季凍區(qū)瀝青穩(wěn)定碎石(ATB)施工技術(shù)規(guī)范 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14材料 1 14.2集料 25配合比設(shè)計(jì) 35.1設(shè)計(jì)方法 35.2技術(shù)要求 35.3級配設(shè)計(jì) 4 46.1基本要求 46.2拌和 46.3運(yùn)輸 5 56.5碾壓 56.6接縫處理 67質(zhì)量檢驗(yàn) 6T本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由黑龍江省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。本文件起草單位：黑龍江省交通運(yùn)輸信息和科學(xué)研究中心、中咨數(shù)據(jù)有限公司、東北林業(yè)大學(xué)、黑龍江省交投工程勘察設(shè)計(jì)咨詢有限公司、中國公路工程咨詢集團(tuán)有限公司。本文件主要起草人：董乃寶、王開生、王黎明、錢振宇、于立澤、樊笑宇、王佳昌、董元帥、史云龍、孫曉鵬、任景飛、曾明鳴、程鵬、韓雪、劉建民、楊洪生、馬福澤、陳亮、任少輝、陳陽、張婷婷、馮春玲、呂純?nèi)f、韓世鵬、于波、王一寧、陶潔璇、孫衛(wèi)濱、趙滿倉、郭鵑、魏憲發(fā)、于威、孫秀輝、李廣利、張嵩、王旭、劉昊、林楊、趙德鵬、張寶珠、吳偉光、李剛、姜子揚(yáng)、王剛、楊苗苗。1本文件規(guī)定了季凍區(qū)瀝青穩(wěn)定碎石(ATB)施工技術(shù)的范圍、術(shù)語和定義、材料、配合比設(shè)計(jì)、施工和質(zhì)量檢驗(yàn)等。本文件適用于季凍區(qū)各等級公路工程瀝青穩(wěn)定碎石(ATB)施工，城市道路參照執(zhí)行。本文件相關(guān)規(guī)定僅適用于ATB-25瀝青穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。JTG3410公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程JTG3432公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。瀝青穩(wěn)定碎石(ATB)按密實(shí)級配原理設(shè)計(jì)組成的各種粒徑顆粒的礦料，與瀝青結(jié)合料拌和而成，設(shè)計(jì)空隙率在3.0%~5.5%的熱拌瀝青穩(wěn)定碎石混合料。季凍區(qū)季凍區(qū)即季節(jié)性凍土區(qū)，指地表巖土呈現(xiàn)冬季凍結(jié)、夏季完全融化周期性變化的區(qū)域，凍融周期通常在半個月至數(shù)月之間。4材料瀝青穩(wěn)定碎石(ATB)所用的各種材料應(yīng)按本文件規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用。在滿足本文件所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的前提下，應(yīng)優(yōu)先選用技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理的當(dāng)?shù)夭牧稀?.1.1瀝青穩(wěn)定碎石(ATB)宜使用90號、110號A級道路石油瀝青。24.1.2瀝青技術(shù)指標(biāo)要求應(yīng)符合JTGF40的求應(yīng)符合表1的規(guī)定。%%一吸水率%%%%%級4.2.2粗集料粒徑規(guī)格應(yīng)符合JTGF40中S5～S14級的相關(guān)規(guī)定。4.2.4細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，瀝青穩(wěn)定碎石(ATB)細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。一堅(jiān)固性(>0.3mm部分)%砂當(dāng)量(S16級)%亞中藍(lán)值(S16級)其他公路≤2.5棱角性(流動時(shí)間)S%4.2.5細(xì)集料粒徑規(guī)格應(yīng)滿足JTGF40中S16級相關(guān)要求。4.2.6瀝青穩(wěn)定碎石(ATB)用礦粉應(yīng)采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的3礦粉，復(fù)合礦粉中鈣鎂含量應(yīng)不小于15%,宜不大于18%;也可采用其它技術(shù)措施提高瀝青混合料的水4.2.7礦粉應(yīng)干燥、潔凈，礦粉質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合表3相關(guān)的規(guī)定。%粒度范圍%一一%一4.2.8不應(yīng)使用回收粉，回收粉應(yīng)采用濕排方式，滿足環(huán)保要求。4.2.9其他技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足JTGF40其他相關(guān)技術(shù)要求。5.2.1瀝青穩(wěn)定碎石(ATB)混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足表4的規(guī)定。表4瀝青穩(wěn)定碎石(ATB)混合料馬歇爾試驗(yàn)擊實(shí)次數(shù)(雙面)次%%混合料性能技術(shù)要求應(yīng)符合表5的規(guī)定。4%%5.3.1瀝青穩(wěn)定碎石(ATB)應(yīng)根據(jù)集料分檔和設(shè)計(jì)要求采用幾種粒徑不同的粗、細(xì)集料和礦粉摻配而成，最大公稱粒徑為26.5mm的混合料最小備料分檔不宜少于5檔。5.3.2對應(yīng)于最大公稱粒徑的礦料級配范圍應(yīng)滿足表6的規(guī)定。級配類型通過下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率(%)6.1.1瀝青穩(wěn)定碎石(ATB)施工前，下承層、透層、封層相關(guān)層位應(yīng)驗(yàn)收合格后方可6.1.3應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施保證施工關(guān)鍵設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的可靠性，特種設(shè)備應(yīng)由具備資6.1.4開展試驗(yàn)段鋪筑，根據(jù)試拌試鋪驗(yàn)證拌和、攤鋪、碾壓等關(guān)鍵設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的可靠性，確定設(shè)6.1.5當(dāng)氣溫低于5℃和下承層表面溫度低于5℃時(shí)不得施工。6.2.1在拌合設(shè)備運(yùn)行前，應(yīng)檢查人員到崗和設(shè)備各部位情況。拌合設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查冷料倉中6.2.2應(yīng)嚴(yán)格控制瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度，采用90號瀝青時(shí)，瀝青材料加熱溫度不應(yīng)高于160℃,集料加熱溫度不應(yīng)高于180℃。熱拌瀝青穩(wěn)定碎石混合料成品在貯料倉儲存后，其溫度下降不超過10℃,貯料倉的儲存時(shí)間不應(yīng)超過48h?；旌狭铣隽蠝囟瓤刂圃?50℃~165℃?；旌狭蠝囟瘸^190℃時(shí)應(yīng)廢棄。6.2.3瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻，所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為56.2.5現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)注意目測檢查混合料的均勻性、有無花白料、冒白煙和離析等異?，F(xiàn)象，及時(shí)反饋處理。6.2.6每天施工結(jié)束后，拌合站的各料用量應(yīng)按總量控制，以各倉用量計(jì)算平均施工級配、油石比、施工厚度，與瀝青含量試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行校核。6.3.1瀝青穩(wěn)定碎石混合料的運(yùn)輸過程宜采用大噸位的運(yùn)料車，減少卸料過程中離析的發(fā)生；不應(yīng)急剎車、急轉(zhuǎn)彎掉頭，避免對透層、封層造成損傷。6.3.2運(yùn)料車的數(shù)量應(yīng)與拌和能力、攤鋪速度相匹配，開始攤鋪時(shí)，在施工現(xiàn)場等候卸料的運(yùn)料車不宜少于5輛，保證攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)。6.3.3運(yùn)料車使用前應(yīng)清掃干凈，在車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑或防粘劑，且不應(yīng)有積液殘留。隔離劑不應(yīng)使用柴油等對瀝青溶解性強(qiáng)的材料。6.3.4運(yùn)料車的側(cè)面及混合料頂部應(yīng)覆蓋篷布或棉被等保溫、防雨、防污染。6.3.5運(yùn)料車進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場時(shí)，輪胎上不應(yīng)沾有泥土等可能污染路面的臟物。6.3.6運(yùn)料車每次卸料應(yīng)傾倒干凈，如有剩余，應(yīng)及時(shí)清除，防止硬結(jié)。6.4.1鋪筑瀝青穩(wěn)定碎石前，應(yīng)檢查下封層的完整性及其與下承層表面的粘結(jié)性，保證下封層表面清潔干凈，無灰塵。6.4.2攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提前0.5h～1h預(yù)熱熨平板，溫度不低于100℃。攤鋪過程中選擇熨平板的振搗或夯錘壓實(shí)裝置應(yīng)具有適宜的振動頻率和振幅，提高路面的初始壓實(shí)度。熨平板加寬連接應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)至攤鋪的混合料沒有明顯的離析痕跡。6.4.3攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌合站的產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪寬度，按1m/min~4m/min予以調(diào)整選擇，做到均勻、連續(xù)地?cái)備仭?.4.4連續(xù)攤鋪過程中，料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前10cm～30cm處停住，不應(yīng)撞擊攤鋪機(jī)；卸料過程中運(yùn)料車空擋等候，由攤鋪機(jī)推動前進(jìn)開始緩緩卸料。運(yùn)輸車向攤鋪機(jī)料斗卸料時(shí)，應(yīng)緩慢舉升車廂，避免舉升角度過大導(dǎo)致粗集料滾落產(chǎn)生離折。攤鋪過程中不應(yīng)空倉收斗。6.4.5一次鋪筑厚度一般控制在12cm以內(nèi)。6.4.6在鋪筑過程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓地轉(zhuǎn)動，兩側(cè)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在全寬斷面上不離析。6.4.7攤鋪溫度應(yīng)不低于145℃,低于攤鋪溫度要求、花白料、不合格材料、遭受雨淋的混合料應(yīng)廢6.5.1瀝青穩(wěn)定碎石混合料宜采用大噸位壓路機(jī)碾壓，宜采用膠輪壓路機(jī)初壓，鋼輪振動壓路機(jī)復(fù)壓，鋼輪壓路機(jī)終壓，以達(dá)到最佳壓實(shí)效果，最佳的壓實(shí)機(jī)具組合與壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)路確定。6.5.2采用90號瀝青作為粘結(jié)料時(shí)，碾壓初始溫度不應(yīng)低于130℃,終壓溫度應(yīng)大于90℃。當(dāng)施工期間環(huán)境溫度在5℃~10℃時(shí)，應(yīng)縮短攤鋪與碾壓的間隔時(shí)間，確保碾壓初始溫度不低于140℃。6.5.3壓路機(jī)以均勻速度行駛，速度應(yīng)符合規(guī)定要求，超高段由曲線內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓；碾壓方向與路線方向平行，并沿同一輪跡返回，每次錯輪重疊1/3～1/2輪寬；緊跟攤鋪機(jī)盡量縮短碾壓長度，兩端的折返位置隨攤鋪機(jī)前進(jìn)而推進(jìn)，橫向不在相同的斷面上(呈階梯形)。6.5.4初壓、復(fù)壓、終壓應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行。6.5.5在碾壓期間，壓路機(jī)不應(yīng)中途停留、轉(zhuǎn)向或制動，防