泵站、水閘上部結(jié)構(gòu)盤扣式支模架施工安全技術(shù)保證措施一、總則1.1編制目的泵站、水閘上部結(jié)構(gòu)施工中，盤扣式支模架作為高空作業(yè)承載體系，其安全穩(wěn)定性直接關(guān)系到施工人員生命安全及工程建設(shè)順利推進(jìn)。為系統(tǒng)性防范支模架搭設(shè)、使用、拆除全流程安全風(fēng)險(xiǎn)，明確各環(huán)節(jié)安全技術(shù)要求與管控責(zé)任，規(guī)范作業(yè)行為，杜絕坍塌、高處墜落、物體打擊等安全事故發(fā)生，特制定本措施。1.2適用范圍本措施適用于泵站、水閘上部結(jié)構(gòu)（含交通橋、檢修橋、啟閉機(jī)房、泵房等）盤扣式支模架施工的安全技術(shù)管理，覆蓋架子工、測量工、安全員、塔吊司機(jī)等所有相關(guān)作業(yè)人員及管理人員，貫穿施工準(zhǔn)備、架體搭設(shè)、預(yù)壓、使用、拆除全過程。1.3核心原則安全優(yōu)先：始終將人員安全放在首位，安全技術(shù)措施優(yōu)先于施工進(jìn)度，未達(dá)安全條件嚴(yán)禁施工。技術(shù)引領(lǐng)：以專項(xiàng)安全方案為核心，結(jié)合工程實(shí)際制定針對性安全技術(shù)措施，強(qiáng)化技術(shù)交底與現(xiàn)場指導(dǎo)。全程管控：對支模架施工各環(huán)節(jié)實(shí)施動(dòng)態(tài)安全監(jiān)控，及時(shí)排查并消除安全隱患，實(shí)現(xiàn)全流程安全可控。責(zé)任落實(shí)：建立全員安全責(zé)任體系，明確各崗位安全職責(zé)，確保安全指令有效傳遞與執(zhí)行。二、安全技術(shù)保證組織體系2.1組織架構(gòu)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，安全負(fù)責(zé)人牽頭，技術(shù)部、施工部、設(shè)備部、班組協(xié)同配合的安全技術(shù)保證組織體系，構(gòu)建“橫向到邊、縱向到底”的安全管理網(wǎng)絡(luò)，確保安全技術(shù)措施全面落地。2.2崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)安全技術(shù)保證體系運(yùn)行，審批專項(xiàng)安全施工方案，保障安全投入，組織安全事故應(yīng)急處置與調(diào)查處理，定期主持安全例會(huì)。安全負(fù)責(zé)人：主導(dǎo)安全技術(shù)措施制定與落實(shí)，開展日常安全巡查、隱患排查，下達(dá)整改通知并跟蹤復(fù)核，組織安全培訓(xùn)與應(yīng)急演練，負(fù)責(zé)安全事故上報(bào)與處理。技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制專項(xiàng)安全施工方案及安全技術(shù)交底文件，復(fù)核支架安全受力計(jì)算，解決施工中重大安全技術(shù)問題，確保安全技術(shù)措施與施工工藝匹配。施工員：組織班組按安全技術(shù)方案施工，落實(shí)工序安全自檢，及時(shí)上報(bào)安全隱患，配合安全員開展現(xiàn)場安全管理，監(jiān)督作業(yè)人員安全防護(hù)措施落實(shí)。安全員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場實(shí)時(shí)安全監(jiān)督，糾正違章作業(yè)行為，檢查安全防護(hù)設(shè)施完整性，留存安全檢查記錄，參與安全技術(shù)交底與應(yīng)急處置。設(shè)備管理員：負(fù)責(zé)塔吊、電焊機(jī)等設(shè)備安全管理，確保設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)合格并定期維護(hù)，核查設(shè)備操作人員資質(zhì)，建立設(shè)備安全技術(shù)檔案。架子工班長：帶領(lǐng)班組嚴(yán)格按安全規(guī)范作業(yè)，執(zhí)行班組安全自檢，檢查作業(yè)人員安全防護(hù)用品佩戴，及時(shí)制止違章操作，上報(bào)安全異常情況。作業(yè)人員：熟悉本崗位安全技術(shù)要求，正確佩戴使用安全防護(hù)用品，嚴(yán)格按操作規(guī)范施工，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即停止作業(yè)并上報(bào)。三、施工準(zhǔn)備階段安全技術(shù)保證措施3.1安全技術(shù)方案編制與審批技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭編制盤扣式支模架專項(xiàng)安全施工方案，明確架體搭設(shè)參數(shù)、安全防護(hù)措施、荷載控制標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)急處置預(yù)案等內(nèi)容，附詳細(xì)的支架抗傾覆、立桿穩(wěn)定性、地基承載力等安全驗(yàn)算書。專項(xiàng)方案需經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、總監(jiān)理工程師審批，對于搭設(shè)高度8m及以上、跨度18m及以上的高大模板支模架，必須組織專家進(jìn)行安全論證，根據(jù)論證意見完善方案后方可實(shí)施。方案實(shí)施前，組織技術(shù)、安全、施工及班組人員開展方案交底會(huì)，確保各崗位人員清晰掌握安全技術(shù)要求及風(fēng)險(xiǎn)防控重點(diǎn)。3.2安全技術(shù)交底執(zhí)行“技術(shù)負(fù)責(zé)人→施工員/安全員→班組→個(gè)人”四級安全技術(shù)交底制度，交底內(nèi)容需結(jié)合施工圖紙、專項(xiàng)方案及現(xiàn)場實(shí)際，明確各工序安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、防控措施、操作規(guī)范及應(yīng)急處置方法。交底采用書面形式，輔以現(xiàn)場示范講解，所有參與人員簽字確認(rèn)，留存交底記錄。對新進(jìn)場、轉(zhuǎn)崗作業(yè)人員，必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底，未經(jīng)交底不得上崗。針對架體搭設(shè)、預(yù)壓、拆除等關(guān)鍵工序，單獨(dú)編制專項(xiàng)安全技術(shù)交底文件，重點(diǎn)明確高空作業(yè)防護(hù)、荷載控制、機(jī)械操作等安全要求。3.3人員安全準(zhǔn)備作業(yè)人員必須經(jīng)三級安全教育培訓(xùn)考核合格后方可上崗，架子工、塔吊司機(jī)、信號工等特殊工種需持有效特種作業(yè)操作證，嚴(yán)禁無證上崗。定期組織作業(yè)人員開展安全技能培訓(xùn)，內(nèi)容包括盤扣式支模架安全操作規(guī)程、高處作業(yè)防護(hù)、應(yīng)急逃生技能等，提升人員安全意識與操作水平。作業(yè)前對人員身體狀況進(jìn)行核查，嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病、恐高癥等疾病的人員參與高空架體搭設(shè)作業(yè)，嚴(yán)禁酒后、疲勞作業(yè)。3.4構(gòu)配件與設(shè)備安全準(zhǔn)備構(gòu)配件安全檢驗(yàn)：

盤扣式鋼管、連接盤、楔形插銷等構(gòu)配件進(jìn)場時(shí)，需核查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，外觀檢查無裂紋、變形、銹蝕等缺陷，尺寸偏差符合規(guī)范要求。對鋼管壁厚、連接盤強(qiáng)度等關(guān)鍵指標(biāo)按3%比例抽樣檢測，采用拉力試驗(yàn)檢測楔形插銷自鎖可靠性，不合格構(gòu)配件立即清退出場并記錄。構(gòu)配件分類堆放，設(shè)置專用堆放區(qū)，遠(yuǎn)離火源及作業(yè)通道，立桿、水平桿碼放高度不超過1.5m，防止傾倒傷人。設(shè)備安全檢查：

塔吊、施工電梯等特種設(shè)備需經(jīng)特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，取得使用登記證書后方可投入使用，建立設(shè)備安全技術(shù)檔案，定期開展維護(hù)保養(yǎng)。電焊機(jī)、切割機(jī)等小型機(jī)具需檢查漏電保護(hù)裝置、電源線絕緣情況，確保性能完好；測量儀器、水平尺等工具經(jīng)校驗(yàn)合格，精度滿足安全施工要求。塔吊吊鉤、鋼絲繩等吊具需檢查磨損情況，吊鉤保險(xiǎn)裝置完好，鋼絲繩無斷絲、銹蝕超標(biāo)等問題，不符合要求的立即更換。3.5場地與防護(hù)安全準(zhǔn)備清理施工區(qū)域雜物，劃定架體搭設(shè)作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)、運(yùn)輸通道，設(shè)置1.2m高硬質(zhì)圍擋及安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。檢查架體地基平整度與承載力，松軟地基需采取換填夯實(shí)、增設(shè)混凝土墊層等加固措施，沿架體周邊設(shè)置3%排水坡度及排水溝，防止地基積水導(dǎo)致沉降。搭建臨時(shí)安全操作平臺，平臺采用鋼管搭設(shè)，鋪設(shè)腳手板并固定牢固，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，平臺荷載滿足施工要求。完善施工現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)施，采用“三級配電、兩級保護(hù)”，電線架空敷設(shè)或穿管埋地，避免碾壓、浸泡，配電箱上鎖并設(shè)警示標(biāo)識，電工定期檢查用電安全。四、核心施工工序安全技術(shù)保證措施4.1放線定位安全技術(shù)措施測量作業(yè)前檢查水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等儀器性能，確保經(jīng)校驗(yàn)合格，測量人員佩戴安全帽，在基坑邊緣、高空作業(yè)區(qū)域測量時(shí)，需設(shè)置防護(hù)欄桿或系安全帶。放線定位時(shí)，作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，避免與其他工種交叉作業(yè)，定位線彈設(shè)完成后，在關(guān)鍵點(diǎn)位設(shè)置明顯標(biāo)識，防止后續(xù)施工破壞。夜間放線作業(yè)需配備充足照明，照明燈具采用安全電壓，電線絕緣良好，避免絆倒或觸電風(fēng)險(xiǎn)。4.2可調(diào)底座安裝安全技術(shù)措施底座安裝前檢查地基平整度，對坑洼部位采用墊板墊實(shí)，墊板尺寸不小于200mm×200mm，厚度不小于5mm，嚴(yán)禁使用碎磚、石塊墊置。作業(yè)人員搬運(yùn)底座時(shí)輕拿輕放，避免碰撞傷人，多人配合搬運(yùn)時(shí)協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一指揮，防止構(gòu)配件墜落。調(diào)整底座標(biāo)高時(shí)，站穩(wěn)抓牢，必要時(shí)搭設(shè)臨時(shí)支撐，避免在不穩(wěn)定地基上單人作業(yè)，調(diào)整完成后檢查底座固定情況，防止移位。4.3架體搭設(shè)安全技術(shù)措施4.3.1基礎(chǔ)安全防護(hù)架體搭設(shè)前，在作業(yè)區(qū)下方滿掛安全平網(wǎng)，沿架體外側(cè)設(shè)置1.2m高臨時(shí)防護(hù)欄桿，欄桿下方設(shè)置18cm高擋腳板，防護(hù)設(shè)施固定牢固。作業(yè)人員必須佩戴安全帽、系安全帶，安全帶高掛低用，穿防滑鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入作業(yè)區(qū)，高空作業(yè)時(shí)不得擅自攀爬架體。4.3.2立桿與水平桿搭設(shè)安全立桿搭設(shè)前檢查連接套管與立桿配合間隙，間隙過大或存在變形的立桿不得使用，立桿垂直下放，避免碰撞已搭設(shè)桿件，防止架體晃動(dòng)。立桿接長時(shí)，作業(yè)人員需站在穩(wěn)定的操作平臺上，雙手扶穩(wěn)立桿，確保連接套管插入長度符合要求（不小于110mm），楔形插銷錘擊緊固后，再次檢查插銷自鎖可靠性。水平桿安裝按“先縱后橫”順序，桿端扣接頭與立桿連接盤完全貼合，插入插銷后用專用鐵錘錘擊至刻度線，避免用力過猛導(dǎo)致身體失衡。架體搭設(shè)高度超過2m時(shí)，必須搭設(shè)安全操作平臺，平臺腳手板滿鋪、固定牢固，嚴(yán)禁在水平桿上行走或作業(yè)，避免發(fā)生高處墜落。4.3.3斜拉桿搭設(shè)安全斜拉桿必須與立桿、水平桿同步搭設(shè)，采用八字型或交叉型布置，確保架體形成穩(wěn)定三角形結(jié)構(gòu)，不得滯后搭設(shè)或漏設(shè)。斜拉桿安裝時(shí)，作業(yè)人員需站穩(wěn)在操作平臺上，雙手握緊桿件，緩慢調(diào)整角度，與立桿連接盤貼合后插入插銷，錘擊緊固，防止桿件滑落傷人。架體高寬比大于3時(shí)，需按方案要求與泵站、水閘墻體、柱等既有結(jié)構(gòu)進(jìn)行剛性連接，連接點(diǎn)采用預(yù)埋鋼板或穿墻螺栓固定，確保抗傾覆能力滿足要求。4.3.4搭設(shè)過程安全管控架體搭設(shè)按“逐層搭設(shè)、逐層驗(yàn)收”原則，每搭設(shè)3層，由安全員組織施工員、架子工班長進(jìn)行安全驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查立桿垂直度、節(jié)點(diǎn)緊固、防護(hù)設(shè)施等，驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)搭設(shè)。塔吊調(diào)運(yùn)構(gòu)配件時(shí)，由信號工統(tǒng)一指揮，構(gòu)件捆綁牢固，吊點(diǎn)對稱，吊運(yùn)路徑避開作業(yè)人員及已搭設(shè)架體，構(gòu)件下放至作業(yè)層時(shí)，作業(yè)人員配合接料，避免碰撞。遇6級及以上大風(fēng)、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，立即停止架體搭設(shè)作業(yè)，作業(yè)人員撤離至安全區(qū)域，復(fù)工前檢查架體穩(wěn)定性，確認(rèn)安全后方可施工。搭設(shè)過程中嚴(yán)禁在架體上集中堆放構(gòu)配件，每次調(diào)運(yùn)構(gòu)配件數(shù)量控制在架體承載范圍內(nèi)，避免超載導(dǎo)致架體變形。4.4頂層結(jié)構(gòu)安裝安全技術(shù)措施頂層作業(yè)時(shí)，架體外側(cè)必須設(shè)置連續(xù)式安全防護(hù)欄桿，高度不小于1.2m，欄桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)，網(wǎng)目密度不小于2000目/100cm2，安全網(wǎng)固定牢固?？烧{(diào)托座安裝時(shí)，作業(yè)人員站在頂層水平桿內(nèi)側(cè)操作，不得探出防護(hù)欄桿外，托座調(diào)整完成后鎖死螺母，防止絲桿滑落。主次楞搬運(yùn)采用人工傳遞或塔吊吊運(yùn)，嚴(yán)禁從高處拋擲，主次楞鋪設(shè)完成后立即固定，避免移位墜落，梁底主次楞加密區(qū)域需檢查固定可靠性。頂層作業(yè)區(qū)域設(shè)置臨時(shí)休息平臺，平臺腳手板滿鋪，配備工具箱存放工具，工具系掛防墜繩，防止工具墜落傷人。4.5支架預(yù)壓安全技術(shù)措施預(yù)壓前檢查架體搭設(shè)質(zhì)量、節(jié)點(diǎn)緊固情況及防護(hù)設(shè)施完整性，明確加載區(qū)域安全警示范圍，設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。加載采用沙袋或水袋，袋裝沙袋重量均勻，水袋密封完好，加載時(shí)按“分級對稱、均勻分布”原則，避免沖擊荷載，加載順序從架體中間向兩側(cè)推進(jìn)。預(yù)壓過程中設(shè)專職安全員全程監(jiān)測架體狀態(tài)，每級加載后檢查立桿變形、節(jié)點(diǎn)松動(dòng)情況，若發(fā)現(xiàn)立桿彎曲、水平桿變形等異常，立即停止加載，組織人員撤離，采取卸載、加固措施。卸載時(shí)按“分級對稱、緩慢同步”原則，避免架體受力突變導(dǎo)致晃動(dòng)，卸載后的沙袋、水袋及時(shí)清運(yùn)至指定區(qū)域，不得堆放在架體周邊。4.6架體使用安全技術(shù)措施架體使用前必須經(jīng)施工、安全、監(jiān)理等單位聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并簽署記錄后，方可進(jìn)入模板安裝及混凝土澆筑工序，驗(yàn)收不合格嚴(yán)禁投入使用。混凝土澆筑前檢查架體荷載承載能力，明確施工荷載控制標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)荷載堆放鋼筋、模板等物料，澆筑設(shè)備放置在指定位置，避免集中荷載。澆筑過程中按“對稱分層”原則澆筑，澆筑順序從中間向兩側(cè)推進(jìn)，避免架體單側(cè)受力過大，設(shè)專職安全員每30分鐘檢查一次架體狀態(tài)，重點(diǎn)監(jiān)測立桿垂直度、節(jié)點(diǎn)緊固情況。模板安裝及鋼筋綁扎作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員站在腳手板上，不得在模板或鋼筋上行走，工具、配件放入工具袋，避免墜落，交叉作業(yè)時(shí)設(shè)置水平安全防護(hù)層。架體使用期間，嚴(yán)禁擅自拆改立桿、水平桿、斜拉桿及安全防護(hù)設(shè)施，確需調(diào)整的需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，采取加固措施后實(shí)施。遇大風(fēng)、大雨后，立即檢查架體地基沉降、立桿垂直度、節(jié)點(diǎn)連接情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)使用。4.7架體拆除安全技術(shù)措施拆除條件確認(rèn)：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求（提供試驗(yàn)室強(qiáng)度報(bào)告），經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可組織拆除；拆除前技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)安全交底，明確拆除順序及安全要求。拆除前準(zhǔn)備：劃定拆除警戒區(qū)，設(shè)置1.8m高硬質(zhì)圍擋及安全警示標(biāo)志，配備專職安全員全程監(jiān)護(hù)；清理架體上雜物、物料，拆除區(qū)域下方滿掛安全平網(wǎng)，鋪設(shè)緩沖墊層。拆除順序與操作：

嚴(yán)格遵循“后搭先拆、先搭后拆”“自上而下、分層拆除”原則，順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)→防護(hù)欄桿→主次楞→可調(diào)托座→頂層水平桿→斜拉桿→立桿，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除或成片推倒。拆除桿件時(shí)，作業(yè)人員站在穩(wěn)定的操作層上，雙手握緊桿件，緩慢拆卸楔形插銷，避免桿件突然滑落，拆除的桿件用繩索捆綁后緩慢下放，嚴(yán)禁拋擲。立桿拆除時(shí)，分段拆除，每段長度不超過2m，拆除后及時(shí)吊運(yùn)至地面，不得堆放在架體上，相鄰立桿拆除間隔不小于2跨，防止架體局部失穩(wěn)。拆除過程管控：

塔吊吊運(yùn)拆除構(gòu)配件時(shí)，信號工統(tǒng)一指揮，構(gòu)件捆綁牢固，吊點(diǎn)合理，避免碰撞架體或其他設(shè)施，構(gòu)配件吊運(yùn)至地面后分類堆放。作業(yè)人員必須佩戴安全帽、系安全帶，安全帶系掛在牢固的桿件上，嚴(yán)禁酒后、疲勞作業(yè)，身體不適時(shí)立即停止作業(yè)。遇6級及以上大風(fēng)、大雨等惡劣天氣，立即停止拆除作業(yè)，已拆除的桿件妥善固定，復(fù)工前檢查架體穩(wěn)定性。五、安全防護(hù)與文明施工措施5.1高處作業(yè)安全防護(hù)架體搭設(shè)高度超過2m即為高處作業(yè)，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，架體外側(cè)從底部至頂部設(shè)置連續(xù)式密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)張掛平整，無破損。作業(yè)層腳手板滿鋪、固定牢固，腳手板搭接長度不小于200mm，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板、空隙，腳手板下方每隔10m設(shè)置一道水平安全平網(wǎng)。架體外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，欄桿采用雙道橫桿，上橫桿距作業(yè)面1.2m，下橫桿距作業(yè)面0.6m，欄桿固定牢固。高處作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，掛鉤掛在牢固的立桿或水平桿上，不得掛在易變形的構(gòu)配件上，每次作業(yè)前檢查安全帶完整性。5.2臨時(shí)用電安全防護(hù)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）執(zhí)行，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，做到“三級配電、兩級保護(hù)”。配電箱采用鐵質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)箱，上鎖管理，防雨防塵，箱內(nèi)電器元件完好，接線規(guī)范，嚴(yán)禁私拉亂接電線，電工定期檢查配電箱及線路絕緣情況。架體上嚴(yán)禁架設(shè)電線，施工用電線路需架空或穿管埋地，與架體距離不小于1.5m，避免線路破損導(dǎo)致觸電事故。夜間作業(yè)照明采用36V安全電壓，照明燈具固定牢固，避免風(fēng)吹晃動(dòng)，電線絕緣良好，不得拖地或浸泡在水中。5.3機(jī)械作業(yè)安全防護(hù)塔吊作業(yè)前檢查吊鉤保險(xiǎn)、鋼絲繩、力矩限制器等安全裝置，確保性能完好，塔吊司機(jī)、信號工持有效證件上崗，作業(yè)時(shí)信號統(tǒng)一、清晰。塔吊吊運(yùn)構(gòu)配件時(shí)，下方嚴(yán)禁站人，吊運(yùn)半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，構(gòu)件捆綁牢固，避免單點(diǎn)捆綁，吊運(yùn)過程中平穩(wěn)運(yùn)行，不得急起急停。電焊機(jī)、切割機(jī)等小型機(jī)具使用前檢查漏電保護(hù)裝置，電源線絕緣良好，作業(yè)時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡、絕緣手套，作業(yè)完成后切斷電源。5.4文明施工措施施工現(xiàn)場材料堆放有序，構(gòu)配件按規(guī)格分類堆放，設(shè)置標(biāo)識牌，做到“工完場清”，拆除后的構(gòu)配件及時(shí)清運(yùn)，不得隨意堆放。施工道路硬化處理，保持暢通，定期灑水降塵，避免揚(yáng)塵污染，運(yùn)輸車輛加蓋篷布，防止物料遺撒。施工現(xiàn)場設(shè)置安全宣傳欄，張貼安全標(biāo)語、操作規(guī)程，營造安全文明施工氛圍，作業(yè)人員統(tǒng)一著裝，佩戴工牌。妥善處理施工廢水，經(jīng)沉淀池處理后排放，避免污染周邊環(huán)境，建筑垃圾分類回收，及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)。六、安全檢查與隱患排查體系6.1安全檢查制度日常巡查：安全員每日對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全巡查，重點(diǎn)檢查作業(yè)人員安全防護(hù)、架體搭設(shè)質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等，發(fā)現(xiàn)隱患立即制止并整改，留存巡查記錄。專項(xiàng)檢查：針對架體搭設(shè)、預(yù)壓、拆除等關(guān)鍵工序，由安全負(fù)責(zé)人組織專項(xiàng)安全檢查，邀請技術(shù)、施工人員參與，重點(diǎn)核查安全技術(shù)措施落實(shí)情況，形成專項(xiàng)檢查報(bào)告。定期檢查：項(xiàng)目經(jīng)理每月組織一次全面安全檢查，覆蓋施工全環(huán)節(jié)，檢查結(jié)果在安全例會(huì)上通報(bào)，對發(fā)現(xiàn)的隱患明確整改責(zé)任人和期限。驗(yàn)收檢查：架體搭設(shè)3層后、搭設(shè)完成后、預(yù)壓前后、使用前等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，組織聯(lián)合驗(yàn)收檢查，驗(yàn)收合格并簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)入下道工序。6.2隱患排查與整改建立“隱患排查-登記-整改-復(fù)核-銷項(xiàng)”閉環(huán)管理機(jī)制，對檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，安全員下達(dá)《安全隱患整改通知書》，明確整改內(nèi)容、措施、期限及責(zé)任人。一般安全隱患需在24小時(shí)內(nèi)整改完成，重大安全隱患立即停止相關(guān)作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)，制定專項(xiàng)整改方案，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后實(shí)施，整改完成后由安全負(fù)責(zé)人組織復(fù)核，合格后方可銷項(xiàng)。對拒不整改或整改不到位的班組及個(gè)人，按項(xiàng)目安全管理制度進(jìn)行處罰，情節(jié)嚴(yán)重的清退出場，確保隱患徹底消除。6.3安全檢查記錄表（示例）檢查日期檢查部位檢查項(xiàng)目安全標(biāo)準(zhǔn)存在隱患整改措施整改期限責(zé)任人復(fù)核結(jié)果2025.12.XX架體搭設(shè)層安全防護(hù)、節(jié)點(diǎn)連接防護(hù)欄桿1.2m高，插銷錘擊緊固部分插銷未錘擊到位，防護(hù)網(wǎng)松動(dòng)重新錘擊插銷至刻度，綁扎固定安全網(wǎng)當(dāng)日下班前張三（架子工班長）□合格□不合格2025.12.XX塔吊作業(yè)區(qū)吊具、信號指揮吊鉤保險(xiǎn)完好，信號統(tǒng)一吊鉤保險(xiǎn)卡變形，信號工手勢不規(guī)范更換吊鉤保險(xiǎn)卡，對信號工重新交底次日9:00前李四（設(shè)備管理員）□合格□不合格七、應(yīng)急管理措施7.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，施工員、安全員、班組骨干為成員的應(yīng)急救援小組，明確各成員應(yīng)急職責(zé)，負(fù)責(zé)事故應(yīng)急處置、人員救援、現(xiàn)場管控等工作。7.2應(yīng)急預(yù)案編制與演練技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭編制支模架施工安全應(yīng)急預(yù)案，明確坍塌、高處墜落、物體打擊等常見事故的應(yīng)急處置流程、救援措施、人員分工及物資保障，預(yù)案經(jīng)審批后組織全員學(xué)習(xí)。每月組織一次應(yīng)急演練，模擬架體坍塌、人員高處墜落等場景，演練結(jié)束后進(jìn)行總結(jié)評估，針對存在的問題優(yōu)化應(yīng)急預(yù)案，提升應(yīng)急處置能力。7.3應(yīng)急物資保障施工現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急物資倉庫，儲備以下應(yīng)急物資，定期檢查物資完好性，及時(shí)補(bǔ)充更換：救援類：擔(dān)架、急救箱（含繃帶、止血藥等）、液壓破拆工具、千斤頂、繩索。防護(hù)類：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、應(yīng)急照明燈具、對講機(jī)。其他：滅火器、警戒帶、應(yīng)急車輛聯(lián)絡(luò)方式、醫(yī)療急救電話公示牌。7.4應(yīng)急處置流程事故報(bào)告：作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)安全事故后，立即停止作業(yè)，向現(xiàn)場安全員或施工員報(bào)告，負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，15分鐘內(nèi)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理及相關(guān)部門，情況緊急時(shí)直接撥打120、119急救電話?，F(xiàn)場管控：應(yīng)急小組立即趕赴現(xiàn)場