高大模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工資料方案一、編制依據(jù)

1.1法律法規(guī)

《中華人民共和國(guó)建筑法》（2019年修正）中關(guān)于建筑施工安全與質(zhì)量管理的相關(guān)規(guī)定；《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第393號(hào)）中危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理要求；《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第279號(hào)）中工程施工資料管理規(guī)范；住建部《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（建質(zhì)〔2018〕31號(hào)）及《關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知》（建質(zhì)〔2018〕31號(hào)附件）中高大模板支撐系統(tǒng)的專項(xiàng)施工方案編制及資料管理要求；地方建設(shè)行政主管部門發(fā)布的建筑工程施工安全文明標(biāo)準(zhǔn)化管理相關(guān)文件。

1.2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016；《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》GB/T50328-2014；《建筑工程資料管理規(guī)程》DBJ01-51-2003（地方標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)項(xiàng)目所在地調(diào)整）；《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-2013；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011。

1.3設(shè)計(jì)文件

項(xiàng)目施工圖紙（含建筑、結(jié)構(gòu)施工圖，明確高大模板支撐區(qū)域的梁板截面尺寸、跨度、荷載等設(shè)計(jì)參數(shù)）；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明中關(guān)于模板支撐系統(tǒng)的技術(shù)要求；工程地質(zhì)勘察報(bào)告，明確場(chǎng)地地基承載力、地下水位等影響支撐系統(tǒng)搭設(shè)的地質(zhì)條件；建設(shè)單位提供的施工合同及技術(shù)協(xié)議；設(shè)計(jì)單位出具的關(guān)于高大模板支撐系統(tǒng)的專項(xiàng)設(shè)計(jì)文件或技術(shù)核定單。

1.4施工條件

施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，明確材料堆放區(qū)、加工區(qū)、運(yùn)輸通道等與支撐系統(tǒng)搭設(shè)的協(xié)調(diào)關(guān)系；施工進(jìn)度計(jì)劃，確定高大模板支撐系統(tǒng)的搭設(shè)、使用及拆除時(shí)間節(jié)點(diǎn)；施工單位現(xiàn)有模板支撐體系材料（鋼管、扣件、頂托、底座等）的規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告；施工管理人員及作業(yè)人員的資格證書（如安全員、架子工等）；施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電及排水條件，確保支撐系統(tǒng)搭設(shè)及使用過程中的安全防護(hù)；周邊環(huán)境及地下管線資料，避免支撐系統(tǒng)搭設(shè)對(duì)鄰近建筑物或地下設(shè)施造成影響。

二、工程概況與施工條件分析

2.1項(xiàng)目基本信息

2.1.1工程名稱與地點(diǎn)

本工程為XX市金融中心二期項(xiàng)目，位于城市核心商務(wù)區(qū)，總建筑面積約18萬平方米，其中地上45層，地下4層。項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)采用框架-核心筒體系，裙樓為商業(yè)空間，主樓為超甲級(jí)寫字樓。高大模板支撐系統(tǒng)主要應(yīng)用于裙樓商業(yè)區(qū)中庭（跨度24m×18m）及主樓轉(zhuǎn)換層（高度8.5m）區(qū)域。

2.1.2結(jié)構(gòu)類型與設(shè)計(jì)特點(diǎn)

轉(zhuǎn)換層梁截面尺寸為1200mm×2000mm，樓板厚度為200mm，屬于典型的大跨度、大荷載結(jié)構(gòu)。中庭區(qū)域采用預(yù)應(yīng)力混凝土梁板體系，最大梁截面為800mm×1500mm，支撐高度達(dá)12.3m。設(shè)計(jì)文件明確要求支撐體系需承受施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值不低于15kN/m2。

2.1.3參建單位職責(zé)

建設(shè)單位為XX集團(tuán)，設(shè)計(jì)單位為XX建筑設(shè)計(jì)研究院，監(jiān)理單位為XX工程咨詢有限公司，施工單位為XX建設(shè)集團(tuán)。各方職責(zé)已通過合同明確，其中高大模板支撐專項(xiàng)方案需經(jīng)五方責(zé)任主體聯(lián)合審批后方可實(shí)施。

2.2高大模板支撐區(qū)域特征

2.2.1支撐位置與范圍

支撐系統(tǒng)覆蓋兩個(gè)核心區(qū)域：主樓轉(zhuǎn)換層（3F-4F）及裙樓中庭（2F屋面）。轉(zhuǎn)換層支撐面積達(dá)680m2，中庭區(qū)域支撐面積為432m2，總面積占主體結(jié)構(gòu)施工面積的12.5%。兩個(gè)區(qū)域均屬于超過一定規(guī)模的危大工程范疇。

2.2.2結(jié)構(gòu)參數(shù)與荷載特征

轉(zhuǎn)換層梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，自重標(biāo)準(zhǔn)值10.5kN/m3；施工活載包括模板自重（0.3kN/m2）、鋼筋綁扎荷載（1.5kN/m2）及澆筑沖擊荷載（2kN/m2），總荷載組合值達(dá)18kN/m2。中庭區(qū)域因需懸掛大型LED屏幕，額外增加設(shè)備荷載3kN/m2。

2.2.3支撐體系選型依據(jù)

經(jīng)方案比選，轉(zhuǎn)換層采用盤扣式鋼管支撐體系（立桿間距0.9m×0.9m，步距1.2m），中庭區(qū)域采用碗扣式支撐體系（立桿間距0.6m×0.6m，步距1.0m）。選型依據(jù)包括《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008及MIDASCivil軟件模擬結(jié)果。

2.3設(shè)計(jì)參數(shù)與荷載要求

2.3.1材料力學(xué)性能指標(biāo)

立桿采用Q235B級(jí)Φ48×3.6mm鋼管，抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值215N/mm2；頂托采用可調(diào)支座，調(diào)節(jié)范圍300-600mm；面板采用15mm厚酚醛覆膜膠合板，抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值15N/mm2。所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)均需提供第三方檢測(cè)報(bào)告。

2.3.2荷載組合與驗(yàn)算要求

按極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法進(jìn)行荷載組合：永久荷載分項(xiàng)系數(shù)1.35，可變荷載分項(xiàng)系數(shù)1.5。最不利工況為混凝土澆筑階段，需滿足立桿穩(wěn)定性（φ值≥0.8）、面板撓度（L/250）及地基承載力（≥150kPa）三項(xiàng)控制指標(biāo)。

2.3.3構(gòu)造措施技術(shù)參數(shù)

水平桿步距不大于1.5m，掃地桿距地200mm；剪刀撐連續(xù)設(shè)置，與地面傾角45°-60°；周邊與已澆筑結(jié)構(gòu)設(shè)置剛性連接點(diǎn)，間距不大于6m。構(gòu)造措施需通過PKPM軟件建模驗(yàn)算。

2.4現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與地質(zhì)條件

2.4.1場(chǎng)地工程地質(zhì)特征

根據(jù)巖土勘察報(bào)告，場(chǎng)地自上而下為：雜填土（厚度2.5m）、粉質(zhì)黏土（厚度8.0m，承載力特征值180kPa）、中風(fēng)化砂巖（未揭穿）。地下水位埋深3.2m，對(duì)混凝土無腐蝕性。支撐體系基礎(chǔ)需設(shè)置300mm厚C20混凝土墊層。

2.4.2氣候與施工時(shí)段影響

項(xiàng)目地處亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，年均降雨量1600mm。高大模板施工期（11月-次年3月）為旱季，但需防范突發(fā)暴雨?，F(xiàn)場(chǎng)已設(shè)置截水溝及集水井，確保排水能力≥50L/s。

2.4.3現(xiàn)場(chǎng)平面布置限制

施工場(chǎng)地狹小，材料堆放區(qū)距離支撐邊緣不足5m。通過BIM技術(shù)優(yōu)化物流動(dòng)線，采用塔吊+施工電梯組合垂直運(yùn)輸體系，材料分批次進(jìn)場(chǎng)，日進(jìn)場(chǎng)量控制在30噸以內(nèi)。

2.5資源配置與施工部署

2.5.1人員組織架構(gòu)

成立專項(xiàng)管理小組：項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)任副組長(zhǎng)，配備專職安全員3名、架子工15名（持證率100%）、木工20名。實(shí)行“三班倒”連續(xù)作業(yè)制，每班配備技術(shù)員1名。

2.5.2設(shè)備與材料保障

主要設(shè)備包括：塔吊（QTZ160，2臺(tái)）、混凝土泵車（HBT80，3臺(tái)）、激光掃平儀（DS3，5臺(tái)）。材料儲(chǔ)備量滿足3天用量，鋼管儲(chǔ)備8000米，頂托儲(chǔ)備1200個(gè)。所有設(shè)備均經(jīng)第三方檢測(cè)合格。

2.5.3施工進(jìn)度計(jì)劃安排

支撐搭設(shè)階段計(jì)劃15天，鋼筋綁扎7天，混凝土澆筑2天，拆除階段7天。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)為：第5天完成首段支撐驗(yàn)收，第12天完成全部支撐驗(yàn)收，第24天完成混凝土澆筑。進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制，設(shè)置3天緩沖期。

2.6周邊環(huán)境與保護(hù)措施

2.6.1地下管線分布情況

經(jīng)物探探測(cè)，支撐區(qū)域下方存在DN600給水管（埋深1.8m）、10kV電力電纜（埋深0.8m）。保護(hù)措施包括：設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，采用人工開挖探溝（深度2.5m），管線兩側(cè)1m范圍嚴(yán)禁重型機(jī)械作業(yè)。

2.6.2相鄰建筑影響分析

東側(cè)距基坑支護(hù)樁僅3m，南側(cè)為既有商業(yè)樓（基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)）。監(jiān)測(cè)方案包括：支護(hù)樁水平位移（預(yù)警值30mm）、既有建筑沉降（預(yù)警值15mm），采用自動(dòng)化監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至管理平臺(tái)。

2.6.3交通導(dǎo)流方案

裙樓施工期間，東側(cè)臨時(shí)道路需封閉。導(dǎo)流路線為：車輛從北門進(jìn)入→繞行西側(cè)臨時(shí)道路→南門出口。設(shè)置交通協(xié)管員4名，限速5km/h，夜間設(shè)置警示燈帶。導(dǎo)流方案已獲交警部門批準(zhǔn)（批文號(hào)：XX公交許〔2023〕56號(hào)）。

三、專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)

3.1支撐體系選型與布置

3.1.1體系類型確定

結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與荷載要求，主樓轉(zhuǎn)換層采用盤扣式鋼管支撐體系，裙樓中庭采用碗扣式鋼管支撐體系。盤扣體系在轉(zhuǎn)換層應(yīng)用中具有節(jié)點(diǎn)連接穩(wěn)固、承載力高的優(yōu)勢(shì)，可滿足18kN/m2的荷載需求；碗扣體系在中庭區(qū)域憑借其密集立桿布置能力（間距0.6m×0.6m），有效分散懸掛荷載。兩種體系均通過MIDASCivil軟件進(jìn)行整體穩(wěn)定性驗(yàn)算，計(jì)算結(jié)果滿足規(guī)范要求。

3.1.2平面布置方案

轉(zhuǎn)換層支撐立桿沿梁兩側(cè)布置，間距0.9m×0.9m，距梁邊緣300mm；中庭區(qū)域立桿呈梅花形布置，間距0.6m×0.6m，邊緣立桿距結(jié)構(gòu)外緣200mm。水平桿步距控制在1.2m（轉(zhuǎn)換層）和1.0m（中庭），掃地桿距地面200mm。在梁板交界處增設(shè)水平加強(qiáng)桿，間距加密至0.6m，形成網(wǎng)格狀支撐骨架。

3.1.3立桿基礎(chǔ)處理

轉(zhuǎn)換層區(qū)域地基為原結(jié)構(gòu)樓板，承載力滿足要求，直接鋪設(shè)200mm×200mm×50mm木方作為墊板；中庭區(qū)域?yàn)榛靥钔粒惹宄韺铀缮⑼馏w，鋪設(shè)300mm厚級(jí)配砂石墊層，澆筑200mm厚C20混凝土墊層，表面找平后鋪設(shè)鋼墊板。地基承載力經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)達(dá)180kPa，超過設(shè)計(jì)要求的150kPa。

3.2構(gòu)造要求與技術(shù)參數(shù)

3.2.1節(jié)點(diǎn)連接規(guī)范

盤扣體系采用立桿連接套筒與立桿承插連接，插銷插入后旋轉(zhuǎn)鎖緊；碗扣體系采用立桿碗口與橫桿插頭卡接，確保插頭下壓到位。所有節(jié)點(diǎn)連接后，用0.5kg鐵錘輕擊檢查，無松動(dòng)現(xiàn)象。水平桿對(duì)接采用對(duì)接扣件，嚴(yán)禁搭接；剪刀撐搭接長(zhǎng)度不小于1m，采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。

3.2.2剪刀撐設(shè)置要求

轉(zhuǎn)換層區(qū)域沿支撐架四周及內(nèi)部每隔4跨設(shè)置豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)布置，與地面夾角控制在50°-60°；中庭區(qū)域在四角及中部設(shè)置八字形剪刀撐，底部與掃地桿連接。水平剪刀撐在架體兩端及中間每三步設(shè)置一道，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。剪刀撐采用Φ48×3.6mm鋼管，搭接處增設(shè)1個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。

3.2.3安全防護(hù)措施

3.2.3.1操作平臺(tái)防護(hù)

支撐體系頂部鋪設(shè)18mm厚酚醛覆膜膠合板，板縫采用膠帶密封。操作平臺(tái)四周設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，懸掛密目式安全網(wǎng)，底部設(shè)置180mm高擋腳板。通道位置設(shè)置獨(dú)立爬梯，踏步間距300mm，兩側(cè)扶手高度1.0m。

3.2.3.2臨時(shí)加固措施

在支撐體系四角與結(jié)構(gòu)柱采用鋼管抱柱連接，每層設(shè)置2道；與既有混凝土結(jié)構(gòu)采用可調(diào)頂托頂緊，間距不大于6m?；炷翝仓?，對(duì)支撐體系進(jìn)行全面緊固，重點(diǎn)檢查立桿垂直度（偏差≤5mm）和節(jié)點(diǎn)連接可靠性。

3.3荷載計(jì)算與驗(yàn)算

3.3.1荷載取值標(biāo)準(zhǔn)

3.3.1.1永久荷載

模板自重取0.3kN/m2，鋼筋混凝土自重按25kN/m3計(jì)算，梁截面1200mm×2000mm時(shí)線荷載為60kN/m；板厚200mm時(shí)面荷載為5kN/m2。

3.3.1.2可變荷載

施工人員及設(shè)備荷載取1.5kN/m2，混凝土澆筑沖擊荷載取2kN/m2，中庭區(qū)域額外設(shè)備荷載取3kN/m2。風(fēng)荷載按基本風(fēng)壓0.55kN/m2計(jì)算。

3.3.2荷載組合與分配

按極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法組合荷載：1.35×永久荷載+1.5×可變荷載。轉(zhuǎn)換層最不利工況為梁底荷載組合值達(dá)78kN/m，中庭區(qū)域板底荷載組合值達(dá)15.8kN/m2。荷載通過水平桿分配至立桿，確保單根立桿軸力不超過30kN。

3.3.3關(guān)鍵部位驗(yàn)算

3.3.3.1立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算

采用《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》公式驗(yàn)算，立桿計(jì)算長(zhǎng)度取1.2倍步距，長(zhǎng)細(xì)比λ=150，穩(wěn)定系數(shù)φ=0.308。經(jīng)計(jì)算，轉(zhuǎn)換層立桿應(yīng)力σ=185N/mm2<215N/mm2，中庭區(qū)域σ=168N/mm2<215N/mm2，均滿足要求。

3.3.3.2面板抗彎驗(yàn)算

面板按三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩M=0.1ql2。梁底面板最大彎矩M=1.2kN·m，截面抵抗矩W=33.75cm3，σ=35.6N/mm2<15N/mm2（膠合板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值），滿足要求。

3.4施工流程與技術(shù)措施

3.4.1支撐搭設(shè)流程

3.4.1.1測(cè)量放線

使用全站儀確定立桿位置，彈線標(biāo)記；采用激光掃平儀控制水平桿標(biāo)高，誤差控制在±5mm內(nèi)。

3.4.1.2立桿安裝

立桿對(duì)接時(shí)，接頭錯(cuò)開500mm以上，相鄰立桿接頭不在同一步距內(nèi)。立桿垂直度采用線墜檢查，每根立桿偏差控制在5mm以內(nèi)。

3.4.1.3水平桿與剪刀撐搭設(shè)

水平桿隨立桿同步搭設(shè)，確保接頭位置錯(cuò)開；剪刀撐由下至上連續(xù)搭設(shè)，與立桿連接點(diǎn)不少于3個(gè)。

3.4.2混凝土澆筑控制

3.4.2.1澆筑順序

采用“先梁后板、對(duì)稱分層”澆筑法，梁混凝土從跨中向兩端對(duì)稱澆筑，每層厚度不超過500mm；板混凝土沿長(zhǎng)邊方向推進(jìn)，避免集中堆載。

3.4.2.2監(jiān)測(cè)措施

澆筑過程中設(shè)專人監(jiān)測(cè)支撐變形，采用電子水準(zhǔn)儀觀測(cè)立桿沉降，預(yù)警值10mm，報(bào)警值20mm；采用全站儀監(jiān)測(cè)架體水平位移，預(yù)警值15mm。

3.4.3支撐拆除程序

混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%后，方可拆除支撐。拆除順序遵循“后搭先拆、先搭后拆”原則，先拆除水平桿、剪刀撐，再拆除立桿。拆除區(qū)域設(shè)置警戒線，專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁拋擲桿件。

3.5質(zhì)量控制要點(diǎn)

3.5.1材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

鋼管進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查質(zhì)量證明文件，壁厚偏差≤0.36mm；扣件抽樣進(jìn)行擰緊力矩測(cè)試，要求40-65N·m；頂托螺紋完好，調(diào)節(jié)靈活。所有材料經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。

3.5.2過程質(zhì)量檢查

搭設(shè)過程中實(shí)行“三檢制”：班組自檢、互檢，專職質(zhì)檢員專檢。重點(diǎn)檢查立桿垂直度、節(jié)點(diǎn)連接牢固性、剪刀撐連續(xù)性。每搭設(shè)完成3步架體，組織一次中間驗(yàn)收。

3.5.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

支撐體系驗(yàn)收依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008，主控項(xiàng)目包括立桿基礎(chǔ)承載力、節(jié)點(diǎn)連接可靠性；一般項(xiàng)目包括立桿間距、步距、剪刀撐角度等。驗(yàn)收合格后簽署《高大模板支撐體系驗(yàn)收記錄表》。

四、安全管理體系與風(fēng)險(xiǎn)控制

4.1安全管理組織架構(gòu)

4.1.1責(zé)任體系建立

項(xiàng)目部成立高大模板支撐安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)任副組長(zhǎng)，成員包括施工員、質(zhì)量員、安全員及班組長(zhǎng)。實(shí)行“一崗雙責(zé)”制度，各崗位明確安全職責(zé)清單，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)支撐體系安全負(fù)總責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)方案技術(shù)交底，安全總監(jiān)全程監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行。

4.1.2專職安全配置

配備3名專職安全員，實(shí)行分區(qū)域負(fù)責(zé)制：1人負(fù)責(zé)支撐搭設(shè)階段，1人負(fù)責(zé)混凝土澆筑階段，1人負(fù)責(zé)拆除階段。安全員每日巡查不少于3次，重點(diǎn)檢查立桿垂直度、節(jié)點(diǎn)連接、防護(hù)設(shè)施等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)隱患立即簽發(fā)整改通知單。

4.1.3作業(yè)人員管理

所有架子工必須持有效特種作業(yè)操作證，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行三級(jí)安全教育（公司、項(xiàng)目、班組），考核合格后方可上崗。每日上崗前進(jìn)行班前安全喊話，明確當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及防護(hù)措施。作業(yè)人員配備安全帽、安全帶、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)用品，并正確佩戴。

4.2危險(xiǎn)源辨識(shí)與管控

4.2.1風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別

組織技術(shù)、安全、施工人員聯(lián)合辨識(shí)，確定主要危險(xiǎn)源包括：立桿失穩(wěn)坍塌風(fēng)險(xiǎn)、高空墜落風(fēng)險(xiǎn)、物體打擊風(fēng)險(xiǎn)、觸電風(fēng)險(xiǎn)。其中坍塌風(fēng)險(xiǎn)為最高等級(jí)重大危險(xiǎn)源，需重點(diǎn)管控。

4.2.2預(yù)防措施制定

針對(duì)坍塌風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)施“三嚴(yán)禁”措施：嚴(yán)禁超載堆放材料，嚴(yán)禁隨意拆除剪刀撐，嚴(yán)禁在支撐體系上懸掛重物。高空墜落風(fēng)險(xiǎn)采用“雙保險(xiǎn)”防護(hù)：操作平臺(tái)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，作業(yè)人員必須全程系掛安全帶。

4.2.3動(dòng)態(tài)監(jiān)控機(jī)制

在支撐體系關(guān)鍵部位設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)：轉(zhuǎn)換層梁底每跨布置3個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，中庭區(qū)域四角設(shè)置水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)。采用自動(dòng)化監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至項(xiàng)目監(jiān)控中心，監(jiān)測(cè)頻率為搭設(shè)階段每2小時(shí)1次，澆筑階段每1小時(shí)1次。

4.3施工過程安全控制

4.3.1搭設(shè)階段管控

嚴(yán)格執(zhí)行“先驗(yàn)收后使用”原則。搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)、安全、監(jiān)理進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容立桿間距、剪刀撐角度、節(jié)點(diǎn)連接等12項(xiàng)指標(biāo)，驗(yàn)收合格簽署《支撐體系驗(yàn)收表》后方可進(jìn)行下道工序。

4.3.2混凝土澆筑監(jiān)護(hù)

澆筑時(shí)設(shè)置2名專職監(jiān)護(hù)員，手持對(duì)講機(jī)實(shí)時(shí)溝通。采用2臺(tái)布料機(jī)對(duì)稱布料，布料點(diǎn)距支撐邊緣不小于1m。澆筑速度控制在1.5m3/h以內(nèi)，避免沖擊荷載過大。監(jiān)測(cè)人員每30分鐘記錄一次支撐變形數(shù)據(jù)，超過預(yù)警值立即暫停澆筑。

4.3.3拆除階段管理

拆除前由技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)混凝土同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值。拆除順序嚴(yán)格遵循“自上而下、逐層拆除”原則，先拆非承重部位，后拆承重部位。拆除區(qū)域設(shè)置警戒線，半徑10m內(nèi)禁止人員進(jìn)入，配備專職指揮員統(tǒng)一調(diào)度。

4.4應(yīng)急保障措施

4.4.1應(yīng)急預(yù)案編制

編制《高大模板支撐坍塌專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》，明確應(yīng)急組織架構(gòu)、響應(yīng)程序、處置措施。配備應(yīng)急物資：應(yīng)急照明燈10臺(tái)、擔(dān)架2副、急救箱3個(gè)、對(duì)講機(jī)8部。與附近醫(yī)院簽訂應(yīng)急救援協(xié)議，確保30分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

4.4.2應(yīng)急演練實(shí)施

每月組織1次應(yīng)急演練，模擬支撐局部坍塌場(chǎng)景。演練內(nèi)容包括：人員疏散路線、傷員急救流程、物資調(diào)配程序。演練后評(píng)估總結(jié)，持續(xù)完善應(yīng)急方案。

4.4.3通訊聯(lián)絡(luò)機(jī)制

建立“三級(jí)通訊網(wǎng)絡(luò)”：現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員對(duì)講機(jī)直通安全員，安全員直通項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理直通公司應(yīng)急指揮中心。關(guān)鍵崗位人員手機(jī)保持24小時(shí)暢通，確保信息傳遞及時(shí)準(zhǔn)確。

4.5監(jiān)督檢查與整改

4.5.1日常巡查制度

安全員每日填寫《安全巡查日志》，重點(diǎn)記錄立桿垂直度偏差（允許5mm）、節(jié)點(diǎn)松動(dòng)情況、防護(hù)設(shè)施完整性。對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患，按“三定原則”定人、定時(shí)、定措施整改，整改完成后由安全員復(fù)查簽字。

4.5.2專項(xiàng)檢查實(shí)施

每周由安全總監(jiān)組織專項(xiàng)檢查，采用“四不兩直”方式（不發(fā)通知、不打招呼、不聽匯報(bào)、不用陪同接待、直奔基層、直插現(xiàn)場(chǎng)）。檢查內(nèi)容涵蓋材料質(zhì)量、搭設(shè)工藝、防護(hù)措施等，檢查結(jié)果通報(bào)全項(xiàng)目。

4.5.3整改閉環(huán)管理

對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題，建立《安全隱患整改臺(tái)賬》，明確整改責(zé)任人、整改期限、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。重大隱患實(shí)行掛牌督辦，整改期間停止相關(guān)區(qū)域作業(yè)。整改完成后由項(xiàng)目經(jīng)理組織復(fù)查，形成閉環(huán)管理。

五、施工資料管理規(guī)范

5.1資料管理體系建立

5.1.1資料分類與編碼規(guī)則

高大模板支撐施工資料按形成階段劃分為準(zhǔn)備階段、實(shí)施階段、驗(yàn)收階段三大類。準(zhǔn)備階段含專項(xiàng)方案、設(shè)計(jì)文件、檢測(cè)報(bào)告等；實(shí)施階段含技術(shù)交底、施工記錄、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)等；驗(yàn)收階段含驗(yàn)收記錄、整改報(bào)告、影像資料等。采用"工程代碼-階段代碼-流水號(hào)"三級(jí)編碼體系，例如"XMZT-02-005"表示項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)實(shí)施階段第5份資料。

5.1.2責(zé)任部門與人員配置

項(xiàng)目部設(shè)專職資料員2名，隸屬技術(shù)管理部。資料員負(fù)責(zé)資料收集、整理、歸檔全過程，建立《資料交接臺(tái)賬》。各施工班組指定1名兼職資料員，每日施工結(jié)束后向?qū)Ｂ氋Y料員移交當(dāng)日形成的施工記錄。監(jiān)理單位配備1名專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)資料審核，實(shí)行"日清日結(jié)"制度。

5.1.3管理制度與流程

制定《高大模板支撐資料管理辦法》，明確資料形成時(shí)限：技術(shù)交底須在施工前24小時(shí)完成，施工記錄須當(dāng)日填報(bào)，驗(yàn)收資料須驗(yàn)收后48小時(shí)內(nèi)整理完畢。建立"收集-審核-歸檔-借閱"閉環(huán)流程，借閱資料需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理簽字，借閱期限不超過3天。

5.2過程資料控制要點(diǎn)

5.2.1材料驗(yàn)收資料

鋼管、扣件等材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，資料員同步收集《產(chǎn)品合格證》《質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告》《第三方檢測(cè)報(bào)告》。檢測(cè)報(bào)告需包含屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等關(guān)鍵指標(biāo)。對(duì)每批次材料進(jìn)行見證取樣，留存《材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄》和監(jiān)理簽字的《材料使用臺(tái)賬》。

5.2.2施工過程記錄

搭設(shè)階段每日填寫《支撐搭設(shè)施工日志》，記錄立桿間距、垂直度、節(jié)點(diǎn)連接等實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)?；炷翝仓A段記錄布料順序、澆筑速度、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，形成《混凝土澆筑過程記錄表》。拆除階段記錄拆除順序、混凝土強(qiáng)度檢測(cè)值、安全監(jiān)護(hù)情況。所有記錄需施工員、監(jiān)理人員雙簽字確認(rèn)。

5.2.3監(jiān)測(cè)與驗(yàn)收資料

自動(dòng)化監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)，每日生成《支撐變形監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)表》，包含沉降值、位移值、預(yù)警狀態(tài)等信息。聯(lián)合驗(yàn)收時(shí)形成《高大模板支撐體系驗(yàn)收記錄》，附驗(yàn)收人員簽字表、現(xiàn)場(chǎng)照片、整改回復(fù)單。驗(yàn)收后3日內(nèi)完成《驗(yàn)收意見回復(fù)表》的閉環(huán)管理。

5.3資料編制與歸檔要求

5.3.1資料編制規(guī)范

施工記錄采用統(tǒng)一表格，內(nèi)容真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。技術(shù)交底記錄需包含文字說明和現(xiàn)場(chǎng)照片，照片標(biāo)注拍攝位置、時(shí)間、參數(shù)。驗(yàn)收記錄采用"文字描述+影像佐證"形式，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)拍攝全景照片和局部特寫。所有資料采用A4紙張，左側(cè)裝訂，頁碼連續(xù)。

5.3.2簽署與審核流程

施工記錄由施工員編制、班組長(zhǎng)復(fù)核、技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。驗(yàn)收記錄由資料員整理，項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)、總監(jiān)理工程師共同簽署。簽字需手寫，不得代簽，日期精確到日。

5.3.3歸檔范圍與期限

工程竣工后30日內(nèi)完成資料歸檔。歸檔資料包括：專項(xiàng)施工方案及審批文件、材料合格證明、施工過程記錄、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、驗(yàn)收記錄、影像資料。電子資料同步刻錄光盤，標(biāo)注工程名稱、日期、卷號(hào)。紙質(zhì)資料按形成順序裝訂成冊(cè)，每?jī)?cè)不超過200頁。

5.4電子化資料管理

5.4.1電子文檔系統(tǒng)建設(shè)

采用"智慧工地"管理平臺(tái)建立電子資料庫，設(shè)置三級(jí)權(quán)限：管理員擁有全部權(quán)限，資料員具有讀寫權(quán)限，其他人員僅具有查閱權(quán)限。平臺(tái)自動(dòng)生成資料臺(tái)賬，支持關(guān)鍵詞檢索、批量下載、在線預(yù)覽功能。

5.4.2數(shù)據(jù)采集與存儲(chǔ)

監(jiān)測(cè)設(shè)備通過物聯(lián)網(wǎng)將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)上傳云端服務(wù)器，保存周期不少于3年。施工記錄采用移動(dòng)終端填報(bào)，自動(dòng)同步至云端。照片資料拍攝后自動(dòng)添加時(shí)間水印、GPS定位信息，防止篡改。電子資料采用"雙備份"機(jī)制，本地服務(wù)器和云端服務(wù)器各存一份。

5.4.3傳輸與共享機(jī)制

建設(shè)單位、監(jiān)理單位通過平臺(tái)共享資料，設(shè)置查閱權(quán)限和下載權(quán)限。緊急情況下可通過平臺(tái)發(fā)起"加急審核"流程，相關(guān)單位2小時(shí)內(nèi)完成審核?？⒐べY料移交時(shí)，同時(shí)提交紙質(zhì)版和電子版，電子版采用PDF格式，加密后刻錄光盤。

5.5資料移交與追溯

5.5.1移交程序與要求

工程竣工驗(yàn)收合格后15日內(nèi)，由項(xiàng)目經(jīng)理組織資料移交。移交時(shí)雙方清點(diǎn)資料數(shù)量、核查完整性，簽署《資料移交清單》。移交資料包括：紙質(zhì)資料正本1套、副本2套，電子資料1套。移交后3日內(nèi)，接收單位出具《資料接收證明》。

5.5.2資料追溯機(jī)制

建立資料追溯二維碼，每份資料首頁粘貼唯一二維碼。掃描二維碼可查看資料形成過程、責(zé)任人員、審核記錄。對(duì)重要節(jié)點(diǎn)資料（如驗(yàn)收記錄）進(jìn)行公證，由公證處出具《公證書》，增強(qiáng)法律效力。

5.5.3歷史資料管理

項(xiàng)目部建立歷史資料數(shù)據(jù)庫，保存期不少于工程合理使用年限。對(duì)已歸檔資料實(shí)行"借閱登記"制度，詳細(xì)記錄借閱人、借閱時(shí)間、歸還時(shí)間。資料銷毀需經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位三方簽字確認(rèn)，并留存銷毀記錄。

六、驗(yàn)收與資料歸檔管理

6.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程

6.1.1驗(yàn)收依據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)

驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008及專項(xiàng)施工方案要求。主控項(xiàng)目包括：立桿基礎(chǔ)承載力≥150kPa、節(jié)點(diǎn)連接無松動(dòng)、剪刀撐連續(xù)設(shè)置；一般項(xiàng)目包括立桿間距偏差≤50mm、垂直度偏差≤5mm、步距偏差±20mm。驗(yàn)收采用全數(shù)檢查與隨機(jī)抽查結(jié)合方式，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)100%檢查。

6.1.2分階段驗(yàn)收程序

搭設(shè)完成后進(jìn)行首次驗(yàn)收，由施工班組自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)；監(jiān)理單位組織建設(shè)、施工、設(shè)計(jì)單位聯(lián)合驗(yàn)收，重點(diǎn)核查立桿間距、剪刀撐角度、節(jié)點(diǎn)連接等12項(xiàng)指標(biāo)；混凝土澆筑前進(jìn)行二次驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查支撐體系在荷載作用下的變形情況；拆除前進(jìn)行最終驗(yàn)收，確認(rèn)混凝土強(qiáng)度及拆除條件。

6.1.3驗(yàn)收記錄與簽認(rèn)

驗(yàn)收過程形成《高大模板支撐體系驗(yàn)收記錄表》，包含驗(yàn)收時(shí)間、參與人員、驗(yàn)收項(xiàng)目、實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、驗(yàn)收結(jié)論等欄目。驗(yàn)收合格后由總監(jiān)理工程師簽署《驗(yàn)收合格意見書》，不合格項(xiàng)需明確整改要求及期限，整改完成后重新驗(yàn)收。驗(yàn)收記錄需附現(xiàn)場(chǎng)照片，照片標(biāo)注驗(yàn)收位置、時(shí)間及參數(shù)。

6.2資料完整性控制

6.2.1資料清單編制

制定《高大模板支撐資料清單》，明確28項(xiàng)必備資料：專項(xiàng)施工方案及審批文件、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、技術(shù)交底記錄、搭設(shè)施工日志、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)告、混凝土澆筑記錄、驗(yàn)收記錄等。清單采用"資料名稱-份數(shù)-責(zé)任人-完成時(shí)限"四要素管理，確保每項(xiàng)資料可追溯。

6.2.2過程資料收集

實(shí)行"日清日結(jié)"制度：施工員每日下班前填寫《施工記錄表》，記錄當(dāng)日搭設(shè)部位、人員、進(jìn)度及質(zhì)量情況；監(jiān)測(cè)人員每2小時(shí)上傳一次監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)至云端；資料員每日核對(duì)資料完整性，缺失項(xiàng)立即催交?；炷翝仓A段增設(shè)《澆筑過程影像記錄》，拍攝布料、振搗、監(jiān)測(cè)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

6.2.3資料審核與簽認(rèn)

建立三級(jí)審核機(jī)制：班組級(jí)審核由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，核查當(dāng)日記錄的真實(shí)性；項(xiàng)目級(jí)審核由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，核查資料的完整性和規(guī)范性；公司級(jí)審核由質(zhì)量部門負(fù)責(zé)，核查資料的合規(guī)性。審核通過后，由施工員、監(jiān)理工程師、資料員三方簽字確認(rèn)，簽字需清晰可辨，日期精確到日。

6.3質(zhì)量追溯體系

6.3.1責(zé)任主體追溯

建立"五方責(zé)任主體追溯清單"，明確建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)