汽輪機(jī)軸瓦檢修課件匯報人：XX目錄01汽輪機(jī)軸瓦概述02檢修前的準(zhǔn)備工作03軸瓦的拆卸與檢查04軸瓦的修復(fù)與更換06常見問題與故障排除05檢修后的測試與驗(yàn)收汽輪機(jī)軸瓦概述PART01軸瓦的作用與功能軸瓦通過其表面與軸頸接觸，分散負(fù)荷，減少摩擦，保護(hù)軸頸不受損傷。承載負(fù)荷軸瓦內(nèi)部通常含有潤滑油，形成油膜，降低軸頸與軸瓦之間的摩擦系數(shù)，減少磨損。潤滑作用軸瓦在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，潤滑油幫助帶走熱量，有效降低軸頸和軸瓦的溫度，防止過熱。散熱功能軸瓦的分類軸瓦根據(jù)材料不同可分為巴氏合金軸瓦、銅鉛合金軸瓦和聚合物復(fù)合材料軸瓦等。01軸瓦按潤滑方式可分為油潤滑軸瓦、油霧潤滑軸瓦和干摩擦軸瓦等。02軸瓦根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可分為整體式軸瓦、剖分式軸瓦和可傾瓦等。03根據(jù)工作條件的不同，軸瓦可分為高溫軸瓦、高速軸瓦和重載軸瓦等。04按材料分類按潤滑方式分類按結(jié)構(gòu)形式分類按工作條件分類軸瓦材料特性軸瓦材料需具備良好的耐高溫性能，以承受汽輪機(jī)運(yùn)行時產(chǎn)生的高溫環(huán)境，如使用鎳基合金。耐高溫性能軸瓦材料應(yīng)具有高抗疲勞強(qiáng)度，以應(yīng)對長期運(yùn)轉(zhuǎn)中的應(yīng)力循環(huán)，例如采用高碳鋼或特殊合金鋼?？蛊趶?qiáng)度軸瓦表面材料通常具備自潤滑特性，減少運(yùn)行中的摩擦和磨損，如采用巴氏合金或聚四氟乙烯涂層。自潤滑性能檢修前的準(zhǔn)備工作PART02檢修工具與設(shè)備使用如振動分析儀、紅外熱像儀等專業(yè)設(shè)備，對汽輪機(jī)軸瓦的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行精確檢測。專用檢測儀器采用千分尺、百分表等精密測量工具，確保軸瓦間隙和尺寸符合技術(shù)要求。精密測量工具檢修人員需配備安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等，確保檢修過程中的個人安全。安全防護(hù)裝備安全措施與注意事項(xiàng)檢修人員必須穿戴好防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡等個人防護(hù)裝備，確保人身安全。穿戴個人防護(hù)裝備在檢修前，確保汽輪機(jī)電源完全切斷，并對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行鎖定，防止意外啟動。斷開電源和鎖定設(shè)備檢修前應(yīng)檢查所有工具和設(shè)備是否完好，確保沒有損壞或故障，避免使用過程中發(fā)生危險。檢查工具和設(shè)備制定緊急情況下的應(yīng)對措施和撤離路線，確保在發(fā)生意外時能迅速、有序地進(jìn)行處理。制定緊急應(yīng)對計劃檢修前的檢查流程確保所有檢修工具和設(shè)備處于良好狀態(tài)，包括測量儀器和安全防護(hù)裝備。檢查工具和設(shè)備0102通過視覺檢查和數(shù)據(jù)記錄，評估軸瓦的磨損程度和可能存在的損傷。評估軸瓦狀況03檢查潤滑系統(tǒng)的油壓、油溫是否正常，確保潤滑系統(tǒng)能夠?yàn)檩S瓦提供充分的潤滑。檢查潤滑系統(tǒng)軸瓦的拆卸與檢查PART03拆卸步驟與方法在拆卸前，確保準(zhǔn)備了合適的拆卸工具，如扳手、千斤頂?shù)?，以保證拆卸過程的安全和效率。準(zhǔn)備專用工具按照從外向內(nèi)的順序逐步松開固定軸瓦的螺栓，避免因受力不均導(dǎo)致軸瓦損壞。逐步松開固定螺栓拆卸前對軸瓦進(jìn)行標(biāo)記，記錄其原始位置，便于后續(xù)的正確安裝和避免混淆。標(biāo)記軸瓦位置拆卸后立即檢查軸瓦的磨損情況，記錄數(shù)據(jù)，為后續(xù)的檢查和維修提供依據(jù)。檢查軸瓦磨損情況01020304檢查軸瓦磨損情況01使用千分尺或?qū)Ｓ脺y量工具，精確測量軸瓦與軸之間的間隙，以評估磨損程度。02檢查軸瓦表面是否有刮痕、燒蝕或不均勻磨損的跡象，這些都可能影響其性能。03通過油膜的厚度和連續(xù)性來判斷軸瓦的磨損情況，油膜不均或過薄可能預(yù)示著磨損嚴(yán)重。測量軸瓦間隙觀察軸瓦表面檢查油膜形成檢查軸瓦間隙使用千分尺或?qū)Ｓ脺y量工具，精確測量軸瓦與軸頸之間的間隙，確保間隙在規(guī)定范圍內(nèi)。測量軸瓦與軸頸間隙01觀察軸瓦與軸頸的接觸面，檢查是否有異常磨損或燒蝕，評估軸瓦的使用狀況。檢查軸瓦接觸面02根據(jù)測量結(jié)果調(diào)整軸瓦間隙，必要時更換軸瓦，并詳細(xì)記錄檢查和調(diào)整的數(shù)據(jù)。間隙調(diào)整與記錄03軸瓦的修復(fù)與更換PART04軸瓦修復(fù)技術(shù)使用高精度測量工具對軸瓦的磨損程度進(jìn)行精確測量，確保修復(fù)的準(zhǔn)確性。01精密測量技術(shù)采用電鍍、噴涂等表面處理技術(shù)，對磨損的軸瓦表面進(jìn)行修復(fù)，恢復(fù)其尺寸和性能。02表面涂層修復(fù)利用激光熔覆技術(shù)在軸瓦表面形成耐磨合金層，提高軸瓦的耐磨性和使用壽命。03激光熔覆技術(shù)更換新軸瓦的流程在更換新軸瓦前，需準(zhǔn)備專用工具、新軸瓦以及必要的潤滑劑和密封材料。準(zhǔn)備工具和材料對軸頸和軸瓦座進(jìn)行檢查，確保它們的尺寸和表面狀況符合新軸瓦安裝的要求。檢查軸頸和軸瓦座安裝完成后，進(jìn)行必要的調(diào)整，并對汽輪機(jī)進(jìn)行測試運(yùn)行，確保新軸瓦工作正常。調(diào)整和測試按照操作規(guī)程，小心拆卸舊的軸瓦，確保不會對汽輪機(jī)其他部件造成損傷。拆卸舊軸瓦將新軸瓦準(zhǔn)確地安裝到軸瓦座中，并確保其固定牢靠，無松動現(xiàn)象。安裝新軸瓦軸瓦安裝后的調(diào)整軸瓦安裝后，需通過調(diào)整墊片厚度或刮削軸瓦內(nèi)徑，確保軸與瓦之間有適當(dāng)?shù)拈g隙。軸瓦間隙調(diào)整使用專用工具對軸瓦進(jìn)行對中校準(zhǔn)，確保軸線與軸承座孔的同心度，避免運(yùn)行時產(chǎn)生額外應(yīng)力。軸瓦對中校準(zhǔn)檢查并確保所有緊固件如螺栓、螺母等已正確緊固，防止運(yùn)行中松動導(dǎo)致軸瓦損壞。軸瓦緊固件檢查檢修后的測試與驗(yàn)收PART05試運(yùn)行前的檢查檢查軸瓦間隙確保軸瓦與軸頸之間的間隙符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，避免運(yùn)行中產(chǎn)生異常磨損。檢查潤滑系統(tǒng)確認(rèn)潤滑油路暢通無阻，油泵工作正常，油壓和油溫達(dá)到規(guī)定要求。檢查密封性能檢查汽輪機(jī)各密封部位，確保無泄漏，保證試運(yùn)行時的安全性和效率。試運(yùn)行與性能測試在汽輪機(jī)軸瓦檢修后，進(jìn)行試運(yùn)行前需檢查潤滑油系統(tǒng)、密封系統(tǒng)是否正常。試運(yùn)行前的檢查試運(yùn)行時，密切監(jiān)控軸瓦溫度、振動和噪音等關(guān)鍵參數(shù)，確保運(yùn)行平穩(wěn)。試運(yùn)行過程監(jiān)控通過測量輸出功率、效率等指標(biāo)，評估汽輪機(jī)性能是否達(dá)到設(shè)計要求。性能測試指標(biāo)收集試運(yùn)行數(shù)據(jù)，與檢修前數(shù)據(jù)對比，評估檢修效果和汽輪機(jī)性能提升情況。數(shù)據(jù)分析與評估檢修質(zhì)量的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)使用千分尺或?qū)Ｓ脺y量工具，確保軸瓦與軸頸之間的間隙符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，保證運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。軸瓦間隙測量01采用表面粗糙度儀檢測軸瓦表面，確保其光滑無損傷，以減少磨損和延長使用壽命。表面粗糙度檢查02對軸瓦表面進(jìn)行硬度測試，確保其達(dá)到材料規(guī)定的硬度值，以承受長期運(yùn)行的負(fù)荷。硬度測試03通過壓力測試或泄漏測試，驗(yàn)證軸瓦密封性能，確保無泄漏，保障汽輪機(jī)運(yùn)行安全。密封性能檢驗(yàn)04常見問題與故障排除PART06軸瓦常見故障分析軸瓦表面過度磨損會導(dǎo)致間隙增大，影響汽輪機(jī)的正常運(yùn)行，需定期檢查和更換。軸瓦磨損01020304油膜不穩(wěn)定會導(dǎo)致軸瓦溫度升高，甚至發(fā)生燒瓦事故，需檢查油質(zhì)和油壓。油膜不穩(wěn)定軸瓦出現(xiàn)裂紋會減弱其承載能力，嚴(yán)重時會導(dǎo)致軸瓦斷裂，需及時發(fā)現(xiàn)并更換。軸瓦裂紋軸瓦松動會造成振動和噪音，影響設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，應(yīng)定期檢查緊固情況。軸瓦松動故障診斷方法通過監(jiān)測汽輪機(jī)軸瓦的振動頻率和幅度，可以診斷出軸瓦是否存在不平衡或磨損問題。振動分析實(shí)時監(jiān)控軸瓦的運(yùn)行溫度，異常高溫可能預(yù)示著潤滑不良或過載情況。溫度監(jiān)測定期檢查軸瓦潤滑油中的金屬顆粒和雜質(zhì)，分析其成分可發(fā)現(xiàn)潛在的磨損或污染問題。油液分析010203故障排除與處理軸瓦裂紋修