雷o(hù)工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：鋼鐵生產(chǎn)燃?xì)夥雷o(hù)工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于鋼鐵生產(chǎn)燃?xì)夥雷o(hù)工的職業(yè)健康及安全技術(shù)管理。旨在保障燃?xì)夥雷o(hù)工在鋼鐵生產(chǎn)過程中的身心健康和生命安全，防止事故發(fā)生。規(guī)程規(guī)定了燃?xì)夥雷o(hù)工的工作條件、勞動(dòng)保護(hù)措施、安全技術(shù)操作規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容。所有燃?xì)夥雷o(hù)工應(yīng)遵守本規(guī)程，確保個(gè)人及他人安全。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件

燃?xì)夥雷o(hù)工在進(jìn)行操作前，必須確保具備以下技術(shù)條件：

-熟悉并掌握燃?xì)庠O(shè)備的工作原理、性能參數(shù)和安全操作規(guī)程。

-了解相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)規(guī)章制度。

-掌握燃?xì)庑孤z測、報(bào)警、切斷等應(yīng)急處理方法。

2.設(shè)備校驗(yàn)

-對(duì)燃?xì)庠O(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

-校驗(yàn)燃?xì)庑孤z測儀器、報(bào)警器等安全裝置，確保其靈敏度、準(zhǔn)確性和可靠性。

-檢查消防設(shè)施、應(yīng)急器材等設(shè)備，確保其處于完好狀態(tài)。

3.參數(shù)設(shè)置

-根據(jù)燃?xì)庠O(shè)備的工作要求，合理設(shè)置操作參數(shù)，如壓力、溫度、流量等。

-對(duì)燃?xì)夤艿馈㈤y門等設(shè)備進(jìn)行壓力測試，確保其密封性能良好。

-設(shè)置燃?xì)庑孤﹫?bào)警閾值，確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理燃?xì)庑孤?/p>

4.工作環(huán)境準(zhǔn)備

-確保工作場所通風(fēng)良好，燃?xì)鉂舛仍诎踩秶鷥?nèi)。

-檢查電氣設(shè)備絕緣性能，防止因電氣原因引發(fā)火災(zāi)或爆炸。

-設(shè)置警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。

5.人員培訓(xùn)

-對(duì)燃?xì)夥雷o(hù)工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，使其掌握燃?xì)夥雷o(hù)技術(shù)、安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。

-定期組織燃?xì)夥雷o(hù)工參加安全知識(shí)考試和技能培訓(xùn)，提高其安全意識(shí)和操作技能。

-對(duì)新進(jìn)員工進(jìn)行崗前安全教育和實(shí)操訓(xùn)練，確保其具備獨(dú)立操作能力。

6.應(yīng)急預(yù)案

-制定燃?xì)庑孤?、火?zāi)、爆炸等事故的應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急響應(yīng)流程和措施。

-定期組織應(yīng)急演練，提高燃?xì)夥雷o(hù)工的應(yīng)急處置能力。

-對(duì)應(yīng)急物資進(jìn)行定期檢查和補(bǔ)充，確保應(yīng)急物資充足。

7.環(huán)境保護(hù)

-遵守國家環(huán)境保護(hù)法規(guī)，對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水等污染物進(jìn)行處理。

-做好職業(yè)健康監(jiān)護(hù)，定期對(duì)燃?xì)夥雷o(hù)工進(jìn)行健康檢查，確保其身心健康。

三、技術(shù)操作程序

1.操作前準(zhǔn)備

-確認(rèn)設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)，檢查設(shè)備各部件是否完好。

-穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)手套、防護(hù)服等。

-檢查燃?xì)夤艿篮烷y門，確保無泄漏，閥門處于正確位置。

-確認(rèn)操作區(qū)域通風(fēng)良好，無火源、易燃物。

2.啟動(dòng)設(shè)備

-依次打開燃?xì)夤?yīng)閥門，確保燃?xì)鈮毫Ψ弦蟆?/p>

-檢查燃?xì)饬髁渴欠穹显O(shè)定參數(shù)，調(diào)整至正常范圍。

-啟動(dòng)設(shè)備，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。

3.監(jiān)控與調(diào)整

-定期檢查燃?xì)鈮毫?、溫度、流量等參?shù)，確保在安全范圍內(nèi)。

-監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行聲音，如發(fā)現(xiàn)異常響聲，立即停止設(shè)備并檢查原因。

-定期檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)，確保設(shè)備正常潤滑。

4.故障處理

-發(fā)生故障時(shí)，立即停止設(shè)備，切斷燃?xì)夤?yīng)。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，查找原因，采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。

-如無法自行處理，立即通知維修人員，并采取必要的應(yīng)急措施。

5.停止操作

-確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常后，逐步降低燃?xì)鈮毫?，關(guān)閉燃?xì)夤?yīng)閥門。

-關(guān)閉設(shè)備，切斷電源，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

-清理操作現(xiàn)場，檢查個(gè)人防護(hù)裝備，確保無遺漏。

6.記錄與報(bào)告

-詳細(xì)記錄操作過程，包括操作時(shí)間、參數(shù)設(shè)置、故障處理等信息。

-如發(fā)生故障或異常情況，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，并填寫事故報(bào)告。

7.安全檢查

-操作結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無安全隱患。

-檢查操作區(qū)域，清理廢棄物，確保環(huán)境整潔。

8.撤離與交接

-確認(rèn)現(xiàn)場安全后，撤離操作區(qū)域。

-如有其他人員接班，應(yīng)進(jìn)行工作交接，確保接班人員了解操作情況。

本規(guī)程要求燃?xì)夥雷o(hù)工嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行操作，確保生產(chǎn)過程安全、穩(wěn)定。操作過程中，如遇特殊情況，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活處理，但必須確保人員安全和設(shè)備完好。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

燃?xì)夥雷o(hù)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。以下為通用技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

-燃?xì)鈮毫Γ簯?yīng)保持在設(shè)備規(guī)定的壓力范圍內(nèi)，一般不超過設(shè)計(jì)壓力的10%。

-燃?xì)饬髁浚焊鶕?jù)工藝要求設(shè)定，確保流量穩(wěn)定，避免過大或過小。

-溫度：燃?xì)膺M(jìn)出口溫度應(yīng)控制在設(shè)備允許的工作溫度范圍內(nèi)。

-壓力表讀數(shù)：定期校驗(yàn)壓力表，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。

2.異常狀態(tài)識(shí)別

燃?xì)夥雷o(hù)工應(yīng)具備識(shí)別設(shè)備異常狀態(tài)的能力，以下為常見異常狀態(tài)：

-燃?xì)庑孤和ㄟ^嗅覺、聽覺或檢測儀器識(shí)別燃?xì)庑孤?/p>

-設(shè)備振動(dòng)異常：設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)不正常的振動(dòng)，可能由軸承磨損、管道松動(dòng)等原因引起。

-噪音異常：設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪音過大，可能由內(nèi)部部件損壞或氣流不暢引起。

-溫度異常：設(shè)備運(yùn)行溫度過高或過低，可能由冷卻系統(tǒng)故障或過載運(yùn)行引起。

3.狀態(tài)檢測方法

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的檢測方法包括：

-視覺檢查：定期對(duì)設(shè)備外觀進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損、裂紋、松動(dòng)等異常情況。

-聽覺檢查：運(yùn)行過程中注意設(shè)備聲音變化，判斷是否存在異常。

-振動(dòng)檢測：使用振動(dòng)分析儀檢測設(shè)備振動(dòng)情況，判斷軸承、齒輪等部件狀態(tài)。

-壓力檢測：使用壓力表或壓力傳感器檢測燃?xì)鈮毫?，確保壓力穩(wěn)定。

-溫度檢測：使用溫度計(jì)或溫度傳感器檢測設(shè)備運(yùn)行溫度，確保在安全范圍內(nèi)。

-流量檢測：使用流量計(jì)檢測燃?xì)饬髁?，確保流量符合設(shè)定參數(shù)。

-電氣檢測：使用萬用表等工具檢測電氣設(shè)備的工作狀態(tài)，確保電氣系統(tǒng)正常。

4.狀態(tài)記錄與報(bào)告

燃?xì)夥雷o(hù)工應(yīng)記錄設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，包括：

-檢測時(shí)間、檢測人員、檢測方法、檢測結(jié)果。

-發(fā)現(xiàn)的異常情況、處理措施及結(jié)果。

-定期向上級(jí)報(bào)告設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，以便及時(shí)采取維護(hù)或更換措施。

5.預(yù)防性維護(hù)

根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)檢測結(jié)果，制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，包括：

-定期更換易損部件，如密封圈、軸承等。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑，減少磨損。

-調(diào)整設(shè)備參數(shù)，確保運(yùn)行穩(wěn)定。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢修，消除潛在隱患。

本規(guī)程旨在確保燃?xì)夥雷o(hù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)達(dá)到最佳，從而保障生產(chǎn)安全和設(shè)備壽命。燃?xì)夥雷o(hù)工應(yīng)嚴(yán)格遵守檢測和維護(hù)規(guī)程，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

五、技術(shù)測試與校準(zhǔn)

1.測試方法

燃?xì)夥雷o(hù)設(shè)備的技術(shù)測試應(yīng)采用以下方法：

-功能測試：檢查設(shè)備各部件的功能是否正常，包括啟動(dòng)、停止、報(bào)警、切斷等。

-性能測試：測試設(shè)備的壓力、流量、溫度等性能指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)要求。

-安全測試：模擬燃?xì)庑孤⒒馂?zāi)等緊急情況，測試設(shè)備的應(yīng)急響應(yīng)能力。

-環(huán)境適應(yīng)性測試：在不同溫度、濕度、振動(dòng)等環(huán)境下，測試設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

燃?xì)夥雷o(hù)設(shè)備的技術(shù)校準(zhǔn)應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：

-國家標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)，如GB、GB/T等。

-行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)，如JB、YB等。

-設(shè)備制造商提供的校準(zhǔn)規(guī)范：根據(jù)設(shè)備制造商的技術(shù)要求進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.校準(zhǔn)程序

校準(zhǔn)程序包括以下步驟：

-校準(zhǔn)前的準(zhǔn)備工作：檢查校準(zhǔn)設(shè)備、工具和測量標(biāo)準(zhǔn)，確保其處于良好狀態(tài)。

-校準(zhǔn)過程：按照校準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行操作，記錄校準(zhǔn)數(shù)據(jù)。

-校準(zhǔn)結(jié)果分析：分析校準(zhǔn)數(shù)據(jù)，判斷設(shè)備是否達(dá)到校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。

-校準(zhǔn)報(bào)告編制：編制校準(zhǔn)報(bào)告，包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)結(jié)果等信息。

4.結(jié)果處理

校準(zhǔn)結(jié)果處理如下：

-如設(shè)備符合校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，繼續(xù)使用設(shè)備，并定期進(jìn)行復(fù)校。

-如設(shè)備不符合校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行維修或更換，直至符合標(biāo)準(zhǔn)。

-校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)記錄在設(shè)備維護(hù)記錄中，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。

-如校準(zhǔn)結(jié)果異常，應(yīng)分析原因，采取措施防止類似問題再次發(fā)生。

5.校準(zhǔn)周期

燃?xì)夥雷o(hù)設(shè)備的校準(zhǔn)周期如下：

-對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備，每年至少進(jìn)行一次全面校準(zhǔn)。

-對(duì)于一般設(shè)備，每半年至少進(jìn)行一次校準(zhǔn)。

-特殊環(huán)境或特殊用途的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整校準(zhǔn)周期。

6.校準(zhǔn)記錄

校準(zhǔn)記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容：

-設(shè)備名稱、型號(hào)、編號(hào)。

-校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)結(jié)果。

-校準(zhǔn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施。

-校準(zhǔn)報(bào)告編號(hào)。

本規(guī)程旨在確保燃?xì)夥雷o(hù)設(shè)備的技術(shù)測試與校準(zhǔn)工作規(guī)范、有效，從而保障設(shè)備性能穩(wěn)定，確保生產(chǎn)安全。燃?xì)夥雷o(hù)工應(yīng)按照規(guī)程要求，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行測試與校準(zhǔn)。

六、技術(shù)操作姿勢

1.操作姿態(tài)

燃?xì)夥雷o(hù)工在技術(shù)操作過程中應(yīng)保持以下姿態(tài)：

-站立姿勢：雙腳與肩同寬，身體挺直，避免長時(shí)間站立導(dǎo)致疲勞。

-坐姿：如需長時(shí)間坐著操作，應(yīng)選擇符合人體工程學(xué)的座椅，調(diào)整座椅高度和靠背，保持背部自然彎曲。

-手部姿勢：操作時(shí)手部應(yīng)放松，避免長時(shí)間保持同一姿勢，定期變換手部位置以減輕疲勞。

-眼部姿勢：操作過程中應(yīng)保持適當(dāng)?shù)囊暰€高度，避免長時(shí)間低頭或仰頭，減少眼部疲勞。

2.移動(dòng)范圍

燃?xì)夥雷o(hù)工在操作過程中的移動(dòng)范圍應(yīng)符合以下要求：

-操作區(qū)域應(yīng)保持整潔，便于行走和操作。

-移動(dòng)時(shí)應(yīng)注意腳下，避免滑倒或碰撞。

-不得在操作區(qū)域內(nèi)奔跑或做出劇烈動(dòng)作，以免造成意外。

-需要移動(dòng)到設(shè)備附近時(shí)，應(yīng)提前規(guī)劃路徑，避免與其他人員或物體發(fā)生碰撞。

3.休息安排

燃?xì)夥雷o(hù)工在連續(xù)操作過程中應(yīng)遵循以下休息安排：

-每工作45-60分鐘后，應(yīng)休息5-10分鐘，進(jìn)行簡單的伸展運(yùn)動(dòng)，緩解肌肉疲勞。

-如遇連續(xù)長時(shí)間操作，應(yīng)安排短暫的休息時(shí)間，如每2小時(shí)休息15-30分鐘。

-休息期間應(yīng)避免過度勞累，保持充足的睡眠，確保第二天的操作效率。

4.防護(hù)措施

在操作過程中，燃?xì)夥雷o(hù)工應(yīng)采取以下防護(hù)措施：

-穿著合適的防護(hù)服，如防靜電工作服、防油工作服等。

-使用防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)用品，防止化學(xué)品或機(jī)械傷害。

-保持工作區(qū)域通風(fēng)，確?？諝赓|(zhì)量符合職業(yè)健康要求。

5.作業(yè)環(huán)境

燃?xì)夥雷o(hù)工的作業(yè)環(huán)境應(yīng)滿足以下要求：

-照明充足，避免操作時(shí)產(chǎn)生視覺疲勞。

-空氣流通，確保操作區(qū)域內(nèi)無有害氣體或粉塵。

-地面平整，無油污、水漬等，防止滑倒。

本規(guī)程旨在通過規(guī)范操作姿勢和休息安排，保障燃?xì)夥雷o(hù)工的身體健康和工作效率，減少職業(yè)傷害風(fēng)險(xiǎn)。燃?xì)夥雷o(hù)工應(yīng)嚴(yán)格遵守這些規(guī)范，確保自身和他人的安全。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)

燃?xì)夥雷o(hù)工在技術(shù)操作過程中應(yīng)特別注意以下技術(shù)要點(diǎn)：

-操作前應(yīng)充分了解設(shè)備的工作原理和性能參數(shù)。

-確保所有操作步驟符合設(shè)備制造商的操作手冊(cè)和安全規(guī)程。

-在進(jìn)行任何調(diào)整或維修前，必須先切斷電源和燃?xì)夤?yīng)。

-操作過程中應(yīng)密切監(jiān)控燃?xì)鈮毫Α⒘髁亢蜏囟鹊葏?shù)，確保在安全范圍內(nèi)。

-使用正確的工具和設(shè)備，避免因工具不當(dāng)使用導(dǎo)致的損壞或事故。

2.避免的錯(cuò)誤

燃?xì)夥雷o(hù)工在操作過程中應(yīng)避免以下錯(cuò)誤：

-忽視安全規(guī)程，如不佩戴必要的防護(hù)裝備。

-在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行不必要的調(diào)整或維修。

-不按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行操作，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定。

-使用錯(cuò)誤的工具或方法，可能損壞設(shè)備或造成安全事故。

3.必須遵守的紀(jì)律

燃?xì)夥雷o(hù)工在操作過程中必須遵守以下紀(jì)律：

-嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

-未經(jīng)授權(quán)不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作程序。

-如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或安全隱患，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告上級(jí)。

-在操作過程中保持專注，避免分心或疲勞操作。

-與同事保持良好的溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

4.應(yīng)急處理

燃?xì)夥雷o(hù)工應(yīng)熟悉以下應(yīng)急處理措施：

-燃?xì)庑孤r(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉燃?xì)忾y門，打開門窗通風(fēng)，并撤離現(xiàn)場。

-發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)使用滅火器或消防栓進(jìn)行滅火，并迅速報(bào)警。

-如有人受傷，應(yīng)立即進(jìn)行急救，并撥打急救電話。

-在緊急情況下，應(yīng)遵循應(yīng)急預(yù)案，按照規(guī)定的程序行動(dòng)。

5.個(gè)人責(zé)任

燃?xì)夥雷o(hù)工應(yīng)認(rèn)識(shí)到個(gè)人責(zé)任的重要性，包括：

-對(duì)自己的安全負(fù)責(zé)，確保遵守所有安全規(guī)定。

-對(duì)同事的安全負(fù)責(zé)，互相提醒和監(jiān)督，共同維護(hù)工作環(huán)境的安全。

-對(duì)設(shè)備的安全負(fù)責(zé)，及時(shí)報(bào)告設(shè)備故障或異常情況。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

作業(yè)結(jié)束后，燃?xì)夥雷o(hù)工應(yīng)詳細(xì)記錄以下數(shù)據(jù)：

-操作時(shí)間、操作人員、操作內(nèi)容。

-設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如壓力、流量、溫度等。

-發(fā)現(xiàn)的異常情況、處理措施及結(jié)果。

-使用的材料、工具和備件。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

操作完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行以下狀態(tài)確認(rèn)：

-檢查設(shè)備各部件是否完好，無損壞或松動(dòng)。

-確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否恢復(fù)正常。

-檢查設(shè)備是否處于待機(jī)狀態(tài)，準(zhǔn)備好下次啟動(dòng)。

3.環(huán)境清理

作業(yè)區(qū)域應(yīng)進(jìn)行以下清理工作：

-清理操作過程中產(chǎn)生的廢棄物和殘留物。

-檢查地面，確保無油污、水漬等。

-恢復(fù)操作區(qū)域原有布局，確保整潔有序。

4.資料整理

將以下資料整理歸檔：

-操作記錄、設(shè)備檢查記錄、異常情況報(bào)告。

-設(shè)備維護(hù)和維修記錄。

-安全檢查記錄和整改措施。

5.安全檢查

作業(yè)結(jié)束后，進(jìn)行以下安全檢查：

-確認(rèn)所有安全防護(hù)措施是否恢復(fù)到位。

-檢查消防設(shè)施、應(yīng)急器材等是否完好。

-確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無安全隱患。

6.交接班

如有接班人員，應(yīng)進(jìn)行以下交接工作：

-交接操作記錄、設(shè)備狀態(tài)和注意事項(xiàng)。

-介紹當(dāng)班期間發(fā)生的異常情況和處理措施。

-確認(rèn)接班人員了解所有操作細(xì)節(jié)和潛在風(fēng)險(xiǎn)。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

燃?xì)夥雷o(hù)工在遇到技術(shù)故障時(shí)，應(yīng)遵循以下故障診斷步驟：

-觀察故障現(xiàn)象，如設(shè)備異常聲音、氣味、溫度變化等。

-檢查設(shè)備操作面板和儀表，讀取相關(guān)數(shù)據(jù)。

-分析故障現(xiàn)象，初步判斷可能的原因。

-檢查設(shè)備各部件，包括管道、閥門、傳感器等，尋找故障點(diǎn)。

2.排除程序

故障排除應(yīng)按照以下程序進(jìn)