蔬菜大棚配套設(shè)施施工方案一、工程概況

（一）項(xiàng)目名稱

XX蔬菜大棚配套設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目

（二）建設(shè)地點(diǎn)

項(xiàng)目位于XX省XX市XX縣XX村，東經(jīng)XX°XX′，北緯XX°XX′，總占地面積約20000平方米，場(chǎng)地地勢(shì)平坦，坡度小于5%，周邊無(wú)污染源，符合無(wú)公害蔬菜種植環(huán)境要求。

（三）建設(shè)規(guī)模

項(xiàng)目新建10座標(biāo)準(zhǔn)化蔬菜大棚，單棚占地面積1800平方米，總種植面積18000平方米。配套設(shè)施包括灌溉系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、道路工程及給排水工程等，總投資約800萬(wàn)元，建設(shè)周期為6個(gè)月。

（四）主要建設(shè)內(nèi)容

1.灌溉系統(tǒng)：包括首部樞紐（過(guò)濾器、施肥罐、水泵）、輸水管網(wǎng)（PE干管、支管）、滴灌帶及智能控制終端，實(shí)現(xiàn)水肥一體化精準(zhǔn)灌溉。

2.溫控系統(tǒng)：配置水暖鍋爐（2噸/臺(tái)）、暖氣片（每棚8組）、溫度傳感器及智能溫控柜，確保冬季棚內(nèi)溫度不低于10℃。

3.通風(fēng)系統(tǒng)：每棚安裝頂開(kāi)窗齒輪齒條機(jī)構(gòu)（4組）、側(cè)開(kāi)窗卷膜器（6組）及軸流風(fēng)機(jī)（功率1.5千瓦/臺(tái)），結(jié)合CO?濃度傳感器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)通風(fēng)換氣。

4.配電系統(tǒng)：新建80KVA箱式變壓器1臺(tái)，鋪設(shè)10KV高壓線路300米，0.4KV低壓線路800米，每棚獨(dú)立設(shè)置配電箱（含漏電保護(hù)裝置）。

5.道路工程：新建主干道（寬4米，混凝土路面）500米，支路（寬2.5米，碎石路面）800米，滿足運(yùn)輸及農(nóng)機(jī)通行需求。

6.給排水工程：新建200立方米蓄水池1座，鋪設(shè)給水管網(wǎng)（DN110PE管）1200米，排水溝（磚砌，斷面0.6×0.8米）1500米，配套雨水收集池100立方米。

（五）設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

1.《農(nóng)業(yè)溫室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T31529-2015）

2.《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB5084-2021）

3.《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50052-2009）

4.《溫室通風(fēng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JB/T10281-2016）

5.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）

（六）參建單位

建設(shè)單位：XX農(nóng)業(yè)發(fā)展集團(tuán)有限公司

設(shè)計(jì)單位：XX農(nóng)業(yè)工程設(shè)計(jì)研究院

施工單位：XX建筑工程有限公司

監(jiān)理單位：XX工程監(jiān)理咨詢有限公司

（七）場(chǎng)地條件

1.地形地貌：場(chǎng)地為平原微地貌，地面標(biāo)高在45.2-46.8米之間，地基承載力特征值不小于120KPa，適宜天然地基。

2.氣候條件：屬溫帶季風(fēng)氣候，年均氣溫15.2℃，極端最低氣溫-8℃，年均降水量600mm，無(wú)霜期220天，適合蔬菜反季節(jié)種植。

3.水文地質(zhì)：地下水位埋深5.0-6.0米，水質(zhì)類型為HCO?-Ca·Mg型，礦化度0.8g/L，符合灌溉及生活用水標(biāo)準(zhǔn)。

4.交通條件：距國(guó)道3公里，有鄉(xiāng)村公路直達(dá)場(chǎng)地，材料運(yùn)輸便利，水電接入點(diǎn)距離場(chǎng)地小于500米。

二、施工準(zhǔn)備

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.施工圖紙會(huì)審

項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)需組織設(shè)計(jì)單位、施工單位及監(jiān)理單位對(duì)施工圖紙進(jìn)行全面會(huì)審。會(huì)審內(nèi)容包括核對(duì)大棚結(jié)構(gòu)圖紙與配套設(shè)施圖紙的兼容性，確保灌溉系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等布局合理。例如，檢查灌溉管網(wǎng)與大棚立柱的沖突點(diǎn)，避免施工時(shí)發(fā)生管道損壞。同時(shí)，審查電氣線路走向是否滿足安全規(guī)范，如配電箱位置是否遠(yuǎn)離水源。會(huì)審過(guò)程需形成書(shū)面記錄，明確設(shè)計(jì)變更要求，如將原計(jì)劃的側(cè)開(kāi)窗卷膜器數(shù)量從6組調(diào)整為8組，以適應(yīng)大棚通風(fēng)需求。技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)協(xié)調(diào)各方解決圖紙矛盾，確保施工依據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。

2.技術(shù)交底

施工單位需向施工班組進(jìn)行分層技術(shù)交底，確保每個(gè)工人理解施工細(xì)節(jié)。交底內(nèi)容包括大棚基礎(chǔ)施工標(biāo)準(zhǔn)，如地基承載力要求不低于120KPa，以及配套設(shè)施安裝流程。例如，灌溉系統(tǒng)安裝時(shí)，需講解滴灌帶鋪設(shè)間距為30厘米，避免影響蔬菜生長(zhǎng)。溫控系統(tǒng)安裝中，強(qiáng)調(diào)暖氣片固定必須牢固，防止漏氣。交底采用口頭講解與示范相結(jié)合的方式，針對(duì)易錯(cuò)環(huán)節(jié)如通風(fēng)齒輪齒條機(jī)構(gòu)調(diào)試，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)演示。監(jiān)理人員全程監(jiān)督，確保交底覆蓋所有工種，減少返工風(fēng)險(xiǎn)。

3.施工方案編制

技術(shù)部門需編制專項(xiàng)施工方案，明確各系統(tǒng)施工順序和質(zhì)量控制點(diǎn)。方案應(yīng)包括大棚主體結(jié)構(gòu)完成后，優(yōu)先實(shí)施灌溉系統(tǒng)，再進(jìn)行溫控系統(tǒng)安裝的流程。例如，灌溉系統(tǒng)施工時(shí)，先安裝首部樞紐的過(guò)濾器，再鋪設(shè)PE干管，最后連接滴灌帶。方案需制定應(yīng)急預(yù)案，如暴雨天氣下臨時(shí)排水措施，確保施工連續(xù)性。方案經(jīng)監(jiān)理審批后，張貼于現(xiàn)場(chǎng)公告欄，供施工人員隨時(shí)查閱，并定期更新以適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)變化。

（二）物資準(zhǔn)備

1.材料采購(gòu)

采購(gòu)部門根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前采購(gòu)所需材料。材料清單包括灌溉系統(tǒng)的PE管、滴灌帶，溫控系統(tǒng)的暖氣片、溫度傳感器等。例如，采購(gòu)PE管時(shí)，需選用符合GB/T13663標(biāo)準(zhǔn)的DN110管材，確保耐壓性能。材料供應(yīng)商應(yīng)提供質(zhì)量證明文件，如檢測(cè)報(bào)告，監(jiān)理人員隨機(jī)抽樣送檢，合格后方可進(jìn)場(chǎng)。采購(gòu)過(guò)程需跟蹤市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)，如鋼材價(jià)格上漲時(shí)，調(diào)整采購(gòu)量以控制成本。材料堆放于指定倉(cāng)庫(kù)，分類標(biāo)識(shí)，避免混用。

2.設(shè)備租賃

根據(jù)施工需求，租賃專業(yè)設(shè)備如挖掘機(jī)、吊車及智能溫控調(diào)試儀器。例如，灌溉系統(tǒng)安裝需租賃小型挖掘機(jī)開(kāi)挖溝槽，溫控系統(tǒng)調(diào)試需租賃專業(yè)溫度檢測(cè)儀。設(shè)備租賃合同明確租賃期限和維修責(zé)任，如吊車故障時(shí)由供應(yīng)商提供備用設(shè)備。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，檢查運(yùn)行狀況，確保性能穩(wěn)定。施工中，設(shè)備操作人員需持證上崗，監(jiān)理人員監(jiān)督使用規(guī)范，避免設(shè)備損壞影響工期。

3.工具準(zhǔn)備

施工班組需準(zhǔn)備手動(dòng)和電動(dòng)工具，如電鉆、切割機(jī)、測(cè)量?jī)x器等。工具清單包括灌溉系統(tǒng)安裝所需的管鉗、溫控系統(tǒng)調(diào)試用的萬(wàn)用表。工具管理實(shí)行領(lǐng)用登記制度，每日施工前檢查工具完好性，如電鉆鉆頭是否磨損。工具存放于工具箱，專人保管，防止丟失。施工中，工具使用需符合安全規(guī)范，如切割機(jī)作業(yè)時(shí)佩戴護(hù)目鏡，確保施工安全。

（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1.場(chǎng)地清理

施工前需清理施工區(qū)域，移除障礙物如雜草、石塊。場(chǎng)地清理包括大棚基礎(chǔ)位置平整，確保坡度小于5%，符合地基要求。例如，清理過(guò)程中發(fā)現(xiàn)局部低洼處，需回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。清理產(chǎn)生的垃圾分類處理，如可回收物送至回收站，避免環(huán)境污染。清理工作完成后，監(jiān)理人員驗(yàn)收，確認(rèn)場(chǎng)地滿足施工條件。

2.臨時(shí)設(shè)施搭建

搭建臨時(shí)設(shè)施如辦公室、倉(cāng)庫(kù)和工人宿舍。辦公室位置選在場(chǎng)地邊緣，靠近主干道，便于管理。倉(cāng)庫(kù)分區(qū)存放材料和工具，如灌溉系統(tǒng)材料單獨(dú)存放，避免受潮。宿舍搭建采用彩鋼板房，配備消防設(shè)施，確保工人安全。臨時(shí)設(shè)施搭建需符合安全規(guī)范，如倉(cāng)庫(kù)與宿舍間距不小于10米，防止火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。監(jiān)理人員檢查設(shè)施搭建質(zhì)量，確保穩(wěn)固耐用。

3.水電接入

根據(jù)工程概況，水電接入點(diǎn)距離場(chǎng)地小于500米，需提前辦理手續(xù)。水電接入包括施工用水從蓄水池引出，鋪設(shè)臨時(shí)水管；施工用電從箱式變壓器接出，安裝配電箱。例如，水管選用DN50PE管，確保水壓穩(wěn)定；電線采用銅芯電纜，滿足用電負(fù)荷需求。接入過(guò)程需安全操作，如電工持證上崗，避免觸電事故。水電接入完成后，測(cè)試運(yùn)行，確保供應(yīng)正常，為施工提供保障。

三、施工組織設(shè)計(jì)

（一）施工部署

1.總體部署原則

項(xiàng)目采用“分區(qū)施工、流水作業(yè)、立體交叉”的總體部署策略。根據(jù)場(chǎng)地地形特點(diǎn)，將10座大棚劃分為A、B、C三個(gè)施工區(qū)域，每個(gè)區(qū)域包含3-4座大棚。施工順序遵循“先地下后地上、先主體后配套”的原則，即先完成道路、給排水等地下工程，再進(jìn)行大棚主體結(jié)構(gòu)施工，最后安裝灌溉、溫控等系統(tǒng)。各區(qū)域施工班組平行作業(yè)，但工序銜接緊密，例如A區(qū)完成基礎(chǔ)施工后，B區(qū)立即進(jìn)場(chǎng)，形成流水作業(yè)模式。

2.分項(xiàng)施工部署

（1）大棚主體結(jié)構(gòu)施工：采用“基礎(chǔ)-骨架-覆蓋”三步法。基礎(chǔ)施工包括開(kāi)挖基坑、綁扎鋼筋、支設(shè)模板、澆筑混凝土，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。骨架安裝采用地面拼裝后整體吊裝，每座大棚安裝周期控制在5天內(nèi)。覆蓋材料采用雙層PO膜，由專業(yè)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)張拉，確保膜面平整無(wú)褶皺。

（2）灌溉系統(tǒng)施工：遵循“首部樞紐-干管-支管-滴灌帶”順序。首部樞紐安裝時(shí)，先固定水泵基座，再依次安裝過(guò)濾器、施肥罐，管道連接采用熱熔對(duì)接工藝，壓力試驗(yàn)達(dá)到0.8MPa持續(xù)30分鐘無(wú)滲漏。滴灌帶鋪設(shè)采用機(jī)械輔助，確保鋪設(shè)高度距地面30cm，間距誤差不超過(guò)5cm。

（3）溫控系統(tǒng)施工：管道安裝采用“先主管后支管”順序，暖氣片安裝距地面1.2m，坡度不小于0.3%，確保排氣順暢。溫控柜安裝位置距地面1.5m，便于操作，線路穿PVC管保護(hù)，管口密封處理。

（4）通風(fēng)系統(tǒng)施工：頂開(kāi)窗機(jī)構(gòu)安裝在大棚最高點(diǎn)，采用膨脹螺栓固定，齒輪齒條機(jī)構(gòu)調(diào)試時(shí)手動(dòng)搖動(dòng)無(wú)卡阻。側(cè)開(kāi)窗卷膜器安裝在距棚檐20cm處，卷膜軸水平度偏差不大于2mm。軸流風(fēng)機(jī)安裝時(shí)采用減震墊，風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接采用軟接頭，減少噪音。

（二）施工進(jìn)度計(jì)劃

1.總體進(jìn)度安排

項(xiàng)目總工期180天，分為四個(gè)階段：

（1）準(zhǔn)備階段（第1-30天）：完成圖紙會(huì)審、材料采購(gòu)、場(chǎng)地平整、臨時(shí)設(shè)施搭建。

（2）主體施工階段（第31-100天）：完成大棚基礎(chǔ)、骨架安裝、覆蓋工程，同步進(jìn)行道路、給排水施工。

（3）設(shè)備安裝階段（第101-160天）：完成灌溉、溫控、通風(fēng)、配電系統(tǒng)安裝及調(diào)試。

（4）驗(yàn)收交付階段（第161-180天）：系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試、清理場(chǎng)地、竣工驗(yàn)收。

2.關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制

（1）第45天：完成A區(qū)3座大棚基礎(chǔ)施工，開(kāi)始骨架安裝。

（2）第80天：完成全部道路工程，材料運(yùn)輸通道暢通。

（3）第120天：完成灌溉系統(tǒng)首部樞紐安裝，具備試水條件。

（4）第150天：完成溫控系統(tǒng)管道打壓，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

（5）第170天：完成通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試，達(dá)到設(shè)計(jì)通風(fēng)量。

3.進(jìn)度保障措施

（1）建立周進(jìn)度例會(huì)制度，每周五召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工障礙。

（2）設(shè)置進(jìn)度預(yù)警機(jī)制，當(dāng)實(shí)際進(jìn)度滯后計(jì)劃超過(guò)5天時(shí)，啟動(dòng)趕工措施，如增加施工班組、延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間。

（3）采用BIM技術(shù)模擬施工流程，提前發(fā)現(xiàn)工序沖突點(diǎn)，例如優(yōu)化灌溉管道與配電線路的交叉路徑。

（三）資源調(diào)配計(jì)劃

1.勞動(dòng)力配置

（1）基礎(chǔ)施工組：15人，負(fù)責(zé)基坑開(kāi)挖、鋼筋綁扎、混凝土澆筑。

（2）結(jié)構(gòu)安裝組：20人，負(fù)責(zé)大棚骨架拼裝、吊裝、覆蓋材料鋪設(shè)。

（3）水電安裝組：25人，分為灌溉、溫控、通風(fēng)、配電四個(gè)專業(yè)小組，每組6-7人。

（4）調(diào)試組：5人，負(fù)責(zé)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試及性能測(cè)試。

高峰期總用工量達(dá)65人，實(shí)行兩班倒作業(yè)，確保關(guān)鍵工序連續(xù)施工。

2.施工機(jī)械配置

（1）土方機(jī)械：挖掘機(jī)2臺(tái)（1m3），用于基坑開(kāi)挖和溝槽施工；裝載機(jī)1臺(tái)，用于場(chǎng)地平整。

（2）起重機(jī)械：汽車吊1臺(tái)（16噸），負(fù)責(zé)大棚骨架吊裝；電動(dòng)葫蘆5臺(tái)，用于材料垂直運(yùn)輸。

（3）安裝機(jī)械：熱熔焊機(jī)2臺(tái)，用于PE管道連接；打壓泵3臺(tái)，用于管道試壓。

（4）檢測(cè)儀器：水準(zhǔn)儀3臺(tái)，經(jīng)緯儀2臺(tái)，溫度記錄儀5臺(tái)，用于施工過(guò)程監(jiān)測(cè)。

3.材料供應(yīng)計(jì)劃

（1）大宗材料：鋼筋、水泥按月計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，庫(kù)存量不超過(guò)15天用量。

（2）設(shè)備材料：灌溉系統(tǒng)過(guò)濾器、溫控系統(tǒng)鍋爐等核心設(shè)備，提前45天下單，確保供貨周期。

（3）周轉(zhuǎn)材料：模板、腳手架按區(qū)域周轉(zhuǎn)使用，利用率不低于80%。

（4）應(yīng)急儲(chǔ)備：儲(chǔ)備10%的常用管材、電纜等材料，應(yīng)對(duì)突發(fā)需求。

（四）質(zhì)量安全管理

1.質(zhì)量管理體系

（1）實(shí)行“三檢制”：班組自檢、互檢，專職質(zhì)檢員專檢，監(jiān)理工程師復(fù)檢。

（2）關(guān)鍵工序控制：灌溉系統(tǒng)管道安裝實(shí)行“焊接-冷卻-試壓”三步驗(yàn)收；溫控系統(tǒng)管道坡度采用激光水平儀檢測(cè)，偏差控制在±1mm/m。

（3）材料驗(yàn)收：所有進(jìn)場(chǎng)材料提供合格證、檢測(cè)報(bào)告，抽樣送檢率不低于10%，如PE管環(huán)剛度測(cè)試、暖氣片壓力試驗(yàn)。

2.安全保障措施

（1）高空作業(yè)：大棚骨架安裝時(shí)，操作人員系雙鉤安全帶，安全繩固定在牢固結(jié)構(gòu)上。

（2）用電安全：配電系統(tǒng)實(shí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱三級(jí)控制，每臺(tái)設(shè)備設(shè)專用開(kāi)關(guān)。

（3）機(jī)械操作：吊裝作業(yè)設(shè)專職指揮，手勢(shì)信號(hào)明確；挖掘機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止站人。

（4）防火措施：施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器20個(gè)，動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證，清理周邊可燃物。

3.環(huán)保管理

（1）揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化，裸土覆蓋防塵網(wǎng)；車輛進(jìn)出沖洗輪胎。

（2）噪音控制：合理安排高噪音作業(yè)時(shí)間，避免夜間施工；選用低噪音設(shè)備，如液壓錘替代氣動(dòng)錘。

（3）廢棄物處理：建筑垃圾分類存放，可回收物及時(shí)清運(yùn)；施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放。

四、施工工藝與技術(shù)措施

（一）主體結(jié)構(gòu)施工

1.基礎(chǔ)工程

（1）基坑開(kāi)挖

施工人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放線定位，采用小型挖掘機(jī)開(kāi)挖基坑，基底預(yù)留200mm人工清槽。基坑邊坡按1:0.75放坡，坡頂設(shè)置1.2m寬截水溝。開(kāi)挖過(guò)程中安排專人檢查基底土質(zhì)，發(fā)現(xiàn)淤泥或軟弱層立即通知設(shè)計(jì)單位處理?；昨?yàn)槽合格后，鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層，表面用抹光機(jī)收平。

（2）鋼筋工程

鋼筋在加工場(chǎng)按尺寸下料，主筋采用HRB400級(jí)鋼筋，箍筋用HPB300級(jí)?；A(chǔ)梁鋼筋綁扎時(shí)，主筋接頭采用直螺紋套筒連接，接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)50%。鋼筋保護(hù)層墊塊采用塑料墊塊，強(qiáng)度等級(jí)不低于基礎(chǔ)混凝土。柱插筋固定在基礎(chǔ)梁鋼筋網(wǎng)上，頂部加設(shè)兩道井字箍防止移位。

（3）模板與混凝土

基礎(chǔ)模板采用18mm厚多層板，背楞用50×100mm方木，間距300mm。模板拼縫貼雙面膠帶，防止漏漿?；炷敛捎肅30商品混凝土，坍落度控制在140±20mm。澆筑時(shí)分層布料，每層厚度不超過(guò)500mm，插入式振搗器振搗間距不大于500mm。混凝土初凝后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。

2.骨架安裝

（1）鋼構(gòu)件加工

鋼骨架構(gòu)件在工廠預(yù)制，主弦桿采用Q235B方鋼管，壁厚3mm。焊接采用CO?氣體保護(hù)焊，焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)。構(gòu)件出廠前進(jìn)行除銹處理，涂刷兩遍環(huán)氧富鋅底漆和兩遍聚氨酯面漆。運(yùn)輸時(shí)采用專用支架，防止構(gòu)件變形。

（2）現(xiàn)場(chǎng)拼裝

施工人員按編號(hào)在地面上拼裝骨架單元，每單元用臨時(shí)支撐固定。拼裝完成后用全站儀檢查垂直度，偏差控制在L/1000以內(nèi)。吊裝采用16噸汽車吊，吊點(diǎn)設(shè)置在骨架節(jié)點(diǎn)處。吊裝就位后立即用螺栓與基礎(chǔ)預(yù)埋件連接，螺栓扭矩按300N·m控制。

（3）覆蓋安裝

PO膜鋪設(shè)選擇無(wú)風(fēng)天氣，膜幅搭接寬度不小于100mm。專用卡槽固定薄膜，卡間距500mm。薄膜張拉時(shí)用緊線器調(diào)節(jié)松緊度，確保平整無(wú)皺褶。頂部通風(fēng)口位置預(yù)留800mm×800mm開(kāi)口，安裝齒輪齒條機(jī)構(gòu)。

（二）配套設(shè)施安裝

1.灌溉系統(tǒng)

（1）首部樞紐安裝

水泵基座用膨脹螺栓固定在混凝土基礎(chǔ)上，水平度偏差不超過(guò)1mm。過(guò)濾器安裝時(shí)注意水流方向，進(jìn)出口壓力表讀數(shù)差控制在0.05MPa以內(nèi)。施肥罐接口采用DN65軟管連接，罐體傾斜角度5°便于排液。

（2）管網(wǎng)鋪設(shè)

PE管鋪設(shè)前檢查管壁厚度，DN110管壁厚度不小于10mm。管道熱熔對(duì)接時(shí)，溫度控制在260±10℃，熔接時(shí)間根據(jù)管徑調(diào)整。管道轉(zhuǎn)角處用彎頭平滑過(guò)渡，避免直角彎折。管道回填分層夯實(shí)，管頂以上300mm內(nèi)用細(xì)砂回填。

（3）滴灌帶安裝

滴灌帶鋪設(shè)間距30cm，沿種植方向平行布置。滴頭朝上安裝，防止堵塞。鋪設(shè)時(shí)用專用卡扣固定在鐵絲上，鐵絲間距1.5m。系統(tǒng)試壓時(shí)，壓力升至0.4MPa保持2小時(shí)，壓降不超過(guò)0.02MPa為合格。

2.溫控系統(tǒng)

（1）管道安裝

采暖管道采用DN50鍍鋅鋼管，坡度不小于0.3%。管道穿墻處安裝套管，套管與管道間隙用巖棉填充。暖氣片安裝距地面1.2m，水平度偏差不超過(guò)3mm。系統(tǒng)沖洗時(shí)，流速不小于1.5m/s，直至排水清澈。

（2）設(shè)備安裝

鍋爐房?jī)?nèi)設(shè)備間距不小于800mm，便于檢修。溫控柜安裝高度1.5m，前方預(yù)留1.2m操作空間。溫度傳感器安裝在棚內(nèi)1.5m高度，遠(yuǎn)離陽(yáng)光直射位置。

（3）保溫處理

管道保溫采用50mm厚橡塑海綿，接縫處用鋁箔膠帶密封。閥門保溫采用可拆卸式保溫套，便于檢修。保溫層外裹一層玻璃絲布，刷防火涂料。

3.通風(fēng)系統(tǒng)

（1）頂窗機(jī)構(gòu)安裝

齒輪齒條機(jī)構(gòu)安裝在棚頂最高點(diǎn)，導(dǎo)軌垂直度偏差不大于2mm。電機(jī)固定在專用支架上，支架與骨架焊接牢固。手動(dòng)測(cè)試時(shí)，搖動(dòng)無(wú)卡阻，行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈敏。

（2）側(cè)窗卷膜器

卷膜軸采用φ50mm鍍鋅鋼管，水平度偏差不大于3mm/10m。薄膜卷繞時(shí)保持張力均勻，避免松脫。卷膜器固定間距2m，采用M12膨脹螺栓固定。

（3）風(fēng)機(jī)安裝

軸流風(fēng)機(jī)安裝高度2.5m，風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接采用150mm長(zhǎng)軟接頭。風(fēng)機(jī)減震墊采用天然橡膠，厚度10mm。試運(yùn)行時(shí)測(cè)量噪音，不超過(guò)65dB(A)。

4.配電系統(tǒng)

（1）電纜敷設(shè)

電纜沿橋架敷設(shè)，橋架安裝高度2.8m。電纜彎曲半徑不小于直徑的12倍。電纜終端頭制作時(shí)，絕緣層剝切長(zhǎng)度準(zhǔn)確，半導(dǎo)體層處理干凈。

（2）配電安裝

配電箱安裝高度1.4m，箱體垂直度偏差不大于3mm。漏電保護(hù)器動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s。接地干線采用-40×4mm鍍鋅扁鋼，搭接長(zhǎng)度不小于100mm。

（3）防雷措施

大棚鋼結(jié)構(gòu)與接地網(wǎng)可靠連接，連接點(diǎn)不少于兩處。避雷針高度2m，針尖采用不銹鋼材質(zhì)。接地電阻測(cè)試值不大于10Ω。

（三）系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收

1.單項(xiàng)調(diào)試

（1）灌溉系統(tǒng)調(diào)試

開(kāi)啟水泵沖洗管道30分鐘，檢查過(guò)濾器壓差。滴灌帶滴水均勻度測(cè)試，隨機(jī)抽查10個(gè)滴頭，流量偏差不超過(guò)±7%。智能控制終端設(shè)置分區(qū)輪灌程序，間隔時(shí)間誤差不超過(guò)5分鐘。

（2）溫控系統(tǒng)調(diào)試

鍋爐點(diǎn)火升溫，溫度設(shè)定15℃時(shí)，實(shí)際溫度波動(dòng)不超過(guò)±1℃。暖氣片表面溫度檢測(cè)，進(jìn)回水溫差控制在10±2℃。溫度傳感器與顯示儀誤差校準(zhǔn)，偏差不超過(guò)0.5℃。

（3）通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試

頂窗開(kāi)啟角度測(cè)試，0-90°范圍內(nèi)無(wú)卡滯。側(cè)窗開(kāi)啟速度控制在0.3m/s。風(fēng)機(jī)風(fēng)量測(cè)試，實(shí)測(cè)風(fēng)量不低于設(shè)計(jì)值90%。CO?濃度傳感器校準(zhǔn)，在1000ppm時(shí)誤差不超過(guò)±50ppm。

2.聯(lián)合調(diào)試

（1）聯(lián)動(dòng)測(cè)試

模擬冬季低溫場(chǎng)景，溫控系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)，鍋爐運(yùn)行30分鐘后，棚內(nèi)溫度從5℃升至10℃。同時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)CO?濃度自動(dòng)開(kāi)啟，換氣次數(shù)達(dá)到2次/小時(shí)。

（2）應(yīng)急功能測(cè)試

斷電時(shí)備用發(fā)電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，10秒內(nèi)恢復(fù)供電。溫控系統(tǒng)進(jìn)入保溫模式，維持棚內(nèi)溫度不低于8℃。漏水檢測(cè)器報(bào)警后，電磁閥30秒內(nèi)關(guān)閉。

（3）數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)

系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)，記錄各設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。灌溉系統(tǒng)日耗水量控制在設(shè)計(jì)值±10%內(nèi)。溫控系統(tǒng)日耗電量不超過(guò)設(shè)計(jì)值15%。

3.工程驗(yàn)收

（1）外觀檢查

大棚骨架無(wú)明顯變形，覆蓋薄膜無(wú)破損。管道安裝橫平豎直，保溫層完整。設(shè)備安裝牢固，標(biāo)識(shí)清晰。

（2）性能測(cè)試

灌溉系統(tǒng)水壓保持0.4MPa，持續(xù)24小時(shí)無(wú)滲漏。溫控系統(tǒng)在-5℃環(huán)境溫度下，棚內(nèi)維持10℃以上。通風(fēng)系統(tǒng)最大風(fēng)量達(dá)到8000m3/h。

（3）資料核查

核查材料合格證、設(shè)備說(shuō)明書(shū)、隱蔽工程記錄。施工日志完整，變更簽證手續(xù)齊全。系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，各方簽字確認(rèn)。

五、施工進(jìn)度與質(zhì)量控制

（一）施工進(jìn)度管理

1.進(jìn)度計(jì)劃編制

施工團(tuán)隊(duì)根據(jù)工程總體部署，編制詳細(xì)的月度、周進(jìn)度計(jì)劃。月度計(jì)劃明確各分項(xiàng)工程起止時(shí)間，如基礎(chǔ)工程控制在第31-50天完成，骨架安裝安排在第51-80天。周計(jì)劃細(xì)化到每日工作內(nèi)容，例如某周完成A區(qū)3座大棚基礎(chǔ)澆筑和鋼筋綁扎。進(jìn)度計(jì)劃采用橫道圖形式，張貼于現(xiàn)場(chǎng)公告欄，并同步錄入項(xiàng)目管理軟件，便于實(shí)時(shí)查看。

2.進(jìn)度動(dòng)態(tài)監(jiān)控

項(xiàng)目部每日召開(kāi)短會(huì)，匯報(bào)當(dāng)日完成情況與次日計(jì)劃。監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)巡查，記錄實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃的偏差。例如某周因材料運(yùn)輸延遲，灌溉系統(tǒng)安裝滯后3天，技術(shù)組立即調(diào)整后續(xù)工序，將通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試提前1天啟動(dòng)。每周五匯總進(jìn)度數(shù)據(jù)，分析滯后原因，如勞動(dòng)力不足或設(shè)備故障，制定針對(duì)性補(bǔ)救措施。

3.進(jìn)度保障措施

針對(duì)關(guān)鍵線路設(shè)置緩沖時(shí)間，如道路工程預(yù)留5天機(jī)動(dòng)期。當(dāng)進(jìn)度滯后超過(guò)5天時(shí)，啟動(dòng)趕工預(yù)案：增加施工班組，將灌溉管道鋪設(shè)與骨架安裝同步進(jìn)行；延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間，夜間加班完成混凝土澆筑；優(yōu)化材料供應(yīng)流程，供應(yīng)商駐場(chǎng)協(xié)調(diào)，確保鋼材、水泥按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。同時(shí)建立進(jìn)度預(yù)警機(jī)制，提前識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)，如雨季可能影響土方施工，提前準(zhǔn)備防雨布和抽水泵。

（二）施工質(zhì)量控制

1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系

項(xiàng)目依據(jù)《農(nóng)業(yè)溫室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T31529-2015）和企業(yè)內(nèi)部規(guī)范，制定質(zhì)量驗(yàn)收細(xì)則。例如大棚骨架垂直度偏差控制在L/1000以內(nèi)，滴灌帶鋪設(shè)間距誤差不超過(guò)±2cm。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分解到各工序，如焊接焊縫需打磨光滑，無(wú)咬邊、氣孔；薄膜接縫處用熱合機(jī)密封，搭接寬度不小于10cm。

2.過(guò)程控制流程

實(shí)行“三檢制”制度：施工班組自檢，檢查鋼筋間距、管道坡度等基礎(chǔ)指標(biāo)；質(zhì)檢員復(fù)檢，使用水準(zhǔn)儀、卷尺等工具實(shí)測(cè)；監(jiān)理抽檢，對(duì)隱蔽工程重點(diǎn)核查。例如灌溉系統(tǒng)管網(wǎng)安裝完成后，先進(jìn)行班組自檢，確認(rèn)管道平直度；再由質(zhì)檢員進(jìn)行壓力試驗(yàn)，保壓30分鐘無(wú)滲漏；最后監(jiān)理抽查10%的接頭，進(jìn)行破壞性測(cè)試。

3.質(zhì)量責(zé)任制

明確各工種質(zhì)量責(zé)任人，如基礎(chǔ)施工由鋼筋組長(zhǎng)負(fù)責(zé)簽字確認(rèn)，灌溉系統(tǒng)安裝由水電組長(zhǎng)驗(yàn)收。建立質(zhì)量追溯機(jī)制，每批材料標(biāo)注進(jìn)場(chǎng)日期和批次號(hào)，出現(xiàn)問(wèn)題可快速定位。例如某批暖氣片發(fā)現(xiàn)焊接缺陷，立即追溯至供應(yīng)商，更換同批次產(chǎn)品，并對(duì)已安裝的進(jìn)行超聲波檢測(cè)。每周召開(kāi)質(zhì)量例會(huì)，通報(bào)典型問(wèn)題，如某次發(fā)現(xiàn)滴灌帶固定卡扣松動(dòng)，組織全員重新培訓(xùn)安裝工藝。

（三）質(zhì)量通病防治

1.常見(jiàn)問(wèn)題分析

2.防治措施實(shí)施

針對(duì)薄膜問(wèn)題，改進(jìn)卡槽結(jié)構(gòu)，增加防風(fēng)拉繩，每3米設(shè)置一道固定點(diǎn)；滴頭堵塞防治采用二級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)，首部樞紐安裝80目網(wǎng)式過(guò)濾器，支管前端加裝碟式過(guò)濾器，并每周反沖洗一次；溫控系統(tǒng)優(yōu)化傳感器布局，將溫度傳感器移至棚中央1.5米高度，遠(yuǎn)離鍋爐和陽(yáng)光直射區(qū)域，同時(shí)升級(jí)控制算法，采用PID調(diào)節(jié)模式。

3.持續(xù)改進(jìn)機(jī)制

建立質(zhì)量通病防治手冊(cè)，每月更新典型案例。例如某次調(diào)試中發(fā)現(xiàn)通風(fēng)齒輪齒條機(jī)構(gòu)卡滯，分析原因是潤(rùn)滑不足，隨即在操作規(guī)程中增加每周注油保養(yǎng)要求。每季度開(kāi)展質(zhì)量回頭看，對(duì)已完工大棚進(jìn)行回訪，檢查薄膜老化、管道滲漏等問(wèn)題，形成閉環(huán)管理。如某大棚運(yùn)行半年后出現(xiàn)滴灌帶老化開(kāi)裂，立即更換耐候性更強(qiáng)的產(chǎn)品，并調(diào)整供應(yīng)商評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。

六、施工安全與環(huán)境保護(hù)

（一）安全管理體系

1.安全責(zé)任制

項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，專職安全工程師負(fù)責(zé)日常管理。制定《安全生產(chǎn)責(zé)任清單》，明確各崗位安全職責(zé)：施工隊(duì)長(zhǎng)對(duì)班組安全負(fù)責(zé)，班組長(zhǎng)對(duì)工人操作安全負(fù)責(zé)，操作人員對(duì)自身安全負(fù)責(zé)。例如骨架安裝組需每日檢查吊具狀態(tài)，電工負(fù)責(zé)配電系統(tǒng)接地測(cè)試。簽訂全員安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，將安全績(jī)效與工資掛鉤，發(fā)生安全事故實(shí)行一票否決。

2.安全教育培訓(xùn)

新工人進(jìn)場(chǎng)前完成三級(jí)安全教育：公司級(jí)培訓(xùn)2天（法規(guī)制度、事故案例），項(xiàng)目級(jí)培訓(xùn)1天（現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)），班組級(jí)培訓(xùn)1天（崗位操作）。特種作業(yè)人員（電工、焊工、起重工）持證上崗，證書(shū)在有效期內(nèi)。每月開(kāi)展安全活動(dòng)日，結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際案例講解風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，如某次模擬大棚覆蓋材料被風(fēng)吹起時(shí)的高空墜落應(yīng)急演練。

3.安全檢查制度

實(shí)行日巡查、周檢查、月考核制度。安全員每日記錄《安全日志》，重點(diǎn)檢查腳手架穩(wěn)定性、用電線路絕緣性、機(jī)械防護(hù)裝置。每周組織聯(lián)合檢查，由安全工程師、施工隊(duì)長(zhǎng)、監(jiān)理共同參與，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題下發(fā)整改通知書(shū)，如某次發(fā)現(xiàn)配電箱未上鎖，要求立即加鎖并張貼警示標(biāo)識(shí)。月度考核通報(bào)安全績(jī)效，連續(xù)三次違規(guī)的班組清退出場(chǎng)。

（二）專項(xiàng)安全措施

1.高空作業(yè)防護(hù)

大棚骨架安裝高度超過(guò)2米時(shí)，必須使用雙鉤安全帶，安全繩固定在獨(dú)立生命線上。作業(yè)平臺(tái)采用鋼制腳手架，鋪設(shè)厚度不小于50mm的腳手板，兩端固定牢固。遇大風(fēng)天氣（風(fēng)力5級(jí)以上）停止高空作業(yè)，薄膜鋪設(shè)選擇無(wú)風(fēng)時(shí)段。設(shè)置安全警戒區(qū)，地面安排專人監(jiān)護(hù)，防止工具墜落傷人。

2.臨時(shí)用電管理

施工用電采用TN-S系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。總配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流300mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s），開(kāi)關(guān)箱設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s）。電纜沿墻敷設(shè)時(shí)用絕緣子固定，禁止拖地使用。潮濕區(qū)域（如蓄水池附近）使用36V安全電壓。電工每日巡查線路，重點(diǎn)檢查接頭絕緣、配電箱防雨措施。

3.機(jī)械操作安全

吊裝作業(yè)設(shè)專職指揮，使用對(duì)講機(jī)溝通，手勢(shì)信號(hào)明確。吊臂旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)設(shè)置警戒線，禁止人員進(jìn)入。挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得站人，駕駛員離開(kāi)必須熄火鎖門。焊接設(shè)備接地線牢固，焊工佩戴絕緣手套和護(hù)目鏡，焊接點(diǎn)下方清理易燃物。

4.消防安全管理

施工現(xiàn)場(chǎng)劃分動(dòng)火作業(yè)區(qū)、易燃材料堆放區(qū)、生活區(qū)，間距不小于30米。按每500