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熱力管網(wǎng)運(yùn)行工設(shè)備技術(shù)規(guī)程文件名稱:熱力管網(wǎng)運(yùn)行工設(shè)備技術(shù)規(guī)程編制部門:綜合辦公室編制時(shí)間:2025年類別:兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):審核人:版本記錄:第一版批準(zhǔn)人:一、總則
本規(guī)程適用于熱力管網(wǎng)運(yùn)行工的設(shè)備操作、維護(hù)和管理。規(guī)程旨在確保熱力管網(wǎng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行,提高能源利用效率,保障供熱服務(wù)質(zhì)量。運(yùn)行工應(yīng)熟悉本規(guī)程,嚴(yán)格按照規(guī)程要求進(jìn)行操作,確保設(shè)備正常運(yùn)行。規(guī)程內(nèi)容包括設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、故障處理規(guī)程等。
二、技術(shù)準(zhǔn)備
1.技術(shù)條件:
運(yùn)行工在操作前應(yīng)確保具備以下技術(shù)條件:
a.熟悉所操作設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、工作原理及性能指標(biāo);
b.掌握熱力管網(wǎng)的整體布局、系統(tǒng)組成及運(yùn)行特性;
c.了解相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。
2.設(shè)備校驗(yàn):
a.運(yùn)行工在操作前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,確保設(shè)備無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象;
b.檢查設(shè)備各部件連接是否牢固,儀表、閥門、泵等部件是否正常運(yùn)行;
c.使用校驗(yàn)儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行精確校驗(yàn),確保儀表讀數(shù)準(zhǔn)確;
d.對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行性能測(cè)試,確保設(shè)備性能符合規(guī)定要求。
3.參數(shù)設(shè)置:
a.根據(jù)熱力管網(wǎng)運(yùn)行需求,設(shè)定設(shè)備運(yùn)行參數(shù),如溫度、壓力、流量等;
b.參數(shù)設(shè)置應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)規(guī)范和運(yùn)行規(guī)程要求;
c.對(duì)參數(shù)設(shè)置進(jìn)行驗(yàn)證,確保設(shè)備在設(shè)定參數(shù)下穩(wěn)定運(yùn)行。
4.工具準(zhǔn)備:
a.運(yùn)行工應(yīng)準(zhǔn)備好操作過程中所需的各類工具,如扳手、螺絲刀、鉗子等;
b.確保工具處于良好狀態(tài),避免因工具原因?qū)е虏僮魇д`。
5.人員配備:
a.根據(jù)熱力管網(wǎng)規(guī)模和運(yùn)行需求,合理配備運(yùn)行工;
b.運(yùn)行工應(yīng)具備一定的技術(shù)水平、責(zé)任心和應(yīng)急處置能力;
c.對(duì)運(yùn)行工進(jìn)行崗位培訓(xùn)和考核,確保其具備操作能力。
6.環(huán)境檢查:
a.檢查運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,確保無安全隱患;
b.檢查消防設(shè)施、應(yīng)急救援設(shè)備是否完好;
c.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清潔,確保設(shè)備周圍無雜物。
7.記錄準(zhǔn)備:
a.運(yùn)行工應(yīng)準(zhǔn)備好操作記錄本,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況、故障處理及維護(hù)保養(yǎng)信息;
b.確保記錄真實(shí)、完整、規(guī)范。
8.安全防護(hù):
a.運(yùn)行工在操作過程中應(yīng)佩戴必要的安全防護(hù)用品,如安全帽、手套、眼鏡等;
b.操作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)志,確保操作人員及其他人員安全。
三、技術(shù)操作程序
1.操作順序:
a.運(yùn)行工應(yīng)按照設(shè)備操作規(guī)程和熱力管網(wǎng)運(yùn)行計(jì)劃進(jìn)行操作;
b.操作前應(yīng)先進(jìn)行設(shè)備檢查,確保設(shè)備處于正常狀態(tài);
c.按照設(shè)備啟動(dòng)順序進(jìn)行操作,先啟動(dòng)輔助設(shè)備,再啟動(dòng)主要設(shè)備;
d.操作過程中應(yīng)密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保各項(xiàng)參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.技術(shù)方法:
a.啟動(dòng)設(shè)備:
1.打開設(shè)備電源,確認(rèn)電源電壓符合要求;
2.依次啟動(dòng)輔助設(shè)備,觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài);
3.啟動(dòng)主要設(shè)備,調(diào)整運(yùn)行參數(shù)至設(shè)定值;
4.監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
b.停止設(shè)備:
1.逐漸降低設(shè)備運(yùn)行參數(shù),確保設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行;
2.停止主要設(shè)備,關(guān)閉輔助設(shè)備;
3.關(guān)閉設(shè)備電源,確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
3.故障處理:
a.運(yùn)行工在操作過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停止操作,采取相應(yīng)措施;
b.根據(jù)故障現(xiàn)象,初步判斷故障原因;
c.查閱設(shè)備技術(shù)資料,了解故障處理方法;
d.按照故障處理步驟進(jìn)行操作,排除故障;
e.故障排除后,進(jìn)行設(shè)備復(fù)位,確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行;
f.對(duì)故障原因進(jìn)行分析,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),防止類似故障再次發(fā)生。
4.參數(shù)調(diào)整:
a.運(yùn)行工根據(jù)熱力管網(wǎng)運(yùn)行需求,對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整;
b.參數(shù)調(diào)整應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)規(guī)范和運(yùn)行規(guī)程要求;
c.調(diào)整參數(shù)時(shí),應(yīng)密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保設(shè)備在安全范圍內(nèi)運(yùn)行。
5.數(shù)據(jù)記錄:
a.運(yùn)行工在操作過程中,應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、故障處理及維護(hù)保養(yǎng)信息;
b.確保記錄真實(shí)、完整、規(guī)范,便于后續(xù)查詢和分析。
6.操作結(jié)束:
a.操作結(jié)束后,運(yùn)行工應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,確保設(shè)備處于安全狀態(tài);
b.關(guān)閉設(shè)備電源,清理操作現(xiàn)場(chǎng);
c.向相關(guān)人員匯報(bào)操作情況,確保信息暢通。
四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)
1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn):
a.設(shè)備運(yùn)行過程中,應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)關(guān)鍵技術(shù)參數(shù),如溫度、壓力、流量、液位等;
b.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照設(shè)備制造商提供的技術(shù)規(guī)范和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);
c.設(shè)備技術(shù)參數(shù)應(yīng)保持在規(guī)定的正常范圍內(nèi),如有超出,應(yīng)立即采取措施調(diào)整。
2.異常狀態(tài)識(shí)別:
a.運(yùn)行工應(yīng)熟悉設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)的技術(shù)參數(shù)范圍,以便快速識(shí)別異常狀態(tài);
b.異常狀態(tài)包括但不限于溫度過高或過低、壓力異常波動(dòng)、流量不足或過大、液位異常等;
c.運(yùn)行工應(yīng)通過實(shí)時(shí)監(jiān)控和定期檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并記錄異常情況。
3.狀態(tài)檢測(cè)方法:
a.實(shí)時(shí)監(jiān)控:
1.通過設(shè)備儀表和監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài);
2.定期查看儀表讀數(shù),確保儀表準(zhǔn)確無誤;
3.對(duì)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行趨勢(shì)分析,預(yù)測(cè)潛在問題。
b.定期檢查:
1.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,觀察是否存在損壞、泄漏等現(xiàn)象;
2.檢查設(shè)備各部件連接是否牢固,確保無松動(dòng);
3.對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行功能性檢查,如電機(jī)、泵、閥門等;
4.檢查設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑良好。
c.檢測(cè)設(shè)備性能:
1.定期進(jìn)行設(shè)備性能測(cè)試,如壓力測(cè)試、流量測(cè)試等;
2.對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析,評(píng)估設(shè)備性能是否符合標(biāo)準(zhǔn);
3.對(duì)性能下降的設(shè)備,及時(shí)進(jìn)行維修或更換。
4.狀態(tài)報(bào)告:
a.運(yùn)行工應(yīng)定期編制設(shè)備技術(shù)狀態(tài)報(bào)告,包括設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、異常情況、維護(hù)保養(yǎng)記錄等;
b.報(bào)告應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整,便于管理人員決策和設(shè)備維護(hù)。
5.故障預(yù)警:
a.建立故障預(yù)警機(jī)制,對(duì)潛在故障進(jìn)行提前識(shí)別和預(yù)警;
b.通過數(shù)據(jù)分析、歷史故障記錄等方式,預(yù)測(cè)可能發(fā)生的故障;
c.對(duì)預(yù)警信息進(jìn)行及時(shí)處理,避免故障擴(kuò)大化。
6.狀態(tài)評(píng)估:
a.定期對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估,包括設(shè)備可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性等方面;
b.評(píng)估結(jié)果應(yīng)作為設(shè)備更新、維護(hù)和改進(jìn)的依據(jù)。
五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)
1.測(cè)試方法:
a.運(yùn)行工應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)規(guī)范和運(yùn)行要求,選擇合適的測(cè)試方法;
b.測(cè)試方法應(yīng)包括但不限于壓力測(cè)試、流量測(cè)試、溫度測(cè)試、振動(dòng)測(cè)試等;
c.測(cè)試應(yīng)在設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定且符合操作規(guī)程的條件下進(jìn)行;
d.測(cè)試過程中,應(yīng)確保測(cè)試設(shè)備的準(zhǔn)確性和可靠性。
2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn):
a.校準(zhǔn)工作應(yīng)參照國家或行業(yè)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;
b.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括但不限于壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等計(jì)量?jī)x表的標(biāo)準(zhǔn);
c.校準(zhǔn)工作應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)人員進(jìn)行。
3.測(cè)試與校準(zhǔn)程序:
a.準(zhǔn)備工作:
1.確保測(cè)試和校準(zhǔn)設(shè)備處于正常工作狀態(tài);
2.準(zhǔn)備必要的測(cè)試工具和設(shè)備;
3.確定測(cè)試和校準(zhǔn)的具體項(xiàng)目和方法。
b.測(cè)試實(shí)施:
1.按照測(cè)試方法進(jìn)行操作,記錄測(cè)試數(shù)據(jù);
2.對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和分析,確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;
3.如測(cè)試數(shù)據(jù)不符合標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)重復(fù)測(cè)試,直至符合要求。
c.校準(zhǔn)實(shí)施:
1.使用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備對(duì)儀表進(jìn)行校準(zhǔn);
2.記錄校準(zhǔn)結(jié)果,包括校準(zhǔn)前的讀數(shù)、校準(zhǔn)后的讀數(shù)和校準(zhǔn)誤差;
3.對(duì)校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行評(píng)估,確保儀表的準(zhǔn)確度。
d.結(jié)果處理:
1.測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)進(jìn)行整理和分析,形成報(bào)告;
2.報(bào)告應(yīng)包括測(cè)試和校準(zhǔn)的具體數(shù)據(jù)、方法和結(jié)論;
3.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題,應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員處理。
4.校準(zhǔn)周期:
a.根據(jù)設(shè)備的技術(shù)規(guī)范和運(yùn)行環(huán)境,確定校準(zhǔn)周期;
b.校準(zhǔn)周期一般不應(yīng)超過設(shè)備制造商推薦的時(shí)間。
5.記錄與歸檔:
a.測(cè)試和校準(zhǔn)的記錄應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確,包括測(cè)試時(shí)間、地點(diǎn)、操作人員、設(shè)備狀態(tài)等信息;
b.所有測(cè)試和校準(zhǔn)記錄應(yīng)妥善保存,便于追溯和審查。
6.不合格處理:
a.如測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果顯示設(shè)備不合格,應(yīng)立即停止使用,并采取措施進(jìn)行修復(fù)或更換;
b.修復(fù)或更換后的設(shè)備應(yīng)重新進(jìn)行測(cè)試和校準(zhǔn),確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
六、技術(shù)操作姿勢(shì)
1.操作姿態(tài):
a.運(yùn)行工在操作設(shè)備時(shí)應(yīng)保持正確的坐姿或站姿,避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致身體疲勞;
b.坐姿操作時(shí),座椅應(yīng)調(diào)節(jié)至合適高度,雙腳平放在地面上,膝蓋與臀部成90度角;
c.站姿操作時(shí),保持身體直立,兩腳分開與肩同寬,重心均勻分布在雙腳上;
d.操作過程中,頭部應(yīng)保持正直,視線與操作面保持適當(dāng)距離,避免頸部和眼部過度疲勞。
2.移動(dòng)范圍:
a.運(yùn)行工在操作時(shí)應(yīng)保持移動(dòng)范圍合理,避免過度伸展或扭曲身體;
b.移動(dòng)時(shí)應(yīng)使用腳部而非腰部或背部力量,確保動(dòng)作平穩(wěn);
c.在狹窄或復(fù)雜空間操作時(shí),應(yīng)使用手和身體協(xié)調(diào)移動(dòng),避免碰撞。
3.休息安排:
a.運(yùn)行工應(yīng)遵循勞逸結(jié)合的原則,避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作;
b.每工作45-60分鐘后,應(yīng)至少休息5-10分鐘;
c.休息時(shí),應(yīng)進(jìn)行簡(jiǎn)單的伸展運(yùn)動(dòng),緩解肌肉緊張;
d.長(zhǎng)時(shí)間站立工作的人員,應(yīng)定期變換站立位置,以減輕腿部壓力。
4.個(gè)人防護(hù):
a.運(yùn)行工在操作時(shí)應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等;
b.根據(jù)操作環(huán)境,選擇合適的防護(hù)服和防護(hù)鞋。
5.工作環(huán)境:
a.運(yùn)行工應(yīng)在通風(fēng)良好、光線充足的環(huán)境中工作;
b.避免在潮濕、高溫或低溫環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間工作;
c.工作場(chǎng)所應(yīng)保持整潔,減少滑倒和絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
6.健康監(jiān)測(cè):
a.運(yùn)行工應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查,特別是與操作姿勢(shì)相關(guān)的肌肉骨骼系統(tǒng);
b.如發(fā)現(xiàn)身體不適,應(yīng)及時(shí)就醫(yī)并調(diào)整工作姿勢(shì)。
7.培訓(xùn)與指導(dǎo):
a.運(yùn)行工應(yīng)接受專業(yè)的操作姿勢(shì)培訓(xùn),了解正確的操作方法;
b.工作單位應(yīng)提供必要的指導(dǎo)和監(jiān)督,確保運(yùn)行工遵守操作姿勢(shì)規(guī)范。
七、技術(shù)注意事項(xiàng)
1.技術(shù)要點(diǎn):
a.運(yùn)行工在操作設(shè)備前,應(yīng)詳細(xì)閱讀設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備的技術(shù)要點(diǎn);
b.操作過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備技術(shù)規(guī)范進(jìn)行,確保設(shè)備運(yùn)行在最佳狀態(tài);
c.注意設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的變化,及時(shí)調(diào)整,避免超限運(yùn)行;
d.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),防止因保養(yǎng)不當(dāng)導(dǎo)致的故障。
2.避免的錯(cuò)誤:
a.避免未經(jīng)授權(quán)擅自更改設(shè)備參數(shù)或操作程序;
b.避免在設(shè)備運(yùn)行過程中隨意離開操作崗位;
c.避免使用非標(biāo)準(zhǔn)工具或不當(dāng)操作方法進(jìn)行設(shè)備維護(hù);
d.避免在設(shè)備附近進(jìn)行與操作無關(guān)的活動(dòng),如吸煙、飲食等。
3.必須遵守的紀(jì)律:
a.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,確保操作過程安全、規(guī)范;
b.保持工作場(chǎng)所整潔,不得亂扔雜物,確保通道暢通;
c.嚴(yán)禁酒后操作設(shè)備,確保操作人員精神狀態(tài)良好;
d.遵守保密規(guī)定,不得泄露設(shè)備技術(shù)參數(shù)和操作信息。
4.安全操作:
a.操作設(shè)備前,應(yīng)檢查設(shè)備是否處于安全狀態(tài),如電源是否關(guān)閉,設(shè)備是否鎖定等;
b.操作過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停止操作,報(bào)告上級(jí)并采取措施;
c.佩戴必要的安全防護(hù)用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等;
d.保持警惕,防止設(shè)備或工具意外傷害。
5.應(yīng)急處理:
a.了解并掌握常見的設(shè)備故障處理方法;
b.如發(fā)生緊急情況,應(yīng)立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理;
c.在緊急情況下,應(yīng)優(yōu)先保證人員安全,避免盲目操作導(dǎo)致事故擴(kuò)大。
6.溝通協(xié)作:
a.與同事保持良好的溝通,確保信息傳遞準(zhǔn)確及時(shí);
b.在操作過程中,如遇到問題,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或相關(guān)部門報(bào)告;
c.參與團(tuán)隊(duì)合作,共同完成工作任務(wù)。
7.持續(xù)學(xué)習(xí):
a.運(yùn)行工應(yīng)不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)、新技能,提高自身素質(zhì);
b.關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài),了解新技術(shù)、新設(shè)備的應(yīng)用,為設(shè)備運(yùn)行提供有力支持。
八、作業(yè)收尾處理
1.數(shù)據(jù)記錄:
a.運(yùn)行工應(yīng)在作業(yè)結(jié)束后,詳細(xì)記錄操作過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù),包括設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、異常情況、維護(hù)保養(yǎng)記錄等;
b.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整,便于后續(xù)分析和查閱;
c.將數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)或存檔,確保數(shù)據(jù)的安全性和可追溯性。
2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn):
a.操作結(jié)束后,運(yùn)行工應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)設(shè)備是否處于正常狀態(tài);
b.檢查設(shè)備各部件是否完好,連接是否牢固,儀表是否準(zhǔn)確;
c.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題,應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理,確保設(shè)備下次運(yùn)行安全可靠。
3.資料整理:
a.對(duì)作業(yè)過程中產(chǎn)生的各類資料進(jìn)行整理,包括操作記錄、維修記錄、設(shè)備故障報(bào)告等;
b.資料整理應(yīng)分類清晰,便于查閱和管理;
c.將整理好的資料歸檔,確保資料的安全性和完整性。
4.清理現(xiàn)場(chǎng):
a.作業(yè)結(jié)束后,運(yùn)行工應(yīng)對(duì)操作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,清理內(nèi)容包括工具、設(shè)備、廢棄物等;
b.清理現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)確保工作場(chǎng)所整潔,防止遺留物品造成安全隱患。
5.匯報(bào)總結(jié):
a.運(yùn)行工應(yīng)向上級(jí)匯報(bào)作業(yè)完成情況,包括作業(yè)內(nèi)容、完成時(shí)間、存在的問題及改進(jìn)措施等;
b.通過匯報(bào)總結(jié),為后續(xù)工作提供參考和改進(jìn)方向。
6.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):
a.根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)工作;
b.維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)按照規(guī)程進(jìn)行,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7.安全檢查:
a.在作業(yè)結(jié)束后,進(jìn)行安全檢查,確?,F(xiàn)場(chǎng)無安全隱患;
b.對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,及時(shí)整改,確保安全生產(chǎn)。
九、技術(shù)故障處理
1.故障診斷:
a.運(yùn)行工在發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止操作,確保安全;
b.根據(jù)設(shè)備故障現(xiàn)象,結(jié)合設(shè)備操作手冊(cè)和故障代碼,初步判斷故障原因;
c.通過檢查設(shè)備儀表、觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、詢問操作人員等方式,收集故障信息。
2.排除程序:
a.運(yùn)行工應(yīng)按照故障排除程序進(jìn)行操作,逐步縮小故障范圍;
b.針對(duì)初步判斷的故障原因,采取相應(yīng)的排除
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