燙金工藝流程及材料選用指南燙金工藝作為兼具裝飾性與防偽性的表面處理技術(shù)，廣泛應(yīng)用于包裝印刷、皮革制品、紡織服飾、文創(chuàng)禮品等領(lǐng)域。通過(guò)高溫高壓作用，將燙金材料（如電化鋁）的金屬或特殊涂層轉(zhuǎn)移至承印物表面，可賦予產(chǎn)品華貴質(zhì)感與視覺(jué)焦點(diǎn)。本文從工藝原理出發(fā)，系統(tǒng)解析燙金全流程操作要點(diǎn)，并結(jié)合不同應(yīng)用場(chǎng)景提供材料選用建議，助力從業(yè)者優(yōu)化生產(chǎn)效率與成品品質(zhì)。一、燙金工藝的核心原理燙金本質(zhì)是熱壓轉(zhuǎn)移的物理過(guò)程：燙金機(jī)通過(guò)加熱燙金版（或燙金輥），使接觸的燙金紙（電化鋁）熱熔膠層熔化，同時(shí)借助機(jī)械壓力，將燙金紙表面的金屬鍍層（或顏料層）剝離載體薄膜，轉(zhuǎn)移并黏附于承印物表面，冷卻后形成牢固的燙印圖案。這一過(guò)程需精準(zhǔn)控制溫度、壓力、時(shí)間三者的平衡，以確保鍍層完整轉(zhuǎn)移且與承印物緊密結(jié)合。二、燙金工藝流程詳解（一）前期準(zhǔn)備：設(shè)計(jì)與制版燙金圖案設(shè)計(jì)需兼顧工藝可行性：線條寬度建議≥0.15mm（過(guò)細(xì)易導(dǎo)致?tīng)C印不清晰），圖案邊緣避免尖銳鋸齒（防止壓力不均）。若需燙印漸變或網(wǎng)點(diǎn)效果，需采用分層制版或數(shù)碼燙金技術(shù)（后者依賴專用數(shù)碼燙金機(jī)）。制版環(huán)節(jié)需根據(jù)圖案精度與批量選擇版材：銅版：精度高、耐磨性強(qiáng)，適用于精細(xì)圖案與大批次生產(chǎn)（如煙酒包裝）；鋅版：成本較低，適合中低精度、短版訂單（如小型禮盒）；樹(shù)脂版：柔性好，適配曲面燙?。ㄈ缁瘖y品瓶身），但耐印力弱于金屬版。制版后需檢查版材平整度，確保無(wú)砂眼、毛刺，避免燙印時(shí)出現(xiàn)漏燙或劃痕。（二）設(shè)備調(diào)試：溫度、壓力與速度燙金機(jī)調(diào)試需針對(duì)承印物與燙金紙?zhí)匦詢?yōu)化參數(shù)：1.溫度設(shè)定：參考燙金紙熱熔膠熔點(diǎn)（通常80℃~180℃），紙張類承印物建議溫度略高（120℃~160℃），塑料、皮革類需降低（90℃~130℃），防止承印物變形。可通過(guò)“試燙”調(diào)整：若燙金紙殘留（未完全轉(zhuǎn)移），需升溫；若承印物燙焦，需降溫。2.壓力調(diào)整：壓力過(guò)大會(huì)導(dǎo)致?tīng)C金紙載體破裂、承印物壓痕；過(guò)小則鍍層轉(zhuǎn)移不完整。調(diào)試時(shí)以“圖案清晰、無(wú)明顯壓痕”為標(biāo)準(zhǔn)，通常紙張類壓力為0.3~0.5MPa，塑料類0.2~0.4MPa。3.燙印速度：與溫度、壓力協(xié)同，速度過(guò)快易導(dǎo)致熱熔膠未充分熔化，過(guò)慢則可能燙焦承印物。一般單張燙金機(jī)速度為5~15張/分鐘，輪轉(zhuǎn)機(jī)（卷對(duì)卷）速度可達(dá)30~100米/分鐘，需根據(jù)設(shè)備類型與材料適配。（三）燙印操作：材料匹配與過(guò)程控制1.燙金紙選擇：根據(jù)承印物材質(zhì)與效果需求，選擇對(duì)應(yīng)類型的電化鋁（如紙張用“紙類電化鋁”，塑料用“塑類電化鋁”，皮革用“皮革專用電化鋁”）。注意燙金紙的保質(zhì)期（開(kāi)封后建議6個(gè)月內(nèi)使用，避免膠層老化）。2.裝紙與定位：將燙金紙平整安裝于送紙軸，確保張力均勻；承印物需固定于燙印臺(tái)，避免偏移。對(duì)于異形承印物（如酒瓶），需使用專用夾具保證貼合度。3.過(guò)程監(jiān)控：每生產(chǎn)50~100件需抽檢，檢查燙印牢度（用膠帶輕粘后撕除，鍍層無(wú)脫落為合格）、圖案清晰度（無(wú)缺筆、露底）。若出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)，需重新調(diào)試參數(shù)或更換燙金紙。（四）后處理：保護(hù)與加工燙印后如需進(jìn)一步加工（如模切、折疊），需等待鍍層完全冷卻（通常1~2小時(shí)），避免圖案磨損。若需增強(qiáng)耐磨性，可在燙印后局部覆膜（選擇低粘性膜，防止揭膜時(shí)鍍層脫落）；對(duì)于戶外使用的產(chǎn)品，建議選用“耐候性燙金紙”（含抗氧化涂層）。三、材料選用的關(guān)鍵要點(diǎn)（一）燙金紙（電化鋁）的分類與適配燙金紙按功能與材質(zhì)可分為以下類型，需結(jié)合場(chǎng)景精準(zhǔn)選擇：1.金屬質(zhì)感類：亮金/亮銀：經(jīng)典高光澤效果，適用于禮盒、書(shū)籍封面；啞金/啞銀：低調(diào)奢華，適配高端化妝品包裝；拉絲金/銀：模擬金屬拉絲紋理，常用于電子產(chǎn)品外殼。2.特殊效果類：鐳射燙金紙：含全息光柵，兼具裝飾與防偽性（煙酒、奢侈品包裝）；熒光燙金紙：紫外光下顯色，適用于文創(chuàng)、玩具；溫變/光變燙金紙：隨溫度或光線變化顏色，多用于高端防偽。3.功能型燙金紙：耐刮燙金紙：表面硬度高，適配頻繁觸摸的產(chǎn)品（如手機(jī)殼、文具）；耐水洗燙金紙：可用于紡織品（如服裝logo），需配合專用黏合劑。適配原則：紙張類承印物選“紙用燙金紙”（膠層易滲透），塑料類選“塑用燙金紙”（膠層與塑料相容性好），皮革類選“皮革燙金紙”（膠層柔韌性佳，避免開(kāi)裂）。（二）承印材料的特性要求不同承印物的表面特性直接影響燙金效果，需關(guān)注以下指標(biāo)：1.表面平整度：凹凸面需≤0.1mm，否則壓力不均導(dǎo)致漏燙。若承印物表面粗糙（如kraft紙），需先做過(guò)油/覆膜處理，形成平整基底。2.耐熱性：塑料（如PP、PE）耐熱性差，需降低燙印溫度并選用低熔點(diǎn)膠的燙金紙；紙張類需避免高溫導(dǎo)致碳化（如新聞紙）。3.吸附性：紙張的吸墨性強(qiáng)，需燙金紙膠層有良好滲透性；塑料表面光滑，需膠層與塑料分子形成化學(xué)鍵（如PET用聚酯型膠，PVC用聚氯乙烯型膠）。（三）輔助材料：黏合劑與預(yù)處理劑1.黏合劑：當(dāng)承印物表面光滑（如金屬、玻璃），需先涂布燙金專用黏合劑（如丙烯酸酯類），干燥后再燙印，增強(qiáng)鍍層附著力。2.預(yù)處理劑：塑料（如PE、PP）表面張力低，需用電暈處理（增加表面活性基團(tuán)）或涂布底涂劑（如硅烷偶聯(lián)劑），使?fàn)C金紙膠層更好浸潤(rùn)。四、常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案（一）燙印不牢（鍍層脫落）原因：溫度不足（膠層未熔化）、壓力過(guò)?。ㄥ儗游闯浞洲D(zhuǎn)移）、承印物表面油污/脫模劑殘留、燙金紙與承印物不匹配。解決：升高溫度（每次+5℃試燙）、增大壓力（≤0.1MPa增量）、用酒精擦拭承印物表面、更換適配的燙金紙（如塑用換為紙用）。（二）露底（圖案邊緣漏白）原因：燙金版磨損（圖案邊緣不清晰）、壓力不均（局部壓力不足）、燙金紙移位（定位不準(zhǔn)）。解決：更換新?tīng)C金版、調(diào)整燙印臺(tái)平整度（加墊薄膠墊）、優(yōu)化送紙機(jī)構(gòu)張力（防止?fàn)C金紙偏移）。（三）燙金紙起皺/破裂原因：溫度過(guò)高（載體薄膜熔化）、壓力過(guò)大（薄膜破裂）、燙金紙張力不均（安裝時(shí)未拉平）。解決：降低溫度（每次-5℃試燙）、減小壓力（≤0.1MPa減量）、重新安裝燙金紙（確保送紙軸水平）。五、應(yīng)用場(chǎng)景與案例分析（一）奢侈品包裝：低調(diào)奢華的啞金燙印某高端香水禮盒采用啞金電化鋁燙印品牌logo，承印物為120g白卡紙（表面過(guò)啞油）。工藝參數(shù)：溫度140℃，壓力0.45MPa，速度8張/分鐘。通過(guò)降低光澤度，避免“廉價(jià)感”，同時(shí)啞油增強(qiáng)了燙金層的耐磨性，成品在觸摸測(cè)試中（500次摩擦）無(wú)明顯磨損。（二）電子產(chǎn)品外殼：耐刮拉絲金燙印手機(jī)后蓋（PC材質(zhì)）需燙印品牌標(biāo)識(shí)，選用耐刮拉絲金燙金紙，配合電暈預(yù)處理（表面張力≥40mN/m）。燙印參數(shù)：溫度100℃，壓力0.35MPa，速度12張/分鐘。成品通過(guò)800g砝碼摩擦測(cè)試（30次），鍍層無(wú)劃痕，滿足日常使用需求。（三）紡織品燙金：耐水洗工藝創(chuàng)新某運(yùn)動(dòng)品牌T恤logo采用耐水洗燙金紙，配合高溫壓燙（160℃，壓力0.4MPa，時(shí)間10秒）與專用黏合劑。經(jīng)50次水洗（40℃，常規(guī)洗滌劑）后，logo無(wú)脫落、褪色，解決了傳統(tǒng)絲印logo易開(kāi)裂的問(wèn)題