井下支護(hù)工職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程文件名稱：井下支護(hù)工職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于井下支護(hù)工的職業(yè)健康、安全、環(huán)保工作。規(guī)定了井下支護(hù)工的作業(yè)環(huán)境、安全防護(hù)、健康管理、環(huán)境保護(hù)等方面的基本要求，旨在保障井下支護(hù)工的人身安全和健康，防止事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)井下作業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。各施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)程執(zhí)行，確保井下支護(hù)工作的安全、健康和環(huán)保。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件：

井下支護(hù)工在作業(yè)前，必須確保作業(yè)區(qū)域符合國家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。作業(yè)前應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)井下環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)勘察，包括地質(zhì)條件、水文地質(zhì)條件、通風(fēng)條件等，評(píng)估支護(hù)方案的安全性。

2.設(shè)備校驗(yàn)：

（1）支護(hù)設(shè)備：作業(yè)前必須對(duì)液壓支架、錨桿機(jī)、鉆機(jī)等支護(hù)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保設(shè)備完好，無漏油、漏氣現(xiàn)象，電氣系統(tǒng)絕緣良好。

（2）安全監(jiān)測儀器：作業(yè)前應(yīng)檢查瓦斯檢測儀、溫度檢測儀、有害氣體檢測儀等安全監(jiān)測儀器的準(zhǔn)確性，確保其處于正常工作狀態(tài)。

3.參數(shù)設(shè)置：

（1）支護(hù)參數(shù)：根據(jù)勘察報(bào)告和現(xiàn)場實(shí)際情況，設(shè)置合理的支護(hù)參數(shù)，包括錨桿長度、錨桿間距、錨桿角度、支架支護(hù)壓力等。

（2）監(jiān)測參數(shù)：根據(jù)井下環(huán)境特點(diǎn)，設(shè)置合理的監(jiān)測參數(shù)，包括瓦斯?jié)舛取囟?、有害氣體濃度、支護(hù)結(jié)構(gòu)變形等。

4.工藝流程：

（1）編制施工方案：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況，編制詳細(xì)的施工方案，明確支護(hù)工藝流程、作業(yè)步驟和注意事項(xiàng)。

（2）技術(shù)交底：在作業(yè)前，由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)井下支護(hù)工進(jìn)行技術(shù)交底，確保每位工人都了解作業(yè)流程、安全注意事項(xiàng)和應(yīng)急措施。

5.材料準(zhǔn)備：

（1）錨桿、錨索、鋼筋等支護(hù)材料應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購，并驗(yàn)收合格。

（2）水泥、砂石等原材料應(yīng)檢測合格，確保支護(hù)質(zhì)量。

6.人員準(zhǔn)備：

（1）作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉井下支護(hù)操作技能和安全知識(shí)。

（2）配備必要的安全防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、防毒面具、防滑鞋等。

7.應(yīng)急預(yù)案：

（1）制定井下事故應(yīng)急預(yù)案，明確事故報(bào)告、應(yīng)急處置、人員疏散等程序。

（2）定期組織應(yīng)急演練，提高作業(yè)人員的應(yīng)急處置能力。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序：

井下支護(hù)操作應(yīng)遵循以下順序進(jìn)行：作業(yè)準(zhǔn)備、支護(hù)施工、監(jiān)測與調(diào)整、收尾工作。

2.技術(shù)方法：

（1）作業(yè)準(zhǔn)備：

a.檢查支護(hù)設(shè)備是否完好，確保設(shè)備啟動(dòng)前處于正常狀態(tài)。

b.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況，調(diào)整支護(hù)參數(shù)。

c.準(zhǔn)備好所需支護(hù)材料，并檢查材料質(zhì)量。

d.檢查井下通風(fēng)系統(tǒng)，確保通風(fēng)良好。

（2）支護(hù)施工：

a.使用錨桿機(jī)進(jìn)行錨桿鉆孔，鉆孔深度、角度和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

b.鉆孔完成后，將錨桿插入孔內(nèi)，并進(jìn)行錨固。

c.按照設(shè)計(jì)要求，安裝液壓支架，調(diào)整支架位置和支撐力。

d.檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)，確保支護(hù)質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

（3）監(jiān)測與調(diào)整：

a.定期監(jiān)測井下環(huán)境參數(shù)，如瓦斯?jié)舛取囟?、有害氣體濃度等。

b.監(jiān)測支護(hù)結(jié)構(gòu)變形，如錨桿、錨索、支架等，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整。

c.如發(fā)現(xiàn)支護(hù)結(jié)構(gòu)有損壞或變形，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行修復(fù)或加固。

（4）收尾工作：

a.完成支護(hù)施工后，清理現(xiàn)場，確保無安全隱患。

b.對(duì)支護(hù)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，為下一次作業(yè)做好準(zhǔn)備。

c.整理施工記錄，包括施工時(shí)間、支護(hù)參數(shù)、監(jiān)測數(shù)據(jù)等。

3.故障處理：

（1）設(shè)備故障：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，隔離故障設(shè)備，防止事故擴(kuò)大。同時(shí)，通知維修人員進(jìn)行檢修。

（2）支護(hù)結(jié)構(gòu)故障：發(fā)現(xiàn)支護(hù)結(jié)構(gòu)故障時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取臨時(shí)措施進(jìn)行加固，防止事故發(fā)生。同時(shí)，通知專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場評(píng)估和處理。

（3）監(jiān)測數(shù)據(jù)異常：發(fā)現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)異常時(shí)，應(yīng)立即通知相關(guān)人員進(jìn)行分析，查找原因，并采取相應(yīng)措施。

4.安全注意事項(xiàng)：

（1）作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。

（2）作業(yè)過程中，應(yīng)保持通訊暢通，確保緊急情況下能夠及時(shí)溝通。

（3）嚴(yán)禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)，確保作業(yè)人員精神狀態(tài)良好。

（4）嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改作業(yè)流程和參數(shù)。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

井下支護(hù)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。以下為部分關(guān)鍵參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)范圍：

-液壓支架：工作壓力、支撐力、穩(wěn)定性等參數(shù)應(yīng)符合設(shè)備說明書和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

-錨桿機(jī)：鉆孔速度、鉆孔精度、錨桿安裝效率等參數(shù)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

-鉆機(jī)：鉆孔速度、鉆孔深度、鉆孔質(zhì)量等參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范。

-安全監(jiān)測儀器：監(jiān)測范圍、精度、響應(yīng)時(shí)間等參數(shù)應(yīng)滿足井下作業(yè)安全需求。

2.異常狀態(tài)識(shí)別：

（1）液壓支架：出現(xiàn)漏油、漏氣、支架變形、支撐力下降等異常情況。

（2）錨桿機(jī)：鉆孔過程中出現(xiàn)異常噪音、鉆孔速度異常、錨桿安裝不到位等。

（3）鉆機(jī)：鉆孔過程中出現(xiàn)異常振動(dòng)、鉆孔深度不足、鉆孔質(zhì)量不達(dá)標(biāo)等。

（4）安全監(jiān)測儀器：監(jiān)測數(shù)據(jù)超出正常范圍、儀器響應(yīng)時(shí)間過長、顯示異常等。

3.狀態(tài)檢測方法：

（1）視覺檢查：定期對(duì)設(shè)備外觀進(jìn)行檢查，觀察是否有磨損、裂紋、腐蝕等異常情況。

（2）聽覺檢查：在設(shè)備運(yùn)行過程中，注意傾聽是否有異常噪音，如異常振動(dòng)、摩擦聲等。

（3）手動(dòng)操作檢查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)操作，檢查各部件是否靈活、可靠。

（4）儀器檢測：使用專業(yè)儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測，如壓力表、扭矩計(jì)、振動(dòng)分析儀等。

（5）數(shù)據(jù)分析：對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，如液壓支架的工作壓力、支撐力變化，錨桿機(jī)的鉆孔速度、安裝效率等。

4.狀態(tài)監(jiān)控與維護(hù)：

（1）建立設(shè)備技術(shù)檔案，記錄設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、維護(hù)記錄、故障處理等信息。

（2）定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

（3）對(duì)異常狀態(tài)進(jìn)行及時(shí)處理，防止事故發(fā)生。

（4）對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控，確保井下作業(yè)安全。

五、技術(shù)測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

井下支護(hù)工的技術(shù)測試應(yīng)包括設(shè)備性能測試、安全監(jiān)測數(shù)據(jù)測試和支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性測試。

（1）設(shè)備性能測試：對(duì)液壓支架、錨桿機(jī)、鉆機(jī)等設(shè)備的性能進(jìn)行測試，包括工作壓力、支撐力、鉆孔速度、安裝效率等。

（2）安全監(jiān)測數(shù)據(jù)測試：對(duì)瓦斯檢測儀、溫度檢測儀、有害氣體檢測儀等安全監(jiān)測儀器的數(shù)據(jù)進(jìn)行測試，確保其準(zhǔn)確性。

（3）支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性測試：通過現(xiàn)場監(jiān)測和實(shí)驗(yàn)室測試，評(píng)估支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，包括錨桿、錨索、支架的受力情況。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

（1）設(shè)備校準(zhǔn)：根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備制造商的要求，進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn)。

（2）安全監(jiān)測儀器校準(zhǔn)：按照國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)定，對(duì)安全監(jiān)測儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

（3）支護(hù)結(jié)構(gòu)校準(zhǔn)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

3.結(jié)果處理：

（1）設(shè)備測試結(jié)果：對(duì)設(shè)備測試結(jié)果進(jìn)行分析，如有異常，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換。

（2）安全監(jiān)測數(shù)據(jù)測試結(jié)果：對(duì)監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，如有異常數(shù)據(jù)，應(yīng)立即采取措施，并查找原因。

（3）支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性測試結(jié)果：對(duì)測試結(jié)果進(jìn)行評(píng)估，如有不穩(wěn)定因素，應(yīng)進(jìn)行加固或調(diào)整支護(hù)方案。

4.校準(zhǔn)周期：

（1）設(shè)備校準(zhǔn)：根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，確定校準(zhǔn)周期，一般為每季度或半年一次。

（2）安全監(jiān)測儀器校準(zhǔn)：根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際使用情況，確定校準(zhǔn)周期，一般為每季度或半年一次。

（3）支護(hù)結(jié)構(gòu)校準(zhǔn)：根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測結(jié)果和支護(hù)結(jié)構(gòu)的使用壽命，確定校準(zhǔn)周期，一般為每年一次。

5.記錄與報(bào)告：

（1）測試和校準(zhǔn)記錄：對(duì)每次測試和校準(zhǔn)的結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括測試時(shí)間、測試人員、測試數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)結(jié)果等。

（2）測試報(bào)告：將測試和校準(zhǔn)結(jié)果整理成報(bào)告，提交給相關(guān)部門和人員，作為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)的依據(jù)。

6.處理措施：

（1）對(duì)于測試中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行整改。

（2）對(duì)于校準(zhǔn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況，應(yīng)重新校準(zhǔn)或更換設(shè)備。

（3）對(duì)于重大問題，應(yīng)立即上報(bào)，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

六、技術(shù)操作姿勢

1.操作姿態(tài)：

井下支護(hù)工在操作過程中應(yīng)保持正確的姿態(tài)，以減少勞動(dòng)強(qiáng)度和預(yù)防職業(yè)病。

（1）站立姿勢：站立時(shí)應(yīng)保持身體挺直，兩腳分開與肩同寬，以分散體重，避免長時(shí)間站立導(dǎo)致的腿部疲勞。

（2）坐姿：操作支架等設(shè)備時(shí)，應(yīng)使用專門的座椅，保持腰部和背部支撐，避免長時(shí)間彎腰或扭曲身體。

（3）手持工具：手持工具時(shí)應(yīng)保持手臂自然彎曲，避免過度用力或扭曲手腕。

2.移動(dòng)范圍：

（1）作業(yè)區(qū)域：操作時(shí)應(yīng)確保作業(yè)區(qū)域有足夠的移動(dòng)空間，以便靈活操作設(shè)備。

（2）安全距離：與支架、錨桿機(jī)等設(shè)備的操作距離應(yīng)保持在安全范圍內(nèi)，避免因操作失誤造成傷害。

（3）通道保持：井下通道應(yīng)保持暢通，移動(dòng)時(shí)應(yīng)注意避開支護(hù)結(jié)構(gòu)，防止碰撞。

3.休息安排：

（1）休息時(shí)間：根據(jù)作業(yè)強(qiáng)度和工作時(shí)間，合理安排休息時(shí)間，一般每工作2小時(shí)應(yīng)休息10-15分鐘。

（2）休息地點(diǎn)：休息地點(diǎn)應(yīng)選擇通風(fēng)良好、光線充足的地方，避免在陰暗潮濕的環(huán)境中休息。

（3）休息方式：休息時(shí)，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳煺惯\(yùn)動(dòng)，緩解肌肉緊張，提高工作效率。

4.個(gè)人防護(hù)：

（1）佩戴安全帽：操作過程中必須佩戴安全帽，防止物體掉落擊傷頭部。

（2）穿戴防塵口罩：作業(yè)時(shí)可能產(chǎn)生粉塵，應(yīng)佩戴防塵口罩，保護(hù)呼吸道。

（3）使用護(hù)目鏡：操作液壓支架等設(shè)備時(shí)，應(yīng)佩戴護(hù)目鏡，防止眼部受傷。

5.作業(yè)指導(dǎo)：

（1）培訓(xùn)教育：新員工上崗前必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握正確的操作姿勢和作業(yè)方法。

（2）現(xiàn)場指導(dǎo)：作業(yè)過程中，應(yīng)有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，確保操作規(guī)范。

（3）定期檢查：定期對(duì)作業(yè)人員的操作姿勢進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正不規(guī)范的操作行為。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)：

（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工方案進(jìn)行操作，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)的合理性和安全性。

（2）操作設(shè)備前，必須檢查設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

（3）錨桿鉆孔時(shí)，要確保鉆孔深度、角度和間距符合設(shè)計(jì)要求，保證錨桿的錨固效果。

（4）安裝液壓支架時(shí)，要調(diào)整支架的支撐力，確保支架的穩(wěn)定性。

（5）監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)記錄和分析，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即處理。

2.避免的錯(cuò)誤：

（1）避免盲目操作設(shè)備，未經(jīng)檢查就啟動(dòng)設(shè)備可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

（2）避免在錨桿鉆孔時(shí)，鉆孔角度偏差過大，影響錨桿的錨固效果。

（3）避免在安裝支架時(shí)，支架支撐力不足，導(dǎo)致支架失穩(wěn)。

（4）避免忽視監(jiān)測數(shù)據(jù)，可能導(dǎo)致安全隱患無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理。

3.必須遵守的紀(jì)律：

（1）遵守國家相關(guān)法律法規(guī)和井下作業(yè)安全規(guī)程，確保作業(yè)安全。

（2）服從現(xiàn)場管理人員的指揮，不得擅自更改作業(yè)流程和參數(shù)。

（3）不得酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)，確保作業(yè)人員精神狀態(tài)良好。

（4）不得在井下作業(yè)區(qū)域吸煙、使用明火，防止火災(zāi)事故發(fā)生。

（5）不得在井下作業(yè)區(qū)域亂扔垃圾，保持作業(yè)環(huán)境整潔。

4.應(yīng)急處理：

（1）遇到緊急情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

（2）熟悉應(yīng)急預(yù)案，掌握應(yīng)急處置流程，確保在緊急情況下能夠迅速有效地處理事故。

（3）定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高作業(yè)人員的應(yīng)急處置能力。

5.健康與安全：

（1）關(guān)注作業(yè)人員的健康狀況，定期進(jìn)行健康檢查，預(yù)防職業(yè)病。

（2）提供必要的安全防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、防毒面具等，并確保作業(yè)人員正確使用。

（3）加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)詳細(xì)記錄施工過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括支護(hù)參數(shù)、監(jiān)測數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)等，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性，為后續(xù)分析和改進(jìn)提供依據(jù)。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

對(duì)使用過的設(shè)備進(jìn)行徹底的檢查和維護(hù)，確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)良好，無損壞或故障。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行記錄，并安排維修或更換。

3.現(xiàn)場清理：

清理作業(yè)現(xiàn)場，移除廢棄材料，確保現(xiàn)場整潔無遺留物品。對(duì)于無法移除的廢棄物品，按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

4.資料整理：

整理施工過程中的所有資料，包括設(shè)計(jì)圖紙、施工記錄、監(jiān)測報(bào)告、設(shè)備維修記錄等，建立完整的檔案，便于后續(xù)查閱和管理。

5.安全檢查：

對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行全面的安全檢查，確保無安全隱患。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)整改，并記錄整改情況。

6.交接班：

在作業(yè)收尾后，進(jìn)行交接班工作，將作業(yè)情況、設(shè)備狀態(tài)、存在問題等詳細(xì)告知接班人員，確保信息傳遞的準(zhǔn)確性和連續(xù)性。

7.上報(bào)總結(jié)：

按時(shí)向上級(jí)部門上報(bào)作業(yè)總結(jié)，包括作業(yè)完成情況、遇到的問題及解決措施、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)等，為今后的工作提供參考。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

（1）觀察現(xiàn)象：詳細(xì)記錄故障發(fā)生時(shí)的現(xiàn)象，如設(shè)備異常聲音、震動(dòng)、溫度變化等。

（2）分析原因：根據(jù)設(shè)備操作手冊和故障現(xiàn)象，分析可能的故障原因。

（3）數(shù)據(jù)對(duì)比：對(duì)比設(shè)備正常工作時(shí)的數(shù)據(jù)和當(dāng)前故障數(shù)據(jù)，尋找差異。

2.排除程序：

（1）初步檢查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行初步檢查，排除簡單故障，如松動(dòng)部件、錯(cuò)誤接線等。

（2）部件替換：針對(duì)確定的故障部件，進(jìn)行替換測試，確認(rèn)故障是否排除。

（3）系統(tǒng)測試：對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行測試，確保所有部件均恢復(fù)正常工作。

3.記錄要求：

（1）故障記錄：詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、診斷過程、排除步驟、維修更換的部件等。

（2）維修報(bào)告：整理維修過程，形成維修報(bào)告，包括故障原因、維修方法、維修效果等。

（3）存檔：將故障記錄和維修報(bào)告存檔，以便日后參考和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

4.故障處理原則：

（1）安全第一：在處理故障時(shí)，確保人員和設(shè)備安全，避免二次事故。

（2）先易后難：從簡單故障開始排查，逐步深入，避免不必要的麻煩。

（3