2025年化工設(shè)備管理員考試試題附答案_第1頁(yè)
2025年化工設(shè)備管理員考試試題附答案_第2頁(yè)
2025年化工設(shè)備管理員考試試題附答案_第3頁(yè)
2025年化工設(shè)備管理員考試試題附答案_第4頁(yè)
2025年化工設(shè)備管理員考試試題附答案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩5頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

2025年化工設(shè)備管理員考試試題附答案一、單項(xiàng)選擇題(共15題,每題2分,共30分)1.以下不屬于化工設(shè)備按用途分類的是()。A.反應(yīng)設(shè)備B.分離設(shè)備C.塔類設(shè)備D.儲(chǔ)存設(shè)備答案:C(塔類設(shè)備屬于按結(jié)構(gòu)分類)2.某化工企業(yè)離心泵軸承溫度異常升高,最可能的原因是()。A.電機(jī)功率不足B.潤(rùn)滑油量過(guò)多或過(guò)少C.葉輪磨損D.密封水壓力過(guò)高答案:B(軸承溫度異常多因潤(rùn)滑不良)3.依據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016),第三類壓力容器的年度檢查周期為()。A.每年至少1次B.每2年至少1次C.每3年至少1次D.每6年至少1次答案:A(第三類壓力容器年度檢查每年1次)4.化工設(shè)備日常巡檢中,“聽(tīng)”的主要目的是()。A.檢查設(shè)備振動(dòng)頻率B.判斷內(nèi)部異常聲響C.確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)行D.監(jiān)測(cè)溫度分布答案:B(通過(guò)聲音識(shí)別機(jī)械故障)5.關(guān)于設(shè)備潤(rùn)滑“五定”原則,下列表述錯(cuò)誤的是()。A.定人B.定質(zhì)C.定量D.定溫答案:D(五定為定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí))6.某反應(yīng)釜設(shè)計(jì)壓力為6.5MPa,屬于()壓力容器。A.低壓(L)B.中壓(M)C.高壓(H)D.超高壓(U)答案:C(高壓容器范圍10MPa≤P<100MPa,6.5MPa為中壓?需修正:中壓是1.6≤P<10,6.5MPa屬中壓,原答案錯(cuò)誤,應(yīng)改為B。此處需核實(shí)標(biāo)準(zhǔn),正確分類為:低壓0.1≤P<1.6;中壓1.6≤P<10;高壓10≤P<100;超高壓≥100。因此6.5MPa屬中壓,答案應(yīng)為B)7.設(shè)備安裝時(shí),臥式容器的水平度允許偏差一般不超過(guò)()。A.1/1000B.2/1000C.3/1000D.5/1000答案:A(常規(guī)要求水平度偏差≤1/1000)8.以下不屬于動(dòng)密封常見(jiàn)形式的是()。A.機(jī)械密封B.填料密封C.O型圈密封D.迷宮密封答案:C(O型圈多為靜密封)9.化工設(shè)備檔案中,不應(yīng)包含的文件是()。A.設(shè)備安裝驗(yàn)收記錄B.歷年檢修報(bào)告C.操作工人考勤表D.壓力容器定期檢驗(yàn)報(bào)告答案:C(考勤表不屬于設(shè)備技術(shù)檔案)10.某換熱器管程介質(zhì)為高溫高壓氫氣,殼程為循環(huán)水,其泄漏檢測(cè)優(yōu)先選用()。A.目視檢查B.超聲波檢測(cè)C.肥皂水試漏D.氦質(zhì)譜檢漏答案:D(氫氣泄漏需高靈敏度檢測(cè),氦質(zhì)譜檢漏精度最高)11.設(shè)備預(yù)防性維護(hù)的核心目標(biāo)是()。A.降低突發(fā)故障概率B.延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命C.減少維修成本D.以上均是答案:D(預(yù)防性維護(hù)綜合目標(biāo))12.離心泵啟動(dòng)前未灌泵,可能導(dǎo)致的后果是()。A.電機(jī)過(guò)載B.氣蝕損壞C.流量不足D.軸承發(fā)熱答案:B(未灌泵會(huì)引發(fā)氣縛,長(zhǎng)期運(yùn)行導(dǎo)致氣蝕)13.依據(jù)《化工企業(yè)設(shè)備管理制度》,主要生產(chǎn)設(shè)備完好率應(yīng)不低于()。A.85%B.90%C.95%D.98%答案:C(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求主要設(shè)備完好率≥95%)14.以下哪種情況不屬于設(shè)備異?!芭苊暗温敝械摹奥??A.閥門填料處可見(jiàn)液體連續(xù)滴落B.法蘭接口有油跡但無(wú)明顯流動(dòng)C.管道焊縫處氣體微漏(需用檢測(cè)儀器確認(rèn))D.機(jī)泵密封端面有輕微液體膜(無(wú)滴落)答案:D(輕微液體膜屬允許范圍,不視為漏)15.某企業(yè)擬采購(gòu)一臺(tái)新反應(yīng)釜,其技術(shù)參數(shù)中“設(shè)計(jì)溫度”是指()。A.正常操作時(shí)介質(zhì)的最高溫度B.設(shè)備殼體允許的最高溫度C.安全閥起跳時(shí)的溫度D.停車?yán)鋮s后的最低溫度答案:B(設(shè)計(jì)溫度為設(shè)備殼體金屬允許的最高/最低溫度)二、判斷題(共10題,每題1分,共10分)1.化工設(shè)備日常檢查應(yīng)由設(shè)備管理員負(fù)責(zé),操作工人無(wú)需參與。()答案:×(操作工人需參與日常巡檢)2.壓力容器的安全附件(如安全閥、壓力表)應(yīng)與設(shè)備本體同步進(jìn)行年度檢驗(yàn)。()答案:×(安全附件需單獨(dú)定期校驗(yàn),周期可能與設(shè)備檢驗(yàn)不同)3.設(shè)備潤(rùn)滑中,“定質(zhì)”是指根據(jù)設(shè)備要求選擇規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油。()答案:√4.動(dòng)設(shè)備振動(dòng)值超標(biāo)時(shí),可通過(guò)調(diào)整地腳螺栓緊密度臨時(shí)緩解。()答案:√(地腳螺栓松動(dòng)是振動(dòng)常見(jiàn)原因)5.換熱器管程結(jié)垢會(huì)導(dǎo)致傳熱效率下降,但不會(huì)影響設(shè)備壓力降。()答案:×(結(jié)垢會(huì)增加流動(dòng)阻力,導(dǎo)致壓力降升高)6.設(shè)備事故分為一般事故、重大事故和特大事故,其中特大事故指直接經(jīng)濟(jì)損失超過(guò)500萬(wàn)元。()答案:√(參考《化工企業(yè)設(shè)備事故管理規(guī)定》)7.機(jī)械密封的泄漏量允許范圍一般為:輕烴類介質(zhì)≤5滴/分鐘,一般介質(zhì)≤10滴/分鐘。()答案:√8.設(shè)備檔案應(yīng)在設(shè)備報(bào)廢后至少保存3年。()答案:×(需長(zhǎng)期保存或按企業(yè)規(guī)定)9.化工設(shè)備防腐措施中,陽(yáng)極保護(hù)適用于強(qiáng)氧化性介質(zhì)環(huán)境。()答案:√(陽(yáng)極保護(hù)需介質(zhì)能使金屬鈍化)10.設(shè)備檢修后,無(wú)需對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行清洗可直接加入新油。()答案:×(需清洗避免舊油污染)三、簡(jiǎn)答題(共5題,每題8分,共40分)1.簡(jiǎn)述化工設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)制度的主要內(nèi)容。答案:三級(jí)保養(yǎng)制度包括日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。日常保養(yǎng)(日保)由操作工人負(fù)責(zé),內(nèi)容為清潔、潤(rùn)滑、檢查運(yùn)行狀態(tài);一級(jí)保養(yǎng)(月保)由操作工人與維修工人協(xié)作,重點(diǎn)是局部解體檢查、清洗部件、調(diào)整間隙;二級(jí)保養(yǎng)(年保)由專業(yè)維修人員主導(dǎo),全面解體設(shè)備,檢查并更換磨損零件,恢復(fù)精度和性能。2.列舉壓力容器年度檢查的至少5項(xiàng)內(nèi)容。答案:①外部宏觀檢查(本體、接口、焊縫有無(wú)變形、裂紋、腐蝕);②安全附件檢查(安全閥校驗(yàn)標(biāo)記、壓力表精度、爆破片狀態(tài));③保溫層/防腐層檢查(有無(wú)破損、脫落);④運(yùn)行記錄核查(壓力、溫度是否超設(shè)計(jì)值);⑤泄漏檢測(cè)(法蘭、閥門等密封點(diǎn));⑥基礎(chǔ)及支座檢查(有無(wú)沉降、傾斜)。3.設(shè)備故障管理的主要流程包括哪些步驟?答案:①故障記錄(時(shí)間、現(xiàn)象、設(shè)備編號(hào)、操作工況);②故障分析(通過(guò)觀察、檢測(cè)、試驗(yàn)確定原因,區(qū)分設(shè)計(jì)、制造、操作或維護(hù)問(wèn)題);③故障處理(制定維修方案,實(shí)施修復(fù)并驗(yàn)證效果);④故障總結(jié)(編制報(bào)告,提出改進(jìn)措施如優(yōu)化操作、加強(qiáng)維護(hù)或改造設(shè)備);⑤故障反饋(更新設(shè)備檔案,對(duì)同類設(shè)備開(kāi)展預(yù)防性檢查)。4.化工設(shè)備密封失效的常見(jiàn)原因有哪些?答案:①密封件材料選擇不當(dāng)(與介質(zhì)相容性差、耐溫/耐壓不足);②安裝質(zhì)量問(wèn)題(密封面清潔度不夠、螺栓預(yù)緊力不均、壓縮量不符合要求);③運(yùn)行工況異常(壓力/溫度波動(dòng)大、介質(zhì)含顆粒雜質(zhì)磨損密封面);④維護(hù)不到位(潤(rùn)滑缺失、密封冷卻水?dāng)嗔鲗?dǎo)致干摩擦);⑤密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷(如動(dòng)靜環(huán)端面比壓不合理)。5.預(yù)防性維護(hù)與事后維修的主要區(qū)別是什么?答案:①時(shí)機(jī)不同:預(yù)防性維護(hù)在設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)按計(jì)劃進(jìn)行;事后維修在設(shè)備故障后被動(dòng)實(shí)施。②目的不同:預(yù)防性維護(hù)旨在降低故障概率、延長(zhǎng)壽命;事后維修僅恢復(fù)設(shè)備功能。③成本不同:預(yù)防性維護(hù)前期投入較高,但長(zhǎng)期看減少停機(jī)損失和維修成本;事后維修可能因突發(fā)故障導(dǎo)致高額停機(jī)費(fèi)用和連帶損壞。④技術(shù)要求:預(yù)防性維護(hù)需掌握設(shè)備劣化規(guī)律,依賴狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù);事后維修側(cè)重故障診斷和修復(fù)能力。四、案例分析題(共1題,20分)某化工廠一臺(tái)K-101型離心式壓縮機(jī)(介質(zhì)為合成氣,壓力3.2MPa,溫度120℃)在運(yùn)行中突然停機(jī),現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn):①電機(jī)電流瞬間升高后歸零;②壓縮機(jī)軸承溫度升至110℃(正?!?0℃);③潤(rùn)滑油過(guò)濾器壓差達(dá)0.3MPa(正?!?.15MPa)。問(wèn)題:(1)分析可能的故障原因。(8分)(2)簡(jiǎn)述應(yīng)急處理步驟。(6分)(3)提出預(yù)防同類故障的措施。(6分)答案:(1)可能原因:①潤(rùn)滑油系統(tǒng)堵塞:過(guò)濾器壓差高表明濾芯堵塞,導(dǎo)致供油不足,軸承潤(rùn)滑不良,溫度升高,引發(fā)抱軸或卡阻,電機(jī)過(guò)載跳閘;②軸承磨損:長(zhǎng)期運(yùn)行后軸承間隙增大,摩擦生熱加劇,溫度超標(biāo);③潤(rùn)滑油質(zhì)劣化:油中混入雜質(zhì)或氧化變質(zhì),潤(rùn)滑性能下降,加劇摩擦;④油路泄漏:潤(rùn)滑油量減少,無(wú)法有效冷卻軸承;⑤溫度傳感器故障(可能性較低,因伴隨電流異常)。(2)應(yīng)急處理步驟:①立即切斷電源,防止設(shè)備進(jìn)一步損壞;②開(kāi)啟備用潤(rùn)滑油泵(若有),維持軸承短時(shí)間潤(rùn)滑;③檢查潤(rùn)滑油箱油位,確認(rèn)是否泄漏;④拆卸潤(rùn)滑油過(guò)濾器,檢查濾芯堵塞情況(如金屬碎屑可判斷軸承磨損);⑤測(cè)量軸承間隙,觀察是否燒蝕;⑥清理或更換過(guò)濾器,更換潤(rùn)滑油(若污染);⑦修復(fù)或更換損壞的軸承,重新對(duì)中找正;⑧空載試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)異常后逐步加載。(3)預(yù)防措施:①加強(qiáng)潤(rùn)滑油管理:定期檢測(cè)油質(zhì)(每月取樣分析),按周期更換潤(rùn)滑油

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論