2023年度，我以脫硫項目技術(shù)運維主管的身份，深度參與項目全周期管理，圍繞“穩(wěn)定達標(biāo)、節(jié)能降本、綠色發(fā)展”核心目標(biāo)，在設(shè)備運維、技術(shù)優(yōu)化、安全管理等領(lǐng)域推進多項工作?，F(xiàn)將年度履職情況總結(jié)如下：一、年度工作任務(wù)完成情況（一）設(shè)備運維：筑牢系統(tǒng)穩(wěn)定運行根基聚焦吸收塔、循環(huán)泵、GGH等核心設(shè)備，構(gòu)建“日常巡檢+專項維護+故障預(yù)判”三級管理機制：隱患排查：全年完成設(shè)備巡檢超300臺次，通過振動監(jiān)測、壓力趨勢分析等手段，提前識別吸收塔漿液循環(huán)泵軸承異常、GGH換熱元件堵塞等隱患23項（重大隱患5項），均在24小時內(nèi)完成應(yīng)急處置，設(shè)備故障停機時長同比降低40%。專項維護：牽頭實施吸收塔防腐層修復(fù)、循環(huán)泵葉輪耐磨改造等工作，系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運行周期最長達150天，滿足機組“長周期、低故障”運行要求。（二）技術(shù)優(yōu)化：驅(qū)動能效與效益雙提升針對脫硫效率波動、能耗偏高等痛點，聯(lián)合多專業(yè)團隊實施三項關(guān)鍵改造：1.漿液循環(huán)系統(tǒng)動態(tài)調(diào)節(jié)：優(yōu)化循環(huán)泵投運邏輯，結(jié)合SO?濃度實時反饋實現(xiàn)液氣比動態(tài)調(diào)控，脫硫效率從96.5%提升至98.2%，廠用電率降低0.12個百分點。2.廢水零排放升級：主導(dǎo)“軟化-濃縮-固化”工藝改造，新增碟管反滲透（DTRO）裝置，廢水回用率從75%提升至92%，年減少外排廢水超1萬噸。3.石膏品質(zhì)提升：優(yōu)化氧化風(fēng)量分配與旋流器分級參數(shù)，石膏含水率從15%降至10%以下，滿足建材級銷售標(biāo)準(zhǔn)，年創(chuàng)效超80萬元。（三）安全合規(guī)：守牢環(huán)保與安全底線嚴(yán)格落實法規(guī)要求，構(gòu)建“全員、全過程、全要素”風(fēng)險防控體系：安全培訓(xùn)：組織脫硫系統(tǒng)專項培訓(xùn)6次，覆蓋全員及外包單位，強化有限空間、防腐作業(yè)等高危環(huán)節(jié)規(guī)范，全年零安全事故。環(huán)保達標(biāo)：配合生態(tài)環(huán)境部門完成季度監(jiān)測4次，脫硫出口SO?濃度穩(wěn)定≤35mg/Nm3（超凈排放要求），副產(chǎn)品合規(guī)處置率100%，順利通過環(huán)保績效A級復(fù)核。（四）團隊協(xié)作：賦能技術(shù)傳承與創(chuàng)新作為技術(shù)骨干，深度參與跨部門協(xié)作與技術(shù)攻關(guān)：技術(shù)創(chuàng)新：針對冬季低溫脫硫效率衰減問題，聯(lián)合設(shè)計院優(yōu)化噴淋層布置，相關(guān)方案獲業(yè)主“技術(shù)創(chuàng)新獎”。標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)：牽頭編制《脫硫系統(tǒng)運維標(biāo)準(zhǔn)化手冊》，涵蓋12個核心模塊，新員工獨立上崗周期縮短50%。二、問題與不足（一）技術(shù)創(chuàng)新前瞻性不足年度改造多聚焦“問題解決”，對干法脫硫、氨法-碳捕集耦合等前沿技術(shù)跟蹤不足，低碳化、智能化升級探索滯后。（二）應(yīng)急響應(yīng)效率待提升極端天氣下應(yīng)急演練頻次不足，2023年Q4因低溫導(dǎo)致漿液管道凍堵，應(yīng)急處置耗時超預(yù)案標(biāo)準(zhǔn)1.5小時。（三）跨部門協(xié)同成本較高與電廠運行、檢修部門信息共享存在壁壘，2次因檢修計劃與運行負(fù)荷協(xié)同不足，導(dǎo)致非必要降負(fù)荷。三、2024年工作計劃與改進方向（一）深化技術(shù)創(chuàng)新，布局低碳轉(zhuǎn)型跟蹤“脫硫-碳捕集”耦合技術(shù)，聯(lián)合高校開展小試研究，力爭完成1項試點改造。引入AI算法優(yōu)化運行參數(shù)，搭建“數(shù)字孿生”模型，實現(xiàn)能耗、效率動態(tài)調(diào)控。（二）優(yōu)化應(yīng)急管理，提升處置能力修訂《極端工況應(yīng)急預(yù)案》，每季度開展1次極端天氣、連鎖故障演練，完善應(yīng)急物資儲備。建立“故障-處置-復(fù)盤”閉環(huán)體系，編制《2024版故障處置手冊》。（三）強化協(xié)同機制，降本增效推動“電廠-脫硫項目”聯(lián)合調(diào)度機制，月度協(xié)調(diào)會共享信息，目標(biāo)減少非必要降負(fù)荷至0次。開展“全員降本”行動，從藥品替代、備件國產(chǎn)化等挖潛，力爭運維成本降低5%。（四）提升專業(yè)素養(yǎng)，夯實技術(shù)根基參加“2024脫硫技術(shù)創(chuàng)新論壇”，系統(tǒng)學(xué)習(xí)新工藝，考取《環(huán)保工程師（脫硫方向）》證書。主導(dǎo)2項“傳幫帶”攻關(guān)小組，培養(yǎng)2-3名技術(shù)骨干，形成“老帶新”成長氛圍。結(jié)語2023年是脫硫項目“穩(wěn)基礎(chǔ)、促升級”的關(guān)鍵年，我在實踐中積累經(jīng)驗，也清醒認(rèn)知不足。2024年，我將以“低碳化、智能化、精細化”為方向，深耕脫硫技術(shù)領(lǐng)域，為項目綠色發(fā)展、行業(yè)技術(shù)升級貢獻更多