目錄TOC\o\h\z\uHYPERLINK第一章 工程概況 1HYPERLINK1.1工程概況 1HYPERLINK1.2工程重難點(diǎn) 1HYPERLINK1.3工程的主要控制要點(diǎn) 2HYPERLINK1.3.1鋼結(jié)構(gòu)工程 2HYPERLINK1.3.2工藝設(shè)計(jì)制度 2HYPERLINK1.3.3工序樣板制度 3HYPERLINK1.3.4設(shè)備材料招標(biāo)制度 3HYPERLINK1.3.5明確職責(zé)和工作流程 3HYPERLINK第二章 工程項(xiàng)目管理的主要目標(biāo) 3HYPERLINK2.1質(zhì)量目標(biāo) 3HYPERLINK2.2工期目標(biāo) 4HYPERLINK2.3工程成本造價(jià)控制目標(biāo) 4HYPERLINK2.4安全目標(biāo) 4HYPERLINK第三章 施工準(zhǔn)備 5HYPERLINK3.1施工進(jìn)度計(jì)劃 5HYPERLINK3.2流水段劃分 5HYPERLINK3.3勞動(dòng)力計(jì)劃 6HYPERLINK3.4機(jī)械設(shè)備配置 6HYPERLINK3.4.1土建施工主要機(jī)械設(shè)備配置 6HYPERLINK3.4.2測(cè)量設(shè)備配置 6HYPERLINK3.4.3 鋼結(jié)構(gòu)吊裝主要大型機(jī)械 6HYPERLINK3.4.4鋼結(jié)構(gòu)施工主要小型機(jī)具配置 7HYPERLINK3.4.5無(wú)損檢測(cè)設(shè)備 7HYPERLINK3.5主要施工工序流程 8HYPERLINK第四章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 9HYPERLINK4.1施工道路布置 9HYPERLINK4.1.1工程對(duì)外交通 9HYPERLINK4.1.2場(chǎng)內(nèi)施工道路 9HYPERLINK4.2施工供電及供水布置 9HYPERLINK4.3施工機(jī)械、加工場(chǎng)布置 9HYPERLINK4.4倉(cāng)庫(kù)和堆料場(chǎng) 10HYPERLINK4.5辦公、生活臨時(shí)設(shè)施布置 10HYPERLINK4.6臨時(shí)用電布置 10HYPERLINK4.7臨時(shí)用水方案 11HYPERLINK4.7.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水計(jì)算 11HYPERLINK施工工程用水量計(jì)算 11HYPERLINK施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量計(jì)算 11HYPERLINK生活區(qū)生活用水量計(jì)算 12HYPERLINK消防用水量計(jì)算 12HYPERLINK4.7.2消防及施工用水布置 12HYPERLINK第五章土建主要施工方案及措施 13HYPERLINK5.1施工測(cè)量工程 13HYPERLINK5.1.1施工測(cè)量平面控制網(wǎng)的測(cè)投 13HYPERLINK5.1.2結(jié)構(gòu)施工中的樓層標(biāo)高控制 14HYPERLINK5.2基礎(chǔ)工程 15HYPERLINK5.2.1土方開(kāi)挖 15HYPERLINK5.2.2回填土 15HYPERLINK5.2.3人工挖孔墩 16HYPERLINK5.2.4人工挖孔墩的質(zhì)量控制要點(diǎn) 17HYPERLINK5.3鋼筋混凝土工程 17HYPERLINK5.3.1一般規(guī)定 17HYPERLINK5.3.2模板工程 19HYPERLINK5.3.3混凝土工程 19HYPERLINK5.4防水工程 20HYPERLINK5.5砌筑工程 20HYPERLINK5.5.1工序流程圖 20HYPERLINK5.5.2施工技術(shù)措施 21HYPERLINK5.5.3質(zhì)量控制要點(diǎn) 21HYPERLINK5.6裝修施工工序安排 22HYPERLINK5.6.1一般房間裝修施工工序 22HYPERLINK5.6.2衛(wèi)生間安裝施工工序 23HYPERLINK5.7門窗工程 23HYPERLINK5.7.1工藝流程 23HYPERLINK5.7.2施工方法 23HYPERLINK5.7.3質(zhì)量控制要點(diǎn) 23HYPERLINK5.7.4成品保護(hù) 23HYPERLINK5.8抹灰工程 24HYPERLINK5.8.1工藝流程 24HYPERLINK5.8.2墻面抹灰立體剖面 24HYPERLINK5.8.3室內(nèi)抹灰施工方法 24HYPERLINK5.8.4成品保護(hù) 25HYPERLINK5.8.5質(zhì)量要求 25HYPERLINK5.9內(nèi)裝修 25HYPERLINK5.9.1瓷磚地面 25HYPERLINK5.9.2輕鋼龍骨隔墻 27HYPERLINK5.9.3吊頂工程 29HYPERLINK5.10外裝修 33HYPERLINK5.10.1非隔熱鋁型材玻璃幕墻 33HYPERLINK5.10.2鋁合金玻璃幕墻 33HYPERLINK5.11給排水管道安裝 35HYPERLINK5.11.1預(yù)留預(yù)埋 35HYPERLINK5.11.2套管安裝 36HYPERLINK5.11.3管道支架安裝 36HYPERLINK5.11.4管道安裝 37HYPERLINK5.11.5閥門安裝 38HYPERLINK5.11.6管道試壓和沖洗 38HYPERLINK5.11.7管道防腐、油漆、保溫 38HYPERLINK5.12消火栓安裝 39HYPERLINK5.13消防水泵房 39HYPERLINK5.14電氣工程安裝施工 40HYPERLINK5.14.1總體要求 40HYPERLINK5.14.2管路預(yù)留、預(yù)埋及管路敷設(shè) 40HYPERLINK5.14.3管內(nèi)穿線注意事項(xiàng) 41HYPERLINK5.14.4電力變壓器安裝 42HYPERLINK5.14.5配電箱安裝 44HYPERLINK5.14.6照明電器安裝 44HYPERLINK5.14.7電纜敷設(shè) 45HYPERLINK5.15室內(nèi)給排水施工 46HYPERLINK5.15.1施工配合 46HYPERLINK5.15.2主要施工方法和技術(shù)要點(diǎn) 47HYPERLINK給水管安裝 49HYPERLINK5.15.4衛(wèi)生潔具安裝 50HYPERLINK5.16架子工程 50HYPERLINK5.16.1材料及要求 50HYPERLINK5.16.2外腳手架構(gòu)造 51HYPERLINK5.16.3節(jié)點(diǎn)構(gòu)造 53HYPERLINK5.16.4腳手架拆除 53HYPERLINK第六章鋼結(jié)構(gòu)施工主要技術(shù)措施 53HYPERLINK6.1施工依據(jù) 53HYPERLINK6.2加工原則 54HYPERLINK6.3鋼結(jié)構(gòu)加工工藝流程 54HYPERLINK6.4原材料控制工藝流程 55HYPERLINK6.5加工工藝 56HYPERLINK6.6構(gòu)件運(yùn)輸 63HYPERLINK6.7鋼結(jié)構(gòu)安裝 64HYPERLINK6.7.1鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收 64HYPERLINK6.7.2鋼柱吊裝 65HYPERLINK6.7.3鋼柱安裝 66HYPERLINK6.7.4鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量校正 69HYPERLINK6.7.5鋼結(jié)構(gòu)難點(diǎn)解決方案 70HYPERLINK6.7.6壓型鋼板的安裝 71HYPERLINK6.7.7栓釘焊接 73HYPERLINK6.8防火噴涂 76HYPERLINK6.8.1準(zhǔn)備工作 76HYPERLINK6.8.2施工程序 76HYPERLINK6.8.3施工工藝 76HYPERLINK6.9鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接 77HYPERLINK6.9.1焊接節(jié)點(diǎn)概況 77HYPERLINK6.9.2施工依據(jù) 77HYPERLINK6.9.3主要截面形式 77HYPERLINK6.9.4焊接準(zhǔn)備 78HYPERLINK6.9.5焊接施工順序及焊接工藝 80HYPERLINK第七章現(xiàn)場(chǎng)安全、消防、保衛(wèi)措施 83HYPERLINK7.1安全計(jì)劃 83HYPERLINK7.2安全管理 84HYPERLINK7.3消防、保衛(wèi)措施 90HYPERLINK第八章工期保障措施 90HYPERLINK8.1施工準(zhǔn)備工作 90HYPERLINK8.2結(jié)構(gòu)工程 91HYPERLINK8.3裝飾裝修工程 91HYPERLINK8.4機(jī)電安裝 92HYPERLINK第九章質(zhì)量保證體系與措施 93HYPERLINK9.1工程質(zhì)量目標(biāo) 93HYPERLINK9.2創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的機(jī)制 93HYPERLINK9.3工程質(zhì)量保證體系 95HYPERLINK9.4采購(gòu)質(zhì)量保證 96HYPERLINK9.5試驗(yàn)保證 97HYPERLINK9.6質(zhì)量控制和保證的具體措施 98HYPERLINK9.7鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施 105HYPERLINK9.7.1施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制 105HYPERLINK9.7.2現(xiàn)場(chǎng)安裝的質(zhì)量控制 106HYPERLINK9.7.3制作質(zhì)量保證措施 106HYPERLINK9.7.4安裝過(guò)程的質(zhì)量控制 107HYPERLINK9.7.5焊接質(zhì)量保證措施 107HYPERLINK9.7.6測(cè)量質(zhì)量保證措施 110HYPERLINK9.7.7高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量控制 110HYPERLINK9.7.8防火噴涂質(zhì)量保證 110HYPERLINK9.8其他質(zhì)量保證措施 111HYPERLINK9.8.1勞務(wù)素質(zhì)保證 111HYPERLINK9.8.2成品保護(hù)措施 111HYPERLINK9.8.3季節(jié)性施工的質(zhì)量保證 112HYPERLINK9.8.4經(jīng)濟(jì)保證措施 112HYPERLINK9.8.5合同保證措施 112HYPERLINK第十章雨期施工 113HYPERLINK10.1雨期施工部位 113HYPERLINK10.2雨期施工措施 113HYPERLINK第十一章環(huán)境、職業(yè)健康安全、文明施工措施 114HYPERLINK11.1現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容措施 115HYPERLINK11.2現(xiàn)場(chǎng)材料堆放要求 116HYPERLINK11.3環(huán)境衛(wèi)生措施 117HYPERLINK11.4現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)、保健急救措施 118HYPERLINK11.5減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音的措施 119HYPERLINK11.5.1施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作計(jì)劃 119HYPERLINK11.5.2施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作制度 120HYPERLINK11.5.3施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作具體措施 122HYPERLINK第十二章地上及地下設(shè)施的保護(hù)加固措施 125HYPERLINK第十三章綠色施工 125HYPERLINK13.1綠色施工管理 126HYPERLINK13.2場(chǎng)地環(huán)境 126HYPERLINK13.3節(jié)能 127HYPERLINK13.4節(jié)水 127HYPERLINK13.5節(jié)材與材料資源 128HYPERLINK第十四章用戶服務(wù) 129HYPERLINK14.1用戶服務(wù)目標(biāo) 129HYPERLINK14.2用戶服務(wù)標(biāo)準(zhǔn) 129HYPERLINK14.3服務(wù)守則 130HYPERLINK14.5用戶服務(wù)保證實(shí)施細(xì)則 131HYPERLINK附表1－1：擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表（土建部份） 137HYPERLINK附表1－2：擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表（鋼結(jié)構(gòu)部份） 138HYPERLINK附表2：主要?jiǎng)趧?dòng)力配置一覽表 139HYPERLINK附表3：計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度計(jì)劃圖 140HYPERLINK附表4：施工總平面圖 141HYPERLINK附表5：臨時(shí)用地表 142工程概況1.1工程概況建筑面積：9926.02平方米，其中地上面積9706.10平方米，地下面積275.56平方米；占地面積：12217.789平方米；建筑層數(shù)：地上2層，地下1層；結(jié)構(gòu)形式：主體為混凝土框架結(jié)構(gòu)，部分為鋼結(jié)構(gòu)；建筑高度：18.900米，鋼結(jié)構(gòu)部分高度10.500米基礎(chǔ)形式：人工挖孔墩鋼結(jié)構(gòu)工程概況：建筑長(zhǎng)41m、寬42m、建筑總高度10.500米,地上1層；(1).梁：主要采用熱軋H型鋼、焊接H型鋼。(2).柱：采用焊接箱形截面、焊接H型鋼、熱軋H型鋼等組合樓板采用閉口型(或縮口型)壓型鋼板。壓型鋼板維修年限不少于50年，應(yīng)滿足使用期不銹蝕的要求；壓型鋼板-組合樓板應(yīng)滿足耐火等級(jí)要求且需預(yù)先經(jīng)消防部門指定的國(guó)家級(jí)單位檢驗(yàn)通過(guò)。1.2工程重難點(diǎn)1.2.1工程總承包本工程從目前的設(shè)計(jì)上看，在結(jié)構(gòu)施工階段需進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)與土建結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)，以及施工圖設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的協(xié)調(diào)。在裝修施工階段，內(nèi)外裝修各專業(yè)施工亦需要協(xié)調(diào)管理。為保證工程能盡早投入使用，各精裝專業(yè)設(shè)計(jì)、施工應(yīng)在隱蔽工程施工后期即可插入，如吊頂完成前必須完成吊頂內(nèi)機(jī)電的安裝。因此，工程施工協(xié)調(diào)能力將直接影響工程的進(jìn)行。我公司有極為豐富的類似工程生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，能力協(xié)調(diào)好包括土建、鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)電、裝修設(shè)計(jì)和施工在內(nèi)的各種生產(chǎn)要素，協(xié)調(diào)和管理好各專業(yè)施工隊(duì)伍，徹底執(zhí)行業(yè)主、我公司的各項(xiàng)管理手冊(cè)和管理計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)工程的各項(xiàng)目標(biāo)。1.2.2工期短該工程合同工期為180天，對(duì)交差施工的配合要求較高，對(duì)施工總承包單位的綜合協(xié)調(diào)能力是一次考驗(yàn)。我們將嚴(yán)格按施工計(jì)劃組織施工，同時(shí)盡可能減少工序之間相互干擾。1.3工程的主要控制要點(diǎn)1.3.1鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)深化和生產(chǎn)加工是本工程的關(guān)鍵，我公司擁有西南地區(qū)最大的鋼結(jié)構(gòu)加工廠房，將重點(diǎn)控制鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)、加工，并邀請(qǐng)有關(guān)專家進(jìn)行充分論證，保證從設(shè)計(jì)上滿足工程的需要。生產(chǎn)加工過(guò)程中項(xiàng)目部派出專業(yè)工程師作為駐廠代表進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)造，保證生產(chǎn)質(zhì)量和協(xié)調(diào)運(yùn)輸及時(shí)準(zhǔn)確。同時(shí)，由于業(yè)主的設(shè)計(jì)要求，在施工中，鋼結(jié)構(gòu)部分展示廳內(nèi)的兩道鋼結(jié)構(gòu)斜墻的施工將會(huì)是貫穿結(jié)構(gòu)、裝飾兩個(gè)施工過(guò)程中的主要控制部分。1.3.2工藝設(shè)計(jì)制度按照我公司的管理經(jīng)驗(yàn)，制定工藝順序和設(shè)計(jì)，每個(gè)分項(xiàng)工程的工藝設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵，工藝設(shè)計(jì)越具體、越具有可操作性，施工質(zhì)量越有保證，我們將繼續(xù)嚴(yán)格執(zhí)行這一制度。1.3.3工序樣板制度工程質(zhì)量最終是通過(guò)操作來(lái)實(shí)現(xiàn)的，施工操作是保證工程質(zhì)量的最根本工作，嚴(yán)格堅(jiān)持工序樣板制度，并通過(guò)會(huì)診樣板施工最終確定工藝及關(guān)鍵控制因素，從而根本保證工程質(zhì)量。1.3.4設(shè)備材料招標(biāo)制度設(shè)備材料的質(zhì)量決定工程使用功能的實(shí)現(xiàn)程度，我們將充分發(fā)揮特級(jí)企業(yè)極好的社會(huì)信譽(yù)，提供多種符合設(shè)計(jì)要求滿足工程使用要求設(shè)備材料樣品和資料，請(qǐng)業(yè)主確定品牌范圍，然后進(jìn)行公開(kāi)招標(biāo)采購(gòu)，保證采購(gòu)的設(shè)備材料質(zhì)量、美觀程度、技術(shù)性能滿足工程需求。1.3.5明確職責(zé)和工作流程用現(xiàn)代化管理手段管理工程，減少人為因素帶來(lái)的負(fù)面影響，從而保證工程質(zhì)量。工程項(xiàng)目管理的主要目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件的要求和本工程的特殊重要性，該工程項(xiàng)目的綜合目標(biāo)至少包括以下方面：2.1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量全面達(dá)到業(yè)主相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家現(xiàn)行《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）合格標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)及《奧迪經(jīng)銷商開(kāi)業(yè)驗(yàn)收指導(dǎo)》，一次性通過(guò)竣工驗(yàn)收，杜絕質(zhì)量事故。2.2工期目標(biāo)目前影響本工程工期的工作除設(shè)計(jì)圖紙的確定及相關(guān)部分的深化設(shè)計(jì)外，鋼結(jié)構(gòu)將成為施工過(guò)程中的關(guān)鍵工序，其中包括施工前進(jìn)行的必要設(shè)計(jì)、鋼結(jié)構(gòu)加工等結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度安排，對(duì)進(jìn)度計(jì)劃的可行性進(jìn)行了深入研究，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，對(duì)施工進(jìn)行了細(xì)致的安排和籌劃，對(duì)每一道工序的安排做到合理、高效，在確保施工質(zhì)量目標(biāo)的前提下，我公司對(duì)工期提出了如下目標(biāo)：計(jì)劃開(kāi)工日期2011年11月1日至計(jì)劃竣工日期2012年4月15日，共計(jì)170天。2.3工程成本造價(jià)控制目標(biāo)本工程施工的工程成本控制要點(diǎn)為鋼結(jié)構(gòu)和土建及其他專業(yè)的配合施工，土建施工應(yīng)緊密配合鋼結(jié)構(gòu)施工，同時(shí)實(shí)現(xiàn)資源的共享，達(dá)到資源的合理配備，避免不必要的資源投入，實(shí)現(xiàn)資源效益的最大化。在本工程中，資源的配置應(yīng)該首先滿足鋼結(jié)構(gòu)使用（其中設(shè)備主要為汽車吊），同時(shí)減少項(xiàng)目部和鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)伍之間管理的中間環(huán)節(jié)，避免資源的沉淀，達(dá)到資源的優(yōu)化使用，實(shí)現(xiàn)工程成本的有效控制。2.4安全目標(biāo)杜絕重大傷亡事故、火災(zāi)事故和人員中毒事件的發(fā)生，輕傷頻率控制在1‰以內(nèi)。施工準(zhǔn)備3.1施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃開(kāi)工日期為2011年11月1日，業(yè)主要求的合同工期為180日歷天，根據(jù)根據(jù)現(xiàn)有工程量清單的工作任務(wù)和本次招標(biāo)范圍，計(jì)劃安排至2012年4月18日竣工，共計(jì)170天。其中：基礎(chǔ)施工（含現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、土方開(kāi)挖、回填土、人工挖孔墩）：2011年11月1日～2011年11月30日；鋼結(jié)構(gòu)施工（含鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)、安裝、樓面混凝土）：2011年12月1日～12月30日；圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工（含金屬壓型板和隔墻施工）：2012年1月1日～2012年1月30日；屋面工程（包含屋面防水）：2012年1月1日～2012年1月30日：室內(nèi)裝修：2012年2月1日～2012年4月13日；室外裝修：2012年2月1日～2012年4月13日；水電設(shè)備安裝及調(diào)試：2012年2月1日～2012年4月13日；竣工清理：2012年4月13日～2012年4月18日。具體施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附表3計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度計(jì)劃圖。3.2流水段劃分根據(jù)工程特點(diǎn)，擬將展示廳和維修車間分成兩個(gè)施工區(qū)，分別組織人力、物力和機(jī)械設(shè)備，按照各自的平面特點(diǎn)分段組織流水施工。鋼結(jié)構(gòu)安裝梁柱一次安裝到位，然后進(jìn)行壓型鋼板及樓板混凝土的施工。3.3勞動(dòng)力計(jì)劃因流水施工需要把工程分成展示廳和維修車間兩個(gè)施工區(qū)。因此，為了便于施工組織，擬將勞動(dòng)力分為兩部分分別組織。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃配備足夠的勞動(dòng)力，根據(jù)現(xiàn)有工程量清單進(jìn)行勞動(dòng)力計(jì)劃詳見(jiàn)附表2主要?jiǎng)趧?dòng)力配置一覽表。3.4機(jī)械設(shè)備配置3.4.1土建施工主要機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量功率（KW）進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1履帶式挖土機(jī)CLG200-3臺(tái)22011.112汽車泵臺(tái)2802011.113自卸汽車乘龍LZ3210MD23臺(tái)62011.114砂漿攪拌機(jī)SJ350臺(tái)2202011.115蛙式打夯機(jī)HW-20(20Kg/m3)臺(tái)682011.116電弧焊機(jī)臺(tái)8632011.117圓盤鋸臺(tái)14.52011.118截鋸臺(tái)152011.119外用提升架臺(tái)2102011.1110鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)22011.1111鋼筋切斷機(jī)臺(tái)27.52011.1112空壓機(jī)臺(tái)26.52011.1113平板振動(dòng)器臺(tái)330.52011.1114插入式振動(dòng)器ф50臺(tái)10222011.113.4.2測(cè)量設(shè)備配置序號(hào)儀器名稱數(shù)量用途進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1拓普康全站儀2測(cè)設(shè)控制2011.112J2級(jí)經(jīng)緯儀2軸線投測(cè)2011.113DS3水準(zhǔn)儀2標(biāo)高傳遞2011.11450鋼尺2軸線量測(cè)2011.115鉛直儀2豎向投點(diǎn)2011.11鋼結(jié)構(gòu)吊裝主要大型機(jī)械機(jī)械名稱25噸汽車吊進(jìn)場(chǎng)時(shí)間數(shù)量2臺(tái)2011.123.4.4鋼結(jié)構(gòu)施工主要小型機(jī)具配置序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量功率(kW)生產(chǎn)能力1磨光機(jī)Φ125mm臺(tái)102手動(dòng)葫蘆個(gè)101.5噸3千斤頂個(gè)1015噸4測(cè)溫筆把105氣焊套106扳手把10主要輔助材料序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量1鋼絲繩Φ43米502鋼絲繩Φ36.5米1503鋼絲繩Φ11.5米1604鋼絲繩Φ21.5米1805白棕繩米4003.4.5無(wú)損檢測(cè)設(shè)備序號(hào)儀器名稱數(shù)量產(chǎn)地1USN50型超聲波探傷儀1德國(guó)2CTS-22型超聲波探傷儀1國(guó)產(chǎn)擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表詳見(jiàn)附表1。

3.5主要施工工序流程測(cè)量定位放線測(cè)量定位放線油漆門窗安裝墻面施工竣工清理頂棚施工抹灰屋面工程水電穿線水電通風(fēng)主干管安裝油漆門窗安裝墻面施工竣工清理頂棚施工抹灰屋面工程水電穿線水電通風(fēng)主干管安裝土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝地下管網(wǎng)安裝樓板安裝、混凝土澆筑內(nèi)外金屬板墻安裝屋面板安裝地下管網(wǎng)安裝樓板安裝、混凝土澆筑內(nèi)外金屬板墻安裝屋面板安裝基礎(chǔ)回填土基礎(chǔ)回填土砌筑工程砌筑工程首層地坪內(nèi)裝修首層地坪內(nèi)裝修幕墻龍骨安裝幕墻龍骨安裝門窗框安裝幕墻飾面板安裝幕墻飾面板安裝地面施工地面施工幕墻玻璃安裝幕墻玻璃安裝室外總坪室外總坪系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試運(yùn)行系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試運(yùn)行第四章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置4.1施工道路布置本工程施工道路平面布置見(jiàn)附表4施工總平面布置圖。4.1.1工程對(duì)外交通本工程各種材料可從龍錦路及那歷路進(jìn)入施工場(chǎng)地。4.1.2場(chǎng)內(nèi)施工道路內(nèi)施工道路進(jìn)行硬化處理，基層夯實(shí)，150厚砂石墊層，150厚C20砼壓光抹面，做好排水坡度，并保持道路暢通無(wú)阻。沿路邊一側(cè)設(shè)置300×300臨時(shí)排水溝。4.2施工供電及供水布置臨時(shí)供電線路安裝必須符合規(guī)范要求，施工現(xiàn)場(chǎng)要滿足消防要求。又是施工現(xiàn)場(chǎng)需要用電的機(jī)械設(shè)備過(guò)多，我公司將在中標(biāo)后開(kāi)工前編制專項(xiàng)用電施工方案，經(jīng)過(guò)專家論證后報(bào)監(jiān)理及業(yè)主審批合格后再安排施工現(xiàn)場(chǎng)用電布置圖。4.3施工機(jī)械、加工場(chǎng)布置4.3.1塔吊、施工電梯、高速井架：本工程共需要25噸級(jí)汽車吊2臺(tái)，施工電梯2臺(tái)。4.3.2混凝土、砂漿攪拌機(jī)的布置：本工程砼全部采用泵送商品砼；砌筑砂漿為現(xiàn)場(chǎng)攪拌。4.3.3混凝土用鋼筋加工場(chǎng)：鋼筋加工場(chǎng)布置1個(gè)，施工道路旁邊設(shè)置，鋼結(jié)構(gòu)鋼筋在本公司金屬結(jié)構(gòu)加工廠加工完成后運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)。4.4倉(cāng)庫(kù)和堆料場(chǎng)4.4.1材料倉(cāng)庫(kù)：材料倉(cāng)庫(kù)在現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部位置，裝飾材料當(dāng)一層拆模后設(shè)在一層地面上。4.4.2水泥庫(kù)：本工程零星水泥采用袋裝水泥，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一間水泥庫(kù)4.4.3砂石骨料堆場(chǎng)：砂石就近堆放在攪拌機(jī)旁邊，進(jìn)場(chǎng)砂石要分類堆放，堆放場(chǎng)地做成砼面，并用紅磚砌欄高一米的砂石池。4.4.4周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)：所需用的鋼管、鋼模等周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)設(shè)在東面，待結(jié)構(gòu)層拆模后，堆放在結(jié)構(gòu)層室內(nèi)。4.4.5砌塊堆場(chǎng)：砌塊堆場(chǎng)布置在建筑物周圍四周空地。4.5辦公、生活臨時(shí)設(shè)施布置本工程辦公、生活區(qū)在南面采用活動(dòng)板房搭設(shè)，砼地面，礦棉板吊頂。具體搭設(shè)方法按本公司《企業(yè)形象、文明施工（生產(chǎn)）標(biāo)準(zhǔn)圖》（2008QBCIS）標(biāo)準(zhǔn)圖集要求進(jìn)行施工。具體規(guī)格詳見(jiàn)附表5臨時(shí)用地表。入場(chǎng)后首先對(duì)周邊的居民居住情況進(jìn)行調(diào)查，做好提前預(yù)告措施。同時(shí)及時(shí)對(duì)接本轄區(qū)的主管單位，辦理相關(guān)的手續(xù)。4.6臨時(shí)用電布置本工程現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電均從甲方提供的電源引出，并進(jìn)入本施工現(xiàn)場(chǎng)的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地和保護(hù)接零，接地電阻小于4Ω。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開(kāi)關(guān)控制。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005。4.6.1電源進(jìn)線、總配電箱、分配電箱的位置及線路走向4.6.1.1電源進(jìn)線、總配電箱的位置：為便于施工現(xiàn)場(chǎng)的用電管理和電源總線、總配電箱就近的原則，本工程直接從甲方提供的總變電箱分兩路，一路供生活用電、一路供施工現(xiàn)場(chǎng)用電。由于施工中大量機(jī)械需要用電，因此施工用電需要編制專項(xiàng)施工方案。4.7臨時(shí)用水方案供水線路分為兩個(gè)支路，一路為消防給水系統(tǒng)，一路為施工用水系統(tǒng)。4.7.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水計(jì)算為簡(jiǎn)化計(jì)算，以日用水量最大的澆筑混凝土工程計(jì)算，按計(jì)劃每班澆筑混凝土200m3，現(xiàn)場(chǎng)施工高峰工人有200人。4.7.1.1施工工程用水量計(jì)算取N1=800L/m3，K1=1.1，K2=1.5，Q1=200mq1=K1Q1N1K2/（8×3600）q1=(1.1×200×400×1.5)/(8×3600)q1=4.58L/S4.7.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量計(jì)算取N2=80L/人，K3=1.3，t=3q2=P1N2K3/（t×8×3600）q2=(200×60×1.3)/(3×8×3600)q2=0.20L/S4.7.1.3生活區(qū)生活用水量計(jì)算取N3=90L/人，K4=2q3=P2N3K4/（24×3600）q3=（200×90×2）/(24×3600)q3=0.464.7.1.4消防用水量計(jì)算本工程施工場(chǎng)地面積小于25ha，故q4取10L/S。5總用水量Q計(jì)算：q1+q2+q3=5.24L/S<q4=10L/S所以：6管徑計(jì)算：υ取1.5m/S供水管徑：D=（4×11/πυ1000）1/2=0.09m所以管徑取DN100。4.7.2消防及施工用水布置4.7.2.1消防給水系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)消防給水系統(tǒng)為低壓消防給水系統(tǒng)，沿工地圍墻進(jìn)行布置，供水管道采用DN100鍍鋅鋼管，每隔100米設(shè)置一個(gè)消火栓。鍍鋅鋼管采用焊接進(jìn)行連接，焊接處采用防銹漆進(jìn)行防銹蝕進(jìn)行處理。消防用水不得用于施工。4.7.2.2施工用水量施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，埋地鋪設(shè)，主管管徑100mm，干管管徑50，支管管徑25。第五章土建主要施工方案及措施根據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙，本工程中有部份施工內(nèi)容需要經(jīng)過(guò)深化設(shè)計(jì)或者是經(jīng)過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理組織編制專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)有關(guān)專家論證通過(guò)后，報(bào)監(jiān)理及業(yè)主同意才能執(zhí)行的，本章節(jié)不予表述。需要編制專項(xiàng)施工方案的主要有：1.《施工臨時(shí)用電專項(xiàng)施工方案》2.《高大模板專項(xiàng)施工方案》3.《建筑節(jié)能專項(xiàng)方案》4.《建筑防水施工方案》（需要經(jīng)過(guò)深化設(shè)計(jì)后確定）5.1施工測(cè)量工程5.1.1施工測(cè)量平面控制網(wǎng)的測(cè)投根據(jù)本工程軸線座標(biāo)和城市導(dǎo)線點(diǎn)，一次性建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)。1)控制點(diǎn)引測(cè)根據(jù)城市導(dǎo)線點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)引測(cè)三個(gè)控制點(diǎn)，用混凝土澆筑并以鋼筋標(biāo)記，并測(cè)定高程作為工程定位放線依據(jù)。2)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則①平面控制先從整體考慮，遵循先整體，后局部，高精度控制低精度的原則。②布設(shè)平面控制網(wǎng)，根據(jù)總平面圖及現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖。③控制點(diǎn)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。④樁位用混凝土保護(hù)，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆作好標(biāo)記。3)軸線控制網(wǎng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的導(dǎo)向控制點(diǎn)和該工程平面尺寸，沿距建筑物開(kāi)挖線約1m位置測(cè)設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點(diǎn)，以①、?和A、R軸為主控制線布網(wǎng)，埋設(shè)外控基準(zhǔn)點(diǎn)，要求埋深0.5m，并澆筑混凝土穩(wěn)固。上述工作完成后將軸線的交叉點(diǎn)定出，然后利用經(jīng)緯儀和測(cè)距儀進(jìn)行角度和距離的校測(cè)。4)內(nèi)控制基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)工程施工至±0.00以上時(shí)，采用內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)控制軸線。用激光經(jīng)緯儀豎向投測(cè)，基準(zhǔn)點(diǎn)選在距軸線內(nèi)偏1m的交叉位置，埋設(shè)在—2m處，用混凝土澆筑，用鋼管架圍護(hù)，基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)時(shí)距兩側(cè)軸線距離1m，且避開(kāi)混凝土柱子和墻體。5.1.2結(jié)構(gòu)施工中的樓層標(biāo)高控制1)場(chǎng)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)建筑物高程的控制將根據(jù)該工程實(shí)際需要向測(cè)繪單位要求提供三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),并根據(jù)這三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程采用符合水準(zhǔn)測(cè)量的方法來(lái)引測(cè)該工程施工現(xiàn)場(chǎng)的高程控制點(diǎn).施測(cè)完畢,經(jīng)過(guò)高差平差后，即可同軸線控制樁一樣，將點(diǎn)位妥善保護(hù)好，采取具體措施保證點(diǎn)位不被損壞。2）結(jié)構(gòu)施工中標(biāo)高控制方法及測(cè)設(shè)要求在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn)，用S3水準(zhǔn)儀往返測(cè),測(cè)設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記“▽”，并在旁邊注建筑標(biāo)高，以紅“▽”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一層平面內(nèi)紅“▽”不得少于三個(gè)，間距分布均勻，并滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“▽”需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在±5mm以內(nèi)則認(rèn)為合格，在施測(cè)各層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視其中的兩個(gè)紅“▽”上頂線以作校核?！?.000以上各層的標(biāo)高傳遞均利用首層紅“▽”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測(cè)，并在投測(cè)層標(biāo)記紅“▽”，檢核合格后，方可在該層施測(cè)。5.2基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程主要施工內(nèi)容為約4400立方米的土方開(kāi)挖及2400立方米的回填土，以及人工挖孔墩基礎(chǔ)。5.2.1土方開(kāi)挖5.2.1.1本工程基礎(chǔ)為人工挖孔墩及部分地下室結(jié)構(gòu)，因此，施工時(shí)需在現(xiàn)場(chǎng)用白灰標(biāo)明分界線，用水準(zhǔn)儀控制開(kāi)挖深度，避免超挖。5.2.1.2地下室部分采用一臺(tái)挖掘機(jī)開(kāi)挖，至設(shè)計(jì)底標(biāo)高距基底20mm。剩余土方待釬控后采用人工清槽。5.2.1.3人工挖孔墩基礎(chǔ)采用一臺(tái)挖掘機(jī)條形開(kāi)挖。至承臺(tái)底標(biāo)高，再由人工逐個(gè)開(kāi)挖獨(dú)立墩基，至獨(dú)立墩基底。5.2.1.4施工前根據(jù)地勘報(bào)告進(jìn)行調(diào)整。邀請(qǐng)5.2.1.5根據(jù)基礎(chǔ)位置作出釬探布置圖，基坑開(kāi)挖后即進(jìn)行釬探，并做好記錄，待設(shè)計(jì)、勘探共同驗(yàn)槽，達(dá)到設(shè)計(jì)允許承載力之后將表面10cm的土由人工清理后，進(jìn)行墊層的施工。5.2.2回填土5.2.2.1工藝流程基坑清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→夯實(shí)→找平驗(yàn)收。5.2.2.2檢驗(yàn)含水率。用手攥土團(tuán)，自然降落后土團(tuán)散開(kāi)即可。含水率過(guò)高或過(guò)底，采用板干土、翻松、晾曬或?yàn)⑺疂駶?rùn)。5.2.2.3回填土分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度為25cm5.2.2.4回填土每層夯實(shí)后，進(jìn)行環(huán)刀取樣，合格后再鋪上一層土。5.2.2.5雨天停止回填土施工，必要時(shí)采取遮蓋措施。5.2.3人工挖孔墩5.2.3.1墩護(hù)壁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25,鋼筋種類用HPB235；5.2.3.2第一節(jié)挖深約1米,安裝護(hù)壁鋼模板,繼而澆灌混凝土護(hù)壁。往下施工時(shí)以每一節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)(即挖好每節(jié)土后接著澆灌一節(jié)混凝土護(hù)壁)。一般土層中每節(jié)高度為1.5米,如遇流砂、淤泥區(qū)段每節(jié)高度宜小于1米，特殊地質(zhì)下挖速度應(yīng)視護(hù)壁的安全情況而定。5.2.3.3為保證墩的垂直度，每澆灌完三節(jié)護(hù)壁后必須進(jìn)行一次墩中心位置及垂直度的校核工序。5.2.3.4縱向鋼筋種類用HRB335,縱向①②號(hào)鋼筋相間放置，其墩內(nèi)長(zhǎng)度詳墩表.縱向鋼筋的接長(zhǎng)應(yīng)優(yōu)先采用焊接，d≤22的鋼筋容許采用搭接，搭接長(zhǎng)度為35d，接口必須按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)。5.2.3.5鋼筋籠外側(cè)需設(shè)混凝土墊塊或采用其它有效措施，以確保鋼筋保護(hù)層的厚度。5.2.3.6墩孔挖至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層后,請(qǐng)通知甲方會(huì)同勘察設(shè)計(jì)。監(jiān)理公司及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求后迅速擴(kuò)大墩頭，清理孔底，及時(shí)驗(yàn)收，隨即澆灌封底混凝土。封底混凝土最小高度為h+200。5.2.3.7澆灌封底混凝土后應(yīng)盡快繼續(xù)澆灌墩身混凝土.如因條件所限需要延遲時(shí)，應(yīng)在第二次澆灌混凝土前先抽清孔內(nèi)積水，清理封底混凝土層的表面，然后再澆灌墩身混凝土。澆灌封底混凝土?xí)r,當(dāng)孔內(nèi)滲水量較少,可先抽清孔底積水,在積水深度未超過(guò)100時(shí)按常規(guī)方法澆灌混凝土。若滲水量較大，孔底積水深度大于100時(shí)，應(yīng)采用水下混凝土施工方法澆灌。5.2.4人工挖孔墩的質(zhì)量控制要點(diǎn)5.2.4.1施工單位必須對(duì)每根墩做好一切施工記錄，并按規(guī)定留取混凝土試驗(yàn)件，做出試壓結(jié)果。5.2.4.2墩的質(zhì)量及承載力應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)施工完畢的墩如認(rèn)為實(shí)際地質(zhì)資料與設(shè)計(jì)資料不符或?qū)δ承┒盏馁|(zhì)量和承載力有疑問(wèn)時(shí),可由設(shè)計(jì)單位會(huì)同甲方。監(jiān)理公司及質(zhì)檢部門任意指定若干根墩采用鉆孔抽芯、荷載試驗(yàn)或其它有效方法進(jìn)行檢測(cè)。5.3鋼筋混凝土工程5.3.1一般規(guī)定5.3.1.1鋼筋加工控制5.3.1由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較寬裕，鋼筋全部采用現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼筋由我公司項(xiàng)目部負(fù)責(zé)采購(gòu)，主要采用我公司合格供應(yīng)商列表內(nèi)的合格質(zhì)量鋼筋，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，抽樣合格后方可使用。2)鋼筋原材必須有出廠質(zhì)量證明書，并經(jīng)復(fù)試合格，同時(shí)對(duì)需要焊接的必須進(jìn)行可焊性試驗(yàn)。3)鋼筋堆放場(chǎng)地用爐渣填平，并根據(jù)場(chǎng)地總排水要求設(shè)排水坡。鋼筋下墊隔離架,離地面不宜小于30cm，以防止污染和銹蝕。4)鋼筋原材及半成品按公司手冊(cè)要求進(jìn)行明顯標(biāo)識(shí)，以便在加工和使用時(shí)方便、快捷和準(zhǔn)確,鋼筋使用前應(yīng)用鋼絲刷除掉油污和因潮濕及雨水造成的銹蝕，對(duì)于有片狀老銹的鋼筋不得用于工程結(jié)構(gòu)，應(yīng)重新更換。5）基礎(chǔ)梁、連梁的上部受力鋼筋的接頭應(yīng)在支座端1/3跨度范圍內(nèi),下部受力鋼筋的接頭應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)。5.3.1.1.2箍筋綁扎1)梁、柱的箍筋角部應(yīng)與受力鋼筋綁扎牢固。應(yīng)特別注意箍筋加密區(qū)的檢查和驗(yàn)收。柱、梁接頭處,柱箍筋不得取消,對(duì)于柱梁接頭處或鋼筋較密區(qū)箍筋不易綁扎情況,可采用分成兩段焊接的方法,單面搭接焊,焊縫長(zhǎng)度不小于10d。2)梁箍筋開(kāi)口方向應(yīng)朝上，柱箍筋開(kāi)口方向應(yīng)沿柱截面循環(huán)布置。3）梁筋綁扎次梁主筋應(yīng)放于主梁主筋之上。5.3.1.1.3砌筑墻拉筋的留設(shè)穿墻管線，空調(diào)洞等及時(shí)預(yù)留到位；每隔600預(yù)留Φ6拉結(jié)筋。5.3.1.1.4鋼筋保護(hù)層構(gòu)件名稱保護(hù)層高度（mm）基礎(chǔ)基底35柱、梁25板墻15樓梯15鋼筋的加工鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，以保證結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度。5.3.1.2.1鋼筋加工設(shè)一名專職放樣人員，對(duì)鋼筋的規(guī)格、下料長(zhǎng)度、加工成型的尺寸進(jìn)行管理。5.3.1.2.2鋼筋加工由專業(yè)班組負(fù)責(zé)，按照一級(jí)鋼、二級(jí)鋼分類加工。5.3.1.2.3對(duì)于柱、梁箍筋的加工，采用樣板制。先加工一個(gè)箍筋，尺寸符合要求后再批量加工。5.3.1.3質(zhì)量控制1)鋼筋的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)鋼筋綁扎規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3)彎鉤朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)定，搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4)箍筋的規(guī)格、間距、數(shù)量滿足設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度135度，平直長(zhǎng)度10d。5.3.2模板工程5.3.2.1獨(dú)立墩基礎(chǔ)模板柱基底板，采用土胎膜做模板?；A(chǔ)梁采用小鋼?；蛘吣z合板，ф48鋼管做背楞支撐，基礎(chǔ)與短柱的施工縫設(shè)在基礎(chǔ)梁底位置。5.3.2.2短柱模板擬采用小鋼模拼裝,使用靈活，短柱模板擬按一個(gè)流水段模板梁配置，以滿足流水施工需要。5.3.2.3模板的使用與安裝安裝模板前板面必須清理干凈,并刷好隔離劑，板縫處采用貼海綿條或者貼封口膠的方法控制漏漿現(xiàn)象。5.3.3混凝土工程本工程框架梁柱所用混凝土為C35，承臺(tái)結(jié)構(gòu)所用混凝土為C30，墊層為C15，人工挖孔墩護(hù)壁混凝土強(qiáng)度為C25，墩體所用混凝土為C30?；炷恋墓?yīng)本工程混凝土擬采用商品混凝土。5.3.3.2混凝土的澆筑混凝土采用汽車泵澆筑。1）樓板混凝土澆筑采用平板式振搗器，振搗后立即用長(zhǎng)刮杠刮一次，然后用木抹子搓平，待反水后撒1：1水泥砂子干面吸水，當(dāng)混凝土面層開(kāi)始凝固，立即用鐵抹子進(jìn)行第二次抹壓，壓光應(yīng)控制在終凝前完成，保證混凝土樓面一次壓光成型?；炷翗敲鏄?biāo)高采用在柱筋上拉50線控制。2）施工縫接槎處混凝土澆筑需在初凝后將表面浮漿清理掉，并將松動(dòng)石子清理干凈。混凝土澆筑前用水充分濕潤(rùn)和沖洗干凈。5.4防水工程防水工程是工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)之一,我們?cè)谑┕ぶ屑右試?yán)格監(jiān)控與管理，采取切實(shí)可行的施工措施，確保防水的施工質(zhì)量。本工程防水包括屋面、廁浴間和地下室部位。根據(jù)工程量清單，混凝土結(jié)構(gòu)屋面防水采用高分子涂料和高分子防水卷材防水，但由于本工程展示廳部份為輕鋼結(jié)構(gòu)，屋面防水需對(duì)鋼板接縫部位進(jìn)行防水處理，并采用密封膠或防水蓋板封閉。此分項(xiàng)方案待中標(biāo)后進(jìn)一步深化設(shè)計(jì)，并經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師及業(yè)主同意后實(shí)施。5.5砌筑工程本工程砌筑工程為300免燒礦渣大孔空心磚和300蒸壓灰砂磚。5.5.1工序流程圖基層處理找平放線構(gòu)造柱鋼筋綁扎墻內(nèi)管線預(yù)埋基層處理找平放線構(gòu)造柱鋼筋綁扎墻內(nèi)管線預(yù)埋圈梁、構(gòu)造柱支模加強(qiáng)混凝土帶鋼筋綁扎構(gòu)造柱、圈梁澆筑砼砌筑上部分項(xiàng)工程驗(yàn)收拆模 圈梁、構(gòu)造柱支模加強(qiáng)混凝土帶鋼筋綁扎構(gòu)造柱、圈梁澆筑砼砌筑上部分項(xiàng)工程驗(yàn)收拆模5.5.2施工技術(shù)措施1）測(cè)量分公司測(cè)量人員放出軸線，砌筑施工人員根據(jù)圖紙、依據(jù)軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置。2）砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處樹(shù)立，皮數(shù)桿間距不得超過(guò)1.5m。3）砌筑時(shí)按墻寬尺寸、砌塊的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，豎縫20mm，水平灰縫15mm。4）墻長(zhǎng)大于5m時(shí)，每3.6m左右設(shè)置一根構(gòu)造柱，門窗洞口邊亦設(shè)，柱截面尺寸為墻厚×240，構(gòu)造柱先砌墻后澆柱。5）磚墻與結(jié)構(gòu)墻柱構(gòu)造柱聯(lián)接：豎向間距每1000mm設(shè)一道通長(zhǎng)水平拉筋。6）每層設(shè)一道通長(zhǎng)混凝土帶，設(shè)置在門洞上口。7）水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，按凈面積計(jì)算砂漿的飽滿度不應(yīng)底于90%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不宜低于80%。8）墻體轉(zhuǎn)角處即交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，如不能做到，應(yīng)留馬牙槎。9）每天砌筑高度小于1.5m。10）在砌筑砂漿終凝前后時(shí)間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平。11）預(yù)先制作與砌筑磚大小一致的混凝土塊，砌于洞邊，以便固定門框。5.5.3質(zhì)量控制要點(diǎn)1）通縫：每道墻3皮砌塊的豎向通縫不得超過(guò)3處，不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫。灰縫均勻一致。2）接槎：砂漿要密實(shí)，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)，做到接槎部位嚴(yán)實(shí)。3）拉結(jié)筋（或鋼筋混凝土拉結(jié)帶）：間距、位置、長(zhǎng)度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。位置、間距的偏差不得超過(guò)一皮砌塊。4）轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁留直槎，交接處應(yīng)留斜槎。5.6裝修施工工序安排裝修施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行樣板制。擬在一層選擇一小房間作為樣板間，確定裝修施工工序，材料選型和操作要求，尤其是石材地面、吊頂管線、墻磚等，嚴(yán)格按照樣板要求進(jìn)行施工。根據(jù)現(xiàn)有設(shè)計(jì)條件初步確定裝修施工工序如下：5.6.1一般房間裝修施工工序5.6.1.1主要分部工程施工工序1)在室內(nèi)，按先上后下的工序和先內(nèi)后外的施工程序。由于本工程采用石材地面。因此，所有地面施工均應(yīng)先行，以減少對(duì)其他工序的污染。在吊頂施工時(shí)，又必須把棚內(nèi)的各種管線先做完，在每層所有室內(nèi)工程完成后，再做走廊部分的裝飾工作。2)每道工序完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查后，才能轉(zhuǎn)入下一道工序施工。3)在施工中將每層每個(gè)房間都要提供土建裝飾和機(jī)電安裝等專業(yè)設(shè)施安裝共同使用的統(tǒng)一標(biāo)高線和十字中心線，因此，在裝飾工程開(kāi)始時(shí),我們?cè)诿總€(gè)房間的墻上都要彈上與結(jié)構(gòu)階段相一致的＋1.0米5.6.1.2無(wú)吊頂房間裝修施工工序放線→穿套管→墻面修整→天棚初油漆（或涂料）→安電氣管、線、盒→天棚中油漆（或涂料）→木作油漆→天棚終油漆→設(shè)備、開(kāi)關(guān)安裝→墻面飾面→地面飾面板施工5.6.1.3有吊頂房間裝修施工工序放線→地磚地面→天棚龍骨→機(jī)電管線→天棚板→木作裝飾→機(jī)電安裝→墻面飾面→踢腳安裝。5.6.2衛(wèi)生間安裝施工工序放線→水電管線→墻、地面孔洞修整→地面防水→防水保護(hù)層→墻面瓷磚→頂棚龍骨→地面磚→天棚吊頂板安裝→盥洗臺(tái)飾面安裝→鏡面安裝→衛(wèi)生潔具→電氣安裝→五金配件→門油漆。5.7門窗工程本工程門窗為塑鋼門窗及鋁合金門窗。5.7.1工藝流程彈線→窗洞口處理→門窗框安裝→框四周堵縫、密封、嵌縫→清理→門窗扇安裝→安裝五金配件→安裝窗紗密封條。5.7.2施工方法1）窗框在抹灰開(kāi)始前安裝完畢。2）窗框與洞口之間的伸縮縫為15mm，用發(fā)泡膠填塞、密閉。3）窗框置于墻體截面正中，門窗框安裝時(shí)，在墻面拉水平通線,確保窗框高度一致。5.7.3質(zhì)量控制要點(diǎn)5.7.3.1門窗的安裝位置、開(kāi)啟方向要符合要求，安裝牢固，位置、埋設(shè)連接方法必須符合要求。5.7.3.2門窗與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐處理，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞門框與墻體之間的縫隙，將發(fā)泡膠打入門窗框與墻體之間，確保防水保溫隔聲效果。5.7.3.3門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開(kāi)關(guān)靈活，扇與框搭接是符合要求。門窗附件齊全，門窗表面潔凈，無(wú)劃痕、碰傷，無(wú)銹蝕，塞膠表面光滑平整，厚度均勻，無(wú)氣孔。5.7.4成品保護(hù)1）門框安裝后用木板條綁好，防止碰砸損壞。2）材料進(jìn)場(chǎng)后要入庫(kù)房保管存放，墊起距地30cm。3）門窗框應(yīng)用塑料薄膜保護(hù)好，發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜；在交工前撕去，要輕撕，不得用開(kāi)刀去鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。嚴(yán)禁用塑鋼門窗框當(dāng)架高支點(diǎn)，以防止變形和損壞。室內(nèi)運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁距、碰和損壞。施工中要防止電、氣焊火花將面層燙傷。5.8抹灰工程5.8.1工藝流程基層處理→房間規(guī)方→標(biāo)準(zhǔn)灰餅→充筋→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護(hù)。5.8.2墻面抹灰立體剖面5.8.3室內(nèi)抹灰施工方法1）抹灰前對(duì)加氣混凝土墻體進(jìn)行檢查，對(duì)松動(dòng)、灰漿飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫用粘結(jié)劑拌制1:3水泥砂漿填塞密實(shí)。將墻面凹凸不平的進(jìn)行剔鑿、修補(bǔ)。2）抹灰的工藝流程一般按“先上后下”的原則進(jìn)行，以便減少修理，保護(hù)成品。3）在砌體與混凝土結(jié)構(gòu)墻體交接處的基層表面應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固后方可進(jìn)行施工抹灰。金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100MM。4）由于陶?；炷廖看?，延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，吸水速度先快后慢，澆水時(shí)要分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)，并根據(jù)天氣情況增加澆水的次數(shù)，在抹灰前一天進(jìn)行。5）為保證墻面抹灰不裂縫、空鼓，基層刷一道TY粘結(jié)劑，再刷一道內(nèi)摻20%TY粘結(jié)劑的1:1水泥砂漿。6）按墻體基準(zhǔn)線分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅、充筋。7）底層砂漿為1:3水泥砂漿，每遍厚度控制在5～7mm。8）罩面層砂漿為1:2.5水泥砂漿，厚度5mm。10）罩面灰應(yīng)待中層達(dá)到六、七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽(yáng)角進(jìn)行，鐵板壓光應(yīng)不小與兩遍。5.8.4成品保護(hù)1)要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿.2)搬運(yùn)東西時(shí)不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠等不要靠放在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)，防止損壞其棱角，拆除腳手架要注意輕拆輕放，拆除后及時(shí)清除，將材料碼放整齊，不要碰壞門窗、墻面和口角。5.8.5質(zhì)量要求1）各抹灰層之間、抹灰層與基層之間粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)暴灰和裂縫（無(wú)裂除外）等缺陷。2）表面光滑、潔凈，接槎平整、角線順直清晰，無(wú)缺楞掉角。3）滴水線流水坡向正確，滴水線順直。5.9內(nèi)裝修5.9.1瓷磚地面5.9.1.1工藝流程準(zhǔn)備工作→彈線→試拼→編號(hào)→刷水泥漿結(jié)合層→鋪砂漿→鋪瓷磚→灌縫、擦縫→打蠟。5.9.1.2、操作要點(diǎn)1）基層處理將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，清掃干凈。2）鋪砂漿在鋪砂漿之前，將基層清掃干凈，并灑水濕潤(rùn)，刷1:0.5素水泥砂漿一遍，隨刷隨鋪砂漿。根據(jù)找平層厚度的十字控制線鋪設(shè)砂漿，砂漿為1:3干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪，用大杠刮平，木抹子拍實(shí)找平，找平層厚度高出瓷磚底面標(biāo)高3～4mm。3）鋪瓷磚按照先里后外控制線進(jìn)行鋪設(shè)。4）擦縫地磚鋪砌后1～2晝夜后灌漿擦縫，顏色同地磚顏色，灌漿分幾次進(jìn)行，灌漿1～2h后擦縫，并將地磚表面擦凈，覆蓋塑料布保護(hù)瓷磚表面。5）當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)，方可打蠟，達(dá)到光滑潔凈。5.9.1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）地磚面層色澤一致，圖案紋理基本一致。2）地磚與基層無(wú)空鼓。3）地磚接縫高低差，縫隙寬度要均勻，符合要求。4)地磚表面無(wú)缺棱掉角。5)允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線檢查,不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線檢查,不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于1尺量檢查5.9.1.4成品保護(hù)1）存放地磚，采取板塊立放，光面相對(duì)。板塊的背面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)倒運(yùn)時(shí)，也應(yīng)按照上述要求。2）鋪設(shè)地面用水時(shí)防止浸泡，污染其他房間地面、墻面。3）試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進(jìn)行。調(diào)整板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬動(dòng)、調(diào)整板塊。4）鋪砌板塊過(guò)程中，施工人員應(yīng)做到隨鋪砌隨揩凈，揩凈瓷磚面應(yīng)該用軟毛刷和干布。5）新鋪砌地磚的房間要臨時(shí)封閉。當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的板塊時(shí)，要穿軟底鞋，并輕踏在一塊材板中。6）在行走時(shí)，找平層砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2Mpa，由同條件砂漿試塊確定。7）地磚地面完工后，房間封閉，強(qiáng)度符合要求后在其表面加以覆蓋較厚的塑料布保護(hù)。5.9.2輕鋼龍骨隔墻5.9.2.1工藝流程基層處理→放線→固定沿頂、沿地龍骨→安裝豎龍骨→安裝一側(cè)石膏板→安裝電器管線、插座、開(kāi)關(guān)等→加巖棉→隱蔽檢查合格→安裝另一側(cè)石膏板→刮嵌縫膩?zhàn)印椕嫜b飾→驗(yàn)收合格→成品保5.9.2.2操作要點(diǎn)1)放線在結(jié)構(gòu)樓板上放出隔墻位置線、門洞口線及沿頂龍骨位置線。2)固定沿頂、沿地龍骨在放出的隔墻位置線處，準(zhǔn)確地將龍骨固定在混凝土樓板上，一般用射釘固定，射釘間距><800mm。3)安裝豎龍骨將豎龍骨的上下兩端插入沿頂、沿地龍骨，按要求調(diào)整尺寸，尺寸一般根據(jù)石膏板的規(guī)格進(jìn)行確定，石膏板一般規(guī)格為1200×3000mm，豎龍骨分檔尺寸為603mm，使同一平面兩塊石膏板留有5∽8mm伸縮縫。豎龍骨用抽芯鉚釘與天地龍骨固定，固定后的豎龍骨在保證定位準(zhǔn)確、垂直。對(duì)于有耐火等級(jí)的墻體，豎龍骨長(zhǎng)度比上下之間實(shí)際距離短10∽30mm，以便形成一個(gè)膨脹縫，豎龍骨可以與沿頂龍骨不固定?？繅Γɑ蛑┑呢Q龍骨，用射釘將其固定、釘距≯1000mm，石膏板安裝至屋頂。4)安裝單層石膏板墻先裝一側(cè)石膏板，從墻的一端開(kāi)始，用Φ3.5×25高強(qiáng)自攻螺釘進(jìn)行固定，周邊螺釘中心距≯200mm，中間龍骨上螺釘間距<300mm。當(dāng)內(nèi)有電線管，封石膏板前線管應(yīng)全部配好。封好一面石膏板后，將巖棉等填充料填入，然后封另一側(cè)石膏板。兩側(cè)石膏板的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一個(gè)豎龍骨布置，石膏板可縱向鋪設(shè)，也可橫向鋪設(shè)，但要使石膏板間接縫落在豎龍骨翼板中央。對(duì)于耐火等級(jí)的石膏板墻應(yīng)縱向鋪設(shè)，且不能將石膏板固定在沿頂、沿地龍骨上。5)石膏板嵌縫采用膩?zhàn)庸吻?，刮膩?zhàn)忧埃葘⒖p內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀將嵌縫膩?zhàn)泳鶆蝻枬M的嵌入板縫，并在接縫處刮出寬約60mm厚約1mm的膩?zhàn)印ｋS即貼上穿孔紙帶，有寬約60mm的膩?zhàn)庸蔚?，順著穿孔紙帶方向?qū)⒓垘?nèi)的石膏膩?zhàn)訑D出穿孔紙帶。用寬為150mm的刮刀將石膏膩?zhàn)犹顫M楔型部分。用寬為300mm的刮刀，在補(bǔ)一遍石膏膩?zhàn)訉捈s300mm，其厚度不超過(guò)石膏板2mm，待膩?zhàn)油耆稍锖螅?#砂紙將嵌縫膩?zhàn)幽テ?。①?yáng)角嵌縫將金屬護(hù)角按所需長(zhǎng)度切斷，用12mm長(zhǎng)圓釘或陽(yáng)角護(hù)角條固定在石膏板上，用嵌縫膩?zhàn)訉⒔饘僮o(hù)角埋入膩?zhàn)又?，待完全干燥后，?#砂紙打磨光滑。②陰角嵌縫先將角縫填滿嵌縫膩?zhàn)?，然后在?nèi)角兩側(cè)刮上膩?zhàn)淤N上穿孔紙帶，用滾抹壓實(shí)紙帶，用陰角抹子在加一薄層石膏膩?zhàn)?，干燥后?#砂紙磨邊。5.9.2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查隔斷工程所用材料的品種、規(guī)格、式樣以及隔斷的構(gòu)造、固定方法等是否符合設(shè)計(jì)要求。隔斷工程的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：隔斷骨架與基體結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。粘貼和用釘子或螺釘固定罩面板，表面應(yīng)平整，粘貼的罩面板不得脫層。石膏板表面不得有污染、折裂、缺棱、掉角、錘傷等缺陷。石膏板鋪設(shè)方向應(yīng)正確，安裝牢固，接縫密實(shí)、光滑、表面平整。3)允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1龍骨立面垂直3用2m靠尺2龍骨表面平整3用2m靠尺3石膏板表面平整3用2m直尺和塞尺4石膏板立面垂直3用2m插拖線板5石膏板接縫高低0.5用直尺和塞尺6石膏板陰陽(yáng)角方正2用方尺和塞尺檢查5.9.2.4成品保護(hù)1)輕鋼骨架隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項(xiàng)目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動(dòng)錯(cuò)位及損傷。2)輕鋼骨架及紙面石膏板入場(chǎng)，存放使用過(guò)程中應(yīng)妥善保管，保證不變形，不受潮，不污染，無(wú)損壞。3)施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞。4)已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。5.9.3吊頂工程本工程吊頂主要為輕鋼龍骨石膏板。5.9.3.1施工工藝流程基層處理→放線→安裝吊筋→安裝龍骨→調(diào)整龍骨→機(jī)電安裝隱檢合格移交→隱蔽檢查合格→安裝吊頂板→安裝燈具、風(fēng)口、噴淋等→成品保護(hù)→驗(yàn)收合格5.9.3.2作業(yè)條件1）樓、屋面防水工程和室內(nèi)墻裝飾工程完畢。2）頂棚水電、通風(fēng)等主要管線組裝完畢。3）給、排水和采暖管道試壓合格。4）操作平臺(tái)架搭設(shè)完畢。5）預(yù)埋件和吊掛件設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求。5.9.3.3施工工藝1)基層處理砼樓板底面要清理干凈，便于放線。2)放線四周墻面彈好吊頂標(biāo)高水平線，放線時(shí)按吊頂排板圖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)軸線放線，尺寸要準(zhǔn)確。在頂棚板上彈出排板線，并標(biāo)明吊筋的位置，主龍骨的位置及走向，以及燈位、風(fēng)管、噴灑、煙感等設(shè)備的位置。3)安裝吊筋按墨線所標(biāo)明的位置打孔，埋金屬膨脹管，掛ф8吊筋。吊筋間距為1200mm左右（不上人吊頂），吊筋距主龍骨端部不得超過(guò)300mm。吊筋的下端至少要有50mm的螺紋，便于吊頂?shù)恼{(diào)平；吊筋與樓板連接一端焊接長(zhǎng)40mm的40角鋼，并在角鋼與頂板接合面打Ф8的園孔，便于與Ф4)安裝龍骨主龍骨間距1500mm，次龍骨間距500mm，主龍骨中間部分應(yīng)起拱，起拱高度不少于房間短向跨度的1/200，用主龍骨吊掛件掛主龍骨，并拉線調(diào)平；大龍骨長(zhǎng)度超過(guò)12m時(shí)，在大龍骨上焊接一橫臥大龍骨一道，以加強(qiáng)大龍骨側(cè)向穩(wěn)定及吊桿整體性；邊龍骨按彈好的線固定在墻上；次龍骨按照分格尺寸安裝。吊點(diǎn)受力要均勻，接長(zhǎng)龍骨時(shí)，插接部位要錯(cuò)開(kāi)，不能在同一直線上，合理錯(cuò)位。5)調(diào)整龍骨①龍骨安裝順序是先安裝主龍骨后安裝次龍骨。②先將主龍骨與吊桿連接固定，與吊桿固定時(shí)，應(yīng)用雙螺母在螺桿穿過(guò)主龍骨吊掛件部位上下固定。然后按標(biāo)高線調(diào)整主龍骨的標(biāo)高，使其在同一水平面上。主龍骨調(diào)整工作是確保吊頂質(zhì)量的關(guān)鍵，必須認(rèn)真進(jìn)行。較大的房間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求起拱，一般為1/200左右。主龍骨的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。主龍骨調(diào)平一般以房間為單元。③次龍骨垂直于主龍骨，在交叉點(diǎn)用次龍骨吊掛件將其固定在主龍骨上，吊掛件上端搭在主龍骨上，掛件腿用鉗子臥入主龍骨內(nèi)。6)隱蔽檢查龍骨安裝完成后，機(jī)電、管道、通風(fēng)等安裝完，并通過(guò)隱檢辦理移交手續(xù)；對(duì)龍骨和吊筋進(jìn)行隱蔽檢查，合格后安裝全部吊頂板。7)安裝罩面板①石膏板的長(zhǎng)邊應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)，使端邊落在次龍骨中央部位。②石膏板從吊頂?shù)囊欢碎_(kāi)始錯(cuò)縫安裝，逐塊排列，余量放在最后安裝，石膏板與墻面應(yīng)留6mm間隙。③紙面石膏板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象。自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以10～15mm為宜，切割的板邊以15～20mm為宜；釘距以150～170mm為宜。④固定石膏板的次龍骨間距一般不大于600mm。⑤紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點(diǎn)同時(shí)操作。⑥石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫處理。⑦螺釘頭宜略埋入板里，并不使紙面破損為度。釘眼應(yīng)作除銹處理，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。⑧拌制石膏膩?zhàn)訒r(shí)，必須使用清潔水和清潔容器。按照紙面石膏板的規(guī)格、接縫間隙進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間向兩側(cè)順序安置，用自攻螺釘固定，螺釘間距200～300mm。8)安裝燈具、風(fēng)口、噴淋、煙感等。5.9.3.4成品保護(hù)1)吊頂板安裝時(shí)不得在其上放置其它材料，防止吊頂板走形。各工種在施工時(shí)要注意保護(hù)吊頂龍骨及吊頂板，不得損壞。2)吊頂全部安裝完后驗(yàn)收合格。3)各種材料必須有生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品合格證。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種材料，必須進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)不合格的材料禁止使用。4)龍骨表面無(wú)破壞(創(chuàng)痕，劃痕)。5)施工現(xiàn)場(chǎng)的材料要根據(jù)其特點(diǎn)分類碼放，對(duì)于各層的材料要設(shè)專人看管。6)吊筋：此種吊頂為不上人吊頂，所以采用Ф8的吊筋，要求如下：（1）吊筋的長(zhǎng)度要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的吊頂高度確定；（2）吊筋與主龍骨吊掛件連接一端要有至少50mm的螺紋，便于吊頂?shù)恼{(diào)平。（3）吊筋與樓板連接一端焊接長(zhǎng)40mm的40角鋼，并在角鋼與頂板接合面打Ф8的園孔，便于與Ф67)施工過(guò)程中每道工序施工時(shí)，如相鄰工序已經(jīng)完成，必須對(duì)相鄰工序有可能造成損壞部位進(jìn)行成品保護(hù)。8)每個(gè)施工作業(yè)段至少需設(shè)置1人負(fù)責(zé)樓層內(nèi)的成品保護(hù)工作。9)工程施工完畢后，按照業(yè)主維修時(shí)間，及時(shí)對(duì)損壞部位進(jìn)行恢復(fù)，保證施工質(zhì)量。5.9.3.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）施工質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺2接縫平直3用5m拉線和尺量3色差目測(cè)2)質(zhì)量保證措施①本工程所選用的各種裝修材料均需提供樣品，報(bào)經(jīng)業(yè)主審批后方可進(jìn)行采購(gòu)。②采購(gòu)的各種材料必須有生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品合格證，對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行實(shí)地考察。③運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的材料要根據(jù)其特點(diǎn)分類碼放，對(duì)于各層的材料要設(shè)專人看管。④施工過(guò)程的材料搬運(yùn)，必須對(duì)操作人員進(jìn)行書面的搬運(yùn)指導(dǎo)書。⑤施工前對(duì)分部分項(xiàng)工程必須進(jìn)行書面技術(shù)交底。⑥施工過(guò)程中每道工序完畢后，必須進(jìn)行自檢，自檢由項(xiàng)目經(jīng)理部的主管工長(zhǎng)負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理、操作人員參加，不合格項(xiàng)目由原操作人員進(jìn)行整改，直至合格為止，并應(yīng)有書面技術(shù)記錄。⑦施工過(guò)程中每個(gè)相鄰工序之間必須進(jìn)行交接檢，參加人員由項(xiàng)目經(jīng)理、主管工長(zhǎng)、操作人員進(jìn)行，由主管工長(zhǎng)負(fù)責(zé)，并應(yīng)有書面記錄，不合格的項(xiàng)目由原操作人員進(jìn)行整改，直至合格為止。⑧進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種材料，必須進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)不合格的材料禁止使用。5.10外裝修5.10.1非隔熱鋁型材玻璃幕墻5.10.1.1工藝流程測(cè)量放線→安裝固定骨架連接件→固定骨架→安裝鋁塑復(fù)合板→特殊部位處理→驗(yàn)收交工5.10.1.2施工要點(diǎn)1）按照設(shè)計(jì)圖紙及實(shí)測(cè)尺寸，確定金屬板支承骨架的安裝位置2）根據(jù)控制軸線、標(biāo)高線彈出鋁塑板安裝的基準(zhǔn)線。3）骨架安裝前進(jìn)行防腐處理。骨架安裝后，要對(duì)中心線、表面標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核，保證橫豎桿件安裝精度。4）在節(jié)點(diǎn)部位用直角鋁型材與角鋼骨架用螺釘連接，將飾面板兩端加工成圓弧直角，縫隙用密封材料填嵌。5）對(duì)于邊角、壓頂、窗臺(tái)、邊緣部位用成型板進(jìn)行處理。6）注意事項(xiàng)A、鋁塑板加工圓弧直角時(shí)，需保持鋁質(zhì)面材與夾芯聚乙烯一樣的厚度。B、圓弧加工可使用電動(dòng)刨溝機(jī)（8mm圓鼻刀型）。C、彎曲時(shí)，不可作多次反復(fù)彎曲。D、安裝時(shí)，切勿用鐵鎚等硬物敲擊。E、安裝完畢，再撕下表面保護(hù)摸，切勿用刷子、溶劑、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿清洗。5.10.2鋁合金玻璃幕墻5.10.2.1施工要點(diǎn)1)明框幕墻安裝工藝流程檢驗(yàn)、分類堆放幕墻部件→測(cè)量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨（豎桿）并抄平、調(diào)整→安裝次龍骨（橫桿）→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保溫礦板→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝雙層玻璃窗密封條、卡→安裝中空玻璃→安裝側(cè)壓板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清掃→驗(yàn)收交工2)施工前應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行施工。3)采用經(jīng)緯儀、水平儀、線錘等儀器工具在主體結(jié)構(gòu)上逐層投側(cè)框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的中心位置。4)按測(cè)定的連接點(diǎn)中心位置，固定連接件，確保其牢固。5)元件或幕墻框料宜由上往下進(jìn)行安裝。6)玻璃安裝就位后，應(yīng)及時(shí)用橡膠條等嵌填材料與邊框固定，不得臨時(shí)固定或明擺浮擱。7)玻璃周邊各側(cè)的橡膠條應(yīng)各為單根，在玻璃角部斷開(kāi)。橡膠條型號(hào)應(yīng)無(wú)誤，鑲嵌平整。8)橡膠條外涂敷的密封膠品種應(yīng)無(wú)誤，應(yīng)密實(shí)均勻，不得遺漏，外表平整。9)鍍鋅連接件施焊后，應(yīng)去掉藥皮，鍍鋅面受損處、焊縫表面應(yīng)刷兩道防銹漆，所有與鋁合金型材接觸的材料及構(gòu)造措施，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，不得發(fā)生接觸腐蝕，且不得直接與水泥嫠漿等材料接觸。10)應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求，進(jìn)行幕墻的防雷接地，以及所有構(gòu)造節(jié)點(diǎn)和收口節(jié)點(diǎn)的安裝和施工。11)玻璃幕墻四周與立體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)用防火保溫材料堵塞，內(nèi)外表面用密封膠連續(xù)封閉，保證接縫嚴(yán)密不漏水。5.10.2.2安全措施1)根據(jù)有關(guān)勞動(dòng)安全，衛(wèi)生法規(guī)，結(jié)合工程制定安全措施，并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。2)安裝幕墻用的施工機(jī)具，在使用之前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。吊藍(lán)須做荷載試驗(yàn)和各種安全保護(hù)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，手電鉆、沖擊電鉆、電動(dòng)改錐、焊釘槍等電動(dòng)工具，須作絕緣電壓試驗(yàn)，手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，須檢查吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。3)施工人員須配備安全帽、安全帶、工具袋，防止人員及物件的墜落。4)防止因密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以免發(fā)生火災(zāi)。5)幕墻施工設(shè)專職安全人員進(jìn)行監(jiān)督和巡回檢查。6)在幕墻施工的作業(yè)面下，要設(shè)安全警戒區(qū)，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，以防發(fā)生不測(cè)的安全事故。7)現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗，及看火人員，并配備相應(yīng)的滅火器材，以免發(fā)生火災(zāi)。5.10.2.3成品保護(hù)1)吊藍(lán)升降應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料，防止碰壞幕墻和玻璃。收工時(shí)，應(yīng)將吊藍(lán)放置在尚未安裝幕墻的樓層或地面上固定好。2)已安裝好的幕墻，應(yīng)設(shè)專人看管，其上部應(yīng)架設(shè)檔板遮蓋，防止上層施工時(shí)，料具墜落損壞幕墻。上層進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置專用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻，靠近幕墻附近施工時(shí)，亦應(yīng)采取遮擋措施，防止污染鋁合金材料，損壞玻璃和石材。3)竣工前應(yīng)用擦窗機(jī)擦洗幕墻。5.11給排水管道安裝5.11.1預(yù)留預(yù)埋（1）預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括屋面水箱防水套管、穿墻、穿梁鋼套管，管道穿樓板孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)工程至關(guān)重要。它將直接影響給管道安裝的順利進(jìn)行。（2）施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。（3）所有出外墻和過(guò)樓板管道先預(yù)留鋼套管，立管預(yù)留孔洞上下應(yīng)豎直，預(yù)留孔洞應(yīng)比相應(yīng)水管徑大1.5倍。（4）隱蔽預(yù)埋的管道，試壓合格并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后才可隱蔽。（5）所有預(yù)留預(yù)埋都須進(jìn)行二次復(fù)核。5.11.2套管安裝（1）剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。（2）穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。（3）給水引入管和給水管排水及通氣立管，穿過(guò)地板樓板、屋面及墻處均應(yīng)預(yù)留套管。套管直徑比穿過(guò)管道直徑大2號(hào)，管道與管道間有25mm間隙。（4）套管材質(zhì)為熱浸鍍鋅鋼管，套管應(yīng)高出地面100mm，在地板處管道與套管之間用瀝青膠泥填封。在樓板處用阻火材料填封。（5）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)：管徑（mm）50-7575-100125-150200-300留洞尺寸(mm)100*100200*200300*300400*400防水套管(mm)φ114φ159φ180-219φ273-3255.11.3管道支架安裝（1）管道支架的選型管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選型。支架的高度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙并與其它專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過(guò)程中管道與其它專業(yè)的管道發(fā)生“碰撞”。（2）管道支架制作加工管道支架采用工廠化制作，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，制作成形后進(jìn)行除銹和防腐處理。管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。（3）給水主管安裝管卡時(shí)，層高H≤5米每層設(shè)一個(gè)，層高H≥5（4）臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過(guò)大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架。對(duì)于機(jī)房?jī)?nèi)壓力管道及其他可把震動(dòng)傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減震的目的。5.11.4管道安裝5.11.4.1管道安裝工藝要求（1）管道安裝之前要進(jìn)行外觀檢查。清除污垢保證管內(nèi)無(wú)雜物。安裝期間應(yīng)隨時(shí)注意適當(dāng)蓋好口端,以防外來(lái)雜質(zhì)落入管道。地面以下的管道和隱蔽暗裝的管道，應(yīng)在試水、沖洗、消毒并驗(yàn)收合格之后，才能回填或隱蔽。（2）所有管件及各種管道構(gòu)件與管道相匹配。管件材料應(yīng)與管道材質(zhì)一致。所有管道安裝應(yīng)排列整齊、美觀維修方便，立管應(yīng)盡量靠近梁邊、柱邊，并盡可能靠近主體結(jié)構(gòu)。并牢靠固定以防止橫向和縱向移動(dòng)。（3）金屬管道應(yīng)進(jìn)行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵銹及污垢，防腐層應(yīng)涂刷均勻。明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青涂層一道。管道支架除銹后刷紅丹底漆二道，明裝時(shí)加刷灰色面漆二道。各種管道和容器，應(yīng)在試壓合格后方可進(jìn)行防腐保溫等工作。5.11.4.2給水管道安裝（1）干管安裝。首先確定干管的位置，標(biāo)高，管徑，坡度坡向等，正確按圖標(biāo)位置，間距和標(biāo)高確定支架的安裝位置，支架安裝完畢后，把預(yù)組裝好的管子，滾落在支架上，隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的U型卡將管子固定并校正調(diào)直，保證整根管子水平和垂直都在同一直線上，并最后固定牢。（2）立管安裝，首先用線墜吊在管的位置上，并根據(jù)立管卡的高度確定立管卡的位置，管卡安裝好后即可安裝預(yù)制好的立管，上管時(shí)應(yīng)兩人配合，一人在下托管，一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩口偏差或過(guò)頭，管卡收緊時(shí)要保證主管的垂直度和離墻距墻。（3）支管安裝，首先按立管上預(yù)留的管口在墻面上畫出水平支管安裝位置的橫線，并按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置，根據(jù)所畫好的尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝。5.11.5閥門安裝（1）閥門的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)及品牌應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求選用。（2）閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗(yàn)記錄。（3）閥門安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。（4）閥門安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且便于操作。5.11.6管道試壓和沖洗（1）給水管的在試驗(yàn)壓力下，在10分鐘內(nèi)壓力降不大于50Kpa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，作外觀檢查，以不滲不漏為合格。（2）暗裝或埋地水管，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)。其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。滿水15分鐘后，再灌滿。延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。（3）在竣工驗(yàn)收前,管道應(yīng)進(jìn)行沖洗。以系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)計(jì)流量為沖洗流量或不小于1.5m/s的流速連續(xù)沖洗，直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水一致為合格。5.11.7管道防腐、油漆、保溫5.11.7.1管道防腐油漆（1）金屬管道應(yīng)進(jìn)行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵銹及污垢。防腐層應(yīng)涂刷均勻。暴露在裝修處的明裝管道，面漆顏色應(yīng)與室內(nèi)裝飾顏色相協(xié)調(diào)。（2）明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。（3）埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青涂層一道。（4）管道支架除銹后刷紅丹底漆二道，明裝時(shí)加刷灰色面漆二道。5.11.7.2管道保溫（1）各種管道和容器，應(yīng)在試壓合格后方可進(jìn)行防腐保溫等工作。（2）所有生活熱水管及其循環(huán)回流管均要做隔熱保溫層。保溫材料采用橡塑管殼。（3）采用的保溫材料應(yīng)具備符合國(guó)家有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的性能檢測(cè)證明。（4）保溫層的安裝施工應(yīng)在管道防銹處理、試壓、沖洗、消毒完成，并驗(yàn)收合格之后進(jìn)行。5.12消火栓安裝（1）室內(nèi)消火栓安裝，其位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得擅自改動(dòng)。（2）室內(nèi)消火栓其栓口應(yīng)朝外，且不應(yīng)與門框相碰。閥門中心距地面為1.1米，距箱側(cè)面為140毫米，距箱后內(nèi)表面為100毫米。（3