山西晉煤集團(tuán)長(zhǎng)治仙泉煤業(yè)有限企業(yè)

礦井副井場(chǎng)地大門工程

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

編制人:

審核人:

審批人:

施工單位：河南華安建設(shè)集團(tuán)有限企業(yè)

日期：年月日

第一章編制闡明

第一節(jié)編制原則

仔細(xì)落實(shí)各級(jí)政府對(duì)建設(shè)工程各項(xiàng)方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)程序。

遵照建筑工程施工工序及其技術(shù)規(guī)律，堅(jiān)持合理施工程序和施工順

序。

在確保質(zhì)量、安全同步，采用流水施工措施，并充分考慮本工程所處地理環(huán)境

和自然條件，科學(xué)安排工序。

第二節(jié)編制闡明

1.2.1建設(shè)單位提供施工圖。

國(guó)家現(xiàn)行rr關(guān)原則、規(guī)范、操作規(guī)程和地方政府現(xiàn)行rr關(guān)原則、

圖集。

企業(yè)現(xiàn)狀和實(shí)力。

施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和施工條件。

我司《質(zhì)量體系文件》

第二章工程概況

第一節(jié)工程概況

傳達(dá)室、大門位于**************建筑層數(shù)為：一

層，建筑面積為：

68.56,建筑高度：3.3叫建筑耐火等級(jí)為:

二級(jí)，防火分類為低層民用建筑，抗震設(shè)防

烈度為：7度，建筑構(gòu)造安全等級(jí)為：二級(jí)。

所在地域抗震設(shè)防烈度為七度，框架抗震

等級(jí)為：二級(jí)，基礎(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度采用

CIO素混凝土墊層?；A(chǔ)采用整毛石M5水泥

砂漿砌漿，地圈梁混凝土弓雖度等級(jí)為C25；

混凝土柱（墻）強(qiáng)度等級(jí)為C25,屋面混凝

土梁（板）強(qiáng)度等級(jí)為：C25；構(gòu)造柱、統(tǒng)過

梁、壓頂梁、過梁、欄板等，除構(gòu)造施工圖

尤其注明者外均采用C20o本工程工期為：

120天。

第二節(jié)地質(zhì)及水文

一、地質(zhì)

（1）根據(jù)地勘報(bào)告資料及筑物周圍地況了解，基地范圍地質(zhì)情況

與地勘報(bào)告基本吻合，地形較平坦。

上至下依次為粉質(zhì)粘土、可塑狀殘積粘性土、砂土狀強(qiáng)風(fēng)花崗巖，碎塊狀

強(qiáng)風(fēng)化花崗巖。

二、水文

勘察期間，場(chǎng)地各鉆孔均見地下水，屬孔隙潛水類型，另基巖中還有一定量裂

隙水。場(chǎng)地內(nèi)地下水水質(zhì)對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)造不具有腐蝕性，對(duì)鋼構(gòu)造具弱腐館

性。

第三節(jié)構(gòu)造設(shè)計(jì)概況

1.該工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架，耐火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈

度為七度，基礎(chǔ)采用整毛石M5水泥砂漿砌漿。基礎(chǔ)持力層為粉質(zhì)粘性

土層，進(jìn)行技術(shù)交底，軸線復(fù)核，定好標(biāo)高后；辦好技術(shù)交底及安全

交底。經(jīng)設(shè)計(jì)，甲方，勘察，質(zhì)監(jiān)等單位試打樁合格辦好驗(yàn)槽簽證手

續(xù)，構(gòu)造特征詳見構(gòu)造概況：

基礎(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度采用CIO素混凝土墊層，基礎(chǔ)采用整毛石M5水泥砂漿砌漿，

地圈梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25;混凝土柱（墻）強(qiáng)度等級(jí)為C25;屋面混凝土梁

（板）強(qiáng)度等級(jí)為C25,構(gòu)造柱、壓頂梁、過梁、欄板等，除

構(gòu)造施工圖尤其注明者外均采用C20o

第四節(jié)建筑設(shè)計(jì)概況

一、屋面工程：

1.屋面保溫隔熱做法詳05J03-9o

2、屋面女兒墻、檐、檐溝，水落、外水落管及水斗安裝、連接，分

格縫做法:詳見99J201-l-19,-28、29、33、34.-3/37。天溝檐溝縱向

排水坡度1%O

3.屋面防水施工除滿足以上各條件，尚應(yīng)滿足《工程建設(shè)原則強(qiáng)制

性條文》中屋面防水施工有關(guān)條文。

二、墻體工程：

1.墻體材料及厚度

(1)墻體采用MU10實(shí)心、磚，M5混合砂漿砌漿。外墻240厚，內(nèi)墻

120厚。

2.全部柱面外墻面貼石板材面。

3.內(nèi)墻面衛(wèi)生間貼磁磚到頂，房間150高踢腳線同地面。以上內(nèi)

墻面白灰粉刷、刷白涂料二遍。

4.凡未注明構(gòu)件面等均采用20厚水泥砂漿面層。

5.外墻裝修做法：詳立面圖。

6.全部焊縫高度不得不不小于6MM,焊條用T422

7、全部金屬構(gòu)件經(jīng)除銹后均刷防銹漆一遍，銀粉漆兩遍。

8、除圖中注明者，其他做法按規(guī)范（及省標(biāo)或國(guó)標(biāo)）要求施工。

三，樓地面工程：

1.樓地面做法：詳見室內(nèi)裝修平面圖。.

2.地面鋪地板磚面層，60厚C20碎及150厚毛石灌砂墊層。（衛(wèi)生

間鋪防滑地板磚）。

3、室外地面、室外排水等待后來結(jié)合市政道路

和停車場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)情況另定。四.天棚工程：

L天棚面白灰粉刷、刷白涂料二遍。

第五節(jié)工程施工條件及特點(diǎn)

1.現(xiàn)場(chǎng)〃三通一平〃基本到位，施工場(chǎng)地已平整，施工用水，用電接

水，接電均在施工現(xiàn)場(chǎng)，比較便利.

2,施工用水用電：施工用水據(jù)業(yè)主提供一條水管供施工用水，施工

用

電，在東北角由業(yè)主提供一臺(tái)3KW變壓器，水源充分，電源充沛.

3.應(yīng)注意文明施工盡量防止施工噪音,進(jìn)行封閉作業(yè).確保安全生

產(chǎn).

第三章施工準(zhǔn)備及施工布署

第一節(jié)施工組織管理

施工組織管理機(jī)構(gòu)：

根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合企業(yè)施工管理經(jīng)驗(yàn)，本工程將實(shí)施而項(xiàng)目目管理，即由

項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制度及考核制度相結(jié)合施工模式，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程施工全過程

工作質(zhì)量.工期進(jìn)度.安全生產(chǎn).文明施工和項(xiàng)目核實(shí)等負(fù)全責(zé)，為了確保實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目

目，首先必須組建高水平項(xiàng)目班子，由副總經(jīng)理帶領(lǐng)下構(gòu)成項(xiàng)目經(jīng)理，由工7

程師職稱中級(jí)技術(shù)人員和精通建筑骨干技術(shù)人員，通力協(xié)作，為順利完畢本工

程發(fā)明良好條件.

3.L2施工指導(dǎo)思想：

我們本著〃建一項(xiàng)工程.樹一塊牌子?交一方朋友〃原則，嚴(yán)格按照IS092：原則

建立質(zhì)量體系進(jìn)行施工，對(duì)全部缺陷堅(jiān)持〃不消除，不放過〃有缺陷.當(dāng)日改〃原

貝％在施工過程中，用一流工程質(zhì)量實(shí)現(xiàn)業(yè)主投資回報(bào)，廣泛應(yīng)用項(xiàng)目管理各

全方面質(zhì)量管理等先進(jìn)管理措施，提倡〃預(yù)防為主”樹立〃上道工序?yàn)橄碌拦ば颉?/p>

觀點(diǎn)，以人為本，?充分發(fā)揮全體施工人員主動(dòng)性和發(fā)明性，?并鼓勵(lì)每位員工利用

PQCA工作措施,不斷改善工作質(zhì)量，用質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤措施來確保工序質(zhì)量：

達(dá)成最終確保工程質(zhì)量目

第二節(jié)；施工準(zhǔn)備

1.成立“施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部”，由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、工程師、工程責(zé)

任人、

技術(shù)責(zé)任人、施工員、質(zhì)檢員、安檢員等構(gòu)成。

2.熟悉圖紙、了解設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量要求，作好圖紙自審、會(huì)審準(zhǔn)備工

作。

1)3、做好“三通一平”工作，合理搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，鋪設(shè)施工道路,

架設(shè)施工用電線路和施工用水管道.

2)4.施工用電、用水。

3)施工用水：由建設(shè)單位指定從自來水管引至現(xiàn)場(chǎng)，采用①32供

水管，確保施工供水.

施工用電：由建設(shè)單位指定總變電站引至現(xiàn)場(chǎng)配電

房，采用TN-S,三相五線制，因而選用380/220V,

配用電度表60A,采用銅芯塑料導(dǎo)線BV-25m/m電纜,

分兩路，安裝配電盤，供電照明、振導(dǎo)器及其設(shè)備

使用，確保施工供電。詳細(xì)見《施工平面布置圖》。

5、施工道路：施工道路布置見《施工平面布

置圖》，主干道寬度為6m采用級(jí)配良好砂石

路面。

第三節(jié)指導(dǎo)思想

針對(duì)該工程明顯地理位置，在施工中我企業(yè)本著重協(xié)

議、守信譽(yù)宗旨，嚴(yán)格履約，切實(shí)以建設(shè)單位利益為

重和對(duì)社會(huì)負(fù)責(zé)嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度，嚴(yán)格進(jìn)行統(tǒng)籌籌劃，以

“強(qiáng)化管理、科學(xué)施工、團(tuán)結(jié)拼搏、優(yōu)質(zhì)高效、安全

低耗”方針，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為中心“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、

分權(quán)管理”施工管理機(jī)構(gòu)，優(yōu)化配置高效、高素質(zhì)

項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)班子，按照施工生產(chǎn)規(guī)律對(duì)工程施工進(jìn)

行全員、全方面、全過程系統(tǒng)動(dòng)態(tài)管理。讓業(yè)主放

心、讓顧客滿意指導(dǎo)思想是：“施工措施先進(jìn)、措施

經(jīng)濟(jì)可行，管理嚴(yán)格科學(xué)、計(jì)劃詳細(xì)周密、質(zhì)量確保

優(yōu)質(zhì)、杜絕傷亡事故發(fā)生，充分發(fā)揮我企業(yè)在技術(shù)設(shè)

備和管理上優(yōu)勢(shì)，確保工程按質(zhì)、按量按期順利竣

工。

第四節(jié)施工組織管理機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)

一、組織原則：

企業(yè)對(duì)本工程項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)工程成本、質(zhì)量、

安全、工期及文明施工等進(jìn)行全方面管理。

二、項(xiàng)目經(jīng)理班子配置：

項(xiàng)目經(jīng)理：1名、項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人；1名；土建施工員：1名，水電施工員：1

名，質(zhì)檢員：1名，材料員：1名，安全員：1名，預(yù)算員：1名。

三、崗位職責(zé)：

（一）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：

1仔細(xì)落實(shí)執(zhí)行“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”方針政策和技術(shù)以及企業(yè)各項(xiàng)管

理制度。

2對(duì)工程安全生產(chǎn)、文明施工進(jìn)行全方面管理；組織落實(shí)安全技

術(shù)管理各項(xiàng)措施，組織職員學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、技術(shù)原則和安全操作規(guī)

程，遵守多種安全技術(shù)制度，并帶頭組織安全檢驗(yàn)，提出整改或改善

措施并落實(shí)實(shí)施，確保施工安全、文明均達(dá)成預(yù)定目。

3對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全方面管理；組織人員學(xué)習(xí)技術(shù)法規(guī)、技術(shù)原

則及技術(shù)操作規(guī)程，組織人員對(duì)工程技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行分析、對(duì)要點(diǎn)和難

點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)，隨時(shí)關(guān)注工程現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量情況，制定落實(shí)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)制，

確保工程質(zhì)量達(dá)成預(yù)定目。

4對(duì)工程工期進(jìn)行全方面管理：根據(jù)計(jì)劃人力、物理、財(cái)力及時(shí)

組織充分施工班組人員、多種相應(yīng)材料以及資金，及時(shí)對(duì)工程進(jìn)度

進(jìn)行合適調(diào)整，確保工程按計(jì)劃完畢。

5協(xié)調(diào)各方關(guān)系：安排好個(gè)管理人員詳細(xì)工作職責(zé)、各施工班組

施工部位和工作要求，協(xié)調(diào)好管理人員之間、班組之間、管理人員和

班組之間關(guān)系；及時(shí)向企業(yè)報(bào)告工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全等情況；美

出需要企業(yè)幫助處理問題，處理好企業(yè)和個(gè)職能部門關(guān)系。

（二）項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)責(zé)任人職責(zé)

1嚴(yán)格遵守和落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)及安全管理規(guī)章制度，對(duì)工程安全生

產(chǎn)、確保工程質(zhì)量負(fù)主要直接責(zé)任。

2組織職員學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)范、原則和安全操作規(guī)程，對(duì)安全技

術(shù)、操作規(guī)程進(jìn)行講解交底，仔細(xì)落實(shí)和實(shí)施組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措

施，并隨時(shí)檢驗(yàn)措施實(shí)施情況。

3組織職員學(xué)習(xí)各有關(guān)工序、工種質(zhì)量技術(shù)規(guī)范、措施，施工邁

進(jìn)行仔細(xì)細(xì)致交底，對(duì)各要點(diǎn)、關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，組織各工序

檢驗(yàn)、驗(yàn)收、交接班，對(duì)工程存在質(zhì)量問題進(jìn)行分析、指定整改措施

并予以落實(shí)實(shí)施。

4關(guān)注整個(gè)工程進(jìn)展、能及時(shí)預(yù)見存在和需要處理問題，向預(yù)

目經(jīng)理提供合適意見和提議。

5對(duì)工程質(zhì)量、安全及內(nèi)業(yè)資料進(jìn)行落實(shí)把關(guān)，作好資料似建

文件工作。

（三）施工員職責(zé)

1仔細(xì)遵守和落實(shí)多種施工技術(shù)、安全生產(chǎn)等規(guī)章制度，負(fù)責(zé)實(shí)施

項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)責(zé)任人下達(dá)各項(xiàng)指標(biāo)。

2管理好所負(fù)責(zé)班組施工情況，做到工前交底、工中檢驗(yàn)復(fù)核、

工后驗(yàn)收，時(shí)時(shí)關(guān)注工程質(zhì)量、安全情況，及時(shí)對(duì)施工中餓隱患提

出措施，處理好施工中詳細(xì)問題。

3做好工程材料、勞力計(jì)劃，為計(jì)劃員提供詳細(xì)資料。

4做好相應(yīng)工程技術(shù)內(nèi)業(yè)資料、整頓、歸檔等管理工作。

（四）質(zhì)檢員職責(zé)

1仔細(xì)執(zhí)行企、也質(zhì)量檢驗(yàn)幾獎(jiǎng)懲條例要求，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控，

監(jiān)督和督促工作質(zhì)量目落實(shí)。對(duì)工程使用材料質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，核查

“五強(qiáng)、兩化”是否符合要求。

2對(duì)個(gè)分部分項(xiàng)工序進(jìn)行檢驗(yàn)，督促好工種自檢工作，對(duì)工程存

在問題進(jìn)行分析，制定相應(yīng)措施并予以落實(shí)，告知有關(guān)部門對(duì)隱蔽

工程進(jìn)行驗(yàn)收。

3建立質(zhì)量臺(tái)帳，幫助施工員做好質(zhì)量?jī)?nèi)業(yè)資料和建文件工作c

（五）試驗(yàn)員職責(zé)

1.對(duì)工程使用材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)，對(duì)材料質(zhì)保資料進(jìn)行核查。

2、按要求做好碎、砂漿配合比取樣送配、試塊取樣及送檢工

作，確保構(gòu)造試塊強(qiáng)度可靠性。

3.幫助材料員做好材料質(zhì)量把關(guān)工作。

（六）安全員職責(zé)

L仔細(xì)落實(shí)執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)方針政策、法令法規(guī)、規(guī)范

原則，做好安全生產(chǎn)宣傳教育和管理等工作。

2、落實(shí)安全生產(chǎn)措施，掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研究安全生產(chǎn)中

不安全情況，提出改善意見和措施，并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行督促檢驗(yàn)。

3.組織參加安全活動(dòng)和安全檢驗(yàn)、安全設(shè)施驗(yàn)收；并把檢驗(yàn)驗(yàn)收

情況向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

4.與有關(guān)部門共同做好新工人、特殊工種工人安全技術(shù)培訓(xùn)和考

核發(fā)證T.作°

5、時(shí)時(shí)關(guān)注安全生產(chǎn)情況，及時(shí)阻止違章作業(yè)，遇到險(xiǎn)情時(shí)有權(quán)

監(jiān)督甚至停工并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。

6、做好安全內(nèi)業(yè)資料，及時(shí)進(jìn)行施工安全隱患分析、制定措施、

主動(dòng)消除隱患，當(dāng)發(fā)生工傷事故時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，分析事故原因，

總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸收教訓(xùn)。

（七）機(jī)管員職責(zé)

1.仔細(xì)辦理機(jī)械設(shè)備、零配件進(jìn)出倉庫調(diào)撥手續(xù)，并做好檢驗(yàn)驗(yàn)

收工作。

2.主動(dòng)參加企業(yè)組織技術(shù)、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，參加項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)中機(jī)

械設(shè)備使用及保養(yǎng)編寫和審核工作。

3、做好“三定”工作，禁止無證開機(jī)，須嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，建立

健全機(jī)械設(shè)備履歷書。

4、嚴(yán)格執(zhí)行用電計(jì)劃，搞好現(xiàn)場(chǎng)用電管理，落實(shí)機(jī)電辦技術(shù)業(yè)務(wù)工

作。主動(dòng)開展“雙革”和推廣新技術(shù)、新機(jī)具等工作。經(jīng)常組織有關(guān)

人員對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和維修，確保機(jī)械正常工作。

第四章主要項(xiàng)目施工措施及技術(shù)措施

第一節(jié)測(cè)量放線

組建專業(yè)測(cè)量小組，配置S1,S3水準(zhǔn)儀各一臺(tái)，JD-91激光鉛垂儀一臺(tái)，北

光DJD5TG電子經(jīng)緯儀一臺(tái)。根據(jù)建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位提供測(cè)量控制點(diǎn)（復(fù)核無

誤后）進(jìn)行引測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定保護(hù)坐標(biāo)點(diǎn)，在工程四個(gè)角落同步做好控制點(diǎn)。

采用直角坐標(biāo)法定出孔樁控制軸線，作好測(cè)量標(biāo)志，標(biāo)志要求穩(wěn)固預(yù)防意

外擾動(dòng)。每個(gè)樁定出中心點(diǎn)。樁位軸線采用在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)來控制。

首先根據(jù)建設(shè)單位提供水準(zhǔn)點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)基坑四面作四個(gè)高精度水準(zhǔn)點(diǎn)，以

防止水準(zhǔn)點(diǎn)遠(yuǎn)距離引測(cè)誤差和以便水準(zhǔn)點(diǎn)彼此校核，預(yù)防使用被擾動(dòng)水準(zhǔn)點(diǎn)。

工程樁標(biāo)高控制，可經(jīng)過引測(cè)到護(hù)壁上測(cè)量標(biāo)高控制，基坑內(nèi)業(yè)將佐臨時(shí)水準(zhǔn)

點(diǎn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)在使用前，必須與地面高級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)校核。高精度水準(zhǔn)點(diǎn)用S1精密

水準(zhǔn)儀和剛尺測(cè)量，一般標(biāo)高用S3水準(zhǔn)儀控制，測(cè)量?jī)x器在使用中必須是檢臉

合格測(cè)量?jī)x器。

根據(jù)樁施工時(shí)設(shè)定測(cè)量控制點(diǎn)(及鄰近建筑物控制點(diǎn)復(fù)核無誤后)進(jìn)行引

測(cè)，定出各軸線位置，釘龍門板以固定軸線，引測(cè)標(biāo)高，彈線于龍門板.匕復(fù)核

無誤后，方可進(jìn)行下道工序施

(-)軸線控制

層間不超出土5mm全高不超出土20mm

測(cè)量允許偏差：

層間豎向測(cè)量偏差不超出土3mm全高不超出土20mm

根據(jù)建筑基礎(chǔ)軸線控制網(wǎng)，校測(cè)建筑物軸線控制點(diǎn)，將各細(xì)部軸線精確地由

下面彈測(cè)，作好投測(cè)根據(jù)。因?yàn)楣こ虉?chǎng)地限制，軸線豎向投測(cè)主要采用內(nèi)控法。

內(nèi)控天頂準(zhǔn)直法，使用JD-91激光鉛垂儀進(jìn)行軸線豎向投測(cè)。詳細(xì)做法：在

裙樓首層埋設(shè)控制點(diǎn)標(biāo)志，在各樓層主控處均預(yù)留2111nl*2mni孔洞，洞用砂漿做

30nlm擋水帶，用激光鉛垂儀將底層軸線鉛直投測(cè)上升,并經(jīng)閉合校對(duì)無誤后，方

可進(jìn)行下道工序施工。

2、因?yàn)樵谑┕ぶ潦畬又黧w后，將插入裝修工程，為了防止影響施

工和引測(cè)以便，即將首層控制網(wǎng)點(diǎn)精確投測(cè)到九層份兩段控制，分

段投測(cè)應(yīng)選擇陰天進(jìn)行，且應(yīng)把涉及九層如下預(yù)留孔洞封閉蓋牢。

（二）標(biāo)高控制

施工允許偏差

每層±5mm

全高±20mm

測(cè)量允許偏差：

導(dǎo)線方位角閉合差土40/n

水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差12JK

層間標(biāo)高測(cè)量不超出土3mm全高不超出土20mm

標(biāo)高測(cè)量措施和要點(diǎn)：土0.0以上標(biāo)高測(cè)量，主要用鋼尺沿構(gòu)造柱

和樓梯間向上豎直測(cè)量。

先用S1水準(zhǔn)儀根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高控制網(wǎng)兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，在各向引測(cè)處（引測(cè)處選

擇四大角邊柱和兩個(gè)樓梯間）精確地測(cè)出相同起始點(diǎn)高線（+1.0m標(biāo)高線）。

用鋼尺（檢定合格）沿鉛直方向，向上量至施工層，并劃出+1米數(shù)水平線。

各層標(biāo)高線均由各處起始標(biāo)高向卜.直接量取。高差超出?整鋼尺時(shí)，應(yīng)在該層精

確測(cè)定第二條起始高線，作為再向上引測(cè)根據(jù)。

將水準(zhǔn)儀安頓在施工層，校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來各水平線，誤差應(yīng)在土5mm

以內(nèi)。在各層抄平時(shí)，應(yīng)后視兩條水平線校核。

注意：測(cè)量用鋼尺須經(jīng)過檢定合格，且量高差時(shí)，尺身要鉛直，并用原則拉

力（可懸掛原則重錘），同步要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度改正

四、沉降觀察

（一）沉降觀察點(diǎn)應(yīng)在底層柱模板安裝完畢后，

按圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)置。

（二）根據(jù)施工圖紙要求埋設(shè)布置沉降觀察點(diǎn)。

構(gòu)造施工時(shí)，每層觀察一次：裝修施工每月觀察

一次工程竣工后按設(shè)計(jì)要求觀察，每次觀察均做

好沉降統(tǒng)計(jì)，畫好沉降觀察曲線圖、搜集整頓備

查。注意觀察該工程沉降是否控制在設(shè)計(jì)要求以

內(nèi)。

第二節(jié)基坑土方工程

一、準(zhǔn)備工作

（-）基坑上四面設(shè)排水溝：以便坑內(nèi)抽出水及生活用水及時(shí)排走。

排污溝作為暗溝，其他為明溝排水，南面排水溝為雙排。同步，在下水道處設(shè)置

簡(jiǎn)易化糞池，以滿足環(huán)境保護(hù)要求。

（二）基坑內(nèi)設(shè)排水明溝和集水井，在集水內(nèi)安裝水泵，排除坑內(nèi)積水。

二、土方開挖措施

（一）本工程基坑深度為1.6嗎土方系采用機(jī)械挖土，人工修整相配合

措施。為配合基坑四面圍坡施工，人工修整邊坡和整改邊坡。

（二）土方開挖過程中，派專人控制平面尺寸和底標(biāo)高，為預(yù)防土層擾

動(dòng)，機(jī)械挖土底部留出30cm,采用人工配合挖除。

（三）出場(chǎng)車輛必須經(jīng)過大門洗車池打掃潔凈后，覆蓋方可出。

三、回填土施工

（-）回填土應(yīng)先抽干坑內(nèi)積水測(cè)設(shè)好水平標(biāo)志。

（二）回填土應(yīng)分層扎實(shí)，每層虛鋪不超出30cm。

（三）回填土?xí)r應(yīng)與地下管道配合施工，以免重新開挖。

（四）回填土密實(shí)度為0.95,分層回填扎實(shí)。派試驗(yàn)人員每層現(xiàn)場(chǎng)取樣

試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方能進(jìn)行下層回填。

（五）回填土前應(yīng)做好截面復(fù)核隙敝統(tǒng)計(jì)。

（六）回填土應(yīng)分層扎實(shí)，采用壓路機(jī)及蛙

式打夯機(jī)配合扎實(shí)，確保填方密實(shí)度符合要

求。

第三節(jié)模板工程

、地梁、承臺(tái)梁：

地梁、承臺(tái)采用砌磚地胎膜，為了防止地下水滲透坑內(nèi)，在其內(nèi)側(cè)抹1:3水

泥砂漿一道。

二、柱模板：

柱模板采用18厚九夾板，豎向楞木排距

250,柱箍采用1'48鋼管，間距5（第一道

距地2）增設(shè)C12對(duì)立螺桿。因?yàn)楸竟こ讨?/p>

截面規(guī)格較多，其支模方案詳見模板專題設(shè)

計(jì)方案。

第四節(jié)鋼筋工程

一、準(zhǔn)備工作

1.工作面清理：清除基坑、槽內(nèi)雜物、泥漿或木模內(nèi)雜物。

2.鋼筋綁扎之前須先校對(duì)梁、承臺(tái)、位置是否正確，同步放出柱、

墻位置，以便鋼筋預(yù)埋或調(diào)校。

3、樁筋調(diào)直與除銹：因?yàn)橥练介_挖或鑿樁、可能會(huì)使樁筋錨固段

彎曲或偏移，所以須在鋼筋綁扎之邁進(jìn)行調(diào)整處理，并除去表面鐵繡。

4、梁、板模板移交：根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)對(duì)模板檢驗(yàn)驗(yàn)收，并辦理工

序交接手續(xù)，防止出現(xiàn)錯(cuò)誤。

二、鋼筋制作

1.鋼筋材料：全部鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有準(zhǔn)用記、質(zhì)保書才干驗(yàn)收，并按要

求抽樣檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。

鋼筋加工：擬在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工車間，鋼筋加工由施工員預(yù)先根據(jù)圖紙

放鋼筋大樣后，交現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)總管責(zé)任人校復(fù)后，由鋼筋加工責(zé)任人負(fù)責(zé)加工制作,

而后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，分品種、規(guī)格進(jìn)行掛牌整頓成堆，根據(jù)需要按量吊運(yùn)至綁扎部位。

連接要求：水平鋼筋直徑C16以上采用閃光對(duì)焊，垂直筋?16以上采用電渣

壓力焊，其他用搭接接頭。

三、施工順序：根據(jù)設(shè)計(jì)情況，按如下順序施工：

樓層：柱、強(qiáng)筋、預(yù)埋筋調(diào)校一柱、墻筋接長(zhǎng)(或焊接)綁扎一柱、梁板模

板裝訂一梁筋綁扎一板底筋綁扎一水電預(yù)埋一板面筋及附屬構(gòu)件鋼筋預(yù)埋一清

理檢驗(yàn)

1.四、受力鋼筋保護(hù)層厚度：(mni)

各層樓板、樓梯：15

鋼筋額保護(hù)層強(qiáng)度用高于相應(yīng)碎構(gòu)造構(gòu)件強(qiáng)度一級(jí)素碎墊塊。墊塊尺寸為

50*50*保護(hù)層厚度，并預(yù)埋22號(hào)鉛絲。底板墊塊間距按@10*10設(shè)置，底板面筋

采用?18鋼筋馬凳作為架空體。對(duì)于柱、墻上與板模接觸處，均綁扎一排相應(yīng)厚

度墊塊，以控制鋼筋位置，各層樓板在梁處負(fù)筋用?12鋼筋馬凳作為支架體。

1.五、施工要點(diǎn):

底板底筋按照長(zhǎng)跨在上，短跨在下原則排列，采用鐵凳控制面筋

位置（詳下頁附圖）。

柱、梁箍筋應(yīng)確保彎鉤135,彎鉤長(zhǎng)度＞10do

1.六、施工要求：

2.綁扎前必須先熟悉圖紙，核對(duì)配料單和料牌。核對(duì)鋼筋品種、直徑、形

狀、尺寸和數(shù)量，并在現(xiàn)場(chǎng)整頓歸類，然后由塔吊吊至安裝位置進(jìn)行安裝。

3.承臺(tái)鋼筋安裝前樁頂必須洗滌潔凈，調(diào)直樁頭鋼筋，樁頭鋼筋長(zhǎng)度必須

符合設(shè)計(jì)要求。

4.柱、墻插筋安裝前先彈好控制線，完畢時(shí)應(yīng)與主筋焊接，并用50*1方

木加固，確保施工時(shí)插筋位置精確。

5.樓板、墻筋綁扎時(shí)，四面兩行鋼筋接頭處，必須每點(diǎn)咂牢，中間位置可

相隔交錯(cuò)扎牢。雙向受力鋼筋網(wǎng)，則需全部鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)注意相

鄰扎點(diǎn)鐵絲要扣成八字形.

6.板筋采用雙排筋時(shí)，應(yīng)增設(shè)鋼筋馬凳撐，間距10,相互錯(cuò)開排列，以確

保雙排鋼筋間距正確。

7.柱梁交接加密箍，施工難度較大，加密箍要盡量先安裝，做到位置、數(shù)

量精確。

8.樓板鋼筋綁扎前，應(yīng)把鋼筋位置彈在模板上，綁扎時(shí)嚴(yán)格按線施工,確

保其位置精確。

9.鋼筋焊接操作人員必須有專業(yè)技術(shù)證書，焊接接頭必須按要求數(shù)量現(xiàn)場(chǎng)

取樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。

預(yù)留管、預(yù)埋件等與鋼筋位置沖突時(shí)，不能任意斷筋，應(yīng)同設(shè)計(jì)人員及有關(guān)部門

商議后采用措施。

鋼筋綁扎完畢后，在自檢合格基礎(chǔ)上報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、質(zhì)檢等單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并

辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

第五節(jié)性工程

一、碎澆筑準(zhǔn)備工作

1.清除澆筑面上雜物及積水，并澆水濕潤(rùn)模板，尤其是柱、墻下，應(yīng)仔細(xì)

沖洗，不得遺有雜物在模板內(nèi)。

2.辦理校澆灌許可證。

搞清天氣情況及供電情況，防止影響碎連續(xù)澆筑質(zhì)量。

二、碎澆筑寬度控制：

因?yàn)槌信_(tái)、地梁等較大致積碎，所以碎平面分?jǐn)偭枯^大，為確保分段澆筑

碎接觸良好，分段寬度應(yīng)注制在L0~L5m,第一澆筑段因碎流動(dòng)性較大，應(yīng)控制

在1m以內(nèi)（上寬度），同步應(yīng)根據(jù)天氣情況合理調(diào)整分段澆筑寬度，樓板碎澆筑

寬度可控制在2.0nT3.0m之間，墻碎分層澆筑分層厚度控制在5nun內(nèi)。

三、碎攪拌：

項(xiàng)目部應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督配料情況，以達(dá)成配料符合配合比設(shè)計(jì)要求，并稱

量精確。

1.四、碎澆筑要點(diǎn)：

2.梁板澆筑主要用現(xiàn)澆碎，塔吊配合澆筑柱、墻碎。

澆筑柱和墻碎時(shí)，為減輕新澆碎對(duì)柱墻模板產(chǎn)生側(cè)壓力，確保

構(gòu)件質(zhì)

3.量，須放慢墻柱聆澆筑速度，分層澆筑，每層〉5mlno

4.柱、墻、梁碎振搗使用插入式振動(dòng)器，快插慢拔，呈梅花形均布排列，振

搗時(shí)間25S,振搗至不下陷，表面不出現(xiàn)氣泡，有泛漿為止。同步澆搗上

層險(xiǎn)時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒插入下層碎50廊，以清除接縫。

5.樓板碎，用平板振動(dòng)器沿與澆搗方向垂直振搗第一遍，而后再與澆搗方

6.向平行振搗第二遍，至表面不下陷，冒起泡且泛漿為止。

7.碎拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中，如碎拌合

物均勻性和粘稠度發(fā)生較大變化，應(yīng)及時(shí)處理。

8.柱子等構(gòu)造豎向澆筑高度超出3nl時(shí)，采用串筒、溜管等澆筑碎，防止

碎產(chǎn)生離析現(xiàn)象。

9.在碎澆筑時(shí)，由專職試驗(yàn)員制作碎試塊，每工作臺(tái)班及不同強(qiáng)度等級(jí)

碎或每一百立方米碎制作試塊應(yīng)不少于一組，每組試塊3塊，抗?jié)B磴采用抗?jié)B圓

柱體試模制作校試塊，每組6塊，監(jiān)理或質(zhì)檢部門抽查碎時(shí)，應(yīng)由監(jiān)理或質(zhì)檢部

門人員在場(chǎng)指定某盤碎，然后進(jìn)行做試塊，抽查試塊應(yīng)另做記號(hào)。

10.因?yàn)橹λ閺?qiáng)度高于梁、板碎強(qiáng)度，所以柱、墻碎應(yīng)先于梁、板、碎

澆筑，且其澆筑范圍應(yīng)伸出柱周圍5mm.

11.碎下料應(yīng)分散，防止過分集中造成集中荷載過大，影響支撐體系安全。

12.做澆筑操作人員應(yīng)分工明確劃分責(zé)任范圍，做到交底交接清楚，杜絕

漏振及振搗不密實(shí)現(xiàn)象發(fā)生。

碎澆筑時(shí)應(yīng)注意觀察模板及支撐體系情況，預(yù)防架子下沉及脹模等現(xiàn)象發(fā)

生。

在澆筑時(shí)出現(xiàn)上述情況，立即組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員，采用相應(yīng)技術(shù)措施補(bǔ)救。

六、碎養(yǎng)護(hù)：

墻、柱采用掛袋養(yǎng)井，樓板采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于7晝夜，添加

外加劑、粉煤灰碎養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于14晝夜；養(yǎng)護(hù)的時(shí)應(yīng)派專人養(yǎng)護(hù)，每天應(yīng)

統(tǒng)計(jì)大氣氣溫最高和最低溫度，以及天氣變化情況，應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)碎保濕效果。

七、碎施工縫留設(shè)及處理措施

1.柱子施匚縫留在基礎(chǔ)頂面，主梁下面5cm。

2.沿著與次梁平行方向澆灌碎時(shí)，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間三分之

一范圍內(nèi)，沿著垂直于次梁方向澆灌碎時(shí)，應(yīng)留置在主梁間同步亦為板跨度中

央四分之一范圍內(nèi)。

3.樓梯施工縫留在梯段長(zhǎng)度中間三分之一范圍內(nèi)。

施工縫處理，先要鑿除縫處碎表面上渙散沙石、水泥及鋼筋上皮等雜物，

并將表面沖洗潔凈后，先澆一層與碎同標(biāo)號(hào)水泥砂漿再澆碎。

1.八、控制樓板裂縫產(chǎn)生措施：

2.采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，延長(zhǎng)做面養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

在滿足總進(jìn)度前提下，控制主體進(jìn)度。施工中注意控制版面上堆載，

以免稅產(chǎn)生內(nèi)部裂縫。

第六節(jié)砌體工程

一、原材料要求：

1.墻體材料及厚度

(1)墻體采用MU10實(shí)心、磚，M5混合砂漿砌漿。外墻240厚，內(nèi)

墻120ffo

2.全部柱面外墻面貼石板材面。

3.內(nèi)墻面衛(wèi)生間貼磁磚到頂，房間150高踢腳線同地面。以上內(nèi)

墻面白灰粉刷、刷白涂料二遍。

4.凡未注明構(gòu)件面等均采用20厚水泥砂漿面層。

5.外墻裝修做法：詳立面圖。

6.全部焊縫高度不得不不小于6MM,焊條用T422

7、全部金屬構(gòu)件經(jīng)除銹后均刷防銹漆一遍，銀粉漆兩遍。

8、除圖中注明者，其他做法按規(guī)范（及省標(biāo)或國(guó)標(biāo)）要求施工。

二、樓地面工程：

1.樓地面做法：詳見室內(nèi)裝修平面圖。.

2、地面鋪地板磚面層，60厚C20碎及150厚毛石灌砂墊層。（衛(wèi)

生間鋪防滑地板磚）。

3.室外地面、室外排水等待后來結(jié)合市政道路和停車場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)情況另

定。

三、技術(shù)要求

1.在墻體和碎墻、柱交接處沿高方向每間距5與設(shè)置在墻、柱上2?6拉結(jié)

筋，錨筋于鋼筋碎柱中長(zhǎng)度不不不小于2,伸入墻內(nèi)不不不小于墻長(zhǎng)1/5且不少

于10o

2.當(dāng)墻體凈不小于5m,應(yīng)在墻體中部增設(shè)構(gòu)造柱，當(dāng)墻高不小于4M時(shí)，應(yīng)

在墻高中部增設(shè)與柱連接通長(zhǎng)鋼筋碎水平圈梁。

3.門窗洞鋼筋碎過梁嚴(yán)格按施工圖要求設(shè)置。

4.墻體施工時(shí)應(yīng)注意墻面預(yù)留洞，禁止砌后鑿打。

5.墻體交接處和轉(zhuǎn)角處盡量同步砌筑，對(duì)不能同步砌筑應(yīng)砌成斜槎，長(zhǎng)度

不少于高度2/3o

6.本工程墻厚不同，應(yīng)注意不同墻厚相互交接搭接處理。

7.砌體灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿。水平灰縫砂漿飽滿

程度，不得低于90%豎直灰縫砂漿飽滿程度，不得低于60%。禁止用水沖漿灌灰

縫。砌體水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在8-12mm內(nèi)。

8.砌筑灰漿一般以混合砂漿為好，稠度一般控制在4?7mm為宜，當(dāng)氣候異

常時(shí)，可合適地加入減水劑、塑化劑等。砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，水泥砂

漿應(yīng)在初凝前用完，混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)用完。

9.在每一樓層或250m3砌體中，對(duì)每種強(qiáng)度等級(jí)砂漿，至少制作一組試

塊，如砂漿配合比變更時(shí)，也應(yīng)制作試塊一便檢驗(yàn)。

10.框架填充墻或隔堵。沿墻每隔60cm應(yīng)與碎柱墻面預(yù)留鋼筋拉結(jié)，筋伸

入墻體內(nèi)長(zhǎng)度不應(yīng)不不小于60cm,當(dāng)砌至最終一皮（即梁底時(shí)），用廠家訂做砌

塊契緊。

11.安裝預(yù)制板、梁必須坐漿墊平，不得干鋪。

對(duì)墻體表面平整度和垂直度，灰縫均勻程度及砂漿飽滿度等，應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)

并校正所發(fā)覺偏差。

雨天施工應(yīng)有防雨措施，不得使用濕砌塊。雨后施工時(shí)，應(yīng)復(fù)核墻體垂直

度。

14.鋼筋碎構(gòu)造柱施工，應(yīng)遵守下列要求：

1）在砌筑樓、地面第一皮砌塊時(shí)，在構(gòu)造柱位置側(cè)面應(yīng)預(yù)留打掃

孔，澆筑碎前，必須將砌塊構(gòu)造柱孔洞內(nèi)雜物清除，并用水清洗潔

凈，校正鋼筋位置并綁扎固定。

2）構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)與基礎(chǔ)梁樓板梁預(yù)埋鋼筋搭接。上下樓層鋼筋可

在圈梁下部搭接，搭接長(zhǎng)度不少于35d.

3）構(gòu)造柱性應(yīng)在砌完一種樓層高度后連續(xù)澆灌。澆筑前，應(yīng)先注入

適量水泥砂漿，碎塌落度應(yīng)不少于50nlm,并應(yīng)定量澆筑。每澆筑

40-50cm高度應(yīng)島實(shí)一次，或邊澆筑邊搗實(shí)。

第七節(jié)裝修、裝飾工程

一、室內(nèi)粉刷

1.1.基層處理：

1基層為瞼面：先將表面塵土、污垢、油漬等清除潔凈，隨即用凈水

沖

1.凈、晾干。然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20加07股，用掃帚將砂漿甩

到碎面，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至其有較高強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為

止。

2.2基層為磚墻面：先檢驗(yàn)并堵好墻面孔洞，檢驗(yàn)墻面凹凸情況,

對(duì)凸出墻面磚或砂漿要剔平。將墻面上灰塵、污垢、油漬等清理潔凈。

3.施工順序：吊垂線一找規(guī)矩一貼灰餅一沖筋一抹砂漿。

4.套方、吊直，做灰餅（打墩）。抹灰前必須找好規(guī)矩。即四角規(guī)方，橫線

找平，立線吊直，彈出基掂線和墻裙，踢腳板線。屬于中級(jí)和高級(jí)抹灰時(shí)，可先

用拖線板檢驗(yàn)墻面平整、垂直程度。對(duì)于高級(jí)抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，并結(jié)合墻

面平整、垂直度大致擬定巖面抹灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩”，

5.“打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一種原則墩，然后用線錘做墻下角兩

個(gè)原則墩之間通線，每隔左右及門窗陽角等處上下各補(bǔ)做若干個(gè)砂漿墩。

墻面沖筋（打攔）：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同點(diǎn)砂漿，在上下砂

漿墩之間做寬約30-50加灰砂袋，并以砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋（打攔）完

畢后，應(yīng)待其稍干后才干進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。

做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框離墻面空隙，用方標(biāo)尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊

吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出小圓角，最終利用

靠尺板，在陽角兩邊50nlm以外位置，多出砂漿切除、清凈。

抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤(rùn)情況下抹底層灰。必須確保沖筋強(qiáng)度達(dá)成后,

再按設(shè)計(jì)要求用1:2.5水泥砂漿。底層厚度宜為6nm1。中層灰10-15mm厚，然后

以沖筋（打攔）為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平后，應(yīng)全方面檢驗(yàn)其平整

度、垂直度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)覺問題要及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理。對(duì)

于后做踢腳線上管道背后位置等應(yīng)及時(shí)清理潔凈。

二、白涂料、油漆工程

1.清理基層：墻面應(yīng)剔鑿補(bǔ)平，表面浮灰、砂漿等雜質(zhì)必須清楚潔凈。

修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋107膠水。然后，用水和

石膏將墻柱表面坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處沒吊，將浮塵掃凈。

墻面刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)右话銥閮杀椋佔(zhàn)右岳w維麥溶液、福粉加107膠、光油和

石膏粉拌合而成，第一遍用抹灰鋼匙橫向滿刮，一刮板緊緊圍繞一刮板，接頭不

得留槎，每刮一刮板最終收頭要潔凈，干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)影咣E磨平磨光

再將柱墻打掃潔凈。第二遍用抹灰鋼抹子豎向滿刮，所用材料及措施同第一遍,

潔凈后用砂紙磨，并掃潔凈。白涂料質(zhì)量好壞在于利膩?zhàn)邮欠窠Y(jié)實(shí)平整，所以應(yīng)

做到細(xì)工出精品。

2.刷第一遍漆：白涂料在使用前要先漏斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷

墻柱面，墻柱面是先上后下。白涂料用排筆涂刷。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)

3.排筆拔掉。白涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，合適加水稀釋，預(yù)防頭遍漆刷不

開。

4.因?yàn)榘淄苛夏じ稍镙^快，所以應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開始,

逐漸向另一頭推動(dòng)，要上下順?biāo)ⅲ嗷ャ暯?，后一排筆緊接前一排筆，防止出現(xiàn)

干燥接頭，待第一遍白涂料干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印?/p>

5.刷第二遍漆：第二遍白涂料操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢杈鶆?

未干前，不得打掃室內(nèi)地面，以免塵灰粘污。

涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配置足夠

人員，相互銜接，接槎要處理好。以免塵土粘污柱面，干燥后不得向墻柱面波水,

以免玷污或受潮。

三、外墻裝修

（一）、外墻面石板材施工

外墻面石板材施工時(shí)采用分上而下施工順序，其工序?yàn)椋夯鶎犹幚硪?/p>

吊線做沖筋一找平層一劃線分格?（調(diào)整使得外墻面窗邊為整磚廣鋪貼石板材

L飾石板材應(yīng)表面平整、邊沿整齊，菱角不得損壞，并應(yīng)具有產(chǎn)品合格證,

外墻石板材表面應(yīng)光潔，質(zhì)地結(jié)實(shí)，尺寸、色澤一致，不得有暗痕或裂紋，其性

能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)要求，吸水率不得不小于10%。

2.墻面和柱面安裝飾石板材，應(yīng)先找平，分塊彈線，并按彈線尺寸及花紋

圖案拼和編號(hào)。

3.飾石板材鑲貼在濕潤(rùn)、潔凈基層上，并應(yīng)根據(jù)不同結(jié)合面進(jìn)行處理。

4.飾石板材鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，以使拼縫均勻，在同一墻面上橫豎排

列，不宜有一行以上非整胸。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。

5.外墻面石板材鑲貼前應(yīng)將磚背面清理潔凈，并浸水兩小時(shí)以上，待表面

晾干后方可使用，外墻石板材用1:2水泥砂漿厚度為6Tom通鑲貼用水泥砂漿

可摻入不不小于水泥重量15%石灰膏以改善砂漿和易性。

6.鑲貼飾石板材基層表面，如遇有突出管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支承等,

應(yīng)用整磚劑吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。

鑲貼飾石板材前必須找準(zhǔn)標(biāo)高，墊層底尺，擬定水平位置及垂直豎向標(biāo)志，掛線

鑲貼，做到表面平整，不顯接槎，接縫平直。

外墻面石板材分項(xiàng)工程陽角位置飾面磚應(yīng)留45。斜角，而后使陽角飾面接縫平

直，美觀。

第八節(jié)地面、樓地面工程

一、樓、地面工程：

1.清理基層：施工前必須將浮灰、垃圾等清理潔凈，并用水沖刷

潔凈，光滑面必須鑿毛。

2、先在操作面四面墻面彈出水平線，根據(jù)水平線按設(shè)計(jì)要求標(biāo)高在

四面做灰餅，按兩邊灰餅拉線做中間灰餅。如有坡度地方應(yīng)按坡度要

求標(biāo)筋找坡，

3.抹底層灰石，先在地面薄撒一層水泥粉，澆水用掃帚掃均，再抹水

泥砂漿，以標(biāo)筋為準(zhǔn)，用木括尺刮平，再用木抹刀抹平。并在終凝錢

前壓光。

4、水泥砂漿地面若面積較大，應(yīng)按規(guī)范要求增設(shè)玻璃條分隔，以防

產(chǎn)

生不規(guī)則裂縫。

5.地面水泥砂漿終凝后，應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間和澆水次數(shù)應(yīng)

根據(jù)氣候情況而定，一般不得少于7天，一天澆三次。在強(qiáng)度

未達(dá)成50Kg/此前不允許在水泥面上踩踏。

(1)二、缸磚、防滑地磚、地面施工：施工工藝如下

(2)1.材料品種、規(guī)格和質(zhì)量要求：地磚品種、規(guī)格顏色按

設(shè)計(jì)圖要求選用，要求質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，顏色一致，花紋相同，表面

平整，平面尺寸和厚度相同，要角方邊直，無裂紋、脫角、掉

樓翹曲。

2.施工準(zhǔn)備工作：

按設(shè)計(jì)要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，分規(guī)格、顏色堆放好待用。

清除碎基層垃圾灰塵，澆水濕潤(rùn)。

(3)按配合比配好1:3水泥砂漿

(4)衛(wèi)生間應(yīng)在做好防水層后，經(jīng)閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行鑲貼地磚。

⑸按設(shè)計(jì)要求做出放樣圖，做好各項(xiàng)書面交底工作。

(1)3.施工操作

(2)面磚在鋪貼前應(yīng)浸水2-3小時(shí)，取出陰干后使用。

(3)按照房間四面，作出四塊原則線，然后拉線進(jìn)行分配，彈出橫直

線，先鋪陽角磚。

(4)在房間地面控制線上做塌餅，間距2023mm*2023mm,同步做好分塊

標(biāo)筋，貼好用2nl鋁合金靠尺檢驗(yàn)平整度。

在基層上放好地磚，用木柄著力敲擊中部，縫寬設(shè)計(jì)未要求不應(yīng)

不小于1.5mmo

鋪貼完畢24h后，經(jīng)檢驗(yàn)沒有空鼓，斷裂后用稀水泥刷縫填飽滿，并隨即用干布

擦凈至無殘灰、污漬為止，鋪好地磚二十四小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)3天，養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)

上人。

第九節(jié)門窗工程

一、木門安裝工程

(1)1.施工準(zhǔn)備：

(2)門窗洞已按設(shè)計(jì)要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。

(3)檢驗(yàn)門窗洞尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，如有預(yù)埋件門窗洞還應(yīng)檢驗(yàn)預(yù)

埋件數(shù)量、位置及埋設(shè)措施是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)影響門窗安裝問題，應(yīng)及時(shí)

進(jìn)行處理。

檢驗(yàn)門窗，如有表面損傷，變形及松動(dòng)等問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、校正等處

理，合格后才干進(jìn)行安裝。

門窗工程由市建委注冊(cè)資質(zhì)施工隊(duì)進(jìn)行安裝，施工前應(yīng)由專業(yè)施工員編制

專業(yè)作業(yè)方案，并對(duì)工人作詳細(xì)技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。

2.操作工藝

門框安裝：據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗裝入洞就位，將木楔塞入門窗框

與四面墻體間安裝縫隙，調(diào)整好門窗框水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度等位置及形狀

偏差符合檢評(píng)原則，用木楔或其他楔具臨時(shí)固定。

⑴Q、砌墻前安框,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在邊框

裝設(shè)墻鐵腳碼(摩耳碼)

⑵@、安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時(shí)

與抹灰外皮平。

(3)門扇安裝；根據(jù)設(shè)計(jì)要求擬定開啟方向和使用小五金、門鎖型號(hào)

規(guī)格。

(4)Q、用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，相應(yīng)畫在

門扇上，修刨先塞入框內(nèi)校對(duì)，如不合格再畫

線進(jìn)行修刨直到合適為止。

@、門扇力挺與框合部分要刨成斜面，以不影響

縫隙為準(zhǔn)。

、門小五金安裝：合頁錢距門上、下端宜取立挺高度1/10,并避開上、下冒頭,

安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。

Q小五金均應(yīng)用木螺絲固定不得有釘子替代,應(yīng)

先用錘打入1/3深度，然后擰入，禁止打入全部

深度,采用硬木時(shí),應(yīng)先鉆2/3深度孔,孔徑為木

螺絲直徑0.9倍。

@不宜在中冒頭與立挺結(jié)合處安裝門鎖。

⑴9門拉手應(yīng)位于門高度中點(diǎn)如下，門拉手距

地面以為宜。

(2)3.質(zhì)量原則：框與墻體間應(yīng)填塞飽滿、均勻。

(3)門扇安裝：裁要順直，刨面平整光滑，開光靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。

(4)小五金安裝：位置合適，槽深一致。邊沿整齊。尺寸精確。小五金安裝齊全,

規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活。

(5)門披水、蓋條、壓縫條、密封條安裝尺、J一致，平直光滑，與門結(jié)合牢固嚴(yán)

密，無縫隙。

(6)木材面調(diào)和漆兩遍。

二、鋁合金門窗

(1)1.施工準(zhǔn)備

(2)鋁合金門窗品種、規(guī)格、開啟形式符合設(shè)計(jì)要求，多種附件配套齊全，并

具有產(chǎn)品出廠合格證，并經(jīng)抽樣送檢合格。

(3)防腐材料，填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

和有關(guān)原則要求。

2.門窗洞已按設(shè)計(jì)要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。

3.檢驗(yàn)鋁合金門窗，如有表面損傷，變形及松動(dòng)等問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、校

正等處理，合格后才干進(jìn)行安裝。

4.操作工藝

防腐處理：門窗框四面?zhèn)让娣栏幚砣缭O(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)

要求執(zhí)行。如設(shè)計(jì)無專門要求是，在門窗框四面?zhèn)让嫱克⒎栏?/p>

瀝青漆。鏈接鐵件、固定件安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)

進(jìn)行防腐處理。

就位和臨時(shí)固定：根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁合金門窗裝入

洞就位將木楔塞入門窗框與四面墻體間安裝縫隙，調(diào)整好門窗

水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)原則，用木

楔或其他器具臨時(shí)固定。

門窗框與墻體連接固定：用連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定，鐵腳

至窗角距離不應(yīng)不小于180mm,鐵腳間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或間距應(yīng)

不不小于

6mmo

(1)門窗框與墻體安裝縫隙密封：鋁合金門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工

程驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后在進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙密封處理。門窗框與墻體安裝

縫隙處理，如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，如設(shè)計(jì)未要求填縫材料時(shí)，應(yīng)

填水泥砂漿，如室外測(cè)留密封槽，填嵌防水封膠。

安裝五金配件齊全，并確保其使用靈活。

安裝門窗扇及門窗玻璃：門窗扇及門窗玻璃安裝應(yīng)在洞墻體表面裝飾工程竣工后

進(jìn)行。平開窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃入扇調(diào)整,

最終鑲嵌密封膠。

3質(zhì)量原則

(1)鋁合金門窗開后方向，安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。

(2)門窗安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接措施等必

須符合設(shè)計(jì)要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實(shí)，并辦理隱蔽統(tǒng)計(jì)。

(3)門窗附件應(yīng)安裝牢固，位置正確，扇與框搭連接兩符合設(shè)計(jì)要求。

(4)門窗扇開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，定位精確，扇與框搭接量符

合設(shè)計(jì)要求。

(5)門窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表

面平整光滑，厚度均勻。

4.窗臺(tái)設(shè)。20碎窗臺(tái)板，厚90配2C10（26@2

5.施工注意事項(xiàng)

門窗框臨時(shí)固定后，在填塞與墻體縫隙時(shí)，注意不要使門窗框移位傾斜變形，應(yīng)

待門窗框安裝固定牢固厚再除掉木楔或其他器具。

施工時(shí)嚴(yán)格做好產(chǎn)品產(chǎn)品保護(hù)，及時(shí)補(bǔ)封好破損掉落保護(hù)膠紙和薄膜，并及時(shí)

清除濺落在鋁合金門窗表面灰漿污物。

（3）玻璃厚度與扇挺鑲嵌于密封條尺寸配合要符合國(guó)標(biāo)及設(shè)計(jì)要求,

安裝密封時(shí)應(yīng)留有伸縮余量。

（4）使用工具清理塑鋼門窗表面時(shí)不得劃傷，割傷塑鋼型材表面。

（5）門窗表面膠污塵跡應(yīng)用專門溶劑或潔凈水及棉紗清洗掉，填嵌

密封膠多出膠痕要及時(shí)清理掉，確?？⒐やX合金門窗體現(xiàn)整齊美

觀，

第十節(jié)屋面工程

一.屋面工程

1.屋面保溫隔熱做法詳05J03-9o

2、屋面女兒墻、檐、檐溝，水落、外水落管及水斗安裝、連接，分

格縫做法：詳見做法01-1-19,-28、29、33、34、-3/37o天溝檐溝

縱向排水坡度l%o

3、屋面防水施工除滿足以上各條件，尚應(yīng)滿足《工程建設(shè)原則強(qiáng)制

性條文》中屋面防水施，有關(guān)條文。

第十一節(jié)腳手架工程

1.本工程采用雙排扣件式鋼管腳手架。

2.外腳手架離墻約40cm,平橋?qū)?.9-1.2m.

3.基底必須扎實(shí)，每根立柱腳安裝墊木。

4.外腳手架搭設(shè)必須高于構(gòu)造面部少于1.2m,外側(cè)滿掛立網(wǎng)，

于第二層設(shè)斜擋板一道。

5、每層樓面預(yù)留外腳手架拉結(jié)筋，水平間距不不小于4.5m。

6、外腳手架挑空過門洞時(shí)，只可挑空1.2根立桿，并應(yīng)在兩側(cè)

加斜桿加固。

7、通道出入、鋼井架上部操作人員活動(dòng)區(qū)設(shè)置安全平擋板。

8、全部外腳手架搭設(shè)要按規(guī)范要求設(shè)連墻點(diǎn)及剪力撐，以確保

外腳手架穩(wěn)定性。

9、外腳手架靠西面設(shè)施工斜道，直通屋頂。

10、外腳手架拆除，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看守

禁止入內(nèi)。拆除由上而下，一步一清，構(gòu)件不準(zhǔn)投扔，應(yīng)向下傳遞或

用繩吊下。

11、連墻點(diǎn)與腳手架同步拆除，不允許分面分段拆除，如確需要，應(yīng)

在暫不拆除兩端加設(shè)連墻點(diǎn)，以確保腳手架穩(wěn)定(外扣件式鋼管腳手

架搭設(shè)詳見專題方案)

第十二節(jié)給排水安裝工程

水衛(wèi)專業(yè)劃分為若干部分施工1.預(yù)埋部分；2.室內(nèi)管道安裝部分3.消防箱

安裝部分；4.室外管道安裝部分；5.測(cè)試部分

(1)、管道預(yù)埋

(2)穿板孔洞位置，尺寸均按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行，各管道位置

(3)擬定與設(shè)備安裝形式有關(guān)時(shí)，應(yīng)根據(jù)各類設(shè)備安裝圖集要求安裝

方式來擬定，禁止漏、誤留孔，衛(wèi)生間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、潔具、設(shè)備布

置要求繪制預(yù)埋大樣圖，預(yù)埋后應(yīng)仔細(xì)核對(duì)進(jìn)行復(fù)核。

(4)、排水管道安裝

a.立管安裝

根具圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置，吊線埋設(shè)支架，清理好孔洞，考慮到土建在施工過程層

而誤差，從一三通至另一三通長(zhǎng)度應(yīng)每層測(cè)量，然后繪制加工草圖，根據(jù)加工

草圖斷管預(yù)制完后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，安裝調(diào)整好三通位置。

b.橫管安裝

(5)根據(jù)預(yù)留孔洞繪制加工草圖；在預(yù)制過程中管應(yīng)放在平整處，預(yù)

防連接波折。橫管與立管三通連接：將橫管漸漸吊起放平，試插合格后，

用毛刷涂粘接劑，沿承內(nèi)側(cè)和插端處側(cè)軸向涂刷，找正方向，將管子插

入承，同步將插稍作移動(dòng)后，用力插入，使管端插入深度符合規(guī)范要求，

同步，應(yīng)立即掉多出膠水，并用14#鐵絲調(diào)好坡度后，再埋設(shè)吊架。

(6)、給水管道安裝

a.立管安裝

①、吊線修理孔洞，使各層孔洞中心在同一直線上，且孔洞大小應(yīng)比立管

大2030mm。

②、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)要求，按土建給定各層標(biāo)高線，擬定各橫支管

位置和中心線，并將橫支管中心標(biāo)高劃在接近立管滯面上，然后用鋼卷尺和木

尺桿，由一層立管閥門向上量到上一層橫支管中心線，以劃在墻面上標(biāo)高線為

準(zhǔn)，定出該立管尺寸，依此類推，量出各層立管所帶橫支中心線間標(biāo)高尺寸，

逐一統(tǒng)計(jì)在加工草圖上。

③、按加工草圖和選擇好各立管材、管件進(jìn)行加工預(yù)制。

、各立管安裝前，在頂層樓地板匕沿立管中心線垂一吊線后，在每層根據(jù)

規(guī)范安裝管卡，再逐層連接已預(yù)制好管段，并固定在管卡上并調(diào)直

b、橫支管安裝

(7)、根據(jù)給水立管橫支管甩朝向和中心線標(biāo)高，結(jié)合衛(wèi)生器具，進(jìn)水

位置，量好加工草圖。

(8)、按加工草圖和選擇好各橫支管管材，管件進(jìn)行加工完后，運(yùn)至

現(xiàn)場(chǎng)連接安裝，并用管釘固定，同步應(yīng)調(diào)整好各潔具進(jìn)水預(yù)留方向。

(9)、閥門安裝

⑴、管徑不不小于50MM管道一般采用截止閥,采

用絲扣連接，安裝時(shí)要注意截止閥方向，應(yīng)與水流

方向-一致。

(2)、法蘭閥門安裝時(shí)。應(yīng)先將所要連接法蘭與閥

門連接好，輕微上緊后，將連接法蘭與所要連接

管道點(diǎn)焊后，拆掉閥門，待連接法蘭與管道焊接完

畢冷卻后，再將閥門裝上并兩加墊橡膠墊片。上緊

螺時(shí)，應(yīng)對(duì)角進(jìn)行，禁止單方向進(jìn)行。

第十三節(jié)電氣安裝工程

1.電氣工程施工措施

①（1）、基礎(chǔ)接地及引下線，避雷網(wǎng)安裝

②.各個(gè)單體基礎(chǔ)接地裝置是利用基礎(chǔ)地梁底部?jī)芍麂摻钸B續(xù)焊接成一環(huán)

狀閉合自然接地體。斷接處采用搭接焊；雙面焊:焊縫長(zhǎng)不小于6倍主筋直徑;單

面焊：焊縫長(zhǎng)不小于12倍主筋直徑，焊接應(yīng)飽滿，無咬邊，氣孔，夾渣。

③.底筋與底筋義接處應(yīng)采用①12園鋼作搭接焊，焊接采用雙面焊，焊縫

長(zhǎng)不小于6倍主筋直徑。

④.接地體遇樁基處應(yīng)采用①12園鋼作搭接焊（與樁基兩主筋），焊接采用

雙面焊，焊縫長(zhǎng)不小于6倍主筋直徑。

.引下線是利用柱內(nèi)兩對(duì)角主筋連續(xù)焊接，采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)不小于6

倍主筋直徑。引下線與接地體采用①12園鋼作可靠搭接焊與樁基連接如

操作不以便，也應(yīng)采用①12園鋼作搭接焊，，焊接采用雙面焊。焊接過

程中，焊縫應(yīng)飽滿，無咬邊、氣孔、夾渣。

?屋面避雷網(wǎng)安裝：本工程屋面避雷帶D12園鋼沿屋頂女兒墻壓頂敷設(shè)成

一環(huán)狀閉合體，連接處采用搭接焊，焊接采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)不小于6

倍鋼筋直徑，與引下線連接處采用搭接焊，焊接過程中，焊縫應(yīng)飽滿，

無咬邊、氣孔、夾渣，轉(zhuǎn)彎處采用弧彎進(jìn)行；避雷網(wǎng)距離女兒墻面

150mm