公司露天礦輪斗挖掘機(jī)司機(jī)崗位設(shè)備技術(shù)規(guī)程文件名稱(chēng)：公司露天礦輪斗挖掘機(jī)司機(jī)崗位設(shè)備技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司露天礦輪斗挖掘機(jī)司機(jī)崗位的設(shè)備操作與維護(hù)。旨在規(guī)范司機(jī)操作流程，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，保障人員和設(shè)備安全。規(guī)程依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司內(nèi)部規(guī)定制定，旨在為司機(jī)提供明確的操作指導(dǎo)，確保露天礦生產(chǎn)作業(yè)的順利進(jìn)行。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)工具包，包括扳手、螺絲刀、鉗子、量具等，確保工具齊全、完好。

-儀器準(zhǔn)備：準(zhǔn)備輪斗挖掘機(jī)操作手冊(cè)、維護(hù)記錄本、設(shè)備監(jiān)控儀、壓力表、油質(zhì)分析儀等。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-設(shè)備啟動(dòng)前，根據(jù)操作手冊(cè)預(yù)設(shè)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、液壓系統(tǒng)壓力等參數(shù)。

-確保挖掘機(jī)各傳感器、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)正常工作，參數(shù)顯示準(zhǔn)確。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作場(chǎng)地應(yīng)平整，排水系統(tǒng)完善，防止積水。

-確保挖掘機(jī)工作區(qū)域通風(fēng)良好，溫度適宜，避免高溫或低溫對(duì)設(shè)備性能的影響。

-工作環(huán)境噪聲控制在規(guī)定范圍內(nèi)，確保操作人員聽(tīng)力健康。

-露天礦地面應(yīng)保持干燥，避免泥濘或積水影響挖掘機(jī)行走和作業(yè)。

三、技術(shù)操作順序

1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備：

-檢查挖掘機(jī)各部件是否完好，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)無(wú)異常。

-確認(rèn)工作區(qū)域安全，無(wú)障礙物。

-檢查油液、冷卻液、空氣濾清器等，確保在規(guī)定范圍內(nèi)。

-設(shè)置挖掘機(jī)至安全位置，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

2.正常操作流程：

-按照操作手冊(cè)逐步進(jìn)行挖掘、裝載、運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)。

-嚴(yán)格控制挖掘深度和寬度，確保挖掘質(zhì)量。

-定期檢查挖掘機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。

-作業(yè)過(guò)程中保持操作平穩(wěn)，避免急停急轉(zhuǎn)。

3.特定技術(shù)作業(yè)質(zhì)量要求：

-挖掘作業(yè)：挖掘面應(yīng)平整，挖掘深度和寬度符合設(shè)計(jì)要求。

-裝載作業(yè)：裝載物應(yīng)均勻分布，避免超載。

-運(yùn)輸作業(yè)：運(yùn)輸過(guò)程中保持貨物穩(wěn)定，防止傾倒。

4.技術(shù)故障排除方法：

-發(fā)生故障時(shí)，首先切斷電源，確保安全。

-根據(jù)故障現(xiàn)象和操作手冊(cè)進(jìn)行初步判斷。

-如無(wú)法自行排除，及時(shí)聯(lián)系維修人員，不得自行拆卸或修理。

-故障排除后，進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備恢復(fù)正常。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：應(yīng)保持在操作手冊(cè)規(guī)定的范圍內(nèi)，避免過(guò)高或過(guò)低。

-液壓系統(tǒng)壓力：應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)定的工作壓力范圍內(nèi)，過(guò)高可能導(dǎo)致系統(tǒng)過(guò)載，過(guò)低則影響工作效率。

-油溫：應(yīng)在正常工作溫度范圍內(nèi)，過(guò)高可能導(dǎo)致潤(rùn)滑不良，過(guò)低則可能影響發(fā)動(dòng)機(jī)性能。

-冷卻液溫度：應(yīng)保持在適宜的工作溫度，避免過(guò)熱導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。

-油液品質(zhì)：應(yīng)定期檢測(cè)，確保油液清潔度符合要求，避免雜質(zhì)導(dǎo)致磨損。

2.異常波動(dòng)特征：

-發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，可能伴隨異常噪聲。

-液壓系統(tǒng)壓力波動(dòng)大，可能引起挖掘機(jī)動(dòng)作不協(xié)調(diào)。

-油溫或冷卻液溫度異常升高，可能提示散熱系統(tǒng)存在問(wèn)題。

-油液粘度或顏色變化，可能表明油液污染或氧化。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：

-定期使用設(shè)備監(jiān)控儀對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

-建立設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)檔案，定期分析參數(shù)變化趨勢(shì)。

-設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)記錄故障現(xiàn)象和排除過(guò)程。

-確保監(jiān)測(cè)系統(tǒng)準(zhǔn)確可靠，能夠及時(shí)反映設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測(cè)試流程：

-測(cè)試前，確保設(shè)備處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)，環(huán)境條件符合測(cè)試要求。

-使用專(zhuān)用測(cè)試儀器對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、液壓系統(tǒng)壓力、油溫、冷卻液溫度等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。

-記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，并與操作手冊(cè)中的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行對(duì)比。

-對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-根據(jù)設(shè)備制造商提供的技術(shù)規(guī)范和操作手冊(cè)，設(shè)定校準(zhǔn)參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)范圍。

-校準(zhǔn)時(shí)，使用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)工具和設(shè)備，確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

3.不同測(cè)試結(jié)果的處理對(duì)策：

-如果測(cè)試結(jié)果顯示參數(shù)在正常范圍內(nèi)，則繼續(xù)監(jiān)控并定期重復(fù)測(cè)試。

-如果參數(shù)超出正常范圍，但未達(dá)到故障級(jí)別，則進(jìn)行初步排查，找出原因并采取措施調(diào)整。

-如果參數(shù)嚴(yán)重超出正常范圍，表明設(shè)備可能存在故障，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行詳細(xì)檢查和維修。

-對(duì)于所有測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果，應(yīng)詳細(xì)記錄，以便于跟蹤設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和歷史維護(hù)記錄。

-對(duì)于無(wú)法自行解決的測(cè)試問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行診斷和修復(fù)。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

-操作時(shí)保持身體挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭曲身體。

-雙腳自然分開(kāi)，與肩同寬，以保持身體平衡。

-手臂自然下垂，與身體保持一定距離，避免長(zhǎng)時(shí)間過(guò)度伸展。

-頭部保持正直，視線(xiàn)與操作界面保持水平，減少頸部壓力。

2.操作椅調(diào)整：

-調(diào)整座椅高度，使操作者的腳能平穩(wěn)著地，膝蓋略微彎曲。

-調(diào)整座椅前后位置，確保操作者的腳能觸及踏板。

-調(diào)整座椅靠背，使背部得到良好支撐。

3.移動(dòng)方式：

-在挖掘機(jī)移動(dòng)時(shí)，保持身體穩(wěn)定，避免突然轉(zhuǎn)身或快速移動(dòng)。

-使用挖掘機(jī)的輔助設(shè)備（如行走控制器）進(jìn)行平穩(wěn)移動(dòng)。

-在需要移動(dòng)到挖掘機(jī)不同位置時(shí)，應(yīng)先停止作業(yè)，再進(jìn)行移動(dòng)。

4.休息與調(diào)整：

-操作過(guò)程中應(yīng)定期休息，調(diào)整身體姿勢(shì)，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)。

-在休息時(shí)，進(jìn)行簡(jiǎn)單的伸展運(yùn)動(dòng)，緩解肌肉緊張。

5.安全注意事項(xiàng)：

-操作過(guò)程中，始終保持對(duì)周?chē)h(huán)境的警覺(jué)，避免因操作姿勢(shì)不當(dāng)導(dǎo)致的安全事故。

-遵循人機(jī)適配原則，根據(jù)個(gè)人身體條件調(diào)整操作姿勢(shì)，確保舒適性和安全性。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-操作前必須檢查設(shè)備狀態(tài)，確保所有安全裝置正常。

-遵循操作手冊(cè)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，不得擅自更改操作步驟。

-作業(yè)時(shí)保持專(zhuān)注，避免分心或疲勞操作。

-定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

-嚴(yán)格遵循安全規(guī)程，佩戴必要的安全防護(hù)裝備。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免在設(shè)備未完全停止的情況下進(jìn)行維修或調(diào)整。

-不要超負(fù)荷操作設(shè)備，以免損壞設(shè)備或造成事故。

-不要忽視設(shè)備的警告信號(hào)，應(yīng)立即停止操作并檢查原因。

-避免使用非標(biāo)準(zhǔn)工具或替代部件，以免影響設(shè)備性能。

-不要在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行不必要的移動(dòng)或調(diào)整，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

3.安全操作原則：

-始終將安全放在首位，保持高度的責(zé)任心和警惕性。

-不斷學(xué)習(xí)和更新操作知識(shí)，提高自身安全意識(shí)和技能水平。

-遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止操作并尋求專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)。

-鼓勵(lì)同事間相互監(jiān)督，共同維護(hù)作業(yè)安全。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-記錄作業(yè)期間的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如油耗、工作時(shí)間、故障代碼等。

-記錄作業(yè)完成后的設(shè)備狀態(tài)，包括油液余量、磨損情況等。

-對(duì)作業(yè)過(guò)程中遇到的異常情況或處理措施進(jìn)行詳細(xì)記錄。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備是否清潔、無(wú)損壞，各部件是否正常。

-檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的工作狀態(tài)。

-確認(rèn)所有安全裝置是否處于良好狀態(tài)，無(wú)松動(dòng)或損壞。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)記錄、維護(hù)記錄、故障記錄等資料，確保完整性和可追溯性。

-更新設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，安排下一次預(yù)防性維護(hù)。

-對(duì)作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析，提出改進(jìn)措施，以?xún)?yōu)化作業(yè)流程。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

-檢查設(shè)備操作手冊(cè)，查找相關(guān)故障描述和排除建議。

-使用測(cè)試儀器檢測(cè)設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)，與正常值對(duì)比。

-詢(xún)問(wèn)操作者，了解故障發(fā)生前后的操作情況。

2.排除程序：

-確認(rèn)故障范圍，避免盲目拆解。

-按照故障診斷結(jié)果，逐步排查可疑部件。

-在拆解部件前，做好標(biāo)記和記錄，確?？苫謴?fù)原狀。

-更換疑似故障部件，驗(yàn)證故障是否排除。

-故障排除后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)遺漏問(wèn)題。

-更新故障處理記錄，為今后類(lèi)似問(wèn)題提供參考。

十、附則