潼南高新區(qū)現(xiàn)代制造產(chǎn)業(yè)園孵化中心建設(shè)

工程EPC項目

疊合板吊裝安裝專項方案

編制：______________________

審核：----------------------

審批：______________________

時間：__________________________

中冶建設(shè)高新工程技術(shù)有限責任公司

目錄

第一章編制依據(jù).................................................4

第二章工程概況..................................................6

第三章施工部署.................................................8

3.1人員組織..................................................8

3.2機具準備.................................................10

3.3堆場及材料準備...........................................11

3.4技術(shù)準備.................................................11

第四章構(gòu)件運輸、堆放要求......................................13

4.1構(gòu)件運輸要求.............................................13

4.2構(gòu)件堆放要求.............................................13

第五章疊合板吊裝、安裝方案..................................15

5.1工藝流程.................................................15

5.2施工主要要點.............................................15

第六章質(zhì)量保證措施.............................................20

6.1質(zhì)量管理體系.............................................20

6.2驗收程序及內(nèi)容...........................................20

6.3驗收標準.................................................21

6.4質(zhì)量控制項目.............................................21

6.5成品保護措施.............................................22

第七章安全文明施工保證措施....................................24

第八章危險源分析及預(yù)防控制措施.................................25

8.1危險源分析...............................................25

8.2預(yù)防控制措施.............................................25

第九章應(yīng)急處置措施...............................................27

9.1應(yīng)急組織機構(gòu)及職責.........................................27

9.2應(yīng)急救援措施................................................28

9.3最佳醫(yī)院線路圖.............................................32

《鋼絲繩安全使用和維護》(GB/T29086-2012)

《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-2012)

《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)

《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)

《施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)

《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》(JGJ160-2008)

《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)

《建筑施工作業(yè)勞動保護用品配備及使用標準》(JGJ184-2009)

《塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ196-2010)

《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ276-2012)

《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(JGJ300-2013)

《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10-2011)

3.各棟塔機型號、起重性能表等0

第二章工程概況

項目名稱潼南高新區(qū)現(xiàn)代制造產(chǎn)業(yè)園孵化中心建設(shè)工程EPC項目

序號項目內(nèi)容

1工程地點潼南高新區(qū)南區(qū)

2發(fā)包方名稱重慶市浦南區(qū)工業(yè)投資開發(fā)（集團）有限公司

3設(shè)計單位深圳湯樺建筑設(shè)計事務(wù)所有限公司

4地勘單位重慶長江勘測設(shè)計院有限公司

5PC構(gòu)件廠三一筑工（重慶）科技有限公司

6承包單位中冶建設(shè)高新工程技術(shù)有限責任公司

7監(jiān)理單位四川三信建設(shè)咨詢有限公司

該項目位于重慶市潼南區(qū)金'潼大道（G93潼南收費站西南側(cè)），場地

南鄰G93高速公路，其余三側(cè)均為渝南工業(yè)園區(qū)開發(fā)地塊。規(guī)劃占地

8工程概況面積約57499.501廣。場地地理位置優(yōu)越，交通極為方便。

本工程總建筑面積67805.45道,含1#、2#、3#樓及附屬地下車庫。

本工程除車庫、屋面外的結(jié)構(gòu)采用疊合板施工，疊合板混凝土標號為

9PC構(gòu)件設(shè)計

C30,疊合板包括雙向板和單向板。

圖2-1單向板構(gòu)造圖

單向疊合板板側(cè)接縫構(gòu)造（一）

（密拼接縫）

單向疊合板板側(cè)邊支座連接構(gòu)造單向疊合板板側(cè)邊支座連接構(gòu)造

（預(yù)制板靜外伸板慶縱船（觥版觥外伸板翻筋）

圖2-2雙向板構(gòu)造圖

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端支座構(gòu)造中間支座構(gòu)造

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后澆接縫大樣疊合板與現(xiàn)澆板接縫大樣

第三章施工部署

3.1人員組織

3.1.1項目管理人員配置表

序

部門崗位名稱人數(shù)備注

號

1指揮長1

3項目經(jīng)理1

4項目副經(jīng)理1

5生產(chǎn)經(jīng)理1

項目指揮部

6項目總工1

7商務(wù)經(jīng)理1

8安全總監(jiān)1

9安裝副經(jīng)理1

10土建工程部部長兼土建主辦施工員1

11土建工程部土建主辦施工員2

13土建二排施工員3

16內(nèi)裝主辦施工員1

裝飾工程部

17外裝主辦施工員1

18安裝部工程部長1

19電氣安裝施工員1

20給排水安裝施工員1

21智能化安裝施工員1

22安裝工程部空調(diào)安裝施工員1

23安裝資料員1

24安裝庫管員1

25安裝材料員1

26安裝預(yù)算員1

序

部門崗位名稱人數(shù)備注

號

27土石方工程部部長兼測量員1

28土石方工程部土石方施工員2

29機械管理員1

30安全監(jiān)察部部長1

安全監(jiān)察部

31安全員3

34物資設(shè)備部部長1

35物資設(shè)備管理部材料員1

36庫管員2

38技術(shù)質(zhì)量部部長1

39技術(shù)員1

■10資料組組長兼資料員1

41技術(shù)質(zhì)量部資料員1

42試驗員1

43質(zhì)量組組長（實測實量員）1

44質(zhì)量員（實測實量員）1

46部長1

47經(jīng)營部預(yù)算員1

48經(jīng)營員1

49財務(wù)部部長1

50財務(wù)部會計1

51出納1

52綜合辦公室辦公室主任1

3.1.2吊裝工人配置表

崗位人數(shù)職責

組長（3人）現(xiàn)場指揮

按樓棟號配工人（12人）安裝操作

安裝人員置3組人員信號工（10人）

塔吊司操工（5人）

3.2機具準備

1）選擇2臺6012、3臺6013塔吊、2臺汽車吊進行構(gòu)件吊裝;

2）疊合板專用吊具（5根3m長5T四腿吊鏈）；

四腿吊鏈

3）水準儀、全站儀、塔尺、鋼尺;

4）扳手、撬棍、牽引繩；

5）海綿膠條、玻璃膠、發(fā)泡膠等;

6)對講機。

3.3堆場及材料準備

(1)由疊合板廠商負責預(yù)制構(gòu)件的上車并運輸至現(xiàn)場，施工單位負

責現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件的堆放工作，并負責現(xiàn)場監(jiān)督，驗收預(yù)制構(gòu)件。

(2)疊合板堆場采用150厚C20混凝土進行硬化，考慮到每層疊合

板工程量，每單元設(shè)置200nl2疊合板堆場。

(3)疊合板進場驗收標準及要求：

A.主控項目：預(yù)制構(gòu)件合格證及質(zhì)量證明文件、預(yù)制構(gòu)件外觀是否存

在嚴重缺陷、預(yù)制構(gòu)件是否存在尺寸偏差。

B.一般項目：預(yù)制構(gòu)件標識、預(yù)制構(gòu)件粗糙面質(zhì)量及鍵槽質(zhì)量、預(yù)制構(gòu)件

預(yù)留吊環(huán)、焊接埋件、預(yù)留埋件規(guī)格數(shù)量、預(yù)制構(gòu)件尺寸偏差及預(yù)埋件位置檢

驗。

3.4技術(shù)準備

(1)熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料；

(2)編制吊裝方案；

(3)在施工開始前由項目總工具體召集各相關(guān)崗位人員匯總、討論

圖紙問題，設(shè)計交底時，切實解決疑難和有效落實現(xiàn)場碰到的圖紙施工矛盾,

切實加強與建設(shè)單位、設(shè)計單位、預(yù)制構(gòu)件加工制作單位、施工單位以及相關(guān)

單位的聯(lián)系；

(4)向工人和其他施工人員做好技術(shù)交底，按照三級技術(shù)交底程序

要求，逐級進行技術(shù)交底，特別是對不同技術(shù)工種的針對性交底，每次設(shè)計交

底后要切實加強和落實。

第四章構(gòu)件運輸、堆放要求

4.1構(gòu)件運輸要求

(1)提前兩天通知構(gòu)件廠準備發(fā)貨，告知構(gòu)件廠發(fā)貨清單及應(yīng)用部

位；

(2)為提升現(xiàn)場吊裝效率，應(yīng)提前確定好吊裝順序，并要求構(gòu)件廠按

順序進行裝車。

(3)構(gòu)件放置平穩(wěn)，墊塊牢固。運輸使用平板掛車，運輸過程中用繩

索絞緊、支撐合理、防止撞擊。運輸時車速應(yīng)該小于60km/h,在轉(zhuǎn)彎時應(yīng)該

緩慢，防止構(gòu)件側(cè)滑。

(4)預(yù)制疊合板混凝土強度達到設(shè)計強度的75%后方可運輸。

(5)預(yù)制疊合板運送到施工現(xiàn)場后，應(yīng)按品種、所用部位、吊裝順序

分類堆放。

(6)現(xiàn)場運輸?shù)缆泛投逊哦褕鰬?yīng)平整堅實，并有排水措施。運輸車輛

進入施工現(xiàn)場的道路，應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件的運輸要求。

4.2構(gòu)件堆放要求

(1)堆放構(gòu)件的場地應(yīng)平整堅實并保持排水良好。堆放構(gòu)件時應(yīng)使構(gòu)件

與地面之間留有一定空隙，堆垛之間設(shè)置通道。

(2)構(gòu)件存放場地全部硬化，滿足每棟樓每個單元的存放面積；

(3)堆放構(gòu)件時應(yīng)保證最下層構(gòu)件墊實，預(yù)埋吊件向上，標志向外。墊

木在構(gòu)件下的位置與脫模、吊裝時的起吊位置一致。重疊堆放構(gòu)件時，每層構(gòu)

件間的墊木應(yīng)在同一垂直線上。

（4）施工現(xiàn)場堆放的構(gòu)件，按吊裝順序和型號分類堆放，堆垛布置在吊

車工作范圍內(nèi)且不受其它工序施工作業(yè)影響的區(qū)域。

（5）預(yù)制構(gòu)件起吊時，吊索與構(gòu)件水平面所成夾角不宜小于45。，不應(yīng)

大于60°。

（6）疊合板堆放時墊100X100方木，墊木放置桁架側(cè)邊吊點處，墊木必

須上下對齊，墊木墊實，不得有一角脫空現(xiàn)象。不同板號分別堆放，疊合板堆

放層數(shù)不得超過6層。

疊合板現(xiàn)場堆放圖

第五章疊合板吊裝、安裝方案

5.1工藝流程

5.2施工主要要點

5.2.1安裝準備

A.根據(jù)施工圖湫，檢查疊合板構(gòu)件類型，確定安裝位置，并對疊合板

吊裝順序進行編號。

B.已按照《模板及支撐系統(tǒng)專項方案》完成模板及支架搭設(shè)工作，該

工程疊合板區(qū)域板底模板按《模板及支撐系統(tǒng)專項方案》滿設(shè)。

5.2.2測量放線

按照裝配式結(jié)構(gòu)深化圖在梁側(cè)面模板頂上彈出疊合板安放位置線，并做

出明顯標志，以控制疊合板平面位置。

5.2.3疊合板吊裝就位

A.疊合板起吊，采用四腿吊鏈進行四點吊裝；吊裝時為便于板就位,

采用3m麻繩作牽引繩。鋼絲繩長度根據(jù)吊具和塔吊自由高度確定。吊裝示意

如下圖所示：

吊裝示意圖

B.吊裝時吊點位置以深化設(shè)計圖或進場預(yù)制構(gòu)件標記的吊點位置為

準，不得隨意改變吊點位置。

C.起吊時要先試吊，先吊起距地50厘米停止，檢查鋼絲繩、吊鉤的受

力情況，使疊合板保持水平，然后吊至作業(yè)層上空。起吊時吊索水平夾角不小

于60。，試吊時若發(fā)現(xiàn)疊合板未處于水平狀態(tài)，及時調(diào)整鋼絲使疊合水平。

D.就位時疊合板要從上垂直向下安裝，在作業(yè)層上空30cm處略作停

頓，施工人員手扶樓板調(diào)整方向，將板的邊線與梁上的安放位置線對準，注意

避免疊合板上的預(yù)留鋼筋與梁上部鋼筋打架，放下時要停穩(wěn)慢放，嚴禁快速猛

放，以避免沖擊力過大造成板面震折裂名鼠

E.在疊合板拼篷位置貼50寬雙面膠條，以防漏漿。

吊裝就位圖

F.調(diào)整板位置時，要墊以小木塊，不要直接使用撬棍，以避免損壞板

邊角，要保證擱置長度，其允許偏差不大于5毫米。撬棍端部應(yīng)用棉布包裹,

以免對疊合板造成損壞。

G.疊合板安裝完后進行標高校核。

5.2.4管線鋪設(shè)

疊合板部位的電線盒和管線根據(jù)深化設(shè)計圖要求，布設(shè)機電管線。

5.2.5疊合板上部鋼筋綁扎

拼縫位置構(gòu)造鋼筋:

單向疊合板板側(cè)接縫構(gòu)造（一）

（密拼接縫）

單向疊合板板側(cè)邊支座連接構(gòu)造

單向疊合板板側(cè)邊支座連接構(gòu)造

（鼬板國有外伸板底縱勖

（翅板用無外伸板嬲筋）

待管線鋪設(shè)完畢清理干凈后，根據(jù)在疊合板上方鋼筋間距控制線進行板

面上部鋼筋綁扎，保證鋼筋搭接和間距符合設(shè)計要求。同時利用疊合板桁架鋼

筋作為上鐵鋼筋的馬凳，確保上鐵鋼筋的保護層厚度。

5.2.6混凝土澆筑

A.待鋼筋隱檢合格，疊合面清理干凈后澆筑疊合板混凝土。

B.對疊合板面進行認真清掃，并在混凝土澆筑前進行濕潤。

C.疊合板混凝土澆筑時，為了保證疊合板及支撐受力均勻，混凝土澆

筑采取從中間向兩邊澆筑，連續(xù)施工，一次完成；同時使用振動棒振搗，確保

混凝土振搗密實。混凝土澆筑完畢后立即進行養(yǎng)護，其他事項均參照傳統(tǒng)施工

進行。

D.疊合板板端支座處，預(yù)制板內(nèi)的縱向受力鋼筋宜從板端伸出并錨入

支撐梁或柱的后澆混凝土中，錨固長度不應(yīng)小于5d（d為縱向受力鋼筋直徑），

且宜伸過支座中心線。

單向疊合板板側(cè)邊支座連接構(gòu)造

（預(yù)制板留有外伸板底縱筋）

第六章質(zhì)量保證措施

6.1質(zhì)量管理體系

項目經(jīng)理部成立工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，總工程師、質(zhì)

量部門負責人任副組長，項目部各部門負責人任成員；設(shè)專職質(zhì)檢員。

項目經(jīng)理、總工程師對工程質(zhì)量負直接責任。項目經(jīng)理、總工程師按各自

的職責對其承建項目的工程質(zhì)量負終身責任。

6.2驗收程序及內(nèi)容

疊合板運輸進場后，由項目物資設(shè)備管理部會同項目質(zhì)檢員對進場疊合

板質(zhì)量、合格證等進行驗收。

疊合板吊裝完成后，由項目質(zhì)量部門會同工程部門對安裝疊合樓板的標

高及方向進行驗收，對構(gòu)件平整度、構(gòu)件擱置長度及支座中心位置等進行驗收。

項目部自檢合格后，請監(jiān)理單位驗收合格后方可進入下道工序施工。

6.3驗收標準

疊合板安裝完畢后，構(gòu)件安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合下表要求；

檢查數(shù)量：按樓層、施工段劃分檢驗批；在同一檢驗批內(nèi)，應(yīng)全數(shù)檢查。

項目允許偏差（mm）檢驗方法

構(gòu)件中心線對軸線水平構(gòu)件5尺量檢查

位置

構(gòu)件標高板底面或頂面±5水準儀或尺量檢查

相鄰構(gòu)件平整度板下表面3鋼尺、塞尺檢查

構(gòu)件擱置長度板±10尺量檢查

支座中心位置板10尺量檢查

接縫寬度士5尺量檢查

6.4質(zhì)量控制項目

（1）吊運時混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

檢查方法：檢查方法：檢查構(gòu)件出廠證明和同條件養(yǎng)護試塊的試驗報告。

（2）疊合板接縫處的混凝土必須計量準確，澆搗密實，養(yǎng)護充分，其強

度必須達到設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

檢查方法：觀察和檢查標準養(yǎng)護齡期28d試塊抗壓試驗報告及施工記錄。

（3）疊合板的型號、位置、支點錨固必須符合設(shè)封要求，有無變形損壞

現(xiàn)象。

檢查方法：觀察或尺量檢查和檢查吊裝記錄。

（4）疊合板的標高、板縫寬度，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

檢查方法：觀察、足量檢查。

（5）吊裝過程控制

①板吊裝順序盡量依次鋪開，不宜間隔吊裝。

②每塊板吊裝就位后偏差不得大于2mm,累計誤差不得大于5mm。

④預(yù)制構(gòu)件吊裝前，應(yīng)按設(shè)計要求在構(gòu)件和相應(yīng)的支承結(jié)構(gòu)上標出中心

線、標高等控制尺寸，并作出標志。

⑤預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按標準圖或設(shè)計的要求吊裝。起吊時繩索與構(gòu)件水平面的

夾角不宜小于45度否則應(yīng)采用吊架。

⑥預(yù)制構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時固定措施，并應(yīng)根據(jù)

水準點和軸線（或控制線）校正位置。

⑦裝配式結(jié)構(gòu)中的接頭和拼縫應(yīng)符合設(shè)計要求。工序檢驗到位，工序質(zhì)量

控制必須做到有可追溯性。

⑧其他注意事項：構(gòu)件吊裝標識簡單易懂；吊裝人員在作業(yè)時必須分工

明確，協(xié)調(diào)合作意

6.5成品保護措施

6.5.1預(yù)制構(gòu)件運輸卸車成品保護

1）構(gòu)件起吊及放下，必須“輕起輕放”，防止猛烈沖擊導(dǎo)致構(gòu)件損壞、裂

縫等。

2）裝運時多層構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)置墊木，墊木設(shè)置原則同構(gòu)件堆放原則。

3）構(gòu)件運輸時應(yīng)用繩索將構(gòu)件綁扎牢固，防止運輸過程中構(gòu)件晃動導(dǎo)致

損傷。

6.5.2預(yù)制構(gòu)件堆放成品保護

1）構(gòu)件堆放場地需硬化，表面平整，無積水。

2）構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對齊，樓板構(gòu)件沿長向墊木間距

不得大于1.6m,防止構(gòu)件變形。

3）每堆構(gòu)件與構(gòu)件之間，應(yīng)留出一定的距離，應(yīng)考慮運輸?shù)踹\等位置,

防止車輛進出碰壞構(gòu)件。

第七章安全文明施工保證措施

(1)吊裝前應(yīng)檢查機械、索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并應(yīng)進行試

吊。吊裝時注意，安裝吊鉤前必須要對構(gòu)件上預(yù)埋吊環(huán)進行認真檢查，看預(yù)埋

吊環(huán)是否有松動斷裂跡象，如有上述現(xiàn)象或其它影響吊裝的現(xiàn)象，嚴禁吊裝。

(2)對于安全負責人的指令，要自上而下貫徹到最末端，確俁對程序、

要點進行完整的傳達和指示。

(3)特種施工人員必須持證上崗。

(4)在吊裝區(qū)域、安裝區(qū)域設(shè)置臨時圍欄、警示標志，臨時拆除安全設(shè)

施(洞口保護網(wǎng)、洞口水平防護)時也一定要取得安全負責人的許可，離開操

作場所時需要對安全設(shè)施進行復(fù)位。工人不得禁止在吊裝范圍下方穿越。

(5)使用撬棒等工具，用力要均勻、要慢、支點要穩(wěn)固，防止撬滑發(fā)生

事故。

(6)構(gòu)件在未經(jīng)校正、焊牢或固定之前，不準松繩脫鉤。

(7)起吊較重物件時，不可中途長時間懸吊、停滯。

(8)起重吊裝所用之鋼絲繩，不準觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅硬

物體磨擦。

(9)嚴格遵守有關(guān)起重吊裝的“十不吊”中的有關(guān)規(guī)定

第八章危險源分析及預(yù)防控制措施

8.1危險源分析

疊合板預(yù)制施工由于集中生產(chǎn)，運至現(xiàn)場涉及臨時用電、高空吊裝等作業(yè),

因此屬于高風險和易發(fā)生安全事故的施工作業(yè)。從人、機、料、方法、環(huán)境等

因素綜合分析，識別確認以下幾個危險源：

物體打擊傷害：在板調(diào)運過程中，使用的材料、工具有可能掉落而擊傷處

在下面的作業(yè)人員。

觸電傷害：包括臨時用電線路損壞及未按規(guī)范要求使用臨時用電而造成

觸電；由于在雷雨季節(jié)未能在雷雨來臨前撤離而導(dǎo)致雷擊。

機械傷害：是指在梁板下部結(jié)構(gòu)施工中，大型起吊設(shè)備在鋼筋、砂的起吊、

安裝、澆筑過程中引起的人身傷害。

8.2預(yù)防控制措施

對重大危險源采用兩個控制，即前期控制和施工過程的控制。前期控制是

針對各種危險源制定預(yù)防措施；施工過程控制指在施工過程中嚴格按照各項

操作規(guī)程和施工方案監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題并認真落實整改。

（1）物體打擊：

1）高處作業(yè)人員應(yīng)嚴格控制所持工具的使用和存放，使其不至于墜落。

2）在其作業(yè)處下面一定范圍內(nèi)設(shè)置圍擋，拒絕非施工人員進入。

3）涉及上下作業(yè)時，應(yīng)有安全人員實施監(jiān)督施工。

（2）觸電傷害

1）對于臨時電線路應(yīng)嚴格按照規(guī)程進行設(shè)置，并且在使用過程中應(yīng)經(jīng)常

進行檢查，適時進行整改。

2）所有用電操作由電工進行作業(yè)。

3）及時檢查用電設(shè)備的漏電情況，及時檢修。

4）對于雷雨季節(jié)應(yīng)防雷電擊傷，腳手架應(yīng)有避雷電措施，作業(yè)人員應(yīng)及

時撤離。

（3）機械傷害

1）施工便道應(yīng)滿足機械行走安全需求。

2）設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查其性能。

3）起吊重量應(yīng)符合相應(yīng)起吊角度和高度要求。

4）高處起吊應(yīng)遵循“十不吊”原貝k

第九章應(yīng)急處置措施

9.1應(yīng)急組織機構(gòu)及職責

為了對重大事故緊急應(yīng)對做到緊張而有序，特成立吊裝事故應(yīng)急救援領(lǐng)

導(dǎo)小組。

組長：王國強（項目經(jīng)理）（安全生產(chǎn)第一責任人）

成員：朱勇（安全總監(jiān)）、陳才軍（安全監(jiān)管部部長）、趙旭（總工程

師）、雷鑫（安全員）、石峰（施工員）、楊常柳（安全員）等

各崗位職責如下：

（1）項目經(jīng)理

任總指揮，組織、指揮應(yīng)急救援工作和實施演練。

（2）總工程師

協(xié)助總指揮工作，在總指揮不在崗時，代替總指揮工作，同時要安排、督

促預(yù)防措施實施。接待媒體、在經(jīng)理授權(quán)下及時發(fā)布救援信息。

（3）安全總監(jiān)、監(jiān)管部部長

協(xié)助總指揮作好應(yīng)急救援準備工作及日常事務(wù)工作。建立并保持信息渠

道暢通，參與應(yīng)急救援指揮及協(xié)調(diào)工作，協(xié)助組織實施演練，參與制定、檢查

安全預(yù)防措施落實。編制緊急事件預(yù)防措施計劃，組織實施安全教育，督促緊

急事件預(yù)防措施計劃?，F(xiàn)場隔離和警戒，治安保衛(wèi)，疏散人員，道路管制，維

護救援通道。

(4)物資設(shè)備管理部部長

負責應(yīng)急救援物資供應(yīng)、儲備管理及有效性檢查，保障應(yīng)急救援物資質(zhì)量。

事故中物資機械調(diào)配和保障供應(yīng)。

(5)財務(wù)部部長

負責事故處理措施相關(guān)計劃資金的落實，并收集、核算、計劃、控制成本

費用，降低資源消耗，對經(jīng)營活動提供資金俁障。

(6)現(xiàn)場施工員

落實執(zhí)行緊急事件預(yù)防措施計劃，組織人員參加應(yīng)急救援行動及定期演

練，協(xié)助應(yīng)急救援指揮。

(7)安全員

將受傷人員移至安全地帶，采取必要的急救措施，協(xié)助地方醫(yī)療機構(gòu)運送

人員，將受傷人員送往醫(yī)院。

(8)各部門人員在部門負責人的指導(dǎo)下協(xié)助開展工作。

9.2應(yīng)急救援措施

(1)坍塌事故應(yīng)急措施

1)工地發(fā)生模板支撐體系坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事

故擴大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場；

2)報120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。(應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、

地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待);

3）急報項目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效應(yīng)急

救援措施；

4）清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把

事故損失控制到最?。?/p>

5）預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔架等。

（2）高空墜落事故應(yīng)急措施

1）發(fā)生重大、特大高空墜落事故，周圍人員應(yīng)立即停止施工，并撤出危

險區(qū)域。

2）查看事故時機具等有無破壞，制定并封鎖危險區(qū)域，防止無關(guān)人員盲

目進入危險區(qū)域。

3）對傷害人員如能及時救援，應(yīng)先救出人員，立即送最近醫(yī)院救治。如

不能及時救出傷害人員，應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場情況制定處理方案實施救援工作，避

免盲目搶救擴大事故。

①仔細觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷等癥狀，并盡可能了解傷員落

地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。

②如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)

該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花

或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。

③如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時

不能隨意翻動，搬動時要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭

轉(zhuǎn)脊柱，運送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。

4）針對機具的破壞程度、方位，制定修復(fù)方案和相應(yīng)的整改措施，并予

以實施。

（3）物體打擊事故應(yīng)急措施

1）發(fā)生重大、特大物體打擊事故，周圍人員應(yīng)立即停止施工，并撤出危

險區(qū)域。

2）當物體打擊傷害發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進行包扎、止

血、固定傷肢、應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。

①止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、填塞止血法和

止血帶止血法；

②對傷口包扎：以保護傷口，減少感染，區(qū)迫止血、固定骨折、扶托傷肢，

減少傷痛；

③對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)他細觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、

休克等，如果有嘔吐，昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、

鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)