2025年軋鋼工職業(yè)技能大賽考試題庫(kù)含答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.以下關(guān)于熱軋與冷軋的主要區(qū)別，正確的是（）。A.熱軋溫度高于1000℃，冷軋溫度低于500℃B.熱軋?jiān)诮饘僭俳Y(jié)晶溫度以上進(jìn)行，冷軋?jiān)谠俳Y(jié)晶溫度以下進(jìn)行C.熱軋產(chǎn)品表面質(zhì)量?jī)?yōu)于冷軋D.冷軋主要用于生產(chǎn)厚板，熱軋用于薄板答案：B2.軋機(jī)的“咬入角”是指（）。A.軋件與軋輥接觸弧所對(duì)應(yīng)的圓心角B.軋輥軸線(xiàn)與水平面的夾角C.軋件進(jìn)入軋輥時(shí)的傾斜角D.軋輥表面與軋件的摩擦角答案：A3.金屬在軋制過(guò)程中產(chǎn)生的寬展類(lèi)型不包括（）。A.自由寬展B.限制寬展C.強(qiáng)迫寬展D.彈性寬展答案：D4.某軋機(jī)軋輥直徑為600mm，軋制前軋件厚度為40mm，軋制后厚度為20mm，則壓下量為（）。A.20mmB.40mmC.60mmD.80mm答案：A5.以下哪項(xiàng)不是影響軋制力的主要因素（）。A.軋件寬度B.軋輥直徑C.軋制速度D.車(chē)間溫度答案：D6.熱軋帶鋼生產(chǎn)中，粗軋階段的主要目的是（）。A.控制帶鋼厚度精度B.消除表面氧化鐵皮C.將板坯軋制成中間坯D.改善帶鋼力學(xué)性能答案：C7.冷軋過(guò)程中，通常需要進(jìn)行退火處理，其主要目的是（）。A.提高硬度B.消除加工硬化C.增加表面粗糙度D.降低塑性答案：B8.軋鋼生產(chǎn)中，“板形”主要指（）。A.鋼板的長(zhǎng)度和寬度B.鋼板的厚度公差C.鋼板的平直度和浪形D.鋼板的表面質(zhì)量答案：C9.以下哪種軋機(jī)適合生產(chǎn)高精度薄板（）。A.二輥可逆軋機(jī)B.四輥可逆軋機(jī)C.六輥UC軋機(jī)D.三輥勞特式軋機(jī)答案：C10.軋制過(guò)程中，軋件溫度過(guò)低可能導(dǎo)致的問(wèn)題是（）。A.氧化鐵皮增厚B.軋制力增大，設(shè)備過(guò)載C.寬展量減小D.表面容易產(chǎn)生麻點(diǎn)答案：B11.以下關(guān)于軋輥冷卻水的作用，錯(cuò)誤的是（）。A.降低軋輥溫度，防止熱疲勞B.減少軋輥與軋件的摩擦C.控制軋件的冷卻速度D.提高軋輥表面硬度答案：D12.某鋼材的屈服強(qiáng)度為355MPa，抗拉強(qiáng)度為510MPa，其屈強(qiáng)比為（）。A.0.696B.1.437C.0.510D.0.355答案：A（計(jì)算：355/510≈0.696）13.以下哪項(xiàng)不屬于軋鋼生產(chǎn)中的常見(jiàn)缺陷（）。A.結(jié)疤B.分層C.偏析D.浪形答案：C（偏析屬于鋼坯原始缺陷）14.熱軋時(shí)，終軋溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致（）。A.晶粒粗大，力學(xué)性能下降B.氧化鐵皮減少C.軋制力增大D.板形更易控制答案：A15.冷軋帶鋼的表面質(zhì)量要求中，“麻點(diǎn)”主要由（）引起。A.軋輥表面磨損B.軋制速度過(guò)快C.乳化液濃度過(guò)高D.卷取張力不足答案：A16.軋機(jī)主電機(jī)的功率主要取決于（）。A.軋制力和軋制速度B.軋輥直徑和長(zhǎng)度C.車(chē)間通風(fēng)條件D.軋件的寬度答案：A17.以下關(guān)于張力軋制的作用，錯(cuò)誤的是（）。A.降低軋制力B.改善板形C.減少寬展D.增加軋件厚度答案：D18.某軋機(jī)的輥縫設(shè)定為3mm，軋件入口厚度為5mm，出口厚度為3mm，則壓下率為（）。A.20%B.40%C.60%D.80%答案：B（計(jì)算：(5-3)/5×100%=40%）19.軋鋼生產(chǎn)中，“切頭切尾”的主要目的是（）。A.減少金屬消耗B.去除溫度不均或組織不良的部分C.提高生產(chǎn)效率D.便于卷取答案：B20.以下哪種冷卻方式適用于需要嚴(yán)格控制冷卻速度的特殊鋼種（）。A.空冷B.水冷C.霧冷D.爐冷答案：C二、判斷題（每題1分，共15分，正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.軋制過(guò)程中，軋件的長(zhǎng)度增加量一定等于延伸量。（）答案：×（延伸量是長(zhǎng)度的相對(duì)增加量）2.熱軋時(shí)，鋼坯加熱溫度越高越好，可降低軋制力。（）答案：×（溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致氧化燒損增加、晶粒粗大）3.冷軋帶鋼的厚度精度主要由精軋機(jī)的輥縫控制保證。（）答案：√4.軋輥的材質(zhì)通常為鑄鐵或合金鋼，其中鑄鐵軋輥硬度高，適合冷軋。（）答案：×（冷軋常用合金鋼軋輥，鑄鐵軋輥多用于熱軋）5.寬展量是指軋件軋制后寬度與軋制前寬度的差值。（）答案：√6.軋制速度越快，軋件與軋輥的接觸時(shí)間越短，溫降越小。（）答案：√7.板形良好的帶鋼應(yīng)滿(mǎn)足各點(diǎn)縱向延伸率相等。（）答案：√8.乳化液在冷軋中的主要作用是冷卻和潤(rùn)滑，濃度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑不足。（）答案：×（濃度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑過(guò)度，可能影響表面質(zhì)量）9.精軋機(jī)的工作輥直徑通常小于支撐輥直徑。（）答案：√10.軋制過(guò)程中，前滑是指軋件出口速度大于軋輥線(xiàn)速度的現(xiàn)象。（）答案：√11.鋼坯加熱時(shí)，爐內(nèi)氣氛為氧化性氣氛會(huì)導(dǎo)致氧化鐵皮增厚，應(yīng)盡量采用還原性氣氛。（）答案：√12.軋機(jī)的剛性越大，輥縫受軋制力影響的變化越小，厚度控制精度越高。（）答案：√13.冷軋后的帶鋼必須進(jìn)行酸洗處理，以去除表面氧化鐵皮。（）答案：×（冷軋前已酸洗，冷軋后可能需要退火而非酸洗）14.軋制壓力的計(jì)算中，平均單位壓力與軋件的變形抗力、外摩擦等因素有關(guān)。（）答案：√15.卷取溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致帶鋼卷取后冷卻不均，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和性能差異。（）答案：√三、簡(jiǎn)答題（每題5分，共25分）1.簡(jiǎn)述熱軋帶鋼生產(chǎn)的主要工藝流程。答案：主要流程包括：①原料準(zhǔn)備（連鑄板坯檢驗(yàn)、清理）；②加熱（板坯入加熱爐加熱至1150-1250℃）；③除鱗（高壓水去除表面氧化鐵皮）；④粗軋（將板坯軋制成20-40mm厚的中間坯）；⑤精軋前除鱗（再次去除氧化鐵皮）；⑥精軋（將中間坯軋至成品厚度，通常1.2-25.4mm）；⑦層流冷卻（控制冷卻速度至卷取溫度500-750℃）；⑧卷取（卷成鋼卷）；⑨精整（檢查、切邊、分卷、標(biāo)識(shí)）。2.分析冷軋過(guò)程中“斷帶”的主要原因。答案：斷帶的主要原因包括：①原料缺陷（如裂紋、分層、夾雜）；②軋制工藝不當(dāng)（如壓下率過(guò)大、張力設(shè)定過(guò)高、速度波動(dòng)大）；③軋輥問(wèn)題（輥面缺陷、輥型不良導(dǎo)致局部應(yīng)力集中）；④設(shè)備故障（如導(dǎo)衛(wèi)卡阻、卷取機(jī)張力失控）；⑤潤(rùn)滑冷卻不良（乳化液中斷導(dǎo)致摩擦增大，軋件溫度升高脆化）。3.說(shuō)明軋鋼生產(chǎn)中“溫度制度”的重要性及控制要點(diǎn)。答案：溫度制度直接影響軋件的變形抗力、組織性能和軋制穩(wěn)定性。控制要點(diǎn)：①加熱溫度：確保鋼坯均勻加熱至目標(biāo)溫度（如普碳鋼1200±20℃），避免過(guò)熱或欠熱；②開(kāi)軋溫度：不低于再結(jié)晶溫度（熱軋通?！?50℃），保證塑性；③終軋溫度：控制奧氏體晶粒尺寸（如低碳鋼終軋溫度800-900℃），影響最終力學(xué)性能；④冷卻速度：通過(guò)層流冷卻或控制冷卻（如ACC）調(diào)節(jié)相變產(chǎn)物（如鐵素體+珠光體或貝氏體），確保性能達(dá)標(biāo)。4.簡(jiǎn)述四輥軋機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)。答案：四輥軋機(jī)由兩個(gè)工作輥（直徑較小，通常200-600mm）和兩個(gè)支撐輥（直徑較大，通常1000-1800mm）組成。優(yōu)勢(shì)：①支撐輥承載軋制力，減少工作輥撓曲，提高板形控制精度；②工作輥直徑小，可降低軋制力，適合軋制薄規(guī)格產(chǎn)品；③通過(guò)工作輥彎輥、竄輥等技術(shù)，靈活調(diào)整輥縫形狀，改善板形；④適用于熱軋、冷軋的精軋機(jī)組，是現(xiàn)代軋鋼生產(chǎn)的核心設(shè)備。5.列舉三種常見(jiàn)的軋鋼產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，并說(shuō)明其產(chǎn)生原因。答案：①浪形（邊浪、中浪）：因軋輥輥型不良、軋制張力不均、各道次壓下率分配不當(dāng)導(dǎo)致帶鋼橫向延伸不均；②裂紋（表面/內(nèi)部）：原料存在皮下氣泡或夾雜物，軋制溫度過(guò)低（冷脆），或冷卻速度過(guò)快導(dǎo)致應(yīng)力集中；③氧化鐵皮壓入：加熱爐內(nèi)氧化鐵皮未除凈（粗軋前除鱗不徹底），或精軋時(shí)新生成的氧化鐵皮未及時(shí)清除；④厚度超差：軋機(jī)輥縫設(shè)定錯(cuò)誤、AGC（自動(dòng)厚度控制）系統(tǒng)故障、軋輥磨損未補(bǔ)償。四、計(jì)算題（每題10分，共20分）1.某軋機(jī)軋制普碳鋼板，已知軋輥直徑D=800mm，軋件入口厚度h?=50mm，出口厚度h?=30mm，軋件寬度b=1200mm，軋件平均變形抗力K=400MPa，摩擦系數(shù)μ=0.3。試計(jì)算軋制壓力（采用斯通公式：P=K×b×√[R×Δh×(1+μ√(R/Δh)/2)]，其中R=D/2，Δh=h?-h?）。答案：①計(jì)算R=D/2=800/2=400mm=0.4m；②Δh=h?-h?=50-30=20mm=0.02m；③√(R×Δh)=√(0.4×0.02)=√0.008≈0.0894m；④μ√(R/Δh)=0.3×√(0.4/0.02)=0.3×√20≈0.3×4.472≈1.3416；⑤括號(hào)內(nèi)部分=1+1.3416/2≈1+0.6708=1.6708；⑥單位壓力P?=K×1.6708=400×1.6708≈668.32MPa；⑦接觸弧長(zhǎng)度L=√(R×Δh)=0.0894m；⑧軋制壓力P=P?×b×L=668.32×10?Pa×1.2m×0.0894m≈668.32×10?×0.1073≈7.17×10?N（約7170噸）。2.某冷軋機(jī)組生產(chǎn)厚度為1.0mm的帶鋼，卷取前帶鋼速度為12m/s，卷取機(jī)卷軸直徑為600mm（初始狀態(tài)），忽略帶鋼厚度對(duì)卷徑的影響，求卷取10分鐘后鋼卷的外徑（帶鋼密度7.85g/cm3，寬度1000mm）。答案：①10分鐘帶鋼長(zhǎng)度L=12m/s×600s=7200m=7200000mm；②帶鋼體積V=厚度×寬度×長(zhǎng)度=1mm×1000mm×7200000mm=7.2×10?mm3；③鋼卷初始體積V?=π×(D?/2)2×寬度=π×(600/2)2×1000≈π×90000×1000≈2.827×10?mm3；④最終體積V?=V?+V=2.827×10?+7.2×10?≈7.4827×10?mm3；⑤設(shè)最終外徑為D?，則V?=π×(D?/2)2×寬度，即：(D?/2)2=V?/(π×寬度)=7.4827×10?/(π×1000)≈2.382×10?；D?/2≈√2.382×10?≈1543mm；D?≈3086mm（約3.09米）。五、綜合分析題（20分）某熱軋廠生產(chǎn)Q345B鋼板（厚度12mm，寬度2000mm），近期連續(xù)出現(xiàn)成品板“邊部減薄”缺陷（邊部100mm范圍內(nèi)厚度比中部薄0.3-0.5mm），嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。作為軋鋼工，請(qǐng)分析可能的原因并提出改進(jìn)措施。答案：可能原因分析：1.軋輥輥型配置不合理：工作輥凸度不足或支撐輥磨損導(dǎo)致輥縫在邊部區(qū)域收縮，造成邊部壓下量過(guò)大；2.軋制力分布不均：邊部金屬流動(dòng)阻力小，寬展量大，導(dǎo)致邊部延伸率高于中部，厚度減??；3.冷卻不均：軋輥邊部冷卻強(qiáng)度過(guò)大（如冷卻水嘴堵塞或流量不均），輥溫偏低，輥徑收縮，邊部輥縫減?。?.側(cè)導(dǎo)板控制不當(dāng)：精軋入口側(cè)導(dǎo)板對(duì)中不良或壓力過(guò)大，導(dǎo)致帶鋼邊部受擠壓，進(jìn)入輥縫時(shí)邊部厚度偏??；5.軋制規(guī)程問(wèn)題：粗軋階段邊部展寬不足，中間坯邊部溫度低于中部（“邊部降溫”），精軋時(shí)邊部變形抗力大，壓下量集中在邊部；6.軋輥磨損：長(zhǎng)期軋制后，工作輥邊部磨損嚴(yán)重（“邊部減薄”型磨損），輥縫邊部實(shí)際間隙小于設(shè)定值。改進(jìn)措施：1.優(yōu)化輥型設(shè)計(jì)：增加工作輥凸度（如采用CVC竄輥技術(shù)），或使用邊部支撐輥（如UPC輥型），補(bǔ)償邊部輥縫收縮；2.調(diào)整冷卻制度：檢查軋輥冷卻水嘴，確