機(jī)組脫硫塔防腐施工修補(bǔ)技術(shù)方案一、工程背景與腐蝕現(xiàn)狀分析燃煤機(jī)組脫硫塔作為煙氣脫硫（FGD）系統(tǒng)的核心設(shè)備，長(zhǎng)期處于酸性煙氣、含氯漿液、溫濕度交變的復(fù)雜腐蝕環(huán)境中。煙氣中的SO?、HCl、HF等酸性組分與漿液中的亞硫酸鹽、高濃度Cl?（質(zhì)量濃度常超____mg/L）形成強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，加之漿液沖刷、溫度波動(dòng)（40~80℃）及干濕交替作用，極易導(dǎo)致防腐層出現(xiàn)鱗片脫落、襯膠鼓泡、涂層龜裂、局部穿孔等失效問(wèn)題。若防腐層破損未及時(shí)修補(bǔ)，腐蝕介質(zhì)會(huì)快速侵蝕金屬基體，引發(fā)設(shè)備泄漏、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降，甚至迫使機(jī)組非計(jì)劃停機(jī)，增加環(huán)保排放風(fēng)險(xiǎn)與運(yùn)維成本。二、修補(bǔ)技術(shù)方案設(shè)計(jì)（一）表面預(yù)處理工藝修補(bǔ)作業(yè)的核心前提是徹底清除舊防腐層及腐蝕產(chǎn)物，為新防腐層提供“潔凈、粗糙、惰性”的基底：舊層清除：采用機(jī)械打磨（角磨機(jī)配鋼絲刷）或高壓水射流（壓力≤20MPa，避免損傷基體）去除松動(dòng)的鱗片、鼓泡的襯膠；對(duì)于粘結(jié)牢固但局部破損的涂層，可保留并打磨成“斜坡過(guò)渡面”（坡度≤1:10），減少應(yīng)力集中。油污/銹蝕處理：用丙酮或?qū)Ｓ妹撝瑒┣宄臀郏P蝕區(qū)域采用噴砂（石英砂或銅礦砂，粒徑0.5~2mm）處理至Sa2.5級(jí)（近白級(jí)），局部無(wú)法噴砂處用動(dòng)力工具打磨至St3級(jí)（徹底除銹）。粗糙度控制：處理后基體表面粗糙度宜為75~100μm（可通過(guò)噴砂粒度、打磨工具調(diào)節(jié)），用粗糙度儀檢測(cè)，確保新涂層與基體的機(jī)械嵌合力。（二）修補(bǔ)材料選型根據(jù)脫硫塔不同區(qū)域的腐蝕特性，針對(duì)性選擇防腐材料：高溫?zé)煔鈪^(qū)（入口煙道、一級(jí)噴淋層以上）：推薦乙烯基酯玻璃鱗片膠泥（耐溫≤120℃，耐酸蝕、抗?jié)B透性強(qiáng)），或改性環(huán)氧鱗片膠泥（成本較低，耐溫≤80℃）。漿液接觸區(qū)（塔壁、托盤(pán)、噴淋管）：優(yōu)先選用丁基橡膠襯里（耐Cl?、抗沖刷，粘結(jié)強(qiáng)度≥2MPa），或聚脲彈性體涂層（固化快、耐磨損，適用于緊急修補(bǔ)）。特殊部位（人孔、法蘭、焊縫）：采用環(huán)氧陶瓷涂料（硬度高、耐沖刷）或復(fù)合纖維增強(qiáng)樹(shù)脂（抗變形能力強(qiáng)），增強(qiáng)局部防護(hù)。（三）分類(lèi)型修補(bǔ)工藝1.局部破損修補(bǔ)（面積＜1m2，深度＜2mm）清理破損區(qū)域至基體/牢固舊層，打磨成斜坡過(guò)渡面；涂刷與原涂層配套的底漆（如乙烯基酯底漆，粘度≤250mPa·s），表干后刮涂鱗片膠泥（單次厚度≤1mm，分層施工，每層間隔24h固化）；修補(bǔ)層邊緣與舊層搭接寬度≥50mm，最終厚度與原層一致，固化后用砂紙打磨平整。2.大面積失效修補(bǔ)（面積≥1m2，或襯膠大面積鼓泡）拆除全部失效襯膠/鱗片層，重新噴砂處理基體；若采用襯膠工藝：涂刷橡膠粘結(jié)劑（如酚醛-丁腈膠，固化溫度15~30℃），粘貼預(yù)硫化丁基橡膠板（厚度3~5mm），用輥輪壓實(shí)排除空氣，硫化溫度80~100℃，時(shí)間1~2h；若采用鱗片膠泥工藝：分層刮涂乙烯基酯鱗片膠泥（總厚度2~3mm），每層嵌入玻璃纖維布（經(jīng)緯密度8×8根/cm）增強(qiáng)，最后涂刷面漆（如聚氨酯面漆，提高耐磨性）。3.特殊結(jié)構(gòu)修補(bǔ)（噴淋管、支撐梁）噴淋管：先對(duì)管外壁噴砂，涂刷底漆后，采用玻璃鱗片膠泥+纏繞玻璃布工藝（布層與膠泥交替施工，增強(qiáng)抗沖刷性）；支撐梁：在梁表面焊接“V型”不銹鋼釘（間距100mm），再襯膠或刮涂鱗片膠泥，利用釘體增強(qiáng)粘結(jié)力。三、施工關(guān)鍵控制點(diǎn)（一）環(huán)境控制施工環(huán)境溫度宜保持在5~35℃，相對(duì)濕度≤85%（濕度超標(biāo)時(shí)開(kāi)啟除濕機(jī)）；露天作業(yè)需搭設(shè)防雨棚，避免雨水、粉塵污染施工面。（二）材料管理樹(shù)脂類(lèi)材料（如乙烯基酯、環(huán)氧）需避光儲(chǔ)存，使用前檢測(cè)粘度、固含量（固含量≥65%）；橡膠板需提前24h置于施工環(huán)境中“回溫”，避免因溫度差導(dǎo)致粘結(jié)不良。（三）安全防護(hù)呼吸系統(tǒng)：佩戴防毒面具（過(guò)濾式，針對(duì)苯類(lèi)、醛類(lèi)揮發(fā)物），作業(yè)區(qū)設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)；消防安全：現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁動(dòng)火，配備干粉滅火器（樹(shù)脂類(lèi)材料易燃）；高空作業(yè)：搭設(shè)雙排腳手架，設(shè)置臨邊防護(hù)，作業(yè)人員系雙鉤安全帶。四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）過(guò)程驗(yàn)收表面處理：噴砂后基體無(wú)可見(jiàn)油污、銹蝕，粗糙度達(dá)標(biāo)（75~100μm）；涂層厚度：鱗片膠泥層用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)，每10m2測(cè)5點(diǎn)，平均厚度≥設(shè)計(jì)值，單點(diǎn)最小厚度≥設(shè)計(jì)值的90%；附著力：采用拉開(kāi)法（GB/T5210）檢測(cè)，鱗片膠泥層附著力≥5MPa，襯膠層≥2MPa。（二）最終驗(yàn)收外觀：涂層表面平整、無(wú)針孔、流掛、氣泡，電火花檢測(cè)（電壓5kV）無(wú)擊穿；性能驗(yàn)證：修補(bǔ)后進(jìn)行“漿液浸泡試驗(yàn)”（取樣板浸泡于5%H?SO?+2%NaCl溶液中72h，無(wú)起泡、脫落）；參考規(guī)范：執(zhí)行《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB/T____）及設(shè)備廠家防腐技術(shù)要求。五、結(jié)語(yǔ)機(jī)組脫硫塔防腐修補(bǔ)需兼顧“針對(duì)性、系統(tǒng)性、長(zhǎng)效性”，通過(guò)精準(zhǔn)分析腐蝕失效原因、優(yōu)化表面處理與材料選型、嚴(yán)控施工過(guò)程，可有效延長(zhǎng)防腐層壽命，保障脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)結(jié)合機(jī)組