2025年職業(yè)技能鑒定考試(電廠化學(xué)設(shè)備檢修工技師、二級)歷年參考題庫及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共20題）1.電廠化學(xué)設(shè)備中，陽離子交換器內(nèi)筒體常用的防腐材料是（）。A.環(huán)氧樹脂涂層B.橡膠襯里C.玻璃鋼D.聚四氟乙烯答案：B解析：陽離子交換器長期接觸酸性介質(zhì)，橡膠襯里具有良好的耐酸腐蝕性能，是最常用的內(nèi)防腐材料；環(huán)氧樹脂涂層耐溫性較差，玻璃鋼多用于非承壓設(shè)備，聚四氟乙烯成本過高，故選擇B。2.檢修反滲透裝置時(shí)，膜元件的壓差標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)控制在（）以內(nèi)。A.0.1MPaB.0.2MPaC.0.3MPaD.0.4MPa答案：A解析：根據(jù)《反滲透水處理設(shè)備技術(shù)條件》（GB/T19249-2017），膜元件單支壓差超過0.1MPa會導(dǎo)致膜片受損，因此檢修時(shí)需重點(diǎn)監(jiān)測此參數(shù)。3.電廠凝結(jié)水精處理混床解體檢修時(shí)，檢查樹脂捕捉器的關(guān)鍵指標(biāo)是（）。A.濾網(wǎng)孔徑B.殼體厚度C.法蘭密封面D.支腿強(qiáng)度答案：A解析：樹脂捕捉器的核心作用是攔截漏出的樹脂顆粒，濾網(wǎng)孔徑需與樹脂粒徑（通常0.5-1.2mm）匹配，一般要求孔徑≤0.3mm，故選擇A。4.鹽酸儲罐檢修時(shí)，若發(fā)現(xiàn)罐底局部腐蝕減薄至原厚度的（），需進(jìn)行挖補(bǔ)或更換。A.50%B.60%C.70%D.80%答案：C解析：根據(jù)《鋼制焊接常壓容器》（NB/T47003.1-2009），常壓儲罐局部腐蝕減薄量超過原厚度30%（即剩余厚度≤70%）時(shí)，需采取修復(fù)措施，避免泄漏風(fēng)險(xiǎn)。5.檢修除碳器時(shí)，填料層的平整性要求相鄰填料高度差不超過（）。A.5mmB.10mmC.15mmD.20mm答案：B解析：除碳器填料層不平整會導(dǎo)致水流偏流，影響脫碳效率，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求相鄰填料高度差≤10mm，以保證布水均勻。6.用于拆卸過盈配合的軸類零件時(shí)，優(yōu)先選用的工具是（）。A.手錘+扁鏟B.液壓拉馬C.氧乙炔割炬D.臺虎鉗答案：B解析：液壓拉馬通過均勻施力拆卸零件，避免錘擊導(dǎo)致的零件變形或損傷，是過盈配合件拆卸的首選工具；其他選項(xiàng)易造成設(shè)備損壞。7.電廠化學(xué)管道焊接后，對接焊縫的錯邊量應(yīng)不大于壁厚的（）且≤2mm。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B解析：《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB50235-2010）規(guī)定，管道對接焊縫錯邊量≤10%壁厚且≤2mm，以保證焊縫強(qiáng)度和流體阻力符合要求。8.檢查酸霧吸收器填料時(shí)，若發(fā)現(xiàn)聚丙烯鮑爾環(huán)出現(xiàn)（），需更換新填料。A.輕微變色B.表面結(jié)垢C.脆化斷裂D.局部變形答案：C解析：聚丙烯填料長期接觸酸性霧氣可能發(fā)生老化脆化，斷裂后會導(dǎo)致填料層空隙率下降，吸收效率降低，必須更換；輕微變色或結(jié)垢可通過清洗恢復(fù)性能。9.凝結(jié)水精處理系統(tǒng)再生時(shí)，再生液濃度過低會導(dǎo)致（）。A.樹脂再生度不足B.設(shè)備腐蝕加劇C.再生時(shí)間縮短D.出水硅含量降低答案：A解析：再生液濃度是影響樹脂再生效果的關(guān)鍵參數(shù)，濃度過低時(shí)，H+或OH-無法充分置換樹脂上的雜質(zhì)離子，導(dǎo)致再生度不足，影響后續(xù)運(yùn)行周期。10.反滲透膜元件安裝時(shí)，正確的方向是（）。A.產(chǎn)水側(cè)朝向進(jìn)水端B.濃水側(cè)朝向進(jìn)水端C.膜殼O型圈朝向濃水端D.膜元件標(biāo)記“進(jìn)水端”朝向進(jìn)水側(cè)答案：D解析：反滲透膜元件標(biāo)注的“進(jìn)水端”需與系統(tǒng)進(jìn)水方向一致，確保水流沿膜表面均勻分布，避免背壓損壞膜片；其他選項(xiàng)會導(dǎo)致膜元件受力不均或產(chǎn)水質(zhì)量下降。11.檢修聯(lián)氨加藥裝置時(shí)，重點(diǎn)檢查的部件是（）。A.計(jì)量泵單向閥B.溶液箱液位計(jì)C.管道保溫層D.支架強(qiáng)度答案：A解析：聯(lián)氨加藥裝置需精確控制加藥量，計(jì)量泵單向閥的密封性直接影響計(jì)量精度，若閥座磨損或密封失效，會導(dǎo)致加藥過量或不足，影響水汽系統(tǒng)防腐效果。12.離子交換器大反洗的主要目的是（）。A.清除樹脂層中的懸浮物B.恢復(fù)樹脂交換容量C.檢查中排裝置完整性D.降低再生劑消耗答案：A解析：長期運(yùn)行后，樹脂層會截留原水中的懸浮物和膠體，大反洗通過高速水流松動樹脂層，將雜質(zhì)沖出，防止樹脂污染；恢復(fù)交換容量需通過再生實(shí)現(xiàn)。13.鹽酸管道泄漏時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)急處理首先應(yīng)（）。A.用大量清水沖洗B.關(guān)閉泄漏點(diǎn)前后閥門C.佩戴防護(hù)面具D.通知檢修人員答案：B解析：管道泄漏時(shí)，切斷物料來源（關(guān)閉前后閥門）是控制事故擴(kuò)大的首要措施；佩戴防護(hù)面具是人員防護(hù)的前提，但操作順序上應(yīng)先隔絕泄漏源。14.檢修混床時(shí)，檢查陰陽樹脂分層界面的標(biāo)準(zhǔn)是（）。A.分層后界面清晰無混層B.分層高度≥樹脂總高度的1/3C.分層后陽樹脂在上層D.分層時(shí)間≤30分鐘答案：A解析：混床再生時(shí)需將陰陽樹脂徹底分層，界面清晰無混層是保證再生效果的關(guān)鍵；分層高度和時(shí)間因樹脂密度差異而不同，陽樹脂密度大于陰樹脂，正常分層后陰樹脂在上層。15.電廠化學(xué)設(shè)備中，屬于轉(zhuǎn)動設(shè)備的是（）。A.除碳器B.反滲透裝置C.計(jì)量泵D.離子交換器答案：C解析：計(jì)量泵通過電機(jī)驅(qū)動柱塞或隔膜往復(fù)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)加藥，屬于轉(zhuǎn)動設(shè)備；其他選項(xiàng)均為靜止設(shè)備。16.檢查離心泵軸封泄漏量時(shí)，機(jī)械密封的允許泄漏量為（）。A.≤5滴/分鐘B.≤10滴/分鐘C.≤15滴/分鐘D.≤20滴/分鐘答案：A解析：《離心泵技術(shù)條件（Ⅰ類）》（GB/T5656-2013）規(guī)定，機(jī)械密封泄漏量≤5滴/分鐘（輕烴類≤10滴/分鐘），電廠化學(xué)介質(zhì)多為水溶液，故標(biāo)準(zhǔn)為≤5滴/分鐘。17.再生用濃硫酸稀釋時(shí)，正確的操作是（）。A.將水緩慢加入濃硫酸中B.將濃硫酸緩慢加入水中并攪拌C.快速混合避免熱量積聚D.在塑料桶中直接稀釋答案：B解析：濃硫酸稀釋時(shí)會釋放大量熱量，若將水加入酸中，水會沸騰濺出導(dǎo)致危險(xiǎn)；正確操作是將酸緩慢加入水中并攪拌散熱，同時(shí)使用耐酸容器（如玻璃鋼槽）。18.檢修后驗(yàn)收反滲透裝置時(shí)，需進(jìn)行的性能測試是（）。A.產(chǎn)水pH值測試B.膜元件耐壓試驗(yàn)C.系統(tǒng)回收率測試D.管道壁厚測量答案：C解析：反滲透裝置的核心性能指標(biāo)是回收率（產(chǎn)水量/進(jìn)水量）和脫鹽率，驗(yàn)收時(shí)需在設(shè)計(jì)壓力下測試回收率是否符合設(shè)計(jì)值（通常75%-85%）；膜元件耐壓試驗(yàn)屬于出廠測試，非檢修后驗(yàn)收項(xiàng)目。19.凝結(jié)水精處理系統(tǒng)樹脂失效的主要判斷依據(jù)是（）。A.進(jìn)出口壓差升高B.產(chǎn)水流量下降C.出水電導(dǎo)率升高D.再生劑用量增加答案：C解析：樹脂失效后，對離子的交換能力下降，出水中離子濃度（電導(dǎo)率）會顯著升高，是判斷失效的直接指標(biāo)；壓差升高可能由樹脂污染引起，流量下降多因堵塞導(dǎo)致。20.電廠化學(xué)設(shè)備接地電阻應(yīng)不大于（）。A.4ΩB.10ΩC.15ΩD.20Ω答案：A解析：根據(jù)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50169-2016），低壓電氣設(shè)備接地電阻≤4Ω，電廠化學(xué)設(shè)備多為低壓配電，故標(biāo)準(zhǔn)為4Ω。二、判斷題（每題1分，共15題）1.離子交換器小反洗的目的是清洗中排裝置附近的樹脂層。（）答案：√解析：小反洗是從中間排水裝置進(jìn)水，沖洗中排支管周圍的樹脂層，防止中排孔堵塞，避免再生時(shí)偏流。2.反滲透膜元件短期停運(yùn)時(shí)，需用1%亞硫酸氫鈉溶液保護(hù)。（）答案：×解析：短期停運(yùn)（≤7天）時(shí)，應(yīng)保持系統(tǒng)低壓沖洗（0.2-0.3MPa），每2-3小時(shí)運(yùn)行30分鐘；長期停運(yùn)（＞7天）才需要用保護(hù)液（如1%亞硫酸氫鈉）浸泡。3.檢修鹽酸儲罐時(shí)，可使用銅制工具防止火花。（）答案：√解析：鹽酸蒸汽與空氣混合可能形成爆炸性氣體，使用銅制工具（無火花）可避免引爆風(fēng)險(xiǎn)，符合《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871-2014）要求。4.混床再生時(shí)，陰樹脂再生劑宜選擇NaOH溶液，陽樹脂宜選擇HCl溶液。（）答案：√解析：陰樹脂需OH-置換吸附的陰離子，NaOH提供高濃度OH-；陽樹脂需H+置換吸附的陽離子，HCl提供高濃度H+，符合離子交換原理。5.除碳器風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)會導(dǎo)致除碳效率下降。（）答案：√解析：除碳器風(fēng)機(jī)需將空氣從下向上吹送，與水流逆向接觸以脫除CO2；反轉(zhuǎn)會導(dǎo)致氣流方向錯誤，氣水接觸不充分，除碳效率降低。6.樹脂捕捉器濾網(wǎng)堵塞會導(dǎo)致混床進(jìn)出口壓差降低。（）答案：×解析：濾網(wǎng)堵塞會阻礙水流通過，導(dǎo)致混床出口壓力下降，進(jìn)出口壓差（進(jìn)口壓力-出口壓力）升高。7.檢修離心泵時(shí)，葉輪與泵殼的間隙過大不會影響揚(yáng)程。（）答案：×解析：葉輪與泵殼間隙過大會導(dǎo)致高壓區(qū)液體回流至低壓區(qū)，降低泵的容積效率，從而降低揚(yáng)程和流量。8.反滲透裝置啟動時(shí)，應(yīng)先開啟濃水閥再啟動高壓泵。（）答案：√解析：先開濃水閥可避免高壓泵啟動時(shí)膜元件承受過高背壓，防止膜片破裂；正確順序?yàn)椋洪_啟濃水閥→啟動高壓泵→緩慢關(guān)閉濃水閥至設(shè)計(jì)流量。9.離子交換樹脂再生時(shí)，再生液溫度越高，再生效果越好。（）答案：×解析：再生液溫度需控制在樹脂允許范圍內(nèi)（如苯乙烯系樹脂≤50℃），過高溫度會導(dǎo)致樹脂熱分解，降低交換容量。10.凝結(jié)水精處理系統(tǒng)旁路門泄漏會導(dǎo)致精處理失效時(shí)仍有部分凝結(jié)水未經(jīng)處理進(jìn)入系統(tǒng)。（）答案：√解析：旁路門泄漏會使未處理的凝結(jié)水繞過精處理裝置直接進(jìn)入熱力系統(tǒng)，可能引起水汽品質(zhì)超標(biāo)，威脅設(shè)備安全。11.檢修酸霧吸收器時(shí)，噴淋管堵塞會導(dǎo)致吸收效率下降。（）答案：√解析：噴淋管堵塞會減少噴淋液量，酸霧與吸收液接觸面積減小，吸收效率降低，酸霧排放濃度超標(biāo)。12.電廠化學(xué)管道的涂色標(biāo)識中，酸管為紅色，堿管為藍(lán)色。（）答案：√解析：根據(jù)《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》（GB7231-2003），酸管（酸性介質(zhì)）標(biāo)識色為大紅色，堿管（堿性介質(zhì)）為艷藍(lán)色。13.計(jì)量泵行程調(diào)節(jié)旋鈕的調(diào)節(jié)范圍是0-100%，可隨意調(diào)整。（）答案：×解析：計(jì)量泵行程調(diào)節(jié)需在泵運(yùn)行時(shí)緩慢調(diào)整，突然大幅調(diào)節(jié)可能導(dǎo)致泵體受力不均，損壞傳動部件；停機(jī)狀態(tài)下調(diào)節(jié)可能造成計(jì)量不準(zhǔn)確。14.反滲透膜元件結(jié)垢后，產(chǎn)水量增加，脫鹽率下降。（）答案：×解析：膜結(jié)垢會導(dǎo)致膜面通道堵塞，產(chǎn)水量下降；同時(shí)垢層覆蓋膜表面，脫鹽率也會因有效膜面積減少而下降。15.檢修后驗(yàn)收離子交換器時(shí)，只需檢查外觀無泄漏即可。（）答案：×解析：驗(yàn)收需包括外觀檢查、壓力試驗(yàn)（0.2-0.3MPa保壓30分鐘無泄漏）、布水均勻性測試（反洗時(shí)觀察樹脂層是否平整）等多項(xiàng)目，確保設(shè)備性能達(dá)標(biāo)。三、簡答題（每題5分，共6題）1.簡述凝結(jié)水精處理混床解體檢修的主要步驟。答案：（1）停運(yùn)系統(tǒng)，隔離進(jìn)出水門，泄壓至0；（2）排水至樹脂層上200mm，取出中排裝置；（3）將樹脂轉(zhuǎn)移至再生塔，檢查樹脂層是否有結(jié)塊、污染；（4）清理罐體內(nèi)壁，檢查防腐層是否脫落、破損；（5）檢查下布水裝置（如穹形多孔板、水帽）是否堵塞、斷裂；（6）安裝中排裝置，測試布水均勻性；（7）裝填樹脂，調(diào)整陰陽樹脂比例（通常1:1）；（8）水壓試驗(yàn)（0.3MPa保壓30分鐘），確認(rèn)無泄漏。2.分析反滲透裝置產(chǎn)水脫鹽率下降的可能原因及處理措施。答案：可能原因：（1）膜元件老化（壽命到期）；（2）膜污染（結(jié)垢、有機(jī)物污染）；（3）膜元件氧化（余氯超標(biāo)）；（4）濃水閥泄漏導(dǎo)致回收率過高；（5）儀表誤差（電導(dǎo)率儀校準(zhǔn)失效）。處理措施：（1）更換老化膜元件；（2）進(jìn)行化學(xué)清洗（碳酸鈣垢用檸檬酸，有機(jī)物污染用氫氧化鈉+表面活性劑）；（3）加強(qiáng)進(jìn)水余氯監(jiān)測，投加亞硫酸氫鈉除余氯；（4）檢查濃水閥密封，調(diào)整回收率至設(shè)計(jì)值；（5）校準(zhǔn)電導(dǎo)率儀。3.簡述鹽酸儲罐焊接修補(bǔ)后的質(zhì)量驗(yàn)收要求。答案：（1）外觀檢查：焊縫無裂紋、氣孔、夾渣，咬邊深度≤0.5mm，長度≤焊縫總長10%；（2）滲透檢測：采用著色滲透法，確認(rèn)焊縫表面無開口缺陷；（3）壓力試驗(yàn)：充水至設(shè)計(jì)液位，保壓24小時(shí)，檢查罐底、焊縫無滲漏；（4）防腐層修復(fù)：修補(bǔ)區(qū)域重新襯膠，厚度≥3mm，電火花檢測無漏點(diǎn)（電壓3000V）。4.列舉三種電廠化學(xué)設(shè)備常見的腐蝕類型，并說明其防護(hù)措施。答案：（1）均勻腐蝕（如鹽酸儲罐內(nèi)壁）：采用橡膠襯里或玻璃鋼防腐；（2）點(diǎn)蝕（不銹鋼管道接觸氯離子）：選用超低碳不銹鋼（如316L），控制介質(zhì)氯離子濃度≤250mg/L；（3）應(yīng)力腐蝕（凝結(jié)水管道）：消除焊接殘余應(yīng)力（熱處理），控制水汽pH值在8.8-9.3（加氨調(diào)節(jié)）。5.檢修除碳器時(shí)，如何檢查填料層的完整性？答案：（1）外觀檢查：觀察填料是否斷裂、變形，聚丙烯鮑爾環(huán)應(yīng)無脆化發(fā)白現(xiàn)象；（2）空隙率測試：隨機(jī)選取1m3填料，測量其堆積體積，計(jì)算空隙率（設(shè)計(jì)值≥90%）；（3）布水均勻性試驗(yàn)：向除碳器內(nèi)注水至填料層上500mm，觀察水面下降是否均勻，無局部漩渦或滯水區(qū)域；（4）壓降測試：通入設(shè)計(jì)風(fēng)量（15000-20000m3/h），測量進(jìn)出口壓差（正?！?00Pa），壓差過大說明填料堵塞。6.簡述離子交換器再生時(shí)“偏流”的現(xiàn)象、原因及處理方法。答案：現(xiàn)象：再生液流量不穩(wěn)定，樹脂層局部冒氣泡，再生后樹脂再生度不均（出水指標(biāo)超標(biāo)）。原因：（1）中排裝置堵塞或損壞（支管斷裂、濾網(wǎng)破損）；（2）樹脂層結(jié)塊（反洗不徹底）；（3）布水裝置水帽堵塞（樹脂顆粒或雜質(zhì)堆積）。處理方法：（1）清理或更換中排裝置；（2）大反洗樹脂層（流速10-15m/h，時(shí)間30分鐘）；（3）拆卸水帽，用壓縮空氣（0.3MPa）吹掃或鹽酸浸泡清洗。四、計(jì)算題（每題8分，共2題）1.某電廠陽離子交換器直徑2.5m，樹脂層高度1.8m，樹脂濕視密度為0.85g/cm3，計(jì)算該交換器的樹脂裝填量（單位：噸）。解：樹脂體積V=πr2h=3.14×(2.5/2)2×1.8≈8.83m3樹脂質(zhì)量m=V×濕視密度=8.83m3×0.85t/m3≈7.51t答案：約7.51噸。2.某反滲透裝置進(jìn)水流量為120m3/h，產(chǎn)水流量為90m3/h，濃水流量為30m3/h，進(jìn)水TDS（總?cè)芙夤腆w）為800mg/L，產(chǎn)水TDS為20mg/L，計(jì)算該裝置的脫鹽率和回收率。解：脫鹽率=（進(jìn)水TDS-產(chǎn)水TDS）/進(jìn)水TDS×100%=(800-20)/800×100%=97.5%回收率=產(chǎn)水流量/進(jìn)水流量×100%=90/120×100%=75%答案：脫鹽率97.5%，回收率75%。五、綜合分析題（共1題，20分）某電廠300MW機(jī)組凝結(jié)水精處理系統(tǒng)（混床）投運(yùn)后，出水電導(dǎo)率由0.1μS/cm逐漸升至0.5μS/cm（標(biāo)準(zhǔn)≤0.2μS/cm），同時(shí)發(fā)現(xiàn)混床進(jìn)出口壓差由0.1MPa升至0.18MPa（標(biāo)準(zhǔn)≤0.2MPa）。請分析可能原因，列出檢查步驟及處理措施。答案：可能原因分析：（1）樹脂污染：凝結(jié)水中鐵氧化物（如Fe3O4）或油類物質(zhì)附著在樹脂表面，降低交換容量，同時(shí)堵塞樹脂間隙導(dǎo)致壓差升高；（2）樹脂失效：再生不徹底（再生劑濃度不足、流量過小），樹脂未完全恢復(fù)交換能力；（3）樹脂流失：樹脂捕捉器濾網(wǎng)破損，樹脂漏入系統(tǒng)，運(yùn)行中有效樹脂量減少；（4）布水裝置堵塞：下布水器水帽被樹脂碎片或雜質(zhì)堵塞，水流分布不均，局部樹脂超負(fù)荷運(yùn)行；（5）進(jìn)水水質(zhì)惡化：凝結(jié)水含氧量超標(biāo)（＞10μg/L），導(dǎo)致金屬腐蝕產(chǎn)物增加