某年產(chǎn)90萬噸鐵礦的穿孔爆破工作計算案例分析目錄某年產(chǎn)90萬噸鐵礦的穿孔爆破工作計算案例分析 1 1 2 2 3 3 3 3 4 47.3.3.2孔距與排距 57.3.3.3單孔裝藥量 67.3.3.4裝藥量驗算 61.1穿孔爆破的設(shè)備選型本礦設(shè)計年產(chǎn)量為90萬噸，由于年產(chǎn)量較大，地質(zhì)資料顯示該礦礦巖硬度鉆頭輕便，設(shè)備購置費用低等優(yōu)點。根據(jù)礦山規(guī)模選擇yq-150a潛孔鉆頭，具體表7-1:YQ—150A鉆機參數(shù)名稱單位參數(shù)值鉆孔直徑鉆孔深度m鉆孔方向o適應(yīng)巖種鉆桿直徑除塵方式行走方式電動履帶行走速度外形尺寸(長×寬×高)工作狀態(tài)m運輸狀態(tài)m1.2設(shè)備生產(chǎn)能力的確定1.2.1潛孔鉆機生產(chǎn)能力潛孔鉆機生產(chǎn)能力，可以采用下式進行大致計算：A——潛孔鉆機生產(chǎn)能力，米/臺班；V—一潛孔鉆機機械鉆速，米/分；T—一班工作時間，8小時n—一鉆機班工作時間利用系數(shù)，取0.9。其中V用下式進行計算：a——沖擊功，100焦耳；n—一沖擊頻率，1150次/分；D—一鉆孔直徑，15厘米；E—一巖石鑿碎功比耗，(30-40)9.8公斤米/厘米3;k—一沖擊能利用系數(shù)，0.6-0.8,k取0.7。K——沖擊功修正系數(shù)，3-7.5,取7.5即潛孔鉆機的生產(chǎn)能力為26米/臺班。1.2.2設(shè)備數(shù)量的計算潛孔鉆機設(shè)備數(shù)量的計算：N——設(shè)備所需的數(shù)量；Q-一設(shè)計的礦山規(guī)模，礦石700000m3/a,巖石3276000m3/a;q—一每米炮孔的爆破量，查手冊得，礦石為17.8m3/a,即潛孔鉆機數(shù)量為9臺。1.3爆破工作1.3.1爆破方法的選擇從地形圖可以看出，該礦區(qū)所在地區(qū)地形圖上的高低差不大，地勢平緩，便于鉆探設(shè)備在邊界內(nèi)作業(yè)。此次設(shè)計的是中型礦區(qū)，一次爆破量大，生產(chǎn)爆破采用多孔微差爆破。傾斜孔爆破效果較好，但在操作簡便性和可靠性方面不如垂直孔，因此采用垂直孔爆破。當(dāng)接近斜面時，使用預(yù)裂紋爆破來穩(wěn)定斜面。1.3.2爆破方法及爆破器材礦區(qū)內(nèi)地形和氣候?qū)Ρ频挠绊戄^小，為了確保生產(chǎn)安全和貫通效率，采用了電雷管起爆系統(tǒng)。爆破器材有導(dǎo)爆索、電雷管、繼爆管等。用“斜線”起爆的□1,2,3,4......起爆順序圖7-1:起爆順序圖圖7-2:爆破網(wǎng)絡(luò)圖1.3.3爆破參數(shù)的確定底盤電阻線是從臺階坡的下限到最前排孔軸線中心的水平距離，它是重要的爆破參數(shù)。過大的底盤電阻線，有可能成為較大的塊率、較大的后推作用的原因；如果太小，不僅會浪費炸藥，增加打孔的工作量，還容易造成飛石的損害。底盤電阻線的大小與炸藥的威力、巖石的爆發(fā)性、巖石破碎塊的要求、鉆孔的直徑、臺階的高度、傾斜角等因素有關(guān)。按照鉆頭安全作業(yè)的要求：式中：h,—一臺階高度，12米；α—一臺階坡面角，75°;B——從深孔中心到坡頂線的安全距離，B>2.5-3.0m,B取2.6米；由此可得底盤最小抵抗線W底>5.7米，W底取6米。d——孔徑，0.15米；hc=(0.15-0.35)×6=0.9hc=(10-15)×0.15=1.5-由此可知超深的范圍為0.9-2.25米，故本次設(shè)計取2米。孔距a是指同一排中相鄰兩孔中心線的距離，可按下式求得：與底盤抵抗線相同的距離。考慮到后排孔爆破時的巖石夾制效應(yīng)，排距可變?yōu)?由此可知第一排孔孔距為a=7.2米，后排為a=6米。Qk=qahW底當(dāng)選用2#巖石硝銨炸藥時，可按表7-2選取。表7-2單位炸藥消耗量q值表巖石堅固性系數(shù)568