鞋類設(shè)計(jì)師崗位安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：鞋類設(shè)計(jì)師崗位安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本規(guī)程適用于鞋類設(shè)計(jì)師崗位的安全技術(shù)管理，包括設(shè)計(jì)、研發(fā)、樣品制作等環(huán)節(jié)。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)：本規(guī)程依據(jù)《勞動(dòng)安全衛(wèi)生通用規(guī)程》、《鞋類設(shè)計(jì)師職業(yè)健康安全規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.目的：確保鞋類設(shè)計(jì)師在崗位工作中的安全與健康，預(yù)防和減少事故發(fā)生，提高工作效率。

二、技術(shù)要求

1.設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)：

-鞋類設(shè)計(jì)師應(yīng)確保設(shè)計(jì)圖紙的準(zhǔn)確性和可生產(chǎn)性，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

-設(shè)計(jì)參數(shù)包括但不限于鞋底硬度、鞋面材質(zhì)、鞋幫結(jié)構(gòu)、鞋墊材料等，應(yīng)符合人體工程學(xué)要求。

2.材料標(biāo)準(zhǔn)：

-所使用材料應(yīng)符合環(huán)保、健康、安全的要求，如皮革、紡織品、橡膠、塑料等。

-材料質(zhì)量需通過國(guó)家相關(guān)質(zhì)量檢測(cè)部門的認(rèn)證。

3.設(shè)備規(guī)格：

-設(shè)計(jì)設(shè)備：應(yīng)配備專業(yè)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）軟件，滿足設(shè)計(jì)要求。

-制樣設(shè)備：包括制模機(jī)、裁剪機(jī)、縫紉機(jī)等，設(shè)備需定期進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn)，確保運(yùn)行穩(wěn)定。

-質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備：配備拉伸試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)、耐磨試驗(yàn)機(jī)等，用于檢測(cè)材料及成品的質(zhì)量。

4.生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)：

-設(shè)計(jì)稿需經(jīng)審核合格后方可進(jìn)入生產(chǎn)階段。

-生產(chǎn)過程中，每道工序需嚴(yán)格控制質(zhì)量，確保產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求。

-成品需經(jīng)質(zhì)量檢測(cè)，合格后方可入庫或發(fā)貨。

5.安全防護(hù)：

-設(shè)計(jì)師在工作時(shí)需佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、口罩、防塵手套等。

-工作區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)、照明充足，地面保持干燥，防止滑倒事故。

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備安全可靠。

三、操作程序

1.設(shè)計(jì)準(zhǔn)備：

-設(shè)計(jì)師接收設(shè)計(jì)任務(wù)，明確設(shè)計(jì)要求、目標(biāo)市場(chǎng)和消費(fèi)者需求。

-收集相關(guān)資料，包括市場(chǎng)趨勢(shì)、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品分析、消費(fèi)者偏好等。

-使用CAD軟件建立初步設(shè)計(jì)草圖，進(jìn)行初步設(shè)計(jì)構(gòu)思。

2.設(shè)計(jì)制作：

-根據(jù)草圖進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，包括鞋型設(shè)計(jì)、材料選擇、結(jié)構(gòu)布局等。

-完成設(shè)計(jì)后，進(jìn)行三次以上修改，確保設(shè)計(jì)符合實(shí)際生產(chǎn)要求。

-設(shè)計(jì)稿經(jīng)審核通過后，生成生產(chǎn)圖紙和樣品制作圖紙。

3.樣品制作：

-根據(jù)生產(chǎn)圖紙制作樣品，包括鞋底、鞋面、鞋幫等部件的裁剪、縫制和組裝。

-樣品制作過程中，每一步驟需記錄，以便于追蹤和修改。

4.樣品審核：

-樣品制作完成后，由設(shè)計(jì)師、質(zhì)量檢驗(yàn)員和相關(guān)部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核。

-審核內(nèi)容包括外觀、尺寸、功能、舒適度等，確保樣品符合設(shè)計(jì)要求。

5.設(shè)計(jì)修改：

-根據(jù)審核意見，對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行必要的修改，直至樣品合格。

-修改后的設(shè)計(jì)需再次進(jìn)行審核，確認(rèn)無誤后進(jìn)入批量生產(chǎn)階段。

6.生產(chǎn)跟進(jìn)：

-設(shè)計(jì)師在生產(chǎn)過程中提供技術(shù)支持，確保生產(chǎn)過程符合設(shè)計(jì)要求。

-定期檢查生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

7.文檔管理：

-所有設(shè)計(jì)圖紙、樣品照片、生產(chǎn)記錄等文檔需妥善保存，便于查詢和追溯。

-設(shè)計(jì)師需定期整理和更新設(shè)計(jì)資料，確保信息準(zhǔn)確無誤。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：

-鞋類設(shè)計(jì)師崗位涉及的主要設(shè)備包括CAD工作站、制模機(jī)、裁剪機(jī)、縫紉機(jī)等。

-設(shè)備應(yīng)處于良好的技術(shù)狀態(tài)，定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保正常運(yùn)行。

-維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)詳實(shí)，包括保養(yǎng)日期、保養(yǎng)內(nèi)容、更換零件等信息。

2.性能指標(biāo)：

-CAD工作站：應(yīng)具備至少128GB內(nèi)存、NVIDIA專業(yè)顯卡、大容量高速硬盤，確保設(shè)計(jì)軟件運(yùn)行流暢。

-制模機(jī)：精度應(yīng)達(dá)到0.1mm，重復(fù)定位精度不低于0.05mm，以滿足樣品制作的高精度要求。

-裁剪機(jī)：裁剪速度應(yīng)達(dá)到30米/分鐘，裁剪精度在±1mm以內(nèi)，保證材料利用率。

-縫紉機(jī)：應(yīng)具備多種針線類型選擇，速度穩(wěn)定在每分鐘800-1200針，確?？p制質(zhì)量。

3.性能檢測(cè)：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能檢測(cè)，包括速度、精度、穩(wěn)定性等，確保設(shè)備性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

-設(shè)備性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)記錄在案，作為設(shè)備維護(hù)和更換的依據(jù)。

4.設(shè)備更新：

-根據(jù)設(shè)備性能檢測(cè)結(jié)果和行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，適時(shí)更新設(shè)備，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

-更新后的設(shè)備需經(jīng)過驗(yàn)收，確保其性能滿足設(shè)計(jì)生產(chǎn)要求。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-鞋類設(shè)計(jì)師使用的CAD軟件應(yīng)定期進(jìn)行性能測(cè)試，包括軟件啟動(dòng)時(shí)間、設(shè)計(jì)操作響應(yīng)速度等。

-制模機(jī)、裁剪機(jī)和縫紉機(jī)等設(shè)備應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能測(cè)試，如裁剪精度、縫制速度和穩(wěn)定性等。

-鞋類成品應(yīng)進(jìn)行物理性能測(cè)試，包括耐磨性、抗拉伸性、抗壓縮性、防水性等。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-CAD軟件的校準(zhǔn)應(yīng)參照軟件制造商提供的技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。

-設(shè)備的校準(zhǔn)應(yīng)遵循國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如《裁剪機(jī)械通用技術(shù)條件》等。

-成品測(cè)試的校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照《鞋類物理和化學(xué)試驗(yàn)方法》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

3.調(diào)整與維護(hù)：

-根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)CAD軟件進(jìn)行必要的調(diào)整，優(yōu)化性能參數(shù)。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到或超過標(biāo)準(zhǔn)要求。

-設(shè)備維護(hù)包括潤(rùn)滑、清潔、更換磨損零件等，以保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

4.記錄與報(bào)告：

-所有測(cè)試和校準(zhǔn)活動(dòng)應(yīng)詳細(xì)記錄，包括測(cè)試時(shí)間、測(cè)試結(jié)果、調(diào)整措施等。

-形成測(cè)試和校準(zhǔn)報(bào)告，作為設(shè)備維護(hù)和性能監(jiān)控的依據(jù)。

5.定期檢查：

-定期對(duì)CAD軟件、設(shè)備和成品進(jìn)行測(cè)試與校準(zhǔn)，確保設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

-對(duì)測(cè)試與校準(zhǔn)過程中的異常情況進(jìn)行分析，采取相應(yīng)措施予以解決。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-設(shè)計(jì)師在操作CAD工作站時(shí)，應(yīng)保持良好的坐姿，背部挺直，雙腳平放在地面上。

-使用可調(diào)節(jié)高度的椅子，確保膝蓋與地面平行，腳跟觸地。

-屏幕應(yīng)位于眼睛水平線以下15-20度，距離眼睛約50-70厘米。

-手臂應(yīng)自然下垂，手腕放松，避免過度彎曲或扭曲。

2.安全要求：

-操作機(jī)械設(shè)備時(shí)，如制模機(jī)、裁剪機(jī)和縫紉機(jī)，應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等。

-工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免工具和材料堆積，減少絆倒和滑倒的風(fēng)險(xiǎn)。

-機(jī)械操作前，必須確認(rèn)設(shè)備處于安全狀態(tài)，并了解緊急停止按鈕的位置和操作方法。

-避免長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)同一動(dòng)作，以減少肌肉疲勞和受傷風(fēng)險(xiǎn)。

-定期進(jìn)行健康檢查，關(guān)注操作姿勢(shì)對(duì)身體健康的影響，如視力、頸椎和腰椎等。

-遵循公司制定的安全操作規(guī)程，不擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)置或操作程序。

3.應(yīng)急處理：

-如發(fā)生意外傷害，應(yīng)立即停止操作，尋求醫(yī)療幫助。

-熟悉緊急疏散路線和急救知識(shí)，確保在緊急情況下能夠迅速應(yīng)對(duì)。

-定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

七、注意事項(xiàng)

1.軟件使用：

-避免在CAD軟件上運(yùn)行多個(gè)大型文件或復(fù)雜設(shè)計(jì)，以免影響系統(tǒng)性能。

-定期備份設(shè)計(jì)文件，防止數(shù)據(jù)丟失。

-使用正版軟件，遵守軟件使用協(xié)議。

2.設(shè)備操作：

-在啟動(dòng)和關(guān)閉機(jī)械設(shè)備前，確保所有人員遠(yuǎn)離操作區(qū)域。

-操作過程中，不得離開設(shè)備旁，以防發(fā)生意外。

-遵循設(shè)備操作手冊(cè)，正確使用設(shè)備。

3.材料處理：

-使用環(huán)保材料，避免接觸有害化學(xué)品。

-儲(chǔ)存材料時(shí)，注意分類存放，避免混淆。

-操作材料時(shí)，佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品。

4.個(gè)人防護(hù)：

-操作電腦時(shí)，每隔一小時(shí)起身活動(dòng)，緩解眼部和頸部疲勞。

-工作區(qū)域保持通風(fēng)，防止空氣污染。

-飲食衛(wèi)生，保持工作環(huán)境整潔。

5.質(zhì)量控制：

-設(shè)計(jì)過程中，嚴(yán)格控制質(zhì)量，確保成品符合標(biāo)準(zhǔn)。

-定期對(duì)成品進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

6.溝通協(xié)作：

-與團(tuán)隊(duì)成員保持良好溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確及時(shí)。

-遵守團(tuán)隊(duì)工作流程，提高工作效率。

7.持續(xù)學(xué)習(xí)：

-關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài)，不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)，提升個(gè)人能力。

-參加專業(yè)培訓(xùn)，提高專業(yè)素養(yǎng)。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-對(duì)設(shè)計(jì)過程、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、測(cè)試結(jié)果、成品質(zhì)量等進(jìn)行詳細(xì)記錄。

-建立電子檔案，確保數(shù)據(jù)可追溯，便于后續(xù)分析和改進(jìn)。

2.設(shè)備維護(hù)：

-按照設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、檢查和更換易損件。

-記錄維護(hù)保養(yǎng)情況，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

3.質(zhì)量跟蹤：

-對(duì)成品的銷售反饋和市場(chǎng)表現(xiàn)進(jìn)行跟蹤，收集用戶意見。

-分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，識(shí)別潛在問題，制定改進(jìn)措施。

4.文件歸檔：

-將設(shè)計(jì)文件、測(cè)試報(bào)告、維護(hù)記錄等歸檔保存，便于查詢和參考。

-定期整理和更新文件，確保信息的準(zhǔn)確性和完整性。

5.培訓(xùn)與交流：

-定期組織內(nèi)部培訓(xùn)，分享經(jīng)驗(yàn)，提升團(tuán)隊(duì)整體技能水平。

-與同行交流，學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)個(gè)人和團(tuán)隊(duì)成長(zhǎng)。

九、故障處理

1.故障診斷：

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備或系統(tǒng)故障時(shí)，首先確認(rèn)故障現(xiàn)象，如設(shè)備停止工作、異常噪音、性能下降等。

-檢查設(shè)備操作手冊(cè)，了解常見故障及其原因。

-使用診斷工具，如萬用表、示波器等，對(duì)設(shè)備進(jìn)行初步檢查。

2.故障分類：

-根據(jù)故障現(xiàn)象和診斷結(jié)果，將故障分為硬件故障、軟件故障和人為操作錯(cuò)誤。

3.故障處理：

-對(duì)于硬件故障，如設(shè)備損壞，應(yīng)立即停止使用，聯(lián)系維修人員或更換設(shè)備。

-對(duì)于軟件故障，如系統(tǒng)崩潰或軟件錯(cuò)誤，嘗試重啟設(shè)備或重新安裝軟件。

-對(duì)于人為操作錯(cuò)誤，如誤操作或操作不當(dāng)，提供操作培訓(xùn)或修改操作流程。

4.故障記錄：

-記錄故障發(fā)生的時(shí)間、原因、處理過程和結(jié)果。

-分析故障原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止類似故障再次發(fā)生。

5.故障預(yù)防：

-定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，預(yù)防潛在故障。

-對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其故障預(yù)防和處理能力。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-本規(guī)程參考了《勞動(dòng)安全衛(wèi)生通用規(guī)程》、《鞋類設(shè)計(jì)師職業(yè)健康安全規(guī)范》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

-引用了《鞋類物理和化學(xué)試驗(yàn)方法》、《裁剪機(jī)械通用技術(shù)條件》等具體技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

-參考了國(guó)內(nèi)外相關(guān)鞋類設(shè)計(jì)領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

2.修訂記錄：

-2023年X月X日：首次發(fā)布，規(guī)定了鞋類設(shè)計(jì)師崗位的安全技術(shù)規(guī)程。

-